Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4205
.pdf
Дата проведения конвенции (Germanpy): 23 апреля 1925 года.
251,294 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 апреля 1926 года. № 10781 26. Полная
версия принята к публикации: 19 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Manulactura o0 VJater-soluble Condlonsation Froducts.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AKTIEN- GESELLSCIIAFT (ранее известная как Badische Anilin & Soda Fabrik),
расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, являемся акционерным обществом, учрежденным в
соответствии с законодательством Германии. Правообладатели FARBWERKE vorm. Компания Maeister Lucius
& Bruning, немецкая компания из города Хёхштейн-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Известно, что ароматические оксиспирты являются очень легковоспламеняющимися соединениями, которые
даже при обычных температурах превращаются в смолы под действием разбавленных минеральных кислот, и
до настоящего времени единственными известными продуктами конденсации этих веществ являются
продукты конденсации ароматических оксиспиртов с некоторыми очень реакционноспособными
соединениями, то есть с ароматическими оксисоединениями или с сульфионными кислотами ароматических
оксисоединений в особо мягких условиях и при относительно низких температурах (см. немецкие
спецификации № 800,567 и 301,451).
В соответствии с данным изобретением, водорастворимые продукты конденсации получают путем
конденсации ароматического оксисульфонового спирта или его производного с ароматической сульфоновой
кислотой или с ее производным, отличным от ароматической оксисульфоновой кислоты. Процесс очень прост
и легок в применении и может проводиться при температурах до 100 °C и выше, а в некоторых случаях и в
присутствии сильных минеральных кислот.
Для производства этих ранее неизвестных продуктов, обладающих очень ценными свойствами и способных
использоваться, например, в качестве дубильных веществ, пенообразователей и эмульгаторов,
промежуточных продуктов для производства красителей, а также в качестве защитных веществ при
окрашивании животного волокна, могут быть использованы различные методы. Продукты такого рода также
могут быть получены путем конденсации ароматических сульфоновых кислот со смесями ароматических
оксиспиртов и другими соединениями, подходящими для процесса конденсации, такими как алифатические
ароматические или гидроароматические спирты, фенолы или соединения с атомами галогенов, способными к
обмену (бензилхлорид, дихлорнафталендигидрид — см. Beilstein, "Handbuch der Organischen Chemie", 4th
Edition, Vol. Страница Y 519 (или что-то подобное). В качестве исходного материала могут использоваться
ароматические сульфоновые кислоты с высокой молекулярной массой, получаемые, например, путем
конденсации ароматических сульфоновых кислот с альдегидами или соединениями, способными давать
альдегиды, или с любыми другими соединениями, способными к подобной реакции (хлорид серы,
тионилхлорид и т.п.).
Вместо использования соединения 65 для реакции смеси ароматического оксиспирта и соединения,
подходящего для конденсации, как указано выше, иногда может быть целесообразнее конденсировать
различные компоненты в определенной последовательности. Иногда вместо описанной выше ароматической
сульфоновой кислоты в реакциях конденсации целесообразно использовать простой ароматический
углеводород или его производное или продукт конденсации с высокой молекулярной массой, а затем
преобразовывать полученные таким образом продукты в водорастворимую форму, например, путем
сульфонирования или соответствующей конденсации с бензилхлорид-сульфохлоридами, и, соответственно,
эта процедура представляет собой модификацию изобретения.
Соединения, обладающие ценными свойствами, также могут быть получены путем последующей конденсации
продуктов, производимых в соответствии с изобретением, например, из ароматических сульфоновых кислот и
ароматических оксиспиртов, с соединениями i -1 2 251,294, способными связывать ядра (альдегиды, хлориды
серы и тому подобное).
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом компоненты указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Части нафталина сульфируют 16 частями 98-процентной серной кислоты при температуре 160 °C. В смесь,
когда она остынет до температуры водяной бани, при интенсивном перемешивании вводят 19,4 части жидкой
смеси оксибензиловых спиртов (полученной, например, согласно спецификации № 6800 от 1894 г.). После
полного добавления последнего компонента всю смесь снова ненадолго перемешивают, чтобы завершить
реакцию.
Раствор, разбавленный водой и нейтрализованный до необходимой степени, может использоваться для
дубления кожи. В результате получается белая и очень мягкая кожа, на ощупь напоминающая кожу голубого
цвета.
— Вместо одного лишь оксибензилового спирта могут использоваться другие оксиспирты, например, спирты,
полученные из крезола, или смеси оксиспиртов с другими спиртами, например, смесь оксибензилового спирта
и изопропилового спирта.
Пример 2.
10 Части нафталина сульфируют 12 частями серной кислоты (98-процентной концентрации) при 120 °C. В
смесь, охлажденную до температуры водяной бани, вводят смесь из 18 частей смеси оксибензиловых
спиртов, как указано в Примере 1, и 6,5 частей бензилхлорида. После добавления всей смеси массу
дополнительно нагревают еще некоторое время до температуры чуть выше 100 °C.
После нейтрализации обычным способом полученный раствор можно использовать в качестве дубильного
вещества.
— ПРИМЕР 8.
10 Части нафталина сульфонируют в соответствии с указаниями, содержащимися в Спецификации № 7137 от
1918 года, с помощью 12,5 частей серной кислоты (98-процентной концентрации) при температуре 130-140 °C,
а затем конденсируют с 4 частями формальдегида 380-процентной концентрации при 80 °C. Ближе к концу
реакции добавляют серную кислоту (70-процентной концентрации) до тех пор, пока масса не станет легко
перемешиваться, после чего в массу добавляют 9,7 частей пара-гомосалигенинового спирта при температуре
водяной бани. После непродолжительного перемешивания реакция завершается. Полученный таким образом
продукт растворим в воде до образования прозрачного раствора, и после нейтрализации до необходимой
степени он представляет собой дубильное вещество, дающее мягкую и белую кожу. Этот продукт значительно
превосходит динафтилметан-дисульфионную кислоту по дубильному эффекту.
ПРИМЕР 4.
В сульфонационную смесь, приготовленную согласно Примеру 1 из 10 частей нафталина и 16 частей серной
кислоты, при температуре водяной бани и тщательном перемешивании вводят 21,5 части смеси
оксифенилэтиловых спиртов.
После кратковременного перемешивания массы реакция завершается, и полученный раствор, после
нейтрализации, может быть использован непосредственно в качестве дубильного раствора.
ПРИМЕР 5.
11 Часть товарного метилнафталина превращается с помощью 16 частей серной кислоты (98-процентной
концентрации) при 120 °C в метилнафталенсульфоновую кислоту, а затем конденсируется при температуре
водяной бани при интенсивном перемешивании с 9,7 частями оксибензилового спирта, получаемого из
фенола согласно процессу, описанному в Спецификации №.
6800 1894 года. Продукт конденсации, после нейтрализации до необходимой степени, представляет собой
ценный дубильный материал.
- Пример 6.
В сульфонированную смесь, приготовленную согласно Примеру 2 из 10,95 частей нафталина и 12 частей
серной кислоты (98%), при температуре водяной бани и тщательном перемешивании вводят смесь из 9,7
частей пара-гомосалигенина и 7,3 частей 100% фенола. После завершения основной реакции массу
кратковременно нагревают до несколько более высокой температуры, чтобы завершить реакцию.
Таким образом, в результате конденсации получают продукт 105, который после нейтрализации до
необходимой степени может быть использован в качестве дубильного раствора.
После подробного описания и выяснения характера нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251295A
[]
- -- -,= 1 '?
/......' >l,\/ -- -7- U L5 5'i:j)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания INTERNATIONAL COMBUSTION E]NGUNEERING CORPORLATION, зарегистрированная в
штате Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Брод-стрит, 43, город и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к автоматическому регулятору подачи для измельчительных мельниц, в которых
выгрузка измельченного материала осуществляется путем приведения в действие вытяжного устройства,
причем управление механизмом подачи осуществляется посредством изменения вакуума в мельнице,
вызванного изменением количества твердых частиц во взвешенном состоянии. Иными словами, при
перегрузке мельницы вакуум в районе разгрузочного отверстия или вблизи него усиливается, и это изменение
вакуума используется для прекращения или уменьшения подачи материала в мельницу до тех пор, пока не
восстановится нормальное равновесие.
Целью изобретения является внесение ряда новых усовершенствований в механизм регулирования подачи
корма данного типа, а именно упрощение и удешевление устройства, а также повышение его точности и
надежности. В соответствии с настоящим изобретением, механизм регулирования подачи включает в себя
пневматическое устройство, устройство с электрическим приводом для управления работой подающего
аппарата, а также устройство замыкания и размыкания цепи для устройства с электрическим приводом,
включающее сосуд с парой разнесенных контактов, содержащий проводящую жидкость, и средства,
приводимые в действие пневматическим устройством для придания сосуду качательных движений.
Изобретение проиллюстрировано в предпочтительном виде на прилагаемых чертежах, где 251,295 lo,
10,850/26, фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид в проекции, с частями в разрезе, мельницы типа
Раймонда, снабженной механизмом регулирования подачи согласно изобретению. 50 На фиг. 2 показан
боковой вид, с деталями в разрезе, электрического устройства для разъединения собачки механизма подачи
от его храпового механизма.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 55 на рис. 2.
На рис. 4 показан вид сбоку пневматического автоматического выключателя, предназначенного для
регулирования тока, подаваемого на электрическое устройство, показанное на рис. 2 и 3.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез по линии 5-5 на рис. 4.
Рис. 6 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по линии 6-6 на рис. 4, а рис. 7 — детальный
вид в перспективе части автоматического выключателя.
обозначает мельницу, на которой установлен регулятор подачи. В мельнице такого типа материал
измельчается между кольцом 11 и рядом валков 1270, которые перемещаются по внутренней поверхности
кольца и прижимаются к нему центробежной силой. Воздух поступает в мельницу через отверстия 13 и
выводится из мельницы вместе с измельченным материалом 75 во взвешенном состоянии через напорную
трубу 14 с помощью вытяжного вентилятора 15. Измельчаемый материал подается в мельницу из бункера 16
с помощью вращающегося карманного питателя 17, на валу 18 которого закреплено 80-зубчатое храповое
колесо 19. Защелка 20 для привода храпового механизма 19 и соединенного с ним карманного подающего
устройства шарнирно закреплена на вертикальном рычаге 21, установленном на качающемся рычаге 22,
закрепленном на валу 18 карманного подающего устройства 85 и имеющем паз 23, предназначенный для
зацепления с шатуном 24, приводимым в движение от кривошипа 25 любым подходящим механизмом (не
показан).
Подача материала в мельницу регулируется путем отсоединения фиксатора 20 от храпового колеса 19 при
перегрузке мельницы.
Дата проведения конвенции (США): 24 апреля 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 апреля 1926 года. Окончательное подтверждение
получено: Январь. 6, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся измельчительных мельниц.
1
л.,. ' - 41, 2,i,29S Защелка поднимается из храпового механизма благодаря срабатыванию соленоида 26, в
цепи которого находится пневматически управляемый автоматический выключатель 27, реагирующий на
изменения давления в верхней части мельницы, передаваемые на автоматический выключатель через трубу
28.
Следует понимать, что изобретение касается конструкции регулятора подачи и не ограничивается конкретным
типом показанной мельницы, а также не ограничивается конкретным механизмом, используемым для подачи
материала в мельницу.
13
Соленоид 26 имеет полюсный наконечник 29 в виде ярма, к которому крепится катушка, причем полюсный
наконечник крепится винтами 30 к стойкам 31, 31 на колеблющемся рычаге 22. В сердечнике 32 соленоида
имеется Т-образная головка 33, перфорированная для направляющих штифтов 34, 34, которые установлены
в рычаг 22. К верхней части сердечника 32 прикреплен штифт, который проходит через верхнюю часть
полюсного наконечника 29 и закреплен на скобе 36. В эту часть выступа на конце штифта 38, закрепленного
на выступе 39 на собачке 20, выступает полукруглый блок 37. Защелка шарнирно соединена штифтом 41 с
раздвоенным выступом 40 на вышеупомянутом вертикальном рычаге 21. Когда катушка 26 находится под
напряжением, якорь 32, 33 прижимается к полюсному наконечнику 29, а хомут 36 поднимает блок 37, так что
собачка 20 выходит из зацепления с храповым механизмом 19.
На фиг. 4–7 включительно показан пневматический автоматический выключатель, который управляет подачей
тока на соленоидный сердечник 26. Корпус 41 предпочтительно снабжен стеклянной крышкой 42 и имеет
внутренний фланец 43, к которому прикреплена гибкая диафрагма 44, разделяющая корпус и образующая
вакуумную камеру 45, соединенную гибкой трубкой 46 с трубой 28, ведущей к мельнице. Поперек корпуса с
внешней стороны диафрагмы 44 проходит мостик 47, имеющий центральное отверстие 48 и образованный
парой расположенных на расстоянии друг от друга выступающих перемычек 49, 50. Над мостом 47 и
перемычкой 49 расположена несущая конструкция 52, предпочтительно изготовленная из листового металла
и включающая зажимы 53, 53 для соединения и удержания трубки 54 и пары свисающих ножек 55, 55, которые
выступают по противоположным сторонам моста и имеют нижние концы, зажатые болтом 57 в распорном
блоке 56. Нижний конец несущей пластины выступает между выступами 58, 58 на бридже, причем эти
выступы снабжены регулируемыми упорными шпильками 59.
В трубку 54 вставлена пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга контактов 60, соединенных
проводами 61 с клеммами 62 на фланце 43. Эти клеммы проходят сквозь корпус, будучи надлежащим
образом изолированы от него, и к ним подсоединены провода 63 сердечника соленоида 26. Трубка 54
содержит ртутный блок 64, который в одном наклонном положении держателя обеспечивает электрическое
соединение между контактами 70 60, а в другом наклонном положении держателя (рис. 4) находится на
другом конце трубки, так что цепь соленоида размыкается на контактах 60.
Несущий механизм качается или наклоняется с помощью следующего механизма 75: 65 представляет собой
коромысло, закрепленное на шарнире в раздвоенном кронштейне 66 на мосту 47, а 67 — это звено, шарнирно
соединенное с одним концом коромысла 65 и с кнопкой 68 на диафрагме 44. Кнопка имеет резьбовой конец 69
диаметром 80, проходящий через диафрагму и через жесткий диск 70 на внутренней стороне диафрагмы, и
кнопка крепится к диафрагме и диску гайкой 71. Другой конец рычага 85 65 соединен звеном 72 со штифтом
73, проходящим через отверстия 74 и закрепленным или иным способом на качающемся элементе, при этом
между звеном 93 72 и ножками 55 качающегося элемента установлены распорные втулки 75. Благодаря такой
конструкции движения диафрагмы 44 передаются на носитель, так что трубка 54 приводится в движение для
замыкания и размыкания цепи. 95 Для того чтобы отрегулировать работу автоматического выключателя при
различных степенях вакуума и предотвратить его воздействие на незначительные изменения давления, рычаг
76 установлен на расстоянии 77 дюймов от камеры 45 и упирается в заостренный конец 78 болта 69.
На другом конце рычага 76 имеется пружинное седло 79, к которому прижимается витая пружина 80, другой
конец которой входит в зацепление с толкателем 10t 81, опирающимся на регулировочный винт 82.
Операция выполняется следующим образом: - При перегрузке мельницы вакуум в верхней части мельницы
усиливается, после чего диафрагма 44 втягивается в камеру 45 и качает рычаг 76, сжимая пружину 80. Это
движение диафрагмы качает рычаг 65, перемещая звено 72 справа налево (рис. 6), в результате чего
держатель 52 качается, наклоняя трубку 115 54 из положения, показанного на рис. 4, в положение, в котором
корпус ртути 64 электрически соединяется с контактными точками 60. Теперь цепь замыкается через
соленоид 26, который выводит его сердечник 32, 33, 120, подъемную собачку 20 из зацепления с храповым
механизмом 19, тем самым прекращая подачу материала в мельницу. После очистки мельницы в камере 45
восстанавливается нормальное давление, в результате чего срабатывает автоматический выключатель,
разрывающий цепь соленоида, позволяя собачке 20 снова войти в зацепление с храповым механизмом 19.
Описав и определив природу нашего изобретения (13Q 251,295) и способ его осуществления, мы заявляем,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251296A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 25 апреля 7925 г. 251,296 - Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 24 апреля 1926 года. Нет, 10,856/26.
Завершено: август. 19, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования, касающиеся электрических регулирующих устройств.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, США, Торговые предприятия, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк (правообладатели: ALLGEMEINE ELEKTRICITATS GESELLSCHAFT, 2-4, Фридрих
Карл Уйфер, Берлин, Н.В., Германия, немецкая компания), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам регулирования многофазных динамо-электрических машин и
аппаратам, соединенным параллельно. Когда напряжения многофазных генераторов, повышающих
преобразователей и трансформаторов регулируются автоматическими регуляторами, например, типа
Тиррелла, машины не могут работать параллельно, если необходимо избежать существенного падения
напряжения в этих соединениях между ними, поскольку из-за небольших различий в характеристиках машин и
регуляторов возникают нулевые компенсационные отключения. Известные средства, предложенные для этой
области, по сути, подтверждают эти условия. Исходя из того, что обмотка, возбуждаемая током одной фазы
регулируемой цепи, эффективна в катушке регулятора, находящейся под характеристическим напряжением,
помимо обмотки, возбуждаемой напряжением двух других фаз регулируемой цепи, в этом случае соединения
с обмоткой расположены таким образом, что при возникновении отстающих выравнивающих токов регулятор
понижает напряжение, в то время как при опережающем токе напряжение увеличивается, так что
выравнивающие токи исчезают.
На прилагаемых рисунках, рис.
1
На рисунках 4 и 4 представлены векторные диаграммы, которые будут рассмотрены далее, а на рисунке 5 в
качестве примера показана схема в соответствии с изобретением.
На рис. 1 показан ток и йолт.
На рис. 2 показана диаграмма эффективного количества ампер-витков в характеристической обмотке
известных регуляторов. ΔEu, ΔEv и ΔE — фазные напряжения отдельных фаз u, v и w относительно земли.
EW — это линейное или межфазное напряжение между фазами. y и w 5,5, которое может быть эффективным
в характеристике — напряжении под напряжением или cǐ] регулятора. Обратный ток, вырабатываемый этой
катушкой, обозначается в мВт. Ток в третьей фазе u, который также эффективен для компенсации
выравнивающих токов на указанной катушке напряжения регулятора, обозначается буквой I при единичном
коэффициенте мощности. Ампер-витки, создаваемые itf 'arÚ Iu, и 65 результирующих ампер-витков]r,-.
Из рис. 2 видно, что с.
такое расположение: th i r'egulYatng fault, which result due to the difference-' ence between' M, and' Mr,. is rlativeli
7(:
малый, когда коэффициент мощности равен или близок к единице, а ток между холостым ходом и полной
нагрузкой. С другой стороны, ошибка вычисления становится значительно больше, когда коэффициент
мощности 75 отклоняется от нормы. На рис. 3 показаны соотношения для коэффициентов мощности. _ -0,8;
(запаздывающие) представлены в экспериментах, которые показали, что с этим коэффициентом мощности (и,
как следствие, %ii'gt" составляет 80, что составляет 7% для генераторных установок) это правило:
запаздывающие неисправности составляют около 4,5%.
Это часто происходит на предприятиях с большими колебаниями нагрузки и коэффициента мощности, и это
невозможно сбалансировать путем регулировки регулятора в среднем на 85%.
Согласно изобретению, теперь, погрешность регулирования может быть уменьшена, скажем, до 1,5% без
необходимости изменения регулировки и без существенного снижения чувствительности к выравнивающим
токам, даже когда фазовый сдвиг колеблется в широком диапазоне от 0 до положительного или
отрицательного максимального значения. Это происходит из-за того, что ток в третьей фазе регулируемой
цепи настолько смещен по фазе, что при достижении среднего коэффициента мощности на установке этот
вектор тока становится приблизительно перпендикулярным току, протекающему в характеристической
обмотке регулятора. Для этого вместо подключения токовой катушки к фазе u цепи, катушка возбуждается,
например, разностью токов -в фазах u и t'. На рисунке 4 показана векторная диаграмма ампер-витков,
возникающих при такой схеме, когда коэффициент мощности cos q = 0,8 (с отставанием).
На диаграмме тремя пунктирными линиями в увеличенном масштабе представлены ампер-витки,
соответствующие коэффициенту мощности cos 0 = I. Пунктирные векторы M и Mv параллельны
соответствующим фазам напряжения, а результирующие ампер-витки, обозначенные пунктирным вектором
Mu---Mv, смещены на 30° относительно вектора Mv. Ампер-витки, фактически возникающие при
коэффициенте мощности 0,8, смещены на угол θ, соответствующий коэффициенту мощности 0,8
относительно вектора Mu--3LV. На рис. 4 они представлены линией M'l-MiV после уменьшения масштаба.
Видно, что этот вектор кажется приблизительно вертикальным относительно вектора M[. Таким образом,
регулирующая неисправность практически отсутствует, и даже когда коэффициент мощности колеблется от
0,98 до 0,65 при полной нагрузке, он составляет почти 1,5%. Кроме того, при таком соединении
выравнивающие токи не превышают, скажем, 10-11%, то есть не превышают значения, характерные для
ранее известных схем.
На фиг. 5 показан пример соединений в соответствии с изобретением для двух трехфазных генераторов 11,
имеющих отдельные возбудители 12. Таким образом, шунтирующие регулирующие сопротивления 13
попеременно соединяются и включаются в зависимости от прерывистого действия контактов 14 регуляторов
Tirrell t5. Характеристически активируемый или находящийся под напряжением магнит 15 имеет обмотку
напряжения 16, которая соединена между фазами цепи v и w, и обмотку тока 17, которая соединена через
трансформаторы тока 18 и 19 6C, которые, в свою очередь, соединены параллельно таким образом, что
разность токов в фазах u и w действует на катушку 17.
Вместо того чтобы подключать две отдельные катушки к магниту 15, достаточно использовать только одну,
соединяя напряжение и ток на вторичной стороне трансформаторов 18 и 19 известным способом.
Для повышения напряжения трансформаторов (или -rot-ar: ?-o) вместо регулятора Тиррелла можно
использовать реле напряжения с одной или двумя обмотками. В случае отклонений от скорректированного
напряжения реле подает импульс для регулировки на другом отводе, для изменения подключения
повышающего трансформатора или для регулировки ротора вращающегося трансформатора.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251297A
[]
с -
джи
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 27 апреля 1925 г., 2519297. Дата Приложения (в Соединенном Королевстве): 24
апреля 1926 г., № 108581/26, Полностью принято: Oot. 21, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приводному механизму для бумажных рулонов ротационных печатных
машин.
Мы, компания MASCOHINENFABRIN AUGSBURGNURNBERG, A TIB]NGESELLSCIHAFT, расположенная по
адресу: Штадтбахштрассе, 7, Аугсбург, Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с
немецким законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к приводному механизму для бумажных валов ротационных печатных
машин, в котором бумажный вал приводится в движение посредством бесконечной фрикционной ленты,
приложенной к полотну, и перемещается вдоль шпинделя к приводной ленте устройством, приводимым в
действие вращением валов, так что вал постоянно находится в контакте с бесконечной приводной лентой,
несмотря на уменьшение его размера. В этой известной конструкции шпиндель или вал бумажного рулона
приводит в движение посредством червяка и червячного колеса гайку, установленную на корпусе шпинделя
или вала и предназначенную для перемещения вдоль резьбового шпинделя. В процессе размотки рулона
бумаги он подается вдоль резьбового шпинделя и, следовательно, непрерывно прижимается к бесконечной
приводной ленте, несмотря на уменьшение диаметра рулона.
Известные приводные механизмы для рулонов бумаги, из-за постоянного шага резьбового шпинделя, имеют
тот недостаток, что удовлетворительно работают только с бумагой определенной толщины. Если
используется бумага значительно меньшей толщины, чем та, для которой был разработан механизм, диаметр
рулона уменьшается медленнее, чем при использовании бумаги обычной толщины, однако подача,
обеспечиваемая резьбовым шпинделем, остается неизменной. Поэтому вал прижимается к приводному
ремню в чрезмерной степени. С другой стороны, если используется бумага LPpice 1 -1 толщиной больше
nQrmal, рулон бумаги продвигается слишком медленно, и, следовательно, трение между рулоном и
приводной лентой становится слишком малым. 50 Целью настоящего изобретения является устранение этого
недостатка. Изобретение направлено на регулирование скорости продвижения или подачи рулона бумаги
вдоль шпинделя таким образом, чтобы обеспечить практически постоянное давление между полотном и
приводной лентой при работе с бумагой различной толщины.
Эта цель достигается за счет того, что давление между бумажным рулоном и бесконечной приводной лентой
60 зависит от натяжения или тяги, оказываемой приводной лентой на ролики, по которым проходит лента.
Сила трения между приводной лентой и полотном регулируется в соответствии с указанным натяжением или
усилием таким образом, что когда рулон бумаги чрезмерно прижимается к ленте, он автоматически отходит от
ленты, а когда сила трения падает ниже нормы, рулон прижимается к ленте, увеличивая трение.
Один из способов реализации изобретения заключается, например, в подвижном закреплении одного из двух
роликов приводной ленты 75 и обеспечении его перемещения под действием натяжения ленты или
противодействующей силы. Это движение используется для приведения в действие двигателя, который,
вращаясь в выбранном направлении 80, вращает резьбовой шпиндель, по которому рулон бумаги подается в
нужном направлении, и либо поднимает, либо опускает рулон по мере необходимости.
На прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, показана одна конструкция, воплощающая в
себе особенности изобретения.
Бумажный рулон a приводится в движение бесконечной резиновой лентой b. Шпиндель или вал 90 J ii Ii 1 1 ' j i
I 1 I 1 1 z1 1 i 11 11 ri i i j 251,297 c бумажного рулона приводится в движение посредством червяка,
закрепленного на шпинделе, червячным колесом, которое выполнено в виде гайки, движущейся вдоль
резьбового шпинделя /. Шпиндель или вал бумажного рулона и гайка установлены в одном корпусе или
подшипнике, обозначенном на чертеже только пунктирными линиями. Бесконечный приводной вал b проходит
над нижним роликом h и верхним роликом i и удерживается в натяжении подвижным натяжным роликом k.
Валик h приводится в движение от печатного цилиндра, так что лента b, приводящая в движение бумажный
валик, всегда имеет ту же периферийную скорость, что и печатный цилиндр. В процессе вращения рулона
бумаги a и размотки полотна червячное колесо e вращается, и, следовательно, корпус или подшипник g, в
котором установлен шпиндель или вал c, подается вверх, благодаря чему рулон бумаги a непрерывно
прижимается к бесконечной приводной ленте b.
Верхний ролик i приводной ленты установлен подвижно и может перемещаться в направлении натяжения,
оказываемого на него лентой b. Ролик i расположен между двумя пружинами прижима 1 и m, причем нижняя
пружина I сильнее верхней пружины m на величину натяжения, оказываемого лентой b на ролик i в
нормальном состоянии механизма, то есть когда рулон бумаги a прижимается с требуемой нормальной силой
к приводной ленте. Если теперь использовать бумагу меньшей толщины, чем обычная толщина (то есть
толщину, меньшую, чем та, которая соответствует шагу подающего шнека f), то рулон бумаги a будет слишком
сильно прижиматься к приводной ленте b, и давление пружины nm плюс натяжение, оказываемое лентой b на
ролик i, превысит давление, оказываемое пружиной 1 4,5 в противоположном направлении. Поэтому ролик
переместится вниз и замкнет контакт. Затем двигатель p быстро вращает червячное колесо q вокруг
подающего винта f в направлении опускания рулона бумаги a, в результате чего скорость подъема рулона
уменьшается.
С другой стороны, если используется бумага большей толщины, чем обычно, то есть, если толщина бумаги
превышает шаг шнекового шпинделя 1, давление между рулоном бумаги a и приводной лентой b во время
размотки рулона бумаги уменьшится, и, следовательно, усилие, оказываемое лентой b на валик i, также
уменьшится.
Это приводит к тому, что давление, оказываемое пружиной 1, преодолевает противодействующие силы и
перемещает ролик i вверх, чтобы замкнуть второй контакт r. Затем двигатель p приводится в движение в
противоположном направлении, а подающий винт f также вращается в противоположном направлении, как и в
предыдущем случае. Таким образом, рулон бумаги А подается вверх с большей скоростью, и давление между
лентой В и полотном достигает требуемого нормального значения.
Соответственно, сила натяжения, создаваемая лентой b, изменяется, давление, создаваемое пружиной mv,
уравновешивает давление, создаваемое пружиной 1, и контакт r прерывается.
Из приведенного выше описания видно, что изобретение позволяет использовать известную приводную
передачу для рулонов бумаги для бумаги различной толщины.
Вместо пружин I и m можно использовать другие силы, например, магниты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (дапан): 27 апреля 1925 г.
251,298 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 апреля 1926 г., № 10919/26.
Полностью принято: 26 августа 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования топливных форсунок для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Дзюнъити Фукухара, подданный Императора Японии, проживающий по адресу: Симосёдзё, Отэ-Мати, Кобе,
Японская империя, № 13, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию топливных форсунок для двигателей внутреннего
сгорания, и в частности, к тем, которые предназначены для впрыскивания жидкого топлива, такого как масло,
в цилиндры двигателей внутреннего сгорания.
Соседние файлы в папке патенты