Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4344
.pdf
промывочную ванну и сушильную ванну, расположенные последовательно под вращающимся главным валом.
70 Соединение катода с вращающимся валом осуществляется с помощью соответствующих щеток, таких как
медный стержень с латунными щетинками или иным способом, которые обеспечивают фрикционный контакт с
периферией вращающегося вала, а 75 анодов, предпочтительно в виде пластинчатых двухсекционных
элементов, расположены на выводе или другой проводящей поверхности, питаемой от внешнего вывода,
расположенного на некотором расстоянии над основанием бака. 80 Один из вариантов конструкции анодов
предусматривает две вертикально расположенные соединенные пластины, находящиеся в канавках на
стенках резервуара, а между ними для соединения пластин расположен некондуктивный элемент 85, такой
как стеклянная трубка или другой изолирующий материал. (Bibliotheek P., -- in '.) F gendor tt. Л-.
«СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»
Дата подачи заявления: 23 мая 1925 года. № 13490/25.
Слева полностью: Январь. 7, 1926.
Заявка принята: 1 июля 71926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
254,067 Усовершенствованный процесс и устройство для электроосаждения металлов на проволоке или узкой
полосе.
Я, Джозеф Артур Паркер, подданный Великобритании, управляющий заводом Armco House, Ллантарнам
Итоад, Кумбралн, Млонмлутишир, Южный Уэльс, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: изобретение обеспечивает усовершенствованный процесс и устройство для
электроосаждения металлов на проволоке или узкой полосе, и его целью является эффективное
электроосаждение, когда проволока или полоса находятся в непрерывно свернутом состоянии, то есть в
процессе или с помощью устройства не требуется разматывать проволоку.
Сплошная катушка входит в резервуар с одного конца и проходит через ряд резервуаров до другого конца, где
с нее снимается покрытие; при этом во время этого процесса ее извитки разделяются и вращаются с низкой
скоростью вокруг оси сплошной катушки. В процессе прохождения через эффективный раствор для
осаждения одна или несколько воронок перемещаются в непосредственной близости друг от друга, между
двумя поверхностями анода.
Устройство согласно изобретению включает в себя горизонтально расположенный вращающийся главный вал
и расположенные под ним ванны для очистки и промывки гальванического покрытия, причем указанный вал
опирается на соответствующие подшипники, установленные на независимой раме или конструкции и
изолированные от нее, а на одном конце вала или вблизи него предусмотрены средства, такие как катушка,
для удержания катушки проволоки, которая автоматически подается вращательным способом в электролизер
и снимается в намотанном виде с другого конца вала. Вал обеспечивает катодное соединение, и ток проходит
через электролитический элемент от анодных пластин, расположенных внутри электролитического
резервуара, соответствующим образом, который будет описан далее, а также различные другие
конструктивные особенности.
[Цена 11-1 На одном конце главного вала установлен входящий патрубок для удержания обычной
коммерческой катушки проволоки диаметром 45 мм, предназначенной для гальванического покрытия.] Рядом
с катушками расположены один или несколько резервуаров для очистки проволоки или полосы перед
электроосаждением, после чего очищенная проволока 50 поступает в ванну для гальванического покрытия,
чтобы продолжить движение в непрерывном намотанном виде через ванну для окончательной промывки
и/или сушки. В конечном итоге, витки катушки 55 собираются на выходной катушке, аналогично
расположенной на входной катушке, с которой с выходной катушки проволока в первоначальном свернутом,
но гальванически покрытом состоянии, извлекается из аппарата. Во время прохождения через резервуар
разделенные извилины остаются внутри резервуара, поддерживаемые валом.
Установка для электроосаждения предпочтительно включает в себя резервуар, содержащий соляную кислоту
или другое чистящее средство, резервуар с водой, резервуар с серной кислотой, гальваническую ванну,
промывочную ванну и сушильную ванну, расположенные последовательно под вращающимся главным валом.
70 Катодное соединение с вращающимся валом осуществляется с помощью подходящих щеток, таких как
медный стержень с латунными щетинками или другими средствами, фрикционно контактирующими с
периферией вращающегося вала, и 75 анодов, предпочтительно в виде пластинчатых двухсекционных
секций, расположены на выводе или другой проводящей поверхности, питаемой внешним выводом,
расположенным на некотором расстоянии над основанием резервуара. 8s Один из вариантов анодов
предусматривает две вертикально расположенные соединенные пластины, расположенные в канавках в
стенках резервуара, и промежуточный элемент для соединения пластин, такой как стеклянная втулка или
другой изолирующий материал. J UL 1 2 254,06? Материал, закрепленный на стержне, выступает поперечно
таким образом, что проволока при своем вращательном движении не будет контактировать с анодами в
электролите, а будет касаться непроводника, множество которых предусмотрено в верхней части каждой
анодной пластины, расположенного между двумя соединенными пластинами, и вертикально расположенного
между двумя соседними противоположными анодными блоками, так что проволока при своем вращательном
и продольном перемещении не может соприкасаться ни с одной поверхностью анодной пластины.
Главный вал предпочтительно имеет цепной привод и снабжен устройством для быстрой регулировки его
скорости, а также той частью вала, которая расположена над баками для очистки на входном конце золотника
и снабжена резиной или другим материалом для предотвращения коррозии.
2)
Предположим, что на входную катушку помещается промышленная катушка проволоки, и главный вал
вращает эту катушку под действием силы тяжести и трения с валом или иным образом, придавая ей
вращательное движение. Концевая витка катушки выделяется и проходит между одним концом катушки и
подшипником, а первая витка под действием вращения вала попадает в резервуар для кислотной очистки.
Непрерывное вращательное движение вала вызывает устойчивое вращение и подачу разрозненных витков
проволоки или полосы, подвешенных на нем, которые располагаются анизотропно относительно
вращающегося вала, и катушки автоматически подаются в соответствующие соседние резервуары для
очистки, края которых снабжены непроводящим материалом для предотвращения короткого замыкания тока.
Вращательное движение и подача проволоки продолжаются, и отделившиеся нити попадают в
гальваническую ванну. Часть вала над указанной гальванической ванной может быть гладкой или иметь
канавки или ролики U- или V-образной формы, в зависимости от требований к расположению проволоки или
полосы.
Аноды расположены в резервуаре на некотором поперечном расстоянии друг от друга, между каждой анодной
пластиной может перемещаться одна или несколько катушек проволоки, а для удовлетворения определенных
требований аноды могут быть расположены таким образом, чтобы проходить по всей поверхности резервуара
целиком или устанавливаться в крышках на противоположных стенках резервуара.
Каждый виток проволоки совершает значительное количество оборотов в гальванической ванне. Катушки,
сохраняя свое угловое положение на валу, проходят в ванну для очистки и/или сушки горячим воздухом или
аналогичную ванну и автоматически подаются сами или наматываются на выходную катушку.
Когда одна катушка почти полностью смотана с входящей бобины, конец другой катушки может быть
присоединен к концу исходящей катушки с помощью разрезной трубки или аналогичного приспособления,
чтобы две катушки образовали единую длину, и, следовательно, процесс продолжился.
Параллельно главному валу, предпочтительно над ним, расположены два независимых вала, приводимых в
движение либо за счет трения, либо с помощью соответствующей зубчатой передачи, и на каждом валу
имеется кулачок или кулачки, предназначенные для перемешивания проволоки во время ее вращательного
движения и обеспечения автоматической подачи.
Вращение главного вала приводит в действие кулачок на одном из валов, который силой перемещает
проволоку, вызывая вращательное или качательное движение, в то время как кулачок или кулачки на другом
валу не работают; кулачки на обоих валах имеют радиус, вызывающий колебание витков проволоки, точка
опоры которых находится по периферии главного вала.
Для подачи витков проволоки рядом с входящими и/или выходящими катушками предусмотрен пружинный
кронштейн, шарнирно закрепленный на раме или конструкции аппарата над главным валом на одном или
обоих его концах, причем указанный кронштейн имеет подшипники для вращающегося вала, на котором
установлен прижимной подающий ролик, закрепленный на шестерне, которая входит в зацепление с
соответствующей зубчатой шестерней, расположенной на главном валу и закрепленной на аналогичном
прижимном ролике. По периметру каждого ролика образована канавка, пригодная для размещения
поперечного сечения проволоки, и фрикционная подача проволоки осуществляется за счет вращения
главного вала, а витки проволоки непрерывно подаются вращательным способом в очистные резервуары,
через электролитический бак, в промывочные и сушильные баки.
постепенно eollectina' для формирования оригинальной коммерческой катушки 110, но покрытой металлом, на
исходящей катушке.
Расположение анодов, независимо от их формы, желательно должно быть слегка угловатым по отношению к
стенкам резервуара или вала, чтобы максимально исключить контакт между указанными угловатыми
выступами и поверхностями анодов. 120 l)ated this iS1th (1day of MAy., 1925.
(; I'()O(RlI T. FTVERIY.
Clarltered lPatent Agient, Newball ('hamlhlers. 8, Ньюлиалл Стриф, Бирн Иллихам.
I 2b 254,067 a - 254,06O ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для электроосаждения металлов на проволоке или узкой полосе.
Я, Джозеф Артур Париксут, подданный Великобритании, управляющий производством компании Armco
Hlouse, Llantarnam Road, Cwmbran, Monmouthlishire, South WVales, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к электроосаждению металлов на проволоке, включая узкую полосу.
Проволока обычно наматывается в пучок сразу после выхода из волочильной плиты и продается в таком
виде. Значительным преимуществом является возможность электролитического осаждения без
разматывания. Хотя обычно проволоку разматывают и электролитически осаждают прямыми отрезками,
ранее предпринимались попытки электролитического осаждения без разматывания путем спирального
перемещения развернутых витков проволоки через электролитическую ванну, в то время как витки
подвешиваются на вращающемся валу, расположенном над ванной, и с помощью вращения которого
развернутые витки спирально перемещаются через ванну и раствор. Аноды подвешиваются к боковым
стенкам ванны обычным способом, как в электролитических ваннах, так что их поверхности параллельны оси
витков. Для того чтобы во время движения стеклянные диски оставались разделенными, на стержне,
проходящем вдоль резервуара, были установлены разделительные элементы (35 штук).
Очевидно, что в таком устройстве электрическое сопротивление очень велико.
Изобретение позволяет осуществлять электролитическое осаждение проволоки t0 без разматывания пучка,
раскрывая его витки и пропуская их через электролитическую ванну от конца до конца, но отличается тем, что
ванна снабжена последовательностью из 1,5 поперечно расположенных и удаленных друг от друга
пластинчатых анодов, между которыми витки проволоки спирально перемещаются, не соприкасаясь с
указанными анодами. Аноды расположены практически на равном расстоянии друг от друга по всей длине
резервуара. Таким образом, развернутые проволочные витки, проходя через резервуар согласно
изобретению и находясь под воздействием раствора, всегда перемещаются между двумя поперечно
расположенными и противоположными поверхностями анодов большой площади, приближаясь к одной из
поверхностей в относительной пропорции по мере удаления от соседней поверхности. В результате
электрическое сопротивление в резервуаре для каждой отдельной части проволоки остается практически
постоянным и сводится к минимуму, в то время как активные поверхности анодов расположены диаметрально
по отношению к виткам, как спереди, так и сзади от них.
65 Целесообразно использовать вращающийся вал, расположенный над резервуаром и простирающийся от
одного конца до другого и за его пределы, для подвешивания намотанной проволоки и обеспечения ее
спирального движения. При таком использовании внутри резервуара (b) под валом, простирающимся вдоль
резервуара, устанавливается центральная опора 70, образующая внутреннюю опору для анодных пластин,
которые расположены между указанной центральной опорой и стенками резервуара таким образом, чтобы их
можно было легко заменять, не останавливая работу аппарата.
Также целесообразно размещать на поверхностях 80 анодных пластин или в соединении с ними
изоляционные втулки, стержни или бруски, например, из непроводящего стекла, которые предотвращают
соприкосновение проволочных витков с поверхностями самих пластин. 85 Кроме того, в процессе
прохождения волокон через резервуар между расположенными поперечно и на некотором расстоянии друг от
друга пластинчатыми анодами, эти волокна, помимо вращения, могут также подвергаться перемешиванию,
колебанию или качанию.
Изобретение будет более подробно описано ниже с помощью прилагаемых чертежей, из которых будет ясно,
что непокрытый пучок проволоки 96 подается в резервуар с одного конца, а покрытый пучок проволоки
собирается с другого конца, причем оба пучка подвешены к концам вала.
На рис. 1 представлен продольный разрез установки для гальванического покрытия мощностью 100 л.с.
Рис. 2 представляет собой план рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез рис.
1 На пунктирных линиях A, B. На рисунках 4 и 5 показаны детальные разрезы в увеличенном масштабе (105),
демонстрирующие способ нанесения анодов на внутреннюю поверхность гальванической ванны.
На рис. 6 представлена схематическая иллюстрация того, как извилины, помимо вращения, подвергаются
воздействию или покачиванию.
Для обработки проволоки последовательно установлено несколько резервуаров. В резервуаре a' находится
соляная кислота или другая чистящая жидкость, в резервуаре c — сточная вода, в резервуаре d — серная
кислота, в резервуаре e — раствор для гальванического покрытия, в резервуаре f — промывочная жидкость, а
в резервуаре g — сушильный резервуар.
Следует понимать, что может использоваться только гальваническая ванна. - - h представляет собой
вращающийся главный вал, расположенный над ваннами и простирающийся от одного конца до другого и за
пределы концов внешних ванн, где он образован входящим валом i и исходящим валом j.
Этот вал может вращаться вокруг шкива y.
На валу внутри боковых пластин i2, i3 катушки i подвешен неизолированный пучок проволоки, один из концов
которого заправляется вручную путем наматывания витков таким образом, чтобы эти витки последовательно
проходили в соответствующие резервуары и выходили из них, подвешенные на валу h, при этом один или два
из этих витков в конечном итоге начинают наматываться в пучок на выходной катушке j.
Прохождение проволоки через резервуары четко показано на рис. 2 пунктирными линиями.
Часть вала I над гальванической ванной имеет канавки h2, предназначенные для направления проволоки при
гальваническом покрытии и обеспечения их разделения, поскольку в этой ванне они должны быть разделены
и находиться вдали от анодов, которые расположены внутри ванны, как описано ниже. Вал h образует
катодное соединение с гальванической ванной.
Таким образом, становится ясно, что проволоки последовательно проходят через все резервуары и
покрываются гальваническим покрытием во время прохождения, и что процесс начинается с непокрытого
гальваническим слоем проволоки на входящей катушке i и заканчивается покрытым гальваническим слоем на
исходящей катушке j, при этом разматывание проволоки в процессе или с помощью аппарата не происходит.
Вращение вала h используется для вращения проволочных нитей вокруг их собственных осей, а также для
подачи проволочных нитей через резервуары.
Часть вала, расположенная над гальванической ванной и имеющая в себе канавки 7h2, снабжена
электрическими щетками, установленными на выступах Ai3, разделяющих канавки, с целью отвода тока от
гальванической ванны. Эти щетки установлены на опорной балке, расположенной над ванной, на
неподвижных опорах 1', P, от которых также свисают подшипники 1, t, поддерживающие вал h.
По мере вращения вала h, на который воздействуют конволяты a11 и Ilndles, его диаметр желательно велик
для увеличения трения, и в точках lie и hl7 он состоит из трубчатых деталей, внутренняя из которых, h8,
изготовлена из металла, а внешняя — из втулки из индийской резины, причем та часть вала, которая
находится над гальванической ванной и имеет канавки h12, выполнена из электропроводящего материала.
Резервуар снабжен последовательно расположенными поперечно и на некотором расстоянии друг от друга
пластинчатыми анодами, между которыми спирально перемещаются проволочные витки, не соприкасаясь с
анодами.
m представляет собой поперечный участок анодных пластин, состоящих из четырех отдельных пластин mn2,
mr, mi: и mn, установленных по их вертикальным краям в канавках n на боковых стенках резервуара и в
канавках o в центральной опоре p, закрепленной внутри резервуара под валом i. Нижние анодные пластины
m4, n5 опираются на опоры q на дне резервуара, и эти пластины отделены от верхних пластин mn2, n3
непроводящими -стеклянными или - другими изоляционными втулками r, диаметр которых превышает f
толщину пластин, и которые навинчены на стержни r12, концы которых имеют свинцовые или другие
проводящие блоки r3, также входящие в пазы n и o, благодаря чему верхняя и нижняя анодные пластины C
электрически соединены друг с другом. Верхние края верхней пары пластин m2, mn3 также снабжены
стеклянными или непроводящими втулками s, а поперечно напротив пластин antd 10 между двумя нижними
предусмотрена аналогичная вертикальная стеклянная втулка или стержень t, поддерживаемый одним из
несущих элементов q и центральной опорой p, цель состоит в том, чтобы каждый виток проволоки,
обозначенный 10 at,r на рис. 3, направлялся между каждым участком анодных пластин mi стеклянными
трубками или стержнями, так чтобы ни одна часть проволоки не касалась поверхности анода, при этом
следует понимать, что в гальванической ванне e имеется множество плотно расположенных поперечных
участков mi анодных пластин, питаемых током по выводам u от положительных токонесущих стержней t'2, U3.
h1 Приведенные иллюстрации рис. На рисунке 4 четко показано, как аноды крепятся своими концами к
канавкам в боковых стенках резервуара, а также как стеклянная втулка крепится между 12 анодами.
Верхние стеклянные трубки крепятся к стержню, удерживаемому на аноде зажимом с одного конца и зажимом
с другого конца стержня, входящим в канавку в опоре 1p. 12; Устройство r является частью аппаратуры на
входящем участке (1), предназначенной для устранения любых перегибов или изгибов в гофрированных
участках проволоки, когда они покидают входящую катушку (1) и (1) до того, как достигнут резервуаров. Эта
13-я (сторона расположения другого анода) обеспечивает практически постоянное электрическое
сопротивление в контуре для каждой конкретной части проволоки, как описано выше.
8. Аппарат для электролитического осаждения проволоки 60 в соответствии с первым или вторым пунктом
формулы изобретения, в котором анодные пластины установлены в ванне таким образом, чтобы их можно
было легко обновлять, по существу, как описано.
4.
Электролитическое устройство для проволоки 65 в соответствии с первым или вторым пунктом формулы
изобретения, использующее продольный вал над резервуаром для подвешивания проволоки и ее подачи
через резервуар, в сочетании с центральной опорой анодной пластины, закрепленной 70 внутри резервуара
под валом и простирающейся вдоль резервуара, в основном, как описано.
5.
Аппарат для гальванического покрытия проволоки.
в соответствии с первым или четвертым из 75 пунктов формулы изобретения и включающие ряд резервуаров,
образующих резервуарный блок, через который последовательно проходят изгибы, в основном, как описано
со ссылкой на чертежи.
80 6.
Аппарат для электролитического нанесения покрытий на проволоку в соответствии с третьим пунктом, в
котором поперечно расположенные анодные пластины могут быть установлены между продольными
сторонами резервуара и 85 смежными сторонами центральной опоры, предпочтительно за счет того, что их
концы входят в вертикальные канавки, в основном, как описано и представлено.
7.
Аппарат для электролитического нанесения покрытий на проволоку в соответствии с третьим пунктом, в
котором витки, спирально перемещаясь по резервуару, колеблются или качаются. В основном, как описано.
8.
Аппарат для электролитического нанесения покрытий на проволоку 9.
в соответствии с третьим или четвертым пунктом формулы изобретения, в котором изоляционные контакты,
предотвращающие касание провода к поверхностям анодных пластин, расположены на поверхностях самих
пластин или соединены с ними, как описано выше.
Датировано 6 января 1926 года.
Устройство включает в себя рычаг с кривошипным приводом 2, неподвижную наковальню r37 с зубьями v4 на
боковой пластине и рычаг v5, подвешенный к опоре l'.
При вращении вала, от зубьев Vr4 рычаг v2 с коромыслом оказывает качающее воздействие на рычаг v5,
ударяя его о наковальню ca, между которой и рычагом направляются изгибы, однако это устройство не
является существенной частью изобретения.
На фиг. (6) вал I несет зубчатое колесо 2, соединенное с двумя зубчатыми колесами 8 и 4 на коротких
шпинделях 5 и 6, несущих короткие радиальные рычаги 7 и S. Эти шпиндели I поддерживаются на раме 9
опорной балкой 10, и при вращении вала h радиальные рычаги 7 и S наносят периодические удары по виткам
проволоки x с обеих сторон вала h, так что, помимо вращения витков, они также перемещаются или качаются
сверху вала в качестве точек опоры.
Если обрабатываемый пучок настолько деформирован, что его извилистость приведет к неэффективному
выравниванию, перед входным резервуаром можно установить устройство любой подходящей конструкции
для выравнивания указанных извилин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254068A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 мая 1920 г. № 13492/25, OПолностью принято: 1 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механическим ситам, фильтрам и подобным устройствам.
Я, Сэмюэл Милн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ландер Роуд, 38, Эдинбург,
Нью-Брансуик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механическим ситам или фильтрам, используемым для процеживания
бумажной массы и тому подобного, и включающим перфорированный барабан и средства для создания
пульсирующего движения массы через сито. Целью изобретения является создание усовершенствованных
средств для генерации пульсирующего движения и, следовательно, получение большей производительности
на единицу площади деформируемой поверхности, при этом предотвращая засорение указанной
поверхности.
Фильтр, изготовленный в соответствии с данным изобретением, включает в себя круглый фильтрующий
барабан, надлежащим образом установленный в емкости и предпочтительно приспособленный для вращения
с низкой скоростью посредством соответствующего зубчатого механизма. Через центр барабана проходит
вал, на котором закреплено соответствующее количество колец, выполненных с помощью рычагов или спиц,
позволяющих пульпе проходить через барабан в продольном направлении. На внешней окружности этих
колец закреплены рабочие колеса, состоящие из неглубоких лопастей, расположенных параллельно валу.
Эти рабочие колеса сконструированы таким образом, что своим движением они создают волну повышенного
давления на передних кромках и волну пониженного давления на задних кромках, что приводит к движению
жидкости в одном направлении через барабан.
Внешние поверхности рабочих колес расположены таким образом, что их диаметр меньше внутреннего
диаметра барабана, то есть они скользят по внутренней поверхности барабана без фактического контакта,
при этом точное расстояние между рабочим колесом 41, лопастями и барабаном в значительной степени
зависит от природы пульпы.
Лопасти рабочего колеса расположены с относительно большими промежутками между ними, чтобы
обеспечить легкий доступ пульпы к поверхности барабана, однако изобретение не ограничивается какой-либо
конкретной шириной или формой лопастей рабочего колеса или каким-либо определенным расстоянием
между лопастями.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на 55 прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1
представляет собой поперечный разрез фильтра с наружным потоком, демонстрирующий один из вариантов
изобретения.
На рисунках с 2 по 11 показаны поперечные сечения подходящих лопастей рабочего колеса для
использования в таком фильтре.
Фильтр, показанный на рисунке 1, предназначен для отвода потока и включает в себя резервуар a,
цилиндрический фильтрующий барабан b 65, вращательно установленный в резервуаре, и рабочее колесо,
вращательно установленное внутри барабана и включающее кольца со спицами c, закрепленные на валу d,
несущем продольные лопасти рабочего колеса e. Резервуар 70 снабжен входным отверстием g для
нефильтрованной пульпы с одного конца и выходным отверстием 91 для отходов с другого конца, а также
регулируемым водосливом / для контроля уровня фильтрованной пульпы при ее выгрузке. 75 Лопасти могут
иметь различное поперечное сечение, некоторые из которых показаны на рисунках. В диапазоне от 1 до 11
пропорции и углы передней и задней кромок изменяются в зависимости от условий эксплуатации, типа
обрабатываемой целлюлозы и скорости работы имделлора. Предпочтительно, расстояние между лопастями
и барабаном должно составлять около половины дюйма. В барабане объемом 85 кубических дюймов могут
быть установлены дополнительные лопасти в качестве мешалок, если это будет необходимо.
На рис. 8 показано лезвие, изготовленное из согнутого листового металла.
Лопасти рабочего колеса на своих передних кромках создают давление, достаточное для того, чтобы
протолкнуть пульпу через барабан к головке, при этом щели или перфорации предотвращаются от засорения
вакуумом, создаваемым задними кромками при помощи головки, при помощи которой пульпа находится
снаружи.
6 Путем соответствующей регулировки скорости имнеллера и уровня пульпы за пределами барабана можно
добиться практически любой требуемой плотности пульпы, причем весьма удовлетворительным образом.
Важным моментом в работе этого стрэфинера является то, что при оттоке отфильтрованная или процеженная
пульпа подается на более высоком уровне, чем поступающая или непроцеженная пульпа.
Ещё один важный момент заключается в необходимости наличия воздушного зазора между уровнем пульпы и
верхней частью барабана внутри, поскольку при полном заполнении барабана работа импеллера
прекращается. 2) Воздушное пространство можно регулировать, изменяя скорость вращения рабочего колеса
и уровень выгружаемой пульпы.
Фильтр также может работать в режиме проточного сита, и этот метод подходит для некоторых видов
целлюлозы и иногда является предпочтительным. В этом случае нефильтрованная пульпа подается через
край чана, а отходы отводятся со дна чана. Процеженная пульпа выгружается через фильтр или оба фильтра,
при этом уровень пульпы внутри барабана удобно регулируется регулируемым водосливом или шлюзом,
через который выгружается процеженная пульпа. Поток пульпы 36, находящийся за пределами барабана,
увеличивается, чтобы пульпа текла внутрь, при этом лопасти рабочего колеса своими передними кромками
проходят через щели.
- Работа фильтра, будь то для отвода или притока пульпы, или в зависимости от плотности пульпы,
контролируется путем регулирования скорости вращения рабочего колеса и уровня выгружаемой пульпы.
Конструкция фильтра, за исключением конструкции рабочего колеса 4,5, может быть любой подходящей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 5c
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254069A
[]
Я, Артур Харт, 35 лет, Южный
Рлоуд, Уошвуд-Хит, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию губок и имеет своей целью создание губки в сочетании с ручкой.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя кусок «губки» или сотовой резины
подходящей формы, к которому прикреплена ручка.
16 В другом варианте, согласно данному изобретению, я предоставляю один или несколько кусков «губчатой»
или сотовой резины любой подходящей формы и закрепляю к ним отрезок или отрезки проволоки или
подобного материала, согнутые до любой желаемой формы, конец или концы которых затем загибаются,
образуя стержень, который может быть выполнен в виде рукоятки или приспособлен для крепления к
независимой рукоятке.
В другом способе я предоставляю один или несколько кусков «губки» или сотовой резины, прикрепляю к ним
отрезок или отрезки проволоки, согнутые в любую подходящую форму, и закрепляю между их концами ручку
любым удобным способом.
В другом варианте я предоставляю один или несколько кусков «губчатой» или сотовой резины любого
подходящего сечения и закрепляю в них отрезок проволоки с выступающим концом или концами. Затем вся
конструкция изгибается до любой желаемой формы, при этом выступающий конец или концы проволоки
изгибаются, образуя стержень, который может быть сформирован в рукоятку или приспособлен для
крепления к независимой рукоятке.
В одной из конструкций я использую кусок сотовой резины, по существу, яйцеобразной формы, и прикрепляю
к нему с помощью клея [Штука 1/-] 254,069 ручку с расширенным концом, или же в одном конце губки я делаю
отверстие 45, в которое я прикрепляю конец ручки с помощью клея или любым другим удобным способом.
В другой конструкции я использую кусок сотовой резины, имеющий форму, близкую к яйцу, и пропускаю через
него U-образный кусок проволоки до тех пор, пока основание U-образной проволоки не соприкоснется с
губкой; при этом концы U-образного куска проволоки имеют достаточную длину, чтобы выступать из другого
конца, которые затем скручиваются или иным образом скрепляются вместе, образуя рукоятку или стержень,
предназначенный для крепления в отверстии, предусмотренном в одном конце деревянной или другой
подходящей рукоятки. 60 В другом варианте конструкции я предлагаю ручку, в которой одним из элементов
или соединенным с ним U-образным проволочным стержнем закреплен кусок сотовой резины. 65 В другом
варианте конструкции я использую отрезок сотовой резины любого подходящего сечения и пропускаю через
него отрезок проволоки достаточной длины, чтобы ее концы выступали за концы губки 70, после чего вся
конструкция сгибается до тех пор, пока концы проволоки не встретятся, а затем скручиваются или иным
образом скрепляются вместе, образуя рукоятку или стержень, предназначенный для крепления в отверстии,
предусмотренном в конце 75 деревянной или другой рукоятки.
В любой из вышеописанных конструкций я могу использовать ручку с полым центром и предусмотреть на ее
свободном конце средства для соединения ее со шлангом или подобным устройством, чтобы к губке можно
было подавать струю воды.
Дата: 22 мая 1925 года.
А. Харт.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 мая 1925 года. № 13,505/25.
Полный текст слева: февраль. 23, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся губок.
254,069 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся губок.
Я, Артур Харт, проживающий по адресу: Саутерн Роуд, 35, Уошвуд Хит, Бирмингем, графство Уорикшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к губкам или их аналогам, таким как сотовая резина, и, в частности, к
устройству, включающему губку или сотовую резину и ручку, соединенные между собой посредством
проволоки, часть которой встроена в губку.
В соответствии с настоящим изобретением, я предлагаю рукоятку, губчатую или сотовую резину и
соединительный элемент из проволоки, который закреплен относительно рукоятки и имеет выступающую
часть, полностью встроенную в губчатую или сотовую резину. При необходимости губчатую или сотовую
резину можно разрезать, чтобы вставить в нее проволоку, и при необходимости один или оба конца проволоки
можно протолкнуть через губчатую или сотовую резину, чтобы проколоть в ней собственное отверстие.
Губчатая или сотовая резина, закрепленная на проволоке, может, вместе с той частью проволоки, которая
вшита в губчатую или сотовую резину, быть согнута в любую необходимую форму в соответствии с
назначением губчатой или сотовой резины.
Рукоятка может быть снабжена сквозным отверстием для подсоединения к ней шланга и подачи воды или
другой жидкости к губчатой или сотовой резине.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку (частично в разрезе).
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, частично в разрезе, демонстрирующий другую конструкцию. На рисунке
4 представлен план конструкции, показанной на рисунке 3.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, губка или сотовая резина 1 имеет приблизительно яйцевидную
форму и соединена с ручкой 2 с помощью 70 проволок 3.
В этой конструкции на конце губчатой или сотовой резины делается надрез 4, и в этот надрез вставляется
центр проволоки 3, при этом проволока изгибается 7? в U-образную форму, и два конца проталкиваются
сквозь губчатую или сотовую резину так, что они прокалывают собственные отверстия и выходят вместе
примерно в центре противоположного конца. 80 Выступающие концы проволоки 3 скручены вместе, как
Соседние файлы в папке патенты