Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4337
.pdf
увеличении тока в линиях питания L, например, в условиях короткого замыкания, индуктивный шунт S0 25,
служит для проталкивания всё большей части однонаправленного тока через размыкающую обмотку 17, как
описано ранее, и, следовательно, магнитный элемент 44 размыкается, позволяя...
Выключатель 39 размыкается при относительно меньшем значении тока в линиях питания L, в зависимости от
скорости увеличения тока в цепи переменного тока 3. Хотя мы проиллюстрировали и описали несколько форм
выпрямительных устройств, воплощающих настоящее изобретение и предназначенных для срабатывания
быстродействующего прерывателя цепи, специалистам в данной области будет очевидно, что изобретение
может быть модифицировано различными способами и с равным успехом применено для обеспечения
работы других форм электрочувствительных коммутирующих устройств. Таким образом, становится
очевидным, что обмотка 17 или 17,,, может представлять собой рабочую или управляющую обмотку любого
электрочувствительного устройства, которое необходимо приводить в действие в ответ на изменение
скорости переменного тока. В тех случаях, когда быстрая или мгновенная реакция устройства на скорость
изменения переменного тока не является необходимой, один из выпрямителей, показанных на фиг. 1–4
чертежа, может быть опущен, и для подачи однонаправленного тока питания на обмотку 17 может
использоваться только один выпрямитель.
Аналогично, если в системе переменного тока используется множество высокоскоростных устройств
управления цепями, воплощающих данное изобретение, и требуется, чтобы одно устройство срабатывало
очень быстро в ответ на ненормальные условия в цепи, а другое — медленнее, то обмотка размыкания или
размыкания второго устройства может быть зашунтирована неиндуктивным резистором или конденсатором
вместо индуктивного шунта, как описано ранее, чтобы тем самым задержать реакцию второго устройства на
небольшой интервал, например, на долю секунды после срабатывания первого устройства. 7 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253924A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): 19 июня 1925 года. 253,924 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 июня 1926 г., № 15275/26.
Завершено: Декабрь. 23, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области машин для глазирования или покрытия изделий из печенья, выпечки и тому
подобного, а также аналогичных машин.
Мы, Эмиль Сави, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Деннис Пуассон, 5,
Париж, Франция, компания SocIETA DES ANCIENS ETABLISSEFMENTS A. SAvY, JEANSEAN ET C.IE, S.A.,
французская компания, проживающая по адресу: авеню Дюбонне, Курбевуа (Сена), Франция, и компания
BAKER PiRKmS LIMITED, проживающая по адресу: Хайт-роуд, Уиллесден-Джанкшен, Лондон, северо-запад,
10, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, в частности.
Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Настоящее изобретение включает усовершенствования машин для глазирования или покрытия изделий из
печенья, кондитерских изделий и тому подобного, а также аналогичных машин, и состоит в сочетании с такими
машинами насоса и других средств, позволяющих по желанию осуществлять идеальное глазирование или
покрытие указанных изделий либо сверху, либо снизу, либо одновременно сверху и снизу S5.
Согласно изобретению, роторный насос объединен с машиной для нанесения покрытия или аналогичной
машиной и всасывает вещество для покрытия, подавая его в виде листов одинаковой толщины, занимающих
всю ширину конвейера, для покрываемых изделий. Регулируемый механизм закрывает выходные отверстия
насоса, и два вертикальных трубопровода с регулируемыми отверстиями, соединенные с механизмом, ведут
в распределительный бак, расположенный над конвейером. Комбинация этих элементов такова, что путем
соответствующих регулировок можно эффективно осуществлять обледенение или покрытие изделий либо
сверху, либо снизу, либо одновременно сверху и снизу, независимо от консистенции покрывающего вещества.
fPrica 1/.
Пример реализации изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен
продольный разрез по линии А-В на фиг. 2, а на фиг. 2 — поперечный разрез по линии С-Д на фиг. 1.
Для облегчения понимания изобретения сначала будут описаны основные характеристики известной модели
машины для нанесения покрытий.
Данная машина включает в себя резервуар 16, в который подается покрытие. В этом резервуаре находится
цилиндр 25, вращающийся любым подходящим способом. Этот цилиндр приводит в движение 60 две
бесконечные конвейерные ленты, одна из которых 15 является непроницаемой и проходит над валом 24, а
другая 151 представляет собой шарнирную металлическую решетку, проходящую над малым валом 241 и
возвращающуюся к 65 приводному цилиндру 25. Конвейерная платформа 28, расположенная над цилиндром
25, автоматически распределяет изделия, подлежащие покрытию, на движущиеся конвейеры 15 и 15'. 700
Вращающийся цилиндр 25 перемещает вязкую массу глазури за счет простого прилипания и покрывает
нижнюю поверхность изделий 26, перемещаемых конвейерами 15 и 151. 75 Регулируемый ролик (не показан
на рисунке) обеспечивает погружение изделий на желаемую глубину в слой покрытия.
В известной машине результат получается идеальным при использовании густого вязкого покрытия, но если
требуется использовать тонкие или полувязкие покрытия, цилиндр 25 не захватывает достаточного
количества вещества для обеспечения покрытия. Усовершенствования 85 настоящего изобретения, которые
будут описаны далее, обеспечивают идеальное распределение.
распределение любого покрывающего вещества по всей поверхности конвейера и позволяет, как
упоминалось ранее, покрывать изделия глазурью или 90 7_ --- U_ Q 253,924 сверху или снизу, или и сверху, и
снизу.
Насос расположен в указанном выше резервуаре 16, под вращающимся цилиндром 25, и представляет собой
металлическую трубку 1 соответствующей длины, закрытую с двух концов заглушками 28, которые снимаются
для облегчения очистки.
В этой трубе размещен вал 2, занимающий всю длину указанной трубы и проходящий своими двумя концами
17 и 17' уменьшенного диаметра через вышеупомянутые заглушки 28.
Конец 17 входит в зацепление с ответной частью 15 приводного вала 19 и несет поперечный штифт 18,
входящий в канавку указанной ответной части. Вал 19 приводится в движение шкивом 20 или любым другим
способом.
Вал 2 снабжен пазом, который проходит насквозь в направлении его диаметра и в который скользящим
образом установлена пластина 3. Эта пластина имеет подходящую форму и ширину, немного меньшую, чем
внутренний диаметр трубки 1.
Следует отметить, что вал 2 установлен эксцентрично относительно трубы 1 и практически касается верхней
внутренней стенки, в сочетании с пластиной 3 он образует роторный лопастной насос типа Well Kfhown.
13 и 12 представляют собой ряд отверстий в трубке 1.
Отверстия 13 предназначены для всасывания 3-го покрывающего вещества, а отверстия 12 — для его оттока;
4 представляет собой вспомогательную или плоскую трубку, закрепленную любым способом по всей длине
трубки 1 и закрывающую выходные отверстия 12.
.,, 14 представляет собой откидную заслонку, простирающуюся по всей ширине регулировочного устройства 4
и позволяющую регулировать его выходное отверстие 10. 7 представляют собой два вертикальных
трубопровода, закрепленных с каждой стороны регулировочного устройства 4.
4 5 - 20 представляют собой отверстия, образованные на приспособлении 4 для обеспечения связи его
внутренней части с трубопроводами 7.
21 представляют собой отверстия, образованные в нижней части трубопроводов 7, открытие которых может
регулироваться скользящими клапанами, регулируемыми штоками 6.
8 Это резервуар, принимающий жидкость, поступающую из трубопроводов 7, и подающий ее вертикальной
струей через регулируемый выход 9, занимающий всю его ширину.
22 щеки направляют жидкий слой по поверхности конвейера 15.
Это вращающийся смеситель, который перемешивает покрывающее вещество, поддерживая его
однородность.
При вводе насоса в эксплуатацию изделия могут быть покрыты или обморожены наилучшим образом; либо
снизу, либо сверху, либо одновременно сверху и снизу. Этот результат достигается благодаря описанному
насосу и боковым трубопроводам 7 путем соответствующей регулировки клапанов 5 и выходного отверстия 10
с помощью затвора 14, поворачиваемого в точке 11. Жидкий сироп, подаваемый насосом, течет по всей
ширине конвейера 15 в виде равномерной пленки, и таким образом осуществляется нанесение глазури или
покрытия снизу изделий 26.
Если клапаны 5 закрыты, а выходное отверстие 10 соответствующим образом отрегулировано, избыток
жидкости, подаваемой насосом, не может попасть в резервуар 16 машины, а поднимается по трубопроводам
7 и поступает в верхний резервуар 8, откуда течет вертикальным потоком через регулируемое выходное
отверстие 9, охватывая всю ширину резервуара 8. Этот лист соединяется с горизонтальным листом на
конвейере 15, и вместе они полностью покрывают изделия.
Если в этих условиях клапаны 5 закрыты, а выходное отверстие 10 также закрыто путем управления
заслонкой 14, то жидкость будет протекать только через выходное отверстие 9, воздействуя только на
покрытие на поверхности изделий.
Очевидно, что описанные выше усовершенствования могут быть применены ко всем машинам аналогичного
типа, за исключением машин для производства шоколада, выпечки и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253925A
[]
-.1-r _) -J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 17 июня 1925 г., 2534' S 'X - Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 17 июня 1926 г. № 15,292126.
Завершено: 6 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ и средства улучшения качества древесины.
Я, ААЛЬФРЕД ЙОРАНН А. УСПИЦБР, проживающий по адресу: Эрвестехудервег, 27А, Гамбург, Германия,
гражданин Австрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Уже было предложено упрочнить
мягкую, низкосортную древесину, чтобы ее можно было использовать вместо дорогостоящей твердой
древесины в тех случаях, когда требуется использование последней.
До настоящего времени закаливание мягкой древесины осуществлялось путем сжатия под действием 1,6
гидравлических прессов, при этом давление прессования прикладывалось в направлении продольных
волокон древесины.
Хотя древесину можно было упрочнить таким способом, из-за возникающих сжимающих напряжений этот
результат достигался за счет потери сцепления волокон, которые в большей или меньшей степени
разрушались в процессе прессования, в результате чего эластичность обработанной таким образом
древесины пагубно снижалась или даже полностью разрушалась.
Еще одним недостатком описанного выше метода является необходимость больших затрат энергии и, как
следствие, использование тяжелой и дорогостоящей техники.
Другой метод, использовавшийся до настоящего времени для закалки древесины, заключался в прессовании
её в матрицах. Этот метод имел аналогичные недостатки и преимущества, к которым можно добавить, что
ввиду большого трения требуемая мощность увеличивалась в той же степени, и что при этом методе
древесина также подвергалась напряжениям, которые оказывали пагубное воздействие, разрушая
внутреннюю целостность древесины.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков, и оно, в частности, заключается в
осуществлении консолидации и упрочнения древесины путем вытягивания или прокатки, действующих
исключительно в направлении продольных волокон древесины. Этот метод позволяет получить ряд
технических и экономических преимуществ. Древесина подвергается только растягивающему напряжению,
так что растяжение волокон происходит только в продольном направлении, но не возникает силы,
действующей под углом к нему, которая могла бы разрушить волокна. Это дает весьма существенное
преимущество, поскольку в процессе волочения древесина в любой момент времени нагружается только на
небольшой площади поперечного сечения, так что требуется лишь небольшое количество энергии, и можно
использовать дешевые и легкие станки. Таким образом, древесина способна расширяться в продольном
направлении, что исключает опасность разрыва волокон. - 66 Еще одним преимуществом процесса волочения
или прокатки, описанного в настоящем изобретении, является то, что за единицу времени перемещаются
лишь относительно небольшие объемы, так что материал успевает переместиться и подвергается
напряжению только в пределах своего предела упругости.
Благодаря описанному выше особому воздействию на древесину, процесс волочения или прокатки в
соответствии с настоящим изобретением позволяет, с помощью соответствующих по форме волочильных
плит, улучшить качество бревен и подобных им материалов любой длины и любого желаемого сечения.
Процесс вытяжки может использоваться не только для повышения плотности древесины (80%), но и для
выдавливания содержащегося в ней сока. Возьмем, к примеру, каучуковые деревья, которые до сих пор
использовались только для извлечения сока.
В рамках нового процесса можно повысить устойчивость древесины к воздействию атмосферы путем
добавления химических веществ, например Ca(OlH)2, через которые впоследствии пропускается CO2, так что
получается CaCO3. g0 9325 - - f1j --- - 7 ' ji---- --1 j i i i i11 11 11 i i 1 i -- В определенных обстоятельствах
прохождение CO2 может быть исключено, поскольку его можно получить из воздуха.
Вытягивание древесины предпочтительно осуществляется путем помещения древесины в контейнер,
состоящий из множества частей и изготовленный, например, из металла, и пропускания указанного
контейнера с древесиной через вытягивающее устройство. Таким образом изменяется диаметр контейнера и,
следовательно, диаметр заключенной в него древесины, при этом процесс вытягивания продолжается до тех
пор, пока не будут получены желаемые свойства древесины.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма аппарата для осуществления
нового процесса.
На чертежах обозначен контейнер, например, трубка, в которую помещается ствол, диаметр которого
необходимо изменить. Затем их протягивают через волочильную пластину c известным способом, в
результате чего диаметр контейнера a и диаметр заключенного в него ствола дерева уменьшаются в
соответствующей степени. В показанном конструктивном примере предусмотрены кольца d, которые
надеваются на контейнер a для удержания его в пределах уменьшенного диаметра. Если необходимо
пропитать древесину, пропиточный материал вводится в трубку а.
Мне известно, что предлагалось пропускать тростник или другой волокнистый материал между валками,
чтобы удлинить его в направлении его длины, что предлагалось прикреплять листовой металл к деревянным
стержням путем протягивания последних вместе с полосами листового металла через 40 матриц, которые
загибают края листового металла внутрь, чтобы захватить края деревянных стержней, а затем окончательно
закреплять листовой металл на стержнях, протягивая его через матрицы, имеющие отверстия 46, поперечное
сечение которых соответствует поперечному сечению готовых стержней, и я хочу, чтобы было понятно, что я
не заявляю о таких методах.
Подробно описав пункт 5() и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253926A
[]
. е: л
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Франция): 17 июня 1925 г.
253,926 Дата подачи заявки на грант Pi (в Соединенном Королевстве): 17 июня 1926 г., № 15293/26.
Принято к публикации: 28 апреля 1927 г.; nn(VNA1)T tll'rt ODhifT-WTr1 A mT-NNT IJ'JIMI.J lJL.J.LJ2 j j4'iX JA l'JJ
Усовершенствования в электрических выключателях тока или относящиеся к ним.
Я, Жак Бретмон, проживающий по адресу: улица Риволи, 226, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам замыкания и размыкания электрических цепей, в которых
соленоидная обмотка с железным сердечником последовательно соединена в цепи, а точка на конце
сердечника, образующая один из полюсов выключателя, предназначена для замыкания и размыкания цепи.
Известны выключатели для предупреждающих и регулировочных целей в электрических цепях освещения, в
которых железный поршень, плавающий в ртути, приводится в действие током лампы для замыкания и
размыкания указанной цепи.
Настоящее изобретение представляет собой высокочастотный вибрационный выключатель или прерыватель
с малой инерцией, включающий вакуумированную оболочку из стекла или аналогичного материала,
содержащую массу ртути или металла, образующую контактный элемент, сердечник из мягкого железа,
расположенный аксиально внутри трубчатого выступа оболочки; средства поддержки сердечника,
предпочтительно пружину из проводящей проволоки или полоску вольфрама или другого подходящего
металла, жестко закрепленные на стенках оболочки, причем сердечник заканчивается точкой, касающейся
указанного контактного элемента, соленоид, окружающий трубчатый выступ и, следовательно, сердечник и
соединенный последовательно с электрической цепью, причем конструкция такова, что сердечник мгновенно
возвращается в исходное положение под действием натяжения проводящей проволоки.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в разрезе и в качестве примера два варианта осуществления
изобретения.
Сосуд 1 снабжен [Цена 11-1] желобом 2, заполненным ртутью 3, который соединен с цепью предпочтительно
посредством стержня 4, проникающего в массу ртути 3, и гибкой проволокой 5. Сосуд дополнительно снабжен
трубкой 6, в которой размещена масса мягкого железа 7. Эта масса заканчивается в точке 8, которая
находится на одном уровне с поверхностью ртути 3.
Вольфрамовая проволока 9, проходящая через 55 единиц массы мягкого железа 7 и легко входящая в него,
проходит через сосуд 1 и крепится к нему в точках 10 и 11. Провод 9 соединен проводником 12 с
индуктивностью 13, которая образована вокруг сердечника из мягкого железа 7 и которая подключена к цепи
гибким проводом 14.
Принцип работы переключателя согласно изобретению следующий:
Как только цепь 5-14 замыкается (65), ток входит в точку 14, проходит через индуктивность 13, достигает
вольфрамовой проволоки 9, проходит через точку 8 к ртути 3 и возвращается в цепь через 4. Мягкий
железный сердечник поднимается на 70 градусов под действием силы электромагнита; между точкой 8 и
массой ртути 3 возникает разрыв в токе. Поскольку ток, вследствие этого разрыва, больше не проходит через
индуктивность 75 13, мягкий железный сердечник 7, который больше не поднимается, под действием своего
веса и благодаря упругости вольфрамовой проволоки опускается обратно; точка 8 снова оказывается на
одном уровне с поверхностью 80 ртути 3. Таким образом, цепь снова замыкается, чтобы снова разорваться,
как только ток пройдет через индуктивность.
Созданное таким образом устройство обладает многочисленными преимуществами по сравнению с
известными устройствами. В частности, он образует очень быстрый переключатель, обладающий
лифтлинерцией. Следовательно, его можно использовать вместо вибровыключателей 90 для получения токов
высокого напряжения, токов высокой частоты или дополнительных токов, то есть индуцированных токов.
Кроме того, изменяя характеристики индуктивности и давление в сосуде, выключатель превратится в
автоматически зажигающуюся ртутную лампу. В этом случае вместо искр дуга перекроет разрыв между
стержнем 4 и точкой 8.
На рисунке 2 в разрезе показана упрощенная форма переключателя согласно изобретению.
В трубчатом сосуде 15 находится масса ртути 3, которая, в свою очередь, соединена с контуром
предпочтительно с помощью стержня 4.
Корпус 15 имеет выгодное сужение в верхней части 16, что обеспечивает место для размещения сердцевины
из мягкого железа 7.
Остальные части идентичны тем, что показаны в примере на рисунке 1.
Процедура выполнения также аналогична.
Преимущество такой формы заключается в том, что она занимает минимальное количество места.
Внесение многочисленных изменений в детали может осуществляться без изменения принципа изобретения.
Таким образом, сосуд, содержащий жидкость, вместо стекла может быть изготовлен из кварца или материала,
известного под торговой маркой «Pyrex»; аналогично, вольфрамовая проволока может быть заменена
несколькими проволоками, расположенными бок о бок или даже в форме креста. Вольфрамовую проволоку
также можно заменить полоской вольфрама или другого подходящего металла. Для повышения эластичности
вольфрамовой проволоки, особенно в случае, показанном на рисунке 2, проволоку можно наматывать в виде
спирали между мягким железным сердечником и корпусом, или даже изгибать в зигзагообразную форму.
Колебания мягкого железного сердечника 7 могут быть получены без использования вольфрамовой нити,
образующей пружину.
Таким образом, например, достаточно расположить вокруг себя магнит или электромагнит с дополнительным
переменным сопротивлением. Этот электромагнит, подключенный параллельно, постоянно притягивает массу
мягкого железа 7 в направлении, противоположном тому, в котором она притягивается индуктивностью 13,
которая, однако, должна обладать большей силой притяжения.
В данном случае достаточно обеспечить, чтобы ток в 12 достиг мягкого железного сердечника 4.
Аналогичным образом массу ртути-3 можно заменить металлической массой, например, вольфрамом или
инваром.
— Приведенные выше варианты, естественно, являются примером; формы, материалы и размеры могут
изменяться без каких-либо изменений, выходящих за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 7(
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253927A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 17 июня 1925 г. 253,927 i Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 июня 1920 г., № 15,294/26, I4 l Полный текст принят: 2 июня 1927 г.
' ' ' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическое осветительное устройство для кварцево-ртутных ламп.
Я, Жак Бретмон, проживающий по адресу: улица Риволи, 226, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим осветительным приборам для кварцевых ртутных ламп.
Изобретение представляет собой автоматическое устройство зажигания для кварцевых ртутных ламп, в
котором третий электрод, представляющий собой конденсаторный элемент, расположен снаружи и вблизи
одного из основных электродов, и составная обмотка, образованная индуктивностью, последовательно
соединенной с лампой, а также индуктивностью, создающей высокий потенциал, который вызывает
электростатическое поле на конденсаторном элементе для первоначального зажигания лампы, и как только
возникает дуга, пусковое устройство автоматически отключается от цепи.
Изобретение также заключается в устройстве, в котором вторая индуктивность шунтируется относительно
сети электропитания, причем этот шунт отключается от цепи посредством основного тока, когда лампа
зажжена.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, заявленные и описанные ниже.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов осуществления изобретения.
Двойная обмотка 1, 2 снабжена одним магнитным сердечником 3. Катушка 1 обладает высокой степенью
самоиндукции и соединена параллельно с лампой посредством автоматического выключателя 4. Катушка 2
изготовлена из толстой проволоки, и по ней протекает весь ток, проходящий через кварцевую лампу 5.
Направление силовых линий магнитного поля этих двух катушек [Price 11-l] таково, что их действия
суммируются.
Схема дополнительно включает в себя полупеременное сопротивление 6 и центральный переключатель 7.
Кварцевая лампа 5, помимо обычных частей, включает в себя конденсаторный электрод 8, соединенный с
высоковольтной вторичной обмоткой 10, которая повышает напряжение на конденсаторном электроде трубки
до уровня, достаточного для образования искры в кварцевой трубке. Первичная обмотка 9 этой катушки
подключена к системе размыкания цепи 4 катушек 1 и 2 и проходит через соответствующие конденсаторы 11.
60 Конденсаторный электрод 8 образован проволокой из вольфрама или другого металла, намотанной вокруг
катодной части.
осветительная трубка горелки. Этот провод очень тщательно изолирован слоем кварца или любого другого
изоляционного материала толщиной 65 мкм.
Тщательная изоляция имеет огромное значение для эффективной работы аппарата, особенно в тех случаях,
когда лампу необходимо погружать в жидкость.
Электрод 8 может также быть образован круглой кварцевой трубкой, покрывающей лампу над ее катодной
частью и содержащей ртуть в вакууме. 75 Электрод 8 может также быть выполнен из одного металлического
листа в том же месте, всегда тщательно изолированного.
Во всех случаях образованный таким образом электрод заключен в диэлектрик и соединен с одним концом
катушки 10.
Схема цепи вторичной обмотки 10 такова, что конец этой катушки, имеющий наименьший высокий потенциал,
соединен с тем электродом 12 85, который обычно имеет отрицательный потенциал.
Данное осветительное устройство работает следующим образом:
При замыкании цепи автоматическим выключателем 4 на индукционной катушке 1; 90 i i 1 1 1 i 253.927
создаваемое магнитное поле притягивает выключатель 4 и генерирует волну дополнительного тока, который
преобразуется катушками 9 и 10. Если лампа не загорается немедленно, выключатель 4 возвращается в
исходное положение, и это действие повторяется при прерывистом токе до тех пор, пока лампа, наконец, не
загорится и не будет гореть при переменном токе. В этот момент ток проходит через индуктивность 2 ia,
соединенную последовательно с 5, и таким образом создает постоянное магнитное поле, которое удерживает
вибрирующую пластину автоматического выключателя и сохраняет ее неподвижной.
1
.5 В этом случае ток проходит уже не через 1, 4, 11, 9, 11, а целиком через 2, 5, 12, 6.
В конструкцию данного осветительного прибора можно вносить многочисленные изменения в детали, не
нарушая при этом принцип изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253928A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США): 17-я дюна 1925 г., 253,3 28. Дата подачи заявки (Великобритания): 17 июня 1926 г., №
15296/26, Заявка принята: декабрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование станка для притирки коленчатых валов.
Я, Сидней Плейер, подданный короля Великобритании, из Вестборо, графство Вустер, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станку для притирки шатунных шеек, а предпочтительно и главных
подшипников, коленчатых валов, используемых в автомобильных двигателях и для других подобных целей,
при условии, что коленчатый вал поддерживается и вращается вокруг своей главной оси.
Необходимо, чтобы эти подшипники были точно подогнаны по размеру, имели практически идеально круглое
сечение, а также чтобы их поверхность была притерта или отполирована до высокой степени чистоты.
Ранее в шлифовальном аппарате для шлифовки шатунов ведущих колес локомотивов предлагалось окружить
шатун одним концом рычага, который перемещался вместе с шатуном при вращении колеса вокруг его оси, а
другой конец рычага поддерживался тросами, при этом на этом рычаге располагался шлифовальный круг с
электроприводом, регулируемый параллельно шатуну с помощью винта с ручным управлением.
Целью настоящего изобретения является создание машины, в которой несколько шатунных шеек
многооборотного вала могут одновременно притираться до желаемого размера и качества обработки
поверхности при вращении вала вокруг его главной оси.
Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение возможности притирки основных
подшипников одновременно с притиркой шатунных шеек.
Изобретение представляет собой станок для притирки коленчатого вала, имеющий средства для поддержки и
вращения коленчатого вала вокруг его главной оси, при этом шатунные шейки вала входят в зацепление с
притирочными элементами, и средства для удержания указанных притирочных элементов от вращения,
позволяющие им качаться или перемещаться вместе с шатунными шейками во время вращения вала.
Изобретение также заключается в том, что предусмотрены дополнительные притирочные элементы 55
вместе со средствами для удержания их в зацеплении с основными подшипниками коленчатого вала и против
них.
Изобретение также заключается в том, что предусмотрено 60 средств для создания ограниченного
относительного осевого возвратно-поступательного движения между коленчатым валом и притирочными
элементами во время операции притирки, причем указанные средства предпочтительно являются
регулируемыми 65 для изменения степени такого возвратно-поступательного движения.
Изобретение дополнительно заключается в том, что притирочные элементы установлены на держателях
притирочных элементов, каждый из которых шарнирно соединен с подвесным рычагом 70, позволяющим ему
свободно поворачиваться вокруг оси, параллельной главной оси коленчатого вала.
Дальнейшие вспомогательные особенности изобретения будут описаны далее и указаны в прилагаемых
пунктах формулы изобретения. 75 Предпочтительный вариант изобретения показан на чертежах, где на фиг.
1 представлен вид спереди усовершенствованного притирочного станка.
Соседние файлы в папке патенты