Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4343
.pdf
будет выдвинут вперед, упираясь в капсюль, воспламенится замедлительный механизм, и детонационный
заряд взорвется, что, в свою очередь, приведет к взрыву дополнительного заряда (120) в камере 11.
Как известно, ускорительный заряд воспламеняет разрывной заряд снаряда.
Блок детонатора 27, очевидно, может иметь различную форму, но предпочтительнее форма 125, показанная
на чертежах. Следует отметить, что в такой форме одна сторона блока имеет дугообразную форму и тот же
радиус, что и полость детонатора. Такое строение обеспечивает детонаторному блоку большую опорную
поверхность для сопротивления удару, когда блок отбрасывается в положение, показанное на рис. 1, в
момент вылета снаряда из орудия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254050A
[]
_E.SL
f ESER.
Дата подачи заявки на патент: 7 мая 1925 года. № 11845/25, Полностью принято; 1 июля 7926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве металлов, в частности магния, из соответствующего металлического
хлорида.
(Сообщение от компании The Dow Chemical Company, корпорации, должным образом организованной и
существующей в соответствии с законами штата Мичиган, одного из Соединенных Штатов Америки, и
имеющей свой главный офис и место ведения бизнеса в Мидленде, в указанном штате).
Я, Конрад Арнольд, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 11 и 12, Лондон, Западный Кейп-2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В электролитическом производстве металлического магния первоначально использовался хлорид металла, и,
предположительно, он до сих пор наиболее широко применяется, хотя в качестве побочного метода был
разработан электролиз фторида, в связи с которым в качестве исходного сырья можно использовать оксид
магния или сульфид магния (см. J.).
Биллитер, «Die elecktro chemischen Verfahren der Chemischen Gross-Industrie», Halle 1918, Bd. III, стр. 95, 104).
- 20 При использовании хлорида магния в качестве электролита с самого начала было признано
необходимым, чтобы использовалась только безводная форма, поскольку любые следы влаги крайне вредны.
Вредные реакции возникают при наличии в таком электролите воды или сульфата магния и были всесторонне
исследованы Ф.
Среди прочих, это подробно описано в работе Биллитера, упомянутой выше, поэтому обсуждение подобных
действий здесь не требуется. Иными словами, достаточно отметить, что общепринятая точка зрения и
практика требуют использования безводного хлорида магния для электролитической ванны в
рассматриваемом процессе, несмотря на общепризнанные трудности и затраты, связанные с приготовлением
такого безводного хлорида. 40 В свете вышеизложенного было сделано удивительное открытие и
изобретение: хлорид магния в различных гидратированных формах может быть успешно введен
непосредственно в электролитическую ячейку для получения металлического магния, и этот результат может
быть достигнут путем относительно простого изменения способа манипуляции или процедуры без
перестройки существующих типов ячеек или аппаратов. 50 Для достижения вышеуказанных и связанных с
ними целей изобретение состоит в этапах, подробно описанных ниже и особо указанных в пунктах формулы
изобретения, прилагаемом чертеже и следующем описании, иллюстрирующих лишь некоторые из различных
способов реализации принципа изобретения.
На прилагаемом чертеже - 60 Рисунок 1 представляет собой более или менее схематическое изображение
одного из известных типов электролитических ячеек, ранее использовавшихся для производства
металлического магния и адаптированных для такого использования в усовершенствованном 65 методе или
процессе; а рисунки 2 и 3 представляют собой аналогичные изображения других форм ячеек или аппаратов,
аналогично адаптированных для использования в усовершенствованном методе или процессе. - 70 Как
хорошо известно, хлорид магния обычно кристаллизуется с шестью молекулами воды по формуле MgCl.
61Eo. Хотя на этапе предварительной или частичной дегидратации соли могут возникать некоторые
трудности, относительно просто и недорого уменьшить количество кристаллизационной воды до двух
молекул, поскольку этого можно добиться различными способами нагревания соли. Однако, 8.0 необходимо
для удаления последних двух молекул воды, или, другими словами, про4.
Для получения безводной соли, ранее необходимой для использования в рассматриваемом соединении,
приходилось проводить нагрев или сушку в атмосфере газообразной соляной кислоты, что, очевидно, дорого
и трудоемко.
Как уже указывалось, в предлагаемом усовершенствованном методе или процессе используется любая из
нескольких гидратированных форм хлорида магния, например, форма, содержащая две молекулы воды,
форма, содержащая четыре молекулы воды, или даже полностью гидратированная форма, содержащая
шесть молекул воды. В тех случаях, когда используется последний, его предпочтительно, хотя и не
обязательно, добавлять в электролитическую ячейку, как описано ниже, в расплавленном состоянии, тогда как
промежуточные гидраты удобно использовать в гранулированной форме, поскольку это облегчит добавление
материала в электролитическую ячейку или электролитический аппарат в надлежащим образом
регулируемом количестве.
Устройство, изображенное на рисунке 1, в основном соответствует описанию, первоначально
представленному Р. Граетцелем (см. немецкий патент № 26962 от 1883 г.), и включает в себя в качестве
основного элемента чугунный или стальной сосуд 1, который представляет собой собственно
электролитическую ячейку и в котором электролит помещается и поддерживается в расплавленном
состоянии. Сосуд 1 одновременно является катодом, и для первоначального расплавления электролита сосуд
может быть установлен в подходящей печной камере (не показана). С подходящей крышки или, скорее,
мостика 2, перекрывающего верхний конец сосуда 1, крепится кольцевая диафрагма или перегородка 3 из
фарфора, огнеупорной глины или аналогичного материала, которая служит для бокового окружения угольного
или графитового анода 4. Следует отметить, что такая диафрагма или перегородка не доходит полностью до
дна сосуда, и хотя верхний конец пространства между такой перегородкой и анодом обычно закрыт
сегментными пластинами 5, последние являются съемными, что позволяет получить доступ к этому
пространству при необходимости.
К верхнему концу этого пространства также подсоединяется соответствующий воздуховод для отвода любых
газов, образующихся в анодном отсеке, ограниченном вышеупомянутой кольцевой диафрагмой или
занавесом.
При запуске работы вышеописанной ячейки в соответствии с настоящим процессом в сосуд 1,
представляющий собой собственно ячейку, помещается соответствующее количество безводного хлорида
магния, смешанного с обычными и хорошо известными пропорциями других хлоридов, необходимых для
придания расплавленной ванне необходимой плотности, чтобы магниевый металл всплывал, а не тонул в
ней. Таким образом, одна из формул такой смеси, как описано в немецком патенте № 115,01.5 (эта формула
разработана для использования природного карналлита), будет выглядеть следующим образом: 7( MgC-l,.
KCL. NaOL, содержащий приблизительно 41,66% хлорида магния, 32,66% хлорида калия и 25,66% хлорида
натрия или поваренной соли, и имеющий плотность приблизительно 15 градусов Цельсия.
(Sp. gr.
1
.1154). Также можно использовать формулу, в которой хлорид калия полностью исключен, при этом
количество двух других хлоридов в совокупности значительно больше, например, от 60 до 20 процентов
хлорида магния и от 60 до 80 процентов хлорида натрия, с небольшим процентом фторида кальция, чтобы
вызвать коалесценцию металлического магния по мере его высвобождения из электролита.
При пропускании соответствующего электрического тока через вышеуказанный аппарат с ячейкой,
заряженной такой смесью хлоридов 90, включая безводный хлорид магния, хлор образуется на аноде и,
поднимаясь внутри окружающей его кольцевой перегородки, выходит через канал, ведущий из пространства
внутри этой перегородки, в то время как металлический магний образуется рядом с внутренней стенкой
сосуда, который представляет собой катод, и поднимается на поверхность электролитической ванны, где он
агломерируется в массу или массы и может время от времени удаляться, например, с помощью ковша;
хлориды, составляющие ванну, образуют защитную пленку на металле, когда он таким образом плавает в
ванне 106, предотвращая его окисление.
Согласно существующей практике, по мере протекания электролиза запас безводного хлорида магния в ванне
пополняется путем добавления его в катодное отделение ячейки, то есть в ту часть, которая находится между
стенками сосуда 1 и кольцевой диафрагмой или перегородкой. Аналогичное введение любой из
гидратированных форм 116 такого хлорида привело бы к катастрофе в процессе по причинам, указанным
выше.
Однако установлено, что такие гидратированные формы хлорида магния 120 могут быть введены
непосредственно в ванну, если они вводятся таким образом рядом с анодом, то есть внутри анодного отсека,
образованного кольцевой диафрагмой или перегородкой 3 в случае рассматриваемой ячейки 125. Если таким
образом ввести обычную гексагидратную соль, будет отмечен определенный взрывной эффект, хотя и
недостаточно сильный, чтобы вывести аппарат из строя, тогда как в случае 130 2541,050 и 11 используется
каждый из элементов, имеющих в качестве дна корпус 12 из такого электроположительного металла в
расплавленном состоянии и ванну 13 электролита, покоящуюся на этом расплавленном металле. Корпуса
двух ячеек 70 электрически соединены между собой, при этом первичная ячейка работает с одним или
несколькими угольными электродами 14, образующими анод, а вторичная ячейка — с одним или несколькими
железными электродами 15, образующими катод 7,5. Во время прохождения кур.
При аренде, через подходящие интервалы времени, сплав перераспределяется между вторичной и
первичной ячейками, электролит добавляется в первичную ячейку по мере необходимости, а магниевый
металл извлекается из вторичной ячейки.
До настоящего времени при работе с аппаратами этого типа, как и в случае с ранее описанными и
аналогичными 85 формами ячеек, считалось строго необходимым, чтобы хлорид магния, вводимый в
первичную ячейку, находился в безводной форме. Тем не менее, в соответствии с открытием 90 в аппарате
этого типа вполне допустимо вводить гидратированную форму хлорида, при условии, что такое введение
происходит в точке или точках, достаточно близко расположенных к аноду или анодам 95, чтобы позволить
образующемуся там хлору ингибировать разложение свежевведенного электролита.
Хотя усовершенствованный процесс был описан с особым акцентом на электролитическое производство
металлического магния из хлорида металла с использованием оксида графена, следует понимать, что тот же
принцип применим и к аналогичному производству других металлов, хлориды которых образуют гидраты, так
что до настоящего времени перед введением таких хлоридов в электролитическую ванну требовалась
дегидратация.
Таким образом, например, металлический бериллий может быть выгодно получен усовершенствованным
методом из гидратированной формы его хлорида. По сути, для получения бериллия подойдет тот же тип
ячейки, что и описанный выше, и процедура будет практически той же.
В заключение следует отметить, что было признано желательным постепенное и, следовательно, практически
непрерывное поступление гидратированного хлорида магния в анодное отделение.
По этой причине, как указывалось ранее, материал будет получать в измельченном виде либо путем
хлопьевидного измельчения, помола или иным способом; либо, в случае гексагидрата 1,25, который легко
плавится, его можно вводить в расплавленном состоянии, что позволяет столь же легко и удобно
контролировать скорость подачи. Такой скорости, не становясь чрезмерной, будет достаточно для 130%
нижнего гидрата, введение которого не вызовет никаких нарушений. Что еще более важно, любую из
гидратированных форм можно ввести без каких-либо нежелательных последствий, которые до сих пор
неизменно наблюдались при попытках электролиза гидратированной формы хлорида магния. Целесообразно
добавлять к такому гидратированному хлориду небольшой процент мелкодисперсного углерода, например,
порошкообразного кокса; например, в случае гексагидрата будет добавлено три процента углерода, тогда как
в случае дигидрата использовалось лишь незначительное количество.
В данной работе не предлагается приводить теоретические обоснования плавной и удовлетворительной
диссоциации, но вероятно, что образующийся на аноде хлор, непосредственно контактирующий с
гидратированным хлоридом магния сразу после его введения в электролит, подавляет любую тенденцию
последнего к реакции с образованием оксида магния, оксихлорида магния или других вредных соединений.
Кристаллизационная вода из добавленной соли удаляется или образует соляную кислоту и поднимается в
виде пара вместе с избытком хлора, образующимся на аноде, в то время как обезвоженный таким образом
хлорид опускается вниз и попадает в катодное отделение, где он, как и прежде, диссоциирует.
Модифицированная форма ячейки, показанная на рисунке 2, отличается от только что описанной тем, что
сосуд 6, составляющий корпус ячейки, здесь не используется в качестве катода, а отдельный железный катод
7 установлен рядом с одной из торцевых стенок ячейки. Анод 8, как и прежде, состоит из углеродного или
графитового стержня 8, который выступает в электролит ячейки, а между таким анодом и катодом
расположена поперечная перегородка или разделительная перегородка 9. Принцип работы этой формы
ячейки практически идентичен принципу, показанному на рисунке 1, отклонение от существующей практики
заключается в использовании гидратированного, а не безводного хлорида; при этом гидратированный
материал вводится в отсек, где расположен анод.
Также возможно использование гидратированных форм хлорида магния в электролитических аппаратах
такого типа, где магний входит в состав более электроположительного металла, а затем извлекается из
последнего путем вторичного электролиза. (См. рисунок 3.) В качестве электроположительных металлов,
предлагаемых для этой цели, можно использовать медь, алюминий, олово и свинец; обычно
электролитический аппарат, включающий две ячейки 10 254,050 2 54,050, предназначен для замены хлорида,
диссоциированного в процессе электролиза, при этом важным моментом является то, что материал не
должен подаваться слишком быстро, чтобы он накапливался или оседал на поверхности электролита,
находящегося в анодном отсеке. Выделение газа в таком отсеке, как выяснилось, способствует
перемешиванию материала, если он подается с надлежащей скоростью, с этим электролитом.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254051A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Корнелиус Чемберс, из монастыря Монкспат, Ширли, графство Уорик, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к измерительным кранам и имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции
измерительного крана, который включает в себя множество измерительных камер и средства для
регулирования подачи и отвода жидкости в указанные камеры, так что как только одна камера заканчивает
опорожнение, другая готова к опорожнению.
Измерительный кран согласно настоящему изобретению включает в себя корпус, содержащий множество
измерительных камер, каждая из которых снабжена входным и выходным отверстиями, при этом в корпусе
установлен пробковый клапан, позволяющий ему вращаться внутри него, причем указанный пробковый
клапан снабжен отверстиями для регулирования потока жидкости из подающей трубы в каждую из
измерительных камер, а также для регулирования потока жидкости из каждой из измерительных камер в
выходное отверстие.
В одном из вариантов конструкции корпус крана включает цилиндрическую часть, расположенную таким
образом, что ее ось почти горизонтальна или слегка наклонена к горизонтали. Эта цилиндрическая часть
корпуса образует измерительные камеры, и если требуется две измерительные камеры, корпус снабжен
цельным или другим ребром, расположенным практически вертикально, так что с каждой стороны от него
располагается одна измерительная камера.
В передней части эта цилиндрическая часть снабжена внутренним выступом, расположенным в той же
плоскости, что и передний край разделительного ребра, и на этот выступ и край я могу поместить шайбу из
мягкого материала, на которую опирается стекло, удерживаемое на месте кольцом, привинченным [Цена 11-1
254,051] к передней части цилиндрической части, причем конструкция такова, что содержимое двух камер
видно на расстоянии 50 см от передней части.
С задней стороны цилиндрическая часть закрыта, за исключением входного и выходного отверстий
измерительных камер, которые выполнены в задней стенке. 55 Эти отверстия могут быть выполнены в виде
вытянутых щелей, расположенных параллельно и в непосредственной близости от разделительного ребра
цилиндрической части корпуса.
Предпочтительно, два входных отверстия 60 расположены сверху, а два выходных отверстия — снизу, при
этом входные отверстия отделены от выходных отверстий перемычкой из металла или другого материала.
Корпус крана также включает в себя седло клапана, которое может быть выполнено на задней части
цилиндрической части и имеет ось, расположенную параллельно длине входного и выходного отверстий
измерительных камер. 70 Седло клапана может иметь трубчатую форму, слегка сужающуюся сверху вниз, и
предпочтительно располагается вертикально.
В задней и верхней части трубчатой части, образующей седло клапана 76, имеется впускное отверстие,
выполненное в виде трубчатого штока, выступающего назад или вверх. Этот стержень может быть снабжен
выступом, а его внешняя поверхность может быть снабжена резьбой. 80 Пробковый клапан имеет коническую
форму и отшлифован или обработан для плотного прилегания к седлу клапана. Сзади он снабжен входным
патрубком, сообщающимся с двумя перепускными патрубками, выполненными в виде 85 щелей, которые
позволяют жидкости перетекать из подающей трубы через клапан к входным патрубкам измерительных
камер.
Входное отверстие клапана шире на 90 градусов, чем два передаточных паза, к которым оно ведет, так что
когда клапан повернут в одно положение, один из передаточных пазов совпадает с входным отверстием
клапана. Дата подачи заявки: 7 мая 1925 г. № 11852/25, Полный левый край: февраль. 8, 1926, Окончательная
версия принята к публикации: 1 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в измерительных кранах.
254,051 Измерительных камер одна из двух несовпадающих щелей не совпадает с входным отверстием
другой измерительной камеры. Таким образом, одновременно может быть заполнена только одна из двух
измерительных камер, а подача жидкости в другую измерительную камеру перекрывается клапаном.
Нижняя часть клапана полая и снабжена одним выпускным отверстием, проходящим через ее стенку. Это
отверстие расположено на линии, проходящей посередине между двумя перепускными отверстиями.
Конструкция такова, что когда одна измерительная камера заполняется, другая измерительная камера
опорожняется через свое выходное отверстие и через выпускное отверстие клапана, а жидкость в конечном
итоге выходит через нижний полый конец клапана.
Вентиляция может осуществляться посредством продольного паза, вырезанного на поверхности верхней
части клапана и простирающегося достаточно далеко вниз, чтобы попеременно сообщаться с двумя
входными отверстиями измерительных камер. Этот вентиляционный канал расположен на одной линии с
выпускным отверстием клапана, так что он срабатывает одновременно с выпускным отверстием.
Верхняя часть клапана может быть снабжена любой подходящей рукояткой или рычагом, с помощью которого
его можно поворачивать.
Верхний конец трубчатого седла клапана может быть снабжен прорезью, а верхняя часть клапана может быть
снабжена выступающим штифтом для работы в прорези, концы которого образуют упоры, указывающие на
конечное положение клапана.
Нижний, или выпускной, конец клапана предпочтительно выступает ниже трубчатого седла клапана, и он
может быть нарезан резьбой снаружи и снабжен гайкой, к которой может быть присоединена пружинная
шайба для затягивания клапана в седло.
Настоящее изобретение представляет собой развитие изобретения, являющегося предметом моей
предыдущей спецификации №.
21,754 от 1911 года и может использоваться совместно с ним или независимо от него.
Датировано 5 мая 1925 года.
КЕТЛИ И ФОРРЕСТЕР, дипломированные патентные поверенные, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери Лейн, 88/190, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в измерительных кранах.
— Я, Котнелиус МакГэмберс, из монастыря Монкспат, Ширли, графство Уорик, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к измерительным кранам и, в частности, к известной конструкции крана,
имеющего множество измерительных камер, предназначенных для управления с помощью общего пробкового
клапана, причем каждая измерительная камера снабжена входным и выходным отверстиями, пробковый
клапан установлен в корпусе таким образом, что ему может быть придан вращательный ход, и указанный
пробковый клапан снабжен отверстиями для регулирования потока жидкости из подающей трубы в каждую из
измерительных камер, а также для регулирования потока жидкости из каждой из измерительных камер в
выходное отверстие.
В таких измерительных кранах уже предлагалось изготавливать измерительные камеры (86 камер) из
цельного литья, при этом измерительные камеры должны быть разделены друг от друга перегородкой.
Целью настоящего изобретения является создание измерительного крана с в целом улучшенной
конструкцией, и в соответствии с нашим изобретением мы предлагаем измерительный кран указанного типа,
включающий множество цельнолитых измерительных отсеков или камер, разделенных друг от друга
перегородкой 96, в сочетании с единым смотровым стеклом, общим для всех указанных измерительных
камер.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и его было легче воплотить в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
спереди крана, изготовленного в соответствии с моим изобретением. 105 На рисунке 2 представлен вид сбоку.
На рисунке 3 показан вид спереди, без стекла.
На рисунке 4 представлен боковой разрез.
Рисунок 5 — это боковой разрез клапана 110. 50i 254,051 3 Рисунок 6 — это плановый разрез по линии 6-6 на
рисунке 4.
Рисунок 7 представляет собой поперечный разрез по линии 7-7 рисунка 4.
В представленной конструкции корпус крана включает цилиндрическую часть 1, расположенную таким
образом, что ее ось почти горизонтальна или слегка наклонена к горизонтали. Эта цилиндрическая часть 1
корпуса образует измерительные камеры, и если требуется две измерительные камеры, корпус снабжен
цельным или иным ребром 2, расположенным практически вертикально, так что с каждой стороны от него
располагается одна измерительная камера 3.
Спереди эта цилиндрическая часть снабжена внутренним выступом 4, расположенным в той же плоскости, что
и передний край разделительного ребра 2, и на этот выступ и край я могу поместить шайбу из мягкого
материала, на которую опирается стекло 6, удерживаемое на месте кольцом 7, привинченным к передней
части цилиндрической части 1, причем конструкция такова, что содержимое двух камер видно спереди.
С задней стороны цилиндрическая часть закрыта, за исключением входного и выходного отверстий 8 и 9
измерительных камер, которые выполнены в задней стенке.
Эти отверстия 8 и 9 могут быть выполнены в виде вытянутых пазов, расположенных параллельно 3 и в
непосредственной близости от разделительного ребра 2 цилиндрической части корпуса.
Два входных отверстия 8 предпочтительно расположены сверху, а два выходных отверстия 9 — снизу, при
этом входные отверстия 8 отделены от выходных отверстий перемычкой 10 из металла или другого
материала.
Корпус крана также включает в себя седло клапана 11, которое может быть выполнено заодно с задней
частью цилиндрической части 1 и имеет ось, расположенную параллельно длине входного и выходного
отверстий 8 и 9.
Седло клапана имеет трубчатую форму под углом 61°, слегка сужаясь сверху вниз, и предпочтительно
расположено вертикально.
В задней и верхней части трубчатой части, образующей седло клапана 11, имеется входное отверстие 12,
выполненное в виде трубчатого штока, выступающего назад или вверх. Этот стержень может быть снабжен
фланцем 13 и иметь хвостовик 14 для размещения пробки 15, предназначенной для установки в горлышко
или отверстие подходящего сосуда.
Запорный клапан 16 имеет коническую форму и отшлифован или обработан для соответствия седлу клапана
11. Сзади он снабжен входным патрубком 17, который сообщается с двумя перепускными патрубками 18 fib и
19, выполненными в виде щелей, позволяющих жидкости перетекать из подающей трубы через клапан к
входным патрубкам измерительных камер.
Входное отверстие 17 клапана шире, чем два передаточных паза, к которым оно ведет, так что при повороте
клапана в одно положение один из передаточных пазов совпадает с входным отверстием одной из
измерительных камер, а другой передаточный паз не совпадает с входным отверстием другой измерительной
камеры. Таким образом, одновременно может быть заполнена только одна из двух измерительных камер, а
подача жидкости в другую измерительную камеру прекращается на 80° с помощью клапана.
Нижняя часть 20 клапана полая и снабжена одним выпускным отверстием 21, проходящим через ее стенку,
которое расположено на линии, проходящей посередине 85 между двумя перепускными отверстиями.
Конструкция такова, что когда одна измерительная камера заполняется, другая измерительная камера
сбрасывает жидкость через свое выходное отверстие и через выпускное отверстие 90 клапана, а жидкость в
конечном итоге выходит через нижний полый конец клапана.
Вентиляция может осуществляться посредством продольного паза 22, вырезанного на поверхности верхней
части клапана и простирающегося достаточно далеко вниз, чтобы попеременно сообщаться с двумя
входными отверстиями 8 измерительных камер. Этот вентиляционный канал расположен на одной линии с
выпускным отверстием 100 21 клапана, так что он срабатывает одновременно с выпускным отверстием.
Верхняя часть клапана может быть снабжена любой подходящей рукояткой или рычагом 23 формы 105, с
помощью которого его можно поворачивать.
Верхний конец трубчатого седла клапана может иметь прорезь или углубление 25, а верхняя часть клапана
может быть снабжена выступающим штифтом 24 для работы в прорези или углублении 25, концы которого
образуют упоры, указывающие на конечное положение клапана.
Нижний или выпускной конец клапана 115 предпочтительно выступает ниже трубчатого седла клапана и
может быть нарезан резьбой снаружи и снабжен гайкой 26, к которой может быть присоединена пружинная
шайба для втягивания клапана в его седло 120.
Настоящее изобретение представляет собой развитие изобретения, являющегося предметом моей
предыдущей спецификации №.
21,754 от 1911 года и может использоваться совместно с ним или независимо от него.
254,051 В настоящее время я подробно описал и установил природу моего изобретения и то, каким образом
оно должно быть выполнено: я заявляю, что то, на что я претендую, это: - 1. А. Измерительный кран
указанного типа, включающий множество цельнолитых измерительных отсеков или камер, разделенных друг
от друга перегородкой, в сочетании с единым смотровым стеклом, общим для всех указанных измерительных
камер.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254052A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 мая 1925 г. № 12020/25. 254, Я полностью ушла: 8 февраля. 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования головок цилиндров для двигателей внутреннего сгорания с верхним расположением
клапанов.
Я, Армтун Освальд Лорд, проживающий по адресу: Торни Хидж Роуд, 5, Ганнерсбери, Лондон, Западная 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с верхним расположением клапанов и
представляет собой усовершенствованную конструкцию съемной головки цилиндров, позволяющую
использовать отдельные верхние распределительные валы с цепным приводом для впускных и выпускных
клапанов, упрощая при этом изготовление и сборку.
Усовершенствованная головка блока цилиндров крепится к блоку цилиндров с помощью единой плоской
соединительной поверхности, при этом зоны сжатия расположены практически полностью над соединением, а
клапаны предпочтительно расположены под углом 45 градусов к оси цилиндра, при этом их посадочные места
находятся в верхних углах зон сжатия. Впускные и выпускные каналы изогнуты наружу от седел клапанов и
соединяются с соответствующими коллекторами, при этом эти каналы полностью окружены пространствами
охлаждающей рубашки.
Распредвалы, приводимые в движение цепной передачей, опираются на раздельные подшипниковые блоки,
установленные в прямоугольных пазах в поперечных перемычках на концах и в промежуточных точках
корпусов клапанного механизма, нижние части которых отлиты заодно с головкой цилиндра, а съемные
крышки этих корпусов клапанного механизма крепятся шпильками, входящими в крышки или верхние
половины подшипниковых блоков.
Между двумя кожухами клапанного механизма головка цилиндра имеет желобообразную форму над
центральной линией цилиндров, при этом свечи зажигания расположены в углубленных углублениях в желобе
и выступают в зоны сжатия либо вперед, либо назад от клапанов, чтобы позволить им сближаться.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют LPric 11-1 головку цилиндра, изготовленную в соответствии с данным
изобретением: Рисунок 1 представляет собой вид с торца, частично в 50-градусном сечении.
На рисунке 2 представлен фрагмент головки цилиндра в увеличенном масштабе до сборки.
Головка цилиндра h представляет собой отливку с плоской соединительной поверхностью j для соединения с
цилиндрами c.
Впускные клапаны i и выпускные клапаны e наклонены под углом 45 градусов к осям цилиндров c, при этом
клапаны расположены с противоположных сторон относительно соответствующих распределительных валов
s; каждый распределительный вал может приводить в действие один или несколько клапанов для каждого
цилиндра. На рисунке показаны коромысла r, шарнирно закрепленные на боковых стенках корпуса редуктора
g. 65 Подшипники для распределительных валов состоят из блоков b, закрепленных шпильками в пазах n
поперечных перемычек iv, при этом крышки b1 этих подшипниковых блоков служат для крепления крышек
клапанного механизма, 70 в качестве альтернативы подшипники могут быть выполнены непосредственно в
головке блока цилиндров.
Свечи зажигания p расположены вдоль желоба t между двумя корпусами клапанного механизма, выступая,
например, в передние углы 75 соответствующих камер сжатия, чтобы не задевать клапаны, т.е.
Изобретение особенно применимо к сравнительно небольшим многоцилиндровым двигателям, например,
шестицилиндровым двигателям с рабочим объемом около 1500 кубических сантиметров, с цельнолитым
блоком цилиндров, головка цилиндров выполнена соответствующим образом, 35 с разделительной крышкой
dc на одном конце для закрытия цепной передачи, приводящей в движение распределительные валы.
Датировано 8 мая 1925 года.
Для заявителя, 90 FEENY & FEENY, - дипломированные патентные поверенные, T73A, Queen Victoria Street,
Лондон E.C. 4.
052 2 254,052 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования головок цилиндров для двигателей внутреннего сгорания с верхним расположением
клапанов.
Я, Аинруи. Освальд Лорд, проживающий по адресу: Торни Хедж Роуд, 5, Ганнерсбери, Лондон, Западная 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к верхнеклапанным двигателям внутреннего сгорания. Она представляет собой
усовершенствованную конструкцию съемной головки цилиндров, позволяющую использовать отдельные
верхние распределительные валы с цепным приводом для впускных и выпускных клапанов, что упрощает и
облегчает изготовление и сборку.
Уже было предложено создать двигатель внутреннего сгорания с верхним расположением клапанов и
отдельной литой головкой цилиндров симметричной формы, в которой размещались два параллельных
распределительных вала и наклонные клапаны; при этом литая головка включала наружные стенки, которые
выступали над распределительными валами и удерживали коромысла клапанов; в этом варианте
аналогичные стенки могли выступать и с внутренней стороны, но предпочтительно использовалась съемная
крышка, имеющая стенки, идущие вертикально вниз по внутренним сторонам распределительных валов и
снабженная одним или несколькими отверстиями для доступа к свечам зажигания.
Согласно настоящему изобретению, симметричная цельнолитая головка блока цилиндров имеет два
наклоненных наружу или расходящихся кожуха для двух распределительных валов, причем эти кожухи
Соседние файлы в папке патенты