Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4225
.pdf
Основание 5 крепится к правой 2-й части рамы с помощью винтов 23, между которыми установлены
распорные шайбы 24.
Клеммы 9 и 10 крепятся к этому основанию 5 каждая с помощью соединительной пластины 25, которая входит
в углубление (не показано) в левой части указанного основания 5 и крепится с помощью средств (не
показаны) к проводящему штифту или столбику 26, проходящему сквозь основание и зажимаемому в нем.
Графитовая пленка непрерывно проходит от канавок 4 в углубление, в которое вставлен указанный штифт
или столбик, и таким образом устанавливается электрическое соединение между концами указанной пленки и
соответствующими соединительными пластинами 25.
Поршень 6 удерживается в чашеобразном углублении 27, образованном на конце упругого металлического
рычага 28, который крепится к валу между гайками 29 и 30. Этот рычаг смещен таким образом, что прижимает
плунжер 6 к канавкам 4, которые, как показано на рисунке, образованы на приподнятой круговой
направляющей. Шайбы 31 и 32 зажаты между гайкой 29 и правым рычагом рамы 15.
Указанные штифты или опоры 26 выступают из поверхности направляющей, в которой образованы канавки 4,
таким образом, что они действуют как упоры, ограничивающие диапазон движения рычага 28.
Ручки 12 и 14 крепятся к своим валам с помощью установочных винтов, как показано на рисунке. Между
указанными ручками установлена металлическая шайба 33, а ручка 14 имеет металлический сердечник 34,
обеспечивающий хорошую износостойкость между двумя ручками.
Теперь станет ясен способ установления упомянутых выше электрических соединений. Таким образом,
клемма 7 электрически соединена с одним концом пружинного резистора 1 посредством рамки 15, ступицы 20
и торцевой крышки 19, к которой подключен указанный конец резистора 70. Указанный вывод 7 соединен с
плунжером 6 посредством ступицы 20, двух валов 11 и 13 и пружинного рычага 28. Клеммы 9 и соединены с
концами графитового слоя 75 посредством соответствующих соединительных пластин, которые, как описано
выше, соединены с указанным графитовым слоем путем их продолжения в углубления, в которые входят
штифты или опоры 26.
Теперь опишем комбинированный реостат и датчик утечки сетки, показанные на рисунке 3. Они отличаются от
только что описанного комбинированного реостата и потенциометра тем, что клемма 10 (85) отсутствует, а
графитовая дорожка сформирована на почти плоской или «мафт» поверхности, а не на рифленой. Это
происходит главным образом потому, что сопротивление, необходимое для утечки через сетку, обычно на
90% выше, чем сопротивление, необходимое для потенциометра. Кроме того, для поддержания практически
постоянного значения сопротивления утечки сетки оказывается необходимым в процессе изготовления
втирать графит в изоляционную дорожку, например, путем многократного трения металлом, до образования
твердого слоя. Полировка продолжается во время использования с помощью поршня 6, изготовленного из
твердого металла 100 вместо графита, используемого для потенциометра.
Для правого штифта 26 предусмотрен изоляционный упор 26a.
Во всех остальных отношениях данный вариант исполнения на 10S аналогичен только что описанному, и для
обозначения аналогичных деталей на всех чертежах используются одни и те же порядковые номера.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251695A
[]
Мы, Уилфрид Ропер-Ламли-Холланд,
Джеймс Эдвард Уильям Серман, проживающий по адресу: Хертфорд Роуд, 94, Ист Финчли, N. 2, оба
гражданина Англии, настоящим заявляют, что изобретение относится к ручному инструменту, используемому
для удержания животных для ухода или убоя.
Согласно изобретению, инструмент имеет такую форму и изгиб, что при ручном использовании он прочно
захватывает животное за шею и, предотвращая движение головы животного, позволяет проводить уход за
ним или его забой.
Как показано на прилагаемом чертеже, устройство 1695 состоит из двух кованых рычагов (А), имеющих форму
и изгиб, позволяющие им захватывать шею животного и удерживать ее. 20 Кованые рычаги скреплены между
собой болтом (B), что позволяет им работать от общего для каждого из них центра.
Отверстия предусмотрены для регулировки размера шеи животного (2,5 см).
На рис. 1 показан вид сбоку закрытого прибора. На рис. 2 показан вид спереди открытого прибора.
Датировано 5 февраля 1925 года. 30 У. Ропер-Ламли-Холланд.
Дж. Э. Уильям Ширман.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для содержания животных.
Мы, Уилфрид Ропер-Люмли-Олланд из Линстед-Парка, Линстед, Кент, и Джеймс Эдвард Уильям Сирман из
Хертфорд-Роуд, 94, Ист-Финчли, N. 2, оба английские граждане, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для удержания животных, включающих
рычаги, соединенные шарнирно в промежуточной точке.
Согласно данному изобретению, каждый из рычагов снабжен рядом отверстий для регулировки в зависимости
от размера животного, на котором будет использоваться устройство.
Инструмент имеет такую форму и изгиб, что при ручном использовании он прочно захватывает животное за
шею и, не позволяя животному двигать головой, позволяет оказывать ему помощь или осуществлять забой.
55 Инструмент состоит из двух кованых рычагов, имеющих форму и изгиб для удобного захвата, которые
скреплены болтом, позволяющим им работать из общего центра. 60 Чертеж, прилагаемый к предварительной
спецификации, демонстрирует пример конструкции, выполненной в соответствии с изобретением.
На рис. 1 показан боковой вид. 65 На рис. 2 показан фасад здания.
Как показано на этих чертежах, каждый рычаг снабжен тремя отверстиями, благодаря которым рычаги могут
открываться шире или уже по мере необходимости. 70 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 7925. Нет, 3405/25.
Полностью принято: 6 мая 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование центробежных насосов.
Я, Эдмунд Франаиллин Доти, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: № 185,
улица Вандерворт, Северный Тонаванда, округ Ниагара, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию центробежных насосов.
Главная цель этого устройства — создание эффективного насоса такого типа, в котором трение или
сопротивление потоку циркулирующей через него воды сведено к минимуму.
Еще одной целью изобретения является создание центробежного насоса, конструкция которого такова, что
жидкость, после воздействия центробежной силы, отклоняется приблизительно под прямым углом к плоскости
вращения рабочего колеса в камеру высокого давления, тем самым более эффективно преобразуя
абсолютную скорость, обусловленную тангенциальной и угловой скоростью, в давление.
Ранее было предложено устройство для откачки жидкости из центробежных насосов, которое состояло из
неподвижных боковых защитных экранов, закрепленных независимо от вращающейся части или барабана и
имеющих соединенные с ними входные патрубки, причем окружные кромки этих экранов выступали во
вращающуюся часть барабана, который окружал ряд вращающихся лопаток.
Настоящее изобретение представляет собой центробежный насос, включающий корпус с входным и
выходным отверстиями, камеру рабочего колеса, сообщающуюся с входным отверстием, вращающееся
рабочее колесо, установленное в этой камере, камеры высокого давления, расположенные по обе стороны
камеры рабочего колеса и сообщающиеся с ней через боковые выходные отверстия, а также с выходным
отверстием, и средства для отвода жидкости через выходные отверстия в указанные камеры высокого
давления.
[Цена 11 -1 251 696 На прилагаемых чертежах:
На рисунке 1 представлено центральное продольное сечение центробежного насоса, сконструированного в
соответствии с моим изобретением. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 на
рисунке 1.
Схожие обозначения в ссылочном обозначении указывают на соответствующие части на обоих рисунках.
В качестве примера изобретение показано в связи с центробежным насосом одноступенчатого типа с
двойным всасыванием и горизонтальным валом, но следует понимать, что оно в равной степени применимо к
одноступенчатым насосам с одинарным всасыванием или к многоступенчатым насосам как с одинарным, так
и с двойным всасыванием, а также к насосам с вертикальным валом, включая любой из вышеперечисленных
типов.
Цифра 10 обозначает корпус насоса, имеющий расположенную по центру камеру рабочего колеса 11,
всасывающие камеры 12, расположенные по обе стороны от последней и сообщающиеся с ней, каждая из
которых имеет всасывающее отверстие 13, и напорные камеры 14, расположенные по обе стороны от камеры
рабочего колеса и окружающие указанные всасывающие камеры, причем напорные камеры 75 имеют общее
выходное или нагнетательное сопло 15. Через центральную часть рабочей камеры и всасывающих камер, а
также через отверстия 16 на противоположных сторонах корпуса, проходит горизонтальный приводной вал 80
17, установленный в соответствующих подшипниках 18, сформированных на выступах 19 указанного корпуса.
Внутри рабочей камеры 11, закрепленной на приводном валу, расположено рабочее колесо 85, которое
предпочтительно включает в себя ступицу 20, пару расположенных на расстоянии друг от друга дисков или
защитных пластин 21 и изогнутые лопатки или лопасти 22, расположенные между последними и
расположенные на некотором расстоянии друг от друга для обеспечения изогнутых каналов для жидкости 23,
открывающихся наружу или радиально 90 и расширяющихся к периферии рабочего колеса. Защитные
пластины снабжены обращенными наружу кольцевыми подшипниковыми фланцами или ободами 24, которые
входят в зацепление с соответствующими подшипниковыми седлами или углублениями 25 95 -----i T ^I-T
251,696, образованными в корпусе насоса. Как показано на чертежах, лопасти рабочего колеса выступают на
достаточное расстояние за периферийные кромки защитных пластин 21, образуя боковые выпускные
отверстия или порты 26 на противоположных сторонах рабочего колеса, которые непосредственно
сообщаются с прилегающими напорными кабинами 14, причем внешние диаметры последних практически
совпадают с диаметром камеры рабочего колеса.
Вокруг рабочего колеса и вблизи его внешних кромок лопаток 22 расположена ударная поверхность или
кольцо 27, которое может быть отлито заодно с корпусом насоса, как показано на чертежах, или может быть
его отдельной частью. Ширина этого ударного кольца предпочтительно должна быть равна или несколько
больше соответствующих размеров лопастей рабочего колеса. Цель этого ударного кольца — направлять или
отклонять воду, вытекающую из рабочего колеса, в боковом направлении, или приблизительно под прямым
углом к плоскости вращения рабочего колеса, вдоль камеры рабочего колеса; при этом движение жидкости от
рабочего колеса к выпускному соплу 15 происходит в направлении, практически параллельном плоскости
вращения рабочего колеса, тем самым сводя трение диска к минимуму.
Кроме того, благодаря такой конструкции отсутствуют обычные концентрические или спиральные камеры,
окружающие рабочее колесо, и обычные зазоры, 56 что исключает ударные и фрикционные потери,
характерные для насосов этого типа.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251697A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
; j k Дата подачи заявки: февраль. 6, 1925. № 3406/25. 25 19697 Полная версия принята к публикации: 6 мая
1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование фотополутоновой пластины и процесса ее изготовления.
Я, Эллис Бассист, гражданин Венгрии, проживающий в Вествуде, округ Берген, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления фотополутоновой прозрачной пластины, которая
может представлять собой негатив или позитив оригинала для последующего использования при
изготовлении литографических печатных форм, а также к усовершенствованному негативу или позитиву,
получаемому таким образом. Его цель — упростить процедуру, широко используемую в настоящее время, и
значительно сократить количество шагов, необходимых для подготовки негатива или позитива такого рода.
Ещё одной целью является создание новой формы полутоновой негативной или позитивной пластины,
которая имеет определённые значения тона и цвета и пригодна для непосредственного изготовления с неё
печатных форм из цинка или алюминия, используемых в литографической печати.
Настоящее изобретение заключается в способе изготовления фотополутоновой прозрачной пластины для
использования при изготовлении литографических печатных форм, который состоит в покрытии основы из
прозрачного материала покрытием из непрозрачного металла, сенсибилизирующим поверхность указанного
покрытия, облучении сенсибилизированной поверхности светом вместе с воспроизводимым объектом и
фиксации облученных участков, удалении участков непрозрачного покрытия под необлученными участками и
коррекции желаемых тональных и цветовых значений.
Изобретение будет понято из следующего описания, прочитанного в совокупности:
IPrise 1j-j с прилагаемыми чертежами на рисунке 45, где: Рисунок 1 представляет собой прозрачную основу, на
которой должна быть сделана фотографическая репродукция.
На рисунке 2 изображено указанное основание с покрытием из непрозрачного материала.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид, но на нем указанное покрытие покрыто сенсибилизированной
эмульсией. 55 На рис. 4 представлено воспроизведение после экспозиции и фиксации.
На рис. 5 представлен аналогичный вид после предварительной операции травления.
На рис. 6 представлен негатив в его окончательном виде, готовый к использованию для изготовления
литографической печатной формы.
Аналогичные обозначения указывают на соответствующие части на всех изображениях. 65 lОбращаясь к
чертежам, 10 обозначает подходящую прозрачную основу, предпочтительно из стекла, но которая может
состоять из пленки любого подходящего материала, такого как желатин или целлулоид, бумага или другой 70
материал, имеющий форму пластины и являющийся прозрачным. На одной из поверхностей этой пластины
нанесено тонкое непрозрачное покрытие 11, например, из меди, цинка или другого подходящего
металлического материала, который может быть осажден на нее, например, электрохимическим способом,
или в виде приклеенного к ней листа. Поверх него наносится тонкий слой 12 (рис. 3) сенсибилизированной
эмульсии, такой как раствор бихроматного клея 80, обычно используемый фотограверами. С этой целью
поверхность 11 тщательно очищают, на нее равномерно наносят сенсибилизированную эмульсию, например,
состоящую из рыбьего клея, хромовой кислоты, воды и бихромата аммония 85, и дают ей высохнуть.
В соответствии с изобретением, цена составляет 3 шиллинга. Wd - 1.
Таким образом подготовленная пластина подвергается воздействию света, располагаясь лицевой стороной к
подходящему полутоновому негативу или позитиву, затем погружается в холодную воду и промывается
струей воды.
В результате происходит растворение и удаление неэкспонированных участков сенсибилизированной
эмульсии на пластине, которые находились под темными участками негатива или позитива при нулевой
экспозиции. Оставшиеся части 13 (рис. 4) фиксируются таким образом и им дают высохнуть и затвердеть.
Затем закрепленные участки 13 подвергаются нагреву для затвердевания изображения, например, путем
обжига в газовой горелке, чтобы обуглить фиксирующий клеевой раствор и сделать его полностью
устойчивым к последующему травлению. При использовании невоспламеняющегося материала в качестве
основы можно применить холодную обработку, например, с использованием смолистого материала в
качестве сенсибилизирующей эмульсии и ее иммерсионированием в спирте. Затем пластина подвергается
травлению, например, путем погружения в любой известный травильный раствор, который прорежет
прозрачное основание 10 и нанесет рисунок на прозрачную основу или подложку. Затем пластина может быть
подвергнута дальнейшим операциям, включая травление и повторное травление для корректировки
тональных и цветовых значений путем поэтапного изменения, что в данной области техники понимается как
процесс разделения тональных значений путем ряда последовательных травлений, при котором те участки,
которые уже являются удовлетворительными, покрываются кислотостойким материалом, таким как асфальт.
При необходимости операции можно повторить, нанеся на готовые детали подходящее кислотостойкое
вещество, например, асфальтовый лак.
Таким образом, получается готовый негатив позитива (рис. 6) или его обратная сторона, в зависимости от
случая, пригодный для непосредственного воспроизведения на пластине из цинка или алюминия, с которой
затем изготавливаются окончательные литографические отпечатки хорошо известным способом. Таким
образом, исключается ряд сложных и высокотехнологичных этапов, а также ряд промежуточных пластин, и
получается очень удовлетворительный повторно протравленный или скорректированный по цвету
полутоновый негатив. 55. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251698A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 6 февраля 1925 г. № 3407/25, Полный текст принят к публикации: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шпинделей.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маррс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-стрит, 57 и
58, Лондон, Западные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения (изготовленного
для меня из-за рубежа компанией Saco-Lowell Shops, корпорацией, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Массачусетс, по адресу: Федерал-стрит, 1, Бостон, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки) и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
1
.5 Данное изобретение относится к шпиндельным подшипникам, используемым в текстильной
промышленности для вращения, скручивания и тому подобного, и в частности к шпиндельному подшипнику
типа ii, в котором опора снабжена шаровыми шарнирами и втулкой или посадочным элементом, причем эти
элементы удерживаются в своих относительных положениях пружинным механизмом.
Для работы шпинделей такого типа требуется вращение с настолько высокими скоростями, что любые
нарушения баланса шпинделя или его нагрузки, а также смазки шпинделя, негативно влияют на его рабочие
характеристики.
Способы изготовления шпинделей настолько усовершенствованы, что, как правило, сами шпиндели работают
удовлетворительно, но катушки или другие нити, установленные на шпинделях, часто деформируются,
теряют форму или скалываются настолько, что нарушают баланс нагрузки, и геометрическая ось вращения
шпинделя не проходит через центр тяжести шпинделя и его нагрузки.
40. Натяжение ремня или ленты, приводимой в движение веретеном, а также изменения натяжения пряжи или
нити, которая скручивается или прядится, также влияют на рабочие характеристики обычного веретена.
Те, кто искусен в этом искусстве, хорошо знакомы с сильным дребезжанием или вибрацией веретен
прядильной машины, когда они набирают скорость.
Эта дребезжащая или вибрационная составляющая наиболее сильна при так называемой «городской
скорости», которая, как правило, значительно ниже рабочей скорости, так что, когда шпиндели достигают
своей нормальной рабочей скорости, они начинают работать более удовлетворительно. Но в течение
периода, когда они проходят критическую скорость, их сильная вибрация или дребезжание нежелательны как
с точки зрения эксплуатации, так и потому, что это часто приводит к обрыву пряди скручиваемого или
прядущегося материала, особенно если эта прядь слабая или тонкая.
С учетом этих соображений, главной целью настоящего изобретения является разработка конструкции
шпинделя, которая позволит преодолеть вышеупомянутые трудности.
Одной из конкретных целей изобретения является создание шпинделя, который будет работать стабильно
даже в условиях, вызывающих чрезмерную вибрацию шпинделей обычной конструкции, а также создание
шпинделя такого типа, который можно изготавливать экономично, в котором износ и амортизация будут
сведены к минимуму и который в целом будет удовлетворять практическим требованиям к устройству такого
типа.
Изобретение представляет собой шпиндель типа 80, включающий опору с шарикоподшипником и
подшипниковый узел или втулку, поверхность которой контактирует с плоской или плоской кольцевой
подшипниковой поверхностью на шарикоподшипнике, причем указанная подшипниковая поверхность
расположена близко к центру кривизны шарикоподшипника и гнездового подшипника.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальное поперечное
сечение конструкции шпинделя, воплощающей изобретение в форме, предпочтительной в настоящее время;
Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение центральной части шпинделя, плоскость поперечного сечения
которой расположена под прямым углом к плоскости на Фиг. 1; Фиг. 3 представляет собой перспективный вид
одного из опорных элементов для поддержки балки; и Фиг. 4 представляет собой перспективный вид части
втулки, которая образует один из элементов конструкции.
Представленная конструкция включает в себя шпиндельную лопасть 2 обычной формы, в которую надежно
закреплен вихрь 3. Лезвие опирается на опору 4, которая несет два подшипника для лезвия. Один из этих
подшипников имеет ступенчатую форму и состоит из бронзового блока 5, закрепленного в нижней части
опоры штифтом 6, а другой состоит из бронзовой втулки 7, которая удерживается трением в верхнем конце
опоры и поддерживает лезвие в боковом направлении. Однако между этими двумя подшипниками лезвие не
имеет опоры.
Вихрь снабжен поверхностью 8 для размещения приводного ремня или ленты, а центральная линия
натяжения этой ленты или ремня обозначена линией x-x на рис. 1. Следует отметить, что подшипниковая
втулка 7 поддерживает лезвие в поперечном направлении в общем районе линии натяжения ремня.
Опора 4 размещена внутри шпиндельного основания, обозначенного в общем виде цифрой 10, которое
включает в себя центральную часть, предназначенную для опоры на шпиндельную направляющую 11, а также
верхние и нижние трубчатые выступы 12 и 14 соответственно, выступающие выше и ниже направляющей 11 и
образующие вместе корпус для опоры и связанных с ней частей. Опора подвешена внутри этого корпуса на
шаровом шарнирном подшипнике, состоящем из шарика 15 и втулки 16, имеющей гнездо, образованное в ее
верхнем конце для приема детали 15. Эта деталь 15 не представляет собой цельный шар, а, грубо говоря,
имеет полусферическую форму, с плоской верхней поверхностью, плоскость которой в показанной
конструкции лежит непосредственно над плоскостью линии натяжения ремня x--. Центр сферической
поверхности детали 15 предпочтительно расположен приблизительно в точке sKx относительно линии A--.
Мощная пружина 17 установлена в углублении основания и плотно прижимает гнездовой элемент 16 к
соответствующему шаровому элементу 15. Однако движение последнего элемента вверх ограничено
неподвижной втулкой 18, имеющей на своем нижнем конце плоскую кольцевую поверхность 19 (рис. 2 и 4), к
которой прилегает верхняя плоская поверхность детали 15.
Крышка 20 навинчивается на верхний конец корпуса 12 и удерживает втулку 18 от движения вверх.
Проворачивание этой втулки в корпусе предотвращается с помощью шпонки 21, которая входит в паз,
образованный в стенке корпуса. В нижней части втулки 70 также имеются два отверстия или углубления 23
(рис. 4), в каждое из которых может быть вставлен штифт 22, установленный на элементе 15, который
предотвращает вращение последнего элемента. 7,5 Теперь станет понятно, что когда этот шпиндель
вращается и несет нить, вес которой расположен эксцентрично, этот фактор, а также натяжение нити или
пряжи, приводят к опрокидыванию шпинделя и, следовательно, к возникновению дребезжания или вибрации,
которые были столь нежелательны в предыдущих конструкциях. В данной конструкции такое наклонение
шпинделя в любом направлении приводит к качанию детали 15 на нижней кольцевой поверхности 19 втулки
18 в качестве фулерума.
Это прижимает втулку гнезда 16, преодолевая натяжение пружины 17.
Таким образом, пружина оказывает упругое сопротивление такому наклонному движению, воздействуя через
подшипник скольжения и гнездо, удерживая шпиндель и опору в центральном положении.
Таким образом, хотя шпиндель может деформироваться под действием сил, стремящихся его опрокинуть, он,
тем не менее, оказывает упругое сопротивление таким силам и стремится вернуться в свое центральное или
нормальное положение. Я однозначно установил, что этот шпиндель 10C удовлетворительно работает при
несбалансированных нагрузках и в условиях, которые сделали бы надлежащую работу невозможной с любым
другим шпинделем, с которым мне удалось ознакомиться. Причины улучшения этого результата несколько
неясны, но следующее объяснение подтверждается имеющимися на данный момент данными: шпиндель,
будь то конструкции, показанной здесь, 110 или обычных коммерческих конструкций, устанавливается для
вращения вокруг своей геометрической оси. Когда такой шпиндель несет эксцентрик или неуравновешенную
нагрузку и вращается на высоких скоростях, он стремится вращаться не вокруг своей геометрической оси, а
вокруг оси, проходящей через центр тяжести всей вращающейся массы. Следовательно, когда нагруженный
таким образом шпиндель запускается из состояния покоя 120 и его скорость вращения постепенно
увеличивается, силы, стремящиеся сместиться с геометрической оси на естественную ось вращения,
постепенно возрастают.
Таким образом, возникает конфликт между 125 силами, стремящимися минимизировать или установить эти
два состояния, в результате чего шпиндель вибрирует или дребезжит. Если шпиндель жестко закреплен, этот
конфликт продолжается практически постоянно! Скорость вращения составляет 130 251 698 об/мин, и
шпиндель никогда не вращается стабильно.
Однако обычно в подшипнике лопасти шпинделя имеется достаточный люфт, чтобы ось вращения могла
преодолеть сопротивление до достижения рабочей скорости, благодаря чему шпиндель вращается стабильно
или, по крайней мере, относительно стабильно при нормальных скоростях. В показанной конструкции
шпиндель закреплен таким образом, что может свободно наклоняться, и поэтому борьба за ось вращения
выигрывается на очень низкой скорости или почти в начале, а на всех более высоких скоростях шпиндель
вращается стабильно.
Фактически, вибрация не наблюдается ни на какой скорости. При высоких скоростях и несбалансированной
нагрузке этот шпиндель совершает вращательное движение. То есть, он вращается вокруг оси, проходящей
через центр тяжести всей вращающейся массы и центр шарового элемента 15. Амплитуда вращения (2r),
разумеется, очень мала, так что для глаза кажется, будто шпиндель просто вращается вокруг неподвижной
оси и движется совершенно ровно.
Натяжение прядильной нити, по-видимому, не оказывает негативного влияния на работу этого веретена. Если
можно сказать, что у веретена есть «критическая скорость», то эта критическая точка настолько низка, что
нить или пряжа в этот момент не подвергается существенному натяжению.
Таким образом, обрыв тонкой пряжи или нити, который так часто происходит при прохождении веретеном
критической скорости, практически исключается при данной конструкции.
Любая тенденция к опрокидыванию шпинделя под действием натяжения ремня предотвращается
центрированием шарикоподшипника практически по линии натяжения ремня, при этом следует понимать, что
ремень слегка перемещается вверх и вниз по поверхности 8 вихря, так что точная линия натяжения ремня
постоянно смещается вверх и вниз на очень небольшое расстояние.
Расположение плоских кольцевых соприкасающихся поверхностей втулки 18 и шарового шарнира 15, близкое
к центру кривизны шарикоподшипника, выгодно тем, что обеспечивает 5) максимальный рычаг для силы,
создаваемой пружиной 17, которая стремится удерживать шпиндель и опору в их центральных положениях.
Любое раскачивание шпинделя под действием силы, стремящейся резко его опрокинуть, надежно
ограничивается за счет контакта нижнего конца опоры с внутренней стенкой корпуса 14, при этом между этими
частями обеспечивается зазор, скажем, в пятьдесят тысячных дюйма. Между деталями 15 и 16 предусмотрен
зазор, позволяющий им относительно наклоняться, как это наглядно показано на рис. 2.
Для смазки подшипниковых поверхностей основание 10 снабжено обычным маслосливным патрубком 24,
верхний конец которого закрыт откидной крышкой, выполняющей двойную функцию: крышки и защелки,
предотвращающей существенное смещение вихря 70 вверх во время снятия. Маслоотвод открывается в
нефтяную скважину, расположенную в корпусе 14.
Пазы в опоре 4 обеспечивают подачу масла к подшипнику ступени 5. Когда шпиндель вращается, это масло
поднимается вверх вдоль поверхности шпинделя через подшипник 7, и если ему это позволить, оно
поднимется к вихревому двигателю, а затем спустится к его юбке и будет разбрызгиваться в виде брызг. В
конструкции 80 это движение масла вверх ограничивается маслосъемным кольцом 26, прочно закрепленным
на шпинделе в точке над шарикоподшипником и над верхним концом втулки 85 7. Когда масло достигает этого
кольца, оно выбрасывается наружу на внутреннюю поверхность втулки 18 и стекает в кольцевой карман или
углубление 27, образованное между втулкой 7 и втулкой 18. Кольцевой фланец o90 выступает внутрь из
нижнего конца втулки и образует дно этой скважины или кармана, а через этот фланец просверлены два
отверстия 28-28 (рис. 2), позволяющие маслу вытекать из кармана на верхнюю поверхность шарового
элемента 15. Два угловых маслопровода 30-30 (рис. 2) отводят масло с этой поверхности к верхней части
втулки 16, и масло течет 120 вокруг верхнего края этой втулки и вниз через разрез 31 (рис. 3) во втулке в
нефтяную скважину в основании 10.
Таким образом, обеспечивается полная циркуляция масла, и все поверхности трения, включая плоские
контактирующие поверхности деталей 15 и 18, а также сферические поверхности шарикоподшипника, обильно
смазываются. Таким образом, обеспечивается постоянное свободное перемещение деталей описанным
выше способом.
Разборная конструкция втулки гнезда 16 обеспечивает ей определенную упругость. 1 Предпочтительно, чтобы
втулка была выполнена таким образом, чтобы она плотно, но скользяще прилегала к внутренней поверхности
корпуса, а пружина 17, плотно прижимающая втулку к шаровой поверхности 15, стремилась расширить втулку.
12Jo Любой износ, возникающий между фрикционными поверхностями шарикоподшипника, постоянно
компенсируется, а тенденция к расширению втулки 16 также приводит к износу между этой деталью и
корпусом 125.
Следует отметить, что данная конструкция шпинделя относительно проста, различные части конструкции
шпинделя могут быть изготовлены экономично, а благодаря эффективной смазке и особенностям конструкции
износ и амортизация сведены к минимуму.
Хотя в данном документе я показал и описал наилучший из разработанных мной на данный момент вариантов
осуществления моего изобретения, следует понимать, что изобретение может быть реализовано и в других
формах, не выходя за рамки его сущности или объема.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это: 1. Описанный тип подшипника шпинделя включает в себя опору, снабженную
шарикоподшипником, и подшипниковый элемент или втулку, имеющую поверхность, контактирующую с
плоской или плоской кольцевой подшипниковой поверхностью на шариковом элементе, причем указанная
подшипниковая поверхность расположена близко к центру кривизны указанного шарикоподшипника.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251699A
[]
Я, Джонатан Венц, гражданин Германии,
Соседние файлы в папке патенты