Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4209
.pdf
сосуда, очевидно, что приемник А и контейнер В могут представлять собой компартментальную структуру
одного сосуда. Между приемником А и контейнером В предусмотрено вентиляционное отверстие, которое при
необходимости может быть отрегулировано соответствующим образом.
Емкость А соединена со сливной трубой С изогнутой трубой D, снабженной перегородкой или ковшом E,
выступающим в сливную трубу С, благодаря чему часть смывной воды направляется в емкость А во время
смыва. Труба D крепится к сосуду A, например, с помощью пробковой пробки, вставленной в углубление d, и
удерживает горизонтальный рычаг 90 трубы за счет трения, так что трубу можно поворачивать вбок целиком.
Следовательно, при повороте трубы D в одну или другую сторону от показанного на рисунке нормального
положения изменяется эффективная площадь сбора 95° на ее конце E, что представляет собой простой
способ регулирования количества собираемой промывочной воды.
В качестве еще одной альтернативы регулированию поступления собранной промывочной воды в сосуд А,
соответствующий конец трубы D ограничивается или сужается по диаметру путем частичного постоянного
перекрытия, осуществляемого путем сжатия или иным способом.
По завершении смыва, или его основной части, смесь в смесительной камере А вытекает в смывную трубу С
через отверстие Е в трубе D, а также на конце с черпаком Е, и оттуда в унитаз или чашу унитаза. Таким
образом, промывочная вода поступает в емкость А для смешивания с дезинфицирующей или другой
жидкостью из емкости В, и полученная смесь покидает камеру А по одной трубе D, но, если это необходимо,
смешанные жидкости могут покидать емкость А по отдельной трубе, отличной от трубы D. Когда требуется,
чтобы сброс смеси начинался синхронно с промывкой, необходимо предусмотреть дополнительную трубу,
отличную от трубы D, расположенную выше трубы D.
Кроме того, при желании, сосуд А может быть напрямую соединен со сливной трубой С, а не косвенно, как
показано на иллюстрации; или же он может быть расположен на некотором расстоянии от сливной трубы О и
соединен трубой D значительной длины по сравнению с показанной; или же, в качестве альтернативы, он
может быть полностью отсоединен от сливной трубы С и получать воду из трубы D, расположенной
соответствующим образом, с черпаком или перегородкой E, расположенными на обычном выходе сливной
трубы С из писсуара или унитаза. В случаях, когда применяется ограниченный смыв, например, в случае
писсуаров с несколькими кабинками, от перегородки или отвода воды может отказаться.
- Средства, такие как поворотные клапаны с промежуточным режимом работы, могут быть предусмотрены, как
показано на L, или внешне — с помощью крана, для регулирования количества воды, поступающей в
смесительную камеру A, и либо заменять поворотную регулировку и ограничительные устройства трубы D,
уже описанные ранее, либо дополнять их; а также, как показано на 1, средства того же типа могут быть
предусмотрены для регулирования скорости выгрузки смеси из аппарата. Эти средства L и I включают в себя
одинаковые компоненты, а именно, соответственно, небольшое отверстие I и i в трубе D, а также
дополнительную втулку M и N, вращательно установленную на трубе D и снабженную отверстием,
соответствующим отверстию 1 или i.
В случаях, когда продолжительность промывки водой варьируется, необходимо, или, по крайней мере,
целесообразно, предусмотреть средства, позволяющие промывочной воде быстро поступать в смесительную
камеру А, чтобы в случае короткой промывки она получала достаточное количество воды, и чтобы
предотвратить затопление при длительной промывке. Один из подходящих вариантов таких средств,
представляющий собой адаптацию или модификацию средства L, изображенного на рис. 1, показан на рис. 4;
он включает отверстие 1 в трубе D и дополнительную гильзу M, снабженную или выполненную в виде фланца.
«Отверстие 1 удлинено для обеспечения достаточного притока промывочной воды, а втулка предназначена
для скольжения вверх и вниз по трубке D с целью регулирования открытия 1 поплавковым способом под
воздействием содержимого смесительной камеры A.»
Следовательно, когда вода для смыва попадает в углубление E трубы D, она направляется именно туда.
и вверх по трубе, и в конечном итоге через отверстие l вода поступает в смесительную камеру b5 A, пока
гильза или поплавок L не поднимется и не закроет отверстие 1, тем самым перекрыв подачу, за исключением
небольшого количества, поступающего через отверстие i. После прекращения смыва смесь в камере А
медленно вытекает через отверстие i и оттуда в писсуар или унитаз по трубе D и сливной трубе a.
В случае длительных и ограниченных смывов, когда вода для смыва находится под давлением, например, в
писсуарах с несколькими кабинками, желательно, ограничивая скорость потока в смесительную камеру А,
обеспечить свободный выход, позволяющий содержимому смесительной камеры А следовать за столбом
воды для смыва, чтобы обеспечить эффективное прохождение смеси через соединения и достижение каждой
кабинки писсуара. Для этого к смесительной камере А прикреплен регулируемый клапан, который
функционирует таким образом, что скорость поступления, а также количество промывочной воды,
поступающей в камеру А, могут контролироваться, при этом позволяя ей свободно сбрасываться в
промывочную трубу.
Одна из подходящих конструкций этого клапанного устройства, которая в некоторых отношениях связана с
устройством, изображенным на рис.
4, Он представлен на рис. 5, и хотя на рис. 5 он показан расположенным внутри смесительной камеры А, его
можно разместить и вне ее. Как показано на рисунке, труба D соединена со сливной трубой C посредством
резьбового соединения O, и 90 образована камерной головкой P, закрытой крышкой Q, снабженной
отверстиями 1, 1, обеспечивающими входное и выходное сообщение между камерой A и трубой D.
Внутренняя часть камеры P 95 снабжена расположенными на некотором расстоянии друг от друга
перегородками Rt, R, предназначенными для образования седла и направляющих для клапана S. Крышка Q
снабжена винтом T для регулирования подъема клапана S. Таким образом, во время смыва, если винт T
перемещен в нерабочее положение, клапан S поднимается и упирается в крышку Q, закрывая тем самым
отверстия 1, 1 и предотвращая попадание воды 105 в камеру A, но если винт T находится в рабочем
положении, которое, очевидно, является регулируемым, клапан S отстоит от отверстий 1, 1, и смывная вода
сможет свободно поступать в кабину A. Когда смыв прекращается, Клапан S, под действием сбрасываемого
давления, опускается и опирается на свое седло на перемычки R, IR, после чего смесь беспрепятственно
протекает через отверстия 1, 1, 115, кольцевые пространства между клапаном S и головкой P, а также
соединение 0 с писсуаром или унитазом.
Контейнер B герметичен и воздухонепроницаем с нижней стороны, а с нижней стороны он снабжен
регулируемым соплом или отверстием F, через которое жидкость поступает в смесительную камеру A.
Контейнер B содержит открытую с обоих концов трубку G диаметром 125 мм, выступающую внутрь и наружу,
причем соединение является герметичным. Соответственно, сопло или отверстие F и трубка G скользят и,
следовательно, регулируются по высоте с помощью пробковой пробки, закрывающей горловину контейнера B.
Верхний конец трубки C+ находится в непосредственной близости от верхней части контейнера 13 и выше
уровня жидкости, в то время как его нижний конец выступает внутрь смесительной камеры A и простирается
ниже уровня сопла или отверстия F. Этот конец трубки G соединен с постоянным водяным затвором (IT,
открытым для атмосферы). Уплотнение 1 может быть отделено от трубки G и установлено на ее нижнем
конце; или, как показано на рисунке, оно может быть выполнено путем загибания конца трубки G. Когда
уплотнение 1H отделено от трубки G, его можно сделать регулируемым простым механическим способом
известного типа. Как показано на рисунке, сопло или отверстие F предпочтительно расположено вертикально
над отверстием уплотнения H таким образом, чтобы при первом переворачивании контейнера B после
заполнения, выход жидкости через сопло или отверстие F, вызванный попаданием воздуха в трубку G до ее
герметизации или во время подъема столба жидкости в трубке G для достижения равновесия, задерживался
уплотнением H, и таким образом обеспечивалась герметичность и предотвращались потери.
В нормальных условиях, уровень жидкости внутри контейнера B, на сопле или отверстии F, поддерживает
соответствующий столб воды над уплотнением H в трубке G. При промывке, когда вода поступает в
смесительную камеру A и поднимается выше уровня уплотнения H, она вызывает подъем столба воды в
трубке G, вытесняя тем самым часть воздуха, содержащегося в верхней части трубки G, которая проходит в
контейнер B3, в результате чего часть содержащейся в нем жидкости вытекает через сопло или отверстие F в
смесительную камеру A; количество вытекающей жидкости регулируется высотой, на которую вода в
смесительной камере A поднимается над уровнем уплотнения H, и/или внутренним диаметром трубки G, при
этом максимальная отклонение высоты, на которое может подняться жидкость, составляет уровень H сопла
или отверстия F.
- После завершения промывки смесь в смесительной камере А поступает в промывочную трубу С через
регулируемое отверстие I в трубе D, и по мере снижения уровня смеси столбик смеси в трубе G опускается, в
результате чего воздух затягивается в пятый контейнер 1B через сопло или отверстие F, поддерживая таким
образом равновесие.
По мере того, как промывочная вода снова поступает в смесительную камеру А и поднимается в ней, процесс
повторяется.
Эффективный подъем и спад уровня воды в смесительной камере А, а следовательно, и количество или доза
жидкости, вытекающей из емкости В, регулируются подъемом или опусканием водяного затвора Hf и/или
сопла или отверстия F; эта регулировка осуществляется путем сброса давления при извлечении емкости В из
сосуда 70 А, или с помощью простого рычага или подобного приспособления.
Целесообразно использовать в сочетании с трубкой G средства, предназначенные для гашения или
предотвращения колебаний содержащейся в ней колонны. Эти колебания возникают, например, когда
уровень жидкости в смесительной камере А опускается ниже сопла или отверстия F, и пузырьки воздуха
попадают в него и проходят через жидкость в контейнере B, столбик жидкости в трубке G имеет тенденцию
резко опускаться, так что его импульс уносит его ниже нормального уровня, необходимого для установления
равновесия.
Затем столб жидкости начинает колебаться, вызывая тем самым дальнейшее, но нежелательное, вытекание
жидкости из сопла или отверстия F. Простая форма средства для предотвращения этих колебаний состоит в
дросселирующем устройстве, конструкция которого, как показано на рисунке, включает в себя уменьшение
или сужение g, предусмотренное ниже уплотнения II. Таким образом, поток жидкого столба в трубке G
дросселируется или затухает, так что он медленно опускается по уровню 95 и не поднимается выше уровня,
необходимого для установления равновесия, следовательно, из сопла или отверстия F не вытекает жидкость,
за исключением жидкости, вытекающей из поднимающегося столба в трубке G. 100 Как будет очевидно,
смесительная камера A, сопло или отверстие F и трубка G могут быть соответствующим образом
градуированы или иным образом адаптированы, чтобы можно было видеть количество жидкости в сосуде A и
регулировать его по желанию, а также чтобы можно было определять и регулировать концентрацию смеси в
любой степени.
Чтобы предотвратить внутреннее вмешательство в работу аппарата или нарушение регулирования, сосуд А и
контейнер В надежно зафиксированы в рабочем положении. С этой целью, например, в месте соединения
сосуда А 115 и контейнера В может быть установлена металлическая полоса канального сечения, края
которой будут зацепляться с показанными на ней пазами, а свободные концы будут закреплены навесным
замком или подобным устройством.
Аппарат может быть изготовлен из любого подходящего материала или материалов. Сосуд А и контейнер В
могут быть изготовлены из железа, фарфора, стекла или тому подобного, но предпочтительно из стекла,
чтобы уровни жидкости и параметры работы были хорошо видны; или же любой из этих компонентов, или оба
вместе, могут быть изготовлены из металла со стеклянным или другим прозрачным окном. Компоненты F и G
могут быть из стекла, а компонент D — из некоррозионного металла или стекла.
Устройство может быть закреплено целиком к сливной трубе O с помощью металлических стяжных ремней
или любым другим подходящим способом, образуя к ней крепление; или же оно может быть прикреплено к
стене или другой опоре и соединено со сливной трубой C посредством трубы D 0, имеющей различную
конструкцию и способ сборки.
- В сосуде А может быть предусмотрено подходящее переливное отверстие или труба для предотвращения
его затопления.
Теперь обратимся к рис. 2. Контейнер B, как и в другом примере, приспособлен для слива своего жидкого
содержимого через сопло или отверстие F в сосуд A, связанный, как уже объяснялось, с промывочной трубой
C. Сопло или отверстие F может располагаться на дне контейнера B, как показано сплошными линиями, или
сбоку от него, как указано пунктирными линиями.
Уплотнение H расположено внутри сосуда A независимо от контейнера B, к которому, однако, оно соединено
воздушной трубкой G, проходящей через жидкое содержимое и заканчивающейся ниже уровня сопла или
отверстия F. При таком расположении конца трубки G не будет никакого выброса из сопла или отверстия F,
если только воздух в контейнере B не будет сжат поднимающейся водой в сосуде A. Трубка G
предпочтительно имеет такую высоту, чтобы жидкость не перетекала через раструб или уплотнение H.
Теперь обратимся к рис. 3, на котором изображена конструкция, представляющая собой комбинацию структур,
представленных на рис. 1 и 2, с соответствующими модификациями. Здесь трубка G представляет собой
часть конструкции трубки G, показанной на рис. 1, и трубки G, представленной на рис. 2, поскольку она
снабжена уплотнением H, которое, однако, расположено в контейнере B, причем его нижний конец находится
ниже верхнего конца сопла или отверстия E. Уровень жидкости в трубке G всегда остается постоянным
относительно уровня жидкости в смесительной камере A, поскольку давление воздуха a, air.
Давление в контейнере B, плюс гидростатический напор h, всегда равно атмосферному давлению, и по мере
уменьшения напора h давление a увеличивается на 56 единиц, при этом воздух поднимается к верхней части
жидкости в контейнере B, как в базовой конструкции (см. рис. 1). Когда жидкая смесь поступает в сосуд А
описанным выше способом со ссылкой на рис. 1, рис. 4 или рис. 5, она поднимается в трубке G, вытесняя
содержащийся в ней воздух, который, соответственно, поднимается пузырьками через жидкость в контейнере
B, увеличивая тем самым внутреннее давление воздуха a и вызывая выход жидкости через сопло или
отверстие F в количестве, равном объему воздуха, вытесненного в трубке G, для выпуска необходимой дозы
из сопла или отверстия F и получения желаемой смеси в смесительной камере А. Когда смесь вытекает из
камеры А, столбик жидкости в трубке G опускается, и воздух поступает в контейнер B через сопло или
отверстие E и поднимается пузырьками до поверхности жидкости до тех пор, пока не будет достигнуто
равновесие.
Крайний конец трубки G внутри контейнера B может быть сужен или ограничен таким образом, чтобы создать
эффект перелива на выходе, при котором воздух 80 выходит из него в виде множества мелких пузырьков
вместо нескольких крупных, предотвращая тем самым колебания, как описано со ссылкой на структуру a,
показанную на рис. 1. 85 Видно, что во всех вариантах аппарата выходное давление из сопла или отверстия F
зависит от количества воздуха, поступающего в контейнер B, и что диаметр элемента 90) G является
фактором, влияющим на выходное давление.
Кроме того, когда уровень воды в сосуде А поднимается выше уровня сопла или отверстия F, дальнейший
сброс не производится, независимо от того, насколько высоко уровень воды в сосуде А поднимается выше
уровня сопла или отверстия F. Следовательно, диаметр трубчатого элемента G может быть уменьшен выше
этого уровня, если это необходимо для конструктивных целей, и для тех же целей может быть удобнее
составить трубу из двух труб, соответствующим образом соединенных или объединенных вместе, причем
одна труба имеет большой диаметр и доходит до уровня сопла или отверстия F, а другая труба имеет малый
диаметр.
В некоторых случаях приток воды в смесительную камеру А и ее последующий выход из нее могут вызывать
сжатие и/или разрежение в сосуде А, что может привести к выходу жидкости через отверстие или сопло F и
образованию смеси в камере А.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251365A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4,1925. № 3214/25.
Полный левый угол: октябрь. 29, 1925, 251,365 Полный текст принят: 4 мая 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звукоизлучающих средств, пригодных для использования с телефонными
приемниками громкой связи и другими устройствами для воспроизведения или воспроизведения звука.
Я, Эдвард Альфред Грэм, из Сент-Джонса.
Компания Andrew's Works, Крофтон-Парк, Брокли, графство Лондон, британский подданный, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
средствам излучения звука, пригодным для использования с громкоговорящими телефонными приемниками и
другими устройствами, производящими или воспроизводящими звук.
Звукоизлучающие средства, упомянутые выше, ранее изготавливались различными способами, среди
которых – тип, включающий подходящие звукогенерирующие средства, соединенный с ними звукопровод и
звукоотражающую поверхность вогнутой формы, предназначенную для излучения или рассеивания звуковых
волн, испускаемых указанным проводником. Различные варианты звукоизлучающих средств этого типа
описаны в моей спецификации № 248060.
Целью настоящего изобретения является создание звукоотражающего элемента, который при использовании
в сочетании с подходящим звукоизлучающим каналом может обеспечить удовлетворительное отражение,
рассеивание или излучение звука и одновременно сохранить чистоту тона звука лучше, чем это было принято
ранее.
В соответствии с настоящим изобретением, для этой цели используется, совместно с любым подходящим
средством воспроизведения или воспроизведения звука и подключенным к нему звукопроводом, устройство
излучения звука, имеющее вогнутую звукоотражающую, рассеивающую или излучающую поверхность,
образованную вращением гиперболы вокруг ее главной фокальной оси, расположенной перпендикулярно
плоскости, содержащей директрисы гиперболы. Гиперболическая поверхность такого типа, которая, как было
установлено экспериментально, дает весьма удовлетворительные результаты в качестве звукоотражающей,
рассеивающей или излучающей поверхности, может быть образована вращением гиперболического сечения,
имеющего формулу $9 1 281 42 1 VI -S-1 5, где m и y измеряются в одинаковых и подходящих единицах и
обозначают соответственно абсцессы относительно кривой, измеренные от директрисы, и соответствующие
ординаты, параллельные директрисе. 55 Звукоотражающее устройство с гиперболической отражающей
поверхностью, как описано выше, может быть изготовлено путем прессования куска подходящего материала,
например, листового металла, между деталями формы, 60 смежных поверхностей которых имеют требуемую
гиперболическую форму, или путем вращения заготовки на матрице в токарном станке известным способом.
Кроме того, отражатель может быть изготовлен методом прессования или формования из пластика 05 любым
подходящим способом.
Кроме того, отражающая поверхность может быть выполнена, например, путем токарной обработки
древесины или другого материала.
Такое звукоотражающее устройство может иметь открытую переднюю часть или быть закрыто
перфорированной плоской, изогнутой наружу или выпуклой стенкой, перегородкой или решеткой.
Такая крышка, имеющая изогнутую наружу или выпуклую форму, может иметь свою внутреннюю поверхность
7b гиперболической формы, подобной форме гиперболической звукоотражающей поверхности, напротив
которой она размещена, но при желании она может иметь и другую форму.
Удобная форма излучающего звук средства 80, воплощающая изобретение, может включать в себя
звукоотражающее устройство, имеющее гиперболическую звукоизлучающую поверхность, как описано выше,
перфорированную крышку аналогичной формы, но расположенную в обратном порядке, так что вместе они
образуют линзовидную головку или корпус, и звуковой канал, проходящий через головку или корпус и
имеющий свое излучающее отверстие, направленное к звукоотражающей поверхности, а его входной конец
соединен с соответствующим образом расположенным звуковоспроизводящим устройством, таким как
телефонный приемник или звуковоспроизводящее устройство, такое как звуковой ящик граммофона или
подобного акустического аппарата. Внешняя часть трубопровода может быть расположена вертикально и
опираться на основание или подставку, образуя таким образом опору для головки или звукоизлучающей
поверхности. Основание или подставка могут быть адаптированы для размещения звуковоспроизводящего
устройства.
Звуковой канал с прикрепленным к нему телефонным приемником может быть сконструирован и расположен
любым из способов, описанных и показанных в Спецификации №.
248,060. Кроме того, звукоизлучающее устройство, имеющее гиперболическую поверхность, подобную
описанной здесь, может быть встроено в акустический усилитель шарообразной или аналогичной формы
любого из типов, описанных в вышеупомянутой спецификации, и расположено напротив выходного конца
звукового канала, заканчивающегося в нем. Или же часть любого из таких акустических усилителей,
расположенная напротив выходного конца соответствующего звукового канала, может быть выполнена в виде
гиперболической звукоизлучающей поверхности, подобной описанной здесь.
Датировано 4 февраля 1925 года.
Для заявителя: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lücoln's Inn, Лондон, - W.C. 2, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звукоизлучающих средств, пригодных для использования с телефонными
приемниками громкой связи и другими устройствами для воспроизведения или воспроизведения звука.
Я, Эдвард Альфред Грэм, из Сент-Джонса.
Компания Andrew's Works, Крофтон-Парк, Брокли, графство Лондон, британский подданный, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к излучающим средствам, пригодным для использования с телефонными
приемниками громкой связи и другими устройствами, производящими или воспроизводящими звук.
Звукоизлучающие средства, упомянутые выше, ранее изготавливались различными способами, среди
которых тип, включающий подходящие звукогенерирующие средства, соединенный с ними звукопровод и
звукоотражающую поверхность вогнутой формы, предназначенную для излучения или рассеивания звуковых
волн, испускаемых указанным проводником. Различные варианты звукоизлучающих средств такого типа
описаны в описании моей заявки на патент Ro. 248,060.
Целью настоящего изобретения является создание звукоотражающего элемента, который при использовании
с подходящим звукоизлучающим каналом может обеспечить удовлетворительное отражение, рассеивание
или излучение звука и одновременно сохранить чистоту тона звука лучше, чем это было принято ранее.
В соответствии с настоящим изобретением, для этой цели используется, совместно с любым подходящим
средством воспроизведения или воспроизведения звука и подключенным к нему звуковым каналом,
устройство излучения звука, имеющее вогнутую звукоотражающую, рассеивающую или излучающую
поверхность, образованную вращением гиперболы вокруг ее главной фокальной оси, причем звуковое
отверстие канала расположено напротив гиперболической поверхности. Гиперболическая поверхность такого
типа, которая, как было установлено экспериментально, дает весьма удовлетворительные результаты в
качестве звукоотражающей, диффузионной или излучающей поверхности, может быть образована
вращением гиперболического сечения, имеющего формулу , Y -1 81 34, где x и yj измеряются в аналогичных и
подходящих единицах и обозначают соответственно абсциссию кривой, измеренную от оси, параллельной
директрисе, и соответствующие ординаты, измеренные от главной фокальной оси. В качестве примера можно
привести отражатель, изготовленный по приведенной выше формуле o100, который, как было установлено,
дает благоприятные результаты. Этот отражатель имеет диаметр 251 365 мм в отверстии диаметром 10
дюймов и глубину 3,9 дюйма.
Звукоотражающее устройство, имеющее.
Описанная гиперболическая отражающая поверхность может быть получена путем прессования куска
подходящего материала, например, листового металла, между деталями пресс-формы, смежные поверхности
которых имеют требуемую гиперболическую форму, или путем вращения заготовки на матрице в токарном
станке известным способом. Кроме того, отражающее устройство может быть изготовлено методом
прессования или формования из пластика любым подходящим способом.
Кроме того, отражающая поверхность может быть выполнена, например, путем токарной обработки
древесины или другого материала.
У такого звукоотражающего устройства передняя часть может быть оставлена открытой, или же она может
быть закрыта перфорированной перегородкой, или изогнутой наружу или выпуклой стенкой, перегородкой или
решеткой.
Такая крышка, имеющая изогнутую наружу или выпуклую форму, может иметь свою внутреннюю поверхность
гиперболической формы, подобной гиперболической поверхности, отражающей звук 2B, напротив которой она
расположена, но при желании она может иметь и другую форму.
На прилагаемых иллюстративных чертежах (фиг. 1 и 2) в проекции показаны два типа звукоизлучающих
устройств, воплощающих изобретение.
В примере, показанном на рис. 1, средство излучения звука включает в себя звукоотражающее устройство a,
имеющее гиперболическую звукоизлучающую поверхность a, как описано выше, перфорированную крышку b
аналогичной формы, но перевернутую по положению так, что они вместе, вместе с соединительным кольцом
3, образуют линзовидную головку или корпус, и звуковой канал 440(, проходящий через головку или корпус и
имеющий свое излучающее отверстие, направленное к звукоотражающей поверхности a', а его входной конец
соединен с соответствующим образом расположенным звуковоспроизводящим устройством 4', 4.5, таким как
телефонный приемник или, возможно, звуковоспроизводящее устройство, такое как звуковой ящик
граммофона или подобного акустического аппарата. Внешняя часть звукопровода 4 может, как показано на
рисунке, располагаться вертикально и крепиться к основанию или подставке 5, образуя опору для головки или
звукоизлучающей поверхности. Основание или подставка могут, как показано в примере, быть приспособлены
для размещения звуковоспроизводящего устройства 4a.
На фиг. 2 показана конструкция, аналогичная показанной на фиг. 1, но в которой передний конец
звукоотражающей поверхности al, закрепленной кольцом 38 на основании или подставке 5, остается
открытым, хотя при желании его можно снабдить перфорированной плоской крышкой.
Звукопровод с прикрепленным (65) телефонным приемником может быть сконструирован и расположен
любым из способов, описанных и показанных в Спецификации указанной ранее заявки №.
248,060 для патентной заявки. Кроме того, звукоизлучающее устройство, имеющее гиперболическую
поверхность, подобную описанной здесь, может быть установлено внутри акустического усилителя
шарообразной или аналогичной формы любого из типов, описанных в вышеупомянутой спецификации,
напротив выходного конца звукового канала, заканчивающегося в нем.
Или же часть любого из таких акустических усилителей, расположенная напротив выходного конца
соответствующего звукового канала, может быть выполнена в виде гиперболической звукоизлучающей
поверхности, подобной описанной здесь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251366A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
^.w-g ' Дата подачи заявки: февраль. 4, 1925, № 3221/25., Принято к рассмотрению: 4 мая 1926 г., ПОЛНОЕ
ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования компрессоров для циркуляции летучего хладагента в холодильных установках, а также
связанные с ними концепции.
Мы, подданный короля Дании Эмиль Адольф Бирке, проживающий по адресу: Рлозенвиенгетс алле, 5,
Копенгаген, Дания, и подданный короля Дании Альдемар Юлиус Гундель, проживающий по адресу:
Хольбергсгаде, 15, Копенгаген, Дания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к компрессорам для циркуляции летучего хладагента в холодильных установках,
используемых в железнодорожных вагонах и другом оборудовании. В качестве охлаждающей среды может
использоваться аммиак, и на практике он подается в испарившемся состоянии через змеевик в камере,
охлаждается, а затем компрессор отсасывает его обратно из змеевика и проталкивает через конденсатор
любой подходящей формы, причем конденсатор ведет к точке, где охлаждающая среда должна снова
подаваться в испарившемся состоянии в указанный змеевик. Таким образом, охлаждающая среда может
поддерживаться в циркуляции и подаваться в испарившемся виде в указанный змеевик до тех пор, пока
компрессор может получать необходимое количество охлаждающей жидкости от используемого источника
питания. Целью данного изобретения является устранение стука или сотрясения поршня компрессора,
вызванного попаданием неиспарившейся охлаждающей среды в отсек3,5, в котором газообразная или
испаренная охлаждающая среда сжимается для подачи ее в конденсатор.
Согласно данному изобретению, компрессор использует возвратно-поступательный поршень, который
выполняет двойную функцию: подачу испарившейся и неиспарившейся охлаждающей среды в конденсатор,
при этом предусмотрены средства для разделения газообразной охлаждающей среды от жидкой
охлаждающей среды [Цена 11-1 в цилиндре, в котором работает указанный поршень 45, благодаря чему
газообразная и жидкая охлаждающие среды сжимаются поршнем отдельно, но подаются в один и тот же
источник конденсата.
Для полного понимания нашего изобретения мы в качестве примера схематически показали его на
прилагаемом чертеже.
На рис. 1 показан компрессор в частичном разрезе. 55 На рис. 2 представлен торцевой разрез поршня и
цилиндра компрессора.
Компрессор 8 имеет ведущее колесо и муфту 14, причем колесо вращается любым подходящим способом,
например, посредством соединения 60 ремнем с колесом, закрепленным на одной из колесных осей
транспортного средства. Как показано на рисунке, ведущее колесо может свободно вращаться на валу
компрессора 13, а муфта 14 может приводиться в действие рычагом 15 (65).
Конденсатор, который может иметь любую подходящую форму, соединен с напорной стороной компрессора
трубопроводом 16. Другой конец конденсатора соединен трубопроводом с одним концом испарителя, от
которого трубопровод ведет к всасывающей стороне компрессора.
Всасывающий канал 28 ведет в кольцевую камеру 29, окружающую камеру сжатия или цилиндр насоса 32,
благодаря чему испаряющаяся охлаждающая среда всасывается через канал 28 в кольцевую камеру 29.
Газообразная или испаренная охлаждающая среда может поступать в канал 28 через любые подходящие
входные отверстия, а любая жидкая, т.е. неиспарившаяся, охлаждающая среда, которая может вытекать из
испарителя, сливается из испарителя по трубопроводу 20 в кольцевую камеру 29. Для предотвращения
обратного потока охлаждающей среды через канал 28 могут быть установлены любые подходящие обратные
клапаны. Камера 29, окружающая цилиндр компрессора или насоса, имеет одну или несколько щелей 29',
выступающих внутрь цилиндра. Напротив этих прорезей поршень 31, имеющий ступенчатую форму, как
показано на рисунке, в своей верхней части большего диаметра имеет несколько отверстий 30, позволяющих
газообразному хладагенту поступать в полый поршень и оттуда в рабочую камеру компрессора, где он
выдавливается в сжатом состоянии через трубопровод 16.
- Нижняя часть указанной щели или щелей 1.5 29& открывается, когда верхняя часть поршня 31 во время его
хода сжатия проходит мимо них; жидкая часть хладагента, содержащаяся в нижней части камеры 29, затем
стекает вниз в кольцевую насосную камеру 33, образованную между нижней частью поршня и внутренней
стенкой цилиндра, при этом кольцевая поверхность 31P во время хода всасывания выталкивает жидкое
содержимое кольцевой насосной камеры 33 через обводной трубопровод 34 в трубопровод 16 или
непосредственно в конденсатор. При необходимости в трубопроводе 34 может быть предусмотрен любой
подходящий обратный клапан. Нам известно, что ранее предлагалось предусмотреть в вакуумном насосном
аппарате, подобном используемому в системах конденсации пара, одноцилиндровый вакуумный насос, в
котором насос соединен с конденсатором и снабжен разделительной камерой для подачи воздуха и
неконденсируемых паров на один конец цилиндра, а конденсированной воды — на другой конец цилиндра.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251367A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 марта 1926 г. Нет, 3240/25.
Завершено: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование шахтерских ламп.
Я, Чарльз Хинри Уорсноп, проживающий по адресу: Сэвил Парк Роуд, 17, Галифакс, Йоркшир, производитель
ламп, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к электрическим шахтёрским лампам ближнего света. До настоящего времени
большинство ламп, находящихся в общем пользовании, изготавливались с корпусами для размещения
батареи или аккумулятора; это оказалось неудобным и громоздким решением, поскольку батарея могла
сместиться, а в случае кислотных батарей электролит часто вытекал из батареи и вызывал коррозию корпуса.
Я преодолеваю сложность, связанную с вышеуказанным возражением, полностью отказавшись от внешнего
корпуса батареи. Я использую батарейки из никелевой стали и прикручиваю лампу непосредственно к
батарейке.
Мне известно, что шахтерские лампы с использованием свинцовых элементов, соединенных с верхней частью
лампы, уже пробовались, но они потерпели неудачу из-за очень быстрой коррозии корпуса батареи в случаях,
когда использовались железные корпуса, а в случаях, когда корпус батареи был изготовлен из свинца, он
оказался слишком мягким, чтобы выдерживать интенсивную эксплуатацию, требуемую для шахтерских ламп.
Я преодолел вышеуказанную трудность, используя батарею из никелевой стали со щелочным электролитом.
Мне также известно, что пробовали использовать батарейку из никелевой стали с лампой, прикрученной
сверху. В данном случае батарея была изготовлена обычным способом, как это делается с батареями из
никелевой стали, при этом внешний корпус был подвижным и образовывал один из полюсов батареи; однако
это не устраивало шахтеров и не было одобрено инспектором шахт.
Соседние файлы в папке патенты