Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4306
.pdf
При осуществлении настоящего изобретения обжиг с использованием горячих газов обычно проводится в
шахтной печи, а горячие газы вводятся в камеру обжига. Поддержание желаемой температуры может быть
достигнуто не только путем регулирования количества подаваемых горячих газов, но и путем добавления
холодных газов того же или иного типа.
Пар — это очень быстродействующее вещество, которое используется как в чистом виде, так и в смеси с
другими газами, причем в последнем случае его можно получить путем впрыскивания воды в нагревательный
газ. Однако для осуществления процесса в соответствии с настоящим изобретением может использоваться
любой другой тип печи.
На рисунке 2 в плане, частично в разрезе, изображена печь, хорошо приспособленная для осуществления
процесса согласно настоящему изобретению, а также средства для нагрева используемого газа, в качестве
теплоносителя в данном случае является воздух; разрез выполнен по линии E-F на рисунке 4.
На рисунках 3 и 4 представлены поперечные сечения печи, показанной на рисунке 2, причем сечение
выполнено по линиям A-B и C-D соответственно на рисунке 2.
На чертежах буквой а обозначен генератор, получающий сжатый воздух от воздухораспределительного
устройства j. Генераторные газы проходят через пылеотделитель b, вентилятор c и газопровод d в камеру
сгорания f, где они сжигаются в горелке e с помощью воздуха, поступающего через трубу k и нагревающего
воздух в канале g, окружающем камеру f.
Нагреваемый воздух подается в проход g через трубу [снабженную клапаном p], а температуру горячих газов
можно регулировать, изменяя подачу холодного воздуха из трубопровода i с помощью клапана p в
соединительной трубе 1. Сжатый воздух подается с помощью воздуходувки h. Теперь горячие газы проходят
из канала g через сопла mn в шахту 8b n печи, в которой находится материал, подлежащий обжигу. Нижний
конец шахты закрыт устройством для выгрузки обожженной руды.
В трубе, ведущей в вал n, может быть предусмотрен подходящий реверсивный клапан, предназначенный для
подачи различных газов, если необходимо подавать газы, попеременно обладающие восстановительным и
окислительным действием. 9 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253306A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 января 1926 г. № 10772/25. 253, Завершено: дюна 17, 1926 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования, касающиеся установки и эксплуатации въездных и других ворот.
Я, достопочтенный Дадли Энри Эдбен, граф Харрингтон, мировой судья замка Элвастон, близ Дерби,
графство Дерби, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для открытия и закрытия
приводных и аналогичных ворот, в которых управляющее устройство, расположенное на некотором
расстоянии от ворот, соединено с ними шкивами, цепями или тросами, а также предусмотрены средства для
подъема и разбалансировки последних, например, путем перемещения центра нижнего шарнирного штифта.
Данное изобретение заключается в использовании 2, нового типа ворот управления и, в сочетании с ними,
усовершенствованных средств для подъема и разбалансировки ворот; оно также заключается в сочетании
вышеупомянутых ворот управления, средств для подъема 23 и разбалансировки ворот, соединительных
элементов и ограждений, внешне напоминающих ворота управления.
При описании данного изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1
представлен частичный разрез через петли ворот, изготовленных в соответствии с моим изобретением.
На рисунке 2 представлен разрез операционного поста, который будет упоминаться далее.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 5-5 рисунка 1.
На рисунке 4 представлен план ограждения и ворот в уменьшенном масштабе, демонстрирующий
применение моего изобретения в данном случае.
В рамках осуществления моего изобретения я предлагаю столб 6 для подвешивания ворот, на который
ворота 7 подвешиваются с помощью петель 8, 9. Часть 9' нижнего шарнира 9 выполнена для размещения
диска или подобного элемента 10, эксцентрично установленного на валу или стержне 11, проходящем через
верхний и нижний шарниры и имеющем на своем нижнем конце шкивы, цепные звездочки, рычаги или
подобные элементы 12.
Ворота 7 управляются с помощью штифтов, один из которых показан на рисунке 2; указанные штифты
представляют собой колпачок или головку 13, выполненную в виде корончатой гайки. Эта головка
установлена на трубке 14, которая вращательно проходит по центру рабочей стойки и имеет закрепленный на
своем нижнем конце шкив, цепную звездочку или подобное устройство 16. Стержень 16, шарнирно
соединенный в точке 6(16'), снабжен выступами или подобными элементами 16b, работающими внутри пазов
14' в трубке 14, или же может быть использован выступ или подобный элемент; на его верхнем конце я
предусматриваю ручку 160 или другую 6,5 декоративную отделку, соответствующую верхним частям обычных
ворот и столбов ограждения, что делает управляющий столб неотличимым от них. Стержень 16 пропускается
по трубке 14 до тех пор, пока ручка или элемент 16' (например, 70°) не упрется в корончатую гайку 13.
Удачное расположение моего изобретения показано на рисунке 4, где предусмотрены рабочие стойки 17, 18,
19, а ворота и столбы ограждения 20 внешне напоминают их.
Каждый рабочий узел соединен с одним из шкивов или подобных устройств 12 в нижней части вала или
стержня 11 посредством тросов, цепей, стержней или других соединительных элементов 80 21, 22 и 23.
Соединения 23 показаны в соответствии с изгибом забора и при необходимости могут быть заключены в
подходящие трубы, каналы или тому подобное. Все соединения 21, 22 и 23, а также 85 шкивов 12 и 15
предпочтительно расположены ниже уровня земли, что показано на рисунке 2 (пункт 24).
Принцип работы устройства следующий: - 90 Ручка 16C выдвигается из одного из рабочих штифтов,
например, 17, до тех пор, пока шарнир 16i в стержне 16 не достигнет верхней части трубки 14, после чего
верхняя часть 306i', i стержня 16, опускается и входит в один из каналов или пазов 13" в корончатой гайке 13,
как показано пунктирными линиями на рисунке 2. Затем его можно использовать в качестве рычага для
частичного вращения корончатой гайки, трубки 14 и шкива или подобного элемента 15, который посредством

соединения 21 и дополнительного шкива 12 обеспечивает частичный оборот вала, выходящего из стержня.
Эксцентрично установленный диск t(-) также частично вращается, выталкивая нижнюю часть ворот 7 наружу,
чтобы поднять защелку или другое фиксирующее устройство из зацепления, и ворота, будучи выведенными
из равновесия, открываются. Обратное действие закрывает ворота.
Ворота можно открывать и/или закрывать с любого из пультов управления.
: Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253307A
[]
Я, Джон Ирвин Армитидж, 9 лет, Кларенс
Террас, Семетери Роуд, Падси, Йоркшир, «Инглиш», настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и выяснено.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к муфтам и трубным соединениям для свинцовых и других труб из мягких
металлов, а также к тому типу соединений, которые включают трубы с развальцованными концами. На трубах
с расширенными концами установлены наружные втулки, на одной из втулок закреплена соединительная
гайка, а на другой – ниппель с коническими или полуторными конусообразными концами, пригодный для
установки в трубы с расширенными концами; вся конструкция стягивается между собой посредством
соединения указанной соединительной гайки с резьбой другой втулки.
2
(1 Ранее при соединении труб неравного диаметра с помощью соединений указанного типа обычно гайку на
трубе меньшего диаметра снабжали свободной конической втулкой или воротником, отверстие в гайке
которых имело достаточный размер для соединения с трубой наибольшего диаметра, для которой она
предназначена, а один конец указанного двойного конического ниппеля снабжали одной или несколькими
коническими втулками или переходниками.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция и расположение
соединительных элементов, позволяющих соединять трубы из мягких металлов и существующие резьбовые
фитинги 3 5 неравного диаметра или размера, как описано ниже.
Суть настоящего изобретения заключается в использовании «внутреннего ниппеля» и «втулочного кольца»
или «адаптера», в основном, как описано со ссылкой на «C c» и «J» «Лист 2» прилагаемых чертежей.

Изобретение сначала описывается со ссылкой на прилагаемые чертежи.
4
5 «Лист 1», представляющий собой поперечный разрез переходного соединения или муфты для труб LPrfe lI-.j
253,307 "c H" и " J" неравного диаметра или размера.
E представляет собой наружную втулку, надеваемую на трубу большего диаметра, сужающуюся изнутри на
одном конце и имеющую наружный выступ для зацепления с соединительной гайкой "D".
"F" — это наружная втулка, надеваемая на трубу меньшего диаметра, сужающаяся изнутри на одном конце и
имеющая наружную резьбу для соединения с внутренней резьбой "втулочного кольца" 55 или "адаптера" "c].
"1" — это втулка или переходник с внутренней и внешней резьбой, предназначенная для зацепления с
резьбой наружной втулки "F" и накидной гайки "D".
6
( C " A представляет собой внутренний ниппель, состоящий из двух частей: одна часть " B " имеет один конец,
конический для соединения с одним из развальцованных концов трубы, а другой конец имеет втулку для
установки шайбы " A " и зацепления с отверстием другой части " L" ниппеля, один конец которой конический
для соединения с другим развальцованным концом трубы, а другой конец имеет отверстие для установки
втулки части " B ", что позволяет шайбе " A " зацепляться между 70-м выступом части " B " и поверхностью
части " L".
"B A и L" показывают разделенные части соска "C".
«G» обозначает план внешней 75-миллиметровой втулки «F», на которой показаны четыре перемычки,
предназначенные для захвата соответствующим инструментом при фиксации.
"D" — это накидная гайка с внутренним буртиком, предназначенная для зацепления с задней поверхностью
буртика на внешней втулке 80 E, и с внутренней резьбой для зацепления с внешней резьбой втулки или
адаптера "K".
«Лист 2» представляет собой поперечный разрез соединительной муфты или соединения для вывода сифона
85 и резьбового фитинга в соответствии со следующими ссылками.
Свинцовая ловушка "F".
Резьбовой фитинг "М".
Внешний рукав "E".
90 «B» нижняя часть ранее упомянутого соска «C».
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1925 г. № 10,864/25.
Заявка принята: 17 июня 7926 г.
Я полностью выполнил спецификацию.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к трубным соединениям.
Втулочное кольцо типа "J" или адаптер, аналогичный ранее упомянутому адаптеру "E".
"D union nut.
Шайба "А", как описано ранее (пункт 3), изготовлена из подходящего материала.

Положение «G-» чистящего глаза, от которого можно отказаться.
Внешняя резьба фитинга "AM" заменяет собой внешнюю резьбу -10 внешней втулки "F", упомянутую ранее.
Внутреннее отверстие и поверхность фитинга "М" заменяют собой часть ниппеля "Л", упомянутую ранее.
1,5 Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253308A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1925 г. № 10, г16/25.
253,308 Окончательная версия принята к публикации: 17 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Механизм для волочения проволоки.
Я, Карл Фрэнлин Мид, производитель, проживающий по адресу: Восточная 96-я улица, 2047, Кливленд, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
(Данное изобретение относится к механизмам волочения проволоки и имеет особое отношение к механизмам
этого класса, в которых барабан волочения проволоки имеет верхнюю часть в целом конической формы,
снабженную спиральным направляющим выступом для проволоки, вдоль которого проволока укладывается
во время пускового процесса для постепенного увеличения линейной скорости волочения от нуля до
максимума и, таким образом, предотвращения ударов и, как следствие, обрыва проволоки при пуске.)
Целью настоящего изобретения является создание механизма для волочения проволоки с
усовершенствованными средствами удержания или ограничения проволочной катушки, расположенными
таким образом, чтобы они находились вне пути проволоки, укладываемой вдоль указанного спирального
плеча во время пусковой операции, но которые впоследствии могли бы подниматься над цилиндрическим
корпусом барабана и надлежащим образом поддерживать и ограничивать относительно большую катушку.
В частности, изобретение направлено на создание усовершенствованных стержней или крюков для сбора и
удержания проволоки, которые поднимаются по мере формирования катушки и могут иметь телескопическую

или выдвижную форму для увеличения возможного размера катушки.
Дальнейшими целями изобретения являются усовершенствование легко зацепляемых или отсоединяемых
зажимных или удерживающих средств для начального конца проволоки, а также улучшение механизма снятия
готовой катушки с барабана и, в частности, его адаптация к барабанам, снабженным упомянутыми выше
конусами для начала проволоки.
Дальнейшие цели изобретения частично очевидны, а частично будут более подробно рассмотрены далее.
[Цена 1]-] На прилагаемых чертежах, представляющих один из подходящих вариантов осуществления
изобретения, 50 Фиг. 1 — боковой вид; Фиг. 2 — план барабана в увеличенном масштабе; Фиг. 3 — детальный
поперечный разрез по линии 3-3, Фиг. 2, иллюстрирующий 55 механизм извлечения катушки; и Фиг. 4 —
детальный поперечный разрез в увеличенном масштабе по линии 4-4, Фиг. 2, показывающий работу стержней
или крюков, удерживающих проволоку. 60 Изображенный на чертежах механизм волочения проволоки
включает в себя обычную раму 1, в которой установлен вертикальный шпиндель 2, приводимый в движение
через шестерни 3, 4 от силового вала 5. На шпинделе 65 2 расположен элемент сцепления 6,
предназначенный для привода элемента сцепления (не показан) на волочильном барабане 7, когда
последний может опуститься в приводное положение со сцеплением 6. Как показано на рисунке, соединение
ведущей муфты барабана 70 управляется рычагом 8, закрепленным на шарнире 9 в раме и приводимым в
действие вручную управляемым кривошипным рычагом 10. Рычаг 8 снабжен роликами 11, которые при
перемещении рычага 10 против часовой стрелки (рис. 1) поднимают барабан и отсоединяют его от приводного
соединения со шпинделем 2.
Проволока подается к барабану через обычный штамповочный блок 80, установленный в раме 12, которая
поворачивается в точке 13 на неподвижной раме.
Барабан, изображенный на чертежах, имеет обычную форму, поскольку включает цилиндрическую часть
корпуса 14, слегка сужающуюся кверху на 85, так что проволока может легко перемещаться по ней вверх, и
снабжен в нижней части фланцем 15, на который проволока наматывается на барабан. Однако на корпусе 90
опирается коническая или сужающаяся верхняя часть 16, снабженная спирально наклонной направляющей,
образованной плечом ребра 17, причем эта направляющая ведет вверх по спирали к цилиндрическому или
слегка сужающемуся верхнему продолжению 18 конуса 16, где направляющая заканчивается напротив одного
из концов поперечного углубления 19 в указанном продолжении. Здесь предусмотрено средство для съемного
захвата или удержания свободного конца проволоки, а именно шероховатая или зубчатая пластина 20,
съемно закрепленная в одной боковой стенке углубления, а напротив которой расположен регулируемый в
поперечном направлении клиновидный элемент 21, причем грань указанного клиновидного элемента,
ближайшая к блоку, параллельна ему, а противоположная грань наклонена таким образом, что регулировка
клина поперечно центральной оси в сторону его меньшего конца, как показано на фиг. 2, будет более или
менее плотно прижимать конец проволоки к шероховатому блоку 20, в то время как его регулировка в
противоположном направлении освободит проволоку.
Для удобства клин может быть снабжен удлиненным пазом 22, через который проходит крепежный болт 23, и
клин может перемещаться или регулироваться в любом направлении путем постукивания или надавливания
на его выступающие наружу свободные концы.
Закрепив свободный конец проволоки в верхней части барабана, барабан опускается в приводное положение
относительно ведущей муфты 6, после чего проволока наматывается или укладывается вдоль направляющей
17 в виде спирали, а затем вдоль цилиндрической части барабана до достижения его нижнего фланца 15,
после чего, как это принято в обычной практике, последовательные витки проволоки укладываются один под
другим, подобно укладке каната на лебедке, а готовые витки проталкиваются вверх вдоль барабана.
Спиральное расположение проволоки постепенно, равномерно и точно увеличивает скорость её
перемещения через блок матрицы от приблизительно нуля до максимальной скорости, предотвращая
чрезмерное натяжение проволоки во время запуска, которое часто приводит к её обрыву и помехам в
непрерывной работе.

В механизмах для волочения проволоки этого класса принято позволять готовым катушкам подниматься
вдоль барабана и, наконец, отходить от верхнего края цилиндрического корпуса, одна за другой, при этом
такие витки собираются на стержнях или крюках, выступающих вверх от корпуса барабана вдоль его
периферии. В обычной практике эти стержни или крюки устанавливаются или помещаются в свои отверстия
рабочими до начала операции волочения G0, но очевидно, что добавление к указанному барабану конической
верхней части со спиральной дорожкой, по которой проволока направляется вниз в соответствии с моим
изобретением pro6.5, препятствует выдвижению указанных стержней вверх из цилиндрического корпуса
барабана во время операции запуска. В результате я предусмотрел крюки или стержни, которые во время
начального этапа работы располагаются ниже или не выступают над нижним коническим краем барабана
(70°), и которые поднимаются вместе с проволокой по мере того, как готовые катушки покидают
цилиндрический корпус барабана. Эти стержни или крюки имеют особую форму, позволяющую существенно
увеличить их способность удерживать проволоку, обеспечивая эффективное поднятие или удлинение
указанных стержней в степени, ранее недостижимой, и тем самым позволяя изготавливать более крупные
катушки из одной нити.
В данной конструкции указанные крюки или стержни имеют телескопическую или выдвижную форму и
включают трубчатую или полую часть корпуса 25, расширенную внизу для образования головки 8,5 26,
которая перемещается внутри вертикального отверстия 27 в выступе корпуса барабана.
Верхний конец указанного отверстия частично закрыт либо металлом по краю отверстия в расположенном над
ним конусе, либо, как показано, выступающими внутрь краями пластины или фланца 28, достаточно плотно
прилегающими к корпусу трубки 25, так что на протяжении всего своего вертикального перемещения корпус 25
направляется и удерживается в истинно вертикальном положении 95 в двух точках, а именно: в головке 26,
где последняя скользит вдоль стенки 27, и в пластине или фланце 28, вдоль которого скользит корпус трубки
25. Второй элемент стержня или крючка представляет собой стержень 29 длиной 100 см, имеющий загнутый
верхний конец 30 и увеличенную головку 31, перемещающуюся в центральном отверстии элемента 25.
Несколько таких стержней или крюков расположены по периметру барабана, в показанном случае — четыре.
В начале операции вытяжки верхний элемент 29 телескопически вставляется в элемент 25, и указанные два
элемента вместе опускаются в самое нижнее положение в углублении 27, или приблизительно в положение,
обозначенное пунктирной линией на рис. 4, при этом крюки 30 выступают радиально наружу, как на рис. 2.
Следовательно, во время запуска проволока перемещается от зажима 115 на вершине конуса вниз вдоль
конической направляющей, которая заканчивается на вершине цилиндрического корпуса барабана между
двумя стержнями или крюками, так что проволока проходит по цилиндру 12(, между двумя из указанных
стержней или крюков, а затем спирально укладывается вниз к фланцу 15. По мере того, как на барабан
укладываются последовательные витки, каждый под предыдущим, верхние витки, наконец, 12,5 поднимаются
к крюкам и входят в зацепление с их загнутыми верхними концами, и по мере того, как последовательные
витки покидают верхнюю часть цилиндра, они поднимают вместе с собой штоки или крюки до тех пор, пока
253,308 L не окажется над верхним фланцем ступицы 37 и не войдет в зацепление под ним.
Следовательно, если каждый из крюков, удерживающих проволоку, повернуть на 180 градусов, чтобы
освободить его зацепленный верхний конец от зацепления с верхней частью 70 катушки проволоки, то
указанные крюки опускаются, и подъемное устройство может быть поднято краном, а катушка проволоки
поднята вместе с ним, при этом, разумеется, следует понимать, что сначала свободный конец проволоки
освобождается или снимается с волочильного барабана. Когда катушка перемещена в новое положение,
рукоятку 39 можно повернуть, чтобы освободить раму 36, которая вместе с катушкой падает и заставляет
крючкообразные концы 40 перемещаться внутрь, освобождая катушку, которая устанавливается на свое
место.
Когда стержни или крюки находятся в самом нижнем положении в барабане, при этом концы крюков
повернуты наружу (8,5), они удерживаются в правильном положении и автоматически поднимаются за счет
нарастающей катушки.

Находясь в верхнем положении, когда крюки расположены над конусом, их можно легко повернуть вручную,
чтобы отсоединить от катушки, но во время подъема катушки за счет зацепления с ней проволоки крюки не
могут повернуться внутрь.
С помощью этого устройства можно наматывать очень большую катушку проволоки с постепенно, равномерно
и точно увеличивающейся начальной скоростью, варьирующейся от 1100 до максимальной скорости, и
надлежащим образом укладывать эту катушку над барабаном и удерживать ее с помощью описанных крюков
до тех пор, пока она не будет удалена подъемным устройством и перемещена на свое место. 105 При
использовании этих намоточных барабанов проволока, натянутая на барабан и поднимающаяся вдоль него,
часто изнашивает его поверхность, поэтому цилиндрическую часть барабана необходимо периодически
заменять или обновлять. 1) Для продления срока службы цилиндрической части барабана я снабдил его
корпус рядом сменных износостойких пластин, обозначенных цифрой 45 (на фото показаны четыре таких
пластины). Пренебрегая слегка конической формой барабана и предполагая, что он имеет цилиндрическую
форму, каждый из указанных сегментов по форме составляет четверть цилиндра и представляет собой
износостойкую металлическую пластину или облицовку, изготовленную из стали или подобного материала,
нижний край которой входит в углубление в базовом фланце барабана, как показано на 46, и снабжен, при
необходимости, выступающим внутрь верхним фланцем 47, расположенным и удерживаемым между верхним
краем цилиндра и фланцем конуса.
Эти износостойкие пластины также могут быть закреплены любым подходящим способом, например, с
помощью резьбовых стержней 48, проходящих через отверстия или пазы в стержнях или крюках, которые
были подняты в крайнее верхнее положение и удерживают в надлежащем положении большой пучок
проволоки, обозначенный в общем виде пунктирной линией А на рис. 4. По мере того, как последовательные
витки отходят от верхней части цилиндра и поднимаются, спиральная часть проволоки, расположенная вдоль
ребра 17, отходит от этого ребра и поднимается вместе с указанными витками, так что при увеличении
высоты витка не происходит заедания или натяжения проволоки. Готовая катушка может быть снята с
барабана, когда ее начальный конец отсоединяется от конуса.
1) Механизм извлечения катушки более подробно показан на рис. 3. Он подвешивается к крану или другому
подвесному устройству или опоре и включает в себя центральный стержень или шпиндель 31, снабженный 9
подвесным ушком 32 и имеющий на своем нижнем конце головку 33, соединенную рядом, скажем, 4,
радиально расположенных звеньев 34 с таким же количеством звеньев 35, шарнирно закрепленных на своих
верхних концах на раме-пауке 36, ступица 37 которой скользит вертикально по стержню 31 и предназначена
для удержания в верхнем положении с помощью гравитационного или другого подходящего крюка 38,
имеющего рукоятку управления 39. Нижние концы рычагов 35 снабжены крючкообразными элементами 40.
Для надлежащего соединения съемного устройства с катушкой предусмотрено место для ввода указанных
рычагов в конус и цилиндр барабана и их перемещения наружу в положение зацепления с катушкой. В
представленной конструкции барабан, включающий коническую верхнюю часть 16 и цилиндрический корпус
14, снабжен четырьмя расположенными на расстоянии друг от друга радиально расположенными пазами 41,
которые пересекают ребро 17 и в которые вводятся рычаги 35 при движении вниз съемного устройства.
При зацеплении рычагов с катушкой движением вниз крюк 38 освобождается от ступицы 37, и последняя
располагается в своем самом нижнем положении на стержне 31 или рядом с головкой 33. В указанном
положении крючкообразные концы 40 рычагов 35 расположены внутри, близко к оси аппарата. По мере
опускания механизма загнутые концы 40 входят в зацепление с наклонными поверхностями 42 опорных
элементов 42', выступающих наружу от центра барабанного цилиндра под пазами 41, так что движение вниз
рычагов 35 и поддерживающей их рамы 36 сначала предотвращается или продолжается; движение вниз
штока 31 и головки 33 позволяет звеньям 34 вращаться, а нижним концам рычага 35 перемещаться наружу и
вниз вдоль поверхностей 42 до тех пор, пока, наконец, в самом нижнем положении механизма загнутые концы
40 указанных рычагов не выступают наружу под нижним концом сформированной катушки.
В этом положении крюк 38 касается стенки барабана (253,308), на которую навинчиваются зажимные гайки 49.

Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253309A
[]
С.р.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1925 года. № 11,013/25.
Слева полностью: Январь. 26, 7926.
Полный текст принят: 17 июня 1926 г. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
253,309 Усовершенствования, касающиеся держателей или корпусов для граммофонных пластинок и тому
подобного.
Я, Уолтер Леонард Колб, проживающий по адресу: Маунтджой-сквер, 3, Дублин, Ирландия, гражданин
Ирландского Свободного государства, продавец фруктов, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: Данное изобретение относится к устройствам для хранения граммофонных пластинок и
аналогичных предметов и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию и расположение шкафа или
подобного устройства, предназначенного для приема и размещения пластинок или предметов различных
размеров таким образом, чтобы эффективно защитить их от повреждений при соприкосновении друг с другом,
одновременно облегчая их извлечение и замену. Устройство также обеспечивает средства индексации и
обозначения различных пластинок, так что положение любой конкретной пластинки или пластинок может быть
легко определено, а их извлечение осуществляется с минимальными затратами времени и усилий.
Шкаф или подобное устройство согласно данному изобретению, приспособленное для вышеупомянутого
использования и для достижения указанных целей, состоит, по существу, из барабанообразного или
цилиндрического корпуса или конструкции, разделенной горизонтально и продольно таким образом, что
верхняя секция, образующая крышку, и нижняя секция, образующая контейнер для хранения документов, при
этом конструкция такова, что секция крышки может вращаться или поворачиваться вокруг нижней секции с
целью обнажения различных документов и обеспечения возможности их идентификации и легкого
извлечения.
Нижняя секция имеет концевые пазы или направляющие для крышки, которая снабжена выступами,
направляющими или аналогичными средствами для взаимодействия с направляющими, так что при
необходимости извлечения содержимого шкафа крышку [Цена 11-] можно быстро повернуть так, чтобы она
приняла перевернутое положение относительно нижней секции. Таким образом, например, нижняя секция

может быть выполнена в виде полой оболочки, пространство между ее стенками предназначено для
размещения крышки, которая перемещается или поворачивается, как описано выше.
Указанная нижняя секция может быть организована таким образом, чтобы содержать записи одного или
нескольких диаметральных измерений. В целях настоящего описания будут рассматриваться два размера, а
именно: пластины диаметром десять и двенадцать дюймов, и будет предполагаться, что указанный участок
сконструирован таким образом, чтобы вмещать больше пластин последнего размера, чем первого.
На соответствующем расстоянии или высоте ниже линии разделения двух секций шкафа нижняя секция 65
снабжена пластинами или стержнями, которые могут простираться от одного конца до другого.
Внутренние края этих пластин или брусков имеют прорези или пазы, причем ширина каждой прорези или паза
соответствует 70-градусному краю пластинки и расположены с аналогичным интервалом. Эти пластины или
планки с прорезями расположены противоположно друг другу и предназначены для размещения и поддержки
пластинок различного размера в вертикальном положении, при этом части пластин, поддерживающие
десятидюймовые диски, выступают внутрь на большее расстояние, чем части, поддерживающие
двенадцатидюймовые диски. Глубина пазов достаточна для надежного вставки диска формата 80, а
внутренние торцевые поверхности пазов имеют сегментную или дугообразную форму, соответствующую
периферийному контуру диска. Указанные пластины или стержни могут быть установлены на опорах, которые
проходят вдоль них и могут быть изготовлены из металла или другого подходящего материала, причем
последние упомянутые опоры крепятся на дугообразных или дугообразных ребрах, закрепленных через
определенные интервалы в нижней части или вдоль нее.
В нижней части нижней секции по центру расположены продольные щелевые блоки или бруски,
предназначенные для фиксации пластин и обеспечения их вертикального положения. Таким образом, пазы в
этих блоках или стержнях совпадают с пазами в вышеупомянутых пластинах или стержнях, расположенных в
верхней части нижней секции устройства. Блоки или планки с пазами могут удерживаться на расстоянии друг
от друга ребрами жесткости или металлическими опорами, предназначенными для установки блоков или
планок на высоте, необходимой для размещения в шкафу пластинок различных размеров, либо сами блоки
могут иметь разные размеры для достижения этой цели. Ребра могут служить опорой для блоков или
стержней в нижней части нижней секции.
Пластины или планки с прорезями предназначены для размещения указателя к записям в шкафу, и поскольку
весь указатель расположен на одной высоте, положение любого конкретного диска с записью можно легко
определить, а благодаря расположению опорных элементов в нижней части, записи легко извлекать и
заменять без риска их повреждения или повреждения соседних записей.
Могут быть предусмотрены подходящие средства для захвата крышки и упоры для остановки вращательного
движения, при этом поперечная диаметральная центральная линия образует уровень стола, от которого
крышка совершает указанное вращательное движение и на котором может опираться держатель или шкаф,
при этом следует понимать, что нижняя секция неподвижна относительно крышки.
Соединение секций устройства предпочтительно должно быть таким, чтобы корпус или держатель был
воздухо- и пыленепроницаемым или практически воздухо- и пыленепроницаемым.
Дата: 28 апреля 1925 года.
McKENNA & Co., 31134, Basinghall Street, London, E.C. 2, адвокаты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей или корпусов для граммофонных пластинок и тому подобного.
Я, Уолтер Леонард Коул, проживающий по адресу: Маунтджой-сквер, 3, Дублин, Ирландия, гражданин
Ирландского Свободного государства, продавец фруктов, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
Соседние файлы в папке патенты
