Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4216
.pdf
Таким образом, выступ 43 отводится от выступа 44, и освобожденная таким образом пластина 33 выреза
смещается вверх под действием пружины 45, так что подача тока к плоскому железу прерывается, поскольку
две контактные пружины 11 и 34 упираются в изолированную часть 35 пластины 33.
Для того чтобы преднамеренно разорвать цепь тока, подаваемого на железо, его устанавливают на
наклонную опору таким образом, чтобы столбик ртути внутри термометра 14 тек к контактному проводу 29, в
результате чего цепь электромагнита замыкается и выключатель 33 размыкается.
Включение тока возможно только тогда, когда железо находится в обычном горизонтальном положении.
Поскольку часть А содержит только термометр 14, помимо необходимых электрических соединений, имеется
достаточно места для использования сравнительно большого термометра, что обеспечивает эффективное
ртутное контактное устройство. Термометр может быть также выполнен в форме, показанной на рис. 4, в
которой термометр включает нижнюю колбу 48 и верхнюю колбу 49, соединенные проводником 50, верхний
конец которого входит в верхнюю колбу 49, так что в последней поддерживается количество жидкости,
покрывающее проводник 51, к которому подключен проводник 29. Таким образом, проволока 51 всегда
погружена в ртуть, чтобы предотвратить ее разрушение.
Функция этого термометра и ртутного контактного устройства аналогична функции термометра 14,
показанного на рис. 1.
Разделение устройства на две части, А и В, предотвращает чрезмерный нагрев электромагнита и
выключателя, содержащихся в части В, теплом, выделяемым нагревателем утюга. Схема подключения
термометра выполнена таким образом, что термометр вставлен в основную цепь. В случае поломки
термометра ток на утюг не подается, и он не может нагреться. Конструкция термометра такова, что при
температуре 120 °C столбик ртути поднимается до контактной проволоки 29, благодаря чему срабатывает
автоматическое отключение, управляемое электромагнитом 4.
91, Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1925. № 22,141/25.
251,505 Завершено: 6 мая 1926 г.
3 X ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся складных пледов Ohairs для младенцев.
Я, Хренри Уильям Сью Хой, проживающий по адресу: Даулинг-стрит, 40, Данидин, Отаго, Доминион Новая
Зеландия, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складному стулу для младенцев, который имеет шарнирно соединенные
ножки и шарнирно соединенные спинку, сиденье и подставку для ног.
Согласно данному изобретению, складной стул включает в себя шарнирно соединенные передние и задние
ножки, шарнирно закрепленные подлокотники, средства для соединения подлокотников с шарнирно
установленными стойками подлокотников, сиденье, спинку и подставку для ног, шарнирно закрепленные
таким образом, чтобы сиденье, спинка и подставка для ног находились в одном положении друг с другом,
когда стул находится в сложенном состоянии, средства для поддержки спины и средства для фиксации спинки
в поддерживаемом положении. Опоры для подлокотников могут быть шарнирно прикреплены к задним
ножкам, при этом подлокотники соединены с опорами с помощью элементов, состоящих из штифта,
закрепленного на конце каждой опоры, и пластины, закрепленной около конца каждой опоры, причем
пластины предназначены для обхвата штифтов. Подставка для ног может представлять собой раму с
боковыми направляющими, шарнирно соединенными с сиденьем, и подножкой, шарнирно закрепленной в
раме.
Стол может быть съемно соединен со стулом и/или шарнирно соединен с его задними ножками и
приспособлен для установки в практически горизонтальном положении. Стол может удерживаться в
практически горизонтальном положении с помощью пластин, закрепленных вблизи концов опорных подставок.
Следует отметить, что ранее было предложено создать складной детский стул, включающий в себя шарнирно
соединенные передние и задние ножки, звенья, соединенные с верхними частями задних ножек и
приспособленные для регулировки высоты стула, спинку, шарнирно соединенную со звеньями и также
шарнирно соединенную с сиденьем стула, причем сиденье может складываться вплотную к спинке и
фиксироваться в нужном положении, съемный поднос, установленный на звеньях, подставку для ног,
шарнирно поддерживаемую передними ножками 55, и ручку, шарнирно соединенную с верхними частями
передних ножек.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет описано более
подробно, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид.
Стул отрегулирован в положение готовности к использованию (65 градусов).
На рисунке 2 представлен перспективный вид стула, изображенного на рисунке 1, иллюстрирующий первый
этап процесса складывания стула для транспортировки. 70 На рисунке 3 представлен вид стула Samne,
демонстрирующий очередной этап процесса складывания.
На рисунке 4 представлен перспективный вид, показывающий стул в сложенном состоянии, а на рисунке 5 —
вид ремня, предназначенного для крепления к стулу с целью предотвращения несчастных случаев.
Указанные части стула состоят из двух пар ножек: одной пары для передней части и одной пары для задней.
Каждая пара состоит из двух рельсов: передние обозначены цифрами 1 и 1l, а задние — цифрами 2 и 2A.
Передние и задние опоры закреплены на своих концах под углом 85 градусов стержнями 1B и 2B
соответственно. К каждой опоре прикреплена стяжка № 3, чтобы предотвратить разведение ног. Ножки
соединены шарнирно в точке 4, а передняя пара ножек выступает от пола на 90 градусов вверх и наклонена к
спинке стула на достаточную длину, чтобы поддерживать спинку 5 указанного стула. Верхние концы
указанных передних ножек укреплены перекладиной 6 для поддержки указанной спинки 95 стула.
К передним ножкам шарнирно соединены два элемента: первый шарнир над шарниром 4 представляет собой
стол 7, который шарнирно соединен в точке 7A с указанными направляющими 100 J -Q1, 5of) 1 и 1-k; второй
шарнир 8 шарнирно крепит подлокотники 8-- к указанным направляющим 1 и 1A. При желании стол может
быть отсоединен от стула.
Обращаясь к задним ножкам 2 и 2k, шарнир, обозначенный цифрой 9, показывает, где раскосы -10- для опор
8k шарнирно соединены с задними ножками 2 и 2k. Указанный кронштейн опирается на опоры 8k, а распорки
10 закреплены на своих концах, обозначенных как 8B. Для этой цели, а также для образования
комбинированной опоры для стола 7, я предоставляю пластины 8e, которые крепятся к кронштейнам 8k и
выступают наружу горизонтально от них; -В каждой изготовленной детали имеется отверстие, и эта деталь
изготавливается равной толщине стоек 10, затем изгибается вниз на расстояние, равное ширине боковых
направляющих 7B стола 7, затем снова изгибается и выступает под прямым углом от нижней части, образуя
кронштейн 8D для поддержки указанного стола 7 в положении, указанном на рисунке 1. -Из каждой стойки
подлокотника 10 выступает штифт, который предназначен для выступа через отверстие во внешней
горизонтальной части пластины 80. Имеется гайка-барашек l0B 0, предназначенная для навинчивания на
каждый штифт с целью его соединения с соответствующей пластиной 8c.
На верхних концах указанных задних ножек имеется выступ 2, предназначенный для выдвижения указанного
шарнира 9 на подходящее расстояние от передних направляющих 1 и 1f, так что элементы 10 будут
соприкасаться своими краями 10 с краями 1c передних направляющих элементов 1 и 1f, когда стул сложен
для транспортировки.
«Сеанс 11- шарнирно соединен с задними ножками 2 и 2k, примыкающими к передним краям 11I, и
приспособлен для поворота на шарнирах (не показаны на чертежах) и складывания, как показано на рисунках
41 2, 3 и 4.» Имеется подставка для ног, состоящая из рамы с верхней и нижней направляющими 12 и двумя
боковыми направляющими 13. Рама шарнирно прикреплена к нижней поверхности сиденья 11, вблизи его
переднего края, и имеется подножка 14, шарнирно закрепленная на боковых направляющих 13 рамы и
предназначенная для поворота на шарнирах и складывания внутри указанной рамы, при этом подножка
располагается заподлицо с ней.
К направляющим 13 прикреплена планка 15, предотвращающая опускание подножки ниже горизонтального
положения, когда кресло находится в положении, готовом к использованию.
Возвращаясь к сиденью 11 и спинке стула, следует отметить, что эти два элемента соединены шарнирно под
углом 5k, что позволяет сиденью и спинке принимать положение, указанное на рисунках 2, 3 и 4.
К задней поверхности спинки сиденья 5 прикреплены 16 крепежных элементов, которые соединяются с
перекладиной 6, образующей верхнюю опору для передних ножек 1 и 1a стула. Указанные крюки 16 в
сочетании с шарнирами 11f, расположенными вблизи переднего края сиденья, поддерживают указанный стул
в положении, готовом к использованию, как показано на рисунке 1 (70 inii).
На задней поверхности спинки 5 сиденья закреплен крючок-защелка 17, предназначенный для соединения с
ушком 6k в планке 6 с целью крепления спинки 5 к планке 6, когда кресло находится в положении готовности к
использованию, как показано на рисунке 1. Застежка 17 с тем же крючком предназначена для соединения с
карнизом 2 в перекладине 2B, когда стул находится в сложенном положении, как показано на рисунке 4.
Имеется ремень безопасности, состоящий из поясного ремня 18, имеющего подходящую застежку 18А;
указанный поясной ремень предпочтительно достаточно широк, чтобы обеспечить подачу дополнительных
ремней 85 18" без отсоединения от них.
На концах указанных полос 18 закреплены подходящие крепежные элементы 18c. Указанные крепежные
элементы предназначены для соединения с крыловидным элементом 10B. Способ складывания стула
осуществляется следующим образом: стол 7 поворачивается на своей оси 7k назад в направлении стрелки Z
на рисунке 1; приблизительно в положение 95°, указанное на рисунке 2. Крючок 17 расстегнут, и спинка 5
сиденья отсоединена от верхней перекладины 6. Затем сиденье поворачивается в направлении стрелки Y
(см. рис. 1) на шарнирах, которые фиксируют сиденье 11 у его переднего края в точке 11A, к верхней части
задних ножек 2 и 2k, полностью переворачиваясь до тех пор, пока крючок 17 не будет зацеплен за ушко 2n на
нижней планке 105 2B, которая крепится к задним ножкам 2 и 2k стула, показанного на рисунках 2 и 4.
Затем открутите гайки-барашки 10B, отсоедините упоры рычага 8' и стойки рычага 10. Поверните указанные
стойки рычага на 110 градусов внутрь на их шарнирах, затем поверните указанные упоры рычага вниз на их
шарнирах до тех пор, пока металлический кронштейн 8, зацепляющий стойки рычага 1,0, не предотвратит
смещение указанных упоров.
идущие дальше. Затем сомкните передние 115 и задние ножки, повернув их на шарнирах в направлении
стрелок X и W на рисунках 1 и 3, пока они не станут параллельными, как показано на рисунке 4.
Затем поверните подножку 14 на ее 120 шарнирах из положения, указанного на рисунке 1, в положение,
указанное на рисунке 2, затем поверните указанную раму подножки на ее шарнирах из положения, указанного
на рисунке 2, в положение 125, указанное на рисунке 4.
Для завершения процесса складывания стол 7 откидывается назад, в исходное положение, указанное на
рисунке 1, и выходит за его пределы, занимая приблизительно параллельное положение 3 '0 1 l1 1.
261,505 с ножками, как показано на рисунке 4, и вся конструкция фиксируется с помощью ручных ремней или
любым удобным способом.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 сентября 1925 г. № 22267/25.
Полный левый угол: октябрь. 19, 1925.
Полностью принято: 6 мая 1926 г., ПРОЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся инструментов для сверления древесины.
1,
Джомнистон Тюнер, проживающий по адресу: Плиумперс Роуд, 28, Шоффилд, графство Йоркшир.
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к инструментам для сверления древесины, его целью является создание
усовершенствованного инструмента для сверления углублений в деревянных шаблонах и сердечниках для
точной установки штифтовых и гнездовых пластин, имеющих кольцевые выступы.
Согласно настоящему изобретению, инструмент может иметь форму обычного центрирующего сверла, но
вместо сверла с тремя гранями имеется корпусная часть 15, имеющая осевое отверстие в центре,
совпадающее с диаметром штифта, который ввинчивается в материал шаблона или стержня, и служит в
качестве оси вращения для указанного инструмента.
20.
Расточка может использоваться как обычное расточное сверло, путем вставки сверла или трехгранного
наконечника в отверстие указанного инструмента.
Датировано 5 сентября 1925 года. 25 Джонстон Тернер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся инструментов для сверления древесины.
Я, Джонстон Туджер, проживающий по адресу: Пламперс Роуд, Шеффилд, графство Йоркшир, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инструментам для сверления древесины, его целью является создание
усовершенствованного инструмента для сверления углублений в деревянных моделях и гнездах для точного
вставки дюбельных и гнездовых пластин, имеющих круглую форму.
Инструмент согласно настоящему изобретению может иметь форму обычного центрирующего сверла или
бурового долота, только вместо сверла или трехгранного наконечника, корпуса...
Эта деталь имеет осевое отверстие в центре, совпадающее с диаметром штифта, который ввинчивается в
материал шаблона или стержня и служит шарниром для указанного инструмента.
Штифты с зубцами используются для фиксации положения штифтовых пластин [Цена 11 -/ и гнездовых
пластин в деревянных шаблонах и стержневых коробках, аналогично описанному в моей Спецификации
216,185, только в соответствии с настоящим изобретением 55 штифты с зубцами используются только в
качестве направляющих для штифтов, которые вбиваются в материал шаблонов или стержневых коробок, а
вышеупомянутые штифты действуют как петли. 60 Данное изобретение особенно полезно для соединения
моделей или их частей с поддерживающими устройствами для моделей, такими как плиты для литьевых
машин, таким образом, чтобы полностью исключить риск неправильного выравнивания или соосности двух
частей, поскольку сверлильный станок не может отклоняться от центра при сверлении углублений для
штифтовых или гнездовых пластин.
Предложена круглая металлическая деталь со штифтом в центре, которая будет служить направляющей или
шарниром в сочетании с полым сверлом для изготовления дюбелей из 75 деревянных заготовок.
251,506 r 1 251,506 Нижний конец шпинделя закреплен на центральном штифте или фиксаторе, и указанный
шпиндель имеет скользящий регулируемый держатель инструмента, установленный в рычаге, закрепленном
на центральном шпинделе.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 — вид сверху на гнездовую пластину для штифта. —
1]0 Рисунок 2 — вид, частично в проекции и частично в разрезе по линии А-А на Рис. 1, показывающий
гнездовую пластину, вставленную в шаблон и соединенную с штифтом в шаблонной пластине.
На рисунке 3 показан вид сбоку на штифт с зубцами.
— На рисунке 4 показан вид сбоку дюбеля меньшего размера.
На рисунке 5 показан вид сбоку штифта, который служит точкой опоры для расточного инструмента.
На рисунке 6 представлен вид сбоку расточного инструмента.
Рисунок 7 представляет собой вид сверху расточного инструмента ::Рисунок 8 представляет собой вид сверху
пластины гнезда.
— На рисунке 9 представлен вид сверху на рисунок 4.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, шаблон соединяется с шаблонной пластиной следующим образом: - - Долото с
зубцами, показанное на рис. 4, вставляется в отверстие 8. Теперь шаблон 10 располагается в желаемом
положении относительно центральных линий на шаблонной пластине 11, и шаблон прижимается к шаблонной
пластине путем надавливания или ударов. Таким образом, зубцы входят в материал узора. Когда шаблон
снимается с шаблонной пластины, закрепленный на шаблоне штифт выходит через отверстие или гнездо 8 в
шаблонной пластине 11; 4(I) Штифт, показанный на рис. 5, теперь вводится в отверстие зубчатого штифта, а
затем вбивается в материал шаблона. Зубчатый штифт извлекается, и штифт теперь находится в положении,
позволяющем использовать его в качестве оси вращения совместно с расточным инструментом для
формирования углубления для гнездовой пластины 9. Штифт i теперь удален, и в шаблоне просверлено
отверстие 2 для обеспечения зазора для штифта 3.0. Гнездо 9 теперь закреплено винтами, и стержень
штифта 3 вставлен в отверстие 8 шаблонной пластины 11.
Расточка, показанная на рис. 6, 5r, имеет осевое отверстие J, соответствующее диаметру штифта,
показанного на рис. 5.
Детали шаблонов и стержневых коробок соединяются с помощью штифтовых и гнездовых пластин
следующим образом: гнездовая пластина, показанная на рис. 8, устанавливается в требуемое положение на
детали шаблона или стержневой коробки, а штифты, показанные на рис. 5, вводятся в отверстия F и
забиваются в материал шаблона или стержневой коробки. Теперь пластина крепления снята, и штифты
установлены на место, чтобы действовать в качестве шарниров в сочетании с расточным инструментом,
формируя углубление для пластины крепления. Штифты удаляются, и в углублении проделывается отверстие
для обеспечения зазора для штифта на штифтовой пластине.
Теперь в отверстие G вставляется гнездовая пластина в часть шаблона или стержня, а показанный на рис. 3
штифт с зубцами вводится в отверстие G. 7 Вторая часть или половина шаблона или стержня теперь
располагается в желаемом положении относительно первой части шаблона или стержня, и две части
прижимаются друг к другу путем надавливания или ударов молотком. Зубцы предназначены для того, чтобы
проникать в материал второй части выкройки или сердцевины коробки.
Когда вторая часть отсоединена от первой, штифт теперь закреплен на второй части, отверстие G гнездовой
пластины остается вставленным в первую часть. Теперь из первой части извлекается гнездовая пластина, и в
отверстие G вставляется штифт во второй части, 9(, и штифты снова вставляются в отверстия F, а углубление
для штифтовой пластины просверливается аналогичным образом, как и в первой части.
Следует понимать, что обычная пластина с разъемом 9F, без отверстий F, теперь может быть закреплена в
первой части.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
пунктом моей заявки является: — Инструмент для сверления древесины описанного типа, в сочетании с
зубчатым штифтом, который используется в качестве направляющей для 10 штифтов, действующих в
качестве шарниров для указанного инструмента для сверления.
Дата: 17 октября 1925 года.
Т. Джонстон Тернер.
В соответствии с разделом 7, подразделом 4 Законов о патентах и промышленных образцах 1907 и 1919
годов, ссылка была сделана на спецификацию № 8430 от 1890 года.
- Редхилл:. Отпечатано для Канцелярии Его Величества компанией I.ove & AMaeomson, Ltd. - 1926 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251507A
[]
Мы, компания A. G. SPALDING & BRoTRs,
:imirED, проживающий по адресу: Хай Холборн, 317, Лондон, W.C. 1, британская компания, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления (как было сообщено нам Уильямом
Уорреном Макдональдом, проживающим по адресу: Нонотак Авеню, 183, Чикопи, округ Хэмпден,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:--
Данное изобретение относится к усовершенствованиям мячей, таких как футбольные, баскетбольные и тому
подобные, имеющих внешний корпус или чехол и внутренний надувной элемент или камеру, и имеет своей
целью средства, позволяющие надуть камеру после того, как она будет вставлена через щель или отверстие
в указанном чехле и после того, как чехол будет зашнурован для стягивания краев.
Ранее предлагалось закрывать заправочную трубку баллона после надувания, просто сложив ее вдвое и
протолкнув рукой между клапаном и крышкой шара, при этом давление баллона должно было удерживать
трубку в нужном положении и предотвращать выход воздуха. Также было предложено, чтобы трубка,
закрываемая аналогичным образом, была снабжена полосой или трубкой из листового металла, которая
сгибается вместе с трубкой для повышения герметичности и прочности крышки.
Согласно настоящему изобретению, заправочная трубка на надувном элементе или баллоне,
предназначенная для приема сопла насоса для нагнетания воздуха, сконструирована таким образом, чтобы
автоматически сжиматься и образовывать герметичное уплотнение, препятствующее выходу воздуха из
баллона при извлечении указанного сопла, при этом давление баллона 4,5 прижимает трубку в сложенном
вдвое состоянии к внутренней стороне крышки. В предпочтительном варианте исполнения заправочная
трубка [Ppic 11-] 251,507 снабжена слабой гибкой зоной посередине своей длины, так что она изгибается в
этой промежуточной точке, 50 с расширением, расположенным на ее внешнем конце, чтобы опираться на
крышку, и с расширением около ее основания, где она проходит через клапан, которым, как известно,
снабжена крышка. 55 Последнее расширение опирается на внешнюю сторону указанного клапана, чтобы
удерживать трубку в нужном положении и определять гибкую зону.
При желании, автоматически складывающаяся заправочная трубка может быть снабжена резиновым
клапаном из листа 60 на своем внутреннем конце. Между указанным утолщением и внешней стороной
клапана 65 можно вставить шайбу, предпочтительно из эластичной резины, диаметр которой больше
диаметра утолщения основания трубки.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих в качестве примера один из вариантов осуществления
изобретения, на фиг. 1 представлен поперечный разрез, показывающий расположение деталей во время
операции заполнения.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий относительное расположение деталей и состояние
заправочной трубки после завершения наполнения мяча (75%), извлечения сопла насоса и готовности мяча к
игре.
Рис. 3 представляет собой вид сверху на отверстие, зашнурованное шнуровкой, а рис. 4 — перспективный вид
шайбы.
На этих чертежах 1 обозначает баллон или надувной элемент, изготовленный из резины, 2 — кожаный чехол
85, имеющий отверстие 3 и шнуровку 4, как обычно, а также клапан 5, имеющий практически обычную форму,
пришитый к внутренней стороне указанного чехла и предназначенный для того, чтобы простираться через
отверстие, при этом его свободная часть 90 опирается на внутреннюю сторону чехла.
На внутренней стороне мембраны может располагаться «колеблющийся» клапан 6, который проходит через
ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1925. № 22639/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 6 мая 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к мячам или связанные с ними.
l и закрыть заправочное отверстие по причине ! внутреннее давление.
В данном варианте исполнения заправочное отверстие представляет собой трубку 7, которая выходит наружу
из баллона через отверстие 8 в клапане 5. Трубка изготовлена из резины и является неотъемлемой частью
стенки баллона, а также имеет встроенное расширение или кольцо 9 у своего основания. Это расширение,
продетое через отверстие 8, располагается на внешней стороне указанного клапана. На наружном конце
заправочной трубки также имеется встроенное расширение или кольцеобразная головка 10, которая во время
заправки упирается во внутреннюю сторону крышки, как показано на рис. 1. Участок трубки между
увеличениями 9 и 10 относительно тонкий и гибкий. Перед надуванием баллон вставляется на место внутри
крышки в сжатом состоянии, насадка насоса вставляется в заправочную трубку, и надувание завершается и
фиксируется, закрывая таким образом отверстие 3. Это состояние 25 деталей показано на фиг. 1, при этом
следует отметить, что головка заправочной трубки упирается во внутреннюю сторону крышки по краям щели
или отверстия в ней, которое теперь закрыто.
Насос включается, и после полного надувания баллона его извлекают, вынимая сопло из заправочной трубки
и выводя его через щель или отверстие.
Как только заправочная трубка лишается опоры, обеспечиваемой носиком, она сжимается и принимает
изогнутое положение, указанное на рис. 2, тем самым закрывая заправочное отверстие и предотвращая
выход воздуха из баллона.
Наполнительная трубка автоматически принимает согнутое или сложенное вдвое положение, при этом
противоположные части ее стенки сближаются, обеспечивая герметичность и предотвращая выход воздуха из
надутой камеры.
Это позволяет избежать ранее необходимой ручной операции, когда после надувания баллона и до
зашнуровывания приходилось вручную складывать баллон вдвое, завязывать его в таком положении,
заправлять внутрь чехла и, наконец, зашнуровывать отверстие. Все это сложно из-за склонности стенки
баллона выпячиваться через отверстие в незашнурованном чехле.
55- В соответствии с настоящим изобретением, складывание или изгибание заправочной трубки
осуществляется автоматически в результате снятия с нее сопла насоса и создания внутреннего давления,
выталкивающего мембрану наружу в месте расположения трубки; при этом складывание происходит между
мембраной и закрытой крышкой, к внутренней стороне которой прилегает головка трубки.
Как показано на рис. 1, во время процесса заправки сопло насоса в заправочной трубке предотвращает его
деформацию. Увеличенная головка трубки опирается на внутреннюю сторону закрытой крышки в месте ее
крепления, соприкасаясь с обоими краями отверстия под углом 70 градусов. Давление мочевого пузыря
оказывается на внутреннюю поверхность лоскута в месте прохождения трубки, при этом лоскут, в свою
очередь, давит на расширение у основания трубки. Поэтому, когда сопло насоса снимается и трубка больше
не поддерживается, она сжимается в самом слабом месте, которое находится между расширениями, и,
следовательно, автоматически происходит сжатие, и мембрана герметизируется, предотвращая утечку
воздуха.
Закрытие, осуществляемое только за счет сложенной вдвое трубки для наполнения, будет поддерживать
давление внутри мочевого пузыря. Другими словами, от клапана флаттера можно отказаться, но
предпочтительнее использовать клапан флаттера в дополнение к автоматически сложенной или изогнутой
трубке.
При использовании клапана с регулировкой амплитуды колебаний, сопло насоса o90 выталкивает его из
седла, как показано на рис. 1, обеспечивая свободный доступ воздуха, закачиваемого в мембрану. Резиновый
клапан, безусловно, деформируется во время наполнения под давлением воздуха, подаваемого насосом, в
достаточной степени для надувания мешка, но предпочтительнее иметь сопло насоса достаточной длины,
чтобы отодвинуть эластичную резиновую полоску, образующую клапан, от его седла вокруг заправочного
отверстия для свободного поступления воздуха.
Расширение основания заправочной трубки образует соединение между трубками и клапаном и удерживает
трубку в правильном положении относительно отверстия в крышке, так что баллон не будет смещаться, и,
кроме того, трубка удерживается на заправочном сопле во время операции накачивания, поскольку она
препятствует любой тенденции к соскальзыванию трубки с сопла во время этой операции.
Внешнее расширение или головка трубки не только обеспечивает контакт подшипника 115 с внутренней
стороной крышки, но и помогает определить точку, в которой трубка складывается вдвое при автоматическом
закрытии заправочного отверстия, то есть сложение трубки 120 происходит примерно посередине между
расширениями, где стенки тоньше и гибче, а не в тех местах, где происходят расширения. 125
Предпочтительно использовать сравнительно тонкую эластичную резиновую шайбу на расстоянии 9' между
основанием расширения 9 и фартуком или клапаном 5.
Эта шайба имеет значительно большее сжатие (130 251 507), которое происходит при извлечении
заправочного сопла, образуя двойное уплотнение между крышкой и надутой камерой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 1926. № 22,772/25.
251,508 Окончательно утверждено: 6 мая 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и оборудование для дистилляции или термической обработки топлива.
Я, Йозеф Плассманн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Неккарштрассе, 54, Дуйсбург, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и аппарату для дистилляции или коксования топлива путем нагрева
в камерных печах, которые объединены в батареи известным способом. Нагрев топлива осуществляется в
вертикально расположенных узких камерах большой вместимости, одна или несколько боковых стенок
которых прикреплены таким образом, что они могут быть слегка перемещаемыми, а нижняя крышка
выполнена из подвижных запорных элементов. Перемещение боковых стенок и запорных элементов может
осуществляться как по отдельности, так и группами. Под камерами по бокам батареи камер расположены
закрытые подающие устройства, в которые поступает топливо после диспергирования или коксования.
Для предотвращения попадания газов, выделяющихся в камерах, в подающее устройство, последнее во
время стадии нагрева заполняется инертными газами, предпочтительно, например, дистилляционными или
коксовыми газами, из которых удалена смола и которые находятся под тем же давлением, что и газы,
выходящие из дистилляционной или коксовой камеры, или же под более высоким давлением. При желании
эти газы могут также одновременно служить для охлаждения остаточного топлива и нижних запорных
элементов камер, чтобы защитить последние от повреждений.
4Q Таким образом газы нагреваются и могут впоследствии быть использованы для нагревания перегоняемого
материала с предварительным сжиганием или без него. Вместо инертных газов можно использовать водяной
пар или жидкую воду 4,5, при этом обработанное топливо L PrT приводится в контакт, предпочтительно, с
мелкодисперсной водой, в результате чего вода испаряется, а топливо охлаждается за счет отвода тепла,
необходимого для испарения. Количество добавляемой воды определяется в зависимости от желаемой
степени охлаждения топлива. Целесообразно устанавливать количество добавляемой воды таким образом,
чтобы образование пара происходило на протяжении всего периода дистилляции, а остаток топлива
охлаждался лишь до тех пор, пока его температура не превысит температуру испарения воды.
Для обеспечения равномерного охлаждения кокса в бункере может быть осуществлена циркуляция
охлаждающей среды внутри него. Например, водяной пар, используемый для охлаждения, может
откачиваться из бункера путем всасывания в подходящей точке и возвращаться в него в другой точке, при
этом охлаждающая среда находится под тем же давлением, что и нагревательная камера, или под более
высоким давлением. Устройство, обеспечивающее циркуляцию газа, предпочтительно располагается вне
бункера. Введение воды в бункер в мелкодисперсной форме может быть осуществлено, например,
следующим образом: с помощью распылительного устройства. Однако можно организовать подачу воды
через входное отверстие таким образом, чтобы газы, откачиваемые из бункера, поступали в устройство,
обеспечивающее их циркуляцию.
Затем вода подается к коксу в бункере либо в виде пара, либо в виде мелкодисперсной жидкости, в
зависимости от количества подаваемой воды и температуры отбираемой охлаждающей среды. Если вода
попадает в бункер в жидком виде, она испаряется, а затем перегревается. Если он поступает в виде пара 9Q 2
5i, происходит перегрев. В обоих случаях это приводит к охлаждению кокса. Бункер предпочтительно имеет
двойные стенки снизу с внутренним отверстием, в этом случае внутренняя стенка может быть выполнена в
виде сита, так что охлаждающая среда просачивается через весь кокс, находящийся в бункере. Подающее
устройство может быть сменным, а в верхней части его целесообразно перекрывать жидкостным
уплотнением, что позволяет быстро и герметично соединять верхнюю часть печи при замене бункера.
Обрабатываемое топливо доставляется любым удобным способом, например, с помощью подъемного
оборудования, в бункеры, которые предпочтительно располагаются и строятся над камерами таким образом,
Соседние файлы в папке патенты