Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4232
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251821A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 18, 1925, Нет, 20.671/25, ,,, окт. 16, 1925, Нет, 25,860/25, 251,821. Остался один
полный экземпляр: 2 марта 1926 г.
Завершено: 13 мая 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20671, 1925 г. н.э.
Усовершенствования оборудования для электромагнитной сепарации руд.
Я, Артур Дэвис, проживающий по адресу: Рэдклифф-роуд, 27, Уинчмор-Илл, Лондон, N. 21; британец,
настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к
усовершенствованию оборудования для электромагнитного разделения руд, а также для использования в
целях общего просеивания и концентрирования руд и тому подобного.
При магнитной сепарации подходящие полосы непроводящего материала располагаются над влажной или
сухой пустой породой, которая перемещается в магнитном поле; нижние магниты поля имеют плоскую
поверхность, в то время как верхние, или подъемные, магниты сужаются к несколько заостренному концу, что
делает эти концы магнитно более интенсивными, вызывая притяжение к ним магнетической пустой породы.
Тонкие узкие полосы такого сечения, соответствующие точкам сечения подъемных магнитов, слегка
соприкасаются с ними и расположены таким образом, чтобы перемещаться либо в поперечном направлении,
либо в том же направлении при возвратно-поступательном движении.
Вращающийся приводной вал, расположенный над центральной линией двухполюсного магнитного
сепаратора, снабжен неподвижными шкивами с канавками или плоскими поверхностями, вокруг которых
проложены бесконечные ленты или шнуры, идущие прямо или поперечно к колесам, прикрепленным к
регулируемым подъемным магнитам. Это приводит к тому, что соседние ленты для отвода материала
движутся в противоположных направлениях, и предотвращает подъем пустой породы с одной стороны
конвейера для пустой породы. Давление, оказываемое тяговыми лентами на контакты подъемных магнитов
[Цена 11-], останется неизменным независимо от положения подъемных магнитов.
Возвратно-поступательное движение этих же отводных лент осуществляется следующим образом: квадрант
45 подвешен к неподвижному штифту над ведущим валом и колеблется посредством соединительного
элемента от квадранта к регулируемому двойному эксцентрику, установленному на ведущем валу; гибкие
тросы соединены по периметру квадранта с каждым из колес, вокруг которых вращаются отводные ленты;
прямые и перекрещенные ремни отсоединяются, после чего вращение ведущего вала 55 совершает
возвратно-поступательное движение, перемещая отводные ленты над пустой породой.
Устройство для транспортировки пустой породы двухполюсного магнита состоит из двух лотков,
установленных на упругих опорах. Каждый лоток втягивается внутрь к центру 60 машины гибким шнуром,
соединяющим лотки с подвижным рычагом, который перемещается в неподвижном подшипнике на одном
конце, а на другом конце снабжен свободным рабочим роликом. Этот ролик постоянно находится на
поверхности кулачка, который может иметь любое количество прямых или эвольвентных поверхностей.
Регулируемая пружина натяжения, закрепленная на заднем конце каждого лотка, обеспечивает постоянный
контакт свободного ролика 70 с поверхностью кулачка. Поскольку поверхности кулачка однородны, ускорение
скорости движения лотков всегда происходит в конце движения внутрь, и пустая порода перемещается к
разгрузочному концу 75. Когда необходимо использовать бесконечные вращающиеся ленты для выгрузки
притянутого материала, приводной вал и эксцентрик снимаются и заменяются валом с шкивами,
соединенными бесконечными тросами с колесами, прикрепленными к подъемным магнитам, вокруг которых
соседние отводные ленты вращаются в противоположных направлениях.
Датировано 15 августа 1925 года.
: ARTE1UR DAVIES.
-- Предварительная спецификация.
-]:-:№ 25860, 1925 г. н.э.
Усовершенствования в оборудовании для электромагнитного разделения руд.
Я, А.А.Т. Д., проживающий по адресу: Рэдклифф Роуд, 27, Уинчмор Кили, Лондон, 21, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение относится к усовершенствованиям аппарата для
электромагнитного разделения руд.
Изобретение состоит из двух приводных валов, расположенных над электромагнитом, причем они находятся
на некотором расстоянии от центральной линии магнита, так что колеса, а также ленты вокруг них, не будут
соприкасаться друг с другом. Эти валы расположены таким образом, чтобы вращаться в противоположных
направлениях, и снабжены неподвижными шкивами, расположенными в линию с регулируемыми подъемными
магнитами; неподвижные шкивы приводят в движение бесконечные ленты, которые отходят от них вокруг
свободных шкивов, поддерживающих каждый конец подъемных магнитов, при этом ленты упираются в концы
подъемных магнитов. В такой конструкции все вращающиеся отводные ленты движутся в противоположных
направлениях. В промежуточном положении между двумя валами расположены колеблющиеся квадранты,
которые приводятся в действие путем прямого соединения при работе на неподвижном валу или, косвенно,
при креплении к подвижному валу, с одинарным или двойным эксцентриком, закрепленным на одном из двух
соседних валов. Эти квадранты работают, когда бесконечные приводные ремни отключены.
Отводные полосы соответствующего сечения, слегка упираясь в соответствующие подъемные магниты,
совершают возвратно-поступательное движение над перемещаемой пустой породой под прямым углом к ней,
путем соединения отводных полос с дугой квадранта.
Ленты перемещаются взад и вперед вокруг тех же самых свободных шкивов, прикрепленных к регулируемым
подъемным магнитам.
Система подачи обрабатываемой пустой породы состоит из вибрационных лотков с каждой стороны машины;
эти лотки поддерживаются упругими полосами и приводятся в движение путем соединения полосы с верхней
поверхностью лотка с коромыслом, которое приводится в колебательное движение свободным роликом,
установленным на противоположном конце и постоянно контактирующим с поверхностью кулачка,
прикрепленного к приводному валу посредством пружины натяжения, установленной на лотке. Для каждого
подноса используется отдельный рычаг.
Датировано 12-м днем ноября 19 года.
АРИТХЕР ДЭВИС.
e5 =; -: ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.: усовершенствования и устройство для электромагнитного разделения - -:
_ руд.::
И. Дж. Аррния Дьювис, проживающий по адресу: Рэдклифф Роуд, 27, Уинчмор-стрит, Лондон, 21, являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к: аппарату для электромагнитной сепарации руды данной отрасли, в
котором ленты или полосы (далее именуемые отводными лентами), проходящие поперек полюсов
электромагнитов и перпендикулярно конвейеру для обрабатываемой пустой породы, осуществляют
отделение от нее магнитных частиц, а немагнитный материал впоследствии выгружается из аппарата.
В современных установках все ленты движутся в одном направлении, что приводит к значительному
пылеобразованию и смещению пустой породы в сторону конвейера.
Одной из целей настоящего изобретения является устранение этих дефектов, и это 251,8м:
-2r 251,821 3 цель I эффект достигается с помощью аппарата, в котором приводные ленты сначала движутся
вместе в одном направлении, а затем в противоположном, или же приводные ленты движутся в
противоположных направлениях относительно других, благодаря чему разделенные материалы выгружаются
на противоположные стороны конвейера.
Еще одной целью изобретения является создание машины компактной конструкции 1), способной
обрабатывать сравнительно большие объемы материала. Достичь этой цели я могу, разместив конвейеры на
противоположных концах машины таким образом, чтобы материал подавался внутрь, к центру машины, с
обоих концов; при этом к каждому конвейеру подключены ленточные конвейеры.
Таким образом, можно сказать, что данное изобретение в общих чертах представляет собой устройство типа
2), предназначенное для электромагнитного разделения руд, в котором магнитный материал выгружается с
противоположных сторон конвейера.
Изобретение также включает в себя устройство типа 2.5, предназначенное для электромагнитного
разделения руд, имеющее конвейер на каждом конце, который подает обрабатываемую пустую породу
внутрь, к центру машины, с обоих концов, при этом магнитный материал отделяется от нее с помощью
перемещающихся вбок отводящих лент, каждая из которых проходит поперек и контактирует с полюсом
электромагнита.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, приводные ленты перемещаются
возвратно-поступательно по конвейеру или конвейерам посредством одного или нескольких качающихся
квадрантов.
4(0 Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, приводные ленты являются непрерывными и
проходят через соответствующим образом расположенные шкивы, которые служат как для направления, так и
для непрерывного перемещения лент по конвейеру или конвейерам.
Термины «поперечно» или «латерально», используемые в данной спецификации для обозначения
направления движения конвейерных лент, включают в себя как направление, диагональное по отношению к
направлению движения пустой породы, так и перпендикулярное ему.
Для того чтобы изобретение было понятным, два вышеупомянутых его воплощения будут описаны в качестве
примера с помощью прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой составной вид в проекции
машин в соответствии с настоящим изобретением, где левая сторона фиг. 1 представляет собой воплощение,
в котором приводные ремни являются непрерывными, а правая сторона фиг. 1 представляет собой другое
воплощение, в котором приводные ремни перемещаются возвратно-поступательно с помощью качающегося
квадранта.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На фиг. 3 показан вид сбоку машины в соответствии с вариантом осуществления, представленным правой
стороной фиг. 1.
На фиг. 4 показан вид сбоку машины в соответствии с вариантом исполнения, представленным на левой
стороне фиг. 1. 75 На рис. 5 показан боковой вид, а на рис. 6 — торцевой вид одного подходящего типа
электромагнита, демонстрирующий его в отсоединенном состоянии.
Изображенные на чертежах машины состоят из двух основных частей: конвейера и его приводного
механизма, механизма разделения и электромагнита.
Изображенный конвейер состоит из бункера 1 объемом 8,5 л и горизонтального стола 2, соединенных вместе
в единый блок. Этот блок установлен таким образом, чтобы колебаться от центра машины и к нему, опираясь
на гибкие 90 деревянных или других лезвиеобразных элементов 3, каждый из которых жестко закреплен
своими нижними концами, как показано на рисунке 4. При колебании этого элемента лопастеобразные детали
деформируются в направлении колебаний и, благодаря своей естественной упругости, действуют как
пружины, возвращая элемент в нормальное положение после каждого перемещения. Возвращению
устройства в исходное положение также способствует пружина 5, натяжение которой регулируется с помощью
устройства 6 и резьбового рым-болта 7.
Требуемое колебательное движение передается устройству посредством кривошипа 105 или прямоугольного
рычага 8, один рычаг которого несет ролик 9, постоянно прижимающийся к кулачку 10, в то время как другой
рычаг соединен непосредственно с устройством посредством, предпочтительно, несколько гибкого шатуна
или стержня 11. Кулачок 10, неподвижно установленный на вращающемся валу F 12, передает качательное
движение рычагу 8 вокруг его точки опоры 13, которое, в свою очередь, передается устройству 115,
составляющему конвейер.
Разделительный механизм включает в себя множество приводных лент 14, 15, 16 и 17, которые проходят
вокруг холостых шкивов 18, расположенных по обе стороны горизонтального стола 2 конвейера. Оси этих
шкивов совпадают и параллельны средней линии конвейера, в результате чего приводные ленты проходят
поперечно и над столом 2 через определенные интервалы.
В варианте исполнения, показанном на правой стороне фиг. 1 и на фиг. 3, два конца каждого отводного ремня
закреплены на противоположных краях квадрантного или секторообразного элемента 19, который подвешен к
горизонтальному и центральному валу 20 с помощью рычагов 21 таким образом, чтобы качаться вместе с
валом 20 в его точке опоры. Желаемое колебательное движение передается элементу 19 посредством
эксцентрика 22, конструкция которого позволяет изменять его ход от нуля до максимума.
0 Благодаря такой конструкции, ленты для отвода материала перемещаются по конвейеру сначала в одном
направлении, а затем в противоположном, в результате чего отделенный магнитный материал попеременно
выгружается в стороны: сначала в одну сторону конвейера, а затем в противоположную. В варианте
исполнения, показанном на левой стороне рис. 1 и на рис. 4 3), приводные ремни являются непрерывными. В
данной конструкции ремни проходят через верхние шкивы 23, которые установлены таким образом, чтобы
вращаться вместе с параллельными валами 24 и 25, при этом вал 24 также служит для переноса эксцентрика
22, упомянутого в предыдущем описании варианта исполнения, изображенного на правой стороне фиг. 1 и на
фиг. 3.
Как показано на рис. 1 и 2, шкивы 23 расположены поочередно на своих валах. Таким образом, можно
организовать так, чтобы приводной ремень 14 проходил через первый или внешний шкив на валу 25, в то
время как следующий ремень 15 проходит через шкив на другом валу 24 и так далее. Таким образом, ремни
14 и 16 движутся в направлении, противоположном ремням 17, в результате чего магнитный материал,
собранный этими ремнями, одновременно разряжается на противоположных сторонах машины и в
направлении, перпендикулярном столу 2.
Электромагнит, наиболее наглядно изображенный на рис. 5 и 6, состоит из центрального намотанного
сердечника 26, верхнего и нижнего магнитных стержней 27 и 28 соответственно, а также соответствующих
полюсных наконечников 29 и 30.
Вертикально расположенные опорные стойки находятся на достаточном расстоянии друг от друга, образуя
зазор, между которым выступает стол 2. Верхние полюсные наконечники, расположенные над поверхностью
стола, имеют коническую форму, как показано на рисунке, и заострены до некоторой степени, чтобы
сконцентрировать магнетические силы и, следовательно, магнитные частицы, которые при этом отрываются
от пустой породы.
Эти полюсные наконечники расположены над направляющими взлетных ремней и соприкасаются с ними, а
для обеспечения подходящей опорной поверхности на конический наконечник каждого полюсного
наконечника установлены латунные наконечники 31. Нижняя поверхность каждого носа слегка изогнута или
имеет выпуклую форму, как показано на рисунке, с целью центрирования ремней, которые проходят по
аналогичным выпуклым поверхностям по периферии шкивов.
Нижние полюсные наконечники имеют плоские верхние поверхности и выступают на небольшое расстояние
от нижней стороны 70 подноса 2.
Как показано на рис. 5, изображенный на нем электромагнит снабжен двумя комплектами полюсных
наконечников. Это предназначено для использования в составных или двухконтурных машинах, в которых
используются два конвейера, по одному на каждом конце машины.
Следует понимать, что машина согласно данному изобретению может быть одноконтурной, в этом случае
используется только один конвейер и один комплект отводных лент; двухконтурной, в этом случае
используются два конвейера и два аналогичных типа разделительного механизма; или комбинированной,
причем последняя машина включает в себя оба описанных типа разделительного механизма. Кроме того, как
ясно видно из рис. 1 и 2, двухрядную машину можно легко преобразовать в составную, сняв шкивы 23 с одной
стороны машины и установив на этой стороне один из элементов 19.
В обоих типах показанных машин пустая порода, из которой был отделен магнитный материал 95,
выгружается через внутренний конец каждого лотка 2 в соответствующий контейнер, который, однако, не
показан на чертежах.
Предпочтительно, верхние полюсные наконечники устанавливаются таким образом, чтобы их можно было
регулировать в осевом или продольном направлении.
Предпочтительно, чтобы опорные шкивы регулировались с помощью холостых шкивов, на которых
расположены приводные ремни, таким образом, чтобы положение каждого из 105 относительно друг друга не
нарушалось в результате регулировки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Аппарат, предназначенный для электромагнитного разделения руд, в котором
магнитный материал выгружается с противоположных сторон конвейера.
2.
Аппарат указанного типа для электромагнитного разделения руд, в котором магнитный материал 120
одновременно выгружается в боковом направлении на противоположные стороны конвейера.
3.
Аппарат, предназначенный для электромагнитной сепарации 125 руд, в котором магнитный материал
выгружается в боковом направлении сначала с одной стороны конвейера, а затем попеременно с
противоположной стороны конвейера.
- 1. - 251,821 4.
Аппарат в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251822A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 августа 1925 г. № 20790/25.
Завершено: 13 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стартовых устройствах для гонок.
Я, Рубен Габриэль Грей, проживающий по адресу: Маунт-стрит, 18, Кентербери, недалеко от Сиднея, штат
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, тренер лошадей, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к стартовым
машинам или барьерам для скачек, используемым, как правило, для запуска или выпуска лошадей на скачках,
и, в частности, к таким машинам, в которых по обе стороны трассы расположены две стойки с наклонной
вперед направляющей между ними, по которой скользит конец барьера, и в которых целью до настоящего
времени было обеспечение легкого, хрупкого и легко ломающегося барьера поперек трассы или дорожки,
поскольку не существовало эффективных устройств, которые могли бы выдерживать тяжелые барьеры и
эффективно перемещать их по мере необходимости, и которые в настоящее время считаются непригодными.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки преодолеваются путем создания стартового устройства
для гонки, включающего в себя в комбинации барьерную опору для каждой стороны трассы, состоящую из
пары расположенных на расстоянии друг от друга параллельных наклонных вперед гибких направляющих,
выполненных из одного отрезка проволочного троса или подобного материала, средства для равномерного
натяжения указанных направляющих, барьерный держатель, состоящий из жесткой рамы, приспособленной
для перемещения по каждой паре направляющих, барьерные тросы, расположенные поперек трассы и
переносимые указанными держателями, и средства для установки и удержания указанных держателей и для
их одновременного освобождения.
Усовершенствования, составляющие данное изобретение, были специально разработаны для создания
улучшенной машины для запуска гонки, в которой с каждой стороны имеется пара гибких наклонных боковых
направляющих и улучшенные средства для поддержания натяжения каждой пары; улучшенные средства для
перемещения по указанным направляющим и переноса барьерных канатов; улучшенный проходимый барьер
[Prca 1/-], состоящий из несущих элементов и множества прочных канатов или подобных им, неразрывных, за
исключением случаев чрезмерного натяжения, и имеющий средства для поддержания натяжения каждого из
них, а также средства для легкого прикрепления и отсоединения каждого из них от барьера; и средства для
установки и снятия барьера. 55 Для того чтобы усовершенствования и их практическое применение были
легко понятны, они будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 60 Рисунок 1
представляет собой перспективный вид усовершенствованной машины для запуска гонки с воплощенными в
ней усовершенствованиями, Рисунок 2 представляет собой частичный вид боковых направляющих и
устройства их затяжки.
На рисунке 3 показан вид одного из используемых барьерных устройств, на рисунке 4 — вид устройства
натяжения барьерного троса; на рисунке 5 — вид задних стоек в их относительном положении и
установленных на них устройств освобождения, а на рисунке 6 — вид рычага освобождения.
Пара наклоненных вперед боковых направляющих 75 7 из гибкого материала, такого как проволочный трос,
предпочтительно состоит из одного отрезка, сложенного вдвое, с витком или петлей 8, расположенной
впереди передней стойки 9, с прохождением этого отрезка через указанную стойку 9, предпочтительно над 80
шкивами, закрепленными в вертикально расположенных пазах, и ее концы закреплены на задней стойке 10 в
необходимых нижних плоскостях. Внутри указанной петли 8 находится шкив 11, предпочтительно
установленный на оси в 85-дюймовой уздечке 12, соединенной с одним концом натяжного устройства, такого
как талреп 13, другой конец которого соединен с помощью петли 14 с оттяжкой 15, которая закреплена на
передней анкерной стойке 16, расположенной впереди указанной передней стойки 9, так что путем
манипулирования указанным талрепом 13 пара боковых направляющих 7 равномерно натягивается.
251,822 1. 1 1 i l 1 II i i 41 1 В модифицированной конструкции боковых направляющих 7, состоящих из одной
длины, удвоенной вдвое, эта длина имеет виток или петлю, продетую вокруг верхнего и нижнего шкивов b в
пазах через заднюю стойку 10, конец верхнего витка закреплен на передней стойке 9, а нижний виток продет
через шкив в пазу через указанную стойку и соединен с одним концом затягивающего средства, такого как
талреп, другой конец которого закреплен на указанной стойке в ее нижней части или по направлению к ней.
Рама 17, перемещающаяся по боковым направляющим 7 и несущая барьерные канаты 18, предпочтительно
состоит из чугуна, имеющего во внутренней части стенки множество расположенных на значительном
расстоянии друг от друга отверстий для соединения концов барьерных канатов 18 и имеющий снаружи
верхний и нижний шкивы 19, расположенные на расстоянии, комплементарном боковым направляющим 7, и
установленная на съемной оси в уздечке, поворачиваемой для кронштейна 21, закрепленного на указанной
раме 17. К указанной раме 17 на ее заднем крае шарнирно соединен, например, с помощью петли 22, один
конец петлевой установочной планки 23, свободный конец которой с петлей 24 входит в зацепление с
установочным устройством, описанным ниже. При необходимости к раме 17 крепится выступающий наружу
рычаг 25, имеющий отверстие 26 для соединения тягового троса 27, который проходит вокруг шкива 28,
закрепленного на конце расположенного снаружи бокового кронштейна 29, прикрепленного к задней стойке
10, для удобства перемещения барьерной рамы к указанной стойке 10 при установке машины.
Указанный рычаг-25 служит для установки и снятия барьера, когда для его удержания и снятия используются
обычные фиксаторы.
Предпочтительно, боковое расстояние указанного шкива 28 от задней стойки 10 должно быть таким, чтобы
оно немного выступало наружу от линии перемещения точки 26 на несущем рычаге 25, к которому
подсоединен тяговый трос 27, так что при натяжении троса вокруг шкива 28 несущая конструкция 17
оттягивается назад по направляющим -7 и немного наружу по ним, чтобы компенсировать внутреннее
натяжение несущей рамы 17 на боковые направляющие 7, вызванное натяжением тяговых тросов 18 на
указанную раму, и таким образом 56 облегчить ее свободное перемещение по указанным направляющим вниз
к задней стойке, где она закреплена с помощью соответствующих съемных удерживающих средств.
Ограждающие канаты 18 независимы друг от друга, и каждый из них имеет съемное соединение, например, с
помощью карабинов 30 на одном конце, для натяжения, например, короткого отрезка резинового шнура 31, и
каждый конец полного ограждения канатом 18 съемно соединен с несущей рамой 17, например, с помощью
карабинов, так что каждый канат будет поддерживаться в натянутом состоянии по всей длине и в случае
обрыва может быть легко снят и заменен.
С передней стороны несущего устройства прикреплен, скажем, с помощью петли 32, один конец
управляющего средства, например, троса 33, пропущенного через шкив в пазу передней стойки 9 и
соединенного с натяжным средством, например, эластичным тросом 34, который соединен 75 с передней
анкерной стойкой 16.
- Удерживающие средства с возможностью отсоединения предпочтительно состоят из стяжного штифта,
предпочтительно расположенного на передней поверхности стойки 10, имеющего верхний конец 36 с ушком,
скользящий в просверленных головках 37 пары расположенных на расстоянии друг от друга болтов 38,
закрепленных на указанной стойке 10.
Свободный конец установочной планки 23 входит в зацепление с выступающим концом штифта 35 под
нижней головкой 37 для установки барьера 85, и когда указанный штифт извлекается, барьер освобождается.
На одной из стоек 10 указанный штифт шарнирно соединен своим верхним ушком 36 с карнизом 39 на
внутреннем конце ручного рычага 40 90, который закреплен на штифте из нержавеющей стали через рычаг
41, закрепленный на указанной стойке 10 и выступающий из нее. На другом конце рычага 40 расположено
отверстие 42 для крепления гибкого соединения 43, которое надето на шкивы 44 на каждой из указанных
стоек 10 и прикреплено к ушкообразному концу 36 другого штифта 35, так что при нажатии на рычаг 40 оба
штифта 35 будут работать синхронно и одновременно освобождать держатель 100 на каждом конце барьера.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 августа 1925 г., № 21,123/25.
Полный вариант слева: 16 декабря 1925 г., полный вариант принят к публикации: 13 мая 1926 г.
251,823 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Угловые железные кольцевые опоры для бетонных канализационных люков.
Я, Рубен Пирс, проживающий по адресу: 17, EHolland Terrace, Osborn Road, Acton, Middlesex, British,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: это система укрепления котлованов
под люки, позволяющая экономить трудозатраты, исключающая использование всех деревянных балок и
стоек, что исключает потери древесины и позволяет сэкономить четверть стоимости земляных работ. Эта
система заменит систему квадратного крепления, используемую в настоящее время в нашей стране. В
настоящее время в стране используются круглые бетонные канализационные колодцы, для которых
применяется система крепления из брусьев, в отличие от квадратных кирпичных колодцев. Именно поэтому я
разработал новую систему угловых железных креплений для выемки круглых смотровых колодцев. Моя
усовершенствованная система крепления включает в себя ряд вертикальных досок, размещенных по
периметру котлована на расстоянии примерно одного фута друг от друга, или в зависимости от типа
выкопанного грунта; в случае плохого грунта, в случае затопления, доску необходимо будет укрепить
вплотную.
Доски для отталкивания удерживаются на месте с помощью углового железного кольца, между каждым
угловым железным кольцом и досками для отталкивания вбит клин. Прилагаемые чертежи демонстрируют
способ воплощения моего изобретения в жизнь.
На рисунках 1 и 2 наглядно показаны верхнее кольцо а, представляющее собой цельное кольцо, и одно из
нижних колец, состоящее из двух частей, скрепленных болтами, как показано на рисунке g. После того, как
смотровой колодец выкопан на глубину 3 фута, вокруг внутренней стороны котлована размещается
необходимое количество 3-футовых опорных досок, затем на половину глубины 3-футовых опорных досок
устанавливается угловое железное кольцо А, как показано на фрагментарном разрезе на рисунке 5, и
закрепляется клиньями f, забитыми между каждой из опорных досок и угловым железным кольцом, по одному
клину на каждую отдельную опорную доску. 45 Затем ниже верхнего кольца выкапывается еще 3 фута грунта.
Вокруг внутренней части котлована снова устанавливаются столбики, а кольцо b, состоящее из двух половин,
пропускается через кольцо A и крепится болтами с помощью крепежных элементов d (рис. 3) и e (рис. 4), при
этом крепежный элемент d зацепляется за верхнее кольцо и крепится к нижнему кольцу болтом g (рис. 2),
который проходит через два конца половинчатых колец и через отверстие h (55°) в крепежном элементе.
Железные детали (см. рис. 4) используются для соединения нижних колец с помощью болтов аналогичным
образом.
На рисунке 5 представлен фрагмент вертикального вида, показывающий одну из колонн досок для
отталкивания (0,60), части колец которой (a, b, b) плотно закреплены клиньями (f).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 26, 1925, № 21,382/25.
Полная версия принята: 13 мая 1926 г., 251,824 1 -4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах отопления для бумажных сушилок или относящиеся к ним.
Я, Айтру Беарл Бротон, проживающий по адресу: 3215, Джирард-авеню, Сент-Пол, город Миннеаполис, штат
Миннесота, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, инженер, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям систем парового нагрева для сушилок для бумаги и
включает в себя новые средства для удаления конденсата, воздуха и других газов из сушилок и для возврата
конденсата в котел.
Цель состоит в том, чтобы добиться экономии пара и одновременно улучшить качество продукции и
увеличить скорость сушки за счет создания оборудования, в котором полезное или доступное тепло пара
полностью используется в валках, к которым он первоначально подается, в то время как температура,
применяемая на влажном конце машины, полностью независима от температуры, применяемой на сухом
конце.
Еще одной целью данного изобретения является создание новых, необычайно простых и эффективных
средств для удаления конденсата из осушителей и его возврата в котел. Данное изобретение также включает
усовершенствованное устройство для отделения воздуха и других газов от конденсата и исключает все
механизмы с электроприводом для удаления конденсата из осушителей.
Как известно, современные бумагосушилки подают пар под относительно высоким давлением в секцию или
группу сушилок, расположенных ближе к сухому концу машины, а затем отводят по меньшей мере часть
подаваемого пара для использования под более низким давлением в секции из 4 сушилок, расположенных
ближе к влажному концу машины. Пар последовательно проходит [Цена 1/-] из одной секции сушилок в
другую, пока не достигнет влажной части, после чего конденсируется и возвращается в котел или
утилизируется иным способом. Во всех 50 известных мне системах такого типа температура сушилок во
влажной части машины в определенной степени зависит, по крайней мере, от температуры в сухой части.
Кроме того, чтобы предотвратить пригорание некоторых видов бумаги, необходимо применять низкую
температуру (и, соответственно, низкое давление) на влажном конце машины, в то время как для
максимально быстрой сушки важно применять высокие температуры и давление ближе к сухому концу
машины.
В случае с этим распространенным типом машин невозможно, без существенной потери доступного тепла
пара, обеспечить желаемую высокую температуру на сухом конце и одновременно, как это часто желательно,
очень низкую температуру на влажном конце. Однако в системе 70, описанной в настоящем изобретении,
температура на концах машины полностью независима друг от друга, поскольку температура каждой секции
сушилок регулируется независимой регулировкой давления. В существующей системе пар под заданным
давлением подается в каждую из нескольких сушилок, при этом вся или почти вся имеющаяся в ней теплота
используется, и из любой из сушилок отводится только конденсат (вместе с захваченным воздухом).
Предотвращается прохождение пара от одного сушильного валка к другому и от одной группы сушилок к
другой. 85i До настоящего времени общепринятой практикой было удаление конденсата и воздуха из сушилок
с помощью механизированных средств, таких как вакуумный насос, эжектор с гидравлическим приводом или
путем понижения давления в приемном коллекторе go90.
В настоящем изобретении подобные средства не используются, конденсат самотеком поступает в ряд
ловушек для прямого возврата.
Изобретение станет понятным из приведенного ниже описания, с учетом прилагаемых чертежей.
На чертежах: Рис. 1 — схема моей усовершенствованной системы, применяемой к сушилкам
бумагоделательной машины; Рис. 2 — схематический вид сбоку, частично в центральном вертикальном
разрезе, показывающий часть одной из сушилок и устройство для удаления воздуха и конденсата из нее; Рис.
3 — боковой вид сбоку, частично в центральном вертикальном разрезе, подходящего возвратного
конденсатоотводчика для моей системы; и Рис. 4 — вид сверху на трубу и клапаны указанного
Соседние файлы в папке патенты