Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4249
.pdf
расположенные на штоке 65, позволяют осуществлять заданные перемещения поплавка 64 без перемещения
рычага 66. В случае, если уровень топлива опускается ниже заданного значения, упор 67 приводит в действие
рычаг 66, и тяга вниз правого конца рычага 66 размыкает контакты 61 и 62, тем самым размыкая цепь
управления 95 и предотвращая работу горелки; или, если горелка находится в рабочем состоянии, вызывая
ее остановку.
Левый конец рычага 66 представляет собой утолщенную плоскую пластину, которая 100 удерживается между
контактным элементом пружины 62 и расположенным ниже пружинным элементом, как показано на рисунке.
-Когда упор 67 опускается и входит в зацепление с рычагом 66, это вызывает колебание пластинчатой части
этого рычага вокруг своего собственного центра 105 и раздвигает контакт 62 и нижний аналогичный элемент
так, что контакты 61 и 62 размыкаются. Выше описан принцип работы конкретного типа переключателя,
схематически изображенного на рис. 110. В случае слишком высокого уровня топлива упор 68 приводит в
действие рычаг 66, и нажатие на конец рычага 66 вверх поднимает его, тем самым разъединяя контакты 61 и
62, обеспечивая те же безопасные операции, что и при низком уровне. Разъединение двух пружинных
контактных элементов при высоком уровне топлива осуществляется тем же способом, что и при низком
уровне топлива, описанном выше. В нормальном состоянии увеличенный конец пластины рычага 66
удерживается в неподвижном положении благодаря пружинным контактным элементам, и поэтому в
нормальном положении правый конец рычага 125 66 не входит в зацепление ни с упором 67, ни с упором 68.
Одна из главных целей данного средства безопасности 5 — предотвращение работы горелки при уровне
топлива, настолько низком, что невозможно подать достаточное количество масла, поскольку известно, что
при смешивании слишком малого количества масла с заданным количеством воздуха образуется
взрывоопасная смесь. — Данное средство безопасности предотвращает работу горелки в таких условиях.
Когда уровень масла слишком высок, что может привести к утечке масла из камеры на пол подвала, запуск
топливной горелки становится опасным, поэтому средство безопасности 5 предотвращает работу горелки в
таких условиях или, если горелка работает, останавливает ее, тем самым устраняя опасность возгорания.
Хотя этот тип средств безопасности 5 показан в схематическом виде на рис. 1, предпочтительная
механическая конструкция — это показанная на рис. 6 и 7, и она будет более подробно описана далее.
Было заявлено, что термостат 3 управляет основным регулятором системы отопления в нормальных
условиях эксплуатации. Для этой цели могут использоваться различные типы термостатов.
Одна из главных трудностей, связанных с термостатами, заключается в «колебаниях», которые препятствуют
завершению работы; в данном изобретении предусмотрен основной подвижный контактный элемент 69
термостата, который содержит магнитоактивный элемент 70 и электрический контакт 71. Вблизи подвижного
элемента 69 расположен сердечник 72, который намагничивается катушкой 74, расположенной по линии 75.
Другой конец катушки соединен с контактной точкой 76. В процессе работы термостата подвижный элемент 69
перемещается влево за счет своего расширения, позволяя контактам 71 и 76 замыкаться, тем самым замыкая
цепь и создавая магнитную силу в элементе 72, которая, воздействуя на элемент 70, притягивает элемент 69
и удерживает его в этом положении, что приводит к прочному замыканию контактов 71 и 76. Это состояние
будет сохраняться до тех пор, пока термостат не сработает за счет выделяемого тепла, размыкающего
контакты.
Представленный здесь термостат следует рассматривать как двухточечный термостат.
Работа данной системы отопления и входящего в нее горелочного оборудования осуществляется следующим
образом в нормальных условиях, при условии, что предохранительные устройства подачи топлива 5 и 6 котла
находятся в нормально закрытом состоянии.
Предполагается, что распределительный рычаг 48 находится в своем нормальном положении и контактирует
только с сегментом 54. Вследствие недостатка тепла термостатический элемент 69 переместится, чтобы
замкнуть контакты 71 и 76, тем самым замыкая электрическую цепь управления следующим образом: от
заземления к распределительному рычагу 48, к сегменту 54, - к термостатическому элементу 69 по линии 77,
через катушку 74 и линию 75, - контакты выключателя 61I и 62, линия 78 ] L через реле 79, линия 80 через
предохранительное устройство 6, линия 81 к щетке 44, через якорь управляющего двигателя 38 и щетку 42 к
заземлению. Это создаёт одну цепь 7 через управляющий двигатель и вызовет его вращение. При движении
двигателя вал 47 будет вращаться, вызывая замыкание выключателя 10 за счет движения коромысла 50, а
распределительный рычаг 7 48 будет механически приводиться в движение, так что он будет скользить по
сегментам 54 и 55. Как уже отмечалось ранее, свеча зажигания будет приведена в действие сразу после
замыкания выключателя 10. Контакты 35, 84 и 36 в цепи свечи зажигания будут замкнуты, поскольку в горелке
не происходит сгорания.
Управляющий двигатель 38 обычно продолжает вращаться до тех пор, пока не произойдет сгорание, если
только к горелке не подается топливо; в этом случае он остановится, когда рычаг 48 достигнет сегмента 58,
предназначенного для остановки в аварийных ситуациях. Допустимое перемещение распределительного
рычага начинается с момента его одновременного зацепления с сегментами 54 и 55 и заканчивается
переходом к сегменту 58. Длина сегментов 54 и 55 такова, что сгорание произойдет до того, как рычаг
распределителя достигнет точки, где он проходит между сегментами 54 и 55 (9D), если не возникнут
какие-либо необычные трудности. Как видно, рычаг распределителя может остановиться в любой точке
своего допустимого хода из-за происходящего сгорания. Мгновенно при воспламенении горючей смеси или
начале горения возникающее при этом давление приводит к перемещению переключателя 9, преодолевая
сопротивление регулируемого груза 82. В результате этого движения переключателя 9 контакты 35 и 36,
относящиеся к свече зажигания, разъединяются, а контакты 84 и 86 другой цепи входят в зацепление.
Когда цепь, включающая термостаты (пункт 11), замыкается между щетками 42 и 44, вызывая вращение
управляющего двигателя 38, реле 79 поднимает поворотный рычаг 86 вверх, размыкая контакты 87 и 88. В
этом случае замкнутой цепи между сегментом 55 и щеткой 4,5 управляющего двигателя нет, и двигатель
будет работать и продолжать работать благодаря замкнутой цепи между щетками 42 и 44. Реле 79 размыкает
контакты 87 и 88 до того, как рычаг распределителя зацепит нулевой сегмент 55.
При замыкании контактов 84 и 85 вследствие сгорания топлива, вторая цепь управления двигателем
замыкается следующим образом: от земли к контактам 85 и 84, через переключатель заслонки, линия 89,
линия 90 к щетке 46 на двигателе управления 38, таким образом устанавливается вторая цепь через
двигатель управления; и в силу положения щетки 45 относительно щеток 44 и 42, а также в силу
расположения обмоток возбуждения и якоря этого двигателя управления, необходимо остановить вращение,
поскольку цепь через щетки 42 и 44 стремится вращать якорь в одном направлении, а цепь через щетки 42
стремится заставить якорь вращаться в противоположном направлении. Когда обе эти цепи замкнуты, в
двигателе возникает существенное магнитное равновесие, и он перестает вращаться. В данный момент
горелка работает для сжигания горючей смеси, и она будет продолжать работать в нормальном режиме до
тех пор, пока не разомкнется термостат 3, разъединив контакты 71 и 76 и разомкнув цепь между щетками 42 и
44.
Размыкание первой цепи приводит к тому, что вторая цепь проходит преимущественно через щетки 42 и 45, а
управляющий двигатель начинает вращаться в противоположном направлении, перемещая
распределительный рычаг 48 против часовой стрелки обратно в его нормальное положение, зацепляясь
только с сегментом 54 и находясь в положении для повторного запуска.
Размыкание первой цепи приводит к тому, что реле 79 освобождает рычаг 86, позволяя контактам 87 и 88
замыкаться, создавая таким образом полузамещающую цепь для второй цепи, что вызывает движение рычага
48 против часовой стрелки обратно в нормальное состояние, поскольку первая цепь через сегмент 54
разомкнута, и из-за прекращения горения переключатель 9 перемещается под действием груза 82 обратно в
нормальное «подвешенное» положение. Полузамещающая схема выполнена следующим образом: от земли
через щетку 42, щетку 45, проводник 90, проводник 91, контакты 87 и 88, проводник 92 к сегменту 55,
распределительный рычаг 48 к земле.
В этой схеме управляющий двигатель 38 продолжает перемещать распределительный рычаг 48 против
часовой стрелки до тех пор, пока он не пройдет правый конец сегмента 55, тем самым размыкая цепь через
двигатель 38 и останавливая его работу.
- 5 В случае сбоя зажигания в горелке в начале работы, переключатель заслонки 9 не будет перемещаться,
поскольку давление, возникающее в результате сгорания, не будет создаваться. Следовательно, первая цепь
между щетками 42 и 44 управляющего двигателя будет продолжать вращаться, вызывая дальнейшее
вращение двигателя и перемещение распределительного рычага 48 на сегмент 58 предохранительного
упора, где все цепи к управляющему двигателю будут разомкнуты. Одновременно с этим размыкался бы
выключатель двигателя 10 горелки, и, следовательно, вся работа горелочного аппарата была бы
остановлена. При нажатии кнопки 59 создается цепь, соединяющая землю, щетку 42 управляющего
двигателя, якорь управляющего двигателя 38, щетку 44, линию 94, кнопку 59, линию 95, сегмент 58 и
распределительный рычаг 48 с землей, что приводит к вращению управляющего двигателя, перемещая
распределительный рычаг на сегмент 54 и, таким образом, возвращая устройство в нормальное рабочее
состояние, то есть, в состояние, реагирующее на работу термостата. Нажатием кнопки 59 76 и вращением
управляющего двигателя 38, перемещающего распределительный рычаг 48 на сегмент 54, устройство
возвращается в нормальное положение, где оно будет реагировать на работу термостата 80 69, при условии,
что переключатели 5 и 6 замкнуты, тем самым подготавливая горелку к повторному запуску, как только
сработает термостат 69.
В случае, если воспламенение происходит в начале цепи 85, а затем по какой-либо причине происходит сбой
в горении, заслоночный выключатель под действием груза 82 переместится в свое нормальное «висящее»
положение, разъединяя контакты 84 и 85, оставляя первую цепь замкнутой через щетки 42 и 44, и
управляющий двигатель 38 при этом будет вращаться, поскольку вторая цепь будет разомкнута, а
распределительный рычаг 48 переместится на предохранительный упор сегмента 95 58 или в положение
предохранительного упора, останавливая работу аппарата, как описано выше. Следует отметить, что
заслоночный переключатель мгновенно реагирует на давление сгорания. 100 Как видно, поскольку
переключатель заслонки реагирует на условия горения, в случае прекращения горения происходит
мгновенное изменение в системе управления, которое немедленно приводит к остановке горящего
устройства.
Теперь, обращаясь к другим средствам безопасности, следует отметить, что предпочтительно, чтобы
термостат 3, предохранительный выключатель подачи топлива 5 и предохранительный выключатель котла 6
были соединены последовательно в первой цепи через щетки 42 и 44 управляющего двигателя, а вторая цепь
включала в себя заслоночный выключатель, реагирующий на условия сгорания топлива, и что замыкание
обеих цепей приводит к остановке вращения двигателя. Следует также отметить, что если обе эти цепи
разомкнуты, двигатель не будет вращаться. Кроме того, следует отметить, что при остановке двигателя
вследствие замыкания обеих цепей может произойти избирательная разбалансировка двигателя, то есть
разбалансировка приведет к вращению двигателя по часовой стрелке или против часовой стрелки. Дисбаланс
может быть вызван ненормальными условиями сгорания, подачи топлива или работы печи. Разбалансировка
также возникнет в результате открытия термостата. Кроме того, предохранительное устройство (130) в
дымоходе может сработать и остановить работу всей системы отопления.
252,166 Каждое из различных средств безопасности срабатывает отдельно и действует независимо,
останавливая аппарат. Однако следует признать, что средства безопасности действуют через управляющий
двигатель 38. Однако каждое отдельное средство безопасности независимо от других средств безопасности и
функционирует для автоматической и независимой остановки работы горящего аппарата.
Следует также отметить, что срабатывание любого из средств безопасности изменяет электрические
соединения в блоке управления.
Обращаясь теперь к рис. 3, 4 и 5, здесь раскрывается конкретный тип лепесткового переключателя. Часть
рамы 95 горелки 2 снабжена отверстием 96, в которое помещена соответствующая пластина 97, обычно
шарнирно закрепленная в точке 98. Данная пластина 97 сконструирована таким образом, что она практически
полностью заполняет отверстие 96. На пластине расположен контакт 35 цепи свечи зажигания. К детали 95
прикреплено кольцо 99, которое шарнирно удерживает раму 100, снабженную выступом 101, на котором
расположен ролик 102, который, в свою очередь, обычно входит в зацепление с пластиной 97. При сгорании
возникающее давление приводит к тому, что пластина 97 поворачивается вокруг своей точки опоры 98-30 и
прижимается к ролику 102, вызывая колебание рамы 100 влево. Эта рама 100 несет груз 82, который
регулируется с помощью резьбового стержня 104, так что при желании можно изменять реакцию на движение
пластины 97. Кольцо 99 имеет рычаг 105 из электропроводящего материала, который предназначен для
взаимодействия с контактом 84, расположенным на раме 100.
Крайний свободный конец электропроводящего рычага I05 образует контакт 85. Как видно, при сгорании
контакты 84 и 85 замыкаются, создавая замкнутую вторую цепь, как описано выше. Рама 100 приспособлена
для размещения контакта 36 в своей нижней части. Хотя контакты 35 и 36 показаны установленными в
определенных положениях, их можно установить любым желаемым способом. Однако их нынешнее
расположение имеет определенное преимущество, поскольку при возвращении рамы и пластины 97 в
нормальное положение контакты 35 и 86 будут сближаться с определенным давлением, так как рама 100 и
пластина 97 будут колебаться вокруг определенных точек опоры. На рисунке показано, как соответствующие
гибкие электрические проводники подключаются к различным контактам в конструкции данного типа
заслоночного переключателя. Эти дирижеры могут быть изменены по желанию в отношении их формы и
расположения. Предпочтительная конструкция этого переключателя, как показано на иллюстрации,
обеспечивает мгновенную реакцию на начало и прекращение горения.
Теперь обратимся к рисункам 6 и 7, где подробно описаны предпочтительные средства обеспечения
безопасности подачи топлива. Это устройство схематически показано на горелке 2 на рис. 1 (7), а ее рама 106
представляет собой камеру для приема топлива в виде масла до нормального уровня, обозначенного линией
107. Топливо предпочтительно поступает в предохранительное устройство по трубе 108, проходит через
клапан 109 в камеру, образованную в раме 106, и выходит оттуда по трубопроводу 110. Подходящий поплавок
111 и обычные средства управления, реагирующие на положение поплавка 111 84, изменяют положение
штока 112 на его седле клапана 109. Поплавок 64 показан слева от поплавка 111 и предназначен для
перемещения в соответствии с положением уровня топлива. Этот поплавок 64 несет 8 валов 114, нижний
конец которых направляется соответствующей рамой 115, а на верхнем конце он несет пластину 116. Данная
пластина снабжена пазом 117 и рычагами 118 и 119, которые, соответственно, предназначены для
зацепления с упорами 68 и 67. Внутри выключателя 5 расположены два контакта 61 и 62, схематически
показанные на фиг. 1, а ртуть в резервуаре приводит в действие замыкание и размыкание выключателя 5.
9 Когда переключатель находится в нормальном положении, как показано на рис. 6, контакты покрыты ртутью
в корпусе, и цепь замыкается. Наклон выключателя в горизонтальное положение в результате падения
поплавка 64 и воздействия пластины 116 на упор 67 приводит к тому, что часть ртути перетекает к другому
концу выключателя 5, тем самым открывая один из выводов выключателя 5 и размыкая цепь. Этот
выключатель относится к обычному ртутному выключателю с кратковременным включением, хорошо
известному в электротехнике. Когда уровень топлива в камере или раме 106 высок, выступ 118 входит в
зацепление с упором 68 и поднимает переключатель 5 из его нормального положения с наклоном, как
показано на рис. 6, тем самым размыкая переключатель и вызывая остановку работы аппарата. Открытие и
закрытие выключателя происходит внутри полностью закрытой стенки выключателя, что исключает опасность
возгорания.
Следует отметить, что при повышении уровня топлива выступ 118 задействует упор 68 12C и переводит
переключатель 5 в разомкнутое положение. Когда уровень топлива понизится, поплавок 64 опустится, в
результате чего удлинитель 119 зацепится за упор 67, переместив тем самым переключатель 5 в разомкнутое
положение. Конструкция данного типа предохранительных устройств проста и обеспечивает
удовлетворительную нормальную работу, но предотвращает работу горелки при наличии ненормальных
условий подачи топлива. 130 удовлетворительных средств для очистки топлива
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252167A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 14 мая 1925 года. 25 Дата принятия закона (в Соединенном
Королевстве): 11 мая 1926 года. № 12,17226 N,12,172/26.
Завершено: Янв. 6, 1927.
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод передачи электрических зарядов через газообразную среду.
Я, Люльсьен Леви, проживающий по адресу: улица Университета, 66, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Давно известно, что некоторые вещества, такие как рентгеновские лучи и ультрафиолетовое излучение,
ионизируют воздух и позволяют распространяться электрическим потенциалам на расстоянии, делая воздух
проводником электричества; в этих условиях воздух функционирует как истинный проводник, вытесняя
молекулы ионизированного вещества.
Целью настоящего изобретения является способ и устройство для излучения электрических потенциалов на
расстояние, в частности, в газообразных диэлектриках, таких как воздух, характеризующиеся тем, что газ
ионизируется неравномерно, а происходит последовательное распространение электрических зарядов,
причем эти заряды разделены друг от друга изолирующими зонами.
Изобретение заключается в использовании упругих несущих волн, генерируемых в этой жидкости, для
распространения электрических зарядов в газообразном состоянии.
Под воздействием этих волн, которые, как правило, являются продольными, жидкость последовательно
сжимается и разжимается по мере распространения волны. Жидкость под пониженным давлением легко
ионизируется, и, следовательно, легко придать электрический заряд заданному объему этой жидкости.
Затем заряды сжимаемых зон передаются расширяющимся зонам по мере распространения упругой волны и
со скоростью этой волны. Используя упругие волны подходящей частоты, легко получить управляемые пучки,
вдоль которых будут распространяться последовательные заряды.
Например, выбрав акустические или [Цена 1]-] ультраакустические колебания с упругими частотами,
варьирующимися от 1000 до 10 000 периодов в секунду и выше, длину o? Высота волн в воздухе будет
варьироваться от 30 см.
приблизительно до 3 см, и с помощью подходящего цилиндрического резонатора будет легко вызвать
распространение пучка продольных упругих волн, которые будут переносить электрические заряды на
большое расстояние и вызывать конвективные электрические токи в воздухе, которые можно использовать
для получения различных эффектов на расстоянии. Есть преимущество в выборе самых высоких частот,
соответствующих распространению в воздухе; кажется, что предел порядка -10 000 периодов в секунду
быстро достигается в воздухе, тогда как более высокие частоты сильно поглощаются.
На прилагаемом чертеже в качестве 65 примеров показаны несколько способов осуществления изобретения:
Рис. 1 представляет собой продольный вид, частично в разрезе, излучающего устройства для генерации
электрически заряженных упругих волн; рис. 2 представляет собой поперечный разрез того же устройства
вдоль линии А-В на рис. 1; рис. 3, 4 и 5 иллюстрируют альтернативные варианты конструкции устройства.
Устройство, изображенное на фиг. 1 и 2, представляет собой металлическую цилиндрическую трубку 1,
которая в дальнейшем будет называться электрификатором, открытую спереди и закрытую сзади, и
снабженную внутри точками 1а. Он снабжен изоляционными заглушками 2, через которые проходят два
электрода 3 и 4, находящиеся под высоким потенциалом на вторичной обмотке трансформатора 10,
первичная обмотка которого питается высокочастотными токами от генератора 9 (например, от 1000 до 20 000
периодов в секунду).
Трубка 1 подвергается воздействию переменного высокого потенциала относительно земли с помощью
вторичной обмотки 8 трансформатора 6, первичная обмотка 7 которого питается от генератора 11
переменным током любой частоты.
На рис. 2 показан электромагнит 5, предназначенный для подачи искры вперед с целью получения
максимально мгновенных изменений давления.
ОПЕРАЦИЯ:
Благодаря искре или дуге, возникающей между электродами 3 и 4, в воздухе создаются упругие волны,
которые распространяются от задней части аппарата 1.5 к передней. Под воздействием точек 1а
ионизированные зоны воздуха заряжаются зарядом, противоположным знаку заряда цилиндра. Следует
отметить, что ионизация усиливается ультрафиолетовыми лучами дуги, и что это действие может быть
улучшено за счет соответствующего выбора электродов (которые могут быть, например, железными). Эти
заряды с высоким потенциалом распространяются вперед вместе с упругими волнами. В отличие от
известных явлений ионизации рентгеновскими лучами, здесь не происходит распространения ионов,
особенно за пределами трубки, а происходит передача зарядов от молекулы к молекуле, явление, которое,
вне всякого сравнения, гораздо быстрее.
Распространение зарядов в воздухе должно происходить со скоростью порядка 300 метров в секунду, и таким
образом устройство фактически представляет собой пушку, стреляющую электризованными воздушными
снарядами.
На рис. 3 показано, как источник переменного высокого потенциала t11 может быть заменен источником
постоянного тока высокого напряжения. Этот последний источник состоит из двух выпрямителей 12 и 13
любого подходящего типа, которые выпрямляют напряжение переменного вторичного трансформатора 8 и
заряжают конденсаторы 14 и 15 до выпрямленного (пульсирующего) напряжения. На фиг. 4 показана
модифицированная форма изобретения, в которой излучателем электромагнитных волн является пушка 1,
снабженная большим количеством взрывных камер 18, расположенных на цилиндрическом вращающемся
кольце 17, что позволяет производить большое количество взрывов в секунду. Цилиндр, как и прежде,
доводится до высокого потенциала, предпочтительно отрицательного, относительно земли 16.
Следует отметить, что при использовании магнитно-намагниченной дуги в качестве генератора упругих волн,
вместо подачи на нее высокочастотного тока, можно подавать на нее непрерывный ток, подключив к ее
клеммам схему «Дадделла» 19, 20 (рис.
5), настроенный на выбранную ультраакустическую частоту 65. Дуга возникает между электродами 3 и 4 и
питается от непрерывного генератора 21 через собственные индуктивности 22.
Допускается использование генератора 11 70 любой частоты, от самых низких до самых высоких.
При использовании аппарата в качестве оружия может применяться метод навесного огня, поскольку
изменение плотности воздуха 75 с высотой вызывает искривление траектории распространения луча. Также
можно рассмотреть использование электроупругих волн для передачи энергии на расстояние. 80 Наконец,
важно отметить, что электроупругие излучатели, являющиеся предметом данного изобретения, могут
использоваться в качестве реле и выпрямителей. Например, показано преобразование излучателя на рис. 3
85 путем добавления сетки 23 и пластины 24, обычно используемых в электронных лампах, подключенных к
земле. Благодаря однополярному излучению электрических зарядов излучателем 90, управление энергией,
циркулирующей между клеммами 27 и 28, может быть достигнуто путем размещения между клеммами 25 и 26
простых управляющих напряжений, обеспечивающих работу 95, аналогичную работе термоэлектронных ламп
с тремя электродами, при этом устройство, использующее энергию, подключается между 27 и 28.
Функционирование анодной цепи в качестве выпрямителя достигается при обратной схеме, при этом
управляющее напряжение подключается между контактами 27 и 28.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252168A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматической пайки или связанные с ней.
Устройства.
Мы, N. V. PHILIPS'GLOEILAMPEN- BABRIEXEN, общество с ограниченной ответственностью, учрежденное в
соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, расположенное по адресу Emmasingel No.
6, Компания Eindhoven (Голландия) настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к устройству для автоматической пайки изделий.
При ручной пайке легкоплавкий металл переносится в точку пайки, где он плавится под воздействием
нагретого тела или тепла тела, к которому он прикладывается.
При автоматическом выполнении такого процесса эти последовательные операции осуществляются
механически. В этом случае припой поставляется в виде проволоки, которая расплавляется в месте пайки.
Как указано выше, плавление может быть достигнуто путем придания точке пайки такой температуры, чтобы
при контакте припоя с этой точкой он переходил в жидкое состояние.
Однако плавление проволоки и, следовательно, хороший результат пайки полностью зависят от температуры
паяемого объекта.
Согласно изобретению, эту зависимость можно предотвратить, предусмотрев средства для периодического
перемещения припоя и проволоки к точке пайки и от нее, а также путем нагрева припоя во время его
перемещения к указанной точке. В этом случае нагрев проволоки может быть успешно осуществлен путем
непрерывного направления пламени на один и тот же участок проволоки. Механизм íiame может быть
отрегулирован таким образом, что проволока плавится при достижении точки пайки.
Расплавленная часть затем распространится по точке пайки, и чтобы предотвратить слишком резкое
охлаждение и, следовательно, слишком быстрое застывание расплавленного металла, целесообразно, чтобы
при извлечении припоя пламя некоторое время оставалось направленным на точку пайки, а затем удалялось
вместе с проволокой, не касаясь ее, поскольку после плавления пламя должно вернуться в такое положение,
в котором оно сможет нагреть проволоку при следующей пайке. Следовательно, необходимо, чтобы пламя
двигалось вместе с проволокой таким образом, чтобы последняя не подвергалась воздействию пламени. Для
облегчения распределения припоя по месту пайки, при необходимости его можно предварительно нагреть,
что, однако, не является необходимым для исправной работы устройства.
Наилучшее регулирование движения пламени достигается путем установки горелки, предназначенной для
нагрева припоя, таким образом, чтобы она была подвижной, а регулирование движения горелки
осуществлялось с помощью устройств, используемых для подачи припоя. С этой целью устройство подачи
припоя сконструировано таким образом, что подающий механизм проталкивает проволоку вперед на
определенное расстояние, причем этот механизм установлен на качающемся рычаге, который периодически
перемещает механизм от точки пайки и к ней.
Согласно изобретению, регулирование движения горелки может быть осуществлено таким образом, что
рычаг, жестко соединенный с горелкой, попеременно перемещается двумя регулируемыми упорами,
расположенными на рычаге, при этом предусмотрен определенный люфт, в результате которого при
изменении положения рычага горелка на короткое время остается позади или отстает.
Этот способ пайки может применяться для различных видов паяльных работ. Один из вариантов применения
— это когда вводные провода ламп накаливания припаиваются к их колпачкам. В этом случае предусмотрены
средства для последовательного включения и выключения ламп, расположенных на вращающемся столе.
Прилагаемые чертежи представляют собой один из вариантов исполнения устройства, упомянутого в
предыдущем абзаце. На этих чертежах: на рисунке 1 показан вид сбоку устройства, в котором входящий
провод на конце колпачка припаян к последнему.
На рисунке 2 представлен вид сверху устройства, изображенного на рисунке 1, на котором для наглядности
опущено устройство подачи провода.
На рисунке 3 показана деталь подающего устройства, на рисунке 4 — вид сбоку устройства, в котором
вводной провод, выступающий с одной стороны, припаян к крышке, на рисунке 5 — вид сверху устройства,
показанного на рисунке 4, и, кроме того, представляет собой комбинацию двух устройств, показанных на
рисунках 1 и 4, установленных на одном и том же вращающемся укупорочном устройстве.
На рисунке 1 цифра 1 обозначает опору, на которой установлен держатель 2, служащий для поддержки
различных элементов паяльного устройства. Цифра 40 обозначает вращающийся стол, на котором
расположены лампы, которые поочередно можно устанавливать в положение, позволяющее использовать их
для пайки.
На держателе 2 расположены устройство 3 для подачи припоя 4 и горелки 5, служащие для нагрева этого
припоя. Устройство подачи проволоки состоит из подающего барабана 7 и механизма подачи, установленного
на поворотном угловом рычаге 8. Последний колеблется на штифте 10 на несущей конструкции 2 и может
качаться с помощью стержня 11 способом, не показанным на чертеже.
Механизм подачи проволоки более наглядно показан на рисунке 3. Он состоит из двух роликов 12 и 13, из
которых последний может вращаться на штифте 18 на угловом рычаге 8, а первый — на штифте 17,
установленном на пластине 15. Пластина 15 шарнирно закреплена на стойке 19, а пластина 16 может
поворачиваться на стойке 18. Пластины 15 и 16 снабжены соответственно собачками 20 и 21, которые входят
в зацепление с зубчатыми колесами 22 и 23, жестко закрепленными на роликах 12 и 13. Принцип работы этого
механизма следующий: когда стержень 11 поднимается, и, следовательно, передний конец углового рычага 8
опускается вниз, проволока, зажатая между роликами 12 и 13, вытягивается вперед и, следовательно,
разматывается с ролика 7. «Когда стержень 11 опускается, а передний конец углового рычага 8 поднимается,
кулачок или выступ 24 на пластине 16 входит в зацепление с упором 25.» Как было отмечено ранее, эта
пластина может вращаться на штифте 18, и благодаря действию пружины 27 выступающая часть 28
указанной пластины входит в зацепление с упорной поверхностью 29.
Когда рычаг угла будет поднят и, следовательно, выступ 24 войдет в зацепление с упором 25, пластина 16
повернется по часовой стрелке, как показано стрелкой на рисунке 3, и благодаря этому движению она будет
вращать зубчатое колесо 23 посредством собачки 21. В первой части подъема углового рычага 8 этот
фиксатор, совместно с фиксатором 20 на пластине 15, предотвращает вращение роликов под воздействием
проволоки, поскольку при подъеме эта проволока отталкивается назад и оказывает некоторое сопротивление,
препятствуя своему изгибу.
Зубчатое колесо 23 находится в зацеплении с шестерней 22 на ролике 12, так что вращение ролика 13 также
приводит к вращению ролика 12. Как уже упоминалось, последний установлен на пластине 15, которая может
вращаться вокруг штифта 19, и прижимается к ролику 13 пружиной 26, закрепленной вокруг установочного
винта 30, благодаря чему припойная проволока 4 надежно зажимается между роликами. При подъеме
углового рычага 8 ролики 12 и 13 начинают вращаться благодаря движению пластины 16, и проволока 4
подается вперед.
Теперь, когда угловой рычаг опускается вниз, припойная проволока выступает на определенную длину через
направляющую втулку 31, так что эту часть можно нагреть до такой степени, что она начнет плавиться. Для
этой цели горелка 5 (рис. 1) приспособлена для включения шпильки 32, закрепленной на держателе 2, и с
помощью соответствующего механизма она будет следовать за припоем. Для этой цели стержень 33,
закрепленный на горелке, устроен таким образом, что он перемещается вдоль упоров 35 и 36 на угловом
рычаге. Когда угловой рычаг 8 перемещается вниз, упор 35 входит в зацепление со стержнем и увлекает его
за собой, благодаря чему горелка 5 совершает вращательное движение, при этом пламя горелки во время
этого движения имеет такое направление, что на него воздействует часть припоя 4, выступающая из втулки
31. При дальнейшем перемещении углового рычага 8 вниз горелка, как бы, образует единое целое с этим
элементом, так что пламя постоянно остается направленным на тот же участок проволоки. Кроме того,
горелка будет отрегулирована таким образом, чтобы проволока не начала плавиться до тех пор, пока не
достигнет точки пайки.
Точка 37 — это точка, в которой необходимо закрепить лампу 39 на колпачке. Как показано на чертеже, лампа
помещена в поворотную раму 40, в которой она центрирована втулкой 41. Когда передний конец углового
рычага 8 снова перемещается вверх, название горелки не будет сразу перемещаться вместе с припоем,
поскольку желательно немного дольше нагревать материал, отплавленный от припоя, чтобы он равномерно
распределился по месту пайки. С этой целью упоры 35 и 36 расположены таким образом, что стержень 33
может перемещаться с некоторым люфтом между этими двумя точками. Когда передний конец углового
рычага находится в самом нижнем положении, стержень 33 упирается в упор 35. Однако, когда рычаг
регулировки угла поднимается, стержень 33 не сразу зацепляется за нижний упор 36, а перемещается дальше
только после достаточного перемещения рычага регулировки угла, так что пламя горелки на короткое время
остается направленным на точку 37, а затем перемещается вместе с припоем.
Однако теперь направление пламени будет таким, что припой больше не будет подвергаться его
воздействию. Аналогичная конструкция показана на рисунках 4 и 5, где представлено устройство для пайки
выступающего вбок вводного провода на колпачке. Таким образом, конструкция несколько отличается, хотя
основные элементы, показанные на рисунках 1 и 2, присутствуют и в ней. В данной конструкции припойная
проволока 34 подается роликами 43 и 44, причем весь механизм подачи установлен на рычаге 46, который
может колебаться вокруг оси 45. Этот рычаг поднимается и опускается с помощью стержня 47, который
заставляет припойную проволоку, выступающую из направляющей втулки 48, перемещаться к точке пайки 49
лампы 50 и от нее. Припойная проволока 34 намотана на барабан 52, который вращательно установлен на
опоре 51, при этом указанная проволока периодически продвигается вперед на регулируемую величину
способом, описанным выше.
Направление движения горелки 53 (рис. 5), которая служит для нагрева припоя, определяется аналогичным
образом, как описано ранее. Для этой цели горелка приспособлена для вращения на штифте, закрепленном
на опоре 1, и снабжена стержнем 55, который может перемещаться с некоторым люфтом между упорами 56 и
57, закрепленными на угловом рычаге 46.
Когда стержень 47 поднимается и механизм подачи перемещается в крайнее положение e влево, ролики 43 и
44 будут вращаться при достижении упора 42 с помощью описанного выше привода, в результате чего
проволока подается вперед на заданную длину. Во время подачи проволоки стержень 55 прилегает к упору
57'''''.
Когда стержень 47 опускается, механизм подачи перемещается вправо.
Из-за люфта между упорами 57 и 57 стержень 55 не будет сразу же зацеплен и перемещен. Когда припой
продвигается вперед, выступающая часть, как правило, немедленно соприкасается с пламенем горелки 53,
поскольку при перемещении подающего механизма вправо горелка на короткое время перестает двигаться, и
выступающая часть проволоки, следовательно, получает возможность переместиться в пространство,
занимаемое пламенем. Когда механизм перемещается дальше вправо, упор 56 соприкасается со стержнем 55
и, таким образом, перемещает горелку. В процессе подачи проволоки пламя горелки остается направленным
на один и тот же участок проволоки, причем пламя отрегулировано таким образом, что этот участок начинает
плавиться в момент соприкосновения с точкой 49.
Когда стержень 47 поднимается, механизм отходит от колпачка, в то время как из-за люфта между двумя
упорами 56 и 57 горелка остается направленной в течение короткого периода времени до точки пайки 49.
На рисунке 5 показана конструкция, в которой пайка точки 37, а также точки 49 последовательно
осуществляется в одном устройстве. Для этой цели устройство, показанное на рисунке 1, и устройство,
показанное на рисунке 4, устанавливаются в двух последовательных положениях на опоре или раме.
Очевидно, что такое устройство можно использовать и для пайки вводных проводов к колпачкам, которые
должны быть закреплены в своих держателях по принципу штыкового соединения.
Припойная проволока может быть подготовлена таким образом, чтобы растекание расплавленного металла
по месту пайки не вызывало никаких неудобств.
Однако, если этот провод не подготовлен или не содержит сердечника из флюса, могут быть предусмотрены
средства для нанесения флюса на точки пайки.
Как указано в описании, данное изобретение не ограничивается пайкой вводных проводов к колпачкам ламп
накаливания, но другие изделия могут быть изготовлены в соответствии с тем же принципом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Паяльное устройство, включающее средства для периодического перемещения
Соседние файлы в папке патенты