Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4274
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252670A
[]
A1-- р- -ДЕСЯТЬ! --_, -----,c'T -L c.-_N- -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ^ ^ Дата принятия патента (США): 29 мая 1925 г. z z Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): январь. 22, 1926, Нет, 1950/26.
Завершено: 22 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Съемный фиксатор для песчаных и подобных форм.
Мы, компания NEW PROCESS MULTI-CASTINGS Co., корпорация штата Нью-Джерси, адрес которой: Box 152,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Джойна Ричарда Вуда, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Хатборо, округ Монтгомери, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам для удержания литейных форм из песка и тому подобного во
время заливки в них материала.
Изобретение представляет собой оболочку, плотно прилегающую к литейной форме и удерживающую ее во
время заливки, включающую боковой корпус и поперечные распорки на ее торце.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения: на фиг. 1 показан вид сбоку
оболочки для приема формы из опоки и для ее удержания во время литья в ней; на фиг. 2 показан вид сверху
оболочки с фиг. 1, на котором видны регулируемые распорки на ее верхней части; и на фиг. 3 показан
поперечный разрез по линии 7-7 на фиг. 2, на котором изображена форма в оболочке, восковая модель
которой расплавлена и удалена из полости формы.
На чертежах показана оболочка формы, внутренний контур которой совпадает с контуром опоки, в которой
была сформирована форма; например, внутренний контур совпадает с контуром, показанным в нашей
параллельно рассматриваемой заявке № 252669, за исключением канала 10 и удерживающих элементов 15,
15. Оболочка изготовлена из сравнительно легкого листового металла и снабжена по бокам отверстиями 31,
31 для поступления и прохождения газов из формы во время литья. [Цена 11-1] Фланец 33, образованный 50
вдоль верхних кромок оболочки, имеет в себе пазы 34, 34, через которые проходят болты 35, 35, которые
вместе со своими гайками 36, 36 служат для крепления к верхней части оболочки распорных элементов 38,
55, 38 в желаемых положениях в соответствии с расположением литника или литников любой формы, которая
удерживается указанной оболочкой.
Крюки 40, 40, поворачивающиеся к боковым сторонам корпуса 30 через выступы 41, 41, 60, служат для
крепления корпуса 30 к доске 43, которая стоит на упорах 44, 44, а ручки 45, 45, прикрепленные к этим крюкам,
служат для перемещения крюков с целью их зацепления и отсоединения от доски. 65 После того, как форма
сформирована, опока и форма перемещаются и устанавливаются на доску 43, после чего опока (верхняя и
нижняя части) извлекаются из формы. Затем оболочка 30 помещается на форму таким образом, чтобы ее
нижний край 70 опирался на доску 43, а крюки 40, 40 зацеплялись за нее, при этом распорные элементы 38, 38
закреплены на фланце 33 в надлежащем положении, чтобы обеспечить открытое пространство для заливки
75 в литниковый канал формы. Затем металл заливается, и оболочка перемещается в другую форму, где
операция повторяется.
Благодаря использованию литейной оболочки, описанной в нашем изобретении № 80, опока немедленно
освобождается от своей формы сразу после ее формирования и может быть немедленно использована для
изготовления дальнейших форм. Оболочки укладываются в формы непосредственно перед заливкой, после
чего их извлекают и помещают в другую форму. Обычно для большого количества форм используют две или
три оболочки, заменяя одну оболочку на новую, пока другая используется на форме, в которой происходит
заливка.
670 (4' Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252671A
[]
EiFICATO. - N _. .
- i - _-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (США): 29 мая 1925 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): январь. 22,
1926. № 1951 26.
Завершено: 22 апреля 1927 г.
"ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ."
Усовершенствования оболочек для песчаных форм, используемых при литье металлических труб.
Мы, компания NEW PRtocEss MULTI-CASTINGS Co., корпорация штата Нью-Джерси, адрес которой: Box 152,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Джона Ричарда Вуда, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Хлатборо, округ Монтгомери, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:] 5 Наше
настоящее изобретение относится к оболочке для верхних форм и используется с оболочкой тяговой формы
или с тяговой формой, содержащейся в ней.
Изобретение может быть применено к оболочке для верхней формы, используемой с формой для труб,
изготовленной в соответствии с нашей заявкой № 1952/26, находящейся на рассмотрении.
Изобретение представляет собой литейное устройство, включающее двухсоставную форму для труб, опоку
для нее, оболочку для верхней формы, в которой размещена опока, средства для скрепления опоки и
оболочки вместе, причем оболочка и опока выполнены таким образом, чтобы принимать и фиксировать концы
стержня трубы.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 представляет собой перспективный вид части ковша для трубной формы с
расположенными внутри и на нем верхней и нижней формами, а также трубными стержнями, правильно
расположенными между формами; Рис. 2 представляет собой перспективный вид части ковша, стержней и
формы с Рис. 1, при этом оболочка верхней формы установлена на ковше и вокруг верхней формы и
закреплена на ковше, на оболочке показаны регулируемые распорки; и 0Цена 1/-i Рис. На рисунке B показана
перспективная часть модификации оболочки пресс-формы для трубной формы нашего изобретения,
оснащенной средствами позиционирования и зажима, с пазами в верхнем фланце 50 для крепления
регулируемых распорок, а также с полукруглыми выемками на ее концах, соответствующими аналогичным
выемкам в направляющей, с которой используется оболочка, причем указанные выемки предназначены для
удержания в них концов трубных сердечников, установленных в форме и входящих в нее.
На фиг. 1 чертежа, на каждом конце тяги 10 имеются полукруглые выемки 60 11, 11 для размещения концов
трубчатых сердечников 12, 12, которые установлены между тяговой формой и верхней формой 13. Выступы
14, 14 с отверстиями 15, 15, выполненными в них, 65, служат для зажима оболочки пресс-формы, как описано
ниже, а указанные отверстия 15, 15 служат для правильного позиционирования указанной оболочки на
направляющей путем приема соответствующих штифтов на указанной оболочке. Рукоятки 70 (16, 1i6) служат
для удобной транспортировки скребков, форм и т. д.
На фиг. 3 показана оболочка пресс-формы, на нижних кромках концов которой образованы выемки 21, 21,
соответствующие выемкам 11, 11 в направляющей и взаимодействующие с ними для приема и зажима концов
трубного сердечника 12, 12 (см. фиг. 1). От верхних кромок корпуса 20 внутрь отходит ободок 80 фланец 22, в
котором образовано множество пазов 23, 23, проходящих вдоль него, которые служат для размещения болтов
для зажима скоб в желаемых положениях по всей верхней части корпуса 85, как описано ниже. По бокам
корпуса 20 расположены выступы 24, 24, в которые вращательно установлены валы 25, 25, несущие
зажимные элементы 26, 26, которые служат для зацепления с выступами 14, 14 верхней части корпуса 10 для
зажима корпуса с помощью тягового механизма 10. Рукоятки 27 на каждом из указанных валов 25 служат для
их поворота в положение фиксации зажимных элементов 26, 26 и обратно. Выступы 28, 28, не показанные на
рис. 2, несут направленные вниз штифты 29, 29, которые входят в отверстия 15, 15 для правильного
позиционирования оболочки 20 на тормозе 10.
Рукоятки 31, 31 служат для транспортировки снаряда.
При использовании оболочки 10, как показано на фиг. 2, она устанавливается на направляющую 10 на фиг. 1
над верхней матрицей 13, а рукоятки 27, 27 поворачиваются вниз, чтобы зацепить зажимные элементы 26, 26
с указанными выступами 14, 14, а указанные штифты 29, 29 входят в указанные отверстия 1.5 для
правильного позиционирования оболочки на направляющей.
Однако перед установкой оболочки 10 на форму и пресс-форму распорки 32, 32 должным образом
устанавливаются поперек верхней части оболочки 20 в соответствии с положением литниковых каналов 33, 33
в указанной форме.
и крепятся к указанному фланцу 22 болтами 34, 34, проходящими сквозь него и через указанные пазы 23.
Видно, что указанные выемки 11 и 21 надежно зажимают концы сосновой сердцевины 12, 12 между оболочкой
и тягой, удерживая их от смещения расплавленным металлом при заливке в форму. Указанные скобы 32, 32
аналогичным образом удерживают форму для изготовления крышки, предотвращая ее смещение под
воздействием расплавленного металла, а также придают жесткость оболочке, что позволяет изготавливать ее
со сравнительно тонкими стенками и, следовательно, с малым весом.
Относительно большое расстояние между распорками 32, 32 обеспечивает беспрепятственный выход горячих
газов и паров из формы, как и щели 341, 341, образованные в боковых стенках оболочки 20.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252672A
[]
=--- -L ' - - i -- - -- f:-:
:. : 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 мая 1925 года.
252,672 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 22, 1926. Нет, 1952/26, Полностью
принято: 22 апреля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и отношении к машинам для изготовления песчаных форм для труб и
других изделий.
Мы, компания NEW PROCESS MULTI-CASTINGS CO., корпорация штата Нью-Джерси, адрес которой: Box 152,
New York City, State of New York, United States of America (правопреемники Джойса Ричарда Вуда, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Хатборо, округ Монтгомери, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления песчаных форм, в которых соответствующие
части формы формируются одновременно.
В формовочных машинах указанного типа было предложено устанавливать направляющий элемент на
направляющую доску, к которой крепилась одна часть модели, и устанавливать верхний элемент на
приподнятый опорный стол, имеющий съемную центральную секцию, предназначенную для переноски
соответствующей части модели, при этом направляющая доска и приподнятый стол установлены на столе,
закрепленном на поршне, предназначенном для встряхивания секций опоки с целью формирования форм.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной формовочной
машины, которую можно удобно использовать для изготовления пресс-форм для труб.
Изобретение представляет собой машину, подобную описанной, для изготовления совмещенных частей
многокомпонентной формы, включающую в себя единую соединительную плиту, предназначенную для
непосредственной поддержки множества частей опоки, причем указанная плита перемещается с помощью
вибрационных или толчковых средств, предназначенных для уплотнения песка в частях опоки.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны и определены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. 45 На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен вид с торца в частичном разрезе, демонстрирующий вариант осуществления нашего
изобретения для изготовления форм для чугунных труб, в котором продольная верхняя часть и продольная
опока используются для формирования продольных полусечений формы для труб. На рисунке также
показаны верхняя и нижняя части грифа, установленные на цельной соединительной пластине, и средства
для фиксации верхней и нижней частей грифа в заданных положениях на соединительной пластине.
Показаны способы перемещения частей шаблона в рабочее положение и из него относительно
соответствующих частей колбы. На фиг. 2 показан цилиндр 60, выполненный или установленный в сборе с
опокой, и поршень, работающий в этом цилиндре, благодаря чему при соответствующих условиях давления
опока и части опоки 65 вибрируют, обеспечивая осаждение формовочного материала в верхнюю и нижнюю
части; фиг. 2 — боковой вид машины, изображенной на фиг. 1; фиг. 3 — вид сверху верхней части и частей
формовочной машины, на которой она установлена, причем некоторые части верхней части и формовочной
машины опущены для большей наглядности; и фиг. 4 — боковой вид части 75, показывающий детали средств
для удержания части опоки на опоке и средств для перемещения удерживающих элементов формовочной
детали в указанной части опоки.
На чертежах основание 1 несет поршень 2 диаметром 80°, фланец 3 которого прикреплен болтами к
указанному основанию. Цилиндр 4 установлен для вертикального перемещения на указанном поршне при
соответствующих условиях давления, создаваемых соответствующими средствами, не показанными на
рисунке 85. Спичечная пластина 6 соединяется с 252 672 боковыми элементами 7, 7, выполненными в едином
целом с указанным цилиндром, посредством опорных элементов 9, 9. В указанной спичечной пластине
образованы отверстия 10, 10, в которых регистрируется часть шаблона, несущая столы 11, 11, которые
удерживаются стержнями 12, 12, скользящими в выступах 13, 13, установленных между указанными
опорными элементами 9, 9.
Кулачки 14, 14, установленные на валу 15, служат для подъема указанных столов 11, 11 с помощью рукояток
162 16 в положение, при котором их верхние плоскости выровнены с указанной разделительной пластиной, а
грузы указанных столов служат для их опускания при правильном перемещении рукояток 16.
Концы 20, 20, расположенные между указанными элементами 9, 9, служат для закрытия зазора между
указанными элементами и указанной спичечной пластиной. Над указанными отверстиями 10 и 10
соответственно установлены наконечник 22 и направляющая 23 на указанной спичечной пластине. На
фланцах 24, 24, расположенных продольно вдоль указанного открытого верха и кромки, зажимные элементы
25 входят в зацепление. Указанные зажимные элементы 25 установлены своими нижними концами на
эксцентриковых кулачках 27, 27, которые, в свою очередь, опираются на валы 28, 28, установленные на
элементах 29, 29, закрепленных на указанных опорных элементах 9, 9. Рукоятки 30, 30 служат для
перемещения указанных кулачков и, следовательно, указанных зажимных элементов 25, для их соединения и
разъединения с указанными фланцами 24. Соединительные стержни 31, 31, один для механизма зажима
верхней части и один для механизма зажима нижней части, шарнирно соединены с элементами 32, 32,
которые закреплены на указанном валу 28 и служат для передачи движения внутренним зажимным
элементам 25, 25 через указанные рукоятки 30, 30. Штифты 33, 33, закрепленные в указанной соединительной
пластине 6 и проходящие через соответствующие отверстия во фланцах 24, служат для позиционирования
указанного механизма складывания и раскладывания в заданном положении относительно указанных столов
11, 11.
Пластина 34, расположенная между верхней и нижней частями формы и опирающаяся на выступы 35, 35,
образованные на указанных верхней и нижней частях формы, служит для предотвращения попадания
формовочного материала между верхней и нижней частями формы.
Указанная крышка 22 имеет с обеих сторон на своем нижнем внутреннем крае вставные каналы 38, 38, в
которых расположены продольные удерживающие форму полоски 39, 39, которые могут скользить в них
поперечно и простираются от верхней части канала 38 до соединительной пластины 6, так что в
удерживающем форму положении они предотвращают попадание материала формы в указанный канал 38 и
его закупорку во время операции заполнения крышки. Рукоятки 41, 41, установленные на валах 43, 43,
которые скользят в выступах 44, 44, закрепленных на боковой стороне крышки 22, служат через рычаги 45, 45,
закрепленные на валах 43, для перемещения указанных элементов 39 поперечно в указанных каналах 38, 38
в положение удержания формы и из него, при этом указанные элементы 39, 39 имеют рабочее соединение с
указанными рычагами 45, 45 через элементы 47, 47, которые закреплены на элементах 39, 39 и простираются
70 вбок наружу через коробчатые каналы 49, 49 и имеют на своих внешних концах пазы 51, 51, которые входят
в зацепление с нижними концами указанных рычагов 46 при перемещении элементов 39, 39 76 в любом
направлении с помощью указанных рукояток 41, 41.
(См. рис. 2). На верхних сторонах, в едином целом с указанными элементами 47, 47, Т-образные элементы 52,
52 входят в зацепление и скользят в Т-образных пазах 53, 53, образованных в едином целом с указанными
коробчатыми каналами 49, 49, и служат для удержания указанных элементов 39, 39 на указанной крышке 22.
На каждой из шаблонных пластин 11, 11 с помощью болтов 55, 55 закреплены полутрубчатые шаблоны 57, 57,
закрывающие головки 58, 58 которых выступают вниз от концов пластин 11, 11 и над указанными концами 20,
20, на которых расположены направляющие элементы 59, 59 для указанных элементов 58, и которые имеют в
своих верхних краях отверстия 90, позволяющие перемещать пластины 11, 11 и шаблоны 57, 57 вверх и вниз
для освобождения шаблонов из сформированных форм. Указанные парашют 22 и тяга 23 95 имеют на своих
концах форму, позволяющую плотно прилегать к изогнутым верхним частям указанных концевых элементов
58.
Рукоятки 61, 61 на верхней части и рукоятки 62, 62 на нижней части служат для 100 манипуляторов,
используемых в соответствии с подробным описанием ниже.
Указанные верхняя и нижняя части формы, а также соответствующие им шаблонные пластины, шаблонные
элементы, элементы 58, 58 и соединительная пластина плотно прилегают друг к другу по своим
соприкасающимся краям, чтобы предотвратить их прохождение и препятствие для формовочного материала
63 при его подаче в указанную форму и нижнюю часть формы. 110 При использовании и эксплуатации
варианта осуществления нашего изобретения, показанного на чертежах, две таблицы или пластины 11, 11
перемещаются в положение, в котором они находятся на одном уровне с указанной пластиной 6, на которой
размещены образцы полутрубчатых изделий 57. Затем наконечник 22 и тяга 23 устанавливаются на
соединительную пластину, при этом штифты 33, 33 этой пластины служат для их правильного
позиционирования на ней. Затем зажимные элементы 120 25, 25 устанавливаются на фланцы 24, 24 и
зажимаются на них путем соответствующего поворота указанных кулачковых рукояток 30, 30. Элементы 89, 39
верхней части пресс-формы перемещаются с помощью 125 рукояток 41, 41 в положение фиксации
пресс-формы (см. рис. 1), а пластина 34 устанавливается поперек пространства между верхней частью
пресс-формы и нижней частью пресс-формы.
Соединительная пластина и процесс верхней и нижней формовки 130 быстро устанавливаются на форму
непосредственно перед заливкой и могут быть вскоре сняты с нее и использованы на другой верхней форме.
Например, при литье железных труб мы обнаруживаем, что двух или трех верхних частей и двух или трех
оболочек формы достаточно, чтобы с лихвой обеспечить изготовление 50 или более форм для быстрой
последовательности отливок и последующего быстрого изготовления в них большого количества отливок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252673A
[]
[Тлинхардское издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Венгрия): 30 мая 1925 года.
252,673 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 23, 1926. № 5195/26.
Завершено. 23 мая 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства резиновых изделий непосредственно из латекса.
Мы, компания THE ANODE IRUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Трогмортон-авеню, 15, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства резиновых изделий непосредственно из латекса без
использования электрофоретических методов.
Изготавливать изделия из латекса из очень тонкой латексной ткани простым способом, с помощью обрезки,
вполне возможно. Для увеличения толщины таких изделий было предложено использовать пористые формы
для окунания, состоящие, например, из неглазурованной обожженной глины и приспособленные благодаря
своей водопоглощающей способности для содействия агломерации резины на поверхности формы. Было
также предложено (Дитмнар, Chemiker Zeitung, 2 августа 1923 г.) добавлять непосредственно в латекс такие
вещества, которые благодаря своему коллоидному состоянию адсорбируют воду, чтобы увеличить толщину
резинового слоя, наносимого методом погружения на пористую форму. Однако этот метод имеет и
недостатки, поскольку латекс очень чувствителен к примесям, а также потому, что в резину могут быть
включены нежелательные вещества.
Настоящее изобретение предлагает способ, позволяющий наносить слой резины непозволительной толщины
на формы для погружения, состоящие из пористых или полупроницаемых веществ, без необходимости
добавления к латексу веществ, увеличивающих его агломерацию.
Способ, описанный в настоящем изобретении, основан на опыте, согласно которому слой резины,
образующий агломерации на поверхности литьевой формы, является проницаемым до тех пор, пока он не
высохнет. Согласно изобретению, агенты, способствующие агломерации, добавляются не непосредственно в
латекс, а наносятся на ту сторону полупроницаемой формы, которая противоположна стороне,
контактирующей с латексом, так что эти агенты могут воздействовать на каучуковый латекс или на
осажденный из него каучук только через вещество полупроницаемой формы для нанесения.
Термин «полупроницаемость» вещества, используемого в качестве основы для пресс-формы, означает, что
вещество должно пропускать воду и растворенные в нем вещества, но должно препятствовать прохождению
диспергированных частиц резины.
Агломерация усиливается либо путем стимулирования миграции воды к внутренней стороне
полупроницаемой формы для погружения, либо путем обеспечения доступа веществ, предназначенных для
содействия или вызывания агломерации или коагуляции резины в направлении слоя резины, нанесенного на
полупроницаемую форму, через стенку указанной формы или через этот слой резины к слою латекса,
контактирующему с уже нанесенным слоем резины. Однако при желании оба метода можно комбинировать.
Скорость отвода воды через стенку формы для погружения можно увеличить, например, за счет ускорения
испарения воды со стороны стенки форм для нанесения, противоположной стенке латекса, или, в случае
полых форм, внутри последних путем нагрева или циркуляции воздуха, или обоими способами одновременно,
или путем отвода или слива воды через содержимое формы, поддерживая внутри формы более низкое
давление, чем снаружи.
Следует отметить, что фильтрация латекса через полупроницаемые вещества до сих пор могла
осуществляться только путем добавления к латексу защитных коллоидов, поскольку в противном случае
высокий вакуум, необходимый для фильтрации воды, снижает проницаемость, тем самым препятствуя
продолжению фильтрации.
Однако мы обнаружили, что при приложении очень небольшого пониженного давления можно вызвать
необратимое просачивание воды сквозь материал формы и через нанесенную на нее резину.
Удалению воды также могут способствовать водопоглощающие вещества, вводимые внутрь формы.
Эти вещества могут иметь такую природу, что образуют с поглощенной водой нерастворимые продукты,
например, гипс, цемент или растворимые продукты, способные диффундировать через вещество формы к
резиновому отложению или даже в него или в латекс, оставаясь при этом безразличными к резине.
Внутрь формы также могут быть введены вещества, не впитывающие воду, но которые, диффузионно
проникая в материал формы, могут способствовать агломерации или коагуляции резины на поверхности
формы. К таким веществам относятся, например, уксусная кислота или другие кислоты. Также могут быть
использованы вещества, которые действуют как путем поглощения воды, так и путем образования растворов
с поглощенной водой, способствуя путем диффузии через вещество формы агломерации или коагуляции
резины. В качестве таких веществ можно привести, например, хлорид кальция или хлорид цинка. Эти
растворимые водопоглощающие или коагулирующие вещества также могут использоваться в
концентрированных растворах, которые можно заливать внутрь форм или циркулировать через них.
При использовании коагулирующих веществ, способных проникать в каучуковый латекс через стенки формы,
водопоглощающую способность материала формы можно игнорировать, и формы, не пропитанные
жидкостью, можно погружать в каучуковый латекс. Преимущество последнего метода заключается в том, что
формы не нужно сушить, и снижается опасность закупорки пор формы.
В соответствии с данным изобретением, вместо чистого каучукового латекса можно, конечно же, производить
каучуковый латекс, смешанный с обычными кондиционирующими веществами, то есть с вулканизирующими
агентами, ускорителями, красителями или наполнителями. Если для погружения используется каучуковый
латекс, смешанный с кондиционирующими веществами, то за то же время образуется резиновый слой
большей толщины, чем при использовании чистого латекса.
Этот эффект странный, поскольку даже при использовании кондиционирующих веществ, не обладающих
водопоглощающими свойствами, увеличение толщины значительно превышает то, что соответствовало бы
увеличению концентрации за счет примеси кондиционирующих веществ.
Вместо чистого каучукового латекса целесообразно использовать латекс, концентрированный путем удаления
воды, например, центрифугированием, особенно если в латекс добавляются кондиционирующие вещества. С
одной стороны, для получения каучукового слоя определенной толщины на формах для погружения
необходимо удалить меньшее количество воды из латекса большей концентрации, а с другой стороны, при
более длительной обработке кондиционирующие вещества, диспергированные в более плотном каучуковом
латексе, дольше сохраняют равномерную дисперсию, чем в более разбавленном каучуковом латексе.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252674A
[]
дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 июня 1925 года. Ze a D, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): февраль. 27, 1926. № 5618/2 Cornplete. Принято к публикации: 27 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования импульсных передатчиков для использования в телефонной связи или 674 6.
например, системы.
Мы, компания AUTOMATIC TELEPHONE M]AEACTURING 00CMPANY Limited, расположенная по адресу:
Милтон Роуд, Эдж Лейн, Ливерпуль, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании (правопреемники Герберта Фредерика О'Берргелля, проживающего по адресу: Вест Ван
Бюрен Стрит, 1033, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
импульсным передатчикам дискового типа и касается, в частности, конструкции пластины для удержания
пальца и установленного на ней аппарата, а не самого механизма генерации импульсов. Главной целью
изобретения является создание дисковой пластины для удержания пальца, которая будет дешевле в
производстве и более удобна в использовании, а также создание улучшенного способа крепления карточки с
инструкциями, обычно размещаемой на пластине для удержания пальца.
Согласно одной из особенностей изобретения, в импульсном передатчике дискового типа пластина для
пальцев представляет собой тонкую металлическую штамповку, внешний край которой и края выемок для
пальцев загнуты для придания жесткости.
Еще одной особенностью изобретения является то, что в импульсном передатчике дискового типа
предусмотрены средства для фиксации блока инструкций на пластине для пальцев, причем эти средства,
когда фиксатор разблокирован, позволяют скрепить между собой составные части блока инструкций, чтобы
его можно было снять как единое целое.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания предпочтительного варианта осуществления,
которое приведено в виде примера. Однако прилагаемые чертежи, иллюстрирующие этот вариант
осуществления, не показывают полный механизм передатчика импульсов, поскольку он не является частью
изобретения, 50 которое применимо практически к любому переключателю дискового типа. В качестве
примера такого переключения можно сослаться на спецификацию № 234036, где приведены полные
подробности. 55 Теперь обратимся к чертежам. На рис. 1 представлен перспективный вид циферблата с
отверстием для пальца, механизма блокировки и инструкции.
Сборочный узел платы разобран.
На фиг. 2 представлено поперечное сечение циферблата 14 с отверстием для пальца 60, расположенного по
линии А-А на фиг. 1, с установленным фиксирующим элементом 10 и стопорным кольцом 1.
На фиг. 3 показан вид спереди циферблата, при этом некоторые части узла инструкции 65 отломаны, а
фиксирующий инструмент находится в положении, которое он принимает при фиксации узла инструкции на
циферблате с отверстием для пальца.
На фиг. 4 показана модифицированная версия той части изобретения, которая относится к сборке платы
инструкций. — Это изображение показано в увеличенном масштабе, чтобы подчеркнуть детали.
На рис. 5 представлен фрагментарный поперечный разрез (75°) в увеличенном масштабе, на котором
изображены стопорное кольцо 1, прозрачный диск 4, инструкция 5 и стопорный диск 6. Этот рисунок в равной
степени применим к обеим модификациям и взят по линии B-B, рис. 4.
На фиг. 6 и 7 показаны увеличенные фрагментарные изображения модификации, изображенной на фиг. 4; на
фиг. 6 также показан инструмент 23, расположенный таким образом, чтобы разблокировать узел карты
инструкций 85 второй модификации из отверстия для пальца на циферблате. На рис. 7 показана плата
инструкций A2sembly в разблокированном положении относительно циферблата, но в положении, которое она
принимает непосредственно перед тем, как зафиксироваться относительно циферблата. Эти изображения
получены по линии C-C на рис. 4.
На рис. 8 показана особая форма винта, используемого для крепления циферблата с отверстием для пальца
к вызывающему устройству.
Как показано на фиг. 1, 2, 3 и 6, циферблат 14 с отверстием для пальца изготовлен из заготовки из тонкого
металла, предпочтительно латуни, которая отштампована в показанную форму.
Загнутое кольцо 25 циферблата 14 служит для его укрепления и защиты от деформации. Эффект толщины,
обеспечивающий большую площадь износостойкости, достигается аналогичным образом и в различных
отверстиях для пальцев. При штамповке отверстий для пальцев, как показано на рис. 6, нижний и верхний
края каждого отверстия для пальца имеют немного больший диаметр, что обеспечивает гладкую опорную
поверхность для пальца оператора циферблата.
— Та часть циферблата, в которую вставляется блок инструкций, на определенное расстояние вдавливается,
так что блок инструкций, когда он установлен на место, практически заподлицо с верхней поверхностью
циферблата. Это позволяет еще больше укрепить циферблат с отверстием для пальца, в результате чего
готовое изделие, хотя и значительно легче по весу, оказывается прочнее, чем циферблаты,
использовавшиеся ранее.
В состав комплекта инструкционной карточки входят: стопорное кольцо 1, прозрачный диск 4, инструкционная
карточка 5 и стопорный диск 6. Диск 6 взаимодействует с фиксирующим кольцом 1, удерживая диск 4 и карту 5
на месте. Удерживающее кольцо имеет загнутую часть 22, наиболее четко показанную на фиг. 4 и 5, которая
служит ключом, предотвращающим неправильное закрепление инструкционной карты 5 относительно
удерживающего кольца, поскольку инструкционная карта может быть установлена на место только тогда,
когда паз 27 совпадает с ключом 22. Прорезь 271 в прозрачном диске 4 также совпадает с положением ключа
22, так что прозрачный диск не может вращаться относительно стопорного кольца. Диск 4 и инструкция 5
достаточно гибкие, чтобы их можно было поместить в стопорное кольцо, несмотря на выемки 24 и 241 и
выступающую внутрь часть 2.
Соседние файлы в папке патенты