Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4217
.pdf
сферического элемента.
На прилагаемых чертежах: на фиг. 1 — продольный разрез муфты, воплощающей изобретение; на фиг. 2 —
вид с торца; на фиг. 3 — поперечный разрез по линии 3-3 на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по линии 4-4 на фиг. 1,
показывающий ведущую шайбу; на фиг. 5 — разрез на фиг. 1, показывающий ведомый конец муфты со снятой
ведущей шайбой; и на фиг. 6 — разрез по линии 6 на фиг. S.
Представленный вариант исполнения включает в себя приводной фланец 10, имеющий соединительный
элемент 11, закрепленный на приводном валу 12 или аналогичном элементе любым подходящим способом,
например, путем сварки кольцевой канавки 13. Соответствующая пластина 14 крепится к поверхности фланца
10 с помощью заклепок [Prtec. fipK3; ,S 6d, 15. Сферические гнезда 16 расположены по окружности,
концентричной оси приводного вала 12, а шарики 17Т установлены для вращения в них. Аналогичные шарики
18 установлены таким же образом между пластиной 45 19 и фланцем 20, при этом пластина и фланец
скреплены между собой с помощью аналогичных заклепок 15.
Шарики 17 и 18 просверлены для приема резьбовых концов 21 штифтов или 50 болтов 22, на которых они
скользяще установлены, при этом шарики удерживаются на болтах с помощью гаек 23, которые
навинчиваются на резьбовые концы штифтов и закрепляются на них с помощью 55 шплинтов 24 или
подобных им.
На пластинах 14 и 19 соответственно сформированы выступы 25 и 26, которые служат направляющими для
приводных шайб 27, окружности которых имеют выемки под углом 60° 28 для установки заклепок с
цилиндрической головкой 15.
Эти шайбы также имеют выемку в точке 29, чтобы обхватывать штифты 22. Пружина 30 приварена или иным
образом закреплена к приводным шайбам 27 и удерживается под сильным сжатием штифтами 22.
Полый сферический элемент 31 установлен таким образом, чтобы вращаться в сферическом отверстии 32,
которое образовано в пластине 19 и фланце 20. Вал 33 установлен скользящим образом в сферическом
элементе 31 и закреплен на пластине 14 в соответствии с положением приводного вала 12.
Уменьшенный конец 34 короткого вала 33 имеет квадратную форму и свободно окружен 75 воротником 35 с
квадратным отверстием, который крепится к фланцу 20 с помощью винтов 36.
Принцип работы этой гибкой муфты следующий: мощность подается на приводной вал 80 12, которая
передается через заклепки с цилиндрической головкой 15 к пружине 30, а затем через заклепки с
цилиндрической головкой на ведомом конце к ведомому фланцу 20. 85 При подаче мощности пружина 30
слегка скручивается, в результате чего штифты или болты 22 смещаются из своего нормального положения, и
пружина 30 подвергается еще большему сжатию. Однако между этими силами немедленно устанавливается
равновесие, которое поддерживается до тех пор, пока к приводному валу прикладывается заданное крутящее
напряжение...
- Вал 33 обеспечивает выравнивание деталей, но допускает небольшое движение, которое, однако,
ограничено пространством между квадратным концом 34 и воротником 35. Кроме того, если крутящее
напряжение станет слишком большим, квадратный конец 34 войдет в зацепление с квадратным отверстием в
воротнике 35, который затем будет вдавливать фланец 20 непосредственно через винты 36. Такая
конструкция позволяет валу несколько деформироваться при резком приложении крутящего момента, тем
самым предотвращая воздействие на машину, к которой он крепится, резких ударов, которые иногда
возникают в автомобилях и подобных им транспортных средствах. В то же время, короткий вал 33, допуская
ограниченное перемещение между осями приводного вала 12 фланца 20, предотвращает сильное
проскальзывание из-за несоосности. = Подробно описав и определив природу указанного изобретения и
способ его осуществления, о чем мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251530A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22, 1925. № 26445/25, Полный вариант A, принят: 6 мая 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов сухого охлаждения кокса.
Я, Ранд Вуссов, проживающий по адресу Песталоцциштрассе 25, II, Шарлоттенбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу сухого охлаждения кокса и его применению в газогенераторе
непрерывного действия. Способ заключается в непрерывной циркуляции нейтрального газа, пара или их
смеси через слой охлаждаемого кокса и через устройство насыщения с мелкодисперсным распылением воды,
при этом газ, пар или смесь газа и пара, нагретые в слое охлаждаемого кокса, испаряют часть воды и
переносят этот свежеобразованный пар через слой кокса, причем такой избыток пара при достаточно высоких
температурах коксовой колонны образует водяной газ известным способом. В результате не только
извлекается теплосодержащая составляющая раскаленного кокса, но и высокая температура кокса
используется для получения ценного продукта, а именно водяного газа.
Для достижения максимальной экономичности пар циркулирует только в предварительно охлажденной части
коксовой колонны, а избыток пара проходит через нее по принципу встречного потока, в результате чего
получается высококачественный водяной газ непрерывным потоком. Этот метод сухого охлаждения кокса
предпочтительно используется в сочетании с ретортой для получения газа из свежего угля. Образующийся
горячий водяной газ полностью или частично подается через уголь в обратном направлении, а тепло,
необходимое для производства газа, вырабатывается путем добавления кислорода или воздуха.
Известны процессы, в которых охлаждающая среда циркулирует между колонной кокса, подлежащего
охлаждению, и теплообменным аппаратом T" 1/-1. Однако в таких процессах охлаждающая среда не
изменяется в ходе процесса и служит лишь теплоносителем 50, передающим тепло, выделяемое коксом, в
паровой котел. В рамках данного процесса охлаждающая среда непосредственно контактирует с испаряемой
водой и, соответственно, сама поглощает образующийся пар; таким образом, охлаждающая среда постоянно
пополняется, и в зависимости от повторного производства свежего пара избыток пара вытесняется в более
горячий слой кокса, где известным образом образуется водяной газ.
Уже было предложено использовать процесс охлаждения и гидратации цементного клинкера в охладителе. С
этой целью смесь воздуха и пара (65%) пропускается через охладитель, содержащий цементный клинкер,
подлежащий охлаждению, а затем через испаритель. В этом охладителе охлаждение и увлажнение клинкера
осуществляется за счет смеси, которая, в свою очередь, нагревается. В испарителе пар снова образуется из
нагретой смеси воздуха и пара путем косвенной передачи тепла воде, и этот пар вместе со смесью
возвращается в охладитель.
В этой системе циркуляции любой избыток образующегося пара выходит в атмосферу.
Однако настоящий процесс связан с охлаждением кокса с помощью смеси газа и пара с одновременным
образованием водяного газа. Смесь газа и пара, циркулирующая в зоне охлаждения коксовой колонны,
охлаждает кокс, и одновременно 85 избыток пара, уносимого с собой, вытесняется в более горячую часть
коксовой колонны, расположенную над зоной охлаждения, а водяной газ, образующийся в коксовой колонне,
— это пар. 90 Один из вариантов аппарата для сухого охлаждения колкеля и производства водяного газа в
соответствии с настоящим процессом показан на фиг. 1 прилагаемого чертежа. На фиг. 2 показана реторта
для непрерывного охлаждения кокса и производства осветительного газа в соответствии с изобретением. На
фиг. 1 a обозначает коксовую реторту, в которой горячий кокс подается через загрузочную дверцу b и
отводится снизу через выпускной клапан c по мере протекания процесса. d — это сатуратор с
распылительным устройством, а e — насос, который забирает воду из нижней части этого сатуратора и
подает ее в верхнюю часть, где она, имея известную массу, циркулирует по камере подобно газоочистителю. f
— это вентилятор или воздуходувка, которая забирает пар (или, на первом этапе, воздух) из нижней части
сатуратора непрерывным потоком и подает его вверх в уже предварительно охлажденную коксовую колонну.
h — это выходная труба для газообразных продуктов дистилляции, а o — клапан, регулирующий такой выход.
В результате всасывающего действия, создаваемого в сатураторе воздуходувкой f, пар отводится из нижней
камеры охлаждения кокса через трубу g в сатуратор, и таким образом между нижней частью коксовой загрузки
и сатуратором создается непрерывно циркулирующий поток пара I. Этот пар служит проводником тепла,
поскольку он нагревается в коксовой колонне до желаемой температуры и передает поглощенное тепло воде,
циркулирующей в сатураторе, и испаряет эту воду в степени, зависящей от теплопередачи. Таким образом,
постоянно образующийся свежий водяной пар проталкивается через горячую коксовую колонну над
ответвлением g в противоположном направлении к прохождению кокса или к перепаду температуры в
коксовой колонне и здесь известным образом превращается в водяной газ. Таким образом, тепло кокса в
нижней, предварительно охлажденной части коксовой колонны (простирающейся до трубы g) служит только
для генерации пара, в то время как тепло верхней, горячей колонны кокса используется в полной мере для
образования водяного газа благодаря применению принципа противотока.
Для обеспечения равномерного распределения циркулирующего пара по всему поперечному сечению
коксовой колонны реторту предпочтительно расширяют в нижней части, подходящим образом на уровне
ответвления, так чтобы образовать кольцевой канал, через который отводится циркулирующий пар.
Рядом с зоной охлаждения кокса расположены сервисные двери Z и горизонтальные опорные балки m. На
этих рейках могут быть установлены аварийные рейки, позволяющие осуществить частичный сброс.
К выпускному клапану c подсоединена решетка p, которая перемещается вместе с клапаном при его открытии.
Циркулирующий пар 70 подается между клапаном e и колосниковой решеткой p, при этом колосниковая
решетка обеспечивает равномерное распределение пара в коксовой колонне. 7.5 Модификация этого метода
заключается в размещении устройства охлаждения кокса в качестве прямого продолжения непрерывно
работающей газовой реторты и пропускании образующегося горячего водяного газа непосредственно через
колонну угля, подлежащего перегонке. Таким образом, получается непрерывно работающая реторта для
производства газа, а также для охлаждения производимого кокса, в которой в непрерывном режиме работы
сверху подается свежий уголь 85, а снизу отводится охлажденный кокс. Таким образом, весь процесс
преобразования тепла в процессе перегонки угля и производства водяного газа осуществляется
непосредственно в реторте 90 и прямым способом, что приводит к ряду преимуществ, таких как интенсивный
теплообмен и улучшение качества дистилляционного продукта и кокса.
Для обеспечения дополнительного тепла 95, необходимого для перегонки свежего угля, часть водяного газа
сжигается в реторте путем подачи в удобные точки реторты кислорода или воздуха в таком количестве, чтобы
за счет сжигания 100 части водяного газа удовлетворялись необходимые дополнительные тепловые
потребности реторты.
На рис. 2 схематически изображена непрерывно работающая дистилляционная реторта 105,
сконструированная для осуществления этого метода. На этом рисунке обозначения a, d, e, g, h, k и o
указывают на те же части, что и на рис. 1.
По этой причине газообразующая часть реторты А, в которой осуществляется перегонка угля, а также
производство водяного газа, имеет значительно больший размер, чем нижняя зона охлаждения кокса.
q обозначает бункер, построенный на реторте 115 и герметичный, из которого свежий уголь поступает в
реторту по мере прохождения через него другого материала, так что угольный столб всегда имеет одинаковую
высоту. В нижней части реторты также предусмотрен газонепроницаемый бункер r, в который собирается
охлажденный кокс и из которого он периодически выгружается.
Производительность регулируется путем размещения в нижней части подающего устройства 125, состоящего
из подающих колес с подающими рычагами, установленных на валу, закрепленном на внешних подшипниках
и вращающемся в направлении стрелки. Для предотвращения смещения рычагов горизонт кокса испаряется,
а охлаждающая среда обогащается паром, при этом обогащенная таким образом охлаждающая среда
возвращается обратно в коксовую колонну, подлежащую охлаждению, а пар, образующийся из охлаждающей
среды, или избыток пара образуют водяной газ в горячей коксовой колонне.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251531A
[]
v _ 1,
_ _ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА it -2l' / Дата подачи заявки: 24 октября 1925 г. № 26,706125, Полностью слева:
Янв. 20, 1926, Завершено: 6 мая 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с кирпичами, блоками или используемые в качестве указателей направления
движения на дорогах.
Я, Уильям Генри Барри, из компании Tees Sand & Gravel Company, Limited, Ферри Роуд, Мидлсбро, графство
Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее
описание: данное изобретение относится к кирпичам, блокам или черепице, используемым в качестве
указателей направления движения на дорогах, и его целью является создание улучшенного кирпича для этой
цели, который будет эффективен как днем, так и ночью.
Кирпич, блок или плитка, изготовленные в соответствии с данным изобретением, снабжены верхней
поверхностью из прозрачного или отражающего материала.
В одном из вариантов изобретения вся поверхность кирпича или подобного материала не покрыта, а
снабжена одним или несколькими рядами прозрачного или светоотражающего материала, при этом
прозрачный или светоотражающий материал имеет форму, позволяющую ему немного выступать над
поверхностью кирпича или подобного материала. Прозрачный или отражающий материал 26 может иметь
форму сфер, кубов или любой другой правильной или неправильной формы.
Теперь я опишу, в качестве примера, один из видов кирпича, блока или черепицы, воплощающий в себе мое
изобретение.
Для облицовки используются блоки или кирпичи, состоящие из лучшего белого цемента, белого песка и
мраморной крошки, или белого шпата, или любого другого подходящего материала или комбинации
материалов. Блок формируется в соответствующей форме 35, и в процессе изготовления в его верхнюю
поверхность встраивается один или несколько рядов стеклянных сфер таким образом, что стеклянные сферы
слегка выступают над поверхностью блока. Верхняя поверхность блока может иметь поперечный изгиб.
Будет видно, что сама конструкция блока обеспечит его видимость на 45 градусов при дневном свете, а
вставка стеклянных сфер позволит отражать свет фар транспортных средств в ночное время и, таким
образом, обеспечит направляющую линию. Стеклянные сферы также будут отражать свет на 50% в течение
дня и повышать эффективность блокировки солнечного света.
Кирпич, блок или плитка могут быть изготовлены любым известным или подходящим производственным
процессом или с использованием любого оборудования. 55 Дата: 24 октября 1925 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, Западный 2-й квартал, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с кирпичами, блоками или черепицей, используемые в качестве указателей
направления движения на дорогах.
Я, Уильям Хенни Бэри, из компании Tees Sand & Gravel Company, Limited, Ферри-роуд, Мидлсбро, графство
Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кирпичам, блокам или плиткам, используемым в качестве указателей
направления движения на дороге, и имеет целью создание усовершенствованного тротуарного блока или
кирпича для этой цели, который будет эффективен как днем, так и ночью.
Согласно настоящему изобретению, указатель направления движения на дороге представляет собой
тротуарный блок, верхняя поверхность которого выполнена из прозрачного или светоотражающего
материала.
Кроме того, согласно данному изобретению, дорожный указатель направления включает в себя брусчатку, на
верхней поверхности которой встроено одно или несколько светоотражающих устройств.
Опять же, согласно изобретению, блок предпочтительно состоит из белого материала 1,5.
И снова, согласно изобретению, предусмотрены средства для его адаптации к существующим дорожным
заграждениям.
Прозрачный или отражающий материал может иметь форму сфер, кубов или любой другой правильной или
неправильной формы. Обращаясь к чертежам: Фиг. 1 — вид сверху одной из форм кирпича, блока или плитки,
воплощающей мое изобретение; и Фиг. 2 — разрез, выполненный по линии 2-2 Фиг. 1.
На рис. 3 представлен вид сверху модифицированной формы кирпича, блока или черепицы; а на рис. 4 —
разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 3.
На рисунках 5 и 6 представлены разрезы дополнительно модифицированных форм кирпичей, блоков или
черепицы.
На рис. 7 представлен вид сверху модифицированного отражающего устройства, а на рис. 8 — его боковой
вид.
Обращаясь к рис. 1 и 2, а обозначает блок или кирпич, состоящий из лучшего белого цемента, белого песка и
мраморной крошки, или белого шпата, или любого другого подходящего материала или комбинации
материалов. Блок изготавливается в форме соответствующей конструкции, и в процессе изготовления в
верхнюю поверхность блока встраиваются отражающие элементы b таким образом, что указанные
отражающие элементы слегка выступают над поверхностью блока. Верхняя поверхность блока может быть
изогнута поперечно, как показано на рис. 2.
Отражающее устройство показано на рис.
2
Может быть изготовлен из стекла, полированного или неполированного металла, такого как нержавеющая
сталь, или любого другого подходящего отражающего материала и может иметь форму сплошного конуса со
сферической вершиной. Отражающие устройства могут также иметь форму пирамиды со сферической или
приблизительно сферической вершиной, как показано на рисунках.
7 и 8. Однако они могут иметь форму сфер, кубов или любой другой правильной или неправильной формы и
могут быть сплошными, как показано на рис. 1, 2, 7 и 8, или полыми, как показано на рис. 6.
Обращаясь к рис. 3 и 4, c представляет собой поперечно изогнутую пластину из полированного или матового
металла или любого другого подходящего светоотражающего материала, например, нержавеющей стали, и
она имеет выпуклости, образующие выступающие выступы d на своей верхней поверхности. e — это болты с
крючками, болты с гайками или тому подобное, закрепленные на пластине c гайками f так, чтобы они
выступали с нижней стороны пластины.
Пластина помещается на дно формы болтами e, выступающими вверх, и на ней формуется блок a,
изготовленный, как описано ранее, или иным подходящим способом, таким образом, чтобы он крепился к
пластине c с помощью болтов e. Гайки f позволят снять пластину с блока при необходимости, например, для
замены. 85 При желании пластину c можно изготовить из двух частей, как показано на рис. 3, где пунктирная
линия обозначает место соединения двух частей, так что, если необходимо, чтобы блоки образовывали
изогнутую линию под углом 90°, например, вокруг угла, блоки можно разрезать почти пополам и согнуть,
чтобы сформировать эту кривую.
На рис. 5 показан способ адаптации устройства к существующим дорожным заграждениям. g — деревянный
брусок 95, который может быть уже уложен на дороге. c — поперечно изогнутая пластина, на нижней стороне
которой находится:
был отлит неглубокий блок h, состоящий из материала, аналогичного блокам a, рис. 3 100 и -4. Затем
пластина c и блок h крепятся к деревянному блоку g винтами j.
Как видно на рис. 1, 2 и 6, сама конструкция блока обеспечит его видимость при дневном свете, 105, в то
время как вставка отражающих «ручек» b обеспечит возможность отражения фар транспортных средств в
ночное время и, таким образом, создаст направляющую «линию». Отражающие «ручки» b 110 также будут
отражать свет днем и повысят эффективность блока при дневном свете. На рис. 3, 4 и 5 поверхность
пластины c в сочетании с "lno]s" d будет обеспечивать отражающее устройство 115 как днем, так и ночью.
В качестве дальнейшего варианта изобретения блок может быть выполнен с прозрачной поверхностью,
предназначенной для пропускания света от отражающей поверхности, расположенной 120 под указанной
прозрачной поверхностью.
Блоки и отражающие устройства могут быть изготовлены любым известным или подходящим
производственным процессом или оборудованием и могут быть составлены из любого подходящего
материала 1265 или материалов.
Мне известно, что ранее предлагалось установить на бордюре или подобном элементе табличку с буквами и
предусмотреть подсветку позади последней, чтобы буквы могли выступать или отгибаться через
определенные интервалы, образуя выступы на ее верхней поверхности.
6. Способ изготовления указателя направления движения 30, заключающийся в размещении пластины из
светоотражающего материала, снабженной средствами фиксации, в форму и формовании на ней блока из
любого желаемого материала.
7. Указатель направления движения на дороге показал 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251532A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата: октябрь. 26, 1925; Нет, 26722/Z2.
251,532 Принято к исполнению: 6 мая 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с этим! К устройствам для проволочной ткацкой станки. — Я, Пьер Пеннарц, гражданин
Франции, проживающий по адресу: улица Пон-де-Комин, 52, Лилль, департамент Север, Франция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: В устройствах для проволочной ткацкой станки,
используемых для проволочной ткацкой станки, было предложено создать металлический корпус, имеющий
центральную перемычку с каждой стороны, в которую может быть вставлен отдельный носовой элемент для
устройства, причем каждый носовой элемент удерживается на месте скошенной или подрезанной
поверхностью на корпусе устройства. Также было предложено создать для ткацких станков с ручным
механизмом ручного ...
Мое изобретение относится к устройствам для прочистки нитей с металлическим корпусом, используемым в
ткацких станках для прочистки нитей, и имеет своей целью устройство, которое, имея обычную конфигурацию
хорошо известного и давно используемого устройства для прочистки нитей из буйволиной кожи или подобного
цельного устройства, позволяет легко снимать переднюю часть при необходимости ее замены, и в то же
время позволяет, когда устройство используется, иметь прочную металлическую опору, которая
поддерживает переднюю часть в нужном положении по всей ее глубине.
Согласно изобретению, устройство для сбора урожая выполнено из металлической головки и металлического
корпуса, длина которого составляет примерно половину длины головки, с отростком или хвостом,
направленным вниз от корпуса и расположенным позади него.
Таким образом, остается углубление, имеющее в основном L-образную форму. Металлический корпус
снабжен вертикальным углублением, а носовая часть захвата, изготовленная из буйволиной кожи или
аналогичного материала, имеет приблизительно L-образную форму и снабжена язычком Price 11-1, который
скользит внутри углубления в металлическом корпусе. Таким образом, когда носовая часть устанавливается
на место, металлический корпус и хвостовое оперение образуют прочную и сплошную металлическую основу
для носовой части.
При желании, на переднем конце нижней части металлической головки может быть выполнен фиксатор,
соприкасающийся с поверхностью носового элемента, для дополнительной надежности крепления.
Указанное устройство подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые приведены в качестве
примера.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди устройства для подхватывания нитей 60 для ткацких станков,
использующих метод подхватывания нитей, согласно изобретению; и - Рисунок 2 - представляет собой
аналогичный вид известного типа устройства для подхватывания нитей для указанных ткацких станков для
сравнения. На рисунке 3 показан вид спереди моего усовершенствованного корпуса погрузчика или рамы 65-й
модели, без передней части.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, торцевые виды передней и задней частей рамы, причем на
рисунке 6 показан вид снизу.
На рисунке 7 показан вид спереди съемной носовой части под углом 70 градусов; на рисунке 8 — вид с торца,
а на рисунке 9 — вид сверху той же части.
Согласно приведенным данным, и что касается известных устройств для отбора нитей из буйволиной кожи,
как показано на рисунке 2, для ткацких станков с системой отбора нитей, они включают в себя головную часть
1, верхняя поперечная планка 2 которой предназначена для приема конца ремня для отбора нитей, основной
корпус устройства 3, предназначенный для восприятия удара, и хвостовую часть 4, служащую для
направления устройства и скользящую в пазу челночного механизма.
Что касается моей усовершенствованной лебедки, то она состоит из металлического каркаса или корпуса,
предпочтительно из алюминия, и съемной передней части (85 градусов), изготовленной из дерева, кожи,
буйволиной шкуры или тому подобного.
Указанная рама включает в себя головку 1, снабженную поперечной перекладиной 2, причем головная часть
может иметь любую подходящую форму 90, аналогичную головным частям известных щипцов для сбора
шерсти буйвола, при этом указанная головка имеет круглые отверстия 5 для вставки направляющего стержня
щипца.
Корпус грабли срезан примерно на половину длины головы, а в оставшейся части 31 образована канавка или
углубление 6 круглого сечения, предназначенное для вставки языка соответствующей формы, относящегося к
съемному носовому элементу; 41 представляет собой оставшуюся часть хвостовой части указанной грабли.
Съемный носовой элемент, изготовленный из буйволиной кожи или подобного материала, состоит из детали
7, выполненной в единое целое с круглым язычком 8; указанный носовой элемент может быть немедленно
снят или установлен путем перемещения язычка 8 в углубление 6 металлического корпуса; часть 9 носового
элемента служит, когда последний находится в нужном положении, в качестве обычной направляющей для
сборщиков урожая, в сочетании с хвостовой частью 41 основного корпуса.
Очевидно, что я могу, не отступая от сути изобретения, внести все необходимые улучшения и изменения в
деталях, касающиеся, например, поперечного сечения углубления для сборки указанного корпуса и носовой
части, а также соответствующего сечения язычка съемной носовой части, а также точной формы и характера
указанной части. ... : Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251533A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
- -, Дата подачи заявки: октябрь. 26, 1925. Нет, 26,805/25. 25] (Дополнение к патенту № 229760: № 1/v.) 29,
1923. ) Полное принятие: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных инструментов для шлифовки, скалывания и удаления окалины с
поверхностей.
Я, Уильям Бнусер Райт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кандв Роуд, 26, Кастом Хауз,
Лондон, E. 16, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, являющееся усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного и
заявленного в моей предыдущей спецификации № 229760, имеет своей целью создание улучшенной или
модифицированной конструкции вращающегося толола указанного типа, в которой отсутствуют винтовые
пружины, расположенные между молотковыми устройствами, причем это исключение становится возможным
благодаря использованию поддерживающей молоток спирали новой конструкции.
Согласно настоящему изобретению, молотки вращающегося инструмента подвешены на петлях,
образованных через определенные интервалы в изогнутом стержне, проходящем вокруг и вдоль шпинделя,
образуя то, что можно назвать неравномерной спиралью. Эта неправильная спираль, к концам которой
прикреплены рычаги, радиально отходящие от двух точек, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга вдоль оси вращающегося инструмента, сама по себе достаточно упруга, чтобы поглощать удары,
которые могут передаваться ей молотками во время работы. Использование этой нерегулярной спирали
исключает необходимость применения винтовых пружин между молотками. Если смотреть с торца,
неправильная спираль может иметь любую желаемую форму при условии, что она в значительной степени
симметрична относительно оси вращения.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1
представляет собой поперечный разрез, а фиг. 2 — торцевой разрез одной из практических форм настоящего
изобретения, и фиг. 3 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на фиг.
1, показывающий способ соединения между нерегулярной спиралью и шпинделем.
Обращаясь к этим рисункам, можно увидеть, что усовершенствованный вращающийся инструмент включает в
себя вал или шпиндель a, установленный для вращения в шарикоподшипниках b, b, поддерживаемых в
трубчатом элементе e, образующем рукоятку устройства, при этом один конец шпинделя выступает за
пределы трубчатого элемента, где он несет ударные устройства для выполнения операций по очистке,
скалыванию или удалению накипи.
В соответствии с предложенным усовершенствованием, молотковые устройства d соединены с 60 петлями e,
образованными с интервалами в виде нерегулярной спирали f, установленной концентрично вокруг шпинделя
a. Эта неправильная спираль состоит из металлического стержня, изогнутого таким образом, чтобы он
проходил вокруг и продвигался вдоль оси 65, и имеющего направленные наружу петли, образованные в
равноудаленных точках для подвешивания элементов молотка d.
В приведенном примере спираль состоит из ряда коротких прямых участков 70, соединенных петлями на три
четверти оборота, так что смежные прямые участки расположены под прямым углом друг к другу. Концы
стержня, имеющие резьбу и снабженные гайками g, проходят через отверстия 75 в выступах h, h,
установленных на внешнем конце a1 шпинделя a, который имеет продольно расположенную плоскую
поверхность, контактирующую с концами стержня спирали. В этом случае предотвращается вращение
80-градусной спирали относительно шпинделя, а также концевое перемещение, предотвращаемое гайкой А2,
прикрепленной к концу шпинделя.
В изображенной конструкции 85 элементов молотка d состоят из коротких отрезков прочной проволоки,
согнутых в двойную форму, а затем скрученных вместе на концах L533. В сочетании с этой нерегулярной
спиралью могут использоваться и другие формы молотковых устройств, например, указанные в основной
спецификации, при этом один или несколько молотковых элементов могут быть задействованы в каждой витке
спирали. Также может быть предусмотрен защитный кожух, прикрепленный к фланцу на конце трубчатой
рукоятки, для защиты оператора от осколков, разлетающихся от вращающейся головки инструмента.
Как легко понять, элементы молотка d под воздействием центробежного крутящего момента, когда
инструмент 16 находится в рабочем положении, занимают радиальные позиции относительно шпинделя a и
быстро последовательно ударяют по обрабатываемой поверхности, воздействуя в точках, распределенных
вдоль линии, длина которой зависит от осевой длины спирали f. Предусмотренные через определенные
интервалы петли делают спираль более или менее упругой, так что она способна поглощать удары, которые
могут возникать при ударах молотков по обрабатываемой поверхности.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты