Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4216
.pdf
что при расположении камерных печей в два ряда две противоположные камеры попеременно заполняются
из одного бункера. Однако также возможно обустроить по одному бункеру для каждой камеры.
Между бункерными затворами и камерами целесообразно предусмотреть дополнительное затворное
устройство, которое предотвращает вихревое движение дистилляционных газов, отводимых к самому
бункерному затвору, но которое может автоматически открываться во время заполнения камер. Нагрев
топлива может осуществляться любым удобным способом, например, горячими продуктами сгорания,
которые продувают камеры сгорания, или прямым внутренним нагревом путем пропускания нагретых газов,
свободных от кислорода, через топливо. Для нагрева можно использовать как газы, образующиеся в самой
печи, так и газы из любого желаемого внешнего источника, например, от газодобывающего предприятия.
Нагревательные газы также могут подаваться по замкнутому контуру через печь № 46, при этом газы
периодически очищаются от смолы и нагреваются до необходимой температуры, например, путем
добавления свежих газов. Температура нагрева определяется в зависимости от того, требуется ли
предварительная перегонка или коксование.
Также можно сначала нагреть топливо до низкой температуры, удалив при этом выделяющиеся при этом
дистилляционные газы, а затем нагреть до более высокой температуры и отдельно удалить образовавшиеся
газы. Удаление газов может осуществляться через боковые стенки камер. Образующиеся газы подаются в
газовую камеру, расположенную сбоку, которая может быть перекрыта от расположенного под ней устройства
подачи. Данное устройство может быть выполнено в виде смолоуловителя. Устройство для перемещения
боковых стенок может быть удобно размещено в газовых камерах. После заполнения камер топливо может
быть сжато в подходящий момент с помощью этих боковых стенок. Сжатие может осуществляться, например,
когда уголь начинает размягчаться во время нагрева.
Описанная печь может быть изготовлена из керамических материалов, при этом нижние запорные элементы и
боковые стенки камер предпочтительно расположены таким образом, что части, расположенные ближе к
камере, устойчивы к высоким температурам и перепадам температуры.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана одна из конструктивных форм аппарата.
На рис. 1 представлен вертикальный поперечный разрез, а на рис. 2 — горизонтальный разрез различных
камер. 85 На рисунках 3 и 4 показано охлаждение остатков топлива.
Нагрев топлива осуществляется в вертикально расположенных камерах а, в которых боковые стенки b и
нижняя запорная часть c подвижно расположены. Перемещение боковых стенок b, которые направляются
шарнирами d, осуществляется приводными механизмами e. Привод в движение нижних запорных элементов c
осуществляется 95 посредством валов f, направляемых наружу. Под камерами и по бокам батарей камер
расположены закрытые подающие устройства, в которые поступает топливо после осуществления
дистилляции или коксования. Устройства подачи заполняются инертным газом через трубу h под давлением
не ниже давления газов, выходящих из камеры, так что никакие дистилляционные газы не могут попасть в это
пространство 10b. Над камерами расположены бункеры i точно измеренной вместимости, содержимое
которых можно попеременно заполнять в правую или левую камеру a через задвижки 11<) 7c. Между
заслонками k и камерами a предусмотрены автоматически открывающиеся заслонки 1, которые
предотвращают завихрение выходящих дистилляционных газов к закрывающим заслонкам k.
Дистилляционные газы 115 выходят из камер a, огибая подвижные боковые стенки b, в собирающие
пространства m, а оттуда отводятся через выпускные трубы n. Между пространством для дистилляционного
газа mn и нижним устройством подачи 12() g расположена запорная пластина o, которая также выполнена в
виде смолоуловителя. «Смола отводится через отверстия». В случае левой камеры нижний запорный
элемент c показан в закрытом положении, а в случае правой камеры — в открытом положении. При открытии
запорного элемента c и перемещении боковой стенки b полукокс или кокс 130 4lt,08 скользит через желоб q в
подающее устройство g.
Охлаждение остатков топлива паром показано на рис. 3 и 4.
На рис. 3 показан стационарный бункер, а на рис. 4 — бункер со сменными бункерами. На рис. 3 бункер g
заполнен коксом r, который в течение одного периода финишной обработки остается в бункере g. С помощью
разбрызгивающего устройства к горячему коксу подается мелкодисперсная вода.
Вода испаряется и действует как инертный герметизирующий газ, но в то же время охлаждает кокс до
температуры, превышающей температуру испарения воды. Предпочтительно, количество добавляемой воды
определяется таким образом, чтобы испарение происходило в течение всего периода нагрева. Если
необходимо обеспечить циркуляцию газов в бункере, сбоку бункера устанавливается вентилятор, который
перемещает газы либо вниз, либо вверх, либо попеременно в обоих направлениях. В этом случае подача
воды может осуществляться либо через систему орошения, либо через распылительную форсунку,
расположенную в устройстве. Нижняя часть бункера имеет двойные стенки в точке q, чтобы газы могли как
можно равномернее проходить через кокс r в бункере g. По окончании периода нагрева кокс извлекается из
бункера через закрывающееся отверстие.
На фиг. 4 изображен сменный бункер gl, соединенный с частью q посредством жидкостного уплотнения u.
Уплотнение газонепроницаемо и может быть быстро и просто активировано. Охлаждение кокса r и его
циркуляция с помощью аппарата t1 осуществляются тем же способом, что и описано в связи с рис. 3. Вода
поступает через трубку u из резервуара y. Подача кокса может осуществляться в любой удобной точке через
закрывающееся отверстие xi после размещения дополнительного сменного бункера под нижним перегонным
устройством q.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1925. № 23,209/25.
(Дополнение к патенту № 236971: 23 июня 1924 г.) Полный левый: Oot. 15, 1925.
Полное принятие к публикации: 6 мая 1926 г., 251,509. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИРОВИЗИОННЫХ ДАННЫХ.
Усовершенствования пароперегревателей или связанные с ними.
Я, Уильям Эрнест Англиши, подданный Великобритании, проживающий в Мертон-Грейндж, Бишопстон,
графство Гламорган, Южный Уэльс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к пароперегревателям типа, описанного в заявлении на получение
патента №.
236,971 Целью данного проекта является обеспечение средств, позволяющих болтам, проходящим через
коллектор и перемычки и прижимающим концы труб пароперегревателя к вертикальным отверстиям
чередующихся камер, либо удерживаться в указанных коллекторах, либо извлекаться из них после снятия
гаек с указанных болтов.
В соответствии с этим усовершенствованием изобретения, описанного в вышеупомянутой спецификации, я
вставляю болты сверху головками вверх и натягиваю гайки на нижние концы болтов, выступающие из-под
перемычек на концах трубок пароперегревателя, чтобы закрепить указанные трубки на месте.
Таким образом, можно снимать и заменять трубки пароперегревателя, не откручивая болты от коллектора;
или же головки болтов, вместо того чтобы быть единым целым с их стержнями, могут быть образованы
навинченной на них гайкой, так что, открутив гайку либо снизу, либо сверху указанного болта, этот болт можно
снять с коллектора по желанию. Резьба на каждом конце болта может быть одинаковой или с разным шагом,
или, при желании, резьба на одном конце может быть правой, а резьба на другом конце — левой. Кроме того,
благодаря наличию гаек как сверху, так и снизу болтов, болт можно вставлять либо сверху, либо снизу
коллектора, а соединение можно затягивать либо с помощью гайки сверху, либо с помощью гайки снизу болта,
в зависимости от удобства.
Дата: 17 сентября 1925 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 0 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароперегревателей или связанные с ними.
Я, Уильям Эрнест Инглиш, подданный Великобритании, проживающий в Мёртон-Грейндж, Бишопстон,
графство Гламорган, Южный Уэльс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароперегревателям типа, описанного и показанного в описании патента №.
-;- - Цена 1l-] 236,971, в котором трубки перегрева 65 расположены в расположенных друг над другом трубах
для горения или дымоудаления, и их соответствующие концы соединены с коллектором, в котором камеры
попеременно сообщаются с входом для перегреваемого пара и выходами для перегретого пара, причем
соответствующие концы трубок перегрева находятся в соединении с соседними камерами, так что
перегреваемый пар проходит из камер, которые находятся в соединении с входом влажного пара, и после
прохождения через трубки перегрева поступает в другую из чередующихся камер, а оттуда к выходам пара. -
В показанной и описанной в спецификации вышеупомянутого патента конструкции болты, которые прижимают
концы труб пароперегревателя к вертикальным отверстиям чередующихся камер, проходят снизу через
перемычки на концах труб пароперегревателя и через отверстия, образованные в стенках указанных
чередующихся камер, и фиксируются гайками, надетыми на концы болтов, выступающих из верхней части
указанного коллектора, так что указанные концы труб прижимаются этими перемычками к отверстиям в
нижней поверхности коллектора, и между концами труб и коллектором создается паронепроницаемое
соединение.
Я обнаружил, что способ крепления труб пароперегревателя к коллектору путем пропускания болтов вверх
через перемычки и навинчивания гаек на концы болтов, выступающие из верхней части коллектора, как
указано выше, является неприемлемым, поскольку при отвинчивании указанных гаек от болтов для снятия
труб пароперегревателя болты проваливаются сквозь перемычки и либо теряются в дымоходе, либо
извлекаются с трудом.
В соответствии с этим усовершенствованием изобретения, описанного в вышеупомянутой спецификации, я
преодолеваю вышеупомянутое возражение, пропуская болты через отверстия в коллекторе и перемычках
таким образом, чтобы гайки могли быть надеты на нижние концы указанных болтов, выступающие из-под
указанных перемычек, головок или эквивалентных элементов указанных болтов, предотвращая выпадение
болтов через указанные отверстия.
Болты могут быть обычными с головкой, в этом случае их можно пропустить сверху через отверстия в 50-мм
коллекторе перед его установкой на место.
дымоход, или, при желании, болты могут быть навинчены на каждом конце, так что указанные болты, когда,
например, указанный коллектор закреплен в дымоходе, могут быть вставлены в отверстия в указанном
коллекторе снизу, а затем гайки могут быть надеты на концы, выступающие сверху указанного коллектора,
образуя таким образом головки указанных болтов. — — — На рисунке 1 прилагаемого чертежа показан
коллектор, выполненный в основном в соответствии с изобретением, описанным в вышеупомянутой
спецификации, установленный на дымоходе котла и имеющий патрубки пароперегревателя, закрепленные на
месте с помощью болтов, которые, согласно данному изобретению, проходят через отверстия в указанном
коллекторе таким образом, что гайки могут быть надеты на нижние концы указанных болтов, выступающие
из-под перемычек. На рисунке 2 в проекции показан болт с гайкой, навинченной на каждом конце.
На рисунке 1 прилагаемого чертежа 75 a обозначен коллектор, b – вход для пара из котла, d – камеры, из
которых пар поступает в трубки пароперегревателя k, e – чередующиеся камеры, в которые перегретый пар
поступает из указанных трубок пароперегревателя, f – пространство, с которым указанные камеры e
сообщаются с выходами перегретого пара g, h – отверстия для болтов, которые через перемычки r' фиксируют
концы трубок пароперегревателя в вертикальных отверстиях 1, через которые пар проходит из коллектора a в
трубки пароперегревателя k и из указанных трубок обратно в коллектор. 90 В примере, показанном на рисунке
1, головки i3 болтов i выполнены в одном направлении, и указанные болты проходят через отверстия h в
коллекторе a таким образом, что когда трубки пароперегревателя 95 ke и мостовые элементы is установлены
на место, их концы выступают из-под указанных мостовых элементов, и детали скрепляются между собой
путем наложения гаек i4 на указанные выступающие концы 100.
Легко заметить, что благодаря вышеуказанному расположению болтов i головки i3 на них предотвращают
выпадение указанных болтов через отверстия h, и, следовательно, устраняется проблема, возникающая из-за
болтов с гайками, которые крепятся только к выступающим из верхней части коллектора концам.
Вместо того чтобы формировать головку в одном 110 с болтом i, указанная головка может быть выполнена с
помощью навинченной на нее гайки i5, как показано на рисунке 2, так что путем снятия указанной гайки i5 болт
можно вставлять или извлекать из-под 115 коллектора a по мере необходимости, например, когда в некоторых
конструкциях недостаточно места между верхней частью коллектора и дымовой камерой для вставки
указанного болта в верхнюю часть 120 отверстия 1 в указанном коллекторе. С помощью болтов с гайками,
навинченными на каждом конце, соединение между концами труб пароперегревателя и отверстиями I в
коллекторе может быть затянуто либо 125 с помощью гайки сверху, либо с помощью гайки снизу указанного
болта, в зависимости от удобства. Резьба на каждом конце болта может иметь одинаковый или разный шаг,
или, если это необходимо, резьба на одном конце может быть правой, а резьба на другом конце — левой, как
показано на рисунке 2.
Мне известно, что в пароперегревателях, в которых камеры для насыщенного и перегретого пара
расположены попеременно с промежуточными воздушными пространствами, предлагалось использовать
болты, проходящие через изолирующие воздушные пространства, которые имеют обычные неподвижные
головки болтов сверху и гайки на нижних концах.
В тех случаях, когда используются болты с гайками сверху и снизу (как показано на рисунке 2 чертежа),
стержни или части болтов, расположенные в отверстиях в коллекторе, могут иметь прямоугольное
поперечное сечение, чтобы предотвратить проворачивание болтов в указанных отверстиях соответствующей
формы.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251510A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1925. № 23754/25.
Конкурсная работа принята: 6 мая 1926 года.
Полная спецификация.
251,510 Усовершенствования термостатических переключателей для электрических нагревательных
элементов.
Я, МАТИН КЛЕТТНЕР, гражданин Германии, проживающий по адресу: Мюнхнерштрассе, 15, Дрезден-А,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было предложено использовать в сочетании с электрическим нагревательным элементом термостатический
микросхемный выключатель, встроенный в штекерное соединение, термостатическое устройство,
включающее в себя жидкость, расширение которой вызывает разрыв цепи при достижении заданной
температуры, тогда как сжатие жидкости вызывает повторное замыкание цепи при понижении температуры. В
этом устройстве клеммные стойки используются для непосредственной передачи тепла от нагревательного
элемента к жидкости. Эти известные устройства можно использовать только с переменным током. В своем
изобретении я также использую термостатическое устройство, но его можно использовать как с постоянным,
так и с переменным током, а также с токами значительно изменяющегося напряжения, например, с токами от
самых низких напряжений до 220 вольт и более.
Важной особенностью изобретения, позволяющей использовать переключатель попеременно с постоянным и
переменным током, является конструкция, при которой отключение или включение тока осуществляется с
помощью пружинного рычажного устройства, которое под воздействием диафрагмы, приводимой в действие
расширяющейся или сжимающейся жидкостью, способно перемещать контакт, электрически соединенный с
вводимым проводом, из одного крайнего положения в другое, так что ток подается либо на один, либо на
другой из двух электромагнитов, расположенных под прямым углом друг к другу, для управления поворотным
переключателем, при этом 4b заставляет один или другой магнит :[Pe 1/-].
Притянуть якорь, закрепленный на валу указанного выключателя, и тем самым разомкнуть или замкнуть цепь
нагревательного элемента.
Для обеспечения надежного и быстрого замыкания или размыкания контакта, приводимого в действие
элементом 50, диафрагма посредством указанного рычага установлена на пружине, жестко закрепленной с
обоих концов. Эта пружина, удерживаемая в натяжении за счет первоначального прогиба, таким образом,
приспособлена для принятия любого из своих 55 крайних положений с внезапным щелчком.
Барабан поворотного переключателя установлен на том же валу, что и якорь, приводимый в действие одним
из двух электромагнитов. На том же валу 60 также расположен теплоотвод, так что при переключении
барабана поворотного переключателя указанный теплоотвод одновременно срабатывает. В зависимости от
положения этого теплового контакта, передача тепла 65 от нагревательного элемента через соединительные
штекеры либо осуществляется беспрепятственно и без помех, либо нарушается. Регулировка
чувствительности устройства может осуществляться с помощью 70 способов регулировки с помощью винта с
накатанной головкой, расположенного на внешней стороне корпуса, посредством которого контролируется
положение рычажного механизма относительно взаимодействующей с ним диафрагмы. 75 Прилагаемые
чертежи иллюстрируют в качестве примера конструкцию термостатического выключателя, воплощающего
данное изобретение.
На рис. 1 представлена схематическая иллюстрация переключателя.
На рис. 2 представлен продольный разрез устройства вдоль линии А-В на рис. 4.
На рис. 3 представлен его поперечный разрез вдоль линии G-l1 на рис. 2, а на рис. 4 — горизонтальный
разрез вдоль линии C-D на рис. 2, тогда как на рис. 5 — фрагментарный разрез вдоль линии E-F на рис. 2.
1
и 2 представляют собой клеммы для 90 251,510 входящих проводов; 3 — это корпус выключателя из
изоляционного материала. Внутри корпуса 3 расположена металлическая рама 3a, электрически соединенная
с клеммой 1. 3b — основание корпуса, снабженное разъемами 4 и 5, причем разъем 5 изолирован от
основания корпуса 3b. 5a представляет собой асбестовый лист. На вращающемся валу 6a, расположенном в
корпусе 3a, установлен привод 7 поворотного переключателя управления. Барабан 7 снабжен контактными
пластинами 6 и 8, которые в любом положении барабана 7 электрически соединены. Два контакта 6 и 8
расположены под углом 180 градусов друг к другу, в результате чего искровой зазор делится на две равные
половины. Контакт 9 является обратной линией для тока. На валу 6а дополнительно установлен
нагревательный контакт 10, расположенный в отверстии 11 опоры 12, несущей барабан 12а для приема
термостатической жидкости. 11 представляет собой диафрагму, снабженную щупом 14. На пружине 15,
закрепленной на раме 3а, установлен рычажный механизм, включающий в себя: кронштейн 16,
установленный на пружине 15, и рычаги 17 и 18, шарнирно соединенные с указанным кронштейном.
На свободном конце рычага 18 предусмотрена ударная вилка 19. 20 представляет собой пружину, жестко
закрепленную с обоих концов и удерживаемую под натяжением за счет начального отклонения.
Изолированная парой волоконных блоков 21, пружина 20 несет электрический проводник в виде штифта 22,
проходящего от одного конца до другого через волоконные блоки и сформированные в виде контактных
пластин 23 и 24 на обоих концах. 25 представляет собой пружину, предназначенную для облегчения движения
диафрагмы в процессе сокращения, что является важным этапом процесса охлаждения. 26 и 31 — это два
контактных винта, изолированные от рамы 3a, а 25 — проводник для электрического соединения контакта 22 и
рамы 3a. Корпус также содержит два электромагнита, расположенных под прямым углом друг к другу (рис. 5). -
Контактный винт 26 электрически соединен через обмотки магнита 27 с контактной пластиной 28,
расположенной и изолированной рядом с контактной пластиной 6 на переключателе -drm7.
Контактная пластина 28, как и пластина 6, постоянно находится в электрическом соединении с контактной
пластиной 8. Между двумя электромагнитами 27 и 29 расположен неразрывный провод, на валу которого
установлен якорь 30, который, таким образом, может вращаться с указанным валом 6a. При вращении не
только drm-7, но и теплоконтакт 1(1) будет, соответственно, повернут на угол 90°. Изолированные контактные
винты 31 электрически соединены с обмотками электромагнита 29 с контактным кольцом 32 на барабане
переключателя 7.
34 Это регулировочный винт, предназначенный для регулировки положения рычага, приводимого в действие
диафрагмой, таким образом, чтобы он реагировал в соответствии с требуемой чувствительностью к
регулируемым температурам.
При работе устройство функционирует следующим образом: - При включении нагревательного элемента ток
течет от вводного провода (не показан) через клемму 71, металлический корпус 3а, к клемме 4 и через
нагревательный элемент (не показан), обратно через клемму 6 и 8 блока управления 7, провод 9 к вводной
клемме 82. Элементы автоматически срабатывающего переключателя находятся в положениях, показанных
на чертежах. По мере повышения температуры нагревательного элемента тепло распространяется через
вилку 8 и розетку 4 к барабану 12а, содержащему термостатическую жидкость. Прямой путь от вилки 4 через
опору 12 и нагревательный контакт 10 обеспечен. 9 Отключение тока происходит следующим образом: когда
нагревательный элемент достигает заданной температуры и необходимо отключить ток, необходимо
активировать барабан переключателя 7. Когда распространяющееся тепло достаточно расширит жидкость,
диафрагма заставляет рычаг 17 отклониться от контейнера 12а до тех пор, пока вилка 19 не отклонит пружину
20 настолько, что, пройдя точку мертвого центра, она защелкнется в положение, показанное пунктирными
линиями на рис. 3.
Таким образом, существовавшая ранее цепь разрывается в точке контакта 23, 31, когда контакт 24
соприкасается с контактным винтом 26. Ток течет от рамы 8a по проводнику 25a и контактам 22 и 26,
электромагниту 27 11 (к контактным пластинам 28 и 8 и обратно по проводу 9 к клемме 2). Таким образом,
электромагнит 27 активируется и притягивает якорь 30, заставляя вал Ga соприкасаться с барабаном 7, а
источник тепла I контактирует с элементом 107, поворачивая его на угол -90°. В то время как электрическая
цепь размыкается на барабане 7, одновременное поперечное отклонение теплового контакта I0 отрицательно
влияет на теплопроводность от нагревательного элемента к емкости с жидкостью, так что жидкость
охлаждается, и диафрагма соответственно смещается назад. Кур-:
Теперь рычаг снова включается следующим образом: охлаждение жидкости в контейнере 12a приводит к
обратному перемещению диафрагмы, освобождая рычаг 17, так что под действием пружины 25 эта пружина
20 возвращается в свое исходное нормальное положение, что осуществляется мгновенным действием после
прохождения мертвой точки. Таким образом, цепь снова замыкается на контакте 23 и контактном винте 31, и
ток протекает через катушку электромагнита 29 к контакту 32 и через провод 9, так что якорь 30
поворачивается, а барабан выключателя 7 и тепловой контакт 10 возвращаются в исходное положение. Таким
образом, восстанавливаются начальные условия переключателя, и ток свободно протекает через различные
части в соответствии с их начальными положениями, так что процесс нагрева нагревательного элемента (1,5
цикла) повторяется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251511A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 сентября 1925 г., № 23764/25, Заявка принята: 6 мая 1926 г., 251,51.1 ve-U ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство основных красителей серии малахитового зеленого.
Артур Джордж Блоксам, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет о природе данного изобретения (полученного из-за рубежа немецкой
компанией Chemische Fabrik Griesheim-Elektron из Оффордбаха-на-Майне и Франкфурта-на-Майне, Германия)
и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: В
соответствии с данным изобретением основные красители серии мналахитового зеленого получают путем
конденсации 2:3:5-трихлорбензальдегида или 2:3:4:5-тетрахлорбензальдегида с 2 молекулами N-моно- или
диалкильного производного ариламина или смеси таких производных и окисления полученного
лейкооснования.
Красители указанного типа, которые уже известны, либо содержат меньше атомов хлора, либо производятся
из исходных многокомпонентных соединений, содержащих три атома хлора, расположенных по-разному в
ядре бензальдегида. Новые красители, полученные в соответствии с данным изобретением, в целом
отличаются высокой выравнивающей способностью, удивительно высокой способностью к слиянию с
искусственным шелком и чистотой оттенков, насколько это позволяют сделать известные в настоящее время
моим зарубежным корреспондентам красители.
S5 2: 3: 5-три- и 2: 3:4: 5-тетрахлорбензальдегид ранее не были известны. 2,3-5-трихлорбензальдегид,
например, получают из 2,3-5-трихлортолуола обычным способом; он плавится при 75-76 °C.
2,3-4-5-тетрахлорбензальдегид, плавящийся при 106-106,5 °C, можно получить, пропуская смесь хлора и
воздуха через раствор 4-хлорацетотолуидина в растворителе, не подвергающемся воздействию хлора,
омыляя 3,4-5-трихлорацетотолуидин, который представляет собой основной продукт реакции, и заменяя
группу NH (находящуюся во 2-положении) на хлор с помощью реакции Сандмейера; Полученный
2:3:4:5-тетрахлортолуол затем хлорируют в боковой цепи, а 2:3:4:5-тетрахлорбензальхлорид омыляют.
Аналогичным образом, 2:3:4:5-тетрахлорбензальдегид можно получить из смеси с
2:3:5:6-тетрахлорбензальдегидом путем разделения двух изомерных тел с использованием различной
растворимости их бисульфитных соединений.
Смеси 60 изомерных тетрахлорбензальдегидов указанного типа получают тем же способом, что и описано в
отношении производства чистого 2:3:4:5-тетрахлорбензальдегида, из смесей 65 2:3:4:5- и
2:3:5:6-тетрахлортолуола; эти смеси могут быть получены из смесей 3:4:5- и 3:5:6-трихлорацидил-о-толуидина
путем омыления и замены группы N1L[ в положении 2 в обоих изомерах на хлор с помощью реакции
Сандмейера. Смеси 3:4:5- и 3:5:6-трихлорокислотного отолуидина могут быть получены путем пропускания
смеси хлора и воздуха через 75%-ный раствор кислотного о-толуидина в растворителе, не подвергающемся
воздействию хлора, или, аналогичным образом, из смеси кислотных соединений 4- и 6-хлоротолуидина,
которые могут быть получены довольно дешево из о-нитротолуола путем хлорирования, восстановления и
подкисления известными способами.
Следующие примеры служат для дальнейшей иллюстрации нашего изобретения, при этом масса деталей
составляет 85 г: ПРИМЕР 1.
10.5 Части 2,3,5-трихлоргексидина (плавление при 75-76 °C) и 14,8 частей моноэтил-о-толуидина
перемешивают в течение 30 часов при температуре 105-110 °C с 9 частями серной кислоты с вязкостью 47%.
После пересыщения раствором карбоната натрия (251,51%) избыток основания отгоняют паром, а
затвердевшее при охлаждении лейкооснование отфильтровывают и сушат. Затем основу для ленко
растворяют в 200 частях воды с 17 частями соляной кислоты концентрацией 22% и 3 частями ледяной
уксусной кислоты, а полученный холодный раствор окисляют при перемешивании добавлением 31 части
пасты пероксида свинца (49,4%). Через полчаса свинец осаждается с помощью 9,1 частей сульфата натрия.
После нагревания до 70°C и добавления достаточного количества горячей воды для растворения всего
красителя, раствор 16 фильтруют, и краситель высаливают в виде переливающихся зеленых хлопьев.
Его фильтруют и сушат. Он растворяется в воде, приобретая красивый синий оттенок, и окрашивает
протравленный хлопок, шелк и искусственный шелк в чистые синие тона.
ПРИМЕР, 2.
12.2 Части 2:3:4:5-тетрахлорбензальдегида (плавление при 106,5 °C) перемешивают в течение 40 часов при
110-115 °C с 16,4 частями диэтиланилина в 9 частях серной кислоты с молекулярной массой 470 н.э. После
пересыщения раствором карбоната натрия избыток диэтиланилина отгоняют паром. Для окисления 24,3 части
полученного лейкобазы растворяют в 200 частях воды с 17 частями соляной кислоты с концентрацией 22% и 3
частями ледяной уксусной кислоты; 22 частями 57-процентного раствора.
Затем при постоянном перемешивании в холодном состоянии добавляют пасту из перекиси свинца. Примерно
через полчаса свинец осаждают с помощью 7,8 частей сульфата натрия, после умеренного нагревания
сульфат свинца отфильтровывают, а зеленый раствор высаливают добавлением поваренной соли. Краситель
в горячем состоянии находится в смолистом состоянии, а в холодном — образует зеленые блестящие
кристаллы. Его отфильтровывают и сушат. Протравленный 45% хлопок, шелк и искусственный шелк
окрашиваются в очень чистые, сине-зеленые оттенки хорошего качества, свойства которых ранее не могли
быть получены ни с одним из известных однородных диспергаторов. 60 Аналогичным образом для
конденсации можно использовать диметиланилин и другие N-алкилариламины.
Красители также могут использоваться для производства лаков или пигментов. 66 [Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251512A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 10 февраля 1927 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 1925. № 23,981 25. 251,512 Статья CompleteAc принята к публикации: 6 мая
1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ). '
Я, Джон Берберт Палмер, подданный Великобритании, владелец отеля «Уилтон Армс», Торнтон-Ит, графство
Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному заднему фонарю для транспортных средств.
Под термином «задний фонарь» понимается фонарь, установленный на транспортном средстве и
излучающий красный свет позади него в качестве предупреждения для следующих за ним транспортных
средств.
В связи с транспортными средствами, оснащенными тормозами на всех четырех колесах, теперь принято
устанавливать на задней части такого транспортного средства указательную табличку треугольной формы,
которая принята в качестве общепринятого знака того, что транспортное средство оснащено тормозами на
всех четырех колесах, чтобы водитель следующего за ним транспортного средства мог должным образом
учесть возможность очень резкой остановки указанного транспортного средства. Такие указательные
таблички вполне пригодны для использования днем, но, конечно же, бесполезны ночью, если не
предусмотрено их освещение, что требует установки либо дополнительной лампы, либо специального
заднего фонаря с двумя белыми световыми окошками вместо обычного одного окошка для подсветки
номерного знака.
Соответственно, я уже разработал конструкцию заднего фонаря автомобиля, который днем имеет
треугольную форму, а ночью излучает постоянный треугольный красный свет. (См. мой зарегистрированный
дизайн № 708395, зарегистрированный 9 октября 1924 г.) - _ Согласно моему настоящему изобретению [Prie
1]C 4s; -..
Задние фонари для автомобилей.
Часть или части лампы, излучающие красный свет ночью, днем выглядят белыми, благодаря тому, что под
ними находится тонкий лист матового стекла или его эквивалент, например, папиросная бумага,
расположенный перед красным стеклом или целлулоидом. Корпус моей задней лампы предпочтительно
имеет треугольную форму, но может быть любой другой формы, если он имеет треугольную форму днем и
снабжен треугольным отверстием и/или треугольно расположенными прорезями, закрытыми красным стеклом
или целлулоидом. 55 Предпочтительно, корпус лампы снабжен регулируемым кронштейном, с помощью
которого лампа может быть закреплена на транспортном средстве в различных положениях относительно
точки крепления транспортного средства. 60 Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко
применимо на практике, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: -
- - 65 Рисунок 1 представляет собой вид спереди одной из конструкций улучшенной задней лампы, Рисунок 2
представляет собой вид сбоку той же самой, --..
Рисунок 3 представляет собой вид сзади на фонарь, рисунок 4 — вертикальное поперечное сечение, рисунки
5 и 6 иллюстрируют модифицированную конструкцию, а рисунок 7 — схема, иллюстрирующая способ
установки заднего фонаря относительно заднего номерного знака на транспортном средстве.
Как видно на чертежах, лампа представляет собой равносторонний треугольный корпус из листового металла
1, закрытый крышкой 2, имеющей внутри центральное треугольное отверстие 3, покрытое красным стеклом и
окруженное прорезями.
"."' 1 1 11 1 i 251,512 4 расположены параллельно сторонам крышки или прорези, также закрытые красным
стеклом. Внутри корпуса, к его нижней боковой стенке, крепится патрон 5 для лампы, предназначенный для
установки лампы. Две другие боковые стенки корпуса снабжены прямоугольными отверстиями 6, закрытыми
прозрачным стеклом.
Соседние файлы в папке патенты