Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4223
.pdf
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам, счетным машинам и подобным устройствам, и в
частности к их печатающим механизмам.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной формы устройства для печати, средств печати
и механизмов управления ими, которые обеспечивают плотное прилегание шрифта, устраняют любые
неровности поверхности шрифта на печатной линии и позволяют печатной доске из твердого материала
производить множество отпечатанных экземпляров без чрезмерного износа шрифтовых элементов и
чернильной ленты. Еще одной целью изобретения является обеспечение средств регулировки рабочего
механизма устройства для получения оттисков таким образом, чтобы оттиск можно было контролировать без
изменения нормального исходного положения.
Согласно изобретению, исполнительные механизмы включают кулачок с концентрической и эксцентрической
канавками, ролик, взаимодействующий с одной или другой из 40 указанных канавок и установленный на
элементе, соединенном с механизмом оттискивания, средства для отключения механизма оттискивания при
определенных операциях машины, и средства, благодаря которым ролик приспособлен для перемещения в
эксцентрической канавке, когда должен работать механизм оттискивания, и в концентрической канавке, когда
механизм оттискивания отключен.
Устройство для нанесения оттисков включает в себя прижимную пластину, элемент, жестко удерживающий
указанную прижимную пластину 50, опорный элемент для указанного элемента, удерживающего прижимную
пластину, множество пружин, расположенных между элементом, удерживающим прижимную пластину, и
опорным элементом, нерегулируемое средство, соединяющее указанный элемент, удерживающий
прижимную пластину 55, с опорным элементом на одном конце, и регулируемое средство, соединяющее
указанный элемент, удерживающий прижимную пластину, с опорным элементом на другом конце. 60
Предусмотрено устройство для изменения точки соединения звена, соединяющего кулачковый механизм с
оттискным устройством, при этом кулачковый механизм позволяет изменять перемещение 65 оттискных
устройств без изменения их исходного положения.
Изобретение показано в применении, например, к печатающему механизму известного типа кассового
аппарата, и 70 данный принтер подробно описан в различных предшествующих спецификациях, см.,
например,
№ 215749.
Изобретение также включает в себя некоторые новые конструктивные особенности и 75 комбинаций деталей,
основные элементы которых изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, а предпочтительный
вариант его осуществления описан ниже со ссылкой на чертежи 80, которые прилагаются к настоящему
описанию и являются его неотъемлемой частью.
Из указанных рисунков: Рисунок 1 представляет собой боковой вид механизма оттискного молотка. 85 На рис.
2 представлен увеличенный детальный вид задней части оттискного молотка.
Рис. 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез оттискного молотка, выполненный по линии 3-3
на рис. 2, 90 i, 251,649. Рис. 4 представляет собой увеличенный боковой вид оттискного молотка.
На рис. 5 представлен детальный вид средства регулировки оттиска.
На рис. 6 представлен увеличенный перспективный вид оттискной плиты.
На рис. 7 показан боковой вид устройства, препятствующего использованию оттискного молотка.
На рис. 8 представлен вид сверху механизма, показанного на рис. 7.
Подробно описанный механизм включает в себя обычные элементы 30, установленные на валу 31. Четкие
оттиски элементов шрифта наносятся на любой подходящий материал для записи с помощью чернильной
ленты 32.
Молоток 33 поддерживает прижимную пластину 34, которая может быть изготовлена из гибкого или твердого
материала и предназначена для взаимодействия с элементами шрифта посредством сжатия для получения
множества разборчивых оттисков на записываемом материале с помощью чернильной ленты 32 или бумаги с
копировальной смолой (не показана на рисунке). Молоток 33 поддерживается двумя рычагами 35,
закрепленными на стержне 36, установленном в раме принтера. Этот стержень качается с помощью рычага
37, закрепленного на ступице 38, которая, в свою очередь, прикреплена к стержню 36, для подъема и
опускания оттискного молотка во время работы машины. Нижний конец рычага 37 соединен звеном 39 с
рычагом 40, закрепленным на стержне 41 и несущим ролик 42, взаимодействующий с кулачковым элементом
43, закрепленным на приводном валу 44.
Левый конец звена 39 (рис.
1)
соединен с рычагом 40 через регулируемую пластину 45, нижний конец которой несет штифт 46.
Этот штифт проходит через удлиненное отверстие в рычаге 40, образуя соединение со звеном 39. В верхней
части пластины 45 имеется паз 47, через который проходит винтовой штифт 48, зажимающий пластину 45 к
рычагу 40. Ослабив винтовой штифт 48, штифт 46 можно переместить ближе к стержню 41 или дальше, в
зависимости от необходимости, чтобы изменить движение оттискного молотка, не изменяя его исходное или
нормальное положение.
В процессе нормальной работы печатного механизма ролик 42 (рис. 1) перемещается вдоль внешней стенки
54 канавки в кулачковом элементе 43 под действием натяжения пружины 55, прикрепленной к раме принтера,
и рычага 56, закрепленного на штоке 36.
Обращаясь к рис. 1, видно, что кулачковый элемент 43 имеет внутри рифленой части два выступа 57 и 58,
которые выталкивают ролик 42 наружу, когда он проходит между ними и внешней стенкой 54. Благодаря этому
положительному кулачковому механизму оттиски формируются за счет сжатия прижимной плиты 34.
Прижимная пластина закреплена в держателе 59 и удерживается на месте двумя винтами 60.
Из нижней части держателя вниз выступают два плунжера 61 и 62, которые входят в зацепление с
отверстиями в планке 63, направляя прижимную пластину 70 во время ее движений при оттиске.
Прижимная пластина 59 опирается на множество пружин 64, которые размещены в отверстиях в стержне 63 и
поддерживаются с нижних концов пластиной 65, прикрепленной к стержню 75 четырьмя винтами 66.
Благодаря наличию пружин под прижимной плитой можно получить оттиск прижимной плиты из твердого или
податливого материала и устранить любые неровности 80-го типа шрифта.
Прижимная пластина 59 снабжена тремя выступами 70 с каждой стороны, которые входят в зацепление с
фланцами 71 и 72 (рис. 7), интегрированными с планкой 63, для ограничения подъема прижимной пластины,
вызванного пружинами 64. Стержень 63, регулируемо установленный на оттискном молотке 33,
поддерживается с одного конца штифтом 73, свободно входящим в отверстие в торце стержня 90. Штифт
закреплен в пластине 74 (рис. 2 и 3), которая крепится к молотку двумя винтами 75. Этот конец стержня 63
опирается на выступы 67 и 68 ударного молотка 95 33 (рис. 2), при этом между штифтом 73 и отверстием в
конце стержня имеется достаточный зазор, так что ударное давление не будет оказываться на штифт.
Противоположный конец стержня 100 поддерживается регулируемой пластиной 76 (рис.).
7) поддерживающий штифт 77 (рис. 3), свободно входящий в отверстие в стержне. Пластина 76 удерживается
в отрегулированном положении двумя винтами 78 (рис. 7), входящими в удлиненные отверстия 1 5 в
пластине. Для уменьшения натяжения регулировочных винтов 78 предусмотрен винт 79, головка которого
входит в зацепление с молотком 33. Этот винт предназначен для регулировки и фиксируется в нужном
положении гайкой 80.
Молоток для снятия оттисков может использоваться только при наличии регистрационного материала в
надлежащем месте для получения оттиска, необходимого для записи о сделке. Материал записи 11 85 (рис. 7)
поддерживается столом 86 и пластиной 87, которая снабжена двумя отверстиями 88 и 89.
При работе машины и перемещении приводного вала 44 в направлении 120 стрелки ролик 90 (рис. 7),
установленный на шатуне 91 и обычно зацепляющийся за верхнюю точку кулачка 92, под действием пружины
93 будет следовать контуру кулачка. Но если пластинка 1,5, материал 85, находится в правильном положении,
рычаг 94, вращающийся на штифте 95 и входящий в зацепление со шпилькой 96, установленной на шатуне
91, в своем верхнем конце 97 будет взаимодействовать с пластинкой и допускать лишь незначительное
перемещение шатуна 91. Если записывающий материал находится не на своем месте, верхний конец 97
рычага 94 может пройти через отверстие 89 в пластине 87. Это позволяет ролику 90 следовать контуру
кулачка 92, что дает возможность переместить шатун 91 вправо. Правый конец рулевой тяги шарнирно
соединен с коромыслом 98, которое, в свою очередь, вращается на штифте 99, закрепленном в раме
принтера. Коромысло 98 соединено с защелкивающейся пластиной 100 посредством ступицы 101 и штифта
102. Когда шатун 91 смещается вправо при отсутствии записывающего материала, защелка переместится над
выступом 103 на оттискном молотке и предотвратит снятие оттиска.
На рисунке 7 защелка Tb.e показана в рабочем или нерабочем положении пунктирной и штриховой линиями.
Когда молоток выводится из строя описанным выше механизмом, ролик 42 будет удерживаться в положении,
показанном на рисунке 1, во время вращения кулачка 43 и, следовательно, будет проходить внутри выступов
58 и 57 по мере вращения кулачка, причем эта траектория движения фактически образует концентрическую
канавку в кулачке.
Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения заявленных целей,
следует понимать, что изобретение не ограничивается одним из описанных здесь вариантов осуществления,
поскольку оно может быть реализовано в различных формах, все из которых подпадают под действие
следующих пунктов формулы изобретения.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 4 мая 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 апреля 1926 года. №
Завершено: август. 12, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кассовых аппаратов ключевого и управляемого типа.
Мы, Национальная кассовая компания II, расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и Балтиморе, штат
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Эдварда Джойна фон Пейна, проживающего по
адресу: Уотервлит-авеню, 335, и Джорджа Икрамера, проживающего по адресу: 1056, 1. Представители
компании Grand Avenue (обе компании из Дейтона, штат Огайо, США, оба гражданина США) настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам с ключом и управлением с помощью клавиши, и, в
частности, к их дифференциальному механизму.
Основная цель изобретения — создание простого дифференциального механизма для кассовых аппаратов
этого типа, позволяющего вносить данные о товарах, зарегистрированных устройством, в один сумматор или
одновременно в два или более сумматоров, а также печатать запись о каждом товаре.
Изобретение включает в себя множество рычажных клавиш, расположенных в группах по номиналам,
выступы на этих клавишах, кулачковый паз в каждом выступе, расположенный в соответствии со значением
кевы, стержень, общий для всех клавиш группы, причем этот стержень поддерживается на своих концах
разнесенными сегментами и проходит через все кулачковые пазы в группе, вал, поддерживающий указанные
сегменты, один или несколько сегментов, приводящих в действие суммирующий механизм, шарнирно
установленных на валу, 40) и ряд шестерен, постоянно находящихся в зацеплении с поддерживающими
сегментами и сегментами, приводящими в действие суммирующий механизм, так что все сегменты в группе
перемещаются синхронно на расстояние, соизмеримое с нажатой клавишей -45.
[Цена 1/-] Изобретение также включает в себя некоторые новые конструктивные особенности и комбинации
деталей, основные элементы которых изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, а
предпочтительный вариант его осуществления описан ниже со ссылкой на чертежи, которые прилагаются к
настоящему описанию и являются его неотъемлемой частью.
Из указанных чертежей: - 55 Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, выполненный слева от правой
боковой рамы, при этом некоторые части опущены для наглядности.
На рисунке 2 представлен вид машины спереди, некоторые детали опущены для наглядности.
На рисунке 3 представлен детальный вид механизма приводного вала.
На рисунке 4 представлен увеличенный перспективный вид, демонстрирующий часть регистрирующего
механизма 65.
На рисунке 5 представлен детальный вид, демонстрирующий расположение градуированных пазовых
выступов группы шпонок, обеспечивающих дифференциальное перемещение исполнительного
70-сегментного элемента.
Г! ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ.
В общих чертах, машина включает в себя ряд манипуляторов, таких как клавиши ввода, которые приводят в
действие механизм для ввода сумм в один или несколько сумматоров, и устанавливают элементы, несущие
шрифт, для печати на соответствующем регистрирующем материале суммы, введенной при каждом нажатии
клавиш ввода. 8() В частности, машина включает в себя множество групп ключей 30 для указания количества
или товара, закрепленных на поперечном стержне 31, установленном в боковых рамах машины. Задние концы
85 ключей входят в зацепление с соединительным устройством 32, которое поворачивается на цапфах 33,
установленных в боковых рамах станка. Ключи. 30 имеют проектор, направленный вверх, projer2519 50
11,383/ 26.
1.
251,650
пазы 38, в которых сформированы градуированные прорези 39, взаимодействующие со стержнем 40,
свободно поддерживаемым своими концами в зубчатых сегментах 41 и 42, свободно установленных на
стержне 43, поддерживаемом боковыми рамами машины. Градуированные кулачковые пазы 39 (рис. 1 и 5)
расположены таким образом, что ключи, представляющие разные величины, будут вызывать
дифференциальное перемещение сегментов 41 и 4 при нажатии на них. Прорези выполнены таким образом,
что сегменты сначала медленно увеличивают скорость своего движения, а затем медленно останавливаются.
Это делается с целью -5 свести к минимуму импульс частей, управляемых сегментами, которые будут
описаны далее.
Обращаясь к рисунку 2, можно увидеть, что ключи элементов 30 расположены в трех группах следующим
образом: правая группа представляет центы; средняя группа — десятицентовые монеты; и левая группа —
доллары. В каждой группе монет по девять ключей: для центов и десятицентовых монет, и только для
долларов. Количество клавиш в долларовой группе может быть увеличено за счет расширения корпуса
аппарата. Каждая группа ключей снабжена зубчатыми сегментами 41 и 42, свободно установленными на
стержне 43 и удерживаемыми в боковом положении с помощью распорных колец (не показаны). Сегменты
зубчатой передачи 41 и 42 находятся в зацеплении с шестернями 44, закрепленными на валу 45 sup33,
проходящем в боковых рамах машины.
Зубчатые колеса 41 и 42 для набора ключей в виде десятицентовых монет находятся в зацеплении с
шестернями 46, закрепленными на валу 47, а зубчатые колеса 41 и 42 для набора ключей в виде долларовых
монет находятся в зацеплении с шестернями 48, закрепленными на валу 49.
К валам шестерен 45, 47 и 49 также прикреплены шестерни 53, 54 и соответственно (рис. 2), которые
находятся в зацеплении с исполнительными сегментами сумматора 56, 57 и 58. Вторая группа приводных
сегментов сумматора 59, 60 и 61 находится в зацеплении с шестернями 62, 63 и 64 соответственно. Эти
шестерни надежно закреплены на валу, на котором они установлены. Из этой конструкции очевидно, что все
сегменты в группе будут перемещены синхронно на расстояние, соизмеримое с нажатой кнопкой.
Сегменты шестерни 41 и 42 для каждой группы ключей 30 заблокированы от перемещения, если не
используется ключ из соответствующей группы. От каждого из зубчатых сегментов 41 или 42, в зависимости
от случая, выступает квадратный штифт 70, который входит в зацепление с крюком 71, образованным на
каждом конце хомута 72, свободно установленного на стержне 31 и удерживаемого в нормальном положении
пружиной 73. Когда хомут 72 находится в исходном положении, он входит в зацепление с выступом 74,
образованным на каждом из ключей 30.
Нажатие любой клавиши в группе немедленно переместит элемент хомута 72 вокруг стержня 31 против
часовой стрелки, выводя крюк 71 из зацепления с квадратным штифтом 70. Разблокировка зубчатых
сегментов происходит до того, как градуированные кулачковые пазы 39 в kevs вызовут движение штока,
поддерживаемого в зубчатых сегментах.
Зубчатые сегменты 41 и 42 надежно возвращаются в исходное или заблокированное положение с помощью
кулачка 75, взаимодействующего с направленным назад рычагом 76 на зубчатых сегментах 41 и 42. В то
время как пазовые выступы 39 в шпонках 38 (рис. 1) будут перемещать зубчатые сегменты сначала по
часовой стрелке, а затем против часовой стрелки, кулачок 75 обеспечивает дополнительный способ возврата
зубчатых сегментов в исходное положение. Кулачок 75 быстро вращается на приводном валу 77,
поддерживаемом боковыми рамами станка.
Приводной вал 77 приводится в действие механизмом, обычно используемым в машинах этого типа и хорошо
известным в данной области техники, поэтому здесь будет приведено лишь краткое описание этого
механизма.
На фиг. 3 показано, что соединительная муфта 32 имеет штифт 78, на котором свободно установлен
квадратный блок 79, входящий в паз в пластине приводной рейки 80, которая взаимодействует с шестерней
81, закрепленной на приводном валу 77.
Сводные данные:
7() Элементы, зарегистрированные клавишами 30, одновременно накапливаются в двух сумматорах 87 и 88,
поддерживаемых рычагами 89, 90, 91 и 92, которые свободно установлены на стержне 93, поддерживаемом с
каждого конца боковыми рамами машины. Эти сумматоры имеют обычные элементы, встречающиеся в
аккумуляторах этого типа, и хорошо известны в данной области техники, 11( поэтому здесь будет приведено
лишь краткое описание этого механизма.
Сумматоры удерживаются в боковом положении на стержне 93 любым подходящим способом, например, с
помощью распорных колец или втулок (на рисунке не показан груз весом 1 фунт).
Каждый счетчик имеет три обычных накопительных колеса и три дополнительных накопительных колеса. Три
обычных накопительных колеса сумматора 87 120 приводятся в действие ранее описанными
исполнительными сегментами 56, 57 и 58; и три обычных накопительных колеса сумматора 88 приводятся в
действие ранее описанными исполнительными сегментами 59, 60 и 61 125.
Когда сумматоры находятся в нормальном положении, как показано на рис. 1, шестерни 94, закрепленные на
цифровых колесах 95 сумматоров C) 251,650, находятся вне зацепления с исполнительными сегментами.
Непосредственно перед вращением приводных сегментов по часовой стрелке, сумматоры 87 и 88
перемещаются против часовой стрелки вокруг штока 93, чтобы привести шестерни 94 в зацепление с зубьями
! исполнительные сегменты, которые удерживаются в заданном положении до завершения их движения по
часовой стрелке, после чего они возвращаются в свое нормальное или разъединенное положение.
Сумматоры перемещаются в зацепление с исполнительными сегментами и из него с помощью кулачка 96,
закрепленного на приводном валу 77 и взаимодействующего с роликом 97, установленным на кривошипном
рычаге 98, который свободно установлен на стержне 99, поддерживаемом в боковых рамах машины.
Поднимающийся вверх рычаг 100 коромысла 98 разветвляется на своем верхнем конце, чтобы войти в
зацепление со штифтом 105, установленным на опускающемся рычаге 106 на рычаге сумматора 89 правого
сумматора 87. Левый сумматор 88 работает аналогично описанному выше правому сумматору.
Механизм суммирования может быть любого подходящего типа.
PRINTEiR:
Вводимые данные могут быть напечатаны на регистрационном материале 129 с помощью носителей
шрифтов 130, свободно установленных на стержне 131, закрепленном в боковых рамах машины. К
держателям типов прикреплены шестерни 132, которые постоянно находятся в зацеплении с
исполнительными сегментами 56, 57 и 58. Оттиски с держателей шрифтов могут быть сделаны с помощью
прижимного элемента 133, установленного в рычаге 134, прикрепленном к стержню 135. Четкие оттиски на
записываемом материале могут быть получены с помощью валика 133, ударяющего записываемый материал
о чернильную ленту 136, которая находится между записываемым материалом и держателем шрифта.
Прижимной рычаг 134 может приводиться в действие с помощью соответствующего соединения (не
показанного на рисунке) с приводным валом 77.
ОПЕРАЦИЯ:
Принцип работы станка аналогичен принципу работы любого рычажного станка.
Оператор нажимает вниз клавиши, обозначающие регистрируемую сумму, а затем отпускает их, возвращая в
исходное или нормальное положение с помощью ключевого соединителя 32.
Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения заявленных целей,
следует понимать, что изобретение не ограничивается одним из описанных здесь вариантов осуществления,
поскольку оно допускает различные варианты осуществления, каждый из которых подпадает под действие
следующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 1. Дифференциальный механизм для кассовых аппаратов с ключевым
управлением, включающий множество рычажных ключей, расположенных группами по номиналу, удлинители
на этих ключах, кулачковый паз в каждом удлинителе, расположенный в соответствии со значением ключа,
стержень, общий для всех ключей группы, причем этот стержень поддерживается на своих концах
расположенными на расстоянии сегментами и проходит через все кулачковые пазы в группе, вал,
поддерживающий указанные сегменты, один или несколько сегментов, приводящих в действие сумматор,
шарнирно установленных на валу, и ряд шестерен, постоянно находящихся в зацеплении с
поддерживающими сегментами и сегментами, приводящими в действие сумматор, так что все сегменты в
группе перемещаются синхронно на расстояние, соизмеримое с нажатой клавишей.
2.
Дифференциальный механизм согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 1 мая 1025 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 апреля 1926 г., №.
Полная спецификация принята: 30 сентября 1927 г.
Производство терапевтических средств.
Мы, I. G. FARBENINDUSTMIE ARTIENGESELLSCHAFT (ранее известная как Badische Anilin & Soda-Fabrik),
акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, расположенное
во Франкфурте-на-Майне, Германия, являющееся правопреемником FARBWERKE vorm.
Компания Meister Lucius & Bruning, немецкая компания из Лёхста-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Медицинская наука уже давно ищет терапевтические средства для снижения патологически повышенного
артериального давления до нормального уровня или, по крайней мере, до такого уровня, при котором
физические и психические жалобы пациента будут сведены к минимуму. Фармакологи прилагают особые
усилия для поиска веществ, способных благоприятно влиять на гипертонию и сосудистые спазмы, не
причиняя вреда человеческому организму. Ранее в основном использовались препараты йода и
спазмолитические средства, среди последних особенно препараты, содержащие бензильный радикал.
Кроме того, было предложено использовать для этой цели нитриты и нитроэфиры, однако
удовлетворительных результатов получено не было.
Установлено, что производные азотистоводородной кислоты, в частности органические производные,
оказывают чрезвычайно благоприятное воздействие на гипертоническое кровяное давление. Однако,
несмотря на их высокую активность, нецелесообразно использовать азиды в чистом виде, поскольку их
действие слишком кратковременно из-за распада в организме человека и слишком быстрого выведения из
организма.
Согласно изобретению, вещества, обладающие по сравнению с ранее используемыми средствами для
снижения артериального давления значительно усиленным действием, создаются путем связывания азида с
другим средством, снижающим артериальное давление и/или спазмолитическим средством.
Ряд веществ, обладающих артериальным давлением и/или спазмолитическим действием, упоминается в
книге Илендерсона «Экспериментальная фармакология» (перевод книги Мейера и Готлиба
«Экспериментальная фармакология», 7-е издание, 1925 г.), на страницах 352-356, в разделе «расширители
сосудов кожи и головного мозга». Среди известных гипотонических средств особое внимание вызывают:
бензильные производные, известные своим гипотензивным или спазмолитическим действием, а также
вещества, указанные в немецкой спецификации № 412699; и некоторые пурины.
Новые продукты могут быть получены путем объединения эквимолекулярных пропорций азида и
гипотензивного и/или спазмолитического средства, предпочтительно в присутствии растворителя, в
результате чего образуются молекулярные соединения 70 азида и указанного выше вещества. Для придания
продукту формы, наиболее подходящей для использования, его можно гомогенизировать с избытком
вещества, используемого при его приготовлении, при этом пропорции продукта и вещества подбираются
таким образом, чтобы конечный препарат содержал такое количество азида, которое подходит для цели, для
которой предназначен препарат, например, так, чтобы препарат содержал около 5% азида по весу.
Эффективность новых лекарственных препаратов, безусловно, не обусловлена простым аддитивным
действием компонентов, поскольку интенсивность и продолжительность действия лекарственных средств
превышают сумму действий компонентов, так что, по-видимому, существует потенциальный эффект в смысле
Бюрги. Однако это предположение (90) лишь частично объясняет реализованное действие; более длительное
и сильное действие... «По сравнению с обычными средствами для снижения артериального давления, азиды
могут образовывать молекулярные соединения с известными выше веществами; способ распределения и
выведения таких соединений из организма естественным образом отличается от способа распределения и
выведения азидов, так что в виде соединений азиды дольше остаются в организме».
Вещество с особенно высокой эффективностью получают, например, путем сочетания одного из веществ,
описанных в немецком патенте № 412699, с азидом псевдосахарина (см. Journal fur prakt.). «Химия», том 95,
новая серия, страница 323. Положительные результаты, полученные в ходе испытаний новых тел на
животных, были полностью подтверждены наблюдениями, проведенными на пациентах.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, при этом компоненты по весу: 1,91 части бензилового эфира
пара-йодоэтоксибензойной кислоты (см. немецкую спецификацию № 412699) и 1,04 части азида
псевдосахарина растворяют в частях ацетона, а затем растворитель выпаривают в вакууме. Оставшееся
вещество содержит 9,5 процента азота.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251652A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 1 мая 1925 года.
251,652 А:, Ф_ Е-. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 апреля 1926 года. № 11421 26.
7 Завершено: 1 август. 30, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке газов, образующихся при крекинге углеводородов, или относящиеся к ней.
Мы, компания SOCIETE ANONYME D'EXPLOSIFS ET DE PRODUITs CHIMIQUEs, французская компания,
расположенная по адресу: 5, rue du General Foy, Париж, Республика Франция, правопреемники Леокса
Бланше, гражданина Франции, проживающего по адресу: 1, Avenue La Bruyere, Maisons-Laffitte, Seine-et-Oise,
Республика Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Пирогенное разложение углеводородов, таких как нефтяные масла, сланцы, лигнит и скипидар, с целью
получения продуктов крекинга с катализом или без него, приводит к образованию газов, которые до сих пор
считались побочными продуктами, представляющими меньший интерес, чем легкие жидкие углеводороды,
образующиеся в результате операций крекинга.
Однако эти газы содержат продукты, которые могут представлять большую ценность, если для их
использования их методично выделить и разделить.
Настоящее изобретение основано на известном общем способе разделения газообразных компонентов путем
последовательного сжатия и охлаждения. Целью изобретения является создание рабочего цикла, полностью
основанного на этой общей процедуре, позволяющей методично разделять четко определенные соединения,
содержащиеся в газах крекинга.
Процедура согласно данному изобретению заключается в следующем: сырой газ, полученный в процессе
крекинга, независимо от того, был ли он промыт маслом или нет, подвергается воздействию низкой
температуры (примерно до +50 °C) и низкого давления (примерно до 2–5 килограммов) для удаления
неконденсированных пентанов и амиленов [Price 8ls.], которые кипят при температуре около 30–37 °C.
После этого разделения оставшиеся газы подвергаются под давлением до 20 килограммов повторному
сжижению путем более интенсивного охлаждения, которое может факультативно доводиться до температуры
около 0 °C, с целью отделения бутанов, а также нормальных и изобутиленов, кипящих при температуре около
0 °C.
под атмосферным давлением.
Оставшиеся газы можно подвергнуть обработке:
(1)
Путем капельного пропускания или пропускания через них холодной серной кислоты при температуре 66°C с
целью удаления пропилена путем образования гидросульфата пропила.
(2)
Дальнейшее охлаждение с целью получения под высоким давлением сжиженного пропилена и пропана.
После этой операции газы, при необходимости, обрабатывают гипохлористой кислотой с целью удаления
этилена и превращения его в гликоль.
Эти две последние операции можно объединить в одну, и пропилен и этилен могут быть поглощены
хлорноватистой кислотой, чтобы превратить их в монохлоргликолиды, которые могут быть разделены
перегонкой при очень пониженном давлении или обработаны для превращения в гликоли.
(3)
Оставшиеся газы, состоящие из водорода, метана, этана и пропана, обрабатываются непосредственно
хлором в конвертерах для превращения их в монохлорпроизводные.
После проведения этого разделения каждая фракция обрабатывается следующим образом: (1) Пентаны и
амилены обрабатываются 1I1 с целью превращения амиленов в амилхлориды, и когда абсорбция больше не
происходит, оставшаяся жидкость обрабатывается хлором, который превращает пентаны в амилхлориды с
выделением соляной кислоты, которую можно использовать для обработки других амиленов.
Следует организовать производство таким образом, чтобы по возможности выпускались только
монохлорпроизводные.
Полихлорированные производные могут быть разделены методом фракционирования.
Полученные амилхлориды могут быть либо непосредственно обработаны щелочным ацетатом, например,
коммерческим ацетатом натрия, для превращения их в ацетаты изоамилов, либо, при желании, могут быть
гидролизованы и превращены в амиловые спирты.
(2) Бутаны и бутилены сначала обрабатывают соляной кислотой для поглощения бутиленов, а затем хлором
для превращения бутанов в бутилхлориды и изобутилхлориды.
Полученные бутилхлориды и изобутилхлориды при необходимости подвергают обработке с целью получения
бутилового и изобутилового спиртов путем гидролиза или соответствующих ацетатов.
(3) Пропилен абсорбируется серной кислотой, а сульфат гидролизуется с образованием пропиловых спиртов;
в качестве альтернативы, пропилен и пропан сжижаются, пропилен обрабатывается изотопом 13Cl и
подвергается гидролизу, а пропан обрабатывается хлором, а затем гидролизуется.
(4)
Соседние файлы в папке патенты