Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4283
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 мая 7925 г., № 11504/25.
Полностью слева: февраль. 4, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
252,859 -: Я осуществляю движения на ткацких станках для. Ткачество махровых тканей.
—;, Усовершенствования в ткацких станках для производства махровых тканей.
Мы, ХАЙНЫ ТЕЙЛОР, проживающий по адресу: Фол Бирч Роуд, 34, Лосток, Болтон, графство Ланкастер, и
ДЖЕЙМС НЕЙЛОР ЛИ, проживающий по адресу: Пилкингтон Стрит, 52, Болтон (оба британского
гражданства), настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: В различных
типах ткацких станков, используемых при производстве махровых тканей, особенно в тех, где для управления
различными движениями различных комплектов механизмов используются два или более цилиндра с
рисунком, желательно, чтобы расположение указанного механизма и соединений с устройствами поверхности
рисунка было таким, которое позволит ткацкому станку работать непрерывно без того, чтобы вся или большая
часть механизма постоянно находилась в рабочем состоянии, за исключением случаев, когда она приводится
в действие под управлением указанного механизма поверхности рисунка; Наше настоящее изобретение
заключается в усовершенствованной конструкции и расположении различных устройств, благодаря которым
мы можем соединить механизм поверхности рисунка, управляющий движениями механизма натяжения для
образования бахромы в тканевой ткани, управляющий движениями многоячеечных челночных механизмов,
управляющий движениями берда и другими известными частями ткацкого станка, так что ни один из этих
наборов механизмов, фактически выполняющих свои специфические функции, не запускается до тех пор,
пока этого не потребует характер ткани. Мы достигаем этого путем конструирования и расположения
соединений от механизма поверхности рисунка к различным устройствам, как это будет объяснено ниже.
В соответствии с нашим изобретением мы используем два или более цилиндра, имеющих
возвратно-поступательное управление, для регулирования 46 действий жаккардового механизма с целью
создания разнообразных конструкций известным способом. Мы также используем дополнительный цилиндр,
который управляет работой челночных коробок, язычком для создания эффекта маховика, движением
намотки, а также для управления теми частями движения отпуска, которые могут потребоваться. Однако,
вместо использования громоздких и сложных устройств для соединения рычагов, приводимых в действие
поверхностью рисунка 55 барабана, упомянутого выше, с различными рычагами в жаккарде или других частях
ткацкого станка, мы теперь используем простые соединения типа «проволока Боудена» от рычагов,
управляемых поверхностью рисунка на 60 барабане, описанном выше, к рычагам-щупам в жаккарде, которые
управляют теми рычагами в указанном жаккарде, которые необходимы для выполнения различных функций,
описанных ниже. 65 Что касается управления челночным механизмом, то рычаги, приводимые в действие
поверхностью рисунка на барабане для рисунка, соединены описанным способом с так называемыми
щуповыми рычагами в жаккардовом механизме 70, так что последние осуществляют зацепление и
расцепление механизма, который влияет на движения челночного механизма, только сразу после того, как
такое зацепление требуется, и никакие другие движения частей не осуществляются, если и до тех пор, пока
для выполнения ткацкого рисунка не потребуется установить конкретный челнок в нужное положение, как
будет понятно далее.
80 Для управления язычком мы также используем тот же способ соединения с рычагами, которые приводятся
в действие поверхностью ствола, так что указанное рычажное действие перемещает механизм зацепления и
расцепления только в тот самый момент (а не, как раньше, зацепляя другой механизм, который должен
ожидать последующих перемещений еще одного механизма для завершения действий), когда необходимо
привести язычок в действие для создания эффекта Терри известным способом.
- 252,869 В связи с работой механизма натяжения нити, чтобы при необходимости пространство, через
которое перемещается натяжной вал для создания бахромчатого эффекта известным способом, мы теперь
располагаем поверхность рисунка на вышеупомянутом барабане таким образом, чтобы вызвать зацепление
рычага в жаккардовом механизме, который при поднятии в желаемое время будет работать через соединение
типа «Боуден» (которое в данном случае предпочтительно имеет многожильную форму и проходит через
трубку), которое мы соединяем с фиксирующей защелкой, установленной вблизи передней части ткацкого
станка.
Этот фиксатор установлен таким образом, что когда рычаг с собачкой, приводящий в действие храповое
колесо для увеличения хода натяжного ролика, перемещается в зацепление с ним, он будет удерживать
указанный рычаг и его собачку в этом положении до тех пор, пока жаккардовый механизм не сработает, после
чего фиксатор освободит рычаг с собачкой и позволит ему отступить под действием пружины или груза, так
что соединительный рычаг, на котором установлен этот рычаг, окажется на пути возвратно-поступательного
выступа, выступающего из направляющей планки ткацкого станка. Таким образом, как только фиксатор
освободит рычаг с собачкой, указанный выступ, по мере того как движение направляющей планки будет его
перемещать, заставит рычаг и его выдвижной рычаг пройти через необходимое пространство, чтобы натянуть
длину основы, подходящую для получения желаемой бахромы, и, таким образом, рычаг с собачкой снова
будет удерживаться фиксатором, описанным ранее, таким образом, дальнейшее движение к нему не
передается только в требуемый период, когда жаккардовый механизм снова позволит ему вернуться в
исходное положение.
Если требуется также управлять механизмом сброса, мы используем аналогичные соединения и устройства
для приведения различных частей в рабочее положение, позволяющее приводить их в действие только в те
моменты, которые необходимы для выполнения требуемых функций.
Датировано 2 мая 1925 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства махровых тканей.
Мы, Гарри Тейтор, проживающий по адресу: Фол Бирч Роуд, 34, Лосток, Болтон, графство Ланкастер, и
Джеймс Нейлор Ли, проживающий по адресу: Пилкингтон Стрит, 52, Болтон (оба британские граждане),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В различных типах ткацких станков, используемых при производстве махровых тканей, особенно в тех, где
для управления различными движениями различных механизмов используются два или более цилиндра с
рисунком, желательно, чтобы расположение указанного механизма и соединений с устройствами поверхности
рисунка было таким, чтобы ткацкий станок мог работать непрерывно, не требуя постоянного включения всего
или большей части механизма, за исключением случаев, когда он приводится в действие под управлением
указанного механизма рисунка; Согласно нашему настоящему изобретению, мы используем устройства для
соединения проволоки Роудена в жаккардовом механизме в сочетании с рычажным механизмом, благодаря
чему мы можем соединить механизм поверхности рисунка, который управляет движениями механизма
натяжения для создания бахромы в тканевой ткани, для управления движениями многоячеечных челночных
ящиков, для управления движениями берда (для производства махровой ткани) и для управления другими
известными частями ткацкого станка, так что ни один из этих наборов механизмов для фактического
выполнения своих специфических функций не запускается до тех пор, пока этого не потребует характер ткани.
Это достигается путем конструирования и расположения соединений от механизма поверхности рисунка к
различным устройствам, как будет объяснено ниже.
95 На прилагаемом листе чертежей, иллюстрирующих наше изобретение: на фиг. 1 показан вид спереди
каркаса ткацкого станка и установленного на нем жаккардового механизма, к которому применены наши
усовершенствованные 100 устройств.
На рис. 2 показан вид с торца деталей, расположенных с правой стороны ткацкого станка, изображенного на
рис. 1, и вид справа налево от указанных деталей. 105 На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, но
показана лишь часть указанных частей, если смотреть на них с задней стороны ткацкого станка.
Рис. 4 представляет собой аналогичный вид, как и рис. 2, но иллюстрирует только определенные части,
показанные на рис. 2 и рассматриваемые с задней стороны этого рисунка.
A Ai обозначают торцевые рамы ткацкого станка B, B' — верхние продольные направляющие 252,809
указанного ткацкого станка, а C — сторону рамы жаккардового механизма.
Для реализации нашего изобретения мы используем два или более обычных цилиндра, причем на данном
чертеже показан только обычный цилиндр 2, но мы можем использовать и второй цилиндр для управления
жаккардовым механизмом известным способом.
К этому одному цилиндру или к двум или более хорошо известным цилиндрам, если мы их используем, мы
добавляем еще один цилиндр 3, который, как правило, оснащен хорошо известными промежуточными
устройствами для управления движениями челночного механизма, берда для производства махровой ткани и
механизмами натяжения, а также для управления теми частями механизма разматывания, которые могут
потребоваться. Однако, вместо использования громоздких и сложных рычажных устройств для соединения
рычагов 4 в жаккарде с различными механизмами, описанными выше, чтобы можно было использовать
управляющее воздействие поверхности шаблона на цилиндр шаблона 3, мы теперь используем проволоки
Боудена 5, которые соединяют рычаги щупов 6, приводимые в действие поверхностью шаблона ствола 3, так
что их верхние выступающие концы 6a могут приводить в действие указанные проволоки. Эти проволоки 5
проходят через свои трубки 5b, и их наружные концы соединены с обычными рычагами щупа 7, приводимыми
в действие обычной поверхностью шаблона на обычном цилиндре 2, таким образом, каждый из нескольких
рычагов 4 жаккарда, который мы используем, имеет свой соответствующий рычаг 6 в сочетании с
поверхностью шаблона цилиндра 3, так что, приводя в действие соответствующий рычаг щупа 6 и,
следовательно, обычные рычаги 7 в жаккарде, которые к нему соединены, последние приводят в действие
обычные рабочие рычаги жаккарда 4 для выполнения различных движений, хорошо известных, и это
происходит через соединения от указанных рычагов 4 к различным описанным частям.
Как указано, рычаг 6, предназначенный для управления движениями челночного механизма, осуществляет
такое управление, как было указано ранее, посредством соответствующего обычного щупа 7 в жаккарде,
приводя в действие соответствующий рабочий рычаг 4 этого жаккарда. Прилегающий рычаг 6 на том же
цилиндре 3 соединяет другой рычаг 7 в жаккарде таким образом, что соответствующий ему рычаг 4 будет
управлять механизмом сброса, а другой набор рычагов будет управлять механизмом маховика хорошо
известным способом.
В связи с работой механизма натяжения, чтобы увеличить пространство, перемещаемое натяжной балкой 18,
и таким образом создать «эффект краевого рисунка 6b» известным способом, мы теперь располагаем
поверхность рисунка на описанном выше стволе 3 таким образом, чтобы она снова воздействовала через
один из рычагов 6, проволоку Боудена 5, рычаг 7 и рычаг 4 в жаккарде, так что соединительная проволока
Боудена 5d может проходить через трубку 5b и соединяться с верхним концом рычага 8, который шарнирно
закреплен в точке 8a и который обычно удерживается в положении, показанном на рис.
2,
против отдачи пружины 8b. Аналогичным образом мы также используем соединения Боудена от рычагов 4 к
механизму «терри», механизмам перемещения челночного ящика и устройствам сброса.
Рычаг 8 имеет два горизонтально отходящих от него плеча: одно, обращенное к ткацкому станку, несет чашу
или направляющую 9, а другое, обращенное к передней части ткацкого станка, несет соединительный
стержень 10. Выдвижной рычаг, несущий направляющую 9, направлен назад, так что указанная
направляющая 9, когда рычаг 8 находится в показанном положении, может поддерживать или поднимать
конец ha храпового механизма 11, чтобы предотвратить зацепление храпового механизма с храповым
колесом 12, как показано на фиг. 2, в то время как пружина 13 в свободном состоянии будет прижимать
указанный храповой механизм 11 к указанному храповому колесу 12.
Трещотка 11 шарнирно закреплена на рычаге 14, который, в свою очередь, шарнирно закреплен на штифте
15, на котором установлен храповой механизм 12.
На том же штифте 15 свободно вращается шестерня 16 (которая закреплена на храповом колесе 12),
зацепляющаяся с колесом 17, закрепленным на валу 18а натяжной балки 18.
Рычаг 14 удерживается в своем нормальном положении, показанном на фиг. 2, чашей 9 1056,
взаимодействующей с выступом 14a, закрепленным на рычаге 14, и эта чаша 9 будет удерживать рычаг 14 в
указанном положении, даже если его приводная пружина 19 в это время будет находиться в состоянии
натяжения. 1 i6 Рычаг 14 имеет удлиненный крюкообразный соединительный стержень 20, шарнирно
закрепленный на нем и направленный назад, так что его крюк 20a может лежать на пути движения
соединительного штифта или стержня 21, который установлен 115 таким образом, чтобы проходить между
вертикальным рычагом 22 и направляющей нитью 23 ткацкого станка, к которому он прикреплен и на котором
опирается внешний конец рычага 20, как показано на фиг. 2. 120 Шатун 10, шарнирно соединенный с одним из
выступающих рычагов 8, выступает таким образом, что его пазовый конец может войти в зацепление со
штифтом 24a, закрепленным в удерживающей храповой гайке 24, причем указанная удерживающая храповая
гайка 125 установлена на кронштейне 25, закрепленном на торцевой раме Al жгута, и шатун 10 расположен
таким образом, что когда рычаг 8 находится в положении, показанном A4 на рисунке 2, он удерживает
храповую гайку 24 вне зацепления с колесом 12.
Действие вышеуказанных частей заключается в следующем: при вращении цилиндра 3 в жаккарде таким
образом, чтобы его поверхность рисунка приводила в действие рычаг 6, который управляет движением
натяжной балки 18, указанное воздействие на поверхность рисунка приведет к подъему рычага 7 жаккарда и
включению механизма управления рычагом 4 в указанном жаккарде.
Этот рычаг 4 будет перемещать проволоку 5d, заставляя ее подниматься и проходить через направляющую
трубку 5b, и, следовательно, тянуть за верхний конец рычага 8. Это усилие на рычаге 8 приводит к его
перемещению слева направо, в результате чего чаша 9 опускается, и пружина 13 приводит к зацеплению
собачки или храпового механизма 11 с колесом 12, и одновременно с этим движением чаша 9 выходит за
пределы выступа 14a на рычаге 14. Благодаря этому движению пружина 19, приводящая в действие
указанный рычаг, может свободно перемещать рычаг вперед, тем самым укладывая крючок 20a на стержень
21 (который приводится в действие рычагом 23 и рычагом 22) или устанавливая его в нужное положение,
чтобы последний, при забивании уточной нити, мог воздействовать на крючок 20a, шатун 20 и, следовательно,
на рычаг 14 и его храповик 11, в результате чего желаемое движение передается на натяжную балку 18,
причем передаточное отношение устанавливается зубчатым колесом 16 и 17.
В тот момент, когда храповой механизм 11 входит в зацепление с колесом 12, храповой механизм 24,
благодаря подъему стержня 10, также входит в зацепление с колесом 12, таким образом, храповой механизм
24 в это время действует как удерживающий храповой механизм, предотвращая возврат натяжной балки 18 в
исходное положение известным способом. Однако после возвращения проволоки 5d в нормальное
положение, когда прибивание уточной нити под действием направляющего меча 23 и рычага 22 приводит в
действие стержень 20 и рычаг 14, как описано выше, после завершения такого действия отдача пружины 8b
заставляет рычаг 8 колебаться вокруг своей оси 8a, поднимая чашу 9 в положение, показанное на рис. 2, и
там приостанавливая все действия отдельных частей до тех пор, пока рисунок 5 на цилиндре 3 снова не
вызовет другую последовательность движений.
В момент, когда детали устанавливаются в положение, показанное на рис. 2, так что храповые механизмы 11
и 24 выходят из зацепления с колесом 12, эти храповые механизмы остаются в этом положении, чтобы
позволить ткачу манипулировать натяжным валом 18 без помех с его стороны, так что регулировка всех
устройств осуществляется в тех же условиях, что и на обычном или простом ткацком станке с обычным
натяжным механизмом.
В сочетании с описанным ранее механизмом натяжения мы используем 71 обычного механизма натяжения,
который мы устанавливаем на противоположном конце ткацкого станка, и, как указано, этот механизм
остается свободным от помех со стороны храповых механизмов, используемых в связи с рычажными
устройствами 7, которые мы применяем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 84
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 мая 1925 года. № 11,506/25.
Полный левый снимок: 15 января 1926 г.
252,860 Завершено: 10 июня. 7926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции резервуаров или контейнеров из листового металла.
Я, Фрэнсис Эдвард Вудворд, проживающий по адресу: Кларк Роуд, 35, Вулверхэмптон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение включает в себя определенные усовершенствования, касающиеся или относящиеся к
резервуарам или контейнерам из листового металла, и, в частности, относится к бензобакам и масляным
бакам, размещаемым на рамах мотоциклов.
Ранее бензобаки и маслобаки мотоциклов обычно изготавливались из листового металла вручную, а
соединения спаивались. Паяные соединения ограничивают температуру, до которой можно нагревать
эмалированные печи, до 15 °C, а кроме того, вибрация, которой подвергаются баки во время использования,
делает паяные соединения небезопасными.
Были предприняты попытки изготовить бак со сварными соединениями, но ввиду деформации, вызванной
процессом сварки, готовый внешний вид бака был неприглядным, а поскольку баки занимают очень заметное
место 2b на мотоцикле, крайне важно, чтобы они имели привлекательный внешний вид; и целью данного
изобретения является создание бака со сварными соединениями, который не будет деформироваться. Ещё
одной целью является изготовление танка простым и эффективным способом из листового металла методом
штамповки, а также крепление к нему наверший таким образом, чтобы танк не был повреждён вибрацией в
точках крепления.
В соответствии с внесенными усовершенствованиями, верхняя и боковые стенки резервуара выполнены из
двух продольных половин, причем каждая половина изготовлена методом штамповки листового металла. На
внутренней кромке каждой половины образуется загнутая внутрь перегородка, так что при соединении двух
половин поверхности этих фланцев соприкасаются, и две кромки фланцев свариваются между собой.
Таким образом, резервуар готов, за исключением нижней пластины. Дно [Цена 1 1/] также выполнено методом
штамповки из листового металла и имеет фланцы по краям, так что при установке дна на место внешняя
поверхность этого фланца прилегает к внутренним поверхностям стенок резервуара. Края этого фланца
привариваются к краям стенок резервуара, а затем приваренные края загибаются или закатываются внутрь,
прилегая к днищу резервуара из стали М5. Благодаря такой сварке кромок фланцевых деталей
предотвращается деформация и сохраняется правильная форма резервуара. Различные фитинги также
соединены с резервуаром усовершенствованным способом, согласно которому металл вокруг отверстий в
резервуаре имеет фланцевое соединение внутрь, а втулки или соединения имеют выступы, которые входят в
такие фланцевые отверстия, так что край такого выступа и край металлического фланца могут быть сварены
вместе.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, резервуар имеет форму, в
основном прямоугольную 70, как показано на плане, однако углы передней стенки закруглены, а также углы в
месте соединения стенки и верхней пластины также закруглены. Высота бака также сужается к задней части
на отметке 75. Стенки и верхняя часть этого резервуара образованы двумя половинами, причем разделение
находится в продольной центральной вертикальной плоскости. Таким образом, образуя резервуар из этих
двух половин, его можно изготовить методом штамповки из листового металла сравнительно простым
способом. В местах соединения двух половин формируются загнутые внутрь фланцы, которые затем
свариваются между собой. Фланцевая нижняя пластина 85 резервуара вставляется в дно двух соединенных
между собой половин, а кромки привариваются и загибаются внутрь, как описано выше. В нижней пластине
также имеются усиливающие канавки, запрессованные под углом 90 градусов. Навершия представляют собой
металлические полосы, которые проходят поперечно по нижней плите резервуара и которые закреплены
приваркой концов к краям указанного загнутого внутрь фланца.
— Однако концы наверший могут быть ступенчатыми, чтобы проходить также над поверхностью указанного
загнутого внутрь фланца, к которому приварена металлическая полоса. Таким образом, крепление
набалдашников к боковым стенкам резервуара предотвращает повреждение резервуара вибрацией. Дно
резервуара может быть углублено или иметь канавки для размещения концов крепежных винтов, проходящих
через накладки.
Дата: 1 мая 1925 года.
Дж. Э. С. Локвуд, патентный поверенный заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции резервуаров или контейнеров из листового металла.
Я, ФРНХИС ИДВ ВУДВОРД, проживающий по адресу: Кларк Роуд, 35, Вулверхэмптон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования, касающиеся или относящиеся к
металлическим бензобакам и масляным бакам, устанавливаемым на рамах мотоциклов. В соответствии с
настоящими усовершенствованиями, изготавливается металлический бензобак или контейнер, верхняя и
боковые стенки которого выполнены из двух продольных половин, причем стыкующиеся кромки таких половин
имеют загнутые внутрь фланцы, кромки которых сварены между собой. В соответствии с данным
изобретением, нижние кромки боковых стенок резервуара также загнуты внутрь и вверх, а затем загнуты вниз,
образуя направленный вниз фланец, и кромки дна резервуара загнуты вверх, а затем вниз, также образуя
направленный вниз фланец, который прилегает к указанному направленному вниз фланцу на боковых стенках
резервуара, -45 при этом кромки таких прилегающих фланцев сварены между собой. Две продольные
половины резервуара удобно сначала формировать в виде единого пресса, который затем разделяют вдоль
на две половины n50. Набалдашники для крепления бака к раме мотоцикла представляют собой поперечные
металлические полосы, приваренные с каждого конца к нижним кромкам боковых стенок бака.
Крепежные элементы или детали фиксируются к резервуару путем фланцевого соединения металла вокруг
отверстия внутри резервуара, над или в которое устанавливается удлинитель или фланец на соединяемой
части, при этом края фланцев свариваются между собой.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых на рисунке 1 изображен боковой вид резервуара, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии x x рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой сечение по линии y y рисунка 1, а рисунок 5 — сечение прессования для
формирования двух продольных половин резервуара.
Согласно удобному варианту осуществления 75 данного изобретения, резервуар выполнен в форме, которая,
как видно на плане, является практически прямоугольной, однако углы передней стенки закруглены, а углы в
месте соединения 80 стенки и верхней пластины также закруглены; высота резервуара также сужается к
заднему торцу. Стенки и верхняя часть этого резервуара образованы двумя половинами 1 и 2, причем
разделение находится в продольной центральной вертикальной плоскости под углом 85°.
Внутренние фланцы 3 формируются на стыках двух половин, и края этих фланцев свариваются между собой.
Фланцевая нижняя пластина 4 из 90 резервуара вставляется в дно указанных соединенных двух половин, а
края привариваются.
В представленном варианте исполнения нижние кромки двух частей 1 и 2 резервуара имеют форму, загнутую
вверх и вниз на 95 градусов; эта загнутая вниз часть образует фланец 5. Нижняя пластина 4 имеет загнутый
вверх и вниз край, образующий фланец 6, который прилегает к фланцам 5 деталей 100 1 и 2, а края таких
прилегающих фланцев сварены между собой. В нижней пластине 4 также имеются усиливающие канавки 7,
запрессованные в нее. Детали 1 и 2 удобно изготавливать сначала путем однократного прессования под
давлением, как показано на рисунке 5. Затем полученная прессованная деталь разрезается вдоль, так что
когда одна из частей прикладывается к другой, как показано пунктирными линиями на рисунке 5, 110 деталей
1 и 2 располагаются в собранном положении. Полученные таким образом две половины снабжены фигурными
торцами 8, которые затем обрабатываются для образования фланцев 5. Навершия 9 состоят из 115
металлических полос, которые проходят поперечно по нижней пластине резервуара в 252 860 поперечных
углублениях 10 и которые закреплены на месте путем сварки на расстоянии 10' от дна канавочной части.
Навершия могут быть приварены к любой другой части танка. Таким образом, фиксация наверший
предотвращает повреждение резервуара вибрацией.
Различные фитинги 11 крепятся к резервуару путем формирования в нем фланцевых отверстий 12, в которые
вставляются фитинги таким образом, чтобы край каждого фитинга, например 13, мог быть приварен к краю
фланца фланцевых отверстий. В приведенном примере масляный бак 14 закреплен внутри бензобака, и это
удобно осуществляется с помощью фланцев, например, фланцевых отверстий 15, примыкающих к фланцам,
например, фланцевым отверстиям 13, при этом края таких фланцев сварены между собой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты