Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4233

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
234 Кб
Скачать
☆
Данное изобретение включает в себя внутренний кулачковый механизм для прижима пробки к седлу при
закрытом клапане, сальник и упругую шайбу, расположенную между кулачковым механизмом и сальником, на
которую воздействует кулачковый механизм, а также средства для подъема пробки с седла на упругую шайбу
при открытом или закрытом клапане, чтобы обеспечить смазку опорной поверхности клапана.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант изобретения, на фиг. 1 показан
продольный разрез усовершенствованного клапана с закрытой пробкой; на фиг. 2 — план деталей,
показанных на фиг. 1; и на фиг. 3 — нижний план кулачкового кольца.
Запорный клапан, как показано на чертежах, включает в себя корпус 5, снабженный коническим отверстием
или седлом клапана 6 в [Цена 1]-] f-q.,- v:
в который вставлена коническая пробка 7, имеющая отверстие 8, предназначенное для совмещения с
проходным каналом 9 через корпус, когда клапан открыт. Коническая поверхность пробки 7 и поверхность
седла клапана 45 6 образуют опорную поверхность или поверхности клапана. Шток клапана выступает из
конической пробки 7 и имеет квадратную форму на внешнем конце для размещения гаечного ключа, с
помощью которого можно повернуть пробку. 50 Описанные выше детали клапана могут иметь любую обычную
или предпочтительную конструкцию.
Для того чтобы пробка плотно прилегала к своему седлу и предотвращала утечку при закрытом клапане,
ободок верхнего 55 конца конической пробки 7 снабжен двумя кулачковыми поверхностями 11,
предназначенными для взаимодействия с двумя соответствующими, но расположенными в противоположных
направлениях кулачковыми поверхностями 12, образованными на нижней поверхности кольца 13 60,
расположенного между кулачковыми поверхностями 11 и крышкой клапана 14, закрепленной на корпусе
клапана болтами 15. Кулачковое кольцо 13 свободно установлено в корпусе и для предотвращения его
вращения снабжено выступами 16, которые входят в углубления 17, образованные в верхней части корпуса.
Кулачковые поверхности 11 на пробке 7 и кулачковые поверхности 12 на кольце 13 расположены таким
образом, что когда 70 пробка поворачивается для закрытия клапана, пробка вдавливается вниз, прижимаясь к
своему седлу. Для предотвращения заедания соприкасающихся поверхностей кулачка при повороте пробки
для открытия клапана, а также для обеспечения возможности подъема пробки для смазки опорных
поверхностей при закрытии клапана, между верхней поверхностью кольца 13 и нижней поверхностью
кольцевого фланца 20, образованного на нижней части крышки 14, помещено кольцо 19 из слегка упругого
материала.
Благодаря упругой опоре или подложке для кулачкового кольца 13, например, с помощью упругого кольца 19,
соприкасающиеся кулачковые поверхности 11 и 12 эффективно предотвращаются от заедания или
заклинивания и заканчиваются в отверстии 29, образованном при первом повороте пробки для открытия в
обратном направлении через верхнюю часть пробки. Клапан. Такое расположение, при котором отверстие 29
сообщается с нижним концом пробки, обеспечивает упругое прижатие к ее резервуару со смазкой 80,
образованному в виде седла À5 при закрытом клапане, а также позволяет смазывать поверхность
подшипника при закрытом клапане (как будет объяснено ниже). При наличии канавок 28 необходимо, чтобы
кольцевая прокладка 22 из антифрикционного металла была слегка приподнята над своим посадочным
местом, независимо от того, установлена она или нет! Между нижней поверхностью клапана находится его
закрытое или открытое состояние. Для этого упругого кольца 19 и верхней поверхности предусмотрено
крепление 31, которое поворачивает кулачковое кольцо 13, чтобы предотвратить попадание масла или другой
жидкости, в то время как смазка из резервуарной жидкости попадает на упругое кольцо 19 30, проталкивается
через отверстие 29 вниз, а также предотвращает попадание масла или другой жидкости из канавок 28 в
камеру 32, протекающую вверх вокруг штока клапана, образованного в нижней части корпуса клапана 80 10,
ниже нижнего конца пробки.
Упругие средства. Они предназначены для удержания. Хотя соприкасающиеся поверхности кулачка 11
прижимают пробку к седлу, когда клапан открыт, и 12 сжимают упругое кольцо 19. - В форме клапана, когда
пробка повернута в положение, показанное на чертежах, кольцевая прокладка закрыта, тем не менее, кольцо
19 85 23 из упругого материала, расположенное между нижним концом сальника 24, все еще достаточно
упругое, чтобы позволить смазке между нижним концом пробки 24 подняться с ее седла, когда регулируемо
закреплено на корпусе 14 винтом 31, сжимать смазочные материалы шпилек 25 и гаек 26 и наклоняться в
резервуаре 30 и вдавливать ее вниз по внутреннему краю кольца 19, которое несет канавки 28 в трубке 32.
Подъем пробки позволяет смазочному концу пробки 7 у основания штока вытекать по обе стороны от канавок
10. По механическим причинам внутренний 28 расположен по всей своей длине. Край или ободок упругого
кольца 19 прижимается к пробке за счет выступающей внутрь части, опираясь на упругую прокладку 23 и
внутренний край плеча 27. Вместо прокладки кольцо 19 достаточно, чтобы подшипник 23 опирался
непосредственно на плечо 27.
Однако следует понимать, что при открытом клапане давление смазки в камере приводит к тому, что пробка,
благодаря функции внутреннего края, отрывается от своего седла. Если пробка, кольцо 19 и прокладка 23
неплотно прилегают к своему седлу, когда клапан открыт (0 от функции, выполняемой поршнем), и винт 31
поворачивается, чтобы прижать кольцо 19 к канавкам 28, то становится ясно, что верхняя поверхность
кулачкового кольца 13. Практически вся смазка, попавшая на внешнюю часть кольца 19, обеспечивает
вытеснение вокруг верхних концов упругой опоры кулачкового кольца в канавки 28, и никакая смазка или
вещество 105 не препятствуют практически полному заеданию поверхностей кулачка 11 и 12, когда пробка
поворачивается в открытые концы канавок. Соответственно, клапан также служит для того, чтобы позволить
удерживать пробку на ее седле, поднимая упругую пробку для смазки, и при этом с заметным
сопротивлением, когда клапан закрыт.
Величина силы, требующая приложения большего давления для подъема пробки, взаимодействует с упругой
прокладкой 238, удерживая пробку; смазка будет перемещаться вдоль пробки, прижимаясь к ее седлу, когда
клапан открыт по всей длине канавок 28, а также позволяет вытолкнуть пробку с каждой стороны при подъеме
для смазки. Таким образом, когда пробка 115 открыта, клапан поворачивается из закрытого положения в
открытое или для обеспечения эффективной смазки всей посадочной поверхности клапана при повороте
седла 31, вся седло постоянно, пока клапан используется, должна быть обеспечена смазкой. Для этого
необходимо предусмотреть средства для подачи смазки практически по всей длине пробки, чтобы при
повороте пробки смазка могла распределяться по поверхности седла клапана. Теперь, когда пробка подробно
описана и повернута, смазка может быть распределена по поверхности седла клапана. С этой целью
настоящее изобретение предусматривает два продольных отверстия. Мои зарубежные корреспонденты, я
заявляю, что 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251858A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 00:12 7925. № 25461/25, Полностью принято: 13 мая 1926 г., S -1ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный вакуумный аппарат.
Я, Георгий Соколов-Вичневский, проживающий по адресу: ул. 3 июля, Ленинград, 11, Россия, гражданин
Союза социалистических советских республик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В газовых пробоотборниках обычного типа газы, подлежащие проверке, должны протекать через прибор с
постоянной скоростью. Для этой цели обычно используется водоструйный газовый эжектор, скорость газов
регулируется вручную в соответствии с показаниями вакуумметра.
Согласно настоящему изобретению, это регулирование осуществляется автоматически таким образом, что в
водоструйном газовом эжекторе поддерживается определенный постоянный вакуум, не зависящий от
колебаний давления как в дымоходе, так и в водопроводной трубе.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример такого водоструйного газоэжектора, причем на фиг.
1 представлено схематическое изображение расположения всех частей газоанализатора дымовых газов с
водоструйным газоэжектором в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 2 — вертикальный разрез
конструктивной формы эжектора.
Дымовые газы поступают по подающей трубе 1 в охладитель 2-X, в который вода поступает по трубе 3 из
водопровода. Из охладителя охлажденные дымовые газы поступают в фильтр F, а затем через канал 4 — в
газовую ячейку A электрического анализатора дымовых газов. После прохождения через последний газы
поступают через трубу 6, сопло 5 и проход 7 в камеру B. Эта камера содержит сопла 8 и 9 водоструйного
газоинжектора и заполнена водой до уровня выходного отверстия сопла 8. В соответствии с настоящим
изобретением [LPrie 11] вертикальный отвод 10 газопровода 1 опускается в воду камеры 50 В почти до ее дна.
Устройство работает следующим образом:
Вода вытекает из охладителя X под давлением воды из водопровода í через канал 11 в водоструйные
форсунки 9-8 и оттуда выходит через трубу 12 наружу. Между соплами 9-8 за счет всасывания образуется
вакуум известного диаметра 60, и газы, поступающие в камеру B из газовой ячейки A, переносятся вместе со
струей воды в трубу 12. Вакуум, создаваемый в камере B, заставляет газы течь из трубы 65 или 1 через воду.
Эти газы поднимаются сквозь воду в виде пузырьков. Следовательно, вакуум в камере B всегда определяется
только разницей уровней между нижним концом ответвления 10 и верхним краем сопла 8 и, таким образом,
остается неизменным независимо от колебаний давления в канале дымовых газов и в водопроводе. 75 Для
поддержания верхнего уровня воды в камере В в сопле 9 предусмотрено отверстие 13, через которое вода
может медленно поступать в камеру В. Любой избыток воды выходит через сопло 80.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что представляет собой T l.a m:- 85 1. Водоструйный газоэжектор с постоянным вакуумом,
характеризующийся тем, что камера, в которой расположены направленное вверх сопло и направленное вниз
сопло над ним, заполнена водой до верхнего края направленного вверх сопла, и в указанную воду входит
направленный вниз отвод газопровода, так что степень вакуума в камере зависит только от разницы уровней
между нижним концом указанного отвода и верхним краем направленного вверх сопла, при этом уровень воды
в камере поддерживается постоянным за счет подачи дополнительной воды через отверстие в боковой стенке
направленного вниз сопла. 10 2. Усовершенствованный водоструйный газоэжектор с постоянным вакуумом,
по существу, как описано выше и показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 7 августа 1925 года. 15 М. МАРИКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Mfalcomson, Ltd. - 1926.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14.00.1925. Нет, 25,676/25.
251,859 Полный текст слева: ноябрь. 3, 1925.
Завершено. Принято: 13 мая 1926 года.
-- - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с кораблями, а также с койками или причалами.
Я, Куиарлес Гатри Гатриси, из Альтаира, Формби, графство Ланкастер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
корабельным койкам или спальным местам, и в частности к тем, которые снабжены досками или подобными
материалами по внешней стороне на части или по всей длине койки или спального места и крепятся к
вертикальным элементам или устройствам, которые предназначены для крепления к внешнему продольному
элементу рамы или направляющей матраса или дна койки или спального места.
На практике наблюдается, что несчастные случаи происходят из-за того, что пользователи кроватей или
спальных мест выпадают, прогибая боковые доски или аналогичные элементы, которые ослабевают или
отсоединяются, так что, когда вес пользователя кровати давит на доску в направлении наружу, она
прогибается, что приводит к указанному результату; и данное изобретение в первую очередь направлено на
устранение этого дефекта.
и в целом улучшить способы крепления досок или подобных элементов к основанию кровати, боковой рейке
матраса или другому элементу конструкции.
Средство соединения или крепления доски или подобного элемента к боковой направляющей или элементу
основания кровати или матраса состоит из кронштейнов или подобного устройства, предназначенного для
защелкивания на указанной направляющей или элементе, который в металлическом каркасе матраса или
основания кровати обычно представляет собой угловую планку с вертикальным фланцем снаружи. К этим
кронштейнам крепятся доски или подобные элементы, и они — кронштейны — расположены и
сконструированы таким образом, что если средство крепления к направляющей ослабнет, сломается или
отсоединится, их все равно нельзя будет сдвинуть или переместить вперед, и их можно будет отсоединить
или снять только путем перемещения внутрь; то есть они автоматически захватываются и остаются
прикрепленными или соединенными под внешним давлением, даже если средство крепления ослабнет или
сломается. Следовательно, доски или подобные конструкции, которые удерживаются кронштейнами 50, не
могут быть перемещены наружу.
В случае, если боковые элементы матраса или нижней рамы выполнены из уголка, как описано выше, эти
крепежные кронштейны включают в себя вертикальный элемент 55°, нижняя часть которого прилегает к
внешней поверхности перемычки направляющей, и горизонтальный элемент, который прилегает и опирается
на верхнюю плоскую поверхность или горизонтальную перемычку. b рельса или балки; и эта часть 60 имеет
загнутый внутрь конец, который выступает внутрь и входит поверх и под край горизонтальной перекладины
балки рамы, так что она зацепляется или входит в ее зацепление; и подвижное крепежное или фиксирующее
звено 65, болт или тому подобное проходит между этой загнутой частью, которая может быть наклонена вниз,
и нижней частью вертикального элемента кронштейна, который может выступать за край 70 вертикальной
перекладины уголка, и таким образом удерживает кронштейн в балке. В качестве примера такого
соединительного или фиксирующего элемента может служить шарнирный, скользящий болт или
соединительная деталь, которая 75 может своим свободным или зацепляющимся концом взаимодействовать
с нижним концом нижней части вертикального элемента кронштейна.
В одном из вариантов исполнения верхняя часть может крепиться к крюку с помощью шарнирного штифта,
при этом отверстие, через которое проходит штифт, имеет прорезь и обеспечивает скользящую посадку, а
противоположный конец звена или болта может быть приспособлен для соединения с нижним концом
вертикального элемента кронштейна путем скольжения в отверстие, зазор или выступ в нем.
Болт или крюк могут быть удобно зафиксированы в зацепленном или закрепленном положении с помощью
поворотной кнопки или подобного устройства, которое вращается внутри звена, и при повороте его головка
служит упором, один край которого прилегает к боковой стороне головки поворотного штифта, который может
быть винтом, так что звено или болт не могут быть перемещены.
Угловая усиливающая перемычка может, например, простираться от верхней или горизонтальной части
кронштейна до задней части вертикального элемента.
Два или более таких кронштейна будут использоваться в сочетании с доской или подобным устройством и
крепиться к ней, и после закрепления на месте их можно будет перемещать вдоль внешней направляющей
или элемента каркаса матраса или основания кровати.
Дата: 14 октября 1925 года.
E. R. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителя, Tower Building, Water Street, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с судами, например, с койками или причалами.
Я, Чарльз Гутни Гутриен, из Альтаира, Форнмби, графство Ланкастер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к корабельным и
подобным спальным местам или койкам, и в частности к тем, которые снабжены досками или подобными
устройствами или средствами, проходящими вдоль боковой стороны каркаса койки или дна спального места
на части или по всей длине койки или спального места, и закреплены на вертикальных элементах или
устройствах, которые приспособлены для крепления к внешнему продольному элементу каркаса или
направляющей матраса или дна койки или спального места; и используются для предотвращения выпадения
пользователей койки или спального места.
На практике часто встречаются несчастные случаи, когда пользователи двухъярусных кроватей или спальных
мест выпадают из них, прогибая боковые доски или аналогичные элементы, которые расшатываются или
отсоединяются, так что под действием веса пользователя доска прогибается наружу, что приводит к
описанному выше результату. Целью и эффектом данного изобретения является прежде всего устранение
этого дефекта и общее улучшение способов крепления досок или аналогичных элементов к основанию
кровати, матрасу или боковой рейке.
Согласно данному изобретению, боковые доски или подобные устройства корабельной или аналогичной койки
или спального места предназначены для крепления к боковой планке или элементу днища койки или каркаса
матраса посредством скоб, к которым непосредственно крепится боковая доска или подобное устройство,
имеющих крюк или подобную защелкивающуюся часть, выступающую вбок от вертикальной части, которая
надевается на часть указанной планки или элемента и предназначена для зацепления с ней; то есть эта
защелкивающаяся часть зацепляется или защелкивается на указанной планке или элементе, который
предпочтительно выполнен в виде угловой планки с вертикальным фланцем снаружи и горизонтальным
фланцем, выступающим внутрь, на краю которого зацепляется крюк. 75 Кроме того, кронштейны имеют
соединенные с ними части, которые фиксируют их в зацепленном положении с помощью запирающего или
фиксирующего устройства; однако, даже если это устройство, фиксирующее их на направляющей, ослабнет,
сломается или отсоединится, доску нельзя будет сдвинуть или переместить наружу, и ее можно будет
отсоединить или снять только путем перемещения внутрь; то есть кронштейны автоматически захватывают и
остаются прикрепленными или соединенными при воздействии внешнего давления, даже если крепежные или
фиксирующие средства ослабнут или сломаются.
В случае 9, когда боковые элементы матраса или нижней рамы выполнены из угловых профилей, как описано
выше, эти крепежные кронштейны включают в себя вертикальный элемент, нижняя часть которого прилегает к
внешней поверхности перемычки направляющей, 95, и горизонтальный элемент, который прилегает и
опирается на верхнюю плоскую поверхность или горизонтальную перемычку направляющей или планки; и эта
часть имеет загнутый внутрь конец, который выступает внутрь и прилегает к краю горизонтальной перемычки
планки рамы, так что он зацепляет или входит в зацепление с ней; и подвижное крепежное или фиксирующее
звено, болт или тому подобное проходит между этой загнутой частью, которая может быть наклонена вниз, и
нижней частью вертикального элемента кронштейна, которая может выступать за край вертикальной
перемычки углового профиля, и таким образом удерживает кронштейн в планке. В качестве примера такого
соединения или фиксации край горизонтальной части 4 загнут внутрь и наклонен вниз, образуя крюк, который
предназначен для того, чтобы перекрывать край угловой планки 4 и входить в зацепление с ней; и носок
нижней части вертикального элемента 3 загнут вперед, как показано на рисунке, под прямым углом к
фиксирующему элементу 5, с которым он входит в зацепление.
Доска 2 будет крепиться к вертикальным элементам 3 кронштейнов с помощью винтов, заклепок или
подобных приспособлений, верхняя из которых показана и обозначена цифрой 6.
Запорное или фиксирующее устройство 5 в показанном случае является автоматическим, 80 и не требует
каких-либо действий со стороны лица, которое крепит его к днищу койки, или обслуживающего персонала, или
кого-либо еще; и оно сконструировано таким образом, что его невозможно легко повредить или отсоединить; и
в случае корабельных коек или причалов, где одна койка обычно находится над другой, обитатель нижней
койки не может легко повредить или вмешаться в его работу, тем самым подвергая опасности ослабление
доски верхней койки и тем самым вызывая несчастные случаи.
В данном случае запирающее устройство 5 состоит из шарнирной защелки 7, соединенной шарнирно в точке
8 с помощью винтового штифта или аналогичного элемента с загнутой крючкообразной частью 9 кронштейна
4; ее нижний конец имеет выемку в точке 10, а выступающий выступ 11 нижней части 3 кронштейна также
имеет выемку в противоположном направлении, образуя зазор l, в который автоматически проходит часть
металла защелки 5 с правой стороны зазора 10, т.е.
под действием силы тяжести, когда защелка свободна и падает вокруг своей петли. Таким образом,
зацепление или фиксация защелки происходит автоматически, когда кронштейн установлен над
перекладиной 1, и является свободным.
Кроме того, зацепляющее устройство 5 имеет блокирующее устройство 12, благодаря которому, когда оно
входит в зацепление с выступом 110, зацепление блокируется, и защелка 5 не может вращаться вокруг своего
шарнирного штифта 8. Таким образом, простое нажатие на защелку 5, стремящееся вывести ее из
зацепляющего выступа 11, 115, не может сдвинуть защелку, поскольку она заблокирована запорным
устройством 12.
Это запирающее устройство состоит из болта или фиксатора 12, шарнирно закрепленного в точке 13 внутри
защелки 5 и полностью расположенного внутри нее, что делает его невидимым. Он снабжен изогнутой ножкой
14, которая служит противовесом, прижимающим болтовую часть, то есть верхнюю часть устройства 12 125,
естественным образом под действием силы тяжести к вертикальному положению, и в этом, своем
естественном положении, его верхний конец проходит под верхним краем крюковой части 9, которая имеет в
ней углубление, чтобы ограничить движение внутрь удерживающего элемента; он может быть шарнирного,
скользящего болтового или соединительного типа, который своим свободным или зацепляющимся концом
может входить в зацепление с нижним концом нижней части вертикального элемента кронштейна. В одном из
вариантов исполнения верхняя часть может крепиться к крюку с помощью шарнирного штифта, при этом
отверстие, через которое проходит штифт, имеет прорезь и обеспечивает скользящую посадку, тогда как
противоположный конец звена или болта может быть приспособлен для соединения с нижним концом
вертикального элемента кронштейна путем скольжения в отверстие, зазор или тому подобное в нем.
Болт или крюк можно удобно зафиксировать в зацепленном или закрепленном положении с помощью
поворотной кнопки или подобного устройства, которое вращается внутри звена, и при повороте его головка
служит упором, один край которого прилегает к боковой стороне головки поворотного штифта (который может
быть винтом), так что звено или болт не могут быть перемещены.
Угловая усиливающая перегородка может простираться от верхней или горизонтальной части кронштейна до
задней части вертикального элемента.
Для крепления к плате или подобному устройству будут использоваться два или более таких кронштейна.
Прилагаемые чертежи демонстрируют конструкцию и расположение несущих элементов бортовой доски или
опорных средств в соответствии с изобретением, при этом на фиг. 1 показан боковой вид; на фиг. 2 — вид
изнутри доски и койки или спального места; и на фиг. 3 — деталь, показывающая лицевую сторону
удерживающего или запирающего устройства.
Обращаясь к чертежам, 1 представляет собой боковую раму основания кровати или матраса, которая, как
можно предположить, имеет обычный вид, причем элементы рамы в данном случае выполнены в виде
уголкового профиля с горизонтальным фланцем с внутренней стороны основания, к которому, как
предполагается, крепится ткань основания кровати обычным способом; и 2 представляет собой доску,
которая крепится к кронштейнам, устанавливаемым поверх элемента рамы 1 и фиксируемым на нем.
Кронштейны, показанные на рисунке, включают вертикальную планку или элемент 3, нижняя часть которого
выступает вниз по внешней стороне вертикальной перекладины уголка, и горизонтальную часть 4,
выступающую перпендикулярно элементу 3 и предназначенную для установки поверх горизонтального
выступа или перекладины планки 1 и опирающуюся на него; к этой последней части 4, а также к указанной
нижней части вертикального элемента 3, соединено фиксирующее или крепежное устройство 5.
Горизонтальные и вертикальные элементы 3, 4 усилены балкой 4x, соединяющей их, как показано на рисунке.
251,859 1 i 1 1 t i i i i1 i f j 251,859 мент верхней части затвора, когда он переходит в запирающее положение.
Благодаря этому замку, защелка 5 становится неподвижной под простым давлением.
Таким образом, крепление, самозащелкивающееся в установленном положении, является
самоблокирующимся, а фиксирующий механизм невидим спереди или снизу, и невозможно увидеть, как он
работает.
Верхний конец защелки 5 имеет выступающую часть 15, которая при перемещении защелки примерно на 90°
соприкасается с неподвижным стопорным штифтом 16, так что ее невозможно переместить за пределы
примерно горизонтального положения.
Что касается самих кронштейнов для крепления доски, то, поскольку удерживающая часть 9 находится внутри
койки или спального места, при надавливании на доску 2 изнутри или при вытягивании ее наружу
пользователем при входе или выходе из спального места, она просто прочнее зацепляется с элементом; и
поэтому, даже если замок или удерживающее устройство 5 неисправны или находятся в неправильном
положении, простое давление в этом направлении наружу не позволит кронштейну и защитной доске
отсоединиться от каркаса спального места, и они будут достаточно прочно закреплены.
Хотя показанное и описанное фиксирующее устройство обладает вышеуказанными преимуществами,
изобретение не ограничивается этой формой и может иметь любую другую подходящую конструкцию, так что
оно соединяет крюковую часть 9 с упором 11 и удерживает кронштейн в нужном положении на нижней раме
спального места.
Мне известно о предложении крепить удлинительные рамы к каркасу кровати или спального места из
уголкового профиля с помощью U-образных зажимов, крюковая часть которых надевается на горизонтальную
стенку уголкового профиля и входит в зацепление с ней, а нижний конец рамы проходит через паз в той части,
которая выступает за пределы уголкового профиля и прилегает к поверхности вертикальной стенки профиля;
мне также известны патенты № 227592, № 101003 и № 21181 от 1894 года, и я не претендую на
конструктивные особенности, изложенные или заявленные в описаниях указанных патентов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 октября 1925 г., № 25697/25, 2519860. Заявка принята: 13 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Хирургическая игла и шовный материал, а также способ и средства их изготовления.
Мы, Гарри Дин Монтон и Морган Парнер, инженеры и граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие
по адресам: 248, Западная 105-я улица и 124, Восточная 84-я улица, соответственно, район Манхэттен, город,
округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
о том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Ниже приведено описание игло-шовного узла и способов его изготовления, воплощающих наше изобретение
в форме и способе, которые в настоящее время предпочтительны для нас; однако следует понимать, что
могут быть внесены различные модификации и изменения, не выходящие за рамки сущности нашего
изобретения и не выходящие за пределы объема наших притязаний.
Наше изобретение лучше всего понять, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых мы
проиллюстрировали предпочтительный способ его осуществления. На рисунке 1 частично в проекции и
частично в разрезе показано увеличенное изображение иглы, в стержне которой образовано практически
осевое углубление, которое может иметь в целом цилиндрическую форму и может иметь суженное горлышко
или отверстие; на рисунке 2 в разрезе показано увеличенное изображение стержневого конца иглы с
вставленным в него сужающимся концом шовного материала; на рисунке 3 в разрезе показано то же
изображение, что и на рисунке 2, после того, как вставленная часть шовного материала была расширена так,
что она более или менее полностью соответствует форме углубления, благодаря чему она закрепляется в
нем; и на рисунке 4 показаны средства для удержания иглы с шовным материалом в нужном положении и для
нагрева стержневой части иглы в таком положении, чтобы тепло могло передаваться к вставленному концу
шовного материала и расширять его.
На всех чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.
Наше изобретение особенно полезно в хирургии, где обычно нить продевают через ушко, образованное в
стержне иглы, поперечно ее оси. При использовании шовного материала, такого как кетгут, который в сухом
состоянии тверд и неэластичен, ткани часто сильно повреждаются из-за силы, необходимой для прохождения
двойной толщины шовного материала через перфорацию, образованную иглой. Эти рваные раны часто
бывают настолько обширными, что швы расходятся, и при самых благоприятных условиях размер прокола
обычно увеличивается примерно в три раза по сравнению с диаметром иглы. Этот традиционный метод
прикрепления шовного материала к игле также вызывает серьезные возражения, поскольку игла часто
развязывается во время зашивания раны, и хирургу приходится останавливать работу и снова вставлять
шовный материал в ушко иглы.
Предшествующие изобретатели неоднократно пытались разработать методы надежной фиксации шовного
материала в игле.
Например, было предложено отжигать хвостовую часть иглы, сплющивать ее и закреплять на конце шовного
материала. Также было внесено 80 изменений в этот план, и все они, насколько нам известно, предполагают
использование иглы с мягким стержнем и требуют обжима, сгибания или иного искажения стенки иглы для
обеспечения фиксации шовного материала. Такие иглы нежелательны из-за того, что их поверхность не
остается гладкой по всей длине; а также потому, что всегда существует вероятность того, что незатвердевший
конец иглы может согнуться, вызывая тем самым ненужное повреждение тканей.
Обычно для проталкивания хирургических игл через определенные ткани используют щипцы, которые, как
правило, еще больше повреждают отожженную часть стержня иглы.
Также было предложено прикрепить шовный материал к игле с помощью зажимных устройств, привинченных
или иным образом прикрепленных к концу иглы. Другой предложенный план заключается в создании
продольного углубления в стержне иглы и перфорации стенки углубления вблизи его внутреннего конца, при
этом шовный материал вводится через это поперечное отверстие и предполагается, что он будет закреплен
узлом, завязанным на конце такого шовного материала. Подобные устройства не принимаются хирургическим
сообществом, поскольку их конструкция не подходит для игл малого диаметра, требуемого в данной области.
Опять же, во избежание образования узлов или препятствий, которые могли бы вызвать разрыв, было
предложено оснастить стержень иглы втулкой или трубкой того же внешнего диаметра, что и игла, в которую
вставляется конец шовного материала и фиксируется цементом или путем деформации втулки.
Благодаря нашему изобретению отпадает необходимость в отжиге какой-либо части иглы, а также в
деформации какой-либо ее части для обеспечения фиксации. Кроме того, наша игла имеет гладкую внешнюю
поверхность по всей своей длине.
Диаметр нашей иглы лишь немного превышает диаметр шовного материала, поэтому она не вызывает
нежелательных, достаточно больших перфораций ткани.
Обращаясь к чертежам: 1 — игла, которая может иметь любой желаемый размер и форму корпуса; 2 —
углубление, образованное в ее стержне любым подходящим способом, например, путем сверления или
расточки.
Предпочтительно, это углубление изначально имеет цилиндрическую форму и такой диаметр относительно
внешнего диаметра стержня, чтобы оставалась только тонкая окружающая стенка; 3 — это шейка или
отверстие углубления, после сужения, например, путем обжима или вращения, до диаметра меньшего, чем
диаметр тела углубления; и 4 — это шовный материал, который обычно используется в хирургии.
После того, как заготовка иглы заточена и в ее стержне сформировано вышеупомянутое суженное углубление
iS 60, она закаливается, отпускается и полируется по всей длине способом, хорошо известным специалистам
в данной области. Затем мы можем поместить в углубление небольшое количество инертного материала,
например, цемента, который после застывания прилипнет к шовному материалу, при этом внешняя
поверхность цементной массы примет форму углубления и обеспечит надежную фиксацию между шовным
материалом и иглой № 70.
Специалистам в данной области будет очевидно, что могут быть использованы продольные углубления иной
формы, помимо показанной на рисунке, которые, согласно описанным нами методам, позволят эффективно
закрепить в них шовный материал. Например, стенка ниши может быть цилиндрической и иметь резьбу,
обеспечивающую как большой, так и малый внутренний диаметр, в пределах которого становится
эффективным крепление; или же внутренняя поверхность стенки ниши может быть иным образом обработана
для обеспечения достаточного крепления.
В случае с некоторыми шовными материалами нет необходимости использовать для фиксации вещество,
которое после затвердевания прилипает к шву и принимает форму углубления; однако фиксация может быть
осуществлена за счет присущей шовному материалу характеристики.
Например, целлюлозные шовные материалы можно размягчить подходящими растворителями, а кетгут —
водой. При использовании таких шовных материалов небольшое количество соответствующего растворителя
можно поместить в углубление, а конец нити погрузить в него; этот конец, достаточно размягчившись, можно
расширить, приложив давление между иглой и твердой частью нити вне углубления. Это приводит к тому, что
размягченная внутренняя часть шовного материала деформируется и принимает форму углубления. При
затвердении конец шва 105 тем самым фиксируется красным цветом в углублении. Кроме того, некоторые
шовные материалы, такие как кетгут, характеризуются тем, что при размягчении путем увлажнения они
увеличиваются в диаметре, а при затвердении их диаметр становится больше, чем до увлажнения. При
использовании такого материала для обеспечения надежной фиксации может не потребоваться никакого
давления.
Кетгут также обладает свойством значительно расширяться в диаметре под действием тепла, не претерпевая
существенного снижения прочности на разрыв. Мы обнаружили, что при воздействии значительного
количества тепла этот материал расширяется в диаметре на 75%, а то и больше. Это расширение
необратимо, поскольку нагрев, по-видимому, вызывает заметные изменения в структуре кетгута, делая его
твердым и прочным, как рог. Наилучшие результаты, по-видимому, достигаются при воздействии высокой
температуры в течение очень короткого промежутка времени — скажем, одной или двух секунд. В этих
условиях расширенная часть кетгута, по всей видимости, с большим давлением прижимается к стенке
углубления, и это давление, действующее в сочетании с сужением шейки углубления, обеспечивает очень
эффективную фиксацию. Изменение структуры кетгута, вызванное применением нашего изобретения, делает
его особенно устойчивым к попыткам извлечь шовный материал из углубления.
Устройство, изображенное на рисунке 4, предназначено для удержания и нагрева иглы и шовного материала с
целью создания расширяющейся фиксации двух элементов.
На рисунке 4; 5 изображена опора для иглы, включающая электрический проводник (предпочтительно
изготовленный из меди), которая электрически соединена линией 6 через регулируемое сопротивление 7 с