Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4247
.pdf
Изобретение заключается в формировании вала из частей, которые могут телескопически выдвигаться под
действием пружинного давления, так что указанный вал и установленные на нем средства поддержки записи
могут быть скрыты внутри корпуса или кожуха, причем в некоторых случаях предусмотрены средства для
фиксации частей вала в телескопическом положении.
Ниже будет подробно описано мое изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически
показана конструкция телескопического вала для опоры гильзы.
Этот вал выполнен из двух частей 9 и 35, причем часть 9 несет пластины 10 и 12, которые поддерживают
пластинку 11; при необходимости пластины 10 и 12 могут быть сняты и убраны в шкаф.
Как показано на рисунке, отверстие 32 образует ступенчатый подшипник в нижней части 33 корпуса или тумбы
для размещения торца 34 детали 35, который предпочтительно приводится в движение с нижнего конца, при
этом боковая поддержка обеспечивается шариковыми подшипниками 36 и 37. Вал в целом приводится в
движение часовым механизмом, пружинным двигателем или электродвигателем 50 через зубчатое колесо 38.
Деталь 35 имеет два углубления 39 и 40. Углубление 39 предназначено для размещения хвостового конца 41
детали 9 и для направления ее осевого перемещения, а углубление 40 содержит пружину 42, которая
воздействует на фланец 43, закрепленный на конце 41. Штифт или шпилька 44, скользящая в пазах 45 в
нижней части 46, обеспечивает вращение стержня 41 посредством части 46, одновременно обеспечивая его
вертикальное скольжение. Деталь 35 закрыта винтовой пробкой 47, удерживающей фланец 43 и углубления
39, и может содержать смазочное масло. Верхняя часть 9 снабжена 65 выступами 48 для взаимодействия с
нижней пластиной 10 и имеет центральное резьбовое отверстие 49 для вставки винта 14 ручки или
фрезерованной рукоятки 13, служащих для прижима и удержания диска 11 70 между пластинами 10 и 12,
которые снабжены центральным отверстием для этой цели.
Если крышка шкафа не оставляет достаточно места для размещения пластин 10, 7, 5 и 12 вместе с ручкой 13,
их следует снять и поместить в шкаф. Деталь 9 смещается ниже уровня верхней части 1 корпуса путем
надавливания на ее конец и поворота на 80 таким образом, чтобы штифт 44 вошел в байонетный паз 50,
образованный на конце паза 45, и таким образом деталь 9 больше не будет выступать над верхней частью 1.
85 Если места достаточно для размещения деталей 10, 12 и 13, их оставляют на месте на конце вала 41-9, и я
действую так же, как и с одним только стержнем, делая большое отверстие 90 в верхней части 1 для вставки
пластин и 12 (как показано на рисунке).
1
252,124 Очевидно, для того чтобы удерживать указанные пластины внутри шкафа и под ним.
Для обеспечения надлежащего уровня верхней части (1) я могу использовать другие средства, такие как
скользящие или поворотные болты, расположенные на соответствующих частях верхней части или
подвижных элементов, или аналогичные известные удерживающие средства, выполняющие аналогичную
функцию, или я могу использовать дополнительную заслонку или крышку, которая будет удерживать
различные части в закрытом состоянии.
После того, как устройство выведено из эксплуатации и диск снят, я отодвигаю деталь 9 — с пластинами и
ручкой или без них — так, чтобы она опустилась внутрь устройства, или же снимаю две пластины 10 и 12 и
помещаю их в шкаф.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 14 мая 1925 г., a4;.l -3. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 8
марта 1926 г., № 6419/26.
OComplete Accepted: Oot. 21, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к топливоподатчикам с прямыми трубками.
Мы, компания GRISCOM-11USSELL, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законодательством штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, имеющая местонахождение по адресу:
Мэдисон-авеню, 285, район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Эрика Хьюго Нельсона, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего и
имеющего почтовый адрес в Массиллоне, округ Старк, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к теплообменникам для жидкостей и, в частности, к теплообменникам, в
которых нагревательный элемент состоит из ряда прямых теплопередающих трубок, проходящих между
подходящими трубными решетками или опорами, которые закреплены на корпусе или раме аппарата.
При использовании нефти в качестве топлива, например, на морских установках, промышленных
предприятиях и тому подобном, нефть должна быть прозрачной перед подачей в горелки. Многие виды сырой
нефти и подобных ей веществ, используемых в качестве топлива, имеют высокую вязкость при обычных
атмосферных температурах и поэтому не могут быть должным образом распылены без предварительной
обработки перед подачей в горелку. Вязкость этих масел быстро снижается с повышением температуры, и
большинство масел достаточно текучие при температурах от 200 до 3000 °F, чтобы их можно было легко
использовать в горелках. Соответственно, на нефтеперерабатывающих установках принято предварительно
нагревать мазут перед подачей его в горелки, и именно нагрев теплообменников 4b для осуществления этого
нагрева масла относится настоящее изобретение, хотя следует понимать, что устройство [P ice 1/-] данного
изобретения может использоваться и для других целей, как указано в данной заявке. 50 Подогреватели
мазута, обычно используемые для предварительного подогрева масла на пути к горелкам или для
аналогичных целей, представляют собой закрытые теплообменники, в которых нагревательный элемент
состоит из относительно большого количества теплопередающих трубок малого диаметра.
Масло пропускается через трубки, в то время как теплоноситель, например пар, циркулирует в пространстве
вокруг трубок. Трубы 60 поддерживаются на своих концах трубными решетками или пластинами, и для
обеспечения распределения масла по трубам предусмотрены соответствующие коллекторы. В
теплообменных аппаратах этого типа практически не возникает проблем, связанных с образованием накипи
на теплопередающей поверхности, и поэтому нет необходимости прибегать к специально сконструированным
теплопередающим элементам, предназначенным для облегчения удаления накипи. Трубки теплопередающих
элементов обычно представляют собой прямые трубки, расположенные параллельно друг другу и
поддерживаемые с одного конца неподвижной трубной доской 75, жестко закрепленной на корпусе аппарата,
а с другого конца они поддерживаются с помощью плавающей головки, которая допускает ограниченное
перемещение трубной доски вдоль корпуса 80 для компенсации разницы в расширении, в частности, между
трубками теплопередающих элементов и корпусом.
Теплообменники этого общего класса, используемые ранее, подвержены различным проблемам, и целью
данного изобретения является создание теплообменника этого типа, который не будет подвержен этим
трудностям, обычно присутствующим в данной области. 90 Основной целью данного изобретения является
создание теплообменника, использующего теплопередающие трубки, проходящие вдоль аппарата, в котором
i i i11 S i j i i "e! P 1 " W L.4 2 252,125 Различия в расширении и сжатии компенсируются без необходимости
использования конструкции с плавающей головкой или других дорогостоящих специальных решений.
6 В силу особенностей масел, теплопередающие трубки в мазутных обогревателях обычно изготавливаются
из стали, а не из латуни, меди или подобных материалов. В таких теплообменниках также удобно иметь
корпус, выполненный из стальной пластины, так что разница в тепловом расширении между трубами и
корпусом будет незначительной. Однако некоторые различия все же возникнут, поскольку рабочие
температуры различных деталей будут в определенной степени отличаться. Настоящее изобретение
предусматривает конструкцию, позволяющую компенсировать эти относительно небольшие расхождения в
расширении, и в которой трубные решетки могут быть интегрированы с корпусом. Расширение
обеспечивается за счет конструкции трубной решетки, в которой ограниченная гибкость обеспечивается
между корпусом трубной решетки и фланцем, посредством которого трубная решетка крепится к корпусу
аппарата. Эта специально сконструированная трубная решетка проста по конструкции, легко изготавливается
и может быть использована для создания практически цельного теплообменного аппарата, не
предусматривающего видимых компенсационных и противоточных деформаций, но при этом
удовлетворительно компенсирующего все подобные изменения, обычно происходящие во время работы
аппарата.
Дополнительной целью является создание конструкции теплообменника такого типа, которая может быть
изготовлена с низкими затратами, не значительно превышающими стоимость изготовления теплообменника с
жесткой трубной решеткой, в которой трубные решетки крепятся болтами непосредственно к корпусу без
учета неравномерности расширения. Еще одним преимуществом данного аппарата является то, что его вес
может быть значительно меньше, чем у ранее использовавшихся аппаратов, в которых предусматривалась
возможность расширения и сжатия.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
представлен продольный разрез теплообменника, воплощающего изобретение; на фиг. 2 представлен
частичный разрез, подробно показывающий конструкцию компенсатора, а на фиг. 3 представлен детальный
вид, аналогичный фиг. 2, иллюстрирующий модифицированную конструкцию.
На чертежах 1 обозначает корпус аппарата, а 2 — пучок теплопередающих трубок, которые проходят вдоль
корпуса 1 и образуют теплопередающую поверхность аппарата. Оболочка 1 предпочтительно
изготавливается из относительно тонкой стальной пластины, а трубки — из аналогичного металла, поскольку
стальные трубки обладают достаточной устойчивостью к коррозионному воздействию масла.
Трубы 2 поддерживаются трубными решетками 70 3 и 4, к которым прилагаются средства для компенсации
разницы в расширении и сжатии между теплопередающими трубами и корпусом, что подробно показано на
рисунке 2. 75 Масло поступает в аппарат через входное отверстие 5, предусмотренное в коллекторе (6),
который прикручен болтами или иным образом закреплен на трубной решетке 3 на одном конце аппарата, как
показано на рисунке. Масло проходит через внутреннюю поверхность теплообменных трубок 2 и выходит
через выходное отверстие 7, предусмотренное в коллекторе 8, который закреплен на трубной пластине 4 на
другом конце теплообменника. В показанной здесь схеме 8,5 используется однопроходная конструкция.
Следует понимать, однако, что нагревательный элемент может быть разделен на любое желаемое
количество проходов в соответствии с потребностями конкретной установки. Нагревательный пар подается в
кожух 1 через входное отверстие 9 и циркулирует внутри кожуха, непосредственно контактируя с наружными
поверхностями 95 теплопередающих трубок 2.
Конденсат стекает в нижнюю часть аппарата и отводится через предназначенное для этой цели выходное
отверстие 10. Здесь показана перегородка 11 для I00, отклоняющая поступающий пар и распределяющая его
таким образом, чтобы он соприкасался с большей частью поверхности трубки.
Конструкция трубных решеток 4 и средства для компенсации 105 неравномерностей расширения частей
аппарата подробно показаны на рисунке 2. Корпус трубной решетки 4 удлинен и образует палец 12, который
выступает за конец оболочки 1, как показано на рисунке. 110 Цельное соединение между фланцем 12 и
оболочкой 1 обеспечивается сваркой двух частей вместе, как показано на рисунке 13. Трубная доска 3 на
другом конце кожуха также интегрирована в кожух 115, так что кожух вместе с двумя трубными досками на его
соответствующих концах и трубами, проходящими между трубными досками, образует по существу цельный
теплообменный узел. 120 Коллекторы 6 и 8 могут быть закреплены на трубных досках любым желаемым
способом, например, путем скрепления двух частей болтами. В показанной здесь конструкции фланец 12
снабжен штуцерами 14 125, жестко закрепленными во фланце. Колонка 8 снабжена соответствующим
фланцем, имеющим ряд отверстий для болтов, которые надеваются на соответствующие шпильки 14.
Соединение между деталями осуществляется путем завинчивания гаек 16 на верхние резьбовые части
шпилек 14. Для предотвращения утечек между коллекторами и трубной решеткой предусмотрена прокладка
17.
Для компенсации расширения фланец 12 трубной доски 4 снабжен тонкой канавкой 18, начинающейся от
внутреннего края фланца, которая практически заподлицо с наружным диаметром оболочки, и
простирающейся на значительное расстояние к внешнему краю фланца, как показано на чертежах. Эта
канавка 18 имеет кольцевую форму и проходит по всей окружности фланца 12 трубной решетки. Благодаря
наличию канавки 18 корпусная часть 4 трубной доски соединяется с оболочкой посредством утоненной части
или выступающего внутрь относительно гибкого кольцевого язычка 19, примыкающего к канавке 18. Канавка
сформирована в таком положении во фланце 12, что деталь 19 будет достаточно прочной, чтобы
выдерживать эксплуатационные нагрузки, но в то же время будет придавать фланцу определенную гибкость.
Например, когда расширяющие и сжимающие напряжения оказываются трубами 2 на корпус 4 трубной доски,
трубная доска будет стремиться слегка смещаться или изгибаться в направлении длины оболочки, и это
небольшое смещение будет компенсироваться изгибом частей фланца 12, который становится возможным
благодаря вырезу в фланце канавки 18.
Описанное выше кольцо 12 можно рассматривать как кольцевую пластину, служащую для соединения
трубной доски 4 с оболочкой 1.
В кольцевой пластине образован внутренний круглый выступ, а между плоскими сторонами пластины и
выступающим наружу кольцевым углублением 22, образующим выступающий внутрь относительно гибкий
кольцевой язычок для крепления к корпусу теплообменника. Как показано на рисунках 1 и 2, эта кольцевая
пластина, образующая фланец 12, соединена с трубной решеткой, будучи выполнена с ней в едином целом.
На рисунке 3 показана модифицированная конструкция, в которой фланец 12 выполнен отдельно от трубной
доски и соединен с ней путем укладки одной из его плоских поверхностей в контакт с плоской поверхностью
трубной доски, а между этими двумя частями установлено цельное соединение посредством сварного шва 20,
проходящего по внешней периферии фланца 12. Крепление фианжа к стальному корпусу аппарата
осуществляется с помощью кольца заклепок 21. Фильц снабжен расширительной канавкой 18, и принцип
работы этой модифицированной конструкции в основном тот же, что и у конструкции, показанной на рисунках
1 и 2.
Благодаря заклёпанному соединению 21 между относительно гибким кольцевым язычком 19 и оболочкой 1,
эта модифицированная конструкция более приспособлена к условиям высокого давления и высокой
температуры, чем конструкция, показанная на рисунках 1 и 2, где это соединение осуществляется
посредством сварного шва 13.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает теплообменник, который может быть легко изготовлен
обычными методами производства с очень низкими затратами:
В конструкции аппарата отсутствуют плавающая головка и другие специальные детали, которые увеличивают
сложность и стоимость аппарата 8C.
Корпус аппарата вместе с трубными досками и трубками представляет собой, по сути, единый блок.
Компенсационный шов, предназначенный для компенсации разницы в расширении и сжатии между частями
аппарата, встроен в трубную решетку и имеет такую конструкцию, что может быть сформирован в изделии с
помощью простой механической обработки. Данное изобретение относится, в частности, к мазутным
обогревателям, в которых теплопередающие трубки и корпус изготовлены из одного и того же материала, так
что возникают относительно небольшие различия в тепловых потоках. Следует понимать, однако, что
существуют и другие виды работ, включая случаи, когда трубки и корпус изготовлены из различных
материалов, в которых данное устройство может быть использовано с выгодой. Компенсационный шов 100,
описанный в данном изобретении, ограничен по величине разницы теплового расширения, которую он может
компенсировать, но он применим к любому аппарату этого типа, в котором изменение температуры может
быть компенсировано путем установки компенсационного шва в соответствии с изобретением на одном или
обоих концах корпуса.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 75 мая 1925 г. 252, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
9 марта 1926 года. Нет, 6632/26.
Полная спецификация принята: 30 сентября 1926 г.
Усовершенствования в конструкции самосвалов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания HIGHWAYS TRAILEI COMPANY, корпорация штата Висконсин, Соединенные Штаты Америки,
расположенная в Эджертоне, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Роберта
Натана Бертона, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Олакл-Парке, округ Кук, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям транспортных средств, и в частности, транспортных
средств, имеющих кузова бункерного типа, наклонно установленные на основной раме транспортного
средства для облегчения выгрузки его содержимого. Целью изобретения является обеспечение возможности
укрытия такого тела в его положении для погрузки без помех для процесса разгрузки.
В соответствии с одной из особенностей изобретения, усовершенствованное транспортное средство,
имеющее 26 открытый вверх бункерный кузов, установленный на раме транспортного средства для
перемещения в положение разгрузки и обратно, снабжено крышкой для указанного кузова, поддерживаемой
на раме транспортного средства независимо от кузова и приспособленной для подъема и опускания
независимо от положения кузова. В соответствии с дополнительной особенностью, крышка приспособлена
для удержания в открытом положении, когда кузов находится в своем обычном положении для размещения
груза.
Вышеизложенные и другие особенности будут описаны далее, а предпочтительный вариант осуществления
изобретения будет представлен со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан боковой вид прицепного транспортного средства, перевозящего кузов-бункер, который
откатывается вбок для разгрузки, и который показан с крышками, воплощающими данное изобретение.
На рисунке 2 показан вид с торца кузова [Цена 11-] и его опоры, но без прилегающих колес и торцевой части
рамы, чтобы более наглядно показать конструкцию кузова. 50 На рисунке 3 представлен вертикальный
детальный разрез, выполненный преимущественно в срединной плоскости тела на одном из его концов.
В представленной конструкции прицеп включает в себя опускающуюся раму 1, опирающуюся на четыре
колеса 2, каждое из которых предпочтительно является рулевым колесом с соответствующими соединениями
с дышлом 3 для управления рулевым механизмом при их креплении к трактору G0 или при буксировке
упряжкой лошадей, запряженных в дышло, вставленное в:
Головка сцепного устройства, 4, тягового бруса. Для предотвращения поворота задней пары колес при
необходимости предусмотрен соответствующий блокировочный механизм (не показан на рисунке).
Грузоподъемный корпус выполнен в виде открытого вверх бункера 5, снабженного качалками 6 из швеллера,
которые установлены таким образом, чтобы перемещаться вбок по 70 поперечным направляющим 7,
установленным на откидной раме, что облегчает выгрузку груза из корпуса, когда он опрокинут на бок в
положение, указанное пунктирной линией на рисунке 2 под номером 5'. 75 Центр тяжести корпуса бункера 5
расположен относительно качалок 6 таким образом, что корпус может быть легко возвращен в вертикальное
положение для приема груза вручную. Поэтому желательно, чтобы при обеспечении любого вида покрытия
оно не было прикреплено к кузову, поскольку это привело бы к смещению центра тяжести вверх, что
затруднило бы возврат кузова из положения сброса в вертикальное положение вручную.
- Как показано на чертежах, на каждом конце корпуса на концевой части 10 основной рамы установлена
А-образная рама из угловых элементов 8, 8, а продольный элемент 9, предпочтительно в виде трубы,
поддерживается этими А126 -252,126 рамами над центральной линией корпуса. Для удобства крышки 11
выполнены из четырех частей, по две с каждой стороны трубы 9, и шарнирно соединены с ней для поворота
вверх в положение, показанное пунктирными линиями 11 на рисунке 2, чтобы обеспечить загрузку бункера 5.
Каждая крышка крепится к верхнему краю парой колец 12, охватывающих трубу 9 и служащих шарнирными
элементами, и каждая крышка может быть снабжена на своем внешнем конце юбкой или фланцем 13,
предпочтительно немного свисающим ниже уровня верхнего края корпуса бункера 5 и перекрывающим
последний.
Для подъема крышек в положение загрузки каждая из них может быть снабжена ручным рычагом 14,
имеющим рукоятку 15 и закрепленным в точке 16 на одном из элементов 8 А-образной рамы. Кривошип 17
рычага соединен звеном 18 с любой удобной точкой на фланце или юбке 13 крышки, так что когда рукоятка 15
поворачивается вниз, звено 18 поднимается и толкает крышку вверх. Рычаги 14 и 17 рычага могут быть
соединены под такими углами, что рычаг 14 упрется в элемент 8 сразу после того, как рычаг 17 пройдет прямо
вертикальное положение, в результате чего вес крышки и рычажного механизма будет стремиться
зафиксировать крышку в открытом положении.
Продольная опорная труба 9 расположена достаточно высоко над поперечными направляющими 7, так что
боковой край корпуса бункера 5 будет проходить под трубой, когда корпус будет перевернут в положение
разгрузки. Предпочтительно крышки 11 выполнены слегка выпуклыми, приблизительно повторяющими
траекторию движения бокового края корпуса 5 при его перекатывании, так что в первой половине указанного
движения перекатывания положение крышек не изменяется, поскольку они упираются друг в друга в закрытом
положении за счет зацепления вертикальных кромок их концевых фланцев 13 в точке 19 и, таким образом,
подвешены в равновесии на трубе 9. Однако, когда край корпуса проходит под трубой 9 во второй половине
своего движения при сбросе, он будет стремиться приподнять одну из крышек на величину, указанную
пунктирными линиями на рисунке 2 (11b). Если необходимо предотвратить движение другой крышки вслед за
этим, его можно зафиксировать стопорным блоком на задней поверхности элемента А, 8, в точке 20; или, если
предпочтительнее, все крышки можно поднять в положение, указанное в точке 11%, до сброса груза.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252127A
[]
pkA/TE I S'PEC ICA - ATON
PI.krE T S! ПЕИК -. CA-I N We, SOCI T ANOXYME bl0. Компания UGR XEMA5ITim1-, o OugrÚe, B3elgfum-,
бельгийская компания, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения и то, в каком виде оно должно
быть реализовано, будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к газовым клапанам, в которых газ проходит между неподвижным краем и
уровнем воды, высота которого может регулироваться.
В конструкции клапанов такого типа, в частности, известно, что в одной камере, открытой в верхней части и
заполненной водой на 1,5 единицы, подвешена вторая камера, открытая в нижней части и поддерживающая
обычный входной и выходной каналы для газа, и, наконец, третий выходной канал для газа, входное
отверстие которого погружено в воду первой камеры.
Выход газа через вышеупомянутый третий трубопровод происходит, когда уровень воды открывает его
нижний конец; однако следует отметить, что максимальное открытие будет достигнуто очень быстро, то есть
когда расстояние между уровнем воды и концом трубы будет равно четверти диаметра последней. В
результате регулирование будет сложным и не очень точным из-за быстрого изменения сечения прохождения
газа при небольшом изменении уровня воды.
По этой причине изобретение относится, в частности, к конструкции, в которой входной и выходной газовые
каналы заканчиваются соответственно с обеих сторон перегородкой, под которой газ может проходить без
регулирования уровня воды.
Согласно изобретению, которое более конкретно применимо к вышеупомянутой конструктивной форме,
указанная перегородка простирается от одной стороны до другой стороны камеры, разделяя ее на две части
соответственно, как показано на рисунке 11-] рисунке 5s. Од.
252,127 6816 /26 т с входными и выходными каналами для газа, причем указанная камера открыта в нижней
части и переходит во вторую камеру, открытую в верхней части, которая снабжена входными и выходными
каналами для воды.
Согласно одной из модификаций изобретения, некоторые боковые стенки двух вышеупомянутых камер
соединены друг с другом, в то время как другие боковые стенки остаются разделенными, образуя между
собой один или несколько проходов, которые позволяют удалять примеси из клапана и регулировать уровень
воды.
Для облегчения регулирования отвода газа нижний край вышеупомянутой перегородки 65 может быть
наклонен в одном или нескольких направлениях.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 70 На рисунке 1 схематически
показана одна из форм изобретения.
На рисунке 2 схематически показана еще одна форма изобретения.
Рисунок 3 представляет собой вид в разрезе, снятом под углом 75° вдоль линии Y-V на рисунке 2.
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой модифицированные варианты расположения, показанного на рисунке 3.
В конструктивном варианте, показанном на рисунке 1, клапан образован камерой 8, разделенной
перегородкой 11 на два отсека 9 и 10, в верхнюю часть которых, соответственно, вводятся газоприток 1 и
газоотток 2. В нижней части камеры 8 предусмотрены 85 входной канал для воды 4 и выходной канал для
воды 5, благодаря чему уровень воды может регулироваться таким образом, чтобы изменять высоту без
плиток между нижним краем f перегородки 11 и уровнем 90 воды.
Следовательно, будет видно, что дата принятия Конвенции (Бельгия): 15 мая 1925 г., дата применения (в
Соединенном Королевстве): 11 марта 1926 г., №.
Полная спецификация принята: 18 ноября 1926 г.
Усовершенствования, касающиеся галлов.
i i i 252,127 Подача через клапан может регулироваться путем изменения уровня воды в камере 8; проход
герметично закрывается, как только высота воды над краем ki превышает давление газа, выраженное в виде
водяного столба.
Нижняя часть камеры 8 входит в боковую трубку или резервуар 12 lO, с помощью которого можно наблюдать
за изменением уровня воды и при необходимости очищать дно камеры 8.
В этом примере видно, что боковые стены справа соединены между собой.
Конструкция, показанная на рисунках 2 и 3, отличается от предыдущей только способом изготовления
клапана. В этой конструкции камера 8 не имеет основания, а перегородка 11 имеет меньшую высоту, чем
стены указанной камеры, которые погружены в воду, содержащуюся в отдельном резервуаре 13. Этот
резервуар снабжается водой через водозаборный канал 4, клапан 14 которого, любого известного типа, может
регулироваться устройством, приводимым в действие непосредственно рабочим, в обязанности которого
входит обслуживание машины, предназначенной для приема газа, подаваемого через клапан.
Резервуар 13 также включает в себя водоотводной канал 5, управляемый краном или клапаном 15 любого
известного типа, который также может приводиться в действие указанным рабочим.
Данная форма конструкции функционирует в соответствии с формой, показанной на рисунке 1.
В варианте, показанном на рисунках 2 и 3, нижний край f горизонтален, но этот край может иметь
естественный наклон к горизонтали, как показано на рисунке 5, или иметь прерывистый контур, как показано,
например, на рисунках 4 и 6, чтобы сделать уменьшение сечения свободного прохода под стеной или
перегородкой 11 более плавным.
Для того чтобы осуществить смещение уровня воды относительно конца f 50, перегородка 11-: само собой
разумеется, что резервуар -I3 может быть смещен, или, при желании, камера 8 может быть смещена.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_252128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=252128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB252128A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 13 мая 1925 г., 252,128. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 15
мая 1926 г. № 7178/26, Принято к исполнению: 6 января 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в схемах ламповых усилителей на термоэлектронных лампах.
Мы, компания WV-1 ELECTRIC COMPANY, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
штата Висконсин, расположенная по адресу: Миддл-стрит, 89, Кеноша, штат Висконсин, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию схем усилителей на основе термоэлектронных ламп и
имеет своей главной целью создание новой и улучшенной схемы индуктивных связей, связанных с
последовательным усилением аудионов. В частности, одной из главных целей нашего изобретения является
преодоление трудностей, ранее встречавшихся в вакуумных лампах или аудионах и вызванных влиянием
межэлектродной емкости между сеткой и анодом лампы при использовании в обычных и хорошо известных
схемах усиления.
Среди трудностей, ранее встречавшихся в схемах усиления аудионов, можно упомянуть, прежде всего,
эффекты, связанные с емкостью, вызванные относительно сильными сигналами или импульсами, которые,
по-видимому, передаются через составные части последовательных аудионов и их согласующих устройств в
виде статических зарядов, причем эти статические заряды передаются через устройство с большей
скоростью, чем обычные радиочастотные токи, протекающие по их обычным каналам, включая обычные
индуктивности связи в их соответствующих анодных и сеточных цепях. Иными словами, было
продемонстрировано, что чрезвычайно сильные импульсы, такие как принимаемые от близлежащих станций,
передаются статически через согласующие трансформаторы и аудионы, при этом обмотки трансформатора, с
одной стороны, сначала действуют как элементы емкости [Цена 1.-] до того, как в трансформаторах
сформируются магнитные поля. Пластина и элементы цепи также эффективно передают статический заряд,
причем эта передача статического заряда, очевидно, происходит быстрее, чем более медленное индуктивное
действие катушек из-за задержки в создании магнитных полей, как предполагалось.
В результате трансформаторные катушки или их эквиваленты оказываются не столь эффективными в отборе
относительно сильных сигналов, как предполагалось, и вследствие этого наблюдается относительно низкая
избирательность приемника.
Ещё одна трудность возникает из-за относительно большой емкости сетки и 60 пластин, расположенных в
непосредственной близости друг от друга в каждом аудиоканале. Таким образом, когда импульс в анодной
цепи вызывается хорошо известным управляющим действием сети, и ток проходит через анодную
индуктивность, такую как обычная первичная обмотка трансформатора, подключенная к анодной цепи, в этой
индуктивности создается магнитное поле, которое, схлопываясь при изменении направления управляющего
заряда в сети, стремится продлить первоначальный ток в анодной цепи. Этот продолжительный ток довольно
сильный и имеет тенденцию создавать на сетке новый статический заряд, отличный от того, который
создается на внешней цепи сетки 75. Эта тенденция передачи импульса от анода к сетке и от сетки к аноду
создает отдельные колебания внутри трубки и ее цепей сетки и анода, которые вскоре становятся достаточно
сильными, чтобы доминировать над входящими сигналами и, следовательно, исключать их. На практике эта
локальная генерация колебаний лампы преодолевается различными способами, например, с помощью
противовесов или путем введения сопротивления в анодную цепь или связанные с ней компоненты.
Однако такие обычные методы управления колебаниями нежелательны, поскольку они обычно приводят к
потерям, снижают эффективность и вызывают снижение селективности, так как любое введение
сопротивления приводит к расширению формы волны в любой цепи.
Дополнительная сложность обычных усилительных цепей заключается в том, что близость относительно
высоковольтных токов батареи в первичных обмотках к вторичным обмоткам трансформатора радио- или
аудиочастоты вызывает прямую утечку статических зарядов, которые можно назвать блуждающими
зарядами, между первичной и вторичной обмотками. Эти блуждающие заряды вызывают так называемые
«шумы перегрева» в приемнике из-за мельчайших и постоянно изменяющихся импульсов, воздействующих на
сетки последовательных аудионов.
Мы считаем возможным минимизировать, а в некоторых случаях и полностью устранить указанные выше
нежелательные особенности, и, следовательно, повысить эффективность и избирательность приемного
устройства.
Таким образом, наше изобретение касается схемы усиления радио- или звуковой частоты с использованием
аудионов, имеющей в сочетании с нитью накала аудиона межкаскадный разделительный трансформатор,
первичная обмотка которого состоит из проводника, по которому протекает ток между нитью накала и
источником напряжения.
Эта первичная обмотка соединена с двумя полюсами источника относительно низкого потенциала, а
пластинчатая цепь включает в себя источник относительно высокого потенциала, предназначенный для
подачи тока через первичную обмотку, нить накала и через пластинчатую цепь.
Изобретение будет описано далее с помощью прилагаемого чертежа, иллюстрирующего удобную схему
усиления радиочастотного сигнала, воплощающую принципы настоящего изобретения.
Соседние файлы в папке патенты