Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4344
.pdf
В предпочтительной конструкции имеются две тонкие стальные прямоугольные рамы 41' одинакового размера
и формы, между которыми зажимаются края целлулоидного листа. Металлические рамы скреплены
заклепками или соединены иным способом, но перед соединением рам стороны рам слегка загнуты внутрь 46
к центру прямоугольника известным способом, так что после соединения рам стороны целлулоида
растягиваются наружу. Для достижения желаемого эффекта 50 без чрезмерного напряжения целлулоида
важно, чтобы рамы были изготовлены из очень прочного материала, и, следовательно, они выполнены из
листовой стали или полосовой стали, как тонкой, так и узкой, что имеет дополнительное преимущество 55,
обеспечивая очень аккуратный внешний вид, поскольку каркас практически не виден. Удобным решением
является точечная сварка головок штифтов, концы которых 60 проходят через отверстия в целлулоиде и
отверстия во внутренней раме, на одну из деталей рамы. Сварные точечной сваркой головки можно сделать
невидимыми с внешней стороны экрана, а концы аккуратно заклепываются с внутренней стороны (66).
Таким образом, экран имеет очень аккуратный внешний вид и мгновенно реагирует на любые атмосферные
изменения, предотвращая деформацию, но при этом не деформируясь и не повреждая целлулоид.
Однако такой экран слишком лёгкий, чтобы всегда оставаться в одной плоскости, и будет деформироваться
по углам, чего можно избежать следующим образом. 7^ Для этой цели две или более сторон (при желании,
только две параллельные стороны) свободно соединяются с жесткими направляющими элементами. Такие
направляющие элементы могут представлять собой направляющие каналы, по которым сетка скользит
вертикально или иным образом, но такие направляющие каналы должны обладать достаточной жесткостью, а
зазор должен быть настолько малым, чтобы предотвратить поперечное изгибание. Для этой цели было
установлено, что металлических каналов, облицованных тонким слоем мягкого материала, достаточно для
предотвращения шума.
При желании эти направляющие элементы могут быть расположены с внутренней стороны таким образом,
чтобы... 254,078... . z.- -. ....
Скрыть головки заклепок, что еще больше улучшит внешний вид, и, при необходимости, нижний край сетки
может быть соединен с продольной направляющей или обрезан таким образом, чтобы три стороны гибкой
сетки были соединены с жесткими элементами.
Данное изобретение обеспечивает получение рамы с минимальным количеством видимых элементов,
которая останется ровной при любых условиях.
Дата: 28 мая 1925 года.
Эрик У. Уолфорд, член дипломированного института патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 19, Ковентри,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования целлулоидных ветрозащитных экранов для использования на транспортных средствах
Motor X-0--.
Мы, компания HRumEBE LIMITED, британская компания, и подполковник Джон Альберт Коул, подданный
Великобритании, оба из компании Humber Works, Сток, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ветрозащитным экранам для использования на транспортных средствах,
которые изготовлены из целлулоида или аналогичных материалов, и цель состоит в том, чтобы обеспечить
конструкцию с аккуратным внешним видом, при которой целлулоид останется плоским или гладким при любых
условиях.
Известно, что деформация этих экранов обычно происходит из-за атмосферных изменений, а иногда
окружающий каркас, к которому прикреплен край целлулоида, расположен таким образом, чтобы создавать
натяжение на целлулоиде. В одном случае боковые стороны рамы были слегка выгнуты внутрь, так что они
постоянно стремятся выпрямиться наружу. Подобные конструкции не всегда удовлетворительны, и целью
настоящего изобретения является создание конструкции экрана, которая позволит преодолеть предыдущие
недостатки. Согласно данному изобретению, целлюлозный лист крепится к раме, имеющей стороны, упруго
изогнутые в...
Предусмотрены направляющие и жесткие опоры для соединения, по меньшей мере, с двумя сторонами рамы.
Это предотвращает искажение изображения на экране от угла до угла.
проиллюстрировать предпочтительную конструкцию:
:: - Рисунок 1 представляет собой вид сбоку экрана, Рисунок 2 — план, показывающий экран:
- - задействованы в направляющих секции канала, предусмотренных на двери транспортного средства, -:
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный разрез, показывающий способ крепления двух рам, и - Рисунок
4 представляет собой вид сбоку экрана, показывающий его установленным на двери транспортного средства
65.
В изображенной конструкции имеются две тонкие стальные прямоугольные каркасные рамы 2 и 3 одинакового
размера и формы, между которыми зажимаются края целлулоидного листа 70 4. Металлические рамы
скреплены заклепками, как показано на рисунке 5, или соединены иным способом, но перед соединением рам
стороны рам слегка загибаются внутрь к центру 75 прямоугольника известным способом, так что после
соединения рам стороны целлулоида растягиваются наружу. Для достижения желаемого эффекта без
чрезмерного напряжения целлулоида важно, чтобы рамы были изготовлены из очень прочного материала, и,
следовательно, они сделаны из листовой стали или полосовой стали, как тонкой, так и узкой, что имеет
дополнительное преимущество в обеспечении очень аккуратного внешнего вида, поскольку практически не
видно каркаса. Удобным решением является точечная сварка, как показано на рисунке 2 (рис. 6), головок
штифтов, концы которых проходят через отверстия в целлулоиде под углом 90 градусов и отверстия во
внутренней раме.
Сварные головки s15ot можно сделать невидимыми снаружи экрана, а концы аккуратно заклепаны с
внутренней стороны, как показано на рис. 7: Таким образом, экран имеет очень аккуратный внешний вид и
мгновенно реагирует на любые атмосферные изменения, предотвращая деформацию, но не вызывая
необратимого растяжения или повреждения целлулоида. _: - 100 -Однако такой экран слишком легкий, чтобы
всегда оставаться в одной плоскости, и будет искажаться от угла к углу, чего можно избежать следующим
образом.
- Для этой цели две или более сторон (если требуется, только две параллельные стороны) свободно
соединяются с жесткими направляющими элементами. В качестве направляющих элементов могут выступать
направляющие каналы 8, по которым экран 254078 скользит вертикально или иным образом (см. рисунки 2 и
4), но такие направляющие каналы должны обладать достаточной жесткостью, а зазор должен быть
настолько малым, чтобы предотвратить поперечное изгибание.
Для этой цели оказалось, что достаточно металлических каналов, облицованных тонким слоем мягкого
материала для предотвращения шума. Направляющие могут крепиться любым обычным способом сбоку
кузова или на двери 9 транспортного средства и предназначены для складывания над отверстием, через
которое экран опускается в свою нишу.
При желании эти направляющие элементы могут быть расположены с внутренней стороны таким образом,
чтобы охватывать головки заклепок, что еще больше улучшает внешний вид, и, если необходимо, нижний
край сетки может быть соединен с продольной направляющей или обрезан таким образом, чтобы три стороны
гибкой сетки были соединены с жесткими элементами.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1925 года. Нет, 14.208/26. 254,07 9 т,, фев. 11, 1926. № 3968/26.
Один полный левый: 1 марта 1926 года.
Окончательная версия принята к публикации: 71 июля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14208, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции и отношении к машинам для закрытия складных туб и контейнеров.
Я, Уильям Ханпер Д. Ой, из компании Novelty Works, Айви Роуд, Хаунслоу, Мидлсекс, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин для укупорки тюбиков с
лекарственными и другими полужидкими веществами и особенно применимо к машинам для укупорки,
описанным в моих патентных заявках.
№№ 228 091 и 196 764. До настоящего времени было принято закрывать открытые концы заполненных трубок
диаметром более одного дюйма с помощью неподвижного формовочного устройства, форма которого
позволяла сжимать стенки открытых трубок перед тем, как трубки перемещались под закрывающие пластины
для окончательной операции закрытия и складывания. Этот элемент не является частью машины, а
поставляется производителем отдельно и привинчивается к машине, когда необходимо закрыть трубки
диаметром более 1 дюйма. Первая состоит из пары угловых пластин, смежные поверхности которых образуют
букву V, и установлена на опорной плите, которая закреплена в удобном месте на раме станка. Оператор
сначала вдавливает открытые концы заполненных трубок в V-образную форму, чтобы в первую очередь
закрыть концы, после чего эти трубки помещаются в держатель машины для перемещения к 36 закрывающим
и фальцевальным пластинам. Этот метод, при котором открытые концы трубок закрываются вручную перед
тем, как к ним прикоснутся закрывающие и складывающие пластины, имеет ряд недостатков.
Настоящее изобретение предназначено для обеспечения средств, с помощью которых стенки открытого
конца заполненной трубки после ее помещения в трубчатый держатель в первую очередь закрываются или
сжимаются механически приводимыми в действие формообразующими элементами 4f во время перемещения
трубки под закрывающими пластинами для заключительных операций закрытия и складывания конца трубки.
Согласно предпочтительному способу осуществления моего изобретения, известному мне на данный момент,
предусмотрены кулачковые механизмы, взаимодействующие с парой шарнирно установленных и
подпружиненных формовочных элементов, расположенных таким образом относительно трубного держателя,
что по мере перемещения последнего в положение закрытия под закрывающими пластинами посредством
рычажного механизма, приводимого в действие кулачком на валу кулачка, пара шарнирно установленных
формовочных элементов, расположенных соответственно с каждой стороны Go от пути трубного держателя,
приводится в действие неподвижными кулачковыми механизмами, чтобы приблизиться и сжать стенки
открытого конца трубки в держателе непосредственно перед тем, как последний достигнет положения
закрытия под закрывающими и складными пластинами.
Согласно способу осуществления моего изобретения, кулачок установлен на главном валу кулачка, удобно
расположенном за серией кулачков 70, приводящих в действие складные пластины. Этот кулачок
предназначен для взаимодействия с роликом на конце рычажного механизма, соединенного с направляющей,
несущей трубный держатель, установленный в направляющих на раме машины. Этот кулачок имеет такую
форму, что перемещает держатель трубки во время вращения вала кулачка в положение закрытия под
закрывающими пластинами непосредственно перед тем, как указанные пластины 80 приводятся в действие
серией закрывающих кулачков для закрытия и складывания конца трубки, как описано в патентной заявке №
196764 (номер заявки -254079).
Для возврата держателя трубки в исходное положение по завершении операций смыкания и складывания,
когда рычаг управления освобождается вращающимся кулачком, предусмотрены пружины соответствующего
расположения.
На трубном держателе в подходящем положении шарнирно закреплены две детали, выполненные в виде
расположенных по обе стороны трубного держателя пластин, противоположных друг другу и расположенных
вертикально, с загнутыми внутрь верхними кромками. Эти формообразующие элементы соответственно
расширены с направленными вниз выступами, удобно снабженными роликами на их концах,
предназначенными для зацепления с одной из пары противоположных неподвижных кулачков,
расположенных по обе стороны от пути опоры трубного держателя, и имеют такую форму, что при
перемещении трубного держателя в положение складывания с установленными на нем формообразующими
элементами указанные неподвижные боковые кулачки раздвигают выступающие части этих
формообразующих элементов и, таким образом, сближают их изогнутые внутрь верхние края, зажимая
открытый конец трубки в трубном держателе непосредственно перед тем, как последний достигнет положения
закрытия под пластинами, которые, наконец, закрываются и загибают конец трубки.
Предусмотрены пружины, расположенные соответствующим образом и предназначенные для раздвигания
формообразующих элементов при обратном движении трубодержателя.
Дата: 29 мая 1925 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, У.К.
Представители заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3968, 1926 г.
Усовершенствования в конструкции и отношении к машинам для закрытия складных туб или контейнеров.
Я, Уильям Харп, директор компании Novelty Works, Айви Роуд, Лоунслоу, графство Мидлсекс, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин, предназначенных для
закрытия концов складных тюбиков, обычно используемых в настоящее время для лекарственных и других
полужидких веществ, и особенно применимо к машинам для розлива и закрытия, описанным в моих
патентных заявках № 196864 и 228091.
В настоящее время оператор обычно использует V-образный формовочный инструмент для первоначального
закрытия открытых концов труб относительно большого диаметра перед тем, как они будут подвергнуты
обработке закрывающими и складными пластинами.
В моем находящемся на рассмотрении заявлении №...
14,208 В 1925 году я описал механизм, посредством которого, когда трубка помещается 6i в трубчатый
держатель, стенки открытого конца заполненной трубки в первую очередь закрываются или сжимаются
механически приводимыми в действие формообразующими элементами во время перемещения трубки к
закрывающим пластинам для заключительных операций закрытия и складывания конца трубки. Механизм,
более подробно описанный в данной заявке, включает кулачковый механизм, взаимодействующий с парой
шарнирно установленных и подпружиненных формообразующих элементов 75 таким образом, что по мере
перемещения последнего в положение закрытия под закрывающими пластинами с помощью рычажного
механизма, приводимого в действие кулачком на валу кулачка, пара шарнирно установленных
формообразующих элементов 80, расположенных соответственно по обе стороны от пути трубодержателя,
приводится в действие неподвижными кулачковыми механизмами, чтобы приблизиться и сжать стенки
открытого 85 конца трубы в трубодержателе непосредственно перед тем, как последний достигнет положения
закрытия под закрывающими и складными пластинами.
Настоящее изобретение включает в себя 90 альтернативных вариантов расположения механически
приводимых в движение формовочных элементов, управляемых кулачком на главном валу машины
посредством рычажного механизма, предназначенного для вращения горизонтального кулачкового диска,
который перемещается 95 навстречу или друг от друга, между парой скользящих формовочных элементов,
между которыми открытые концы труб могут перемещаться из положения, в котором они заполнены, в
положение закрытия и 100 гибочных пластин.
Механизм, являющийся частью настоящего изобретения, включает в себя кулачок, установленный на главном
валу машины и взаимодействующий с роликом, установленным на штифте, выступающем из свободного
конца рычага, закрепленного в раме машины. Этот рычаг соединен посредством звена 254079 со штифтом,
выступающим из вращающегося диска, установленного в раме машины над траекторией движения трубчатого
несущего механизма. Этот диск снабжен парой изогнутых пазовых отверстий или подобных кулачковых
поверхностей, предназначенных для приема или зацепления штифтов, выступающих из пары скользящих
элементов, несущих выступающие вниз изогнутые пластины, предназначенные для образования
формообразующих элементов. Когда эти элементы полностью разнесены друг от друга, они располагаются по
обе стороны от пути открытых трубок, находящихся в трубодержателе. Механизм настолько синхронизирован
с операциями наполнения и закрытия машины, что формовочные элементы сближаются, чтобы зацепиться и,
в первую очередь, закрыть открытый конец каждой трубки по мере ее прохождения от наполнителя к
закрывающим и складным пластинам.
Дата: 11 февраля 1926 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, W.C.
1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и отношении к машинам для закрытия складных туб или контейнеров.
Я, Уильям Хаир Дэй, из компании Novelty Works, Айви Роуд, Хаунслоу, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Машины для наполнения и закрытия концов туб, содержащих лекарственные и другие полужидкие вещества,
уже много лет привлекают внимание изобретателей. Эти машины обычно снабжены кулачковыми рычагами
или скользящими матрицами, приспособленными для выполнения в желаемый момент последовательности
движений операций4,5: сначала сплющивания открытого конца наполненной тубы, затем складывания
сплющенного конца и, наконец, его сплющивания и повторного складывания.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин для закрытия тюбиков с лекарственными и
другими полужидкими веществами, описанных в моих патентных заявках № 228091 и 196764, в которых
механизм закрытия включает две или более противоположные пары горизонтально перемещающихся
пластин, приводимых в действие кулачками, причем пластины перемещаются синхронно, чтобы сплющить
открытый конец тюбика перед последующей операцией складывания (С) и повторным сплющиванием
сложенной части конца тюбика. До настоящего времени в этих машинах было принято сначала закрывать
открытые концы заполненных труб диаметром более одного дюйма с помощью неподвижного формовочного
инструмента, форма которого позволяла сжимать стенки открытых труб перед тем, как трубы перемещались
под закрывающие пластины для окончательной операции закрытия и складывания. Этот элемент не является
частью машины, а поставляется производителем отдельно и привинчивается к машине, когда необходимо
закрыть трубки диаметром более 11 дюймов.
Первая состоит из пары угловых пластин, смежные грани которых образуют букву V, и установлена на
опорной плите, которая закреплена в удобном месте на раме станка. Оператор сначала вдавливает открытые
концы заполненных трубок в V-образную форму, чтобы в первую очередь закрыть концы, после чего эти
трубки помещаются в держатель машины для последующей обработки до закрывающих и складных пластин.
Этот метод, при котором открытые концы трубок закрываются вручную перед тем, как к ним прикоснутся
закрывающие и складывающие пластины, имеет ряд недостатков.
Настоящее изобретение предназначено для обеспечения способа, с помощью которого при помещении
трубки в трубчатый держатель стенки открытых концов заполненных трубок в первую очередь смыкаются или
зажимаются механически приводимыми в действие формообразующими элементами во время перемещения
трубок к закрывающим пластинам для заключительных операций закрытия и складывания концов трубок.
Мое изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1
показан вид спереди ручной закрывающей машины, описанной в моей патентной заявке № 228091, с
вариантом основного закрывающего механизма настоящего изобретения, примененного к ней.
На рисунке 2 показан вид сбоку механизма закрывания, изображенного на рисунке 1.
На рисунке 3 показан поперечный разрез по линии А-В на рисунке 2.
На рисунке 4 показан вид сбоку альтернативной формы первичного закрывающего механизма I 100 10(5) IS,
разработанного для автоматических машин для наполнения и закрывания туб, описанных в моей патентной
заявке.
196,764, На рисунке 5 представлен вид сверху на рисунок 4.
Механизм закрытия, показанный на рисунках 1, 2 и 3, включает в себя пару шарнирно установленных
формовочных элементов, расположенных таким образом относительно держателя трубки 0, что при
перемещении последнего по машине в положение закрытия под закрывающими пластинами посредством
рычажного механизма, приводимого в действие кулачком на валу кулачка, указанная пара формовочных
элементов! 5 Механизм приводится в действие таким образом, чтобы сближать стенки открытого конца трубки
в несущей конструкции непосредственно перед тем, как последняя достигнет положения закрытия под
закрывающими и складными пластинами.
Механизм закрывания, показанный на рисунках 1, 2 и 3, включает в себя кулачок 1, установленный на главном
валу кулачка 2, удобно расположенном, как показано на рисунке 1, между рамой машины и концом ряда
кулачков 3, приводящих в действие складные пластины способом, описанным в вышеупомянутой патентной
заявке.
№ 228,091. Как более подробно показано на рисунке 2, указанный кулачок 1 предназначен для
взаимодействия с роликом 4 на свободном конце углового рычага 5, который шарнирно закреплен в точке 6
относительно рамы и соединен посредством звена 7 с рычагом 8, жестко установленным на валу 9,
установленном в соответствующих подшипниках под столом станка. Соединение между звеном 7 и рычагом 8
выполнено таким образом, чтобы его можно было регулировать для изменения хода рычага в зависимости от
длины обрабатываемой трубы. Эта регулировка удобно осуществляется с помощью соединительного штифта
10, предназначенного для установки в желаемое положение в пазу 11 на свободном конце рычага 8.
Указанный вал 4.5 9 снабжен вторым рычагом 12, расположенным примерно в центре машины и шарнирно
соединенным своим свободным концом с звеном 13, которое, в свою очередь, шарнирно закреплено на
каретке 14, скользящей в направляющих 15. На этой каретке установлена трубчатая стойка 16, в которой
размещен держатель труб 22. На боковых сторонах трубчатого держателя 22 шарнирно закреплены две
изогнутые внутрь формообразующие пластины 18, как показано на рисунке 17.
Эти формовочные плиты снабжены свисающими рычагами 19, на концах которых расположены ролики 20.
Вес рычагов 19 и роликов 20 достаточен для того, чтобы ролики всегда оставались в зацеплении с краями
пары клиновидных пластин 21, показанных более подробно на рисунке 3, расположенных соответственно по
обе стороны от пути трубодержателя 22. Между элементами может быть предусмотрена пружина для
обеспечения контакта роликов с краями пластин 21.
Кулачок 1 на главном приводном валу имеет такую форму, что во время вращения кулачкового вала
перемещает держатель трубки в положение 70, закрывающее положение под закрывающими пластинами 23
непосредственно перед тем, как эти пластины приводятся в действие рядом закрывающих кулачков 3 для
складывания и закрытия конца трубки. В ходе этой операции формовочные пластины 18 перемещаются
вперед, при этом каретка с роликами 20 соприкасается с краями пластин 21, которые имеют такую форму, что
перемещение трубодержателя в положение складывания раздвигает указанные ролики 20 и, таким образом,
сближает изогнутые внутрь верхние края формовочных пластин 18, чтобы зажать открытый конец целой
трубки в трубодержателе непосредственно перед тем, как последний достигнет положения закрытия под
указанными пластинами 23, которые, наконец, закрываются и загибают конец трубки. Пружина 24,
прикрепленная к одному концу рычага 12, а к другому концу к раме 90, позволяет машине возвращать каретку
и держатель трубок после завершения операций складывания в положение, в котором готовую трубку можно
извлечь и заменить ее заполненной трубкой с открытым концом 9,5 для следующих операций складывания и
сложения.
Альтернативная форма механизма, подходящая для автоматической машины, описанной в моей патентной
заявке № 100.
196,864 может включать в себя механически приводимые в действие формовочные элементы,
расположенные на раме машины между механизмом наполнения и закрывающими и складными пластинами и
приводимые в действие от кулачка 105 на главном валу машины посредством рычажного механизма,
предназначенного для вращения кулачка, предназначенного для перемещения друг к другу, или от друг друга,
пару скользящих формовочных пластин, между которыми открытые 11) концы заполненных трубок,
расположенных в цепочке трубодержателей, могут перемещаться из положения, в котором трубки заполнены,
к закрывающим и складным пластинам. Подобный механизм показан на рисунках 4 и 5 (11,5). Данный
механизм включает в себя рабочий кулачок 25, установленный на главном валу 26 машины и непрерывно
вращающийся вместе с ним. Этот кулачок находится в зацеплении с роликом 27 120, установленным вблизи
конца рычага 28, смонтированного на промежуточном валу 29.
Ролик удерживается в зацеплении с кулачком 25 пружиной 30, а указанный рычаг 28 соединен звеном 31 с
кривошипным пальцем 32, выступающим из вращающегося диска 33, установленного в раме машины над
траекторией движения трубчатых держателей 34. Этот диск 33 снабжен парой изогнутых кулачковых пазов 35,
как показано на рисунке, или 130-4 254,079 4. Механизм для закрытия складного
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Филипп Александр Юинг, проживающий по адресу: Рокелифф, Куинс-Парк, Честер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованному креплению для ванн, используемому в качестве защиты от
воздействия капающей воды.
Согласно изобретению, я предлагаю лист нержавеющего материала, который сужается книзу, чтобы входить
в сливное отверстие ванны, и имеет зубчатые или изогнутые края, так что лист принимает любую воду,
капающую из крана, и направляет ее через сужающийся конец.
В предпочтительном варианте изобретения я предлагаю лист цинка длиной около 13 дюймов и шириной
около 9 дюймов. Примерно в 8 дюймах от вершины стороны сходятся в точке, расположенной у основания,
где их количество составляет 254 080. Боковые стороны снабжены фланцем глубиной полдюйма.
Очевидно, что эти параметры могут сильно различаться. Устройство может быть изготовлено из различных
материалов, например, алюминия, луженого железа, эмалированного железа или других нержавеющих или
неметаллических веществ.
Устройство используется путем установки его под углом примерно 75° к вертикали, при этом сужающаяся
нижняя часть упирается в отверстие для пробки (30 градусов), а плоская верхняя часть прилегает к задней
стенке ванны за краном. Таким образом, предотвращается попадание воды, капающей из крана, в ванну.
Дата: 29 мая 1925 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное крепление для ванн.
Я, Филип Александрий Юинг, проживающий по адресу: Итоккелифф, Куинс-Парк, Честер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному креплению для ванн, предназначенному для защиты
от воздействия капающей воды.
Согласно изобретению, я предлагаю лист нержавеющего материала, который сужается книзу, чтобы входить
в сливное отверстие ванны, и имеет изогнутые или фланцевые края, так что лист принимает любую воду,
капающую из крана, и заставляет всю ее стекать через сужающийся конец. [Цена 11-1]
В предпочтительном варианте изобретения я предлагаю лист цинка длиной около 13 дюймов и шириной
около 9 дюймов. Примерно на расстоянии 8,5 дюймов от вершины боковые стороны сходятся в одной точке у
основания. Боковые стороны снабжены фланцем глубиной полдюйма.
Очевидно, что эти параметры могут сильно различаться. 65 Данная модификация изобретения показана на
прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 — вид сбоку.
В качестве альтернативы, защитный кожух от капель может представлять собой изогнутый лист
нержавеющего материала. 70 Дата подачи заявки: 2 июня 1925 г., № 14244/25.
Фотография слева: 2 марта 1926 года.
Полный текст принят: 1 июля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное крепление для ванн.
i 254,080 материал, сужающийся к нижнему концу и имеющий косой срез в верхнем конце, чтобы опираться на
боковую стенку или конец ванны. Эта форма показана на рис. 4.
6 Изобретение предназначено для ванн, в которых краны расположены сбоку или с торца ванны, рядом с
сливным отверстием.
Однако изобретение не ограничивается симметричной формой защитного кожуха от капель, а включает также
несимметричные формы, предназначенные для ванн, в которых краны расположены немного сбоку от
сливного отверстия.
Устройство может быть изготовлено из различных материалов, например, алюминия, луженого железа,
эмалированного железа или других нержавеющих или неметаллических веществ.
Устройство используется путем установки его под углом примерно 75 градусов к вертикали, при этом
сужающаяся нижняя часть упирается в сливное отверстие, а плоская верхняя часть или часть с косым срезом
прилегает к задней стенке ванны за краном. Таким образом, предотвращается образование пятен на ванне от
капель воды, капающих из крана.
2
.5
Расположение второго типа защиты от капель показано, в качестве примера, на рис. 3. Здесь A — ванна, B —
краны, C — сливное отверстие, и D — защитный кожух от капель. Угол наклонного конца регулируется таким
образом, чтобы весь конец защитного кожуха от капель соприкасался с ванной, когда он вставлен в сливное
отверстие и прислонен к боковой или торцевой стенке ванны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты