Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4211
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Антонио Коилеа, гражданин Соединенных Штатов Америки, инженер компании United Fruit Company's S. S.,
Сан-Пабло, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к насосному устройству для перекачки смазочных материалов, имеющему цилиндр и
возвратно-поступательный поршень внутри него.
Согласно изобретению, предусмотрен плунжер, предназначенный для заполнения одной стороны указанного
цилиндра, и колеблющийся шпиндель, приводящий в движение этот плунжер, а также средства для
изменения дугообразного хода указанного шпинделя. Эти средства включают в себя стержень,
установленный на указанном шпинделе, простирающийся от него и находящийся в скользящем зацеплении с
возвратно-поступательным элементом, перемещающимся поперечно указанному стержню, а также средства
для перемещения возвратно-поступательного элемента вдоль указанного стержня с целью изменения хода
плунжера при выдвижении поршня из цилиндра.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1', представлен вид спереди масляного насоса, воплощающего мое
изобретение.
На рис. 2 представлен боковой вид данного объекта.
На рис. 3 представлен поперечный разрез насоса.
На рисунке 4 представлен вид сверху, демонстрирующий деталь изобретения.
При более детальном рассмотрении чертежа цифра 10 обозначает цилиндр (40), торцы которого закрыты
головными пластинами 11 и 12, герметизирующими камеру, расположенную внутри цилиндра. Поршневой
шток скользит по головке блока цилиндров 12 и соединен с головкой поршня 14 внутри цилиндра. Эта
поршневая головка разделяет камеру цилиндра на два отсека, один из которых, обозначенный пятой цифрой
15, служит приемной камерой для газов из двигателя компрессора, которые поступают в эту камеру 15 через
впускную трубу 16. В отсек на противоположной стороне головки поршня 14 поступает масло от насоса,
установленного над цилиндром, и это масло 55 отводится через выходную трубку 17, которая передает масло
к месту использования. Фланец 18 насоса установлен на поверхности цилиндра 10, а полый корпус 19 насоса
выступает вверх (6) от этого фланца и содержит внутри себя выступающую вверх втулку 20, открытую в
верхнем конце и скользяще принимающую поршень 25, который перемещается внутри нее.
В нижней части гильзы, вблизи ее нижнего конца, выполнено углубление диаметром 6,5 мм, а над этим
углублением установлен впускной клапан.
В основании гильзы установлен выпускной клапан 22, который обычно удерживается в закрытом положении
подъемной пружиной 70 23. При открытии клапан позволяет содержащемуся в нем маслу, втянутому через
клапан 21, вытекать через отверстия клапана, обычно закрытые элементом 22, и стекать в цилиндрический
отсек 75 под насосом через отверстия 24, которые образованы во фланце 18. Этот поршень выступает вверх
за верхний конец втулки и имеет шток 26 на своем верхнем конце, который скользит в верхней части 27
корпуса насоса 19. Крыша снабжена 28 отверстиями, которые сообщаются с помещением над крышей. Эта
камера над крышей покрыта крышкой 29, от которой отходит трубка 30, ведущая к резервуару, в котором
находится источник масла. Шпиндель 31 вращается внутри головки насоса 19 рядом с плунжером 25 90 и
имеет на нем выступ, конец которого входит в углубление, образованное в плунжере. Дата подачи заявки: 14
апреля 1925 г.
Нет, 9683/28.
Завершено. Принято к публикации: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный насосный аппарат для перекачки смазочных материалов.
25-1,418 и приспособлен для перемещения последнего вверх, потоки масла стекают вниз через отверстия 24
и вниз внутри гильзы 20. Этот элемент, расположенный в отсеке цилиндра 10, имеет шпиндель 31,
выступающий наружу слева от поршня 14.
Квадратный конец 33, к которому подсоединен разрезной конец 34. Этот отсек слева от поворотного рычага
35. Этот поршень 14 постоянно опорожняется (7) (рычаг переключения предпочтительно имеет круглое
поперечное сечение по всей большей длине и имеет выступ 36, выступающий в боковую часть от него), в
котором поршень 14 вращается в цилиндре, и это движение приводит к тому, что масло вытекает под
давлением через кольцо 38. Верхний конец трубки штока 17 до места ее использования. Увеличивая
кривошип 39, на котором расположен выступ, регулирующий ход рукоятки 40, который при манипулировании
плунжером относительно поршня, приспособлен для работы с указанным штоком. Определенное количество
масла может удерживаться на конце 41 штока 37 ниже выступа в цилиндре. При работе или заполнении насос
36 резьба проходит по всей его длине. При ручном управлении одним из таких насосов все, что было
необходимо, — это управлять элементом 31 до тех пор, пока элемент 13 не будет втянут в цилиндр 10, в
котором он находится. Резьбовой конец 41 входит в резьбовое отверстие 43, образованное в блоке 42. 31
служит средством крепления цилиндра 10, в этом положении он 8.
Для шатуна 47, который соединен с раздвоенным элементом 46, можно было бы предположить, что цилиндр
соединен с гайкой, заполненной маслом. Вращение шпинделя 31 47'. - Затем якорный блок 42 имеет
относительно большое гладкое отверстие 44, через которое масло будет слито. Для того чтобы вставить
круговой рычаг 35, используется механическое средство 94, образующее направляющую для вертикального
дугообразного вращения шпинделя 31, а также для регулировки анкерного блока 42. Было обнаружено, что
это рычажное движение анкерного блока имеет выступ 45 в одной из необходимых для конструкции точек.
Для обеспечения возможности перемещения концов, которые проскальзывают между рычагами, используется
вариант дугообразного движения раздвоенного элемента 46, который, будучи соединенным с 9, шарнирно
закреплен на нем постоянно движущимся элементом, имеющим 45W. Вблизи конца стержня 47, который
соединен с раздвоенным элементом 46, жестко установлена гайка 48, и рядом с этой гайкой на стержне 35
закреплена шайба. Между шайбой и раздвоенным элементом 46, когда поршень 14 перемещается на
большую длину, и обычно он удлиняется, а при обратном движении стержня 35 становится короче. Между
раздвоенным элементом 46 наматывается пружина 50, когда поршень 14 перемещается на большую длину, а
при обратном движении стержня 47 – на меньшую.
На противоположном конце этого стержня происходит встреча с... Шатун соединен с эксцентриковым
стержнем, или 47 непрерывно перемещается вперед и назад в 1i), что передает возвратно-поступательное
горизонтальное и линейное перемещение, тем самым обеспечивая горизонтальное движение стержня.
Колоколообразный плунжер 25, вращающийся вертикально вверх и вниз по кривошипу 51, шарнирно
установлен на штифте через рычаг 35 и 52 в точке пересечения рычагов шпинделя 31. Движение кривошипа
поршня, при этом один из его рычагов заполняет отсек слева от 114, будучи шарнирно соединенным
стержнем 53 с головкой поршня 14 маслом и прижимая указанный шток поршня 13. Противоположная сторона
головки поршня обращена к головной пластине 11, коромысло проходит в горизонтальном направлении,
втягивая шток поршня 13 в плоскость по направлению к рычагу 35 и поворачиваясь вокруг цилиндра. Этот
поршневой шток, отводимый от цилиндра и соединенный ремнем 54 со штифтом 55, вращает колокол 11,
который установлен сбоку от кривошипа 51 и соединен с блоком 42 элементом 53.
Ременная муфта 54, изображенная на чертеже, представляет собой распространенный тип и используется в
качестве анкерного блока 42, поднимая последний и часть системы подачи смазки под давлением. Насос
имеет один рычаг коромысла 51 и, следовательно, увеличивает дугообразное перемещение. Отсек,
расположенный напротив рычага 3,5 относительно отсека 15, обычно заполнен маслом для линейного
перемещения шатуна за счет возвратно-поступательного движения 47. Резьбовой стержень 37 представляет
собой резьбу плунжера 25. Когда этот плунжер входит в зацепление с отверстием 43 (6) на ходе поршня,
масло втягивается в анкерный блок 42, поднимает или опускает указанную камеру втулки 12 через клапан 21.
Анкерный блок служит ограничителем для крайнего движения вниз, когда ход этого плунжера изменяется на
противоположный, масло, содержащееся во втулке анкерного блока.
камера опускает клапан 22, открывая описанный выше порт 6,5, в котором расположен клапан, и, определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Насосный
аппарат для смазочных материалов, имеющий цилиндр и возвратно-поступательный поршень в этом
цилиндре, включающий плунжер, предназначенный для заполнения одной стороны цилиндра, качающийся
шпиндель, приводящий в движение этот плунжер, средства для изменения дугообразного хода этого
шпинделя, которые включают стержень, установленный на этом шпинделе, простирающийся от него и
находящийся в скользящем зацеплении с возвратно-поступательным элементом, перемещающимся
поперечно этому стержню, и средства для перемещения возвратно-поступательного элемента вдоль этого
стержня для изменения хода плунжера при выдвижении поршня из цилиндра.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 апреля 1925 г., № 9857/25, завершено: 15 февраля 1926 г.
Завершено: 6 мая 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
251,420 Усовершенствования в машинах для обжарки кофе.
1,
Уильям Крауч Уитли, проживающий по адресу: Тритон, Эпсом-роуд, Гилфорд, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что данное изобретение относится к следующим типам
машин для обжарки кофе. При обжарке кофе необходимо постоянно переворачивать зерна, чтобы они
равномерно обжаривались, не подгорая.
До настоящего времени машины для обжарки кофе, как правило, представляли собой горизонтальный
барабан из перфорированного материала, расположенный над источником тепла, обычно газовой горелкой,
при этом кофейные зерна удерживались в барабане, который вращался электродвигателем через
соответствующий редуктор.
У таких машин есть два очень серьезных недостатка. Во-первых, из-за того, что весь барабан подвергается
воздействию тепла, подшипники сильно нагреваются, и их трудно удовлетворительно смазать. Вследствие
этого они должны быть очень свободными, чтобы избежать риска судорог. Поэтому устройство имеет очень
примитивную механическую конструкцию и требует значительной мощности для работы. Необходимость в
сравнительно высокой мощности усугубляется тем, что наличие бобов в цилиндре нарушает его баланс.
Во-вторых, из-за прямого контакта бобов с пламенем, содержащееся в них масло сгорает, что приводит к
чрезмерному образованию дыма и запаха во время обжарки.
Целью данного изобретения является создание машины для обжарки кофе, которая устраняет оба этих
недостатка.
Согласно данному изобретению, бобы обжариваются в неглубокой горизонтальной сковороде и
переворачиваются вращающейся мешалкой.
Подшипники вращающихся частей расположены на некотором расстоянии от источника тепла, и машина
сбалансирована, поэтому требуется очень мало энергии. Поддон предотвращает контакт бобов с пламенем,
благодаря чему исключается обычное чрезмерное пригорание. [Цена 11/ Такая конструкция также позволяет
очень удобно использовать электрический обогреватель. 50 В предпочтительном варианте изобретения,
известном мне на данный момент, двигатель установлен на опорной плите, снабженной вертикальной стойкой
и основным горизонтальным рычагом, конец которого расположен под углом 55° к центру поддона. Сковорода
имеет неглубокую коническую форму с приподнятым краем и крепится к стойке. Он также снабжен ножками, от
вершин 60 ножек до основной горизонтальной опоры отходят радиальные рычаги. Удобно, что есть два таких
радиальных рычага под углом 120 градусов к основному рычагу. Поддон расположен на такой высоте, чтобы
под ним оставалось место для емкости, предпочтительно с перфорированным дном (65°C), для обжаренных
бобов.
Для сковороды предусмотрена крышка из перфорированного материала. Она может быть цельной, с
шарнирным соединением, но предпочтительнее, чтобы она состояла из секций, соединяющих подлокотники.
70 Вертикальная стойка несет короб, содержащий редуктор, а горизонтальный вал проходит над верхней
частью основного горизонтального рычага и установлен на соответствующих подшипниках на каждом конце.
На своем внешнем конце под углом 75° он несет коническую шестерню, зацепленную с другой конической
шестерней на вертикальном валу. Эти конические шестерни удобно образуют дополнительную понижающую
передачу.
Вертикальный вал установлен в подходящем подшипнике 80 в горизонтальном рычаге, а на его нижнем конце
закреплена мешалка, состоящая из нескольких лопаток, например, трех, удобно изготовленных из
упрочненного листового металла.
Степень восстановления такова, что скорость вращения мешалки для вещества 85 довольно низкая.
Например, в кастрюле диаметром около двадцати дюймов мешалка может вращаться со скоростью 50
оборотов в минуту, но скорость отнюдь не является критической. Центральная часть 90-градусной сковороды
вырезана и обычно закрыта элементом, конусообразным в направлении, противоположном направлению
сковороды, и удерживается подпружиненным стержнем. Удобно, что вертикальный вал полый, и этот
стержень проходит через него, пружина охватывает его и опирается на выступ на верхнем конце стержня, а
также на какую-либо неподвижную точку на горизонтальном валу, например, на крышку для конических
зубчатых передач. Лопасти мешалки имеют такую форму, чтобы располагаться вплотную к чаше и
закрывающему элементу.
Источником тепла может служить газовая горелка Бунзена, включающая, например, кольцо из трубок с
горизонтальной прорезью и ответвление подачи, соединяющее ее в неразрезанной части. Горелки могут
удерживаться на месте с помощью опор на ободке, прикрепленном к дну кастрюли. В качестве альтернативы
нагреватель может быть электрическим, и в этом случае он может удобно представлять собой кольцевую
металлическую пластину, покрытую термостойким непроводящим материалом, таким как асбест, при этом
нагревательный элемент может быть образован проволокой из подходящего материала, намотанной
радиально зигзагообразно между изоляторами из фарфоровой катушки, закрепленными на металлической
пластине, например, болтами. Нагреватель может быть установлен аналогично газовому кольцу, а
переключатели для управления нагревателем и двигателем могут быть удобно размещены на главном
горизонтальном кронштейне рядом с вертикальной стойкой.
В процессе работы в чашу помещают определенное количество кофейных зерен, затем включают источник
тепла и двигатель. После завершения обжарки источник тепла отключается, а закрывающий элемент
нажимается на ручку, при этом мешалка продолжает вращаться. Бобы проваливаются через отверстие в
приемник, при необходимости закрывающий элемент слегка встряхивают, чтобы выбить последние несколько
бобов. Затем двигатель останавливают, а приемник с обжаренными зернами извлекают.
Датировано 15 апреля 1925 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон,
Западная Австралия. 1, Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для обжарки кофе.
1, Кристоф Уильям Ироуч Уитли из Тритона, Эпсом-роуд, Гилфорд, подданный короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для обжарки кофе. При обжарке кофе необходимо постоянно
переворачивать зерна, чтобы они равномерно обжаривались, не подгорая.
До настоящего времени машины для обжарки кофе обычно состояли из горизонтального барабана с
перфорированным материалом, расположенного над источником тепла, как правило, газовой горелкой, при
этом кофейные зерна удерживались в барабане, который вращался электродвигателем через
соответствующий редуктор.
У таких машин есть два очень серьезных недостатка. Во-первых, из-за того, что весь барабан подвергается
воздействию тепла, подшипники сильно нагреваются, и их трудно должным образом смазать. Вследствие
этого их необходимо носить очень свободно, чтобы избежать риска судорог. Поэтому устройство имеет очень
примитивную механическую конструкцию и требует значительной мощности для работы.
Необходимость в сравнительно высокой мощности усугубляется тем, что наличие бобов в цилиндре нарушает
его баланс. Во-вторых, из-за прямого контакта бобов с пламенем, содержащееся в них масло сгорает, что
приводит к чрезмерному образованию дыма и запаха во время обжарки. 85 Также были предложены
электрические нагревательные устройства для обжига цилиндрической или барабанной формы, в которых
предусмотрены перемешивающие устройства для изменения положения обжигаемого материала в процессе
обжига.
Согласно данному изобретению, бобы располагаются тонким горизонтальным слоем в неподвижном
контейнере неглубокой конической формы, не соприкасающемся с пламенем (95°C) во время обжарки, при
этом контейнер снабжен центральным закрывающим элементом с противоположно расположенными
конусами. Их перемешивают вращающейся мешалкой. Отверстие в противне обычно закрывается
конусообразной пластиной, которую можно опустить подходящим способом, чтобы опорожнить противень
после завершения обжаривания. Подшипники движущихся частей расположены на некотором расстоянии от
источника тепла, а балансировка машины 105 позволяет использовать минимальное количество энергии.
Поддон предотвращает контакт бобов с пламенем, благодаря чему исключается обычное чрезмерное
пригорание.
Такая конструкция также позволяет очень удобно использовать электрический нагреватель.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на
рисунке 1 изображен план всей машины, а на рисунке 2 — разрез рисунка 1.
Машина включает в себя горизонтальную чашу 1 с неглубоким коническим сечением, имеющую загнутый
вверх ободок 2 и поддерживаемую ножками 0 3 и стойкой 4 на опорной плите 5.
В верхней части стандартной опоры 4 находится основная опора 6, простирающаяся над центром поддона и
затем разветвляющаяся на две радиальные опоры 7, закрепленные на верхних частях ножек 3.
1.5 Поддон установлен на достаточной высоте, чтобы оставалось место для приемника 8, предпочтительно с
перфорированным дном, для обжаренных бобов. Кастрюля снабжена крышкой из проволочной сетки, удобно
состоящей из трех частей 9, каждая из которых крепится между парой радиальных рычагов и шарнирно
соединена вдоль одного радиального края, так что доступ к кастрюле возможен без полного снятия крышки.
2
.5
На конце рычага 6, соосно с поддоном, в соответствующих подшипниках установлен полый вал 10. На этом
валу закреплена мешалка, состоящая из трех лопаток 11 изогнутой формы и с таким профилем, что их нижние
кромки плотно прилегают к неподвижным частям, так что все бобы будут должным образом переворачиваться
при вращении мешалки. Двигатель 12, приводящий в движение мешалку, установлен в основании 5 и через
редуктор, заключенный в корпусе 13, установленном на стойке 4, вращает горизонтальный вал 14,
закрепленный в соответствующих подшипниках. На конце этого вала 14 находится коническая шестерня 15,
зацепляющаяся с коническим колесом 16 на полом валу 10. Колеса 15, 16 удобно образуют дополнительный
редуктор и заключены в коробку 17 на рычаге 6. Общее снижение скорости вращения мешалки приводит к
довольно низкой скорости вращения. Например, в кастрюле диаметром около двадцати дюймов мешалка
может вращаться со скоростью 50 оборотов в минуту, но скорость отнюдь не является критической.
В центре кастрюли имеется отверстие, которое обычно закрывается крышкой 18, конусообразной в
направлении, противоположном направлению движения кастрюли. Крышка 18 может поддерживаться
подпружиненным стержнем, но я предпочитаю закрепить ее в нижней части винта 19, проходящего через
полый вал 10 и удерживаемого гайкой маховика 20, опирающейся на верхнюю часть коробки 17. Вращение
винта предотвращается с помощью шпонки или выступа, расположенного на верхней части коробки 17 и
входящего в шпоночный паз 21, вырезанный в винте, в то время как вес деталей удерживает маховик 20 в
контакте с верхней частью коробки 17.
Сковорода удобно нагревается газовой горелкой Бунзена, представляющей собой кольцо из трубки 22,
имеющей по внешней стороне горизонтальную щель 23, которая, в отличие от обычных маленьких отверстий,
не засоряется. Горелка питается от ответвления 24, щель 23 которого не доходит до места соединения.
Горелка крепится к подающему патрубку и зажимам, зафиксированным на поддоне. Внешний цилиндр 25
окружает чашу и горелку.
В качестве альтернативы нагреватель может быть электрическим, и в этом случае он может удобно
представлять собой кольцевую металлическую пластину, покрытую термостойким непроводящим
материалом, таким как асбест, причем нагревательный элемент образован проволокой из подходящего
материала, намотанной радиально зигзагообразно между изоляторами из фарфоровой катушки,
закрепленными на металлической пластине, например, болтами.
Нагреватель может быть установлен аналогично газовому кольцу.
В процессе работы в чашу помещают определенное количество кофейных зерен, затем включают источник
тепла и двигатель. После завершения обжарки источник тепла выключается, а крышка 18 нажимается
поворотом маховика 20, при этом мешалка продолжает вращаться.
Бобы проваливаются через отверстие в приемник, при необходимости закрывающий элемент 18 слегка
встряхивают, чтобы выбить последние несколько бобов. Затем двигатель останавливают, а приемник с
обжаренными зернами извлекают. Приёмник может быть снабжен выступом 26 для удобства его
использования при загрузке лотка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты