Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4343
.pdf
Реле S срабатывает и заставляет устройство поиска кодера начать поиск свободного кодера, схема 75,
включающая: батарею, вращающийся магнит (DM) устройства поиска кодера, прерыватели магнита (IS),
контакты 10 и 11 реле S, контакты 15 и 16 реле K, контакты 5 и 6 реле S, контактный ползун устройства поиска
кодера, подключенный к заземлению на контакте блока.
Когда обнаруживается свободный кодер, реле K срабатывает через: батарею, вращающийся магнит (1DM)
кодера 85, прерыватели магнита, контакты 10 и 11 реле S, обмотку реле K, контакты 5 и 6 реле BA, замыкая их
на землю.
Цепь обмотки 2-1 реле S разомкнута, и замыкается следующая цепь: заземление, обмотка 3-4 реле S,
контакты 7 и 8 реле OF, контакты 7 и 6 реле A, контакты 5 и 6 реле K к импульсному проводу PSE. Если
батарея кодера 95 исправна, питание будет подаваться через вращающийся магнит импульсного
выключателя кодера на импульсном проводе PSE. Соответственно, реле S будет оставаться в рабочем
состоянии. Теперь срабатывание реле K замыкает следующую цепь: батарея, обмотка реле CF, контакты 13 и
12 реле S, контакты 13 и 14 реле K, контакты 5 и 6 реле BA замыкаются на землю.
Соответственно, реле CF срабатывает и замыкает цепь посредством: батареи, обмотки 2-1 реле S, контактов
5 и 6 реле CZ, контактов 5 и 110 6 реле OF, контактов 5 и 6 реле BA на землю.
Таким образом, реле S остается в рабочем состоянии на своей обмотке 2-1, когда цепь для его обмотки 4-3
разомкнута в пружинах 115 7 и 8 реле CF.
Если батарея кодировщика неисправна, реле S разомкнется при срабатывании реле K.
Реле CF, будучи медленным в срабатывании, не срабатывает во время отпускания реле S. 120 Когда реле S
отпускает, цепь реле K размыкается на контактах 10 и 11, и замыкается следующая цепь: батарея, обмотка
вращающегося магнита (1DM) кодера, контакты 8 и 7 реле S, контакты 7 и 8 реле CZ, контакты 5 и 6 реле BA
замыкаются на землю.
Вращающийся магнит (ДМ) находится в правильном положении, переключается вперед для освобождения.
Ретрансляторы B и CZ восстановлены, и группа ретрансляторов свободна для следующего вызова.
Если вызываемый абонент занят, оператор на стороне, подключенной вручную, отправляет ответное
сообщение о занятости. Это прерывание подачи питания на батарею с интервалами в 0,75 секунды на
протяжении 0,75 секунды. Таким образом, я восстановлю и буду включать одно реле с интервалом в 10
секунд. При первом восстановлении цепь замыкается через батарею, обмотку 4-3 реле BF, контакты 8 и 9
реле BF, контакты 5 и 6 реле I, контакты 6 и 7 реле CZ, контакты 12 и 13 реле K, на землю через контакты 8 и 9
реле BA.
Соответственно, реле BF приводит в действие свой контактный вывод (контакты 5 и 6), и когда срабатывает
реле I, реле BF полностью срабатывает за счет: батареи, обеих обмоток, соединенных последовательно,
контактов 5 и 6, контактов 8 и 7 реле D, контактов 9 и 10 реле A, замыкающихся на землю.
При следующем срабатывании реле I заземление подключается через: контакты 8 и 9 реле BA, контакты 13 и
12 реле K, контакты 6 и 7 реле CZ, контакты 5 и 6 реле I, контакты 8 и 9 реле BF к клемме обмотки 1 реле A.
Таким образом, другая обмотка реле А закорочена, и эффект мигания индикатора "занято" передается
обратно.
Если вызывающий абонент завершает соединение до его установления, цепь замыкается от: заземления
через обмотку 3-4 реле B, контактов 9 и 10 реле K, контактов 11 и 12 реле CZ к батарее на ручном конце.
Реле B удерживает цепь и активирует группу реле на своих контактах 5-6 до тех пор, пока соединение не
будет разорвано на ручном конце.
Теперь обратимся к рисунку, приложенному к заявке № 11438125.
Когда группа реле переключается с предыдущего селектора, реле А срабатывает через контур в директоре
посредством: батареи, обмотки 2-1 реле А, контактов 14 и 15 реле CF, контактов 18 и 19 реле CZ,
положительной линии, одной обмотки шунтирующего полевого реле в директоре.
AS - отрицательная линия, контакты 14 и 15 реле OZ, контакты 12 и 11 реле CF, обмотка 4-3 реле A к земле.
Направление подачи сигнала обратное обычному, поэтому (61) реле шунтирующего поля в директоре
срабатывает и останавливает передачу до тех пор, пока не сработает реле CF и не изменит направление
подачи сигнала.
Срабатывание реле А замыкает цепь реле БА через контакты 9 и 8 из 254 046, находящихся под
напряжением. Когда реле K размыкается, исходная цепь реле S восстанавливается. Реле S срабатывает и
размыкает цепь вращающегося магнита (DM) устройства поиска кодера. Таким образом, поиск программиста
делает шаг вперед, и поиски продолжаются.
Когда находится другой свободный программист, последовательность событий повторяется.
Когда реле CF срабатывает, как объяснялось ранее, после обнаружения и проверки свободного кодера,
подача сигнала меняет направление, и схема становится следующей: батарея, обмотка 2-1 реле A, контакты
10 и 12 реле CF, контакты 14- и 15 реле CZ, - линия, направляющая петля, + линия, контакты 19 и 18 реле CZ,
контакты 13 и 15 реле CF, обмотка 4-3 реле A к земле.
Это приводит к размыканию реле шунтирующего поля в директоре, и директор начинает передачу. При
каждом прерывании контура в контроллере реле А размыкается, и замыкается следующая цепь: заземление,
контакты 5 и 6 реле BA, контакты 5 и 6 реле А, контакты 5 и 6 реле К к импульсному проводу.
Таким образом, импульсы передаются кодировщику.
Закодированные импульсы от кодера передаются через: контакты 18 и 19 реле K, контакты 12 и 13 реле CZ к
ручному проводу и контакты 11 и 10 реле K, контакты 16 и 17 реле CZ к положительному ручному проводу.
После завершения передачи кода кодер возвращает заземление по импульсному проводу PSE, и реле CZ
срабатывает через: батарею, обмотку реле CZ, контакты 8 и 9 реле OF, контакты 6 и 7 реле A, контакты 5 и 6
реле K, подключенные к этому заземлению. Реле CZ блокирует контакты 10 и 11, соединяя их с землей на
разблокируемом кабеле, RT.
Срабатывание этого реле размыкает цепь реле S, которое, в свою очередь, восстанавливает цепь реле K.
После этого устройство поиска кодера возвращается в исходное положение. Цепь состоит из: батареи,
вращающегося магнита (DM) устройства поиска кодера, вращающихся прерывателей (IS), контактов 9 реле S,
контактов 8 и 7 реле K, контактного ползунка, замыкающего цепь на землю на контактах исходного блока.
Срабатывание реле CZ отключает реле A от линий связи и соединяет положительные и отрицательные
автосигналы с положительными линиями B0 и ручными линиями.
Таким образом, единственным реле, срабатывающим во время разговора, является реле CZ, которое
удерживается заземлением на разблокировочном кабеле от первого селектора кода. Все контрольные и
питающие реле размещены в последнем коммутаторе.
По завершении разговора вызывающий абонент отпускает первый селектор кода, и заземление отключается
от канала связи. Группа ретрансляции CZ освобождается, и группа ретрансляции готова к следующему
вызову.
В случае преждевременного размыкания цепи до завершения передачи кода соединение удерживается
заземлением на магистрали размыкания кодера, как уже было описано в нашей спецификации № 253583. Это
обеспечивает работу реле B посредством: батареи, обмотки 2-1 реле B, контактов 16 и 17 реле K, контактов 5
и 6 реле S, заземления на магистрали размыкания кодера.
Реле B обеспечивает заземление на магистрали автоматического разъединения RT через контакты 5 и 6, а
также контакты 9 и 10 реле CZ.
Когда кодировщик активирует CZ, CZ отключает магистраль разблокировки RT от контактов 5 и 6 реле B,
позволяя предшествующим переключателям восстановить работу.
Затем реле CZ размыкает цепь и замыкает ее: 7 Ir — заземление, 3 4 — обмотка реле B, контакты 9 и 10 реле
K, контакты 16 и 17 реле CZ — к батарее на ручном конце.
Таким образом, реле B обеспечивает поддержание заземления на линии связи RT до тех пор, пока вызов не
будет завершен на стороне, обслуживаемой вручную.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254047A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 апреля 1925 г., № 10,135/25, -.t 4B S. Полная левая сторона: январь. 13, 1926, Полный
текст принят: 1 июля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
254,047 Усовершенствованный процесс карамелизации мучных продуктов и соответствующее оборудование.
Я,. Стэнли Брукс из пекарни Брукс, расположенной по адресу: Скертон-роуд, Олд-Траффорд, Стретфорд,
графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному процессу карамелизации
мучных пищевых продуктов и соответствующему оборудованию.
Процесс заключается в пропускании пищевого продукта в измельченном или порошкообразном виде через
вращающийся цилиндр, соответствующим образом нагреваемый снаружи, так что необходимое тепло для
подрумянивания или карамелизации пищевого продукта передается материалу по мере его прохождения
через цилиндр. После прохождения через нагревательный цилиндр готовый материал предпочтительно
поступает во второй вращающийся цилиндр, охлаждаемый водой или иным способом, где он охлаждается и
подается в весоупаковочную машину.
Нагревательный цилиндр установлен под наклоном и может вращаться любым подходящим образом.
Материал подается с верхнего конца и перемещается вниз по цилиндру, выгружаясь с нижнего конца.
Газовые горелки или другие нагревательные элементы располагаются под цилиндром и вдоль него, при этом
горелки предпочтительно проходят по всей длине цилиндра. Цилиндр окружен подходящим корпусом,
изготовленным из асбеста или заполненным им, или содержащим другой непроводящий материал.
Внутри цилиндра могут быть расположены мешалки, продольные ребра или выступы для перемешивания
материала по мере его прохождения через него.
На входном конце цилиндра расположен загрузочный бункер, снабженный клапаном, заслонкой или
задвижкой для регулирования потока необработанного материала в цилиндр.
Охлаждающий цилиндр имеет аналогичную конструкцию, что и нагревательный цилиндр, и снабжен трубами
для охлаждающей воды, или, при необходимости, в стенках цилиндра могут быть выполнены каналы, через
которые проходит охлаждающая вода.
На выходе из охлаждающего цилиндра установлено весовое и упаковочное устройство, благодаря которому
охлажденный, подрумяненный или карамелизованный материал, покидающий цилиндр, автоматически
взвешивается и упаковывается в подходящие мешки или пакеты.
Предварительно измельченный или порошкообразный материал 55 подается в загрузочный бункер, а оттуда
проходит в загрузочный конец нагревательного цилиндра. Степень потемнения или карамелизации
материала при прохождении через цилиндр 60 зависит от количества проходящего материала при постоянной
температуре и скорости вращения цилиндра, и, следовательно, такую степень потемнения или
карамелизации можно регулировать с помощью клапана или заслонки на выходе из загрузочного бункера.
Карамелизованный материал поступает из нагревательного цилиндра в охлаждающий цилиндр и, наконец, в
весоупаковочную машину №70.
Данный процесс особенно применим для производства карамелизированного молотого хлеба, используемого
в кулинарии и подобных целях. В этом случае хлеб 75 сначала сушат и измельчают, а затем подают в
загрузочный бункер нагревательного цилиндра.
Дата: 17 апреля 1925 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
254,047 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс карамелизации мучных продуктов и соответствующее оборудование.
Я, Стэнли Брукс, из пекарни Брукса, Скертон-роуд, Олд Траффорди-стрит, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу o10 производства карамелизированного
молотого хлеба, используемого в кулинарии и аналогичных целях, а также к соответствующему
оборудованию.
Согласно изобретению, хлеб высушивают и измельчают в крошку, а затем пропускают через вращающийся
цилиндр, нагреваемый газом снаружи, так что измельченный хлеб равномерно нагревается для
подрумянивания или карамелизации. После прохождения через нагревательный цилиндр готовый материал
охлаждают, пропуская его через второй вращающийся цилиндр, охлаждаемый водой или иным способом, где
он охлаждается и предпочтительно подается в весоупаковочную машину.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Фи-.
1.
Продольный разрез аппарата.
Рис. 2. Разрез по строке 2-2, рис. 1.
Устройство включает в себя наклонный цилиндр А, установленный на центральном валу а, к которому он
прикреплен рычагами al через определенные интервалы по всей его длине; вал а поддерживается
соответствующими подшипниками b и несет быстросъемный и свободно вращающийся шкив B, за счет
которого он вращается. Газовые горелки 0 расположены под цилиндром - А, причем горелки предпочтительно
простираются по всей длине цилиндра, к которому равномерно прикладывается тепло.
— Оба конца цилиндра открыты, и на входном конце расположен загрузочный бункер D, снабженный
заслонкой, демпфером или ползунком d для регулирования потока молотого хлеба в цилиндр A.
Внутри цилиндра расположены мешалки, продольные ребра или выступы, которые перемешивают материал
по мере его прохождения через него. Подрумяненный или карамелизованный молотый хлеб после выхода из
цилиндра А выгружается в желоб или бункер, подающий его в охлаждающий цилиндр, имеющий аналогичную
конструкцию нагревательному цилиндру, снабженный трубами снаружи цилиндра для охлаждающей воды,
или, при необходимости, в стенках цилиндра могут быть образованы каналы, через которые проходит
охлаждающая вода. На выходном конце охлаждающего цилиндра установлена весовая и упаковочная
машина, благодаря которой охлажденный, подрумяненный или карамелизованный материал, покидающий
цилиндр 65, автоматически взвешивается и упаковывается в подходящие мешки или пакеты.
В процессе обработки предварительно измельченный или порошкообразный хлеб подается в загрузочный
бункер D, а оттуда – в загрузочный конец нагревательного цилиндра A. Затем он перемещается вдоль
вращающегося цилиндра и выгружается с противоположного его конца. Степень подрумянивания или
карамелизации, которой подвергается хлеб при прохождении через цилиндр, зависит от количества
проходящего материала при постоянной температуре и скорости вращения цилиндра, и, следовательно,
такую степень подрумянивания или карамелизации можно регулировать с помощью заслонки на выходе из
загрузочного бункера. Подрумяненный или карамелизованный хлеб в порошковой форме поступает из
нагревательного цилиндра в охлаждающий цилиндр (85%) и, наконец, в весовую и упаковочную машину.
Мне известно, что предлагалось обжаривать и сушить кукурузу, а также обжаривать, сушить и обрабатывать
зерно, семена, солод, кофе, какао и подобные вещества во вращающемся наклонном цилиндре, нагреваемом
от внешнего источника, при этом материал подается в цилиндр через желоб или бункер, управляемый
заслонкой. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254048A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1925 г. № 11002/25. 2549048 Слева полностью: Январь. 26, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июля 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к зубчатым колесам или шкивам.
Мы, компания SOCILTR ANONYMs ti TABLISSEMiENTS BRAMPTON, расположенная по адресу: бульвар
Лафайет, 218, Кале, Франция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, и АРТИР
ЧЕСИО ЭДВАРДС, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к звездочкам или шкивам, далее именуемым «звездочками», и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию звездочки, используемой для устранения провисания в зубчатой цепи
(или, в случае шкива, в ремне), при этом конструкция такова, что звездочка установлена таким образом, что
она может свободно вращаться на ступице, но ступица установлена эксцентрично на валу или штифте и
подвергается воздействию пружины, которая стремится повернуть ее на валу или штифте в направлении,
вызывающем вращение звездочки. чтобы компенсировать провисание цепи.
Основная цель настоящего изобретения 2i. состоит в улучшении конструкции звездочки вышеуказанного типа,
а дополнительная цель изобретения — в создании более компактной конструкции звездочки, чем это было до
сих пор, чтобы сделать ее особенно подходящей для применения в цепной передаче, обычно используемой в
сочетании с двигателями внутреннего сгорания для привода валов распределительного вала и магнето.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем ступицу полой конструкции и устанавливаем пружину
внутри полой ступицы таким образом, чтобы она была заключена внутри нее, при этом предусмотрены
соответствующие штифты или упоры, к которым крепятся концы пружины или на которые они надавливают.
- В одной из конструкций ступица имеет цилиндрическую форму, с одной стороны — выступ для крепления на
валу или шпильке, а с другой — большое отверстие (Price 1i-I), в которое вставляется втулка,
предназначенная для крепления к валу или шпильке.
Таким образом, сконструированная полая ступица эксцентрично устанавливается на шпильку или вал, а
внутри полой ступицы 50 расположена пружина плоской катушки, подобная тем, которые обычно
используются в часах.
Внутренний конец этой пружины может быть приклепан или иным образом закреплен к втулке 65,
выступающей в ступицу, в то время как ее внешний конец установлен на штифте или другом элементе,
расположенном вблизи периферии ступицы.
Втулка, установленная на неподвижном валу 60, может быть снабжена парой радиально выступающих
штифтов, расположенных вблизи ее конца, с помощью которых при сборке втулку можно поворачивать для
наматывания пружины. 65 Конец втулки, где расположены штифты, может выступать за конец ступицы и
может быть просверлен радиально в нескольких разных местах для вставки штифта, причем указанный
штифт также 70 проходит через отверстие, предусмотренное в неподвижном валу для фиксации втулки, когда
пружина заведена.
Таким образом, видно, что получается очень аккуратная и компактная конструкция, поскольку пружина
размещена внутри полой ступицы и, как правило, в пределах ширины звездочки или цепи.
Наша усовершенствованная шестерня может быть установлена либо внутри замкнутой цепи и стремиться
выталкивать цепь наружу, либо она может быть установлена таким образом, чтобы стремиться выталкивать
замкнутую цепь внутрь.
Датировано 27 апреля 1925 года.
ХИАРОЛЬД Дж. К. ФОРРЕСТЕР, 86-й дипломированный патентный поверенный, Центральный дом,
Нью-стрит, 75, Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери-лейн, 88/90, Лондон, W.C. 2. 90 ce?
1
as M A 254,048 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к зубчатым колесам или шкивам.
— Мы, компания «Анонимные учредители Брамптона», расположенная по адресу: бульвар Лафайет, 218,
Кале, Франция, компания, зарегистрированная в соответствии с французским законодательством, и господин
Сесил Эдвардс, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звездочкам или шкивам, далее именуемым «звездочками», и имеет своей
целью усовершенствованную конструкцию звездочки, используемой для устранения провисания цепи (или, в
случае шкива, ремня), при этом звездочка установлена таким образом, что она может свободно вращаться на
ступице, но ступица установлена эксцентрично на валу или шпильке и подвергается воздействию пружины,
которая стремится повернуть ее на валу или шпильке в направлении, заставляющем звездочку устранять
провисание цепи.
Основная цель настоящего изобретения — усовершенствование конструкции звездочки указанного типа, а
дополнительная цель изобретения — создание звездочки более компактной, чем прежде, так, чтобы
звездочка и ее ступица были практически не шире цепи или ремня, что делает звездочку особенно
подходящей для применения в цепных передачах, обычно используемых в двигателях внутреннего сгорания
для привода валов распределительного вала и магнето.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем ступицу полой конструкции и устанавливаем пружину
внутри полой ступицы таким образом, чтобы она была заключена внутри нее, при этом предусмотрены
соответствующие штифты или упоры, к которым крепятся концы пружины или на которые они надавливают.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является обеспечение средств для удержания ступицы в
угловом положении, в которое ее переместила пружина, или рядом с ним, в случае поломки пружины. Это
может быть достигнуто путем установки храпового механизма, один элемент которого закреплен неподвижно,
а другой установлен на ступице.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: - 60 Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку, показывающий общее расположение.
На рисунке 2 представлен внешний вид с торца.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 83-3 рисунка 2. 65 Рисунок 4 представляет собой
поперечный разрез по линии 4-4 рисунка 3.
- В показанной конструкции ступица 1 имеет цилиндрическую форму, с выступом 2 на одном конце для
крепления к валу или шпильке 3 и с большим отверстием на другом конце, в которое входит втулка 4,
предназначенная для крепления к валу или шпильке.
Таким образом, сконструированная полая ступица эксцентрично установлена на шпильке или валу 75 3,
упираясь в выступ 5 на нем, а внутри полой ступицы 1 расположена пружина 6 плоского витого типа, подобная
тем, которые обычно используются в часах.
Внутренний конец этой пружины может быть приклепан или иным образом закреплен к втулке, выступающей в
ступицу, или, как показано на рисунке, он может иметь прорезь 7 для зацепления с язычком 8, образованным
путем выдавливания части втулки 4. Его внешний конец крепится 85 на штифте 9 или другом элементе,
расположенном вблизи периферии ступицы.
- Втулка 4, установленная на неподвижном валу 3, может быть снабжена парой радиально выступающих
штифтов 90, расположенных вблизи ее конца, с помощью которых при сборке втулку можно поворачивать для
наматывания пружины.
Конец втулки, где расположены штифты, выступает за конец ступицы 1 и имеет радиальные отверстия в
нескольких разных местах, как показано на рисунке 17, так что в него можно вставить штифт 11, который
также проходит через отверстие 16, предусмотренное в неподвижном валу 3 для фиксации втулки, когда
пружина заведена.
Для того чтобы звездочка или шкив сохраняли удовлетворительное рабочее положение в случае поломки
пружины 105 внутри ступицы, мы можем предусмотреть средства для удержания ступицы в угловом
положении, в которое ее переместила пружина, или рядом с ним, например, средства, включающие собачку и
храповой механизм. 110 Втулка 4 снабжена фланцем 12, на котором нарезаны зубья храпового механизма.
Этот фланец расположен вплотную к торцевой стенке 13 ступицы 1 или соприкасается с ней.
2
На торцевой стенке 13 шарнирно закреплена собачка 14, на которую воздействует пружина 15, заставляя ее
входить в зацепление с зубьями храпового механизма. 2M4,048
Предпочтительно, чтобы поверхности зубьев храпового механизма были слегка подрезаны, чтобы после
зацепления собачки с зубом допускался небольшой люфт ступицы.
При такой конструкции, если пружина внутри ступицы, возможно, из-за временной ненормальной работы
двигателя, способна переместить ступицу таким образом, чтобы собачка вошла в зацепление с новым зубцом
храпового механизма, натяжение цепи слегка ослабевает 16 после того, как собачка переместится в нужное
положение, вместо того, чтобы поддерживаться на ненормальном уровне.
В случае поломки пружины, собачка и храповой механизм взаимодействуют, удерживая ступицу в угловом
положении, в которое она была перемещена пружиной.
Таким образом, становится видно, что получается очень аккуратная и компактная конструкция, поскольку
пружина размещена внутри полой ступицы и, как правило, в пределах ширины звездочки или цепи.
Наша усовершенствованная звездочка может быть установлена либо внутри замкнутой цепи и стремиться
прижимать цепь наружу, либо она может быть установлена таким образом, чтобы стремиться прижимать
замкнутую цепь внутрь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_254049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=254049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB254049A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1925 года. № 11068/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 1 июля 1926 г.
Усовершенствования взрывателей снарядов или относящиеся к ним.
Сообщение от компании BETHLEHEM STEEL COMPANY, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Пенсильвания, США, расположенной в городе Бетлехем, штат Пенсильвания, США.
Я, Альфред Эрнест Уайт, ИИ-механик. Э., член дипломированного института патентных поверенных,
подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90,
Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к взрывателям снарядов и имеет своей главной целью создание
усовершенствованного ударного взрывателя, более подходящего для бронебойных снарядов.
В бронебойных снарядах для достижения максимального разрушительного эффекта необходимо отложить
взрыв основного заряда до момента пробития брони, и для этой цели было предложено использовать
поперечно расположенные извилистые передаточные цепи между разгонным зарядом и детонатором.
Как легко понять, необходимо обеспечить защиту от взведения или детонации взрывателей и снарядов 30 (во
время транспортировки), и в некоторых случаях было предложено использовать ротор, который обычно
удерживает детонатор в положении, удаленном от заряда усилителя, в сочетании с комбинированными
быстродействующими и замедленнодействующими взрывателями.
В соответствии с настоящим изобретением обе вышеупомянутые особенности объединены в ударном
взрывателе, который включает в себя заднюю камеру и переднюю камеру, разделенные [Pi-ice 1/-] стенкой, в
которой установлена конструкция капсюля, связанная с ударным поршнем, установленным в задней камере, и
дополнительный заряд, расположенный внутри передней камеры и связанный с детонатором, обычно
расположенным в положении, удаленном от указанного дополнительного заряда, но приспособленным для
размещения в прямой связи с ним во время полета снаряда, 50 указанная стенка имеет в себе поперечный
извилистый канал, содержащий пороховой цепной механизм замедленного действия, предназначенный для
замедления и передачи вспышки от капсюля к детонатору. 55 Для более ясного понимания и быстрого
внедрения изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: - 60 Фиг. 1 представляет
собой разрез по оси взрывателя, показывающий части в взведенном положении, то есть с детонатором в
положении, пригодном для воспламенения передаточным механизмом, причем конкретный механизм,
изображенный на фиг. 65, является механизмом задержки; Фиг. 2 представляет собой разрез по линии 2-2
фиг. 1, направленный вперед в направлении стрелок; Фиг. 3 представляет собой аналогичный разрез,
показывающий блок, несущий детонатор, в невзведенном положении, то есть вне линии или совмещения с
механизмом задержки; Фиг. 4 представляет собой подробный разрез по линии 4-4 фиг. 2 и 75 Фиг. 5
представляет собой подробный разрез по линии 5-5 фиг. 3.
При более детальном рассмотрении чертежей, цифра 10 обозначает держатель взрывателя, который, как
показано, имеет резьбу в точке 10 и предназначен для ввинчивания под углом 80 градусов в резьбовое
отверстие в основании снаряда.
В складском блоке предохранителей имеется центральная полость, в которой установлены различные
детали, образующие стенную конструкцию, которая будет описана далее. В передней части приклада
находится патронник 254,049 А:
i 254,049 11, которая предназначена для приема заряда ускорителя, причем камера 11 отделена от
упомянутой выше полости перегородкой 12, снабженной отверстием 13, через которое детонируется заряд
ускорителя. Как показано, отверстие 13 находится в осевом центре ствола.
В основании предохранителя находится подвижный плунжер 14, несущий ударник 15. Плунжер может быть
любого утвержденного типа, приспособленного для перемещения вперед при ударе снаряда и вызывания
детонации ударника, приводящей в действие вышеупомянутый капсюль. Поршень обычно удерживается в
заднем положении удерживающей пружиной 16. Хотя на чертежах ударник 15 показан в вооруженном
положении, следует понимать, что обычно он находится в обезвреженном состоянии. Для перемещения
ударника из разряженного положения в взведенное при выстреле снаряда можно использовать любой хорошо
известный способ.
Как показано на рисунке, корпус плунжера состоит из цилиндрического блока 17, снабженного резьбовым
фланцем 18 (26) для соединения с аналогичной резьбой на заготовке. Передняя часть корпуса плунжера
образована пластиной 19, между которой и выступом на плунжере расположена удерживающая пружина 16.
Между камерой, содержащей поршень, и камерой, содержащей ускорительный заряд, находится стенка,
которая будет описана далее. Элемент 20 жестко закреплен в полости держателя предохранителя перед
цилиндрическим блоком 17 и имеет центральную полость, в которой жестко закреплен меньший блок или
элемент 21, причем элемент 21 расположен перед упомянутой ранее пластиной 19. Элемент или блок 21
снабжен в основном поперечным окольным каналом или каналом 22 для приема поезда задержки, причем
этот канал может быть выполнен любым подходящим способом. Как показано, это профессиональный
продукт.
Изготовлено путем сверления поперечных и продольных каналов в элементе 21, концы которых закрыты
соответствующими заглушками 23. Элемент 20 снабжен каналом или углублением 22', которое является
продолжением канала 22' в элементе 21. Пластина 19, расположенная на одной линии с ударником 15,
снабжена отверстием 24, предназначенным для установки капсюля 25.
Отверстие 24 сообщается с упомянутым ранее проходом 22. В центре элемента 20 (60) предусмотрено
отверстие 26, которое сообщается с частью 22 канала 22.
Блок 27, несущий детонатор, установлен на шарнире перед элементом 20. Этот блок эксцентрично
расположен в полости детонационного блока и закреплен на шарнирном штифте 28, установленном в
перегородке 12 блока. Блок 27 обычно занимает положение, показанное на фиг. 3, свободным концом
упираясь в штифт 29, установленный в перегородке 12. Он удерживается в этом положении податливым
плунжером 30, который находится на детонаторном блоке и прижимается пружиной 31 к стенке полости
детонационного блока. Блок 27 дополнительно удерживается в положении, показанном на рис. 3,
подпружиненным стопорным штифтом 32, который прижимается к перегородке 12, как показано на рис. 5.
Штифт 32 предназначен для входа в углубление 33 в перегородке 12, как показано на рис. 4, и фиксации
блока 27 в положении, показанном на рис. 2. Блок 27 содержит детонатор или детонационный заряд - 34.
Когда блок 27 находится в своем нормальном или невооруженном положении, показанном на рис. 3 85,
детонатор 34 удерживается вне линии или соосности с отверстием 13 в перегородке 12 и отверстием 26 в
элементе 20.
Когда блок 27 перемещается в боевое положение, как показано на рис. 2, становится понятно, что
детонационный заряд 34 занимает положение, показанное на рис. 1 чертежа, то есть в этот момент
детонационный заряд будет находиться на одной линии или совпадать с сигнальной системой задержки 95
22, 220 и отверстием 13, сообщающимся с бустерным зарядом в камере 11. Следует понимать, что когда
детали находятся в положении, показанном на рис. 8 (1000 мм), случайное воспламенение трансмиссионного
механизма капсюлем 25 не приведет к взрыву детонатора 34, поскольку детонатор не находится в одном
положении с проходом трансмиссионного механизма. Когда снаряд 105 выстреливается из орудия, его
вращение приводит к перемещению блока 27 под действием центробежной силы в положение, показанное на
фиг. 1 и 2, после чего блок блокируется в этом положении. Как уже указывалось ранее, детонатор 34
расположен в одной линии с блоком задержки и с отверстием 13, ведущим к заряду-ускорителю. Когда
движение снаряда останавливается, например, в результате удара о какой-либо объект (115), поршень 14
Соседние файлы в папке патенты