Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4306
.pdf
Регулировочный винт 18, закрепленный в 75-м рычаге контрольного элемента 16, упирается в один конец
стержня 19 из материала или металла с меньшим коэффициентом теплового расширения, чем у латуни,
вставленного в латунную трубку 20, которая закреплена в 80-м корпусе термореле Т. Другой конец указанного
металлического стержня 19 закреплен на дне указанной латунной трубки 20. Спиральная пружина 21
стремится заставить винт 18, закрепленный в рычаге контрольной защелки 16, упираться в стержень 19.
Устройство работает следующим образом: если температура горячей воды, проходящей через выпускной
трубопровод 4, повысится, то это повышение температуры вызовет расширение латунной трубки 20 и стержня
19, однако расширение стержня 19 будет менее значительным, чем расширение трубки 20. Разница в
расширении влияет на контрольный элемент 95 16 таким образом, что этот контрольный элемент отходит от
выпускного сопла 15, в результате чего из сопла 15 выходит большее количество жидкости под давлением. В
результате этого давление в трубопроводе 14 и на удаленной стороне диафрагмы 9 устройства управления
клапаном C снизится на 10°C. Следовательно, сила пружины 10, которая ранее уравновешивалась давлением
жидкости на удаленную сторону диафрагмы 9, теперь будет оказывать давление на ближнюю сторону
указанной диафрагмы, перемещая клапан вправо, перекрывая подачу горячей воды 110 и одновременно
позволяя большему количеству холодной воды проходить по трубе холодной воды 1.
Таким образом, температура вблизи конца латунной трубки 20 термореле Т будет постепенно снижаться до
тех пор, пока она не уменьшится до такой степени, что указанная латунная трубка 20 сократится и заставит
металлический стержень 19 переместить контрольный элемент 16 термореле Т в сторону выпускного сопла
15. В результате уменьшается выход рабочей жидкости под давлением из указанного сопла 15, а давление в
трубопроводе 14 и на удаленной стороне диафрагмы 9 устройства управления клапаном C увеличивается
таким образом, что это давление будет действовать против давления пружины и перемещать клапан V влево,
тем самым уменьшая поток холодной воды, подаваемой из клапана, и наоборот.
Однако настоящее изобретение предлагает способ автоматического установления и поддержания любой
желаемой температуры при смешивании множества жидкостей с различными температурами с помощью
одного клапана, приводимого в действие сервомотором с термостатическим управлением (диафрагмой,
поршнем или подобным устройством), который заключается в том, что указанный сервомотор приводится в
действие несжимаемой жидкостью, такой как вода, масло или подобное устройство, непрерывно вытекающей
из выпускного отверстия, при этом давление указанной жидкости изменяется за счет регулирующего
элемента, такого как защитный экран, чашка или подобное устройство, которое может смещаться
относительно указанного выпускного отверстия в зависимости от изменений размеров термостата.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к чертежам, прилагаемым к предварительной
спецификации, которые на примере показывают его применение для управления подачей горячей воды,
например, на хлебопекарном заводе.
На указанных чертежах V обозначает клапан, предназначенный для надевания на выходные отверстия 3
трубопроводов холодной и горячей воды 1 и 2 3) соответственно. Управление этим клапаном осуществляется
контроллером C, который, в свою очередь, управляется термореле T аналогично тому, как это описано в
описании нашего патента № 233030. M — это смесительная камера, которая включает перфорированную
выходную трубу 5, расположенную внутри камеры 6 и снабженную выходным отверстием 7.
Холодная и горячая вода, поступающие в трубу 4() через трубы 1 и 2 соответственно, проходят через
выходное отверстие 3 по обе стороны от клапана V, трубопровод 4, перфорированную трубу 5 смесительного
устройства M, через выходное отверстие 7. Внутри выходного отверстия 4 расположен термореле Т, функция
которого будет объяснена далее.
Клапан V, управляющий подачей холодной и горячей воды 1 и 2 соответственно в смесительную камеру M,
непосредственно управляется контроллером C. Для этого шпиндель 8 клапана V напрямую соединен с
нижней стороной диафрагмы 9, расположенной в корпусе 13 контроллера и удерживаемой пружиной 10.
5.5 В показанной конструкции клапан V при перемещении влево предназначен для ограничения выходного
отверстия холодной воды из трубы 1 и одновременно для увеличения выходного отверстия подачи горячей
воды через трубу 2.
Контроллер C снабжается несжимаемой жидкостью, которая проходит через трубопровод 11, игольчатый
клапан 12, в камеру, образованную в корпусе 6S 1.3 на стороне диафрагмы 9 напротив 253,317 i i j 253,3f7 из
трубы 1 и увеличивает подачу горячей воды из трубы 2.
Эти операции автоматически повторяются.
Из вышеизложенного видно, что внутри трубопровода всегда будет существовать максимальная и
минимальная температура, превышающая или ниже требуемой температуры 4. Для сглаживания этих
колебаний предусмотрено смесительное устройство М любой известной конструкции, включающее, например,
перфорированную выпускную трубу 5, расположенную внутри смесительной камеры 6, так что вода отводится
из соединительного выпускного патрубка 7 при постоянной равномерной температуре.
Поскольку давление холодной и горячей жидкости, поступающей в трубы 1 и 2, может отличаться, особенно в
случаях, когда, например, холодная вода поступает из магистрали, а горячая — из системы горячего
водоснабжения, для обеспечения точной работы термостатического смесительного клапана необходимо
установить редукционные клапаны в трубах подачи холодной и горячей воды, чтобы обеспечить надлежащую
регулировку давления жидкости, проходящей через выходные отверстия 3.
Хотя мы описали изобретение в контексте жидкостей, безусловно, его можно применять и к газообразным
средам, например, для поддержания атмосферы в помещениях, больницах, театрах и теплицах при любой
желаемой постоянной температуре.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253318A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 мая 1925 года. № 11,428/25, 25 39 Полный слева: фев.
2,
1926.
Окончательная версия принята к публикации: 17 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся опалубки для заливки пустотелых железобетонных стен на месте.
Я, Сидни Джеймс Гаммелл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Каунтэссвеллс Хаус,
Билдсайд, Абердиншир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к монолитным бетонным стенам для жилых домов и других зданий.
Монолитные бетонные стены для этой цели ранее строились из однородного материала или из двух или
более различных материалов, соединенных вместе, и имели недостатки, связанные с высокой
проводимостью -! Жара и холод, а также «потение» или конденсация влаги на внутренних поверхностях
вследствие изменений температуры и климатических условий. Если они были полыми, то обычно состояли из
предварительно отлитых блоков или плит, установленных на место или соединенных между собой лентами
или дюбелями, и оказались дорогостоящими в строительстве и в большинстве случаев
неудовлетворительными.
Настоящее изобретение предлагает способ возведения стен любой формы и размеров из бетона,
укладываемого на месте неквалифицированными рабочими между любыми удобными опалубочными
блоками, которые после завершения строительства будут иметь сплошное полое пространство и
одновременно обладать достаточной прочностью. Сплошное полое пространство, содержащее неподвижный
воздух, образует непроводящий или изолирующий барьер для проникновения температурных изменений
извне внутрь здания, и, поскольку внутренняя поверхность, таким образом, остается практически при той же
температуре, что и воздух внутри здания, исключает нежелательное образование конденсата, упомянутое
выше. Полость по всей стене образуется за счет съемных стержней, которые являются разборными и
извлекаются после завершения каждого ряда кладки. Эти элементы 46 временно опираются на
соединительные элементы, связывающие стену между собой, а также образующие опоры для прямоугольных
трубчатых распорных элементов из гибкого материала, которые служат для того, чтобы удерживать съемные
элементы 50 на расстоянии друг от друга и облегчать их извлечение.
Эти распорные элементы не удаляются, а остаются неотъемлемой частью стены, не нарушая целостность
пустотелой конструкции.
Дата: 1 мая 1925 года.
CRUIKSIHANK & FAIRWEATHIER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителя. 60 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся опалубки для заливки пустотелых железобетонных стен на месте.
Я, Сидней Джеймс Гэммейл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Каунтисвеллс Хаус,
Билдсайд, Абердиншир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к опалубке для заливки на месте пустотелых бетонных стен 70 318 i i j -- ----
j 253,318, и типа, включающего разборные сердечники, которые снимаются по мере выполнения работ и
предназначены для опоры на соединительные элементы, образующие сцепление между двумя толщинами
стены; Ранее предлагалось устанавливать между последовательными сердечниками распорные элементы,
предназначенные для образования отверстий в бетоне между ячейками, образованными сердечниками,
распорные элементы для поддержки держателей стеновых анкеров, предназначенных для формования в
стенах, и распорные элементы, используемые для формирования углов стен и включающие деревянные
стойки, покрытые металлической пластиной толщиной 1,5 мм.
— Также было предложено использовать сердечники, состоящие из гибкого материала. Настоящее
изобретение характеризуется наличием прямоугольных трубчатых распорных элементов или разделителей из
гибкого материала, причем размеры указанных распорных элементов или разделителей позволяют быстро
извлекать сердечники без помех для структуры стенки. Желательно, чтобы каждый трубчатый распорный
элемент состоял из двух сопрягаемых частей из листового металла профильной формы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой план
пустотелой бетонной стены, показывающий расположение опалубки изобретения, фиг. 2 представляет собой
разрез по линии 35:II, -II на фиг. 1, Рис. 3 — сечение, выполненное в большем масштабе по линии III, III на рис.
1, и рис. 4 — перспективный вид разделительной перегородки. Представленная опалубка включает в себя
обычные складные сердечники 1, которые снимаются по мере выполнения работ и предназначены для опоры
на мостиковые элементы 2, образующие соединение для двух толщин стены. Мостовые элементы 2
размещаются с интервалами в гнездах 3, образованных в двух толщинах стенки с помощью форм 4,
прикрепленных к стержням. Между соседними стержнями 1 расположены прямоугольные трубчатые распорки
или разделители 5 из гибкого материала. Разделительные элементы 6t (5) состоят из двух сопрягаемых
частей из листового металла, расположенных в виде каналов.
Разделительные элементы 5 могут опираться на соединительные элементы 2 или на тонкие пластины 6 55
(как показано на рисунке) в зависимости от их положения, при этом пластины 6 перекрывают зазор между
двумя толщинами стенки. Разделительные или распорные элементы могут использоваться группами по два
или более 60 в углах и примыканиях стен или проемов и могут либо быть удалены и использованы повторно,
либо оставаться неотъемлемой частью стены, не влияя ни на ее прочность, ни на непрерывное полое 65
образование.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является... Опалубка для монолитного бетонирования пустотелых стен, включающая
разборные сердечники, которые снимаются по мере выполнения работ и предназначены для опоры на
соединительные элементы, образующие сцепление между двумя толщинами стены, и имеющие распорные
элементы, расположенные между последовательными сердечниками, характеризующаяся тем, что распорные
элементы имеют прямоугольное трубчатое сечение и изготовлены из гибкого материала, причем свойства
указанных распорных элементов или разделителей позволяют быстро извлекать сердечники без помех для
конструкции стены.
2. Аппарат, воплощающий в себе эту особенность.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253319A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 мая 1925 года. № 11477/25.
Слева полностью: февраль. 4, 1926.
Полное принятие: 77 июня 1926 г., 253,319 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области круговых вязальных машин и связанные с ними разработки.
Я, Эрнест Бруксби, проживающий по адресу: Сент-Джонс-роуд, 23, город Лестер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного обращения заключается следующим образом:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам, имеющим цилиндрическую игольную
пластину для вязания простого полотна или цилиндрическую игольную пластину в сочетании с
дополнительной круговой игольной пластиной для вязания ребристого полотна, и приспособленным для
создания декоративных узоров или орнаментов, вплетенных в ткань из одной или нескольких нитей разного
цвета в процессе вязания.
Основная цель настоящего изобретения — предоставить усовершенствованные средства для значительного
расширения диапазона рисунков, которые должны быть нанесены на ткань и которые до сих пор были
ограничены очень ограниченной областью и узором.
Иглы могут отбираться по заданным или полосатым узорам с помощью длинных или коротких торцов,
расположенных в одной или нескольких параллельных плоскостях — относительно глубины цилиндра или на
расстоянии 2,5 от концов игл, — но для создания узора, требующего индивидуального выбора игл, стало
распространенной практикой использование колес для создания узора или рисунка, одного или нескольких по
желанию, в зависимости от количества подающих устройств на машине. Колеса располагаются в зацеплении
с игольным цилиндром и вращаются каждое в неподвижных кронштейнах вокруг своей оси при вращении
цилиндра, 36 или, как в случае вращающегося кулачкового механизма, колеса вращаются вокруг
неподвижного игольного цилиндра.
В конструктивном колесе предусмотрены выбирающие элементы или домкраты, которые зацепляются с
заданным количеством элементов каждый раз, когда игольчатый цилиндр совершает один полный оборот,
при этом количество игл в игольчатом цилиндре имеет фиксированную пропорцию относительно количества
делений в конструктивном колесе и количества его оборотов, что неизбежно ограничивает возможности Price
11-J. Это должно быть справедливо для всех колес с рисунком, если предполагается регулярное повторение
узора, поскольку количество выбранных элементов (60) должно делиться на количество игл в цилиндре.
Здесь используются средства, которые фактически эквивалентны дополнительным колесам и благодаря
которым в некоторых случаях область применения конструкции может быть увеличена до двенадцати раз.
Выбирающие рычаги могут совершать либо небольшое скользящее или возвратно-поступательное движение
в механизме колеса выбора узора, либо поворачиваться на 60 градусов. Когда рычаги находятся в переднем
положении в колесе выбора узора и касательно к периферии цилиндра, то есть когда рычаг расположен
напротив иглы для выбора узора, соответствующий конец иглы поднимается для вязания из подающей нити, в
то время как при всех выбирающих рычагах, которые могут оставаться в заднем положении, соответствующая
игла направляется вниз и, следовательно, не вяжет из указанной подающей нити.
Выбирающие элементы или домкраты снабжены выемками и выступами; домкрат 76, предназначенный для
подъема иглы при каждом обороте определенного колеса узора в дизайне, имеет выступ на всю глубину или
на каждом уровне, в то время как выемки или промежутки, расположенные на других 80 домкратах через
равные интервалы или на разных уровнях, позволяют таким иглам, расположенным в противоположных
направлениях при этом обороте и не требующим вязания на каком-либо конкретном подающем устройстве,
проходить без подъема для вязания. Болт или направляющая под углом 85 градусов, или серия таких
направляющих с небольшой кулачковой пластиной или подъемным механизмом, функционирует для работы
совместно с выбираемыми битами и для выбора различных уровней; небольшой кулачок работает под тем же
углом 90 градусов только тогда, когда он входит в зацепление с выступом на домкратах. В конкретной
конструкции j J 11 i 1 1 z i s j i i 253,91I этот болт или направляющая удобно размещены в подшипнике на
крышке шаблонного колеса, как и небольшое храповое колесо, к которому прикреплен кулачок для
управления и подъема или опускания указанного болта или направляющей до заданных уровней, на которых
кулачковая пластина болта будет взаимодействовать с соответствующим выступом селекторных бит или
домкратов на этом уровне.
Рычаг и собачка или другой подходящий механизм, приводимый в действие кулачком на зубчатой передаче
цилиндра, вращает небольшое храповое колесо; при каждом обороте кулачка храпового колеса равномерно
изменяет положение или уровень пластины болтового кулачка с правильными интервалами, установленными,
как указано ранее, в соответствии с областью расположения колеса. Рычаги, управляемые непосредственно с
управляющего барабана станка, могут с одинаковым успехом использоваться для подъема или опускания
соответствующего болта или направляющей, а также кулачковой пластины или рычага для зацепления
отборных бит на соответствующих уровнях, как описано.
Датировано 1 мая 1925 года.
Эрнест Бруксби.
Полная спецификация i5.
Усовершенствования в области круговых вязальных машин и связанные с ними разработки.
Я, Эрнест Брусби, проживающий по адресу: Сент-Джонс-роуд, 23, город Лестер, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам, имеющим цилиндрическую игольную
пластину для вязания простого полотна или цилиндрическую игольную пластину в сочетании с
дополнительной круговой игольной пластиной для вязания ребристого полотна, которые приспособлены для
создания причудливых узоров или орнаментов, вплетенных в ткань из одной или нескольких нитей разного
цвета в процессе вязания.
Основная цель настоящего изобретения — предоставить усовершенствованные средства для значительного
расширения диапазона рисунков, которые должны быть нанесены на ткань и которые до сих пор были
ограничены очень ограниченной областью и узором.
Узорчатые колеса, одно или несколько, в зависимости от количества подающих устройств на машине (так,
чтобы каждый комплект кулачков для формирования стежка имел соответствующее конструкционное колесо),
располагаются в сетке 56 с игольным цилиндром и вращаются против часовой стрелки каждое вокруг своей
оси в кронштейнах, которые закреплены относительно коробки кулачков при вращении цилиндра по часовой
стрелке. В случае вращающегося кулачкового механизма 6f, кронштейны колеса, установленные на
кулачковом механизме, удерживаются им вокруг неподвижного игольчатого цилиндра.
Выбор бит или домкратов описан в пункте 6i, при этом колесо с шаблоном конструктора задействует заданное
количество бит каждый раз, когда игольный цилиндр совершает один полный оборот, при этом количество игл
в игольном цилиндре имеет фиксированную пропорцию относительно количества делений на колесе
конструктора и количества его оборотов, что неизбежно ограничивает его возможности.
Это должно быть справедливо для всех дизайнерских колес, если рисунок должен быть регулярным и
повторяться 75 раз, поскольку количество выбранных элементов должно делиться на количество игл в
цилиндре.
В данном случае для каждого колеса используются средства, которые фактически эквивалентны 80
дополнительным колесам, благодаря чему в некоторых случаях возможности конструкции могут быть
расширены до двенадцати раз. Выбирающие рычаги могут совершать либо небольшое скользящее, либо
возвратно-поступательное движение в положениях 86 на колесе узора, либо могут поворачиваться, и когда
рычаги находятся в переднем положении на колесе узора и касательно к периферии цилиндра, то есть когда
рычаг расположен напротив иглы для выбора узора, соответствующий конец иглы поднимается для вязания
из подающей нити, в то время как все выбирающие рычаги, которые разрешены и контролируются до 9'5,
остаются в своем заднем положении, соответствующая игла направляется вдоль на более низком уровне и,
следовательно, не вяжет из указанной подающей нити.
Выбирающие элементы или домкраты снабжены выемками и выступами; домкрат, предназначенный для
подъема иглы при каждом обороте определенного колеса узора в дизайне, имеет выступ на всю глубину или
на каждом уровне, в то время как выемки 1(15) или промежутки, расположенные на других домкратах через
равные интервалы или уровни, позволяют таким иглам, расположенным в противоположных направлениях
при этом обороте и не требующим вязания на каком-либо конкретном подающем устройстве, проходить без
подъема для целей вязания. Болт или направляющая, или ряд таких направляющих, с небольшой кулачковой
пластиной или подъемным механизмом, функционирует для совместной работы с выбираемыми битами и для
выбора различных уровней; небольшой кулачок работает одинаково только тогда, когда он входит в
зацепление с выступом на домкратах. В конкретной конструкции этот болт или направляющая удобно
размещены в подшипнике на крышке шаблонного колеса, как и небольшое храповое колесо, к которому
прикреплен кулачок для управления и подъема или опускания указанного болта или направляющей до
заданных уровней, на которых поверхность кулачка болта будет входить в зацепление с соответствующим
выступом селекторных насадок или домкратов на этом уровне.
Рычаг и собачка или другой подходящий механизм, приводимый в действие кулачком на каретке цилиндра,
перемещает небольшое храповое колесо при каждом его обороте; кулачок храпового колеса равномерно
изменяет положение или уровень пластины болтового кулачка с правильными интервалами, установленными
ранее в соответствии с областью расположения колес.
Дальнейшее описание будет продолжено со ссылкой на прилагаемые чертежи и, во избежание путаницы,
ограничится машиной, имеющей вращающийся цилиндр и неподвижный кулачковый механизм или корпус.
На рис. 1 показан вид сверху части машины, на котором изображены два колеса с рисунком, расположенные
вокруг игольного цилиндра.
На рис. 2 показан вид спереди той же части машины, что и на рис. 1, с изображением колес под углом
подъема, при котором направляющие или домкраты входят в зацепление с иглами цилиндра и поднимают их.
На рис. 3 показан вид сверху на колесо для создания узора, расположенное таким образом, чтобы
взаимодействовать с иглодержателями машины, которые осуществляют прокладку нити под крючки игл.
На фиг. 4 показано колесо с конструкторским рисунком, расположенное сбоку (часть в разрезе), с селекторами
или домкратами ползуна, один из которых находится в переднем или внешнем рабочем положении, а другой
— в заднем или самом внутреннем положении для обеспечения зазора.
На фиг. 5 показан вид сверху на колесо с шаблонами, демонстрирующий взаимодействующие рычаги или
скользящие болты, которые, соответственно, входят в зацепление с заданными выступами или ступенями
селекторов.
На рис. 6 показаны болты, соединяющие рычаги, как на рис. 5.
На рис. 7 показан полный селектор для подключения и работы со спицей, которая необходима для вязания
при каждом обороте колеса узора.
На рис. 8 показан переключатель полного отключения, который позволяет стрелке свободно проходить без
функционирования в заданном режиме.
На колесе 1, предназначенном для установки элементов управления, имеются фрезерованные выемки или
канавки 2, обеспечивающие надежное крепление селекторов 3. Селекторные биты имеют ряд выступающих
упоров 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 или более, расположенных на заранее определенных делениях вдоль длины, чтобы
соответствовать взаимодействующим рычажным болтам, кулачкам (или скользящим болтовым кулачкам с
взаимодействующими рычагами) 11, 12, 13, 14, 15, 16 и 17, которые показаны на фиг. 5 и 6, и шарнирно
закреплены в блоке 18 для зацепления с 76 соответствующими упорами селекторов. Блок 18 установлен на
крышке 19 и удерживается ею в неподвижном положении на штифте 20, который, в свою очередь, прочно
зафиксирован в кронштейне 21 на станине 22 станка, как показано на фиг.
1
и 2, в то время как колесо с дизайнерским рисунком:I установлено таким образом, чтобы свободно вращаться
на штифте 20, при этом скорость вращения колеса по его периферии совпадает со скоростью вращения той
части 85 цилиндра или циферблата, где расположены иглы или фиксаторы.
На рисунках показано храповое колесо 23.
1, 2, 4
и 5, также установленный на штифте, который должен периодически вращаться на шаге 90 пошагово с
помощью собачки 24 (или другого подходящего средства), расположенной на свободном конце рычага 25 (рис.
1) и также закрепленной на штифте 20. Храповое колесо 23 получает свое пошаговое движение от собачки 24
через рычаг 25 и звено 26, которое прикреплено к нему одним концом, а другой конец звена 26 соединен с
рычагом коромысла 27.
Рычаг 27, установленный на кронштейне 28 (фиг. 2), приводится в действие предпочтительно одним или
несколькими кулачками 29, расположенными на нижнем удлинителе цилиндра.
Храповое колесо 23 имеет ряд штифтов 30 или небольших кулачков 31, которые 105 регулируют выбор
кулачков рычажного болта 11, 12, 13, 14, 15, 16 и 17 по мере его пошагового вращения, при этом штифты или
кулачки 31 расположены с регулярными делениями по окружности и радиально от центра 110, как это
необходимо, для зацепления и поочередного нажатия любого или каждого из указанных скользящих или
рычажных болтов против действия пружин 40. Рычажный болт, кулачок 17. На рис. 6 показано, как он
вдавливается в траекторию I I 5 выступа или упора 10 ползунковых селекторов, и в месте, где он встречает
селектор с этим выступом, полностью поднятым, как на рис. 7, такой селектор перемещается наружу (за счет
кулачковой поверхности кулачка рычажного болта 120), упор 33 ползунковых селекторов 3 проходит через
отверстие или зазор 32, вырезанный в кольцевом ребре металла 34 крышки, показанной справа на рис. 4. Это
положение выбора для ползунковых селекторов, когда они перемещаются конструкторским колесом шаблона
в течение удобной части его оборота, пока кулачок 35 не войдет в зацепление с передней стороной 36
селекторов 3 и не переместит их во внутреннее или обычно неактивное положение, упоры 33 проходят
обратно через отверстие или зазор 37 кольцевого ребра 34.
Крышка регулируется и фиксируется в положении, обеспечивающем зацепление или срабатывание
селекторов со стрелками между воротами 32 и 37. Аналогичная процедура выполняется с болтами рычага 16
и выступом или упором 9 селекторов 3, и так далее, на протяжении всего процесса выбора, как это
предопределено расположением штифтов 30 и кулачков 31 на храповом механизме 23.
Кулачок 38 (рис. 4 и 7) перемещается кулачком 31 в переднее положение (рис.).
задействует внутренний конец 39 всех селекторов, чтобы выбрать или заставить все иглы вязать на
взаимодействующем подающем устройстве машины, независимо от скользящих селекторов, с целью
нанесения простых горизонтальных полос на узор вязаного полотна. На фиг. 3 селекторы 3 показаны в
положении, позволяющем им взаимодействовать с грузилами 43, а на фиг. 1 колесо с узором находится в
положении (пунктирные линии 41), позволяющем ему взаимодействовать с иглами для вязания ребристых
изделий машины; очевидно, что данное применение никоим образом не влияет на результаты применения
рассматриваемого принципа.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253320A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Кроссли Грэнэм из Графтон-Хлаус, Аллертон, Брэдфорд, графство Йоркшир, и Александр Баксэм
Хайеншилвуд из Аппер-Раштон-Роуд, 89, Брэдфорд (оба британского гражданства), настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к сушильным
цилиндрам, используемым в машинах для обработки тканей и тому подобного, в которых желательно, чтобы
вода или сконденсированная влага внутри таких цилиндров удалялись приблизительно по мере их
образования, и наше настоящее изобретение состоит в применении устройств внутри каждого из указанных
цилиндров, так что любое жидкое содержимое может быть удалено из них во время вращательного движения
самих цилиндров и с большей точностью, чем это было возможно ранее; наши указанные устройства имеют
улучшенную конструкцию, описанную ниже.
Для реализации нашего изобретения мы используем разделительные пластины, которые мы устанавливаем
вплотную к одной из торцевых стенок цилиндра, через которую проходит полый цапфа цилиндра, и концы
этих пластин, расположенные вблизи указанной торцевой стенки цилиндра, расположены таким образом,
чтобы расходиться, охватывая пространство вокруг оси цапфы, так что их расходящиеся кромки могут
занимать положения вблизи внутренней поверхности периферийной стенки цилиндра, при этом ширина этих
пластин постепенно уменьшается от описанного конца к их внутренним выступающим концам.
Мы используем две разделительные пластины, образующие между ними пространство, а продольная опорная
часть примыкает к этим пластинам, образуя полость, по которой может течь жидкость для выхода 4,5.
Между этими двумя пластинами мы устанавливаем третью пластину, которая простирается от приближения к
оси цилиндра к его периферии, и эта третья внутренняя пластина соединена с внутренней поверхностью
периферийной стенки цилиндра путем ее разветвления в двух противоположных направлениях по
соответствующим изогнутым траекториям: одна изогнутая часть идет в одну сторону, а другая – в другую, так
что она выступает за две боковые пластины, описанные ранее, при этом кривизна этих двух частей
центральной разделительной пластины имеет такой характер, что не препятствует потоку жидкости в
условиях, описанных ниже.
Две описанные выше разделительные пластины имеют края, расположенные вблизи внутренней поверхности
периферийной стенки цилиндра 65, которые также изогнуты внутрь, образуя отверстие или пространство,
через которое может протекать жидкость, и расстояние, на которое три пластины выступают от торца
цилиндра, внутри которого они расположены, в сторону центральной части указанного цилиндра, может быть
любой желаемой пропорции к длине указанного цилиндра.
Благодаря такому расположению разделительных пластин, при вращении цилиндра в одном или другом
направлении жидкость под действием силы тяжести будет опускаться на нижнюю внутреннюю поверхность
периферийной стенки цилиндра, а затем, при вращении цилиндра, будет зачерпываться и протекать через
щель между наружным пространством и внутренней поверхностью периферийной стенки цилиндра вдоль
наружной поверхности разделительной пластины, откладываясь в полости 85 между пластинами и вытекая
наружу через полый цапфовый узел цилиндра. Как уже указывалось ранее, расположение трех пластин
таково, что эти действия выполняются независимо от того, вращается ли цилиндр в одном или
противоположном направлении, без дополнительной регулировки или корректировки.
Датировано 2 мая 1925 года.
Сэмюэл Хей, 9 лет; Агент.
Дата подачи заявления: 4 мая 1925 года. № 11,503/25.
Полный текст слева: февраль. 4, 1926.
Завершено. Принято: 17 июня 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушильных цилиндров.
2951,320 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушильных цилиндров.
Мы, Кроссли Грэм, из Графтон-Таус, Аллертон, Брэдфорд, в. Графство Йорк и Александр Баккара Хенсмлвуд,
из 89. Верхний. Я, проживающий по адресу: Раслитон-роуд, Брэдфорд, вышеупомянутый (оба гражданина
Великобритании), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сушильным цилиндрам, используемым в машинах для обработки тканей
и тому подобного, в которых желательно, чтобы вода или сконденсированная влага внутри таких цилиндров
удалялись приблизительно по мере их образования; и наше настоящее изобретение состоит в применении
устройств внутри каждого из указанных цилиндров, так что любое жидкое содержимое может быть удалено из
них во время вращательных движений цилиндра с большей точностью, чем это было возможно ранее; Наши
устройства включают внутренние 26 перегородок, которые установлены вблизи одной или другой торцевой
стенки цилиндра и простираются внутри цилиндра на пространство, постепенно сужающееся от ширины,
немного превышающей радиус цилиндра, до сравнительно узкой на своих внутренних концах, образуя путь
или русло для потока жидкости, благодаря чему жидкие вещества, подлежащие сбросу, текут к выходному
отверстию в цапфе цилиндра и через него по пути, более близкому к оси цилиндра, чем прежде. Таким
образом, угловой изгиб указанного пути в месте его входа в цапфу не такой острый, как прямой угол, который
ранее использовался, когда изогнутые разделительные пластины или внутренние перегородки были
установлены в непосредственной близости и параллельно торцевым стенкам цилиндра.
На прилагаемых чертежах: рис. На рисунке I представлен поперечный разрез торца сушильного цилиндра,
достаточный для демонстрации применения наших улучшенных деталей.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез, выполненный по линии А.Б. на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой аналогичный разрез, как и рис. 2, но выполненный по линии А.С.
рис.
1
. Для реализации нашего изобретения мы используем разделительные пластины или внутренние перегородки
a и b, которые мы устанавливаем вплотную к одной из торцевых стенок 2 цилиндра 3, через которую проходит
или выступает полый цапфа 4.
- Эти пластины a и b расположены таким образом, чтобы расходиться от окружающего пространства, соосного
с пространством цапфы 4, так что верхние кромки пластин a и b 65 могут быть изогнуты внутрь, как показано
Соседние файлы в папке патенты