Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4232
.pdf
На рисунке 1 представлен продольный разрез, а на рисунке 2 — поперечный разрез корпуса счетного
механизма.
На рисунке 3 представлен вид циферблата.
[Рисунки 4 и 5 представляют собой детальные разрезы, упомянутые далее.]
Счетный механизм расположен в корпусе, который установлен на жидкостном счетчике известной
конструкции, который может представлять собой либо дисковый водомер, либо лопастной водомер. Вал 2
водомера снабжен зубчатым колесом 3, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 4, надежно
закрепленным на валу 5, установленном перпендикулярно валу 2. На этом валу 5 закреплено зубчатое колесо
7, которое соединяется с зубчатым колесом 6. На валу 61, на котором установлено зубчатое колесо 6,
закреплено коническое колесо 8, посредством которого барабанный счетный механизм приводится в действие
известным способом.
Каждая из цифр на соответствующих барабанах 9 счетного механизма видна в насечках или углублениях 10
на циферблате 19. Этот счетный механизм показывает количество жидкости, присутствующей в емкости в
любой конкретный момент времени.
На валу 5 свободно установлено зубчатое колесо 11, напоминающее фрикционную муфту, которое может
прижиматься к зубчатому колесу 7. Рядом с зубчатым колесом 11 на валу 5, расположенном под углом 70°,
зубчатое колесо 12 опирается на зубчатое колесо 11, подобно фрикционной муфте. В зубчатое колесо 11
ввинчивается зубчатое колесо 13, а в зубчатое колесо 12 ввинчивается зубчатое колесо 14, причем эти
зубчатые колеса установлены или закреплены на полом валу 15 и валу 16 соответственно. На валах 15 и 16
расположены стрелки 17 и 18, которые находятся над циферблатом 19. Передаточное отношение (') между
зубчатыми колесами 12 и 14, а также 11 и 13 соответственно подобрано таким образом, что указатель 17
вращается в десять раз быстрее, чем указатель 18. 85 Два зубчатых колеса 11 и 12 прижимаются друг к другу,
а зубчатое колесо 11 прижимается к зубчатому колесу 7 пружиной 21, расположенной во втулке 20. Движение
вала 2, когда механизм находится в положении, показанном на рисунке 2, передается на стрелочные валы 15
и 16; стрелки 17 и 18 затем показывают количество жидкости, протекающей через жидкостный счетчик.
На каждом из валов 15 и 16 установлены зубчатые колеса 22 и 23 соответственно, каждое из которых имеет
один зубчатый зазор 24. Как только оба указателя 17 и 18 займут верхнее положение, зазоры 24 в зубчатых
колесах 22 и 23 также окажутся в своем верхнем положении. Зубчатые колеса 22 и 23 могут зацепляться с
широким зубчатым колесом 25, которое также снабжено одним зубчатым зазором 26. С помощью этого
зубчатого колеса можно вращать валы указателей 15 и 16 при условии, что зазоры не делают вращение
невозможным и что соединение между валами 15 и 16 соответственно с валом 2 прервано. На валу 27, на
котором установлено зубчатое колесо 25, закреплено коническое колесо 28, которое передает крутящий
момент на коническое колесо 29. Это коническое колесо 29 установлено на нижнем конце вала 31, на котором
закреплен упор для большого пальца 30. Передаточное отношение конических колес 28 и 29 составляет 1:2.
Таким образом, когда рукоятка 30 расположена снаружи корпуса 1 12:
Если колесо 25 повернуть на угол J180 градусов, оно повернется на угол 360 градусов.
На валу 31 установлен кулачковый диск или пластина 33, выступы или проушины l 2b 34 на которых входят в
пазы или углубления 35 в рычаге сцепления 37, который предназначен для качания на штифте 36 и
охватывает втулку 20.
При вращении рукоятки 30 выступы или проушины 34 (1'0 251,836) толкают рычаг 37 вниз, в результате чего
связь между валами 15, 16 и 2 прерывается, поскольку колеса 7, 11, 12 отсоединяются друг от друга.
Продолжая вращать рукоятку 30, можно поворачивать два зубчатых колеса 22 и 23 до тех пор, пока их зазоры
24 не достигнут верхнего положения, а стрелки 17 и 18 не окажутся на нуле. Дальнейшее вращение рукоятки
30 не сможет передаваться на указатели. Рукоятка 30 поворачивается до тех пор, пока выступы или
проушины 34 снова не войдут в пазы или углубления в рычаге 37, в результате чего соединение валов 15 и 16
с валом 2 восстанавливается. Зазор 26 в зубчатом колесе 25 в этом случае находится в самом нижнем
положении (см. рис. 1), и зубчатые колеса 22 и 23 могут вращаться, поскольку на них не влияет зубчатое
колесо 25.
Ограничители 38 и 39 на валах 15 и 16 предназначены для зацепления в определенные моменты с выступами
40 и 41 на рычаге сцепления '17. Ограничитель 38 закреплен на валу 15, а ограничитель 39 установлен на
зубчатом колесе 14, которое закреплено на валу 16, и выступ 40 образован на верхнем конце рычага 37, в то
время как выступ 41 установлен на нижнем раздвоенном конце рычага 37, как показано на этих схематических
изображениях (рис. 4 и 5).
На рис. 4 показан рычаг сцепления 37 в положении, показанном на рис. 2, а выступ 41 находится вне зоны
действия упора 39. Когда рычаг сцепления 37 поворачивается на штифте 36 в положение, показанное на рис.
5, выступ 40 входит в зону действия упора 38, а выступ 41, расположенный на противоположном конце
рычага, входит в зону действия упора 39. Ограничители и выступы обеспечивают точную остановку
указателей 17 и 18 в нулевом положении после их перемещения в это положение вращением рукоятки 30.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 сентября 1925 г., № 23002/25, завершено: 5 февраля 1926 г., 251837. Завершено: 13
мая 1926 г., I i i li ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования микрометрических винтовых калибров по сравнению с калибрами балочного типа.
Я, Томми Джо Тресиддер, CM.G., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Трефузис,
Колледж-роуд, Аппер-Норвуд, графство Лондон, капитан покойного Королевского инженерного корпуса Его
Величества, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного
изобретения является создание микрометрического винтового калибра балочного типа, который по точности
не уступает существующим аналогичным приборам, но при этом может быть изготовлен со значительно
сниженной стоимостью.
Микрометрические винтовые калибры с балкой изготавливались либо с полой балкой, внутри которой
находились стандартные стержни, позволяющие установить начальное значение 0, 1, 2, 3, 4 или 5 дюймов в
зависимости от требований, при этом подвижная часть фиксировалась винтом на конце балки относительно
одного или нескольких стержней, либо с цельной балкой прямоугольного сечения, на которой подвижная
часть фиксировалась для аналогичной начальной установки с помощью отверстий в балке и стержне, а также
стопорного штифта, установленного в каждом отверстии. Каждое отверстие было снабжено закаленными
стальными втулками, отшлифованными под стопорный штифт, что обеспечивало точное позиционирование
различных значений в дюймах вдоль балки. Оба этих способа обеспечивают, ценой больших затрат, точность
установки вдоль балки там, где она не нужна, и зависят от точности установки между точками измерения там,
где она необходима, которая достигается за счет этого. В то же время, с помощью моего изобретения я
получаю необходимую точность установки непосредственно, а не косвенно, и за гораздо меньшую стоимость.
Согласно моему изобретению, я предлагаю балку диаметром 4 дюйма, предпочтительно из стали, круглого
сечения, испещренную канавками с интервалами, соответствующими общему номинальному перемещению
микрометрического шпинделя, и снабженную [Цена 11-] рядом отверстий для стопорных штифтов, как
описано ниже. В сочетании с балкой 45 я предусматриваю быстросъемную заготовку для установки
микрометрической головки и скользящую заготовку для установки регулируемой наковальни; обе заготовки
могут быть изготовлены из плоских стальных прутков любого стандартного сечения, при этом скользящая
заготовка снабжена зажимным винтом и стопорным штифтом, последний входит в одно из отверстий в балке,
расположенных таким образом, чтобы зафиксировать скользящую заготовку в любой канавке на балке,
параллельной быстросъемной заготовке 55. Для пазов или отверстий на балке не требуется высокой точности
расположения, поскольку, согласно моему изобретению, она достигается между измерительными точками
быстросъемной и скользящей заготовки с помощью винтовой регулировки наковальни в сочетании со
стандартными стержнями длиной ровно 1, 2, 3 или более дюймов в зависимости от требований, любой из
которых может быть установлен между указанными измерительными точками для получения нулевого
показания микрометра с помощью указанного регулятора наковальни.
Ниже приведено описание микрометра согласно моему изобретению 70, и в качестве примера
рассматривается прибор для измерения длин от 0 до 6 дюймов и окружностей диаметром до четырех с
четвертью дюймов с точностью до десятитысячных долей дюйма. Однако изобретение 75 не ограничивается
этим. Если требуется большая грузоподъемность, достаточно увеличить заданную длину балки или заготовок,
или и то, и другое.
Балка изготовлена из блестящего круглого прутка из низкоуглеродистой или инструментальной стали длиной
8 дюймов и диаметром полдюйма, имеющего шесть канавок: первая расположена на расстоянии 2 дюймов от
правого конца балки, а остальные — с интервалом в 1 дюйм от него влево. Эти канавки могут быть
пронумерованы от 0 до 5 справа налево.
Быстросъемные и скользящие приклады вырезаются из тонкого прутка мягкой стали шириной примерно 1
дюйм и толщиной полдюйма, при этом длина прутка для быстросъемного приклада составляет три целых пять
восьмых дюйма, а для скользящего приклада — три с половиной дюйма.
Затем их концы выравниваются, и две части прочно скрепляются вместе, лицевой стороной друг к другу, при
этом нижний конец скользящей заготовки выступает на три шестнадцатых дюйма ниже, чем у закрепленной
заготовки, а боковые кромки двух заготовок находятся точно на одном уровне. На центральной линии
подвижной заготовки отмечаются два центра, расположенные, скажем, на расстоянии двух и трех восьмых
дюйма друг от друга, причем нижний центр находится на расстоянии одиннадцати шестнадцатых дюйма от
его основания, после чего обе заготовки просверливаются как единое целое через указанные отметки. Размер
верхнего отверстия составляет четверть дюйма для нарезания резьбы, а нижнего — для посадки с натягом в
балку. Затем запасы разделяются.
2
,5
В быстрозажимной заготовке верхнее отверстие расширено концентрически для установки втулки любой
микрометрической головки, а ниже в нем просверлено небольшое отверстие. В верхнем конце 3SO
просверлено поперечное отверстие, часть которого имеет резьбу для крепежного винта, предназначенного
для надежной фиксации головки микрометра за втулку без риска травм. Наконец, заготовка обрабатывается
поперечной пилой, проходящей через центр верхнего отверстия и заканчивающейся небольшим отверстием
под ним.
Затем быстросборный материал усаживается на правый конец балки.
Верхнее отверстие скользящей заготовки имеет мелкую резьбу, а нижнее расширено для плотной посадки на
стальную втулку длиной, скажем, 1 дюйм, вырезанную из круглого прутка из мягкой стали диаметром три
четверти дюйма и просверленную для плотной посадки на балке. Затем заготовка натягивается на эту втулку,
и снизу заготовки через втулку просверливается отверстие для винта, в которое ввинчивается резьба, а также
устанавливается зажимной винт, позволяющий надежно закрепить заготовку в любой точке вдоль балки.
Изготавливается стопорный штифт из инструментальной стали с головкой, предпочтительно закаленный и
доведенный до пружинной закалки, при этом в нижней части штифта просверливается поперечное отверстие
в центре скользящей заготовки для установки указанного стопорного штифта. Затем подвижная заготовка
перемещается вдоль балки до тех пор, пока ее правый край не окажется в точке перегиба и не станет
параллелен краю неподвижной заготовки (это можно определить, положив обе заготовки на ровную
поверхность и закрепив подвижную заготовку зажимным винтом).
Затем сверло, просверлившее отверстие в скользящей заготовке для стопорного штифта, используется для
продолжения аналогичного отверстия в указанной балке примерно на четверть дюйма.
Тот же процесс повторяется с подвижной заготовкой, зажатой на каждом из остальных 7(} делений балки
последовательно, так что, ослабив зажимной винт, вынув стопорный штифт, сдвинув заготовку вдоль балки к
другому делению и снова зафиксировав и зажав ее, ее можно сразу же прочно закрепить параллельно
зажатой заготовке и на любом расстоянии, кратном одному дюйму от нее.
Наковальня, предпочтительно из серебряной стали, диаметром, скажем, четверть дюйма и длиной в четверть
дюйма, украшена тонкой нитью, закалена, а ее правый конец идеально перпендикулярен оси. Установка
стопорной гайки с головкой в виде вала и гайки с фрезерованным краем, причем последняя привинчивается и
припаивается к внешнему концу наковальни, образуя головку для ее вращения, завершает конструкцию всего
инструмента, за исключением того, что для удобства обращения может быть добавлена разрезная
удерживающая планка 90 для фиксации балки с помощью крепежного винта; эта планка может быть вырезана
из плоской мягкой стали размером один дюйм на полдюйма и иметь длину около трех дюймов. Его можно
либо зажать в тисках (9,5), либо, что предпочтительнее, обточить до круглой формы в нижнем конце, чтобы он
вошел в вертикальное гнездо в утяжеленном блоке. Если винт затянут достаточно сильно, чтобы позволить
вращать луч в удерживающей планке пальцами, прибор можно установить под любым углом для получения
наилучшего освещения микрометрических делений.
Для облегчения установки со стандартными стержнями могут быть предусмотрены короткие латунные втулки
105, которые надеваются на концы стержней, а также на наковальню и шпиндель микрометра, тем самым
поддерживая используемый стержень в истинном осевом положении и оставляя руки свободными для
манипулирования настройкой. 110 Очевидно, что быстросъемная заготовка может быть размещена слева и
предназначена для поддержки наковальни, в то время как скользящая заготовка несет головку микрометра, и
что скользящая заготовка может быть выполнена в виде отливки, чтобы избежать хлопот, связанных с
изготовлением и установкой отдельной втулки. Или же это может быть сталь квадратного сечения размером
один дюйм с тем же назначением, но тогда она будет чрезмерно тяжелой и потребует дополнительных работ
по сверлению и нарезанию резьбы. Или же можно просто обойтись без втулки размером 1 дюйм.
Дата: 15 сентября 1925 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
125) 251,837 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования микрометрических винтовых калибров балочного типа.
Я, Торами Джон Тресиддер, кавалер ордена «За выдающиеся заслуги», подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Трефузис, Колледж-роуд, Аппер-Норвуд, графство Лондон, капитан Королевских
инженеров (бывший кавалер ордена «За выдающиеся заслуги»), настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью данного изобретения является создание микрометрического винтового калибра балочного типа,
который по точности не уступает существующим приборам того же типа, но который, будучи изготовленным с
существенно сниженными затратами и охватывающим очень широкий диапазон, может использоваться как
для британских, так и для метрических измерений, даже без необходимости использования дублирующих
установочных стержней, просто путем замены микрометрической головки.
До настоящего времени микрометрические винтовые калибры с балкой изготавливались либо с полой балкой,
внутри которой находились стандартные стержни, позволяющие установить начальное значение 0, 1, 2, 3, 4
или 5 дюймов в зависимости от требований, при этом подвижная часть фиксировалась винтом в конце балки
относительно одного или нескольких стержней, либо с цельной балкой прямоугольного сечения, на которой
подвижная часть фиксировалась для аналогичной начальной настройки с помощью отверстий, проходящих
через балку и саму балку, и стопорного штифта, вставленного в них. Каждое отверстие было снабжено
закаленными стальными втулками, отшлифованными под стопорный штифт, что обеспечивало точное
позиционирование различных значений в дюймах вдоль балки.
Также было предложено в измерительной машине длины, имеющей податливую наковальню и поворотное
зеркало, которое наклоняется вокруг своего центра вращения за счет движения указанной наковальни для
отклонения луча света над градуированной шкалой и получения прямого показания в единицах длины на
указанной шкале, установить указанную податливую наковальню на передней бабке, обычно закрепленной на
опорной плите, причем указанная опорная плита имеет другую переднюю бабку, которая приспособлена для
грубой ручной регулировки и фиксации в отрегулированном положении винтом, который входит в одно или
несколько отверстий в указанной опорной плите, которые могут быть откалиброваны или снабжены шкалой,
причем указанная регулируемая передняя бабка имеет наковальню, скользящую по ней, и снабжена
средствами, позволяющими осуществлять точную регулировку указанной наковальни.
Согласно моему изобретению, я предлагаю балку, предпочтительно стальную, круглого поперечного сечения
60, с канавками, расположенными на некотором расстоянии друг от друга по всей ее длине, причем длина
каждого из этих промежутков приблизительно равна нормальному максимальному перемещению шпинделя
микрометра, и снабженную рядом отверстий для стопорных штифтов 65, как описано ниже. В сочетании с
балкой я предлагаю быстросъемную заготовку для установки микрометрической головки и скользящую
заготовку для установки регулируемой наковальни, причем обе заготовки 70 могут быть изготовлены из
плоских стальных прутков обычного сечения, при этом скользящая заготовка снабжена зажимным винтом и
стопорным штифтом, последний входит в одно из ряда отверстий для стопорных штифтов в балке 75,
расположенных таким образом, чтобы зафиксировать скользящую заготовку в любом пазу на балке,
параллельном быстросъемной заготовке. Для пазов или отверстий для стопорных штифтов на балке не
требуется высокой точности продольного расстояния, поскольку, согласно моему изобретению, это
достигается между измерительными точками быстросъемной и скользящей заготовок путем винтовой
регулировки наковальни в сочетании с использованием стандартных стержней подходящей длины, любой из
которых может быть установлен между указанными измерительными точками для настройки инструмента
путем регулировки наковальни таким образом, чтобы при нулевом показании микрометра расстояние между
указанными точками было точным кратным одному дюйму или 25 миллиметрам, в зависимости от
необходимости.
Я более подробно опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве
примера изображен микрометр, сконструированный в соответствии с моим изобретением для измерения длин
от 0 до 6 дюймов.
и округляет диаметр до четырех с четвертью 100 дюймов с точностью до тысячных или десятых тысячных
дюйма, но изобретение не ограничивается этими точными деталями, показанными на рисунке. Если требуется
большая вместимость, достаточно увеличить длину балки или заготовок, или и то, и другое, что окажет очень
незначительное влияние на себестоимость производства. Прибор сконструирован таким образом, что его
можно удерживать за балку в любой точке ее длины, и таким образом, что его можно удобно вращать как
вокруг вертикальной, так и вокруг горизонтальной оси, или вокруг обеих осей.
На рисунке 1 показан микрометрический измерительный прибор согласно 115 моего изобретения в проекции;
на рисунке 2 представлен разрез по линии a b рисунка 1, а на рисунке 3 — вид с торца подвижной заготовки.
Балка 1 предпочтительно изготовлена из полированного круглого прутка инструментальной стали длиной 8
дюймов и диаметром полдюйма, имеющего шесть кольцевых канавок или отметок 2, первая из которых
расположена на расстоянии 2 дюймов от правого конца указанной балки, а остальные — с равными
интервалами, предпочтительно 25,2 миллиметра, поскольку это очень близко к среднему значению между 1
дюймом и 25 миллиметрами, от него влево. Эти бороздки или метки могут быть пронумерованы от 0 до 5
справа налево.
Быстрозажимной приклад 3 и подвижный приклад 4 предпочтительно вырезаются из плоского прутка из
мягкой стали шириной, скажем, 1 дюйм и толщиной в полдюйма, при этом длина прутка для быстрозажимного
приклада 3 составляет три целых пять восьмых дюйма, а для подвижного приклада 4 — три с половиной
дюйма. Затем их концы выравниваются, и две части плотно скрепляются вместе, лицевой стороной друг к
другу, при этом нижний конец подвижной заготовки выступает на три шестнадцатых дюйма ниже, чем у
быстросъемной заготовки, а боковые кромки двух заготовок находятся точно на одном уровне. На
центральной линии подвижной заготовки 4 отмечены два центра, расположенные на расстоянии двух и трех
восьмых дюйма друг от друга, причем нижний центр находится на расстоянии одиннадцати шестнадцатых
дюйма от его основания, после чего обе заготовки просверливаются как единое целое через указанные метки.
Размер верхнего отверстия соответствует размеру резьбы для винта с мелкой резьбой диаметром
микрометрического шпинделя 27, а размер нижнего отверстия — размеру отверстия для посадки с натягом
для балки. Затем запасы разделяются.
Быстрозажимной инструмент 3 имеет верхнее отверстие 5, концентрически расширенное для установки на
втулку C любой микрометрической головки 7, а также небольшое отверстие 8, просверленное в нем ниже.
В верхнем конце просверлено поперечное отверстие, часть которого имеет резьбу для крепежного винта 9,
предназначенного для надежной фиксации указанной головки микрометра за ее втулку 6 без повреждений.
Наконец, заготовка 3 завершается поперечным пропилом 10, проходящим через центр верхней части
отверстия и заканчивающимся в небольшом отверстии 8 под ним. Затем быстросъемный элемент 3 крепится к
правому концу балки 1, предпочтительно путем непосредственной усадки на него или любым другим
подходящим способом.
В верхней части подвижной заготовки 4 имеется резьбовое отверстие с мелкой резьбой для установки
наковальни 13, а нижняя часть расширена для плотной посадки на стальную втулку 14 длиной, скажем, 1
дюйм, предпочтительно вырезанную из круглого прутка мягкой стали диаметром три четверти дюйма и
концентрически просверленную для скользящей посадки на балке 1. Затем заготовка 4 натягивается на конец
втулки 14, и в нижней части указанной заготовки через втулку просверливается и нарезается резьба для
зажимного винта 15, так что заготовку 70 можно надежно закрепить в любой точке вдоль балки.
Изготавливается стопорный штифт 16 из инструментальной стали с головкой 17, предпочтительно
закаленный и доведенный до пружинной температуры; скользящая заготовка 4 имеет поперечное отверстие
75, проходящее через центр ее нижнего отверстия, для установки указанного стопорного штифта.
Затем подвижная заготовка 4 перемещается вдоль балки 1 до тех пор, пока ее правый край не окажется в
точке O ее деления и не станет параллельным точке 80 быстросъемной заготовки 3 (что можно определить,
положив обе заготовки на ровную поверхность и удерживая их в таком положении, прижимая указанную
подвижную заготовку зажимным винтом). 85 Затем сверло, просверлившее отверстие в подвижном брусе для
стопорного штифта 16, используется через это отверстие для продолжения аналогичного отверстия 16' в
балку 1 примерно на четверть дюйма. Процесс 90 повторяется с закреплённым скользящим заготовкой на
каждом из остальных делений балки последовательно, так что, ослабив зажимной винт 15, вынув стопорный
штифт 16, сдвинув заготовку 954 вдоль балки 1 до другого деления и снова зафиксировав и зажав её, её
можно сразу же прочно закрепить на балке, всё ещё параллельной заготовке 3, и на любом количестве
делений от неё. 100 Наковальня 13, предпочтительно из серебристой стали, того же диаметра, что и
шпиндель 27 микрометра, и длиной около одного с четвертью дюйма, украшена тонкой закаленной резьбой, а
ее правый конец 105 идеально перпендикулярен оси.
Установка стопорной гайки 18 с головкой в виде лебедки, предпочтительно с неподвижным рычагом 12, и
гайки 19 с фрезерованным краем, последняя привинчивается и припаивается к внешнему концу 110
наковальни, образуя головку для ее вращения, завершает конструкцию всего инструмента, за исключением
того, что для удобства обращения может быть предусмотрена разрезная удерживающая планка 20 для
фиксации балки 1 с помощью крепежного винта 21, 115 которая может быть вырезана из плоской мягкой стали
размером один дюйм на полдюйма и иметь длину около трех дюймов. Стержень 20 может быть либо зажат в
тисках, либо, предпочтительно, иметь закругленную форму на нижнем конце 22, чтобы вставить его в
отверстие в вертикальном гнезде 23, закрепленном на утяжеленном блоке 24, и может быть зажат в этом
гнезде зажимным винтом 11. Если крепежный винт 21 затянут достаточно, чтобы позволить лучу жестко
вращаться в удерживающей планке 20 пальцами, прибор можно установить под любым углом к вертикали для
получения наилучшего освещения микрометрических делений, а также вращать его вокруг оси удерживающей
планки с той же целью.
Для облегчения установки со стандартными стержнями (один из которых показан в положении 25 на рисунке
1) могут быть предусмотрены короткие металлические втулки 26, которые надеваются на концы указанных
стержней, а также на наковальню 13 и шпиндель микрометра 27, таким образом поддерживая используемый
стержень 25 в истинном осевом положении и оставляя обе руки оператора свободными для манипулирования
настройкой.
Очевидно, что быстросъемный зажим 3 может быть размещен слева и предназначен для установки
наковальни 13, а скользящий зажим 4 может быть приспособлен для установки микрометрической головки.
Втулка, образующая распорный элемент 28, расположенная между удерживающей планкой 20 и
быстросъемным креплением 3, предназначена для удобства при упаковке инструмента в коробку. В этом
случае, для обеспечения компактности, крепежную планку можно повернуть на балке на 180 градусов
относительно положения, показанного на чертежах.
Предположим, что необходимо точно определить длину предмета, например, длиной более двух дюймов (или
пятидесяти миллиметров) и менее трех дюймов (или 75 миллиметров). В этом случае операция будет
следующей. Винт 15 ослабляется, стопорный штифт 16 извлекается, и заготовка 4 перемещается вдоль балки
1 до тех пор, пока ее внутренняя поверхность не совпадет с канавкой, обозначенной цифрой 2, из ряда
канавок 2, после чего указанный стопорный штифт вставляется в отверстие 16', относящееся к указанной
канавке, и винт снова закручивается. Стандартный стержень, например, показанный под номером 25, но
длиной два дюйма (или, альтернативно, 50 миллиметров), вставляется между концами наковальни 13 и
шпинделя микрометра 27 и удерживается на месте свободными втулками 26. После этого, если показания
микрометра не равны нулю при контакте, наковальня регулируется путем завинчивания до тех пор, пока
показания не станут равными нулю.
Затем наковальня 1.3 фиксируется на скользящей заготовке 4 прикосновением к рычагу 12 гайки лебедки 18,
после чего снимается стандартный стержень. Затем шпиндель 27 завинчивается достаточно назад, чтобы
обеспечить возможность измерения зазора между его концом и концом наковальни 13 измеряемого изделия.
Это можно точно сделать, завинчивая указанный микрометрический шпиндель вперед до тех пор, пока он
должным образом не коснется изделия. В этом случае измерение составит два дюйма (или пятьдесят
миллиметров, в зависимости от случая) плюс показание микрометра.
В микрометрических винтовых калибрах, изготовленных в соответствии с данным изобретением, точность
продольных зазоров между канавками 2 или отверстиями 16' не имеет значения, единственным важным
требованием является знание точного расстояния между внутренними концами наковальни 13 и
микрометрического шпинделя 27, которое легко можно установить на известную длину стандартного стержня,
так что прибор может быть изготовлен гораздо дешевле, чем приборы того же типа, которые до сих пор
изготавливались или предлагались. Более того, не обязательно (и даже нежелательно, поскольку при этом
количество установочных стержней удваивается), чтобы длина любого так называемого стандартного стержня
составляла ровно 75 дюймов или миллиметров, при условии, что их истинная длина, какой бы она ни была,
указана на них. Предпочтительно, чтобы она была указана как в дюймах и десятитысячных, так и в
миллиметрах и тысячных. Таким образом, при изготовлении стержней, которые я оставляю немного длиннее
их номинальных значений (называя их «стандартными плюс» стержнями), полностью исключается
утомительный и дорогостоящий заключительный процесс притирки последних нескольких тысячных долей
дюйма, понемногу, что позволяет значительно сэкономить.
Очевидно, что если микрометр настроен на измерение 0,003 дюйма с помощью стандартного стержня длиной
2,003 дюйма, то значение O90 будет точно таким же, как если бы он был настроен на измерение нуля с
помощью стандартного стержня длиной ровно 2 дюйма. Также будет видно, что благодаря этому изобретению
микрометрическую головку, деленную на тысячные доли дюйма, можно за несколько мгновений заменить на
другую, деленную на сотые доли миллиметра, и одни и те же метки на рейке и одни и те же установочные
стержни будут одинаково хорошо служить для измерения по любой из систем обозначений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251839A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 сентября 1925 г., № 23377/25, Заявка принята: 13 мая 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
251,839 Усовершенствования, касающиеся крепления металлических штифтов или подобных им к пластинам
или лентам.
Я, Фриц Крабфит, из Санкт-Блазиена, Шварцвальд, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к креплению металлических штифтов или подобных им элементов
перпендикулярно в полосах или пластинах из металла или другого материала.
При креплении стержней к металлическим основаниям было предложено использовать втулку, надеваемую
на конец стержня, причем обе втулки выступают через опорную пластину и приклепываются с обратной
стороны пластины, а другой конец втулки имеет углубление, которое вдавливает стержень и образует
наружную головку, зацепляющуюся с другой стороной опорной пластины.
При креплении проволоки или стержня к другим металлическим частям велосипедного седла также
предлагалось делать выступы или канавки на проволоке или стержне и надевать на его конец втулку, которая
входит в зацепление с металлической пластиной до определенного упора, а затем деформировать конец
втулки таким образом, чтобы он входил в зацепление выше и ниже выступа или углубления на стержне, и
чтобы конец втулки был расправлен по металлической пластине, не деформируя конец стержня.
Согласно настоящему изобретению, которое предназначено для крепления штифтов в проволочных щетках,
боронах и тому подобном, штифты располагаются в просверленных заклепках, а концы заклепок
деформированы таким образом, чтобы образовать головки с обеих сторон ленты или пластины без
деформации штифта.
40. Объект b может представлять собой стальную пластину, профильную сталь или даже ремень.
Оригинальная особенность заключается в продольном заклепывании стержня или проволоки a в заклепку c,
которая, в свою очередь, приклепана к плоскому объекту b (стальной пластине или подобному материалу).
- [ Цена 1/]р:-7 На чертежах показаны разрезы различных типов конструкций.
На рисунке 1 показано крепление стержня, выступающего из плоского объекта только с одной стороны. В этом
случае стержень снабжен зазубренными зубьями, а заклепка просверлена насквозь.
На рисунке 2 показана красная выступающая часть с обеих сторон, имеющая утолщение для лучшего захвата.
На рис. 3 заклепка просверлена лишь частично (55).
На рисунке 4 показан пятый способ крепления к слабому материалу (кожаный ремень). Здесь используются
воротник и две шайбы. 60 Преимущество такого крепления заключается в возможности присоединения
закаленных стальных стержней без ущерба для их конструкции, а также в простоте метода и низкой
стоимости. Этот метод можно использовать, в частности, для крепления зубьев или зубцов в передвижных
лентах, а также в сельскохозяйственных орудиях (боронах, вилах и тому подобном).
Материал, используемый для заклепки, различается в зависимости от ее предназначения. Могут
использоваться как холодные (алюминиевые, медные), так и горячие заклепки. Стержень крепится с помощью
горячей клепки, которая происходит за счет сжатия заклепки. 75 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 сентября 1925 г., № 23540/25.
Полное принятие к публикации: 17 мая 1926 г., 251 840 мг. X W4 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся намотки бумаги и тому подобного.
Я, Альберт Унна Льюис, проживающий в Буш-Хаусе, Олдвич, Лондон, Западный Кейп-2, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу намотки светочувствительной бумаги, в частности, для
использования в хорошо известном фотоаппарате, зарегистрированном под торговой маркой «Photostat». До
настоящего времени намотка сенсибилизированной бумаги осуществлялась путем ее наматывания на
подходящую сердцевину, например, деревянную. При использовании бумага с сердечником помещается в
подходящую коробку или контейнер, который устанавливается в магазин фотостатического аппарата, откуда
при необходимости извлекается в положение, где на нее поступает изображение, проецируемое линзой
фотостата.
Этот метод намотки бумаги имеет определенные недостатки, поскольку по мере уменьшения диаметра
рулона бумаги за счет последовательного извлечения отдельных участков, рулон будет иметь тенденцию
двигаться не вокруг своей оси, а вокруг своей оси, в результате чего при извлечении бумаги из магазина она
может быть помята или иным образом повреждена. Кроме того, использование более или менее тяжелого
сердечника значительно увеличивает стоимость транспортировки.
Целью настоящего изобретения является создание катушки с сенсибилизированной бумагой или подобным
материалом, которая устранит указанные мною недостатки и будет в целом более эффективной в
эксплуатации и удобной для целей, для которых она предназначена, чем катушки, обычно используемые до
сих пор.
С учетом вышеизложенной цели и других целей, которые могут возникнуть в дальнейшем или являются
сопутствующими ей, мое изобретение заключается в создании катушки сенсибилизированной бумаги или
подобного материала, включающей рулон бумаги или подобного материала, имеющий сквозную продольную
полость без сердечника 50 и перфорированные элементы из металла или другого подходящего материала,
предназначенные для покрытия всех открытых концов указанного рулона, причем указанные концевые
Соседние файлы в папке патенты