Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4294
.pdf
переднем конце пружины 38 стабилизатор 491 соединен звеном 481 с болтом 43 и включает в себя детали
511, 521, 5231, 541, 551, 561, 571, 581 и 59'.
На фиг. 9 показан болт 5811, соединяющий две угловые пластины 5711, 571 с рычагом или пластиной 481,
установленной на втулке или кольце 60 (показано на фиг. 8), смонтированном снаружи одной из пластин 57.
Втулка 60 (рис. 8) длиннее толщины пластины 4811, что позволит приложить натяжение к пластинам 5711,
5711 с помощью болта 5811, не препятствуя свободному перемещению рычага 481». После регулировки гайки
на болте конец болта можно обжать, прижав его к гайке, чтобы предотвратить соскальзывание болта.
На фиг. 9 показана модификация стабилизатора, в которой верхний ролик стабилизатора 4911 заменен
болтом 61. В данной конструкции происходит скользящее зацепление между болтом 61 и верхней
поверхностью верхней пластины пружины 38. В остальном конструкция устройства на фиг. 9 идентична
описанной в связи с фиг. 7 и 8, поскольку она включает в себя детали 511, 521, 5511, 5611, 5711, 581,
соединенные звеном 4811 с болтом 43.
Очевидно, что специалисты в данной области могут вносить различные изменения в детали и расположение
частей, не отступая от сущности и объема изобретения, определенных прилагаемыми к настоящему
документу пунктами формулы изобретения, и поэтому желательно не ограничиваться точной конструкцией,
раскрытой здесь. Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 июня 1925 года.
2
5390 64 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 8, 1925. № 25,158 125. Заявка принята:
январь. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование ударных машин с гидравлическим приводом.
Мы, компания INGERSOLL-RAND, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, имеющая офисы по адресу: 15, Exchange Place, Джерси-Сити, штат Нью-Джерси, и по
адресу: 11, Broadway, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Уильяма
Франика Циммермана, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Уэйверли, округ
Тиога, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ударным инструментам или машинам с гидравлическим приводом, но, в
частности, к ручному механизму, в котором поршень совершает возвратно-поступательное движение в
цилиндре и управляется распределительным клапаном с гидравлическим приводом. В данном варианте
осуществления изобретения поршень снабжен хвостовиком или поршневым штоком, благодаря чему машина
имеет поршневой тип сверла и особенно полезна в качестве трамбовки для песка.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции и работы автоматического
распределительного клапана, который в данном случае регулирует только подачу рабочей жидкости под
давлением в цилиндр. Свободный выпускной поток в боковой части цилиндра контролируется только
поршнем, а сам клапан представляет собой усовершенствование так называемого типового клапана, в
котором поток или течение рабочей жидкости под давлением в сочетании с падением давления под клапаном
приводит к его срабатыванию. Сжатие жидкости может оказывать незначительное влияние на работу клапана,
но не является обязательным условием для его функционирования.
Изобретение представляет собой ударно-спусковой механизм с гидравлическим приводом, включающий
цилиндр и возвратно-поступательный поршень, свободный выпускной патрубок, расположенный по центру
цилиндра и управляемый только поршнем, клапанный блок, расположенный позади цилиндра и соосно с ним,
имеющий круглое углубление, пластинчатый клапан в виде колеблющегося круглого диска, расположенный в
указанном клапанном блоке, и входные патрубки для концов цилиндра, управляемые только указанным
клапаном. 55 Следует понимать, что используемый выше термин «круглый диск» не включает клапан
кольцевой формы, расположенный таким образом, что он охватывает стержень винтовки, как описано,
например, в нашей британской патентной заявке № 250109, и что прилагаемые пункты формулы изобретения
следует читать именно в этом смысле.
Изобретение проиллюстрировано в одном из предпочтительных вариантов на прилагаемых 65 чертежах, на
которых на рисунке 1 представлен продольный разрез части пескоструйного аппарата, который позволит
наглядно продемонстрировать изобретение, а на рисунке 2 — аналогичный вид с поршнем 70 в другом
положении.
Рисунок 3 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 рисунка 1 в
направлении стрелок, а рисунок 4 — детальный боковой вид клапана.
Обращаясь к чертежам, цилиндр А снабжен возвратно-поступательным поршнем В, имеющим передний
выступ 80 или поршневой шток С, проходящий через сальник D, предпочтительно с набивочным материалом
E. Передний конец поршневого выступа С показан отломанным, но следует понимать, что этот передний
выступ или поршневой шток может быть снабжен любым подходящим инструментом или приспособлением
для желаемых целей, например, поршневой шток может быть снабжен набивной головкой для песка. 90 :)
253,064 Задняя головка F, имеющая входное отверстие G для рабочей жидкости под давлением, может быть
закреплена на цилиндре A любым подходящим способом, и внутри задней головки, позади цилиндра и на
одной линии с ним, расположен клапанный короб, содержащий клапан H.
Как показано на рисунке, клапанный блок, включающий переднюю секцию или блок J и корпус K, между
которыми клапан H расположен в круглом углублении L в корпусе K, представляет собой удобную
конструкцию.
Клапан H представляет собой пластинчатый клапан в форме колеблющегося круглого диска, равномерно
сужающегося от своего среднего диаметра O к периферии с каждой стороны, так что клапан колеблется
вокруг своей центральной оси. Предпочтительно, диск клапана имеет вырезы по хордам окружности на
противоположных сторонах 2(), образующие прямые кромки P и Q, что позволяет рабочей жидкости под
давлением проходить по указанным прямым кромкам клапана в цилиндр. Клапан предпочтительно
направляется соответствующим образом, например, с помощью штифтов R, проходящих через клапан, с
небольшим, но достаточным зазором внутри клапана, позволяющим клапану свободно качаться. Между
периферией клапана и корпусом клапана также предусмотрен достаточный зазор для предотвращения
заедания и обеспечения свободного колебания.
Корпус K клапанного блока снабжен входными каналами S, а блок или секция J клапанного блока 345
снабжена входными отверстиями T и U, управляемыми только клапаном. Впускной патрубок Т ведет к задней
части цилиндра, а впускной патрубок U сообщается с впускным каналом V, ведущим к впускному патрубку W
на передней части цилиндра. Выпускной канал X в цилиндре сообщается с атмосферным выпускным
отверстием Y на одном конце и с выпускным отверстием 4.5 Z, расположенным в центре цилиндра.
Как показано на рисунке, могут быть два выпускных отверстия Z, сообщающиеся с выпускным каналом X.
При работе устройства предположим, что поршень находится в задней части цилиндра, как показано на
рисунке 1, а клапан H также находится в указанном положении, так что рабочая жидкость под давлением,
поступающая через вход G, удерживает конец Q ;5 клапана над входным отверстием U, при этом нижняя
сторона клапана на этом конце находится под атмосферным давлением через цилиндр и выпускное
отверстие Y. Рабочая жидкость под давлением проходит через конец P клапана и через входное отверстие T
60 к задней части цилиндра, перемещая поршень B вперед.
На рисунке 2 поршень B показан практически в конце своего прямого хода и возвращается в обратном
направлении (-65°), поскольку клапан II поворачивается в противоположное положение, закрывая впускной
канал T и открывая впускной канал -U в переднюю часть цилиндра. Когда поршень B открывает задний
выпускной канал Z 70 во время своего хода вперед, давление под торцом P клапана падает под всей
поверхностью одной половины клапана, так что рабочая жидкость, находящаяся под давлением над клапаном
и стремящаяся обтекать клапан 75, закрывает впускной канал T, заставляя клапан открыть впускной канал U.
С этого момента цикл повторяется по мере возвратно-поступательного движения поршня.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что нам известно о Спецификации № 2.50,109, и мы не претендуем ни на какие заявленные права.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253065A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 2 июня 1925 года. 2539065 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 14, 1925. Нет, 25,723/25.
Завершено. Принято к публикации: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный инсектицид.
Мы, компания ACTIEN-GE SELLS CHAFT Fiin} ANILIN-FABRIKATION, немецкая компания из
Берлина-Трептова, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны далее.
и установлено на основании следующего утверждения:
Для борьбы с саркоптозом (или чесоткой) и подобными кожными паразитами, особенно у овец, используются
ванны, содержащие в качестве активных компонентов растворимый яд, такой как арсенит натрия, и серу, а
также трисульфид мышьяка. Эти вещества очень трудно смачивать, поэтому они плохо смешиваются с водой
и имеют низкую склонность оставаться во взвешенном состоянии, что требует постоянного механического
перемешивания раствора.
Этот недостаток снижает их уверенность в своих действиях.
Согласно данному изобретению, препараты в порошкообразной форме, свободные от указанного выше
дефекта, получают путем включения в защитный коллоид неорганического растворимого яда паразитов и
нерастворимого неорганического яда в высокодисперсной или коллоидной форме.
Необязательно, чтобы нерастворимый, высокодисперсный яд существовал в препарате в таком виде, и путем
модификации изобретения коллоидный нерастворимый яд может быть заменен его растворимым
производным, которое разлагается кислотами с высвобождением коллоидного нерастворимого яда. В этом
случае нерастворимый яд образуется полностью или частично только в процессе растворения, если
используется кислотная ванна, или только при воздействии на животное воздуха, под действием угольной
кислоты, содержащейся в воздухе.
Например, при использовании препарата, содержащего сульфарсенит натрия, коллоидные сульфиды
мышьяка будут постепенно образовываться на теле животного при воздействии воздуха в присутствии
защитного коллоида; однако, если раствор станет кислым, коллоидный сульфид мышьяка может полностью
или частично отделиться в растворе. Если нерастворимый яд присутствует в препарате в чистом виде, то
последний может также содержать вещество, которое при добавлении воды вызывает растворение
нерастворимого яда; например, если к препарату, содержащему в качестве нерастворимого яда трисульфид
мышьяка, добавить щелочь, такую как карбонат натрия, то щелочь вызовет растворение трисульфида
мышьяка при добавлении воды, и при контакте с воздухом на животном образуется коллоидный сульфид
мышьяка.
Препарат может с успехом содержать смачивающее вещество (например, сульфоновую кислоту пропил- или
бутилнафталина, масло индейки или другие известные коммерчески доступные смачивающие вещества),
средство для защиты волокон (например, бисульфитное соединение альдегида или кетона или сульфоновую
кислоту с высокой молекулярной массой) или другие вещества, такие как дезодорирующие агенты.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
В шаровой мельнице смешивают 75 частей по весу арсенита натрия, 75 частей смеси коллоидной серы (около
30%) и защитного коллоида (около 70%), например, веществ, получаемых из сульфитного целлюлозного
раствора путем гидролиза или хлорирования, 10 частей безводного карбоната натрия, 10 частей
порошкообразной серы и 5 частей трисульфида мышьяка. Для приготовления ванны в воду добавляют
соответствующее количество порошка (85%), благодаря чему он легко растворяется по сравнению с
известными препаратами.
Ванна не застывает и действует очень уверенно. 90 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения 253,065 и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253066A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австралия): 4 июня 1925 года.
253,066 Дата подачи заявки (в Великобритании): октябрь. 20, 1925. № 26,256/25.
Завершено: Янв. 20, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гофрированных бумажных листов и картона.
Джордж Фредерик Ломибери, Гленвуд, Лонгвиль-роуд, Лейн-Коув, недалеко от Сиднея, Новый Южный Уэльс,
Австралия, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованному процессу обработки поверхности бумажных листов и
картона. Целью данного изобретения является придание бумаге высокой водостойкости; улучшение её
гибкости и, следовательно, увеличение количества сгибов; получение гладкого, равномерного блеска,
характерного для бумаги «художественная», «хромовая» и «глянцевая»; и снижение расхода чернил,
необходимых для печати, при сохранении удовлетворительной плотности отпечатков.
До настоящего времени в процессах приготовления изоляционных красок и лаков предлагалось смешивать
каучуковый латекс до или после коагуляции с наполнителем, содержащим кизельгур, а в процессе пропитки
бумаги каучуковым латексом — впоследствии покрывать бумагу мелкодисперсным материалом, таким как
каолин.
Согласно настоящему изобретению, способ подготовки поверхности включает жидкий раствор, состоящий из
коагулированной резины и коллоидной глины в эмульгированном состоянии.
Свернувшаяся резина в виде эмульсии в воде, смешанная с коллоидной глиной, впоследствии соединяется с
пигментами, пропиточными и поверхностными материалами в соответствии с характеристиками требуемой
отделки. Резина инертна к пигментам, проклеивающим и поверхностным материалам, которые обычно
используются в традиционной практике при производстве бумаги.
В практике для измельчения кукурузы с резиной и красителем используется, например, хлорид кальция,
матовый белый, барит, тальк, осажденный мел и оксид цинка, как по отдельности, так и в виде смесей двух
или более из них. Для получения оттенков и цветов добавляются соответствующие обычные красящие и
тонирующие вещества в необходимой пропорции. Помимо одного или нескольких материалов для покрытия, в
состав проклеивающих материалов также может входить компаундирование с резиной.
В качестве проклеивающих материалов используются, например, казеин в щелочном растворителе, клей,
крахмал, камеди и смолы. Эти материалы могут быть введены в пигменты и поверхностные материалы до
добавления указанного ранее раствора каучука. Пигментирующий, проклеивающий и поверхностный
материалы смешиваются с коагулированным сырым каучуком и дозируются в зависимости от требуемой
толщины и характера покрытия; для картона обычно требуется более плотное и толстое покрытие, чем для
гладкой тонкой бумаги. Смесь резины с пигментирующими поверхностно-активными и проклеивающими
материалами наносится на бумагу после ее изготовления и не вводится в бумажную массу до прохождения
через бумагоделательную машину.
Для приготовления жидкости или раствора сначала получают пастообразный продукт путем длительного
измельчения свернувшегося сырого каучука в воде до тех пор, пока он не впитает большое количество воды.
Затем смесь помещают в смеситель, перемешивают и эмульгируют с определённым количеством каолина
или коллоидной глины, при этом воду добавляют очень постепенно по мере смешивания. Когда резина
переходит в эмульгированное состояние, что обычно происходит в течение двух часов, можно добавить
вафлю, чтобы разбавить смесь и довести ее до желаемой консистенции. На этом этапе в эмульсию вводятся
и перемешиваются проклеивающие, пигментирующие и поверхностные материалы.
60.
s0o i 253,066 Еще один способ получения резины в эмульгированном состоянии заключается в том, чтобы
сначала измельчить ее известным растворителем и добавить в смеситель резину, похожую на плиточную
замазку, или жидкую резину; затем производство продолжается, как описано ранее.
Полученный описанным способом резинобитум или поверхностная жидкость разбавляется водой перед
нанесением на бумагу или картон, так что на них наносится лишь тонкая пленка. Разжижение может быть
произведено сразу после смешивания каучука и сопутствующих ингредиентов.
Перед нанесением выравнивающей жидкости предпочтительно предварительно обработать поверхность
бумаги или картона специальным составом, придав ей текстуру плитки.
Нанесение покрытия на бумагу осуществляется с помощью механического устройства для нанесения
покрытия на бумагу, имеющего желоб и резиновые валики или ролики, которые обеспечивают укладку и
распределение резиноподобного состава на бумаге или картоне в виде пленки. Таким образом, обработанные
бумага и картон немедленно выставляются на воздух для просушки и затвердевания, а затем подвергаются
каландрированию. После обработки и вывоза бумажные листы или картон могут быть подвергнуты
«холодной» обработке путем воздействия серной атмосферы при соответствующей температуре.
Для получения гладкой поверхности после высыхания нет необходимости чистить щеткой или полировать.
Обработанная бумага не такая тяжелая и объемная, как большинство используемых в настоящее время
видов бумаги с поверхностной обработкой, и она устойчива к быстрому гниению и разрушению. Кроме того,
установлено, что бумага, обработанная этим методом, не склонна к скручиванию, ворсистости или
деформации. Нет риска появления пятнистого эффекта, бумага не расслаивается и не осыпается; она ярче
большинства доступных в настоящее время видов бумаги, особенно для многоцветной работы. Экономия
типографских чернил весьма существенна и составляет 30% и более по сравнению с оптимальным расходом,
достигаемым при использовании стандартных видов художественной и хромовой бумаги.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253067A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 3 июня 1925 года. 253,067 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 декабря 1925 г. № 30,376/25.
Окончательная версия принята к публикации: 17 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полировальных дисков и связанные с ними аспекты.
Я, Альбино Баудино, проживающий по адресу: Корсо Турин, Ривароло Канавезе, Италия, 53, гражданин
Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дискам для полировальных машин типа 1(x), состоящих из элементов,
образованных пучками нитей, чередующимися с участками ткани или другого материала.
Известно, что диски такого рода изготавливаются с использованием элементов, образованных пучками нитей,
расположенных радиально относительно ступицы, на которой они закреплены, причем каждый элемент
состоит из пучков нитей, прикрепленных или пришитых между участками ткани или другого материала.
0 В соответствии с изобретением каждый элемент дисков включает в себя пучки текстильных нитей,
пришитых между участками ткани или другого материала, причем эти пучки образованы радиально
направленными пучками, нити пучков изогнуты посередине их длины, а пучки закреплены в своих изогнутых
частях на достаточно жестком кольце из материала, являющемся частью ступицы.
Таким образом, нити удерживаются на некотором расстоянии друг от друга, пришиваясь между слоями ткани,
и одновременно закрепляются в своих изогнутых частях, что предотвращает их отсоединение даже при
высокоскоростном вращении дисков.
Кроме того, этот способ крепления резьбы позволяет использовать всю поверхность дисков, обеспечивая
износ резьбы до ступицы, на которой установлен диск.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан вариант исполнения части диска согласно
изобретению46.
На фиг. 1 показан вид сбоку, на котором частично оторван внешний шнурок; на фиг. 2 — поперечное сечение в
увеличенном масштабе по линии 2-2 на фиг. 1; на фиг. 3 — отдельный вид части кольца, предназначенного
для крепления нитей, и на фиг. 4 — поперечное сечение обода, к которому прикреплены указанные нити.
В представленном варианте исполнения элемент, предназначенный для изготовления полировального диска,
состоит из трех слоев ткани 1, 11, 1ln, между которыми расположены два слоя или пучка нитей 2 из
текстильного материала, которые прикреплены 60 во внутренней части элемента к ободу 3, например, из
картона, и в которых каждая нить находится в основном радиальном положении.
Ободки 3-31 имеют по центру отверстие 65, предназначенное для их установки на шпиндель, приводящий
диск во вращение, а пучки нитей 2 соединены с ними в их промежуточной части, от которой отгибаются две
пучковые части, направленные радиально 70 между листами ткани 1, 11, 11.
Нитяные пучки могут быть прикреплены к ободу 3-31 с помощью кольца 4 со скобами 5, как подробно показано
на фиг. 3 и а, но они могут быть соединены с ним иным способом, например, с помощью швов или путем
пропускания их через отверстия, предусмотренные в ободе 3.
В любом случае пучки нитей 2 80 закреплены в своем радиальном положении посредством стежков 6,
которые могут пересекаться, как показано на рисунке, или иметь спиральную форму, причем эти стежки
проходят через листы ткани 1, 11, 111 и удерживают их в зажиме и 85 прикрепленными к пучкам нитей, концы
которых совпадают с периферией указанных листов.
Разумеется, пучки нитей 2 распределяются между соседними листами ткани таким образом, чтобы
обеспечить практически однородный слой, толщина которого может быть больше или меньше в зависимости
от обстоятельств.
Каждая секция, вместо того чтобы состоять из 53,06f трех листов ткани с промежуточными слоями нитей,
может также состоять только из двух листов ткани или большего их количества, охватывающих попарно
промежуточные слои нитей, а полировальный диск состоит из сборки более или менее большого количества
указанных секций для обеспечения желаемой протяженности полирующей поверхности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253068A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
С к,.
Дата проведения конвенции (Германия): 8 июня 1925 года. 253,068 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 21, 1925. № 32265/25.
(Заявка на патент на дополнение к патенту № 240852, датированная Конвенцией (Германия) 1 октября 1924 г.,
с усовершенствованием или модификацией, внесенной патентом № 246447.) Дата проведения конференции
(Германия): январь. 22, 1925. ) Завершено не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство мелкодисперсных пигментных красителей.
Мы, FARBWERKE vorm. Компания Meister Lucius & Britning, немецкая фирма из города Хёхст-на-Майне.
Германия настоящим подробно описывает и определяет характер данного изобретения и способ его
осуществления в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
технических условиях № 24527 от 1925 года.
31,687 с 1925 года. Согласно данному изобретению, мелкодисперсные пигментные красители получают путем
тщательного механического смешивания пигментных красителей с масляными лаками, состоящими из
натуральных или искусственных смол и масел.
Согласно настоящему изобретению, пигментные красители одинаково мелкой зернистости получают даже без
добавления смолы или жирной кислоты путем тщательного смешивания и механической обработки
минеральных красителей, органических пигментных красителей или цветовых лаков высыхающими или
невысыхающими маслами любого вида, жидкими смягчающими агентами или смесями этих веществ; таким
образом получают густые пасты. Эти продукты могут быть мелкодисперсно суспендированы с помощью
подходящего растворителя в лаке, изготовленном из сложного эфира целлюлозы, в результате чего
получаются лаки, которые можно наносить распылением и кистью, которые прочно прилипают к дереву,
металлу, коже, бумаге, стеклу и тому подобному, и обладают замечательной прозрачностью.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Часть красителя, полученного из диазотированного [Цена 1/-] мета-нитро-пара-толуидина и анилида
ацетоуксусной кислоты, смешивают со 100 частями льняного масла, и смесь пропускают через красильную
мельницу. Для получения прозрачного лака 10 частей полученной пасты 45 разбавляют с помощью мешалки
200 частями целлюлозно-ацетатного лака любого вида.
ПРИМЕР 2.
Часть красителя, полученного из диазотированной 50-пара-толуидин-3-сульфоновой кислоты, соединенной с
оксинафтойной кислотой (солью кальция), смешивают со 120 частями касторового масла и дополнительно
обрабатывают, как указано в Примере 1.
ПРИМЕР 3.
Часть парижской сини смешивают с частью ди-н-бутилового эфира фталевой кислоты и дополнительно
обрабатывают согласно Примеру 1.
ПРИМЕР 4.
42 Часть охры смешивают со смесью из 50 частей ди-нбутилового эфира фталевой кислоты и 50 частей
касторового масла, после чего всю смесь дополнительно обрабатывают, как показано в Примере 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253069A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 июня 1925 года.
253,069 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 12, 1926. № 929 26.
Полная версия принята к публикации: 12 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве резиновых изделий.
Мы, компания THE ANODE RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Трогмортон-авеню, 15, Лондон, E.C. 2 (правопреемники доктора Пола Кляйна и доктора...).
Андрей Сегвари, оба граждане Венгрии, проживающие по адресам: 1, Th6kbly-ut 90, Будапешт VII, Венгрия, и
2, Kerepesi-ut 17, Будапешт X, Венгрия, соответственно), настоящим заявляют о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к непосредственному производству резиновых изделий из резиновых
дисперсий; Известны различные методы непосредственного производства резиновых изделий из резиновых
дисперсий, особенно из латекса, например, путем простого или многократного погружения, путем нанесения
или электрофлоретическими методами. Для производства товарных резиновых изделий необходимо
добавлять различные кондиционирующие вещества, например, вулканизирующие или смягчающие агенты,
ускорители, наполнители или красители, в определенном, а иногда и значительном процентном соотношении.
Хотя некоторые из этих веществ, например сера, могут быть впоследствии добавлены в резиновые изделия,
особенно если эти изделия жидкие, тем не менее, предпочтительнее, а иногда и необходимо, добавлять
указанные вещества в латекс или любую другую резиновую дисперсию (для которой далее используется
термин «латекс»), чтобы кондиционирующие вещества осаждались, агломерировались или коагулировались
вместе с резиной.
Включение указанных кондиционирующих веществ путем простого добавления их к латексу часто сопряжено с
практическими трудностями, обусловленными либо поведением этих веществ по отношению к
диспергирующей жидкости латекса, диспергированной резине, либо катафорезным действием электрического
тока, если резиновый слой должен быть нанесен этим методом. Таким образом, например, удельная
плотность указанных кондиционирующих веществ может отличаться от удельной плотности латекса или
дисперсионной жидкости (воды) в такой степени, что трудно предотвратить оседание или агломерацию этих
веществ на поверхности латекса, то есть трудно поддерживать равномерное распределение указанных
кондиционирующих веществ по всей массе латекса. Ещё одна трудность, которая может возникнуть,
заключается в том, что вещество, добавляемое к латексу в дисперсном состоянии, может образовывать с
латексом агрегаты или флокуляцию. Хотя в некоторых случаях такую флокуляцию можно предотвратить
добавлением защитных сольватируемых коллоидов, таких как казеин, желатин, альбумин и подобные
вещества, иногда включение таких коллоидов в состав каучука может быть нежелательным, поэтому этот
метод нельзя применять во всех случаях для предотвращения флокуляции кондиционирующих веществ.
Соседние файлы в папке патенты