Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4336
.pdf
газ поступает по трубе 232 в выпускную камеру переднего ящика и через канал 75, соединенный с ним, в
выпускную трубу 76. После того, как распределительные колпаки покачиваются, что всегда происходит в
момент, когда необходимо изменить направление движения измерительных секций, газ внутри счетчика течет
в противоположном направлении.
Положение измерительных секций, показанное на рисунке 46, соответствует конечному положению, тогда как
на рисунке 47 показаны измерительные секции и кривошип спускового механизма 156 в исходном положении
сразу после того, как крышки были покачнуты. Если газ протекает ниже правого измерительного участка 229 и
выше левого измерительного участка 228, то кривошип 156 на валу 227 измерительного участка
поворачивается вправо в показанное положение, при этом звено 73 и кривошипы 238, 239 не могут
участвовать в этом движении из-за того, что правая собачка спускового механизма 70 162 ударяется о левый
конец ребра 161, предусмотренного на звене 73. Следовательно, распределительные колпаки остаются в
неподвижном положении, противоположном показанному на рисунке. Поскольку паз 240 остается в своем
положении, поршень 246 заправочного устройства медленно поднимается благодаря вращению кривошипа
1,56 посредством звена 242, штифта 241, толкателя 243 и двойного рычага 244. Непосредственно в левом
реверсивном положении измерительных секций и кривошипа 156 правая спусковая собачка 162
отсоединяется от правого ребра 161 звена 73, так что это звено резко перемещается влево под действием
веса заправочного поршня, в результате чего распределительные колпаки устанавливаются в положение,
показанное на рисунке 47, посредством своих кривошипов, и, таким образом, подача газа меняется на
противоположную.
Чтобы избежать сильного стука измерительных колпаков (шума) и ограничить их ход, их кривошипы имеют
выступы 247 95, которые ударяются о буферы 248, например, свинцовые. Устройство для заправки выполняет
ту же функцию, что и гидравлический тормоз, способствуя снижению уровня шума. Быстрое движение
поршня, обеспечивающего подачу воды, вниз на 100 градусов приводит не только к обратному движению, но и
к подъему воды во втулке 245 через полый поршневой шток 225, благодаря чему вода поступает в передний
короб 105 для поддержания постоянного уровня воды в нем. Движение кривошипа 156 передается через
звено 187 к рычагам 188 и 200 счетчика.
Регулировочный рычаг 200 перемещается из центрального положения 110, показанного на рисунке, влево, в
результате чего, с одной стороны, зажимная губка 205 соскальзывает с зажимного диска 195 с помощью
толкателя 203 и устанавливается в положение, готовое к работе, а с другой стороны, зажимная губка 204
входит в прочное зацепление с зажимным диском, и, следовательно, приводные валы счетчика также
перемещаются в направлении стрелки. Возвратное движение рычага 200 приводит к тому, что зажимная губка
204 соскальзывает, а губка 205 входит в зацепление с зажимным диском и вращает его в том же направлении.
125 Счетчик, показанный на рисунках 50–53, является дальнейшим развитием описанных выше счетчиков. В
этой конструктивной форме две системы измерительных секций расположены таким образом, что одна
находится внутри другой (130 253 913), поэтому этот счетчик можно назвать двухкоординатным
четырехпозиционным двухсекционным счетчиком. Корпус снова состоит из передней стенки 88, задней стенки
116 и цилиндрической стенки 1, но не снабжен радиальной перегородкой 11, которая разделяет
измерительное пространство на две половины, однако обе измерительные секции качаются в одном и том же
измерительном пространстве.
С одной стороны, это пространство ограничено стенами 116 и 1, а с другой — перегородкой 221,
перпендикулярной оси, и камерой 12. Перегородка 221 выполнена не в виде погружной перегородки, а
полностью отделяет измерительное пространство от переднего ящика и водяной камеры. Последние два
сообщаются друг с другом только через отверстие 165 для наполнения водой, которое находится значительно
ниже нормального уровня воды. Передняя часть корпуса разделена перегородкой 96 на входную и выходную
камеры, аналогично тому, как это показано на рисунке 46-49. В этих камерах клапан 121, поплавок 97,
заправочная трубка и другие детали расположены так же, как и в упомянутом выше счетчике, а из выпускной
камеры канал ведет к выпускному отверстию 76. В центре расположен вал 227 с отверстием 166, через
которое он проходит к передней коробке, предусмотренной в стенке барабана 4, а измерительные секции 42,
43, 52, 53 качаются вокруг этого вала (см. рисунок 14).
В каждой половине измерительного пространства расположены большие измерительные секции 43, 53, а
внутри каждой из последних — малые измерительные секции; все четыре измерительные секции
приспособлены для качания вокруг шахты 227. Каждый из небольших измерительных участков прочно
соединен рычагами 44, 45 с большим измерительным участком, колеблющимся в другой половине
измерительного пространства; каждый из этих рычагов несет маятниковый груз 82 для уравновешивания двух
измерительных систем. Теперь, чтобы передать движение двух секций на счетчик, одна пара рычагов 45 и,
следовательно, одна система измерительных секций 52, 53 прочно соединены с валом 227, в то время как
другой рычаг 44 и его измерительные секции 42, 43 свободно вращаются вокруг этого вала.
Для соединения двух систем измерительных секций на рычагах 44, 45 звенья 46, 47 шарнирно закреплены на
одинаковом расстоянии от оси, при этом другие концы этих звеньев соединены со свободным концом
качающегося рычага 48, установленного в точке 49 в камере 12. Звенья 46 и 47 имеют одинаковую длину и
обеспечивают симметричное колебание обеих пар измерительных секций относительно центральной
плоскости измерительного прибора. Закрытая сзади камера 12 оставляет достаточно свободного
пространства между собой и задней стенкой 116, чтобы маятники и звенья могли свободно колебаться. Под
нижней частью измерительного пространства расположены два канала 6 и 7. Канал 7 соединяет 7 с двумя
карманами 9, 40, которые ведут внутрь больших измерительных секций 43, 53 и, таким образом, между
малыми и большими измерительными секциями. Канал 7 ведет к поперечному каналу 7F 122, от которого
трубы 230, 232 ведут к входному и выходному отверстиям передней коробки счетчика. Для обеспечения
необходимого места для карманов 9, в положении, когда малые измерительные секции 8 (сложены в
большие), меньшие измерительные секции снабжены соответствующими углублениями 16 (см. рис. 38), в
которые вводятся карманы 9,40.
Из центрального канала 6 трубы 8, 41 ведут внутрь малых измерительных секций 42, 52, а с другой стороны,
этот канал 6 сообщается с поперечным каналом, из которого трубы 231, 233 ведут в канал 9 (входной и
выходной), и который напрямую соединен с измерительным пространством посредством канала 234 и
отверстия 180 в перегородке 221 над самым высоким уровнем воды 9t. Пара труб 230, 231, входящих во
входную камеру, а также пара труб 232, 233, ведущих в выходную камеру, управляются распределительными
колпаками 236, 237 аналогично 10C в счетчике, описанном со ссылкой на рисунки 46–49, только конструкция
распределительного устройства несколько отличается.
На передней части каждой из осей распределительных колпаков установлен кривошип 238, 10P 239, пальцы
которого соединены звеном 73 таким образом, что кривошипы вращаются в одном направлении. Скользящий
штифт (ролик) 241, закрепленный в середине звена 73, работает в пазу вилки 240, взаимодействуя со
штифтом 156 кривошипа 162, закрепленного на валу 227. Этот качающийся кривошип 162 снабжен упорным
ребром 160, которое взаимодействует с упорным ребром 161, закрепленным на одной из 11 осей
распределительного кожуха. Кривошип 162 и упорное ребро 161 предотвращают непрерывное перемещение
распределительных элементов. Последний может качаться только под воздействием маятника 183,
расположенного как 12C на рисунке 42, или поршня насоса 246, расположенного как показано на рисунке 48,
когда собачка или ребро кривошипа 162 вышли из зацепления с собачкой 161. Благодаря такой конструкции
обеспечивается необходимая быстрота качательного движения распределительных элементов. Устройство
для пополнения приводится в движение кривошипом 162 посредством звена, шарнирно закрепленного на
вилке 240 130, соединенной с другим концом с изогнутым рычагом 244, проходящим над передней пластиной
и непосредственно соединенным с поршневым штоком 225 устройства для пополнения.
Когда поршень медленно поднимается (6), жидкость протекает под поршнем через радиальный зазор между
втулкой 245 и стенкой поршня. Поршень из своего наивысшего положения под действием собственного веса с
большой скоростью опускается вниз. Благодаря этому движению жидкость стремительно проносится вверх по
полому поршневому штоку 225, поскольку радиальный зазор действует как лабиринтная набивка
(сопротивляющаяся значительному моменту) во время этого быстрого движения поршня вниз. В данном
случае движение приводного механизма счетчика, аналогичного показанному на рисунке 47, осуществляется
от кривошипа 156 с помощью единственного рычага 188, в пазу которого входит штифт, закрепленный на
кривошипе 162, а другой конец рычага соединен с регулировочным рычагом 200 счетчика способом,
описанным ранее. Счетчик заполнен жидкостью (водой). Вода поступает через заправочную трубу 90 в
переднее пространство и протекает через отверстие 165 в измерительные помещения, поднимается в обоих
помещениях, а затем стекает по трубам 230–233 в поперечный и центральный каналы и из последнего
протекает через погружные трубки 93 в резервуар для воды.
При этом уровень воды поднимается, а избыток воды выходит описанным способом через водяной затвор
136, трубу 134 и сливную пробку 94. Одновременно с этим поплавок 97 поднимается водой, поступающей в
грудной отсек, и таким образом открывается клапан, позволяющий поступать газу.
Поступающий газ известным образом попадает в приемную камеру.
В положении распределительных колпаков, показанном на рисунке 52, газ протекает через трубу 231 в
поперечный канал, а оттуда, с одной стороны, через канал 6 и трубы 8, 41, расположенные ниже обоих малых
измерительных участков 42, 52, а с другой стороны, через канал 234 и отверстие 180 в измерительное
пространство над большими измерительными участками. Поскольку обе системы измерительных секций
соединены посредством звеньев, малая измерительная секция и большая измерительная секция,
охватывающая ее, движутся навстречу друг другу, причем две пары измерительных секций перемещаются
симметрично относительно центральной плоскости измерительного прибора. Таким образом, газ,
находящийся между каждой из малых измерительных секций и большой измерительной секцией, окружающей
их, проталкивается через карманы 9, 40 в каналы 7 и 122, а из них выходит через трубу 232 в выпускную
камеру, а затем через канал 75 и выпускную трубу 76. Когда распределительные колпаки 236, 237
наклоняются, газ, попавший под малые и над большими измерительными секциями 70, вытесняется в
противоположном направлении свежим газом, поступающим между измерительными секциями.
Положение распределительного механизма, показанное на рисунке 50, соответствует положению 75
распределительных кожухов, показанных на рисунке 52. Принцип работы распределительного механизма и
приводного механизма счетчика аналогичен принципу работы счетчика, показанного на рисунках 46–49.
Разумеется, распределительные элементы двух счетчиков можно поменять местами без какого-либо влияния
на их работу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): дюна 16, 1925, 253,9. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
15 июня 1926 г. № 15060/26.
-00 Полное принятие: октябрь. 21, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства подавления высоких гармоник в цепи потребления выпрямительной установки.
Мы, немецкая компания SIEMENS - SCHUCKERITWERKE GESELLSCHAFT MIT BESCIIRANTE]R HiAFrUNG,
расположенная в Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для
подавления высоких гармоник в цепи потребления выпрямительного оборудования и для предотвращения
вызываемых ими телефонных помех уже были предложены превентивные средства. Так, например, между
выпрямителем и цепью потребления были установлены фильтрующие цепи, предназначенные для
предотвращения прохождения мешающих сверхволн, но на практике такое расположение не дало
удовлетворительных результатов, поскольку фильтрующие цепи имели слишком большие габариты.
Использование резонансных контуров, настроенных на мешающие колебания и установленных параллельно
цепи потребления для отклонения мешающих сверхволн, является гораздо более выгодным. Они могут иметь
относительно небольшие размеры и оказаться удовлетворительными, в частности, в сочетании с
последовательно установленной катушкой дросселирования основного тока, с помощью которой не только
сглаживается пульсирующий непрерывный ток, подаваемый выпрямителем, но и выравнивается
потенциальная кривая выпрямителя. Однако защитные устройства имеют определенный недостаток,
поскольку резонансные контуры, отклоняющие мешающие высшие гармоники, должны быть установлены
параллельно нагрузке, и, следовательно, нагрузка по-прежнему всегда остается подверженной воздействию
сверхчастотного излучения, присутствующего на клеммах резонансных контуров. Следовательно, ток с
мешающей частотой всегда будет передаваться в цепь потребления.
Целью настоящего изобретения также является устранение этих помех путем параллельного размещения
резонансных цепей в точке 50 с цепью потребления, не напрямую, а путем введения дополнительной катушки,
ограничивающей основной ток.
Схема подобного рода представлена на прилагаемом рисунке 55, где 1 обозначает выпрямитель, питающий
цепь 6 через основную катушку 2, ограничивающую ток, и резонансные цепи 3, 4, 5, от которых можно отвести
мешающие высшие гармоники через резонансные цепи 60. Резонансные цепи 3, 4, 5 могут присутствовать в
любом желаемом количестве и настроены на возникающие гармоники. Каждая цепь состоит из дроссельного
контура 7 и конденсатора 8. 65 Все резонансные контуры установлены параллельно друг другу и соединены
одним концом с одной линией или проводом сети 6. В отличие от уже известных схем, 70 резонансных
контуров согласно изобретению не соединены напрямую со второй линией потребительской сети 6, а с
промежуточной точкой между первой основной катушкой 2, регулирующей ток, и 75 второй промежуточной
основной катушкой 9, регулирующей ток, которая магнитно отделена от первой катушки 2 и ведет ко второй
линии сети.
80 Остаточное напряжение, которое все еще возникает в резонансных контурах 3, 4, 5 и соответствует более
высокой частоте, возникающей в данный момент, и которое равно омическому падению, включая потери в
каждом резонансном контуре, теперь может передавать в цепь потребления лишь существенно меньшие
значения силы тока, поскольку эти значения силы тока через новую добавленную дроссельную катушку 9 не
могут проходить в полном объеме, а лишь в очень малой степени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253915A
[]
с - а ^ кКл
-.. Дата принятия Конвенции (Франция): 16 июня 1925 г., 53 iS. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 76 июня 1926 г., № 15165/26.
MC1,^ Завершено. Принято: дек. 28, 1926.
1
Полная спецификация 1U11.
Усовершенствования пусковых устройств для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Я, Поль Вьет, проживающий по адресу: улица Траверсьер, 26, Бийанкур, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, заявленного в
моем предыдущем патенте №.
234,064 от 6 апреля 1925 года, и представляет собой устройство, приводимое в действие вручную с помощью
набора рычагов и звеньев.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253916A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения конвенции (США): 19 июня 1925 года.
253,916 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 июня 1926 года. № 15,175/26.
Завершено: сентябрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фотоэлектрических систем и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTOX2 COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldcwychl, London, W.C. 2
(правопреемники Уиллиса Родни Уитни, проживающего по адресу: Stop 16, Troy Road, Niskayuna, County of
Schenectady, State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше настоящее изобретение относится к фотоэлектрическим элементам, и в частности к использованию
таких элементов в качестве средства для сравнения светопроводимости фиксированного или известного
светофильтра с переменным светофильтром, таким как бумажная масса или любой мутный или окрашенный
раствор.
При использовании фотоэлектрических элементов в качестве средства сравнения интенсивности света было
сложно обеспечить практически постоянный потенциал для обеих цепей элемента, то есть стабильный
потенциал для используемого источника света и стабильный потенциал для самого элемента. В результате
нашего изобретения, легкодоступный источник электроэнергии, такой как осветительная или силовая цепь,
может быть использован для работы фотоэлектрических устройств без внесения ошибок в
фотоэлектрические токи из-за неизбежных колебаний напряжения в такой цепи.
В данном случае, вместо использования одной фотоэлектрической ячейки, мы применили две
фотоэлементные ячейки, имеющие общий источник энергии для обеспечения потенциала между ними.
Используя таким образом две ячейки, мы задействуем только один источник света, который может быть
подключен или не подключен к общему источнику питания для двух ячеек. Одна ячейка получает свет от
источника света после прохождения через фиксированный или известный [PrT = фильтр, а другая получает
свет через фильтр, который представляет собой измеряемое вещество. Элементы соединены таким образом,
что токи, возникающие в них под действием света, противодействуют друг другу, и любая разница в токах,
создаваемых двумя элементами, отображается на гальванометре или другом подходящем устройстве.
Поскольку для освещения обеих ячеек используется одна лампа, любое незначительное изменение
напряжения на ней не приводит к серьезным неисправностям, так как обе лампы одинаково подвержены
влиянию любых изменений интенсивности источника света.
Наше изобретение, как в отношении его организации, так и способа работы, лучше всего будет понято при
обращении к следующему описанию в связи с прилагаемым чертежом, на котором на фиг. 1 показана схема
организации цепи, с помощью которой наше изобретение может быть реализовано, причем в показанном
случае изобретение применяется к средствам поддержания плотности бумажной массы на уровне, близком к
постоянному. На рис. 2 показана модифицированная система управления двигателем.
Обращаясь к чертежу, мы обозначили на рисунке 1 резервуар для целлюлозы, имеющий водопроводную
трубу 2 и водопроводную трубу для целлюлозы 3. Целлюлоза из резервуара 1 может подаваться
непосредственно в бумагоделательную машину по трубопроводу 4, или, при желании, трубопровод 4 может
просто служить средством для получения образца целлюлозы, в последнем случае трубопровод 4 будет
возвращаться в резервуар 1.
В подающую трубу 4 мы вставили насос с электроприводом 5 и прозрачную оконную часть 6. Для
поддержания практически постоянной плотности целлюлозы, подаваемой в бумагоделательную машину, к
оконной части 6 подающей линии 4 подключаются средства управления работой клапана 7, соединенного с
линией подачи воды 2. Используемое средство включает в себя мост Уитстона, имеющий переменные
резисторы S и 9 соответственно в двух плечах моста, а два других плеча содержат фотоэлементы 10 и 11.
Мост питается от источника энергии 12, а любые изменения тока в плечах моста отображаются обычным
гальванометром 13.
Общий источник света 14, который может получать питание от любого подходящего источника энергии 15,
взаимодействует с обоими фотоэлектрическими элементами. Между источником 14 и ячейкой 10
размещается известный фильтр или светорегулирующее устройство 16, которое может быть выполнено из
бумаги или любого подходящего материала, а между источником 14 и ячейкой 11 размещается прозрачная
часть 6 линии питания 4. Элементы соединены таким образом, что возникающие в них токи противодействуют
друг другу. Затем резисторы 8 и 9 регулируются таким образом, чтобы при достижении пульпой желаемой
плотности ток через гальванометр 13 отсутствовал.
В процессе работы устройства при любом изменении плотности пульпы ток, вырабатываемый ячейкой 11,
будет изменяться пропорционально изменениям плотности пульпы, а стрелка гальванометра 13 будет
перемещаться вправо или влево от нулевого или нормального положения и замыкать цепь от источника
энергии 17 через реле 18 или 19 в зависимости от плотности раствора пульпы.
Реле 18 и 19 управляют включением катушек 20 и 21, которые, в свою очередь, приводят в действие
реверсивные переключатели 22 и 23. Когда срабатывает один из реверсивных переключателей, например, 23,
ток подается из сети 24 к двигателю 25 для дальнейшего открытия клапана 7 и увеличения подачи воды в
резервуар для пульпы 1, что приводит к снижению плотности раствора пульпы. Срабатывание выключателя
22 подает ток в противоположном направлении на якорь двигателя 25, вызывая обратное вращение
двигателя для закрытия клапана 7 и, следовательно, уменьшения подачи воды в бак 1. Обмотка 26
подключена к якорю двигателя 25. Обмотка управляет работой переключателя 27, который, в свою очередь,
управляет резистором динамического торможения 28. Обезвоживание переключателей 22 и 23 позволяет
переключателям 27 замкнуть цепь динамического торможения двигателя 25 через тормозной резистор 28 и
тем самым быстро остановить двигатель.
Насос 5 может быть механически соединен с приводным двигателем 29 любым желаемым способом. Вместо
двигателя постоянного тока 29 можно использовать любое приводное устройство с практически постоянной
скоростью вращения.
— На рис. 2 показана модифицированная форма управления двигателем клапана 25. На этом рисунке
гальванометр 11 управляет реле 18 и 19, как показано на рис. 1.
Реле управляют резисторами 30 и 31 соответственно в цепи возбуждения параллельного возбуждения
двигателя 70 25, при этом один из резисторов 30 обычно закорочен реле 18.
При работе устройства, показанного на рис. 2, когда стрелка гальванометра m перемещается влево, реле 18
75 активируется, чтобы включить резистор 30 в цепь шунтирующего возбуждения и тем самым увеличить
скорость двигателя 25. Аналогичным образом, включение реле 19 приводит к короткому замыканию резистора
31 для уменьшения скорости двигателя 25. При необходимости каждый из 80 переключателей -18 и 19 может
удерживаться в нормальном положении с помощью пружин 32.
Хотя мы продемонстрировали применение нашего изобретения в производстве бумаги, 85 очевидно, что его
использование не ограничивается только этой областью. Хотя мы показали, что двигатель 25 регулирует
подачу воды в резервуар для целлюлозы, очевидно, что подача воды может поддерживаться на постоянном
уровне, а клапан в линии подачи целлюлозы 3 может управляться двигателем 25 для изменения количества
целлюлозы, подаваемой в резервуар 1. Также очевидно, что показанная схема может использоваться для
отраженного, а не проходящего света, что позволяет количественно сравнивать или контролировать
отражательную способность или цвет непрозрачных поверхностей. Различные модификации нашего
изобретения легко найдут отклик у специалистов в данной области техники, не выходя за рамки нашего
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда L ASHY (Норвегия): 18 июня 1925 г. 253.917 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 16 июня 1926 г., № 15183/26, Заявка принята: февраль. 3, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для очистки пластинчатого блока и распределения сорбента
центробежных сепараторов.
Я, Халлвард Нмсс из Мосса, Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Во всех центробежных сепараторах, используемых до настоящего времени, в которых применяются
пластинчатые сепараторы, после операции разделения пластины необходимо тщательно очистить и
высушить, чтобы удалить отложившиеся примеси и предотвратить ржавление пластин.
Это достигается либо путем разделения пластин друг от друга и отдельной очистки отдельных пластин и
распределительного креста, либо путем помещения креста в корпус сепаратора после его очистки от
загрязнений, а примеси с пластин выбрасываются в корпус, после чего сепаратор необходимо снова
остановить и корпус снова очистить. Эти операции отнимают очень много времени, а в случае непрерывного
разделения объем работы, выполняемой сепаратором, значительно снижается из-за медленного процесса
очистки.
Таким образом, практическое применение центробежных сепараторов довольно ограничено.
Изобретение включает в себя способ очистки пластинчатого блока и распределительного креста
центробежных сепараторов без разделения отдельных пластин и без отделения пластины от
распределительного креста, путем придания кресту вместе с пластинчатым блоком вращательного движения
и известным способом выброса загрязнений с пластин, характеризующийся тем, что чистящее средство во
время вращения подается на внутренние кромки пластин и что этому чистящему средству предоставляется
возможность выбрасываться центробежным действием вместе с примесями с внешних кромок пластин.
Изобретение также включает в себя устройства для использования при осуществлении указанного метода,
которые характеризуются наличием специального корпуса чистящей чаши, в который помещены
пластинчатый набор и распределительный крест, и в который чистящее средство подается через верхнюю
часть, выполненную для этой цели.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж 55, на котором показан поперечный разрез
подходящего устройства.
Для очистки комплекта тарелок 2, вместе с распределительной крестовиной 3, извлекаются из корпуса чаши и
помещаются в специальный корпус чистящей чаши 4, который может вращаться с помощью шпинделя 1.
Цилиндрическая часть (стенка) корпуса этой чаши, в отличие от сплошных стенок 65 обычных корпусов чаш,
перфорирована пазами 9, отверстиями или тому подобным.
Для полной очистки пластин и креста необходимо подавать чистящее средство, которое подается к пластине
70 по тому же пути, по которому самая легкая жидкость покидает пластину во время операции разделения (на
внутренних кромках пластин). Чистящая среда подается либо через специальную верхнюю деталь 5,
расположенную на верхней части комплекта пластин и сконструированную таким образом, что чистящая
среда протекает через каналы распределительного креста и через внутренние отверстия пластин 80 между
пластинами, либо через обычную верхнюю деталь (верхнюю пластину с горловиной). В таком случае
указанное изделие должно иметь такую конструкцию, чтобы выходные отверстия в горловине также могли
служить приемником для чистящего средства. Обе верхние части удерживают устройство для очистки
отверстий вместе, будучи надежно привинчены к корпусу чистящей чаши с помощью гайки 6. Чистящий
раствор 9() подается в горловину верхней части с помощью бункера 7, трубы диаметром 25 мм или
аналогичного устройства.
Система подачи организована таким образом, что чистящее средство может попеременно или одновременно
подаваться внутрь или наружу распределительного креста.
В процессе вращения чистящее средство под действием центробежной силы разбрызгивается на корпус чаши
между тарелками, очищая его изнутри наружу. Благодаря перфорации корпуса чаши, чистящее средство и все
примеси выбрасываются через отверстие корпуса чаши, но защитный экран 8 предотвращает их выброс
наружу.
Благодаря такому методу и способу очистки весь набор посуды можно полностью очистить и высушить за
минимальное время.
Вместо использования специального чашеобразного корпуса для очистки, как описано выше, корпус
сепаратора может быть также снабжен пазами 9, отверстиями и т. д.
который может быть закрыт таким образом, чтобы один и тот же корпус чаши использовался как для
разделения, так и для очистки, благодаря чему не потребуется устанавливать чашу обратно после
завершения очистки, поскольку достаточно будет открыть щели и пропустить чистящее средство через
аппарат до достижения полной очистки.
Чистящее средство может находиться в жидком или газообразном состоянии, и при необходимости после
завершения очистки может быть использовано специальное осушительное средство.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, является... Способ очистки пластинчатого узла и распределительного креста центробежных
сепараторов без разделения отдельных пластин и без отделения пластин 45 от распределительного креста
путем придания кресту с пластинчатым узлом вращательного движения и известным способом выброса
загрязнений с пластин, характеризующийся тем, что чистящее средство 50 во время вращения подается на
внутренние кромки пластин и что этому чистящему средству предоставляется возможность быть
выброшенным центробежным действием вместе с примесями с внешних кромок пластин 55.
2.
Аппарат для осуществления
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 20 июня 1925 г., 253 918. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 16 июня 1926 г. № 15,200/26.
Завершено: 16 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства дезинфицирующих средств.
Я, Альберт Бойрингер, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой C. IH.
BOEBRINGER SOHiN по адресу: Бингерштрассе, 173, Нижняя Ингельхайм на Рейне, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу или процессу производства дезинфицирующих средств.
Известно, что молочная кислота способна противодействовать развитию вредных бактерий, в частности тех,
которые предпочитают щелочную питательную среду, тогда как при определенных концентрациях она не
подавляет развитие часто желательных молочнокислых бактерий.
Изобретение заключается в доведении молочной кислоты до желаемой концентрации ионов водорода,
специально подходящей для конкретной цели, путем добавления соответствующих количеств лактатов.
Такое включение может быть осуществлено, например, путем добавления в соответствующем количестве,
например, гидроксида щелочного или щелочноземельного металла, или карбоната или бикарбоната
щелочного или щелочноземельного металла.
Вместо получения солей, используемых для достижения кислотой желаемой степени диссоциации, путем
добавок, таких как, например, щелочной раствор едкого натрия, можно, например, растворить определенные
лактаты, такие как щелочные лактаты, в необходимых количествах в молочной кислоте или, опять же,
разложить лактат с помощью более сильной кислоты, образуя нерастворимую соль, до такой степени, что
получится раствор лактата в молочной кислоте с желаемой степенью диссоциации:
Однако осуществлению этой идеи препятствовали серьезные возражения, поскольку, учитывая
общеизвестное присутствие [Priic 1/,] лактиломолочной кислоты в коммерческой молочной кислоте, нельзя
Соседние файлы в папке патенты