Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4274
.pdf
Окончательная версия принята к публикации: 17 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму управления вертикально-раздвижными окнами.
Мы, компания «PERFECT WINDOW REGULATOR CORPORATION», расположенная по адресу: Харрис и Ван
Алст Авеню, Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в
соответствии с законами штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию механизма управления вертикально раздвижными
окнами. Он предназначен, в частности, для применения на окнах в закрытых автомобильных конструкциях, но,
очевидно, может применяться к любым вертикально раздвижным окнам, таким как окна, встроенные в здание
или другую стационарную конструкцию.
Механизм управления окном, описанный в данном изобретении, относится к типу, в котором вертикально
направляемое раздвижное окно поддерживается элементом, который нагружен или смещен таким образом,
что он всегда стремится переместить указанное окно в закрытое положение, причем этот элемент связан с
механизмом ручного сброса, предназначенным для фиксации и удержания окна в любом из нескольких
положений во время его перемещения.
Целью изобретения является упрощенная и усовершенствованная конструкция механизма управления окном
описанного выше типа, включающая устройство этого типа, характеризующееся тем, что стопорный механизм
выполнен в виде храпового механизма, обеспечивающего множество надежных упоров для остановки
движения окна вверх, в то время как опускание окна осуществляется путем прямого давления вниз на саму
оконную раму.
Для того чтобы окно не поднималось слишком быстро после освобождения от вышеупомянутого храпового
стопорного механизма, изобретение № 45 включает в себя, в качестве дополнительной особенности,
дополнительное стопорное устройство, предназначенное для обеспечения автоматического прерывистого
срабатывания при движении окна вверх.
Кроме того, второстепенные особенности изобретения № 50 изложены в следующем подробном описании.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих наше изобретение: на фиг. 1 показан вид сбоку автомобильной
двери, воплощающей данное изобретение.
На рис. 2 представлен разрез этого объекта.
На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез механизма управления на линии 3-3 (60°) на рис. 4.
На рис. 4 представлен увеличенный вид сбоку управляющего механизма.
На рис. 5 представлен поперечный разрез конструкции, показанной на рис. 4. 65 На этих чертежах показаны
некоторые части элемента рамы автомобиля 10, представленного в виде автомобильной двери, включая
обычное оконное отверстие в его верхней части и нижний оконный приямок 70 под этим отверстием, так что
окно 12 может быть перемещено вверх в положение, препятствующее открыванию окна, или опущено в
оконный приямок, как показано пунктирными линиями на рис. 1. Дверь 75 включает в себя обычный запорный
механизм и другие рабочие части, которые могут быть изготовлены любым желаемым способом, поскольку их
детали не являются частью настоящего изобретения. 80 Для управления положением окна 12 предусмотрен
механизм управления, обозначенный в общем виде цифрой 14. Этот механизм предпочтительно
устанавливается полностью на опорной пластине 86 16, способной крепиться к опорной раме 10 A k 1 i I 1il 1 1
3 252,666 таким образом, чтобы ее можно было установить на ней как единое целое. Управляющий механизм
включает в себя рабочий рычаг 18, шарнирно закрепленный на валу 20, установленном на пластине 16.
В показанной конструкции рабочий рычаг 18 выступает в направляющую и входит в нее, закрепленную на
части окна, хотя при желании рычаг может быть прикреплен к ней любым другим способом. Для того чтобы
поднять рычаг вверх и переместить окно в закрытое положение, вокруг поворотного вала 20 намотана
спиральная пружина 22, соответствующим образом установленная на нем и поддерживаемая удлинителем 24
пластины 16. Предпочтительно, чтобы сила пружины 22 была такой, чтобы окно 12 перемещалось при этом из
открытого положения в закрытое.
Для предотвращения подъема окна и обеспечения возможности его удержания в открытом положении на
желаемой степени предусмотрен основной защелкивающий механизм, включающий храповой рычаг 26,
взаимодействующий с рядом зубцов храпового механизма 28, расположенных на дугообразной пластине 27,
перемещающейся вместе с рычагом 18 и в показанной конструкции выполненной как неотъемлемая часть
этого механизма. Рычаг 26 имеет один конец 3') 30, который обычно входит в зацепление с зубьями 28, а
другой, или управляющий, конец, выступающий наружу автомобильной двери и снабженный ручкой 32,
позволяющей легко перемещать его 315 в защелкнутое или незащелкнутое положение. Очевидно, что
благодаря такой конструкции, когда окно опускается до желаемой высоты, оно удерживается в этом
положении с помощью защелки 26 до тех пор, пока не будет освобождено вручную с помощью ручки 32.
Для предотвращения слишком быстрого подъема окна при отпускании предпочтительно предусмотрен
вторичный механизм защелки, включающий рычаг защелки 34, согласованный с основной защелкой 26, как
описано ниже. Рычаг 34 включает в себя защелкивающий кулачок 36 и рабочую часть 38, имеющую
поперечную балку, образованную на ней для обеспечения ее зацепления с рычагом 26. Рычаг 34 может
удерживаться в нерабочем положении, как показано, например, на рис. 4, с помощью пружины или любым
другим предпочтительным способом.
Кулачок 36 предназначен для зацепления - 55 с рядом широко расположенных зубьев 42, установленных на
второй пластине 44, прикрепленной к пластине 27 и рычагу 18 и перемещающейся вместе с ними. Может быть
предусмотрено любое желаемое количество зубьев 42, функция которых изложена ниже.
Окно 12 может быть снабжено любым предпочтительным типом заднего элемента управления 46 для
облегчения опускания окна. Очевидно, что при желании это можно было бы сформировать как неотъемлемую
часть окна, не отступая от изобретения.
Принцип работы устройства следующий:
При необходимости опустить окно 7'1 оператор может сделать это с помощью рукоятки 46. Когда окно
опущено до нужной степени, оно освобождается и автоматически удерживается в этом положении с помощью
защелки 26, кулачковый конец 30 которой входит в зацепление с одним из зубцов 28, а пружина 40
удерживает кулачковый конец 30 в зацепленном положении. Поскольку пружина 22 стремится поднять окно
вверх, достаточно, чтобы защелка 28 предотвращала движение рычага 18 только в одном направлении, а
именно вверх. Когда необходимо поднять окно, ручной рычаг 32 опускается, при этом рычаг 26 85
поворачивается вокруг своей оси, освобождая фиксирующий кулачок 30 от зацепления с зубьями храпового
механизма 28. Вращение рычага 26 по часовой стрелке, как показано на рис. 4, когда рычаг перемещается в
незафиксированное положение, вызывает вращение рычага 34 против часовой стрелки, в результате чего
кулачок 36 входит в зацепление с пластиной 44. Затем пружина 22 заставляет окно двигаться вверх до тех
пор, пока один из 95 зубцов 42 не войдет в зацепление с кулачком 36, после чего движение вверх будет
остановлено.
Затем рычаг 26 можно отпустить, чтобы защелка 30 вошла в зацепление с одним из зубцов 28 и удерживала
окно в положении, в которое оно было перемещено, при этом пружина 40 разъединяет рычаг 34 с
зацепленным зубцом 42. Если необходимо закрыть окно еще больше, ручной рычаг снова перемещается вниз
до положения 105, освобождая защелку 26 от зацепления с зубчатой рейкой 28, и рычаг 18 снова
поднимается вверх, если только другой зуб 42 не войдет в зацепление с кулачком 36 на рычаге 34. Эту
операцию можно повторять до тех пор, пока окно не достигнет своего верхнего положения, или же окно можно
заблокировать в любой момент, отпустив ручку 32, так что пружина 40 переместит кулачок 30 в положение
блокировки, при этом детали 115 останутся в этом положении до тех пор, пока их снова не отпустят вручную.
Предпочтительно, как показано на рисунке, чтобы рычаги 26 и 34 были так пропорциональны и связаны таким
образом, чтобы существовало промежуточное положение, в котором ни конец кулачка 30, ни 36 не
зацеплялись с зубьями 28 или 42, что позволяло бы окну непрерывно подниматься из опущенного положения
в закрытое. 125 Хотя здесь были показаны и описаны некоторые конкретные конструкции, следует понимать,
что они носят лишь иллюстративный характер, и что изобретение относится к патенту 252 666 6. Механизм
управления окном 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252667A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 мая 1925 года.
252 9667 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 января 1926 г. Нет,. 1947/26.
Полностью утверждено 22 апреля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки материалов с помощью шлицев для изготовления песчаных форм.
Мы, компания New Process Multi-Castings Co., корпорация штата Нью-Джерси, адрес которой: Box 152,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Джона Ричарда Вуда, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Илатборо, округ Монтгомери, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления песчаных форм.
Ранее была предложена машина для изготовления пресс-форм, включающая вибрационный стол, на котором
устанавливалась опока, и набивную головку, закрепленную на боковом рычаге, регулируемом по вертикали на
стойке и вращающемся вокруг вертикальной оси, причем указанный рычаг также может вращаться вокруг
горизонтальной оси, обеспечивая опору или стол для опоки во время извлечения модели.
Настоящее изобретение представляет собой пресс-формовочную машину, включающую в себя стойку, рычаг
для поддержки крышки, свободно перемещающийся вертикально по стойке, средства для вращения рычага
вокруг вертикальной оси, а также средства подъема и толчка, находящиеся в рабочем положении для крышки
или опоки, поддерживаемой указанным рычагом.
На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 — боковой вид машины, воплощающей изобретение, на которой показана
стойка, вращающаяся вокруг вертикальной оси, на которой установлен рычаг для удержания колбы,
перемещающийся вертикально по указанной стойке, и средства для фиксации колбы [Цена 1/-] в заданной
точке над поворотным и подъемным столом, установленным под ней в одном из угловых положений; Фиг. 2 —
средний разрез машины на Фиг. 1; Фиг. 3 — вид сзади в частичном разрезе машины; Фиг. 4 — вид спереди
машины без установленной на ней колбы; Фиг. 5 — вид сверху машины, показывающий поворотный стол в
частичном разрезе; и Фиг. 6 — сечение средства для блокировки рычага для удержания колбы от
вращательного движения вокруг горизонтальной оси.
На чертеже стандартная деталь 10, выполненная в виде удлиненного ярма с 60 сторонами 11, 11,
параллельными друг другу, установлена для вращения вокруг вертикальной оси на поворотном столе или
барабане 12, который снабжен двумя комплектами шариковых подшипников 13, 13 и вертикальными
роликовыми подшипниками 14, при этом пластины 15 6;5 и 16 и наружный барабан 17 служат для
взаимодействия с частями барабана 12 и указанными подшипниками. Внутренние поверхности сторон 11, 11
снабжены вертикальными направляющими 19, 19, между которыми 70 скользит опорный элемент 20, на
верхнем конце которого находится углубление для защелки 21, которое входит в зацепление с крюком 22,
подвешенным к верхней части хомута 10 и регулируемым по высоте с помощью маховика 75 28 и винта 24,
которые соединяются с поперечной балкой 25, скользящей между направляющими 19, 19, и к которой
шарнирно прикреплен указанный крюк 22, причем крюк может перемещаться в положение зацепления и из
него с помощью кулачка 80 26, установленного на элементе 25, и вращаться с помощью рукоятки 27.
В элементе 20, предназначенном для вращения вокруг горизонтальной оси, установлен подшипник
скольжения 252,667 30, между которым и элементом расположены роликовые подшипники 31 и шариковые
подшипники 32, 32. В указанном элементе 30 перемещается поперечно рычаг 33, положение которого
относительно элемента 30 регулируется с помощью маховика 34, вращающегося в элементе 30, и винта 35,
закрепленного на указанном маховике 34 и входящего в зацепление с указанным рычагом 33.
Защелка, включающая шарик 36, рукоятку 37 и пружины 38 и 39 (см. рис. 6), служит для фиксации указанного
рычага 33 как в нормальном, так и в перевернутом положении. К рычагу 33 съемно крепится копровая гильза
371 с помощью болтов 381, 381, которые проходят через фланец 391, образованный на переднем конце
рычага 33.
В передней части станка установлен подъемный и толчковый стол 40, приводимый в действие цилиндром 41 и
поршнем 42 способом, хорошо известным в данной области техники.
При использовании и эксплуатации машины для изготовления форм, воплощающей наше изобретение, как
описано выше, верхняя часть 371 в перевернутом положении, опирающаяся на стол, имеет установленную на
ней модельную плиту, поверх которой помещается опока 49, которая удерживается в правильном положении
штифтами 50, проходящими через нижний фланец на верхней части 371. Затем формовочный материал,
такой как песок, подается на опоку и модельную плиту и подвергается толчкам способом, хорошо известным в
данной области техники. После изготовления формы для литья под давлением, на нее помещается нижняя
доска, которая фиксируется в нужном положении известным способом или в соответствии с применением
формы, описанной в заявке № 1.
252,670, на которую настоящим делается ссылка.
После закрепления нижней доски на тяге, колба поднимается с помощью стола 40 до тех пор, пока фиксатор
21 не зацепится за крюк 22 (см. рис. 1), после чего стол опускается, удаляясь от колбы. После разблокировки
защелки 37 колба поворачивается на 180 градусов на рычаге 33. Стол 40 снова поднимается, чтобы зацепить
колбу, крюк 22 отсоединяется от защелки 21, и стол опускается. После подачи песка в опоку и модельную
плиту, форма снова подвергается толчкам для формирования ее верхней части известным способом.
Следует понимать, что при описанном выше использовании нашего изобретения пресс-форма подвергается
более сильным толчкам, чем верхняя пресс-форма, для обеспечения сохранения ее формы и размера во
время последующих толчков с верхней пресс-формой, и все это в соответствии с нашим изобретением,
раскрытым в спецификации № 253453.
После формирования верхней формы стол 40 поднимается, чтобы переместить фиксатор в зацепление с
крюком 22, после чего тяга освобождается, стол опускается, чтобы снять тягу и модельную плиту с верхней
опоки и удерживаемой в ней верхней формы с помощью разъединяемых средств, хорошо известных в данной
области техники и особенно показанных в сопутствующей заявке № 1.
195511926 (260,937), на который настоящим делается ссылка 70. Затем макетная пластина снимается с тяги,
тяга поднимается к верхней части, и форма верхней части отсоединяется от верхней части обычным
способом. Затем стол опускается до уровня 75, после чего снимается тягач, форма для тягичного пресса и
верхняя форма пресс-формы с верхней формы, и все они вместе перемещаются в место, где будет
производиться заливка, при этом тягачный пресс-пресс используется с оболочкой верхней формы для
отливки в соответствии с заявкой № 252670, на которую здесь делается ссылка. Однако следует понимать,
что машина, воплощающая наше изобретение, как описано выше (пункт 85), не ограничивается в
использовании только описанным выше способом, поскольку другие способы использования станут очевидны
из знания описанного выше способа применения.
Данная машина может использоваться с различными колбами, которые съемно крепятся к рычагу 33 болтами
381, как описано выше, а рычаг 33 перемещается с помощью винта 3.5 и маховика 34 для правильного
позиционирования колбы любого размера в пределах заданных 95 ограничений на указанном столе 40. При
сотрясении верхней части стола 40 рычаг 33 и элемент 20 перемещаются вместе с ним, а элемент 51,
выступающий из элемента 20 и входящий в зацепление с выступом или элементом 52, образованным на
столе 40, служит для снятия чрезмерных напряжений в рычаге 33 и элементе 20, вызванных таким
сотрясением верхней части стола.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252668A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 мая 1925 года.
252,668 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 дан 1926 г. № 1948/26.
Завершено: 22 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оборудование для изготовления песчаных форм.
Мы, компания NEW PROCESS MULTI-CASTINGS Co., корпорация штата Нью-Джерси, адрес которой: Box 152,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Джона Ричарда Вуда, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Хлатборо, округ Монтгомери, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
5 Данное изобретение относится к машинам для изготовления песчаных форм, в которых опока, включающая
верхнюю и нижнюю части, приспособлена для встряхивания с целью уплотнения формовочного песка.
Изобретение представляет собой формовочную машину описанного типа, включающую в себя опоку,
например, верхнюю часть, опору для верхней части с соединительными элементами, позволяющими вращать
верхнюю часть вокруг горизонтальной оси, средства для толчков верхней части и соответствующую
модельную плиту, установленную на опоре и способную к вертикальному и горизонтальному перемещению
относительно верхней части.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На чертежах, являющихся частью данной заявки:
3
На фиг. 1 показан вертикальный вид машины, воплощающей наше изобретение, с изображением поршня и
цилиндра, осуществляющих вибрацию и сжатие; клапана для управления движением поршня; стола на
верхнем конце поршня; верхней части машины, постоянно установленной на машине и опирающейся на стол;
соединения между машиной и верхней частью, обеспечивающего вибрацию, сжатие и движение последней
при снятии модели и формы; модели, установленной на верхней части машины и перемещаемой в положение
на верхней части; средств для позиционирования направляющей на плите модели и верхней части; средств
для вращения или прокатывания по верхней части или опоке; и прессовальной головки, перемещаемой в
рабочее положение относительно опоки и прессовального стола; фиг. 2 — вид сверху варианта
осуществления, показанного на фиг. 1; фиг. 3 — вид с торца фиг. 1, сделанный с левой стороны; фиг. 4 — вид
с торца, сделанный с правой стороны фиг. 1; 60. Рис. 5 представляет собой вид сбоку в средней части,
выполненный вдоль линии 5-5 на рис.
2 и глядя в направлении стрелок; и рис. 6 представляет собой горизонтальный разрез 65, выполненный вдоль
линии 6-6 на рис. 5.
На чертежах основание 10 поддерживает колонны 11, 12, 13 и 14, а колонны 11 и 12 поддерживают ярмо 16, а
колонны 13 и 14 поддерживают ярмо 15, 70, причем ярмо удерживается на соответствующих колоннах
гайками 17, 17.
Указанные колонны 11 и 12 также поддерживают и служат направляющими для вертикально
перемещающегося опорного кронштейна 18, а колонны 13 75 и 14 аналогичным образом поддерживают и
служат направляющими для вертикально перемещающегося кронштейна 19.
Крюки 20 и 21, шарнирно прикрепленные к вилкам 16 и 15 соответственно, могут быть съемно соединены с
пазами 22 и 80 23 (рис. 5) на вилках 18 и 19 для поддержки указанных вилок при необходимости или для
ограничения их перемещения вниз в определенные моменты времени. Кулачки 24 и 25, через свои рукоятки
26 и 27 85, служат для перемещения указанных крюков 20 и 21 из зацепления с пазами 22 и 23.
Пружины 28, 28 между ярмами 18 и 19 и гайки 17, 17 служат для ограничения движения ярм 18, 90 и 19 вверх
во время сжатия и толчков, а также для обеспечения быстрого движения вниз во время толчков форм в
опоках, поддерживаемых ярмами 18 и 19, как будет подробно описано ниже.
В указанных хомутах 18 и 19, а также между их опорными стойками, расположены роликовые подшипники 30 и
31 соответственно. В подшипнике 30 установлен вал 32, образованный на конце опорного элемента 34,
который простирается внутрь, к центру машины. Шариковый упорный подшипник 36, установленный между
хомутом 18l и выступом на элементе 34, предназначен для восприятия любой ожидаемой осевой нагрузки на
него. В подшипнике 31 1S установлен вал цапфы 37, образованный на опорном элементе 39.
Указанные опорные элементы 34 и 39 служат для поддержки верхней части крыши 40, которая крепится к ней
болтами 41, 41 и фланцами 42 и 43, образованными на указанной верхней части крыши.
На элементе 34 установлен штифт 44, который выступает вверх, когда крышка находится в перевернутом
положении. На указанном штифте установлен рычаг 46, который поддерживает шаблонную пластину 47.
Указанный рычаг 46 может вращаться и перемещаться в продольном направлении на указанном штифте 44,
на котором головка 48 служит для ограничения продольного перемещения. Через фланец 42 и опорный рычаг
34, а также через фланец 43 и рычаг 39 предусмотрены отверстия 50 и 51, через которые проходят штифты 52
и 53, закрепленные на направляющей 54 и служащие для ее позиционирования на шаблонной пластине и
крышке. Зажим 84 служит для удержания копья 40 и направляющей 54 вместе при необходимости. Из
приведенного выше описания видно, что опока и модельная плита вращаются вокруг горизонтальной оси на
указанных подшипниках 30 и 31. Для фиксации колбы в нормальном или перевернутом положении
предусмотрен болт 55, проходящий через отверстие 57 в хомуте 19 и взаимодействующий с отверстием 59
или 60 во фланце 61 на элементе 39 для удержания колбы соответственно в перевернутом или нормальном
положении.
Рукоятка 62 поворачивается одним концом к хомуту 19 и, имея свободное шарнирное соединение со штифтом
55, служит для перемещения последнего в зацепление с отверстиями 59 и 60 и обратно.
Непосредственно под верхней частью 40, опираясь на указанное основание 10, расположен вертикальный
цилиндр, в котором перемещается поршень 66, несущий формовочный стол 67.
Сжатый воздух подается в цилиндр 65 через трубу 69 посредством клапанного механизма 71 (рис. 1), который
может регулироваться таким образом, чтобы поршень перемещался вверх для сжатия формы или для других
целей, либо чтобы поршень перемещался вверх на заданное расстояние с последующим резким толчком
заданного количества раз.
Над крышкой или колбой установлена отжимающая головка 72, которая с помощью рукоятки 73 вращательно
поворачивается, перемещаясь между колбой и корпусом, опираясь на подшипники скольжения 74 и 75,
которые перемещаются 70 в подшипниках 76, образованных в стойках 78 и 79, выступающих из указанных
хомутов 16 и 15 соответственно. На указанных цапфах 74 и 75 установлены противовесы 80 и 81,
расположенные диаметрально 75 напротив указанной головки 72.
К верхней части 40 прикреплены зажимы 84, которые служат для удержания верхней части, нижней стенки и
днища вместе, когда колба переворачивается. Для удержания формы 80 в верхней части изделия в
вертикальном положении предусмотрены отсоединяемые удерживающие элементы 86, 86, приводимые в
действие валами 87, 87 в соответствии с нашим изобретением, описанным в нашей спецификации 85.
№ 252,669.
Подвешен к хомуту 18 и может перемещаться на него и обратно. Механизмом перемещения является
заправочный ящик 88, аналогичный заправочный ящик 89 для верхней части, также подвешен к хомуту 19. 90
При использовании и эксплуатации описанной выше машины для изготовления пресс-форм, воплощающей
наше изобретение для формования двухкомпонентной формы, при отведении прессовальной головки 72 в
сторону и удержании верхней части 9 5 40, шаблонной плиты 47, тяги 54 и загрузочного ящика 88 крюками 26,
21 в перевернутом положении, материал для пресс-формы, такой как песок, подается между рычагами
прессовальной головки 82 и 83 в тягу и загрузочный ящик 1)0, а головка 72 перемещается в положение
прессования (см. рис. 5). С помощью клапанного механизма 71 воздух подается в цилиндр 65, чтобы цилиндр
66 автоматически сначала поднял 105 стол 67, чтобы переместить колбу вверх, вызывая сжатие песка
головкой 72, а затем его встряхивание. Затем стол опускается, головка 72 отводится в сторону, и форма для
литья изготавливается путем перемещения заправочного ящика 88 над опокой. Нижняя доска (не показана)
устанавливается поверх формы для волочения и закрепляется на ней с помощью зажимов 84, 84,
установленных на вершине 40.
Затем болт 5.5 извлекается из отверстия 59 с помощью ручки 62, и колба перекатывается в вертикальное
положение, в котором она фиксируется путем зацепления штифта 55 с отверстием 60.
Затем заправочный ящик 89 устанавливается на место над копром 40, и в него засыпается песок. После того,
как головка 72 переведена в положение сжатия, стол 67 с помощью поршня 66 приводится в действие, как
описано ранее, для сжатия и толчка формы 125. Затем зажимы 84, 84 отсоединяются, и стол опускается,
оставляя нижнюю доску, тягу 54 и форму для тяги на ней; верхняя часть остается подвешенной, а форма для
верхней части удерживается в ней с помощью элементов 130 252,668 86, 86; и модельная плита 47 остается
подвешенной между верхней и нижней частями формы, но отделенной от них, при этом модельная плита
скользит вниз по подшипнику 46 и штифту 44 после тяги и стола, но ее перемещение до упора
предотвращается головкой штифта 48, а крюки 20, 21, разумеется, служат для удержания верхней части в
подвешенном состоянии.
Затем заправочный ящик 89 и шаблонная пластина 47 отводятся в сторону, а стол поднимается, чтобы
соединить верхнюю и нижнюю части стрелы. Затем верхняя форма освобождается от удерживающих
элементов 86, 86, тяги, прикрепленной к верхней форме с помощью защелки 56, и стол опускается, после чего
верхняя и тяговая формы остаются вместе на нижней доске, с помощью которой они снимаются со стола.
При заливке отливки форма удерживается вместе с помощью оболочки формы, закрепленной на нижней
доске; такая оболочка описана в нашей спецификации №.
252,670.
Следует понимать, что при формировании оснастки она подвергается более сильным толчкам, чем верхняя
оснастка, чтобы не деформироваться и не отходить от модельной плиты при толчках верхней оснастки.
Процесс формирования формы с такими различными толчками верхней и нижней частей формы описан и
заявлен в нашей спецификации № 253453, продолжением которой частично является данная заявка.
Для продолжения процесса изготовления формы стол поднимают, чтобы задействовать механизм
выдвижения, который освобождается от верхней части формы, стол опускают, чтобы разделить верхнюю и
нижнюю части формы, модельную плиту перемещают между ними, после чего верхнюю, модельную плиту и
выдвижную часть формы собирают воедино, и процесс продолжается, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252669A
[]
-t -1- --.--' -
U ' ''- -. -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 29 мая 1925 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 мая
1926 г., Полное принятие; 22 апреля 1927 г., Полная спецификация.
Усовершенствования в литейных опоках.
Мы, компания NEW PROCESS MULTI-CASTINGS Co., корпорация штата Нью-Джерси, адрес которой: Box 152,
New York City, State of New York, United States of America (правопреемники Джона Ричарда Вуда, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Итборо, округ Монтгомери, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для съемного удержания форм внутри опоки, включающим
стержень или стержни, предназначенные для размещения внутри углубления или углублений, образованных
во внутренних стенках опоки.
В вышеописанных съемных удерживающих устройствах предлагается использовать стержни, состоящие из
полукруглых полых болтов, которые можно поворачивать в рабочее положение и которые располагаются
внутри углублений, образованных примерно посередине стенок верхней части конструкции.
Также было предложено предусмотреть съемные удерживающие элементы, состоящие из пластин, шарнирно
закрепленных на внешней поверхности колбы, нижние края которых загнуты внутрь, образуя выступы,
предназначенные для входа в пазы в верхней части колбы в месте соединения верхней и нижней частей
колбы.
Настоящее изобретение представляет собой форму для отливки описанного типа, имеющую каналы,
проходящие вдоль внутренней поверхности стенки формы, и съемный элемент, удерживающий форму,
расположенный в этих каналах; при этом такой элемент может перемещаться по прямой линии, выступая в
формовочное пространство или полностью выходя из него.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения.
Фиг. 1 — вид сбоку двухкомпонентной опоки, приспособленной для извлечения из формы без ее повреждения
и имеющей средства для съемного соединения с формой; Фиг. 2 — вид сверху опоки с Фиг. 1; Фиг. 3 —
сечение по линии 3-3 Фиг. 1 в направлении стрелок и показывает детали средств для перемещения
удерживающих форму элементов; Фиг. 4 — сечение сбоку по линии 4-4 Фиг. 2, показывающее восковую
модель и форму в опоке; 60 На чертежах верхняя и нижняя части опоки 1 и 2 представляют собой опоку,
пригодную для использования с моделью и стержневым ящиком или с подобранными пластинами и моделью
способом, хорошо известным в данной области техники. Штифты 4, 4 65, закрепленные на выступах 5, 5 с
обеих сторон тяги 2, входят в отверстия 6, 6 в выступах 7, 7 на верхней части 1 и, таким образом, служат для
правильного позиционирования верхней части на тяге. Внутренние стороны опоки №70, верхняя и нижняя
части, наклонены вниз и наружу, чтобы обеспечить извлечение опоки из сформированной в ней формы.
Как показано на рис.
4, Боковые стороны крышки и их нижние кромки 75 вставлены таким образом, чтобы образовать
прямоугольный выступ 9 в этом месте, так что при сборке крышки и ковша внутри и вокруг внутренних сторон
собранной 80 колбы образуется прямоугольный канал 10. К указанному плечу 9 (и каналу 10) примыкают
Н-образные пазы 12, 12, образованные в выступах 13, 13 на указанной верхней части. В углублении плеча 9 (и
в канале 10) на каждой из 85 сторон опоки скользят поперечно удерживающие форму полоски 15, 15, верхние
углы которых скошены ближе к внутренней части опоки.
К каждому из указанных элементов 15, 15 90 прикреплены два стержневых элемента 16, 16, которые
выступают наружу, один через нижний паз каждого из указанных H-образных профилей 12, 12. В верхней
части Н-образных каналов и № 1949/26, 11-:",- '-- -- - -,---- ' j z4- 1 1 поперечный паз, соединяющий два боковых
паза, перемещает Т-образные элементы 18, 18, которые закреплены на каждом из указанных элементов 16,
16, которые вместе со своими пазами служат направляющими и средством для удержания указанных
элементов 15, 15 на колбе и в ее плечах 9, 9. По внешним сторонам указанного кожуха 1, параллельно его
нижним кромкам, установлены валы 20, 20 и 201, 201, которые вращаются в выступах 21, 21, закрепленных на
боковых сторонах указанного кожуха. К каждому из валов 20 и 201 прикреплены две планки 24, 24 и 241, 241,
каждая из которых своим нижним концом входит в паз, образованный на внешнем конце соответствующего
стержневого элемента 16.
Указанные валы 20 и 201 образуют два комплекта, каждый из которых включает вал 20 и вал 201, концы
которых примыкают друг к другу и которые соединяются для взаимного вращения посредством конических
зубчатых передач 27, 27. На рычаге 24 каждого из валов 20, 20 выполнена рукоятка 28, каждая из которых
служит для вращения комплекта валов, к которым она присоединена, и, таким образом, для перемещения
указанных элементов 15, 15 в положение удержания в пресс-форме и из него.
При использовании и эксплуатации аппарата, изображенного на чертежах, детали формы формируются в
верхней части 1 и нижней части 2 способом, хорошо известным в данной области техники, после чего они
надлежащим образом собираются, как показано на фиг. 1, 2 и 4. При переворачивании верхней части изделия
из положения для изготовления формы в положение на направляющей, элементы 15, 15, взаимодействующие
с формой, удерживаются в положениях, предназначенных для фиксации формы. После сборки верхней и
нижней частей формы на доске 43, рукоятки 28, 28 поворачиваются для перемещения указанных элементов
15, 15 с целью их извлечения из формы, и опока (верхняя и нижняя части формы) извлекается из формы.
Затем на форму можно поместить оболочку так, чтобы ее нижний край опирался на доску 43, и закрепить ее,
как описано в Спецификации № 252670. Затем металл заливается, и оболочка перемещается в другую
форму, где операция повторяется. 50.
Благодаря нашему изобретению, опока немедленно освобождается от формы сразу после ее формирования
и может быть немедленно использована для изготовления дальнейших форм. Таким образом, две или три
опоки 55 могут служить для изготовления большого количества форм в быстрой последовательности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является… Форма для отливки описанного типа, имеющая каналы, проходящие вдоль
внутренней поверхности стенки формы, и съемные элементы, удерживающие форму, расположенные в этих
каналах, причем такие элементы могут перемещаться по прямой линии, выступая в пространство формы или
полностью выходя из него. 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты