Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4325
.pdf
В таком случае в обоих станках могут использоваться иглы с фиксатором, но вместо них можно использовать
иглы с бородкой, особенно в станке для игл в области ребер, поскольку их иглы будут неактивны, когда
машина работает в режиме вращательно-возвратно-поступательного движения, в случае машины, которая
(например, для формирования пяточных и носочных карманов) работает в один момент времени за счет
чистого вращения, а в другой — за счет такого же возвратно-поступательного движения, и, следовательно,
несколько более сложные вспомогательные механизмы, которые потребовались бы для станка с иглами с
бородкой при использовании в режиме вращательно-возвратно-поступательного движения, становятся
следующими:
ненужный.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение усовершенствованных средств переноса
вязаных петель со спиц так называемого ребристого ложа на так называемые рамочные спицы, и в
соответствии с этой целью его можно рассматривать как включающее в себя, в общих чертах, наличие точек
переноса петель, взаимодействующих с двумя наборами спиц, которые установлены независимо от спиц,
причем их движение осуществляется способами или приемами, отличными от тех, которыми управляют спицы
(см. рис. 41), и расположенными на некотором расстоянии от тех, которыми управляют спицы.
Вышеуказанные и другие цели и особенности изобретения станут полностью очевидны специалистам в
данной области техники из рассмотрения описания [Price, l-] - которое будет приведено сейчас,
исключительно в качестве примера, удобной конструкции, воплощающей изобретение в одной из форм.
Описываемая машина будет рассматриваться как машина, в которой ребристые иглы 50 (например, иглы с
бородкой) расположены на диске над цилиндром рамы-иглы, и как диск, так и цилиндр перемещаются для
осуществления вязания относительно неподвижных кулачковых коробок или оболочек, хотя будет очевидно,
что изобретение в его применении в описанном общем виде также применимо к такой машине, где игольные
ложа неподвижны, а кулачковые коробки принимают вращательное движение.
В рассматриваемой машине точки переноса установлены под игольчатой станиной, и их действие
заключается сначала в прокалывании петли до того, как она будет сброшена с ребристой иглы, а затем в
перемещении петли в положение выше соответствующей рамочной иглы, так что последняя, поднимаясь,
должна войти в петлю, представленную ей точкой переноса. 7. Переносная точка предпочтительно выполнена
с раздвоенным или разделенным концом, а на одном из раздвоенных концов предусмотрено углубление или
вырез, служащий крышкой для другого конца, так что, хотя переносная точка может легко 75 входить в петлю
на игле ребристого циферблата, в корпусе переносной точки предусмотрено отверстие позади заостренного
конца (и между двумя частями, образованными разделением), а также определенная степень упругости 80
между двумя частями, которая надлежащим образом обеспечивает прохождение восходящей рамочной или
цилиндрической иглы через переносную точку позади петли на ней на необходимую высоту. 85 Переносные
точки расположены и работают в углублениях или канавках на нижней стороне циферблата и приводятся в
действие компактным и прочным механизмом, который будет описан далее.
90 --- 11-- ' - -';. - ' - --- -. 1 'i C) 25.3,092 Имеется неподвижная втулка, к которой крепится крышка кулачка
циферблатной стрелки, и эта втулка представляет собой подшипник для вертикального вала, к нижнему концу
которого крепится станина циферблата или ребристой стрелки, а на верхнем конце которого находится
вращающаяся шестерня циферблата.
Этот вал полый и, в свою очередь, выполняет функцию подшипника для неподвижного шпинделя, к нижнему
концу которого крепится кулачковая крышка, на верхней поверхности которой расположены кулачки для
управления точками переключения, торцы которых выступают в крышку от точек переключения 1t на нижней
поверхности циферблата.
Обычно точки переноса, угол между траекторией их работы и траекторией иглы ребристого полотна (в
вертикальной плоскости) может составлять около 30°. Иглы ребристого полотна, работающие горизонтально
или, наоборот, вниз и наружу от оси циферблата под углом, скажем, около 15° к горизонтали, в зависимости
от необходимости, удерживаются втянутыми и неактивными; они выдвигаются вперед только тогда, когда
необходимо перенести петли в конце ребристого полотна, и быстро возвращаются в исходное положение, как
только перенос будет осуществлен.
Это перемещение точек наружу осуществляется путем перемещения в рабочее положение, чтобы зацепить
внутреннюю периферию кольца с выступающими точками переноса, кулачка, который для этой цели может
перемещаться либо радиально относительно оси циферблата в крышке кулачка точки переноса, либо может
быть поднят на траекторию точек путем качательного или прямолинейного движения вверх, поперечно
плоскости кольца точек.
Для привода этого кулачка в нижней части полого вала, вращающего циферблат, в фланцевой части
предусмотрена пара вертикальных направляющих для пары штифтов, которые выступают параллельно валу
и, соответственно, на диаметрально противоположных сторонах от него, ниже фланца, опираясь на
скользящее кольцо, которое будет упомянуто далее, и выступая над фланцем, упираясь в приводное кольцо,
которое также будет упомянуто ниже.
Указанное скользящее кольцо удерживается в верхнем положении пружиной или иным способом и опирается
на одну из сторон рычага, шарнирно закрепленного в пазу в нижней части неподвижного внутреннего
шпинделя, а другая сторона рычага находится в зацеплении с подвижным кулачком точки передачи, так что
при нажатии скользящего кольца оно перемещается в рабочее положение, преодолевая действие возвратной
пружины, связанной с кулачком.
Это опускание скользящего кольца может быть осуществлено (когда требуется передача петли) во время
вращения циферблата и связанных с ним деталей, охватывающих механизм передачи сверху, за счет
действия штифтов, которые вращаются вместе с указанным фланцем на скользящем кольце и под приводным
кольцом. Таким образом, последнее кольцо соединено соответствующим механизмом с кулачковым
механизмом синхронизации или управления машины, так что в соответствующий момент вязания приводное
кольцо опускается, и точки переноса последовательно выдвигаются вперед, а затем быстро в той же
последовательности возвращаются в исходное положение (снимаясь горизонтально с поднятых игл, которые
теперь удерживают петли), когда после полного оборота, по меньшей мере, полотна, подвижный кулачок
точек переноса возвращается в исходное положение, выходя из зацепления с указанными точками переноса.
Датировано 16 мая 1925 года.
Эрнест Бруксби.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области круговых вязальных машин и связанные с ними разработки.
— Я, Эрнест Бруксби, 23 года, Св.
86 Джонс Роуд, город Лестер, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам, имеющим цилиндрическую игольную
пластину для вязания простого полотна и дополнительную круговую игольную пластину (предпочтительно, в
данном случае, дискового типа) для использования совместно с первой для вязания ребристого полотна.
В таком случае в обоих типах станков могут использоваться иглы с фиксатором, но вместо них можно
использовать иглы с бородкой, особенно в станке для игл в области ребер, поскольку их иглы будут
неактивны, когда машина работает в режиме вращательно-возвратно-поступательного движения, в случае
машины, которая (например, для формирования пяточных и носочных карманов) 10 работает в один момент
времени за счет чистого вращения, а в другой — за счет такого же возвратно-поступательного движения, и,
следовательно, несколько более сложные вспомогательные механизмы, которые потребовались бы станку
для игл с бородкой, если бы 11 использовались в режиме вращательно-возвратно-поступательного движения,
становятся ненужными.
Усовершенствованное средство для переноса вязаных петель с игл для ребристого вязания, которое можно
назвать игольчатой пластиной, на нижнем конце которой расположен диск или игольчатая пластина, а на
верхнем конце которой находится вращающийся механизм диска.
Этот вал полый и, в свою очередь, служит подшипником для неподвижного шпинделя 70, нижний конец
которого закреплен в кулачковой крышке, на верхней поверхности которой расположены кулачки для
управления точками передачи, торцы которых отходят от точки передачи 75 на нижней поверхности
циферблата.
Обычно точки переноса, угол между траекторией их работы и траекторией иглы ребристого полотна (в
вертикальной плоскости) может составлять около 30°. Иглы ребристого полотна, работающие горизонтально
или, наоборот, вниз и наружу от оси циферблата под углом, скажем, около 15° к горизонтали, в зависимости
от необходимости, удерживаются втянутыми и неактивными; они выдвигаются вперед только тогда, когда
необходимо перенести 85 петель в конце ребристого полотна, и быстро возвращаются в исходное положение,
как только перенос будет осуществлен.
Это перемещение точек наружу осуществляется путем перемещения в рабочее положение и таким образом,
чтобы зацепить внутреннюю периферию кольца с выступающими фиксаторами, кулачка, который для этой
цели может перемещаться либо радиально относительно оси циферблата в крышке кулачка фиксатора, либо
может быть поднят на траекторию фиксаторов путем качательного или прямолинейного движения вверх
поперечно плоскости кольца фиксаторов.
Для управления этим кулачком в варианте 100 предусмотрена фланцевая часть на нижнем конце полого
вала, вращающего циферблат, пара вертикальных направляющих для пары штифтов, которые выступают
параллельно валу и, соответственно, на диаметрально противоположных сторонах от него, ниже фланца,
опираясь на скользящее кольцо, которое будет упомянуто далее, и выступая над фланцем, упираясь в
приводное кольцо, которое также будет упомянуто ниже. 110 Указанное скользящее кольцо удерживается в
верхнем положении пружиной или иным способом и опирается на одну из сторон рычага, шарнирно
закрепленного в пазу в нижней части неподвижного внутреннего шпинделя, а другая сторона рычага 115
находится в зацеплении с подвижным кулачком точки передачи, так что при нажатии скользящего кольца оно
перемещается в рабочее положение, преодолевая действие возвратной пружины, связанной с кулачком. 120
Это опускание скользящего кольца может быть осуществлено (когда требуется передача петли) во время
вращения циферблата и связанных с ним деталей, охватывающих механизм передачи сверху, под действием
штифтов 125, которые вращаются вместе с указанным фланцем на скользящем кольце и под приводным
кольцом.
Таким образом, последнее кольцо соединено соответствующим механизмом с синхронизирующими или
игольчатыми элементами в так называемом игольчатом основании рамы, и в соответствии с этой целью его
можно рассматривать как в целом включающее в себя наличие точек переноса петель, взаимодействующих с
двумя наборами игл, причем указанные точки переноса установлены независимо от игл, так как их движение
осуществляется способами или манипуляциями, отличными от тех, которыми управляют иглы, и на некотором
расстоянии от них.
Мне известно, что устройства для переноса петель и иглы, приспособленные для переноса петель, не
являются чем-то новым и используются в различных формах, но в настоящем изобретении
усовершенствованные особенности станут полностью очевидны для специалистов в данной области техники
из рассмотрения описания, которое будет приведено сейчас, исключительно в качестве примера, удобной
конструкции, воплощающей изобретение в одной из форм.
Рассматриваемая машина будет считаться такой, в которой иглы для вязания ребристых петель (например,
бородатые иглы) расположены на диске над цилиндром рамы-иглы, и как диск, так и цилиндр перемещаются
для осуществления вязания относительно неподвижных кулачковых коробок или оболочек, хотя очевидно, что
изобретение в его применении в общем виде, который будет описан, также применимо к такой машине, где
игольные ложа неподвижны, а кулачковые коробки принимают вращательные движения.
В рассматриваемой машине точки переноса расположены под игольчатым станком, и их действие
заключается сначала в прокалывании петли до того, как она будет сброшена с иглы, а затем в перемещении
петли в положение выше соответствующей иглы рамы, так что последняя, поднимаясь, должна войти в петлю,
представленную ей точкой переноса.
Предпочтительно, наконечник переноса выполнен в виде раздвоенного или расщепленного конца, так что,
хотя наконечник переноса может легко входить в петлю на игле для ребристого шва, в его корпусе
предусмотрено отверстие позади заостренного конца (и между двумя частями, образованными
расщеплением), а также определенная степень упругости между двумя частями, которая обеспечивает
прохождение иглы для подъема рамы или цилиндрической иглы через наконечник переноса позади петли на
требуемой высоте.
Точки переключения расположены и управляются в углублениях или канавках на нижней стороне циферблата
и приводятся в действие компактным и прочным механизмом, который будет описан далее.
Имеется неподвижная втулка, к которой крепится колпачок кулачка циферблата-иглы, и эта втулка
представляет собой подшипник для вертикального вала, к которому крепится 253,692 1 i 11 i i 4 1 кулачковый
механизм машины, так что в соответствующий момент вязания приводное кольцо нажимается, и точки
передачи последовательно и быстро выдвигаются вперед в той же последовательности, позволяя им
вернуться в исходное положение (зачистка).
(сами по себе горизонтально от примерно выступающих игл, которые теперь удерживают петли), когда после
полного оборота, по крайней мере, пластин, подвижный кулачок точки передачи может отскочить обратно,
выйдя из зацепления с указанными точками передачи.
Дальнейшее описание будет продолжено со ссылкой на подобные числительные! 5 на прилагаемых чертежах:
На рис. 1 показан механизм ребристого вязания и переноса петель (в разрезе), отсоединенный от машины.
На рис. 2 представлен вид сверху.
На рис. 3 представлен увеличенный боковой вид точки пересадки.
На рис. 4 представлен увеличенный вид сверху точки пересадки.
На рис. 5 показан фрагмент циферблата -26, где игла для резинки вот-вот наденет петлю на точку переноса, а
рама игла находится в положении, готовом принять отброшенную петлю резинки.
На рис. 6 показан вид сверху на кулачок управления точкой передачи, демонстрирующий его крепление на
шпинделе ребра.
— На рис. 7 показан механизм привода машины для вязания ребристой вязки и перемещения петель.
Кронштейн 1, установленный на подающем кольце 3, крепится к опоре 4 станины 5 станка и образует
подшипник для втулки циферблата 2. Вращательное и возвратно-поступательное движение цилиндра 6 рамы
передается через зубчатую каретку 7, причем цилиндр 6, а также зубчатое или зубчатое кольцо 8 закреплены
на каретке 7; зубчатое кольцо 8, в каком бы направлении оно ни вращалось, передает то же движение (и с той
же скоростью) шестерне 9 (которая быстро передает его на втулку циферблата 2); через шестерню 10,
вертикальный вал 11 и шестерню 12. Штифт 13, закрепленный в кронштейне 1, поддерживает рычаг 14,
который можно поднять, как показано на рис. 7, с помощью рычага 16, или опустить в нижнее нормальное
положение, как показано на рис. Я, под действием пружины -:: 55 15, но рычаг 14 всегда должен удерживаться
в таком положении, чтобы стрелочный механизм циферблата был абсолютно концентричен с цилиндром : -::6
и кареткой 7. На внешнем конце рычага 14 закреплен шпиндель 17:
-60 Крышка кулачка 18, на которой расположены кулачки для управления точками передачи 19, закреплена на
нижнем конце шпинделя 17 штифтом 20, который также служит шарниром для кулачка 21. -:
:: ,65 - Точки переноса 19 образованы раздвоенным или расщепленным концом, один из двух которого
длиннее другого; более длинный конец, расположенный ближе к острию, имеет небольшую полость или
чашечку 23 (рис. 3 и 4) для приема и образования крышки для более короткого конца 22, который 70 выгнут,
образуя отверстие, позволяющее легко вводить игольчатый крючок, в то время как его острие гибко
вдавливается в маленькую чашечку 23.
Диск 24, который крепится к втулке 2 и вращается вместе с ней, имеет вырезанные канавки или выемки на
своей нижней стороне для радиального перемещения точек переноса 19, а также другие вырезанные канавки
или выемки 25 на своей верхней поверхности, чтобы 80 обеспечить возвратно-поступательное движение игл
26 внутри канавок для вязания или переноса петель.
Верхний и нижний наборы канавок или выступов удобно наклонены друг к другу, чтобы облегчить снятие
петель с игл одной прядильной машины на иглы другой прядильной машины с помощью наконечников 19.
Кулачки для вязания резинки удерживаются неподвижно колпачком кулачка 27 и 90, пока спицы для резинки
вяжут петли. Точки переноса 19 регулируются таким образом, чтобы оставаться в своем обычно неактивном
заднем положении. Однако, когда петли резинки должны быть перенесены на спицы для рамочного вязания,
95] спица для резинки сначала освобождается от петли, как показано на рис. 5. Затем кулачок 21 пружиной 28
перемещается из пунктирного положения в положение полной линии, упираясь в выступ 29, чтобы вывести
точки 19 наружу и проколоть петли, как показано слева на рис. 1, до того, как они покинут крючок спиц. Затем
отброшенные петли удерживаются поперек отверстий раздвоенных точек непосредственно над иглами рамки
105, которые затем поднимаются и входят за подвешенную петлю, как показано на рис. 3.
Рычаг 21 обычно удерживается в нерабочем положении закаленным кольцом 30, прижатым к пружине 28
закаленными штифтами 32, которые закреплены в посадочных местах на фланцевой части 31 вращающейся
втулки циферблата 2, при этом верхний конец штифтов 32 упирается в нижнюю сторону закаленного кольца
33, штифты 35 кольца 33, имеющие ограниченное перемещение в пазах 36, прижимаются вниз башмаком 34 и
рычагом 37, кольцо 33 удерживается от вращения неподвижной ребристой кулачковой крышкой 120, в то
время как штифты 32 вращаются под указанным кольцом 33 вместе с втулкой циферблата 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1925 г., № 12901/25. 253S1 Полная левая часть: 18 февраля 7926 г.
Полный текст принят: 24 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес, таких как колеса автомобилей, а также способов их производства.
1,
Клод Юджин Гбодиер, подданный короля Великобритании, проживающий в Комбертон-Холле,
Киддерминстер, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение включает в себя определенные усовершенствования в отношении колес, таких как колеса
автомобилей, и в отношении их производства, и оно относится, в частности, к колесам, изготовленным из
листового металла и содержащим два шкива или полусекции, разделенных в средней плоскости колеса,
которые шкивы или полусекции приспособлены для постоянного соединения друг с другом.
Данное изобретение относится, в частности, к центральной части колеса, через которую предусмотрены
крепежные шпильки или элементы в случае съемного колеса, и целью настоящего изобретения является
создание особенно простого, эффективного и недорогого способа усиления этой части колеса и, в частности,
сопротивления напряжениям, возникающим при затягивании гаек или элементов, используемых для
крепления съемного колеса к его крепежным шпилькам или элементам.
Согласно настоящему изобретению, я встраиваю между боковыми стенками центральной части колеса такого
типа две концентрические втулки, внешняя из которых разрезна и образует упор, разделяющий боковые
стенки колеса, 36, а внутренняя служит для фиксации указанной разрезной втулки, а также для скрепления
боковых стенок колеса.
При изготовлении колеса эти втулки собираются последовательно; разрезная втулка (40) в уменьшенном
диаметре сначала вставляется в направлении, перпендикулярном плоскости колеса, и устанавливается
любым подходящим способом, например, с помощью выступающего штифта, предусмотренного в связи с
монтажным устройством на стороне колеса, удаленной от той, куда вставляется разрезная втулка. Длина этой
разрезной втулки приблизительно равна размеру внутреннего пространства внутри полой центральной части
колеса.
После того, как разъемная втулка таким образом собрана, вторая втулка вставляется в разъемную втулку
таким образом, что она расширяет последнюю, так что ее диаметр 56 превышает диаметр отверстий, через
которые она была собрана. Эта вторая втулка, передняя часть которой может быть конусообразной для
улучшения расширения разъемной втулки, имеет длину, достаточную для того, чтобы она могла войти в
отверстия в боковых стенках колеса, через одно из которых она прошла, причем размер этих отверстий
приблизительно равен внешнему диаметру колеса. Затем эту внутреннюю втулку 06 можно обжать наружу по
краям, чтобы закрепить ее и, следовательно, закрепить разрезную втулку, и в процессе обжима центральная
часть колеса может быть сжата таким образом, что 70 разрезная втулка оказывается под сжатием между
боковыми стенками центральной части колеса, при этом обе втулки могут функционировать как элементы
сжатия, предназначенные для сопротивления напряжению 75, возникающему при болтовом креплении
съемного колеса к его несущей части.
При желании в центральную часть колеса могут быть встроены кольцевые вкладыши, изготовленные из более
толстого листового металла L-образного или профилированного сечения. В этом случае внутренняя втулка
может быть приспособлена на своих концах таким образом, чтобы она прилегала к внутренним поверхностям
вкладышей, а не к внутренней поверхности листового металла, из которого состоят шкивы или полусекции
колеса.
Дата: 16 мая 1925 года.
AIRTItUR SADLEIR & GOOLD, дипломированные патентные поверенные, 90 44, Ватерлоо-стрит, Бирмингем,
агенты заявителя.
1 1 1 i i i 25t, 698 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес, таких как колеса автомобилей, а также способов их производства.
Я, Глод Эугесекс Гудиер, подданный короля Великобритании, проживающий в Комбертон-Холле,
Киддерминстер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования колес, таких как колеса
автомобилей, и способов их изготовления, и относится, в частности, к колесам, изготовленным из листового
металла и включающим два шкива или полусекции, разделенных посередине колеса, которые шкивы или
полусекции предназначены для постоянного соединения друг с другом. Настоящее изобретение относится, в
частности, к центральной части колеса, через которую предназначены крепежные шпильки или элементы в
случае съемного колеса, и целью настоящего изобретения является создание особенно простого,
эффективного и недорогого способа усиления этой части колеса и, в частности, сопротивления напряжениям,
возникающим при затягивании гаек или элементов, используемых для крепления съемного колеса к его
крепежным шпилькам или элементам.
Согласно настоящему изобретению, между боковыми стенками центральной части колеса такого типа я
размещаю две концентрические втулки или подшипники, наружная из которых разрезна и предназначена для
образования упора, разделяющего боковые стенки колеса, а внутренняя служит для фиксации разрезной
втулки или подшипника, а также для скрепления боковых стенок колеса. При изготовлении колеса эти втулки
собираются последовательно; сначала разрезная втулка в уменьшенном диаметре вставляется в
направлении, перпендикулярном плоскости колеса, и устанавливается любым подходящим способом,
например, с помощью выступающего штифта, предусмотренного в связи с монтажным устройством 560, на
той стороне колеса, куда вставляется разрезная втулка. Длина этой расщепленной втулки приблизительно
равна размеру внутреннего пространства внутри неё. X5 Полая центральная часть колеса :-::После того, как
таким образом собрана разъемная втулка, вторая втулка вставляется в разъемную втулку таким образом, что
она расширяет последнюю, так что ее диаметр превышает диаметр отверстий, через которые она была
собрана.
Эта вторая втулка, передняя часть которой может быть конусообразной для улучшения расширения
разъемной втулки, имеет длину, достаточную для того, чтобы она могла войти в отверстия в боковых
поверхностях колеса, через одно из которых она была пройдена, причем размер этих отверстий
приблизительно равен ее внешнему диаметру. Затем эту внутреннюю втулку можно обжать наружу на ее 7
концах, чтобы закрепить ее и, следовательно, закрепить разрезную втулку, и в этом процессе обжима
центральная часть колеса может быть сжата таким образом, что разрезная втулка оказывается в сжатом
положении 7 между боковыми стенками центральной части колеса, при этом обе втулки могут
функционировать как сжимающие элементы, предназначенные для сопротивления напряжению,
возникающему при болтовом креплении съемного колеса к его несущей части.
При желании в центральной части колеса могут быть установлены кольцевые вкладыши, изготовленные из
более толстого листового металла L-образного или швеллерного сечения. В этом случае внутренняя втулка
может быть приспособлена на своих концах таким образом, чтобы она прилегала к внутренним поверхностям
вкладышей, а не к внутренней поверхности листового металла, из которого состоят шкивы или полусекции
колеса.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому листу пояснительных чертежей, на котором на рисунке 1 в разрезе спереди изображено колесо,
сконструированное в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 1-2, 1 Рисунок 1.
В варианте осуществления изобретения, изображенном на чертеже, колесо состоит из двух полусекций aa,
которые соединены в средней плоскости колеса 1, и внутри центральных или нефных частей которых
встроены L-образные вкладыши bb. Между параллельными перемычками этих I-образных элементов может
быть вставлена прокладка C из любого подходящего материала. d обозначает разрезную втулку, которая
служит распорным элементом между наружными стенками ступицы колеса, а e обозначает внутреннюю
втулку или вкладыш, который ввинчивается через всю толщину колеса, чтобы перекрыть осевую ширину
ступицы и пройти через разрезной распорный элемент d, образуя гнездо или отверстие для болта,
позволяющее прикрепить колесо съемного типа. Этот элемент e, как показано на рисунке, в процессе
изготовления обжимается наружу (на концах), чтобы предотвратить его осевое смещение в обоих
направлениях поперечно плоскости колеса и укрепить боковые стенки ступицы последнего относительно
распорного элемента d.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 мая 1925 года. № 12,991/25.
Полный текст слева: февраль. 17, 1926.
253,695 Полностью принято: дюна 24, 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования телефонных трубок или связанные с ними.
Я, Джон Уильям Дангай, 1, Лулворт Роуд, Пекхэм, Лондон, Юго-Восток 15.
(на английском языке) настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:6
Мое изобретение относится к телефонной трубке поляризованного типа биполярной конструкции и имеет для
своих целей улучшенное и более компактное расположение деталей, чем те, которые использовались до сих
пор, что позволяет упростить сборку и снизить стоимость производства.
В телефонной трубке используется обычная конструкция, в которой магнит или магниты, к которым
прикреплены полюсные наконечники.
Все обмотки заключены в отдельный металлический или любой другой материальный корпус.
В моем изобретении сам корпус используется в качестве поляризованного магнита, что позволяет мне
обойтись без каких-либо других поляризованных магнитов.
Корпус магнита может иметь колоколообразную или куполообразную форму и намагничивается таким
образом, чтобы два подходящих сердечника можно было поместить внутрь вблизи создаваемых магнитных
полюсов. Предпочтительно, сердечники, на которые наматываются обмотки катушки, изготавливаются из
мягкого железа, железной проволоки или ламината, а железная диафрагма размещается на открытом конце
корпуса магнита в непосредственной близости от концов указанных сердечников с достаточным зазором,
позволяющим ей вибрировать перед ними.
Для того чтобы диафрагма не опиралась непосредственно на край или фланец корпуса магнита и, таким
образом, не вызывала бесполезного короткого замыкания при прохождении через него магнетизма, я могу
установить немагнитное распорное кольцо, которое будет располагаться между краем или фланцем корпуса и
диафрагмой. Или же можно использовать немагнитную диафрагму из металла или любого подходящего
материала, которая должна располагаться непосредственно на краю или фланце корпуса магнита и быть
закреплена и непосредственно прикреплена к диафрагме диаметром 4,5. Диафрагма представляет собой
тонкий железный диск, диаметр которого не должен превышать диаметр, необходимый для того, чтобы он
находился внутри сферы или области действия двух основных элементов. При использовании любой формы
диафрагмы или при использовании железной диафрагмы 50, расположенной непосредственно на краю
корпуса магнита, они находятся под магнитным притяжением или натяжением со стороны противоположных
полюсов двух частей сердечника и будут очень эффективно вибрировать при прохождении токов 6,5 через
обмотки катушки.
Диафрагма крепится к приемнику с помощью защитного колпачка или трубки наушника, или любым другим
подходящим способом. Или же диафрагма может быть установлена с вышеупомянутыми деталями таким
образом, чтобы можно было по желанию изменять расстояние зазора с концами сердечника, перемещая ее
ближе или дальше от них.
В качестве альтернативы я могу изменять зазор диафрагмы, опуская или поднимая основные элементы
внутри корпуса с помощью средства, расположенного вне приемника.
Корпус магнита или корпус приемника я предпочтительно штампую из листового металла до любой желаемой
формы, или же он может быть отлит до желаемой формы или изготовлен из отдельных секций. Кроме того, я
могу обойтись без отдельных железных сердечников и использовать вместо них выступы самого корпуса
магнита, которые будут выполнять ту же функцию и тем же способом, что и упомянутые выше железные
сердечники.
Датировано 18 мая 1925 года.
Джон Уильям Данджи.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования телефонных трубок или связанные с ними.
Я, Джон Уильям Дьюинги, проживающий по адресу: Лулворт Роуд, Пекхэм, Лондон, Юго-Восток, 15, Англия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к телефонным приёмникам биполярного двухкатушечного поляризованного типа,
имеющим магнитный корпус, заменяющий обычные отдельные внутренние магниты. Подобная конструкция, в
которой корпус намагничивается таким образом, чтобы иметь множество независимых магнитных систем, уже
известна, тогда как мое изобретение заключается в намагничивании корпуса таким образом, чтобы иметь
только одну магнитную систему, создающую два разнородных полюса вблизи мест крепления двух
сердечников, на которые наматываются обмотки катушки. Подобная конструкция обеспечивает простоту
сборки и низкую стоимость производства. Корпус магнита может иметь колоколообразную или
куполообразную форму и намагничивается одной независимой магнитной системой, позволяющей разместить
внутри два подходящих сердечника, предпочтительно из мягкого железа, проволоки или пластин, вблизи
создаваемых разнородных магнитных полюсов, с достаточным зазором на открытом конце таких сердечников,
чтобы железная диафрагма могла вибрировать перед ними.
Для того чтобы диафрагма не вызывала бесполезного короткого замыкания при наличии магнетизма на
фланце или краю открытого конца корпуса магнита, на котором покоится диафрагма, я могу вставить
немагнитное распорное кольцо, которое будет располагаться между фланцем корпуса и диафрагмой. При
наличии соответствующих размеров и мощности намагничивающей установки корпус магнита 4t. может быть
намагничен разнородными полюсами вблизи требуемой области, и в то же время краевой край корпуса для
установки диафрагмы может оставаться практически нейтральным по отношению к магнетизму 46, в этом
случае вышеупомянутое кольцо будет ненужным.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: - Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез телефонной трубки, изготовленной в соответствии с данным изобретением. Корпус
магнитопровода из металла М намагничивается в задней части одной магнитной системой, создавая два
разнородных полюса вблизи точек А и В. На железные сердечники P и PI, установленные внутри корпуса в
точках А и В, где находятся магнитные полюса, намотаны обмотки катушки C, которые соединены с
изолированными клеммами T.
Железная диафрагма D расположена таким образом, чтобы опираться на край корпуса M и 65 с достаточным
зазором между ней и концами полюсного наконечника P и Pi, позволяющим ей вибрировать при протекании
тока через обмотки катушки. Диафрагма может крепиться к корпусу с помощью 70 способов крепления, таких
как наушник, крышка или трубка.
На рисунке показан наушник E, который крепит диафрагму к корпусу с помощью винтового кольца R.
Магнитная оболочка или корпус предпочтительно изготавливается методом прессования из листового
металла до любой желаемой формы, либо может быть отлита до желаемой формы, либо изготовлена из
отдельных секций.
Для произвольного изменения зазора между диафрагмой и сердечником, я могу увеличивать или уменьшать
последний любыми известными способами вне приемника. В качестве альтернативы, зазор между воздушным
элементом и диафрагмой может быть изменен по желанию путем регулировки диафрагмы с помощью резьбы
или путем наклона.
Упомянутые выше полюсные наконечники из мягкого железа могут быть исключены, в этом случае выступы
или выступы, прижатые к оболочке или кожуху, выполняют аналогичную функцию, что и описанные выше
наконечники из железа.
Соседние файлы в папке патенты