Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4215
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251481A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июля 1925 года. № 17,827/25. 251 Полностью принято: 6 мая 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ повышения прочности полых металлических изделий.
Мы, ФнРЭНДИК ЧАРЛЬЗ ЛАНГЕНБЕРГ, 25, Лейквью-авеню, город Кембридж, округ Миддлсекс, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, инженер, и ТРЕЙСИ КЭМПЕЛЛ ДИКРОСОН, город Уотертаун,
округ Миддлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, полковник артиллерийского управления
армии США, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству полых стальных изделий.
Ранее было известно, что если полое стальное изделие расширить или растянуть за пределы его предела
упругости, то этот предел упругости будет необратимо повышен.
Были предприняты попытки применить этот принцип к производству оружия, но значительного коммерческого
успеха достигнуто не было, поскольку оказалось невозможно контролировать увеличение предела упругости в
изделии различной толщины.
В спецификации № 251482 мы раскрыли метод и устройство, позволяющие повысить предел упругости
изделия с неоднородным сечением на заданную величину и в любой необходимой степени. Применяя этот
метод в связи с производством орудий и снарядов, мы сделали ряд открытий, которые значительно
расширяют возможности применения метода повышения предела упругости полых металлических изделий,
заключающегося в воздействии на них внутреннего расширяющего давления.
Мы обнаружили, что при заданном проценте увеличения по сравнению с исходным размером изделия
большее увеличение предела упругости происходит, если увеличение производится в последовательных
этапах, а изделие подвергается отжигу и охлаждению между последовательными этапами растяжения LPr ce.
11-1. Соответственно, при изготовлении некоторых изделий желательно подвергать их последовательным
термическим обработкам, чередующимся с отжигом.
Таким образом, описанный нами новый метод позволяет повысить прочность заданного материала или
использовать менее прочный материал для изделия, требующего определенной прочности. Наш
усовершенствованный метод также эффективно применяется в сочетании с другим новым методом,
описанным в Спецификации № 251480, в пункте 60, в котором описывается изготовление орудий и снарядов
непосредственно из отливки без ковки.
Изобретение будет полностью понято из следующего описания, если рассматривать его в совокупности с
прилагаемыми чертежами, а его новые особенности будут указаны и четко определены в пунктах формулы
изобретения в конце данного описания. 70
На чертежах:
На рис. 1 показано изделие после механической обработки.
На рис. 2 показан первый этап расширения. 75 На рис. 3 показан первый этап отжига.
На рис. 4 показан второй этап расширения.
На рис. 5 показан второй этап отжига. 80 На рис. 6 показан третий этап расширения.
На рис. 7 представлена диаграмма, иллюстрирующая влияние на предел упругости изделия.
При реализации нашего усовершенствованного изобретения 8b мы действуем следующим образом: Полое
изделие А предпочтительно обрабатывается на требуемых поверхностях, как показано на рис. 2. Затем оно
помещается (см. рис. 2) в контейнер С и расширяется на заданную величину 90, которая определяется
формой внутренней части контейнера, после чего извлекается из контейнера и подвергается отжигу, как
показано на рис. 3, в печи D. После охлаждения 95 изделие помещается во второй контейнер E 481 f! (см. рис.
4) и снова расширено. После расширения его можно снова подвергнуть отжигу, как показано на рис. 5, а затем
снова расширить в контейнере F, рис. 6.
Влияние на предел упругости или прочность изделия показано на диаграмме на рис. 7. На этом графике
показана зависимость процента увеличения от внутреннего давления, вызывающего это увеличение.
Полученные кривые демонстрируют изменения предела упругости.
Кривая P показывает изменения предела упругости для образца, не подвергнутого отжигу.
Кривая M показывает изменение для образца 1]5, который дважды отжигался при температурах M и M2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251482A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 июля 1925 г., № 17829/25.
Полная спецификация принята: 6 мая 1926 г., 251,482 Z81.
Способ и устройство для изготовления металлических изделий.
Мы, Ф.Т.ДЕРИКУК ЧАРЛЬЗ ЛАНГЕНБЕРГ, 25 лет, Лейквью-авеню, город Кембридж, округ Мидлсекс, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, инженер, и ТРЕЙСИ КЭМПБЕЛЛ ДИКСОН, город Уотертаун,
округ Мидлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, полковник артиллерийского управления,
армия Соединенных Штатов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству металлических, и в частности стальных изделий.
Общеизвестно, что если стальной предмет расширить или растянуть за пределы предела упругости, то этот
предел упругости будет необратимо повышен.
Были предприняты попытки применить этот принцип к производству полых изделий, в частности, оружия, но
значительного коммерческого успеха достигнуто не было, и этот процесс не получил широкого
распространения. За исключением случаев, когда изделие имеет одинаковый диаметр и толщину, до
настоящего времени не был найден успешный метод, гарантирующий равномерное или заранее
определенное увеличение предела упругости. Например, при изготовлении оружия толщина ствола
изменяется по всей длине, и, следовательно, если оружие подвергается расширяющему давлению,
равномерному по всей длине, различные части оружия будут расширяться на разную величину, что приведет
к образованию конструкции неправильной формы, а также, предел упругости различных частей будет
увеличиваться на разную величину в зависимости от величины расширения, которому подверглась
конкретная часть. При конструировании оружия с растяжением снаружи и сжатием внутри было предложено
применять к обойме ствола ограничительную ленту для компенсации сниженного сопротивления более тонкой
части ствола во время приложения гидравлического давления к каналу ствола, или применять процесс
растяжения и сжатия к отдельным частям, составляющим ствол, помещая каждую часть в очень прочную
стальную камеру, внутренний диаметр которой примерно равен диаметру внешней поверхности
обрабатываемой детали, и прикладывая давление к внутренней части детали, чтобы прижать ее к стенкам
камеры, тем самым После снятия детали с номером 60 будут иметь желаемые внутренние и внешние
деформационные характеристики.
Также предпринимались попытки последовательного расширения отдельных участков, пока ствол находится в
плотно прилегающей форме, но этот метод (65%) создает промежуточные зоны, где существуют
неопределенные условия, и к тому же непрактичен.
Наше настоящее изобретение предлагает способ и устройство для изготовления полых металлических
изделий, с помощью которых можно добиться заданного увеличения предела упругости и точно
контролировать это увеличение. Хотя наше изобретение в основном применимо к изготовлению полых или
трубчатых изделий путем приложения давления изнутри, вызывающего расширение по окружности, оно также
применимо к изготовлению полых изделий путем продольного растяжения. Наше изобретение позволяет
изготавливать такие изделия, как оружие и снаряды, непосредственно из отливок, без использования
каких-либо операций ковки. Наше изобретение позволяет создавать орудия, снаряды, стальные фляги, трубки
и тому подобное повышенной прочности или из более дешевых материалов с равной прочностью, что,
соответственно, снижает себестоимость производства. При производстве орудий среднего калибра
становится возможным изготовление орудий из цельных кусков материала, что позволяет избежать затрат на
изготовление отдельных частей собранного орудия, а также трудностей, связанных с их усадкой и
возникающими в результате этого неопределенностями.
В общих чертах, наш новый метод заключается в помещении изделия в форму, внутренняя часть которой, за
исключением упругого восстановления изделия, имеет окончательный размер и форму изготавливаемого
изделия, и в воздействии на изделие равномерного давления жидкости, вызывающего тем самым заданное
необратимое изменение его формы, при этом указанная форма служит для предотвращения дальнейшего
изменения формы после того, как заданное изменение произошло. Устройство для реализации нашего
усовершенствованного изобретения состоит, главным образом, из элемента, который соответствует форме и
размерам готового изделия, с учетом окончательной усадки, а также из средств для приложения
расширяющего давления к изделию, чтобы вызвать его постоянное растяжение до тех пор, пока оно не будет
ограничено в дальнейшем перемещении путем контакта с прилегающей стенкой элемента.
При необходимости создания растяжения по окружности используется контейнер, имеющий отверстие,
соответствующее по размеру и форме внешней поверхности готового изделия, и в это отверстие подается
давление, расширяющее изделие до тех пор, пока дальнейшее движение не будет остановлено контейнером.
Данная обработка оказывает многофакторное воздействие, основным фактором которого является
увеличение предела упругости волокон по тангенциальной оси. Существуют и другие эффекты, которые
обсуждаться не будут.
Контейнер или форма, используемая в качестве опоры для предотвращения изменения формы за пределы
заданного предела, не является частью готового изделия, а дополняет его и имеет такие размеры и
прочность, которые гарантированно предотвратят дальнейшее изменение формы после достижения
заданного предела.
Поскольку до настоящего времени мы применяли наше изобретение в связи с изготовлением полых стальных
изделий, таких как орудия и фугасные снаряды, на прилагаемых чертежах мы показали устройство для этой
работы. Следует, однако, понимать, что мы не ограничиваемся конкретным продуктом, полученным с
помощью нашего нового метода и оборудования.
Мы также продемонстрировали и описали наше изобретение в том виде, в котором оно применяется при
изготовлении изделия с круглым поперечным сечением, однако следует понимать, что могут быть
изготовлены и изделия с некруглым поперечным сечением.
Изобретение будет полностью понято из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемыми
чертежами, а его новые особенности будут указаны и четко определены в пунктах формулы изобретения в
конце данного описания.
На чертежах:
На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства, воплощающего наше изобретение для отработки
моего нового метода.
На рис. 2 представлен увеличенный фрагмент некоторых частей аппарата, показанного на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой продольный разрез изготавливаемого изделия.
На рис. 4 представлен продольный разрез контейнера № 8.
На фиг. 5 представлен разрез по линии 5-5 на фиг. 1, иллюстрирующий конструкцию одного из индикаторов
циферблатного типа, используемых при практическом применении изобретения. 8 На фиг. 6 представлен
поперечный разрез устройства для реализации нашего изобретения иным способом.
Обращаясь теперь к чертежам, предположим, что необходимо изготовить изделие А, подобное показанному
на рис. 3, имеющее детали различного диаметра и толщины. Сначала подготовим контейнер B, как показано
на рис. 4.
Этот контейнер имеет внутреннее отверстие или полость размером и формой, соответствующими готовому
изделию, с учетом усадки, которая происходит после расширения под давлением.
выпущены. На практике контейнер 10'B может состоять из нескольких секций, например, из частей a и b. Один
конец контейнера закрыт подходящей пробкой 11 (см. рис. 1), которая удерживается на месте поперечной
балкой 12, соединенной с 10,5 другой поперечной балкой 13 стяжными элементами 14 и 15. Затем изделие А,
подлежащее расширению, вставляется в контейнер, при этом его внутреннее отверстие закрывается пробкой
16 с одного конца и пробкой 17 с другого. 110) Для предотвращения утечек используются соответствующие
уплотнения 18, но поскольку они не являются частью нашего настоящего изобретения, их подробное
описание не предусмотрено. Вдоль контейнера через равные промежутки просверлены небольшие
радиальные отверстия 19 (см. рис. 1, 4 и 5), через которые вставлены щупы 20, соединенные с
циферблатными кольцами 21, установленными на кольцах 22, окружающих контейнер. Эти щупы 20
находятся в контакте с внешней поверхностью изделия, подлежащего расширению, и поэтому регуляторы,
управляемые этими щупами, регистрируют ход расширения изделия.
После этого вода под давлением подается в полое отверстие внутри расширяемого изделия, и давление
повышается до тех пор, пока манометры не покажут, что изделие начало расширяться. Затем давление
увеличивается до тех пор, пока внешняя поверхность изделия не соприкоснется с внутренним диаметром
контейнера по всей его длине и, таким образом, не будет зафиксирована.
дальнейшее расширение. Затем стрелки приборов перестают двигаться, тем самым сообщая оператору о
завершении расширения.
После этого давление сбрасывается, и изделие извлекается из контейнера.
Если работы должны проводиться в несколько этапов, изделие можно затем подвергнуть отжигу, поместив его
в другой, немного больший контейнер, внутренний размер которого соответствует желаемому размеру
изделия после второго этапа расширения.
Правильно определив диаметр внутреннего отверстия контейнера, можно определить окончательные
размеры и форму изделия.
2
(!
Кроме того, если существует надлежащая взаимосвязь между первоначальным размером изделия и его
конечным размером, предел упругости будет повышен на желаемую величину. Также будет показано, что
увеличение предела упругости будет контролироваться зазором между изделием и внутренним диаметром
контейнера, и что желаемое увеличение может быть достигнуто при наличии изначально правильного зазора.
3'
3) Если необходимо увеличить предел упругости одной части изделия больше, чем другой, этого можно
добиться, обеспечив соответствующие различия в зазорах.
При проектировании контейнера или формы учитываются два факта: во-первых, расширение изделия в одном
направлении вызывает соответствующее сжатие в другом направлении, и во-вторых, самая тонкая часть
изделия сначала соприкасается со стенкой контейнера, захватывая ее, а последующее сжатие изделия
притягивает оставшуюся часть к этой части.
Таким образом, при изготовлении ружья дульный срез, будучи самым тонким, будет расширяться быстрее
всего и цепляться за контейнер, а продольное укорачивание ружья будет притягивать затвор к дульному
срезу. При проектировании контейнера, особенно если внешняя поверхность изделия имеет неровные
контуры, для обеспечения надлежащего эффекта предусматриваются соответствующие меры.
В некоторых случаях желательно повысить предел упругости за счет продольного растяжения или за счет как
продольного, так и окружного растяжения. На рис. 6 показано подходящее для этого устройство. На этом
рисунке контейнер B закрыт с торцов, и изделие 23, подлежащее обработке, также закрыто с торцов. Между
торцами изделия и внутренней поверхностью торцов контейнера оставлен достаточный зазор, чтобы
расширение изделия прекратилось при достижении желаемого увеличения предела упругости. Зазор d
оставляется по бокам изделия, если требуется также растяжение по окружности.
Обращаем ваше внимание на наши технические условия от 251480 и 251481 от той же даты. 70 Описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251483A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для удержания цепи, предназначенное для использования в сочетании с
цепными тяговыми механизмами.
Мы, Уильям Глэдстон Уортингтон из Хилл-Маунт, Литл-Халлам, Илкестон, британского гражданства, и
компания «Беннетт и Сэйер Лимитед» из Роудитч, Уттоксетер-роуд, Дерби, британская компания, обе
расположенные в графстве Дерби, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: целью данного изобретения является создание устройства для обеспечения надежной фиксации
цепи в вилах вагонов или телег, особенно на поворотах.
При реализации нашего изобретения мы устанавливаем на любую подходящую раму или опору поворотный
рычаг с роликом или полозом на переднем конце, который действует как балансир, так что когда натяжение
цепи становится достаточным для подъема ее с вил вагона, вес указанного ролика прижимает цепь к
зацеплению; указанный ролик может быть при необходимости снабжен канавками и скользит по верхней части
вагонов и вил.
Вместо того чтобы крепиться к концу поворотного рычага, ролик может быть расположен таким образом,
чтобы скользить по вертикальным или параллельным направляющим и достигать того же результата либо за
счет собственного веса, либо за счет пружины.
Полная спецификация. Усовершенствованное устройство для удержания цепи, предназначенное для
использования в сочетании с цепными тяговыми механизмами.
Мы, Уильям Глэдстон Уортингтон, проживающий по адресу Хилл Маунт, Литтл Халлам, Илкестон, гражданин
Великобритании, и Беннетт и Сэйер Лимитед, проживающие по адресу Боудитч, Титтоксетер Роуд, Дерби,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является создание устройства для обеспечения удержания цепи в вилах вагонов или телег, особенно на
поворотах или у подножия склона, где указанная цепь имеет тенденцию подниматься и/или принимать более
или менее прямую линию.
При описании данного изобретения будет использован прилагаемый чертеж, представляющий собой общий
вид, иллюстрирующий применение нашего изобретения.
При реализации нашего изобретения мы закрепляем на любой подходящей раме или опоре: a) поперечную
балку; b) вокруг которой шарнирно установлены раздвоенные концы рычага; c) на другом конце этого рычага
находится ролик или полоз d, который действует как балансир, так что, когда натяжение цепи e становится
достаточным для подъема ее с вил f вагонов, вес указанного ролика или подобного устройства d прижимает
цепь к зацеплению; при необходимости ролик может быть с канавками и скользит по верхней части вагонов и
вил.
Вместо того чтобы крепиться к концу поворотного рычага, ролик может быть расположен таким образом,
чтобы скользить по вертикальным или параллельным направляющим и достигать того же результата либо за
счет собственного веса, либо за счет пружины.
При необходимости это устройство может использоваться совместно с дополнительными рамами или
стойками h, несущими направляющие шкивы i, j.
При желании можно также использовать лебедку (не показанную на чертежах).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1.
Устройство для удержания цепи, предназначенное для использования в составе цепных приводов с
бесконечной цепью, включающее ролик, полоз или другой балансировочный груз, воздействующий на цепь,
как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251484A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июля 1925 г., № 17922/25.
Полная спецификация.
Усовершенствования в электропечах.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марикс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Уотербери, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы от компании Scovill Manufacturing
Co., корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами штата Коннектикут, Уотербери,
штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электропечей и имеет своей целью создание простой,
эффективной, недорогой и компактной конструкции для позиционирования электрода или электродов
относительно загрузки и поддержания этого положения во время работы.
В частности, изобретение предполагает создание в электропечи, в которой вторичный ток подается на заряд
через электрод или электроды, средств для использования силы отталкивания, возникающей между
несущими элементами первичного и вторичного токов, для правильного позиционирования электрода или
электродов относительно заряда и удержания их в этом положении во время работы.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют конкретный вариант осуществления изобретения, на котором36 Рисунок
1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, иллюстрирующий конструкцию, воплощающую
изобретение в применении к управлению одним электродом.
На рисунке 2 представлена схема, иллюстрирующая цепи, которые могут быть использованы для адаптации
изобретения к многофазной печи, например, к трехфазной печи.
На чертежах 1 обозначает печь обычного типа, 2 — загрузку в печь, и 3 — электрод.
Хорошо известно, что при использовании двух носителей тока, направленных в противоположные стороны,
каждый из которых находится в магнитном поле другого, возникает отталкивающая сила, стремящаяся
разделить носители тока. Настоящее изобретение предлагает средства, использующие этот принцип для
определения, в первую очередь, правильного положения электрода или электродов электропечи
относительно загрузки и последующего поддержания такого правильного положения, что позволяет электроду
или электродам подавать ток во время работы без чрезмерных колебаний скорости подачи. В соответствии с
изобретением используется трансформатор, сердечник которого обозначен цифрой 4, первичная обмотка
тока 5 и вторичная обмотка тока 65. Одна из катушек сделана подвижной, и это движение, посредством
соответствующих соединений, приводит к изменению положения электрода. Как показано на рисунке,
вторичная катушка, подающая ток в печь, является подвижной.
Способы соединения, посредством которых подвижная катушка приводит в движение электрод, и схемы
подключения могут варьироваться в зависимости от типа печи, в которой используется изобретение 75. Как
показано на рисунке, имеется практически жесткое цепное соединение 8, простирающееся от подвижной
катушки до соединительной гайки 9, в которой установлен электрод. Вторичная обмотка 6 установлена в ярме
10, который соединен стяжными тягами 11 с удлинителями 12 соединительной гайки 9, упомянутой ранее;
между тягами и удлинителями 81 используются обычные изоляционные втулки. Преимущество данной
конструкции заключается в том, что движение электрода точно соответствует движению вторичной обмотки, а
также позволяет использовать упомянутое ранее жесткое соединение 8 90 между вторичной обмоткой и
гайкой.
Такое жесткое соединение обладает определенными механическими преимуществами, а также существенно
снижает электрические потери. 95 При необходимости подвижный электрод и связанные с ним подвижные
части могут быть сбалансированы. Как показано на рисунке, тросы противовеса 13 соединены с ярмом 10,
причем соединение осуществляется посредством стержней 26, 27, которые будут описаны далее. Эти тросы
проходят через шкивы 14 и снабжены грузами 15.
Шкивы 14 установлены в хомуте 16, который крепится болтом 17 к верхней части сердечника
трансформатора.
Вся конструкция может быть удобно установлена непосредственно на верхней части печи, например, с
помощью кронштейна 19, прикрепленного болтами к боковой стороне рамы 20, на которой размещены
сердечник трансформатора и первичная обмотка.
Следует понимать, что при загрузке печи электрод поднимается любым подходящим способом, так чтобы
вторичная обмотка находилась примерно у верхней части сердечника трансформатора. После зарядки
сетевой ток включается в первичную обмотку. Затем электрод опускают до тех пор, пока он не коснется
заряда в печи, после чего во вторичной обмотке начинает течь ток. Когда в вторичной обмотке начинает течь
ток, эта обмотка отталкивается и удаляется от первичной обмотки. Это движение будет продолжаться до тех
пор, пока сила отталкивания между катушками не уравновесится весом электрода и частей, соединяющих его
со вторичной катушкой, после чего электрод будет правильно расположен, чтобы подавать ток к заряду со
скоростью, которая эффективно будет измельчать заряд.
При желании для облегчения управления (40) движением и позиционированием электрода могут
использоваться определенные вспомогательные устройства. Хотя конструкция этих вспомогательных
устройств может варьироваться в зависимости от их назначения, описывается конструкция типа дашипот,
включающая пару цилиндров i5 21, 22, которые установлены на раме 16, упомянутой ранее. Дно цилиндров 21
и 22 открыто сообщается с воздухом, как показано на рисунке.
Труба 28 отходит от верхней части цилиндра 21, а аналогичная труба 29 отходит от верхней части цилиндра
22; эти трубы ответвляются от трубы 23. Поршни 24, 25 работают в этих цилиндрах, причем эти поршни
установлены на штоках 26, 27, которые, как было описано ранее, закреплены на хомуте 10. Труба 23 ведет в
клапанную камеру 30; эта клапанная камера 30 имеет входную трубу 31 для воздуха, которая регулируется
клапаном 32.
В конструкциях, которые считаются лучшими, этот клапан 32 будет иметь электрический привод. Как показано
на рисунке, его стержень 33 образует сердцевину соленоида 34. Этот соленоид 34 соединен со вторичной
обмоткой 6 проводом 35 и соединен с зарядом проводом 36. При отсутствии тока в печи клапан 32 обычно
удерживается в закрытом положении собственным весом и весом своего штока.33. Однако, поскольку
электрод находится в самом верхнем положении и в печи протекает ток, потенциал в катушке 6 вызывает
протекание достаточного тока через соленоид, чтобы открыть клапан. 75 Таким образом, в течение времени,
когда электрод опускается, воздух поступает в цилиндры 21, 22 через впускные патрубки 28, 29, но эти
патрубки имеют такие размеры, что скорость подачи воздуха через них меньше, чем требуется для движения
поршней вниз. Когда электрод касается заряда, ток, протекающий через соленоид, отключается, и клапан 32
85 закрывается.
В данный момент в цилиндрах над поршнями возникает частичный вакуум. Когда по какой-либо причине ток
во вторичной обмотке увеличивается, так что электрод подает в печь слишком большой ток, отталкивающее
действие между катушками 5 и 6 усиливается, в результате чего электрод отходит от заряда. Описанная выше
конструкция пневматического цилиндра 95 обеспечивает быстрое перемещение благодаря тому, что
давление воздуха над поршнями меньше атмосферного давления под поршнями, поэтому поршни имеют
небольшую тенденцию поднимать электрод и связанные с ним детали.
Однако, как только электрод отходит от заряда, в цепи соленоида восстанавливается ток, и клапан 32
открывается. Таким образом, давление 105 над поршнями быстро становится атмосферным, и поршни теперь
стремятся остановить движение электрода вверх. 10 - Детали спроектированы таким образом, что существует
надлежащая зависимость между отталкивающим действием, возникающим между катушками 5, 6 и весом
электрода и соединенных с ним деталей, так что в момент, когда отталкивающее действие уравновешивается
весом, электрод находится в положении, позволяющем подавать ток в печь с надлежащей скоростью
плавления.
Хотя изобретение было описано в пункте 120 в связи с одним электродом, данная конструкция приспособлена
для использования в печах, имеющих более одного электрода, и, в частности, в трехфазной печи. В
трехфазной печи соединения могут быть выполнены, как показано на рис. 2, где сердечники трансформаторов
обозначены цифрой 40, а первичные обмотки — цифрой 41. Эти катушки подключаются к линии через
обычное трехфазное соединение типа «треугольник» 13Q 251,484. Вторичные обмотки обозначены цифрой
42, а выводы от этих обмоток к электродам обозначены цифрой 43. Общее соединение между катушками
обозначено цифрой 44, электроды показаны цифрой 45, а загрузка в печи — цифрой 46. Электромагнитные
клапаны, управляющие другими устройствами, обозначены цифрой 47. Следует понимать, что описанные
выше механические устройства, применяемые к одному электроду, на самом деле применяются к каждому из
трех электродов.
Описанный выше вспомогательный механизм управления особенно выгоден в связи с трехфазной печью,
поскольку нисходящее движение каждого электрода прекращается, как только электрод касается заряда,
благодаря шунтированию клапанов, управляющих соленоидами. Таким образом, предотвращается
проникновение любого электрода в заряд, и обеспечивается более равномерное распределение тока между
электродами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Электропечь, имеющая электрод и использующая трансформатор для подачи тока на
электрод, в которой сила отталкивания, возникающая между первичным и вторичным элементами
трансформатора, используется 35 для управления положением электрода относительно заряда.
2.
Электрическая печь, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251485A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2951 485 Дата подачи заявки: 13 июля 1925 г., № 17,928/25. 251,485 Полностью слева: Январь. 17,1926.
Полный текст принят: 6 мая 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к держателям термоэлектронных ламп.
Я, Уильям I Генрих Дов. Я, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Биркибек Роуд, 6, Эрнси,
Лондон, N. 8, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к держателям для термоэлектронных ламп, имеющих ряд параллельных
соединительных штифтов, соединенных с внутренними элементами лампы.
Целью изобретения является создание держателя клапана, обладающего меньшей собственной емкостью,
чем уже используемые держатели.
Согласно изобретению, мой усовершенствованный держатель клапана 15 включает в себя изолирующую
базовую часть, множество выступающих из нее изолирующих элементов и металлические контактные
элементы, расположенные на внутренних поверхностях выступающих элементов и предназначенные для
контакта с соединительными штифтами клапана, который устанавливается в держатель путем вставки
штифтов в область, ограниченную выступающими изолирующими элементами. 26 металлических контактных
элементов могут представлять собой винты с рифлеными головками, установленные в торцевых частях
выступающих изоляционных элементов, причем рифления расположены таким образом, чтобы в них могли
размещаться штифты клапана, когда он установлен аксиально в держателе.
Соседние файлы в папке патенты