Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4194
.pdf
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1925 года. № 8199/25, Полное письмо: 23 декабря 1925 г.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
2
SLO79 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к станкам для расщепления кожи.
Я, Джеймс Райт, проживающий на ферме Саутлендс, Кинг Лейн, Миортаун, Лидс, графство Йоркшир,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для расщепления кусков кожи, таких
как те, которые используются для отделки частей женской обуви, и особенно применимо к машинам для
тонкого расщепления кожи для покрытия внешних поверхностей деревянных каблуков.
Его также можно использовать для тонкого расщепления листвы, применяемой в других целях.
Машины, к которым применимо данное изобретение, снабжены резиновым роликом и верхним латунным
роликом, установленными на соответствующем стержне, закрепленном на подшипниках в головке машины и
способном регулироваться винтами с маховиками на верхних концах; верхний латунный ролик выполнен из
нескольких секций, что позволяет регулировать толщину обрабатываемой кожи или участка для целей
расщепления.
Резиновый ролик и верхний латунный ролик соединены с приводным валом посредством соответствующих
зубчатых передач, или же резиновый ролик может быть соединен с приводным валом. Регулировка второго
ролика осуществляется с помощью клиновидных элементов, воздействующих на пластину второго ролика.
Предусмотрен бесконечный ленточный нож с режущей кромкой с одной стороны, который вращается вокруг
пары шкивов, установленных на валах или шпинделях, причем последние расположены таким образом, чтобы
работать в подшипниках, предназначенных для их размещения в стойках или опорах, закрепленных на
опорной плите станка. Ленточный нож с бесконечной лентой расположен таким образом, что работает над
пластиной, которая закреплена на стержне, соединенном с клиновидными деталями, и может перемещаться к
обрабатываемой детали или от нее. Предусмотрены подходящие средства [Цена 11-] для приведения в
действие шкивов, по которым проходит бесконечный ремень.
Целью данного изобретения является создание подходящих средств для заточки и изменения угла режущей
кромки 50 ленточного ножа.
Согласно данному изобретению, к ножкам или стойкам раскалывающей машины крепится горизонтальная
планка, снабженная загнутыми вверх частями под прямым углом 55, с помощью которой она прикручивается
болтами или иным способом крепится к указанным ножкам. Горизонтальная перекладина имеет два разных
уровня и две разные глубины, чтобы создать ступенчатую часть, благодаря которой один из 60
шлифовальных камней или кругов из наждака может находиться под ножом бесконечной ленты, а другой круг
или камень — над режущей кромкой. На выступающих частях, соединенных методом «ласточкин хвост»,
установлен несущий элемент с 65 кромками, предназначенными для зацепления с угловыми кромками этих
элементов, которые расположены вертикально на указанной горизонтальной балке. В верхней части каждого
несущего элемента расположен выступ, верхняя часть которого 70 раздвоена, образуя подшипник для
шпинделя с раздвоенным концом, который будет описан далее.
Вертикальный выступ, выполненный заодно с каждым слайдом, снабжен на одной из его сторон выступом 75,
расположенным под прямым углом к указанному выступу. На раздвоенном конце каждого вертикального
выступа предусмотрено осевое отверстие для размещения вышеупомянутого шпинделя с раздвоенным
концом под углом 80°. Указанный шпиндель расположен горизонтально и снабжен резьбой по периметру, а
также расположен под углом или приблизительно под углом к ножу бесконечной ленты и вертикальному
выступу, выполненному в сборе с держателем.
В разветвлении указанного шпинделя установлена регулировочная гайка, снабженная отверстиями по
периметру для регулировки 90 1, -.i:, r j ii 1 ii 1 i j i l1 1 1 il1 i i 41 i целей, а на конце указанного шпинделя, после
того как он прошел через плоское отверстие в выступе проекции, а также в рычаге разветвления, установлена
контргайка. На переднем конце и раздвоенной части указанного шпинделя в подшипниках, предназначенных
для его размещения, установлен шпиндель, имеющий более одного диаметра, а на внешнем конце
указанного шпинделя установлен шлифовальный круг или камень, который удерживается на месте с
помощью зажимов на его внешнем конце. На шпинделе установлен и закреплен шкив, работающий внутри
разветвления регулируемого резьбового шпинделя, для передачи вращательного движения, как будет
описано далее, шлифовальному кругу или камню.
Два держателя, установленные на вертикальных направляющих, и их соответствующие вертикальные части,
выполненные заодно с ними, или, при необходимости, могут быть прикреплены к ним, имеют разную длину, и
каждый из них регулируется резьбовым шпинделем, расположенным в углублении, образованном в каждой из
вертикальных направляющих типа «ласточкин хвост», и зацепляющимся с гайкой или выступом,
закрепленным на указанном держателе, который также работает в указанном углублении. Держатель с более
длинным вертикальным выступом предназначен для размещения шлифовального круга или камня,
установленного над ножом бесконечной ленты, а держатель с более коротким вертикальным выступом
предназначен для размещения шлифовального круга, вращающегося под указанным ножом бесконечной
ленты.
Вращательное движение шкиву на шпинделе шлифовального круга или камня, расположенного над
указанным ножом с бесконечной лентой, передается посредством поперечного ремня, перекинутого через
шкив на приводном валу или шпинделе, снабженном зубчатой передачей, а вращательное движение
шлифовальному кругу или камню под указанным ножом с бесконечной лентой передается от другого шкива
посредством ремня, перекинутого через шкив, закрепленный на указанном приводном валу или шпинделе,
снабженном зубчатой передачей.
С помощью описанного здесь устройства шлифовальные круги или камни могут регулироваться по
горизонтали или вертикали относительно ленточного ножа по мере необходимости, и таким образом режущая
кромка ленточного ножа может поддерживаться в заточенном состоянии, а также предусмотрено изменение
ее угла наклона относительно верхней поверхности.
Дата: 25 марта 1925 года.
ДЖЕЙМС РАЙТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к станкам для расщепления кожи.
Я, Джеймс Райт, ранее проживавший на ферме Саутлендс, Кингс-Лейн, Муртаун, Лидс, графство Йоркшир, а
ныне проживающий по адресу: Брумхилл-авеню, Эррогейт-роуд, Лидс, вышеупомянутый, являющийся
британским подданным, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для расщепления кожи, имеющих ленточный
нож, и, в частности, касается шлифовального аппарата, используемого для заточки и изменения угла
режущей кромки указанного ножа.
Ранее было предложено использовать шлифовальный механизм, регулируемый головкой станка и
приводимый в действие по желанию, причем указанный механизм включает в себя пару шлифовальных
кругов, расположенных соответственно над и под ленточным ножом и регулируемых как независимо, так и
совместно в вертикальной плоскости. Рама, на которой установлен шлифовальный механизм, опирается на
головку станка и имеет регулируемый суппорт с крестовиной, расположенной в вертикальной направляющей
для подреза, на которой скользят два подшипника 90 для валов шлифовального круга.
Эти подшипники входят в зацепление с правым и левым резьбовыми винтами, приводимыми в действие
рукояткой на их верхнем конце. В соединении нижнего подшипника с указанным винтом находится втулка 95,
которая обычно зажимается на подшипнике установочным винтом, но когда она освобождена, регулировка
осуществляется только верхним шлифовальным кругом путем поворота указанного винта, тогда как путем
поворота втулки 100, указанной выше, можно регулировать только нижний шлифовальный круг.
Шлифовальные круги также способны к небольшой совместной горизонтальной регулировке. Эти регулировки
обеспечивают, в некоторой степени, 105 способов шлифовки нолов различной толщины и степени заточки.
3
Система 3Motion передается на шлифовальные круги от приводного вала станка через шкивы и
соответствующие прямые и перекрестные ремни 110.
Целью данного изобретения является создание простого и прочного шлифовального аппарата для заточки
ножей кожевенных станков, в котором шлифовальные круги могут регулироваться независимо и отдельно как
по вертикали, так и по горизонтали, и который обладает большими возможностями для изменения угла
режущей кромки указанных кругов, а также более эффективен в работе, чем используемый в настоящее
время шлифовальный механизм.
Хотя данное изобретение может быть использовано на любом кожерезном станке с ленточным ножом, оно
особенно применимо к станкам, используемым для тонкого расщепления тонкой кожи, например, той, которая
используется для покрытия внешних поверхностей деревянных каблуков женской обуви и тому подобного, или
для расщепления кожи в аналогичных целях. Машины последнего из упомянутых классов снабжены опорной
плитой, раздвоенной на каждом конце и установленной на ножках, причем на этой плите расположены
подшипники для приводного вала, который передает движение от соответствующего источника к паре
фланцевых шкивов, через которые проходит горизонтально регулируемый бесконечный ленточный нож.
Указанные машины также снабжены парой стоек, несущих регулируемую головку, в которой установлены
верхний прижимной и верхний латунный ролики, секционный ролик и вертикально регулируемый резиновый
ролик, причем эти ролики получают движение от приводного вала через звездочки, цепи и зубчатые или
другие шестерни.
В данном изобретении кронштейн расположен горизонтально между ножками станка и закреплен на нем на
удобном расстоянии ниже нижней части ножа бесконечной ленты. На указанном кронштейне скользящим
образом установлены две вертикально регулируемые опоры, каждая из которых поддерживает горизонтально
регулируемые подшипники для шпинделя, на котором закреплен шлифовальный круг или другой абразивный
диск. Такое расположение различных частей обеспечивает независимую и отдельную регулировку каждого из
шлифовальных кругов как по вертикали, так и по горизонтали. Указанные шлифовальные круги вращаются в
противоположных направлениях и расположены соответственно над и под ножом бесконечной ленты.
Движение передается от ведущего вала машины или другого источника через промежуточный вал, шкивы,
ременную передачу, цепь или другую зубчатую передачу к одному из пары горизонтальных валов,
соединенных зубчатой передачей. В свою очередь, каждый из этих валов передает вращательное движение
шлифовальному кругу посредством ремней и шкивов, цепных передач или тому подобного. Таким образом,
шлифовальные круги вращаются в противоположных направлениях, что устраняет неудобства, связанные с
использованием перекрещенных ремней и тому подобного.
6.5 Для того чтобы изобретение было понятным, приведем прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид
спереди машины для расщепления кожи с применением данного изобретения; фиг. 2 — вид спереди машины
для расщепления кожи без применения данного изобретения; фиг. 3 — вид сбоку машины; фиг. 4 — план
машины; фиг. 5 — план части кронштейна, который крепится к ножкам машины для расщепления кожи; фиг.
2–5 включительно выполнены в увеличенном масштабе. 80 На всех изображениях одинаковые детали
обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
1 (Рис. 1) представляет собой опорную плиту, раздвоенную на каждом конце и установленную на ножках 2, 2,
3, 3, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и несущих регулируемую головку 4, в которой
установлены вертикально регулируемый верхний прижимной ролик и верхний латунный ролик 5. Указанные
стойки также несут регулируемые подшипники 6, 6, в которых установлены 90 цапф резинового ролика 7.
Между последним указанным роликом и верхним латунным роликом 5 установлен секционный ролик 8.
Станок также снабжен подающим столом 9 и подающими пластинами, а в 9,5 подшипники 10, 11
соответственно установлены на поперечных валах 12, 13. На каждом из указанных поперечных валов
закреплен фланцевый шкив 14, а горизонтально регулируемый ленточный нож 15 частично проходит вокруг
каждого шкива 14 и над столом (не показанным на чертежах), расположенным в задней части машины.
На опорной плите 1 закреплены подшипники 16, 17, несущие приводной вал 18. 105 На одном конце вала 18
установлены быстросъемный шкив 19 и свободный шкив 20, а на другом конце вала закреплена коническая
шестерня 21, которая зацепляется с коническим колесом 22, закрепленным на поперечном валу 110 12.
Движение на вал 18 передается от любого подходящего источника посредством ремня 23.
Вышеуказанные детали образуют машину для расщепления льняной кожи и были описаны лишь для того,
чтобы наглядно продемонстрировать применение настоящего изобретения.
К перемычкам 24 (рис. 1) ножек 2 машины для расщепления кожи, на подходящем расстоянии 120 ниже
нижней части ленточного ножа 15, крепится кронштейн 25 в виде стержня, концы которого 26 (рис. 4)
расположены под прямым углом к его основной части. Кронштейн 25 крепится к ножкам 2, 2 болтами или
шпильками, проходящими через перемычки 24 и концы 26 кронштейна.
Как видно из рис. 2 и 3.
Кронштейн 25 состоит из двух разных 130 251 079 уровней для целей, которые будут описаны далее.
На кронштейне 25, на соответствующем расстоянии друг от друга, сформированы или закреплены пара
направляющих 27, 28, и, как будет видно на рис. 2, они расположены на разных уровнях.
Каждая из направляющих 27, 28 снабжена центральным углублением 29 и вертикальными подрезными
кромками 30 (рис.
5)
. Однако при желании вертикальные кромки 30 могут иметь любую другую удобную форму, если они будут
эффективно выполнять ту же функцию.
Пара держателей 31 и 32 скользят соответственно по направляющим 27 и 28, и каждый держатель снабжен
двумя выступами 33, которые охватывают вырезанные края 30 направляющих.
На верхних концах держателей 31 и 32 соответственно сформированы или закреплены выступы 34 и 35.
Указанные выступы во всех отношениях идентичны, за исключением того, что выступ 34 длиннее, чем выступ
35.
Верхний конец каждого из выступов 34, 35 расширен и раздвоен, образуя углубление 36. Раздвоенные концы
выступов 34, 35 снабжены соответственно выступами 37, 38 и простыми осевыми отверстиями 39, 40.
Горизонтальный шпиндель 41 с винтовой резьбой скользит в отверстии 39, а аналогичный шпиндель 42
установлен в отверстии 40. Шпиндели 41 и 42 снабжены соответственно раздвоенными концами 43 и 44,
имеющими подшипники для шпинделей 45 и 46.
На внутреннем конце шпинделя 45 закреплен шлифовальный круг 47, и на внутреннем конце шпинделя 46
закреплен аналогичный шлифовальный круг 48.
Внутри каждого из углублений 36, 36 на верхних концах выступов 34, 35 и на каждом из резьбовых шпинделей
41, 42 закреплена рифленая или иная деталь 49, которая может иметь отверстия по периметру для вращения,
и с помощью которой шпиндели 41, 42 могут перемещаться назад или вперед по желанию.
На переднем конце каждого из шпинделей 41, 42 установлена контргайка 50, с помощью которой указанные
шпиндели могут быть зафиксированы в отрегулированном положении.
Для предотвращения вращения шпинделей 41, 42 могут быть предусмотрены или не предусмотрены
средства, такие как шпонка и шпоночный паз.
Между плечами раздвоенных концов 43, 44 резьбовых шпинделей 41, 42 и на шпинделях 45, 46
соответственно установлены и закреплены шкивы 51, 52, которые получают движение от приводного вала 18,
как будет описано далее.
Для того чтобы шлифовальные круги 47 и 48 можно было регулировать по вертикали, на внутренней
поверхности каждого из держателей 31, 32 имеется выступ или прогиб 53, который служит в качестве
неподвижной гайки, воздействующей на резьбовой шпиндель 54.
7
. Каждый из шпинделей 54 снабжен плечом 55, гладкой частью 56 и маховиком 57. Гладкая часть 56 одного из
шпинделей 54 с резьбой входит в гладкое отверстие в нижнем конце 75 направляющей 27, а гладкая часть
другого шпинделя входит в аналогичное отверстие в нижнем конце направляющей 28.
Благодаря тому, что резьбовые шпиндели 54 снабжены кольцом 55 и маховиком 8C 57, они способны
совершать только вращательное движение.
Винтовые шпиндели 54 и гайки 53 работают в центральных углублениях 29, образованных в направляющих
27, 28. 85 Легко понять, что, вращая маховики 57 в ту или иную сторону, можно поднимать или опускать
держатели 31, 32 и связанные с ними детали по желанию. Как видно из рис. 1, шлифовальные круги 47 и 48
расположены соответственно над и под ножом бесконечной ленты 15, и оба круга вращаются в плоскостях,
расположенных под прямым углом к направлению движения указанного ножа ленты. Кронштейн 25 состоит из
двух разных уровней, а выступ 34 сделан длиннее выступа 35, как упоминалось ранее, чтобы обеспечить 10(]
для шлифовальных кругов 47, 48, расположенных выше и ниже ленточного ножа, как только что было
описано.
Для передачи вращательного движения шлифовальным кругам 47, 48 на приводном валу 18 установлен и
закреплен шкив 10, 58 (рис. 1), а ремень 59 передает движение от него шкиву 60, установленному на
горизонтальном валу 61, расположенном в поворотных или других подшипниках 62, 62, поддерживаемых
парой кронштейнов 63, 63, закрепленных на станине 1 станка. Вал 61 удерживается в правильном рабочем
положении с помощью муфты 64.
На валу 61 закреплено звездочка 115 65, по которой проходит цепь 66.
Указанная цепь также проходит через второе зубчатое колесо 67, закрепленное на валу 68, расположенном
выше и параллельно валу 61, и удерживаемое поворотными подшипниками 12C 69, 69, 70, 70, которые
поддерживаются соответственно указанными подвесными кронштейнами 63, 63 и кронштейнами 71, 71,
закрепленными на ножках 2 раскалывающей машины.
Цилиндрическое колесо 72, закрепленное на валу 68, 125 зубчатых колес с цилиндрическим колесом 73,
закрепленным на одном конце горизонтального вала 74, установленного ниже вала 68 в поворотных
подшипниках 75, также поддерживаемых кронштейнами 71.
Валы 78 и 64 удерживаются в правильном рабочем положении соответственно с помощью муфт 76, 77 и 78,
79.
Между кронштейнами 71, 71 и на валу 68 закреплен шкив 80. Указанный шкив выровнен со шкивом 52,
закрепленным на шпинделе 46, на котором установлен шлифовальный круг 48, и ремень 81 проходит по нему
и по шкиву 52.
Второй шкив 82 установлен и закреплен на валу 74 между кронштейнами 71 и выровнен с шкивом 51,
закрепленным на шпинделе 45, на котором установлен шлифовальный круг 47. Ремень 83 проходит через
шкивы 82 и 51.
16 Расположив валы, ремни, шкивы, звездочки, цепи и зубчатые передачи, как описано выше, при передаче
движения на ведущий вал 18 валы 68 и 74 начинают вращаться в противоположных направлениях, а
благодаря тому, что шкив 80 находится на валу 68, а шкив 82 — на валу 74, шлифовальные круги 48, 47
приводятся в движение в противоположных направлениях.
Легко понять, что шкивы 51, 52, ремни 81, 83 и шкивы 80, 82 могут быть заменены цепями и звездочками или
подобными устройствами по мере необходимости.
С помощью описанного здесь устройства вращающиеся шлифовальные круги 47 и 48 могут независимо
перемещаться относительно ленточного ножа 15 как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении по
мере необходимости, и таким образом режущая кромка указанного ленточного ножа может поддерживаться в
заточенном состоянии, а также предусмотрена возможность изменения его угла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251080A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке и разделении жидкостей.
Мы, Джозеф Херрас Дайн, проживающий по адресу: Монпелье-роуд, 18, Эрдингтон, Бирмингем, и Чарльз
Генри Биллингтон, проживающий по адресу: Шерлок-стрит, 173, Бирмингем, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для очистки и разделения жидкостей, в частности
жидкостей различной плотности, например, масла от воды.
Целью нашего изобретения является создание очистителя или сепаратора улучшенной конструкции,
эффективного в использовании, компактного размера и способного к непрерывной работе.
Согласно нашему изобретению, смешанные жидкости подаются в воронку или подобное устройство, ведущее
ко дну разделительного резервуара или камеры, которую оно предназначено заполнять, при этом более
легкая жидкость проходит через отверстие в верхней части резервуара во вторую камеру.
Вторая камера состоит из вертикальных перегородок с отверстиями, расположенными попеременно в
торцевых стенках, образуя канал или проход для жидкости; более легкая жидкость в конечном итоге поступает
в верхнюю камеру, расположенную над первой и второй камерами, откуда она подается в резервуары или
бочки для хранения.
В нижних камерах предусмотрены средства для нагрева смеси, а в нижней части сепаратора расположены
отводные или очистные отверстия.
Предпочтительная конструкция включает цилиндрический контейнер, имеющий сравнительно небольшую
секторную камеру, образованную входным отверстием в самой нижней ее части, вентиляционным отверстием
в верхней части и отверстием в верхнем торце одной из его радиальных стенок. К входному отверстию
подсоединена вертикальная подающая труба соответствующего диаметра, имеющая на верхнем конце,
расположенную на уровне выше самого контейнера, подающую воронку для приема разделяемой смеси.
Предпочтительно, эта воронка имеет перегородку или пару наклонных перегородок, образующих водослив,
благодаря которому тяжелые или твердые частицы могут быть задержаны и, таким образом, не попадать в
сепаратор, но для этой цели могут быть использованы любые подходящие средства, такие как сито или тому
подобное.
Вторая камера, в которую поступает более легкая жидкость, протекающая через верхнее отверстие,
образованное в стенке первой камеры, занимает оставшееся пространство цилиндрического корпуса или
контейнера и образована вертикальными перегородками частично круглой формы, концентрически
расположенными внутри камеры. Эти перегородки попеременно соединены с торцевыми стенками, которые
могут быть радиальными стенками первой секторной камеры или параллельными им стенками, образуя
длинный канал или проход для смеси.
Предпочтительно, расстояние между концентрическими перегородками увеличивается постепенно, так чтобы
ширина прохода между последней перегородкой и внешней стенкой камеры была больше ширины между
перегородками в центре камеры, что способствует разделению жидкостей. Конец этого длинного прохода или
канала ведет в верхнюю камеру, расположенную над первой и второй камерами в верхней части
цилиндрического контейнера, где предусмотрено соответствующее выходное отверстие. Предпочтительно
перед выходным отверстием устанавливается сетчатый фильтр, изготовленный из текстильного или
волокнистого материала, для сбора любых легких твердых частиц, которые могут содержаться в масле или
подобных веществах.
При использовании усовершенствованного аппарата смесь вводится через воронку, соединенную с секторной
камерой, в которой задерживаются тяжелые частицы, а оставшаяся часть стекает вниз к дну камеры и
поднимается вверх, при этом более легкая из двух жидкостей постепенно достигает верхней части, а любые
оставшиеся тяжелые частицы посторонних примесей оседают на дне этой камеры. Более лёгкие жидкости,
достигающие верхней части первой камеры, протекают через отверстие во вторую камеру и перемещаются
между перегородками, а оставшаяся вода или подобные вещества отделяются от неё во время медленного
перемещения жидкостей между перегородками до момента полного отделения жидкости от перегородок.
Более лёгкая из двух жидкостей плавает на поверхности более тяжёлой. Благодаря увеличению расстояния
между перегородками, жидкость движется медленнее, что обеспечивает лучшее разделение.
Затем более легкая жидкость через фильтр поступает в верхнюю камеру и выходит через соответствующее
отверстие в резервуары или бочки для хранения, готовые к повторному использованию.
Все пузырьки воздуха, проходящие вместе со смесью вниз в первую камеру, выходят через вентиляционное
отверстие в ее верхней части, а вода или другая тяжелая жидкость, отделенная от масла или более легкой
жидкости, выходит наружу камеры через соответствующие выходные отверстия, уровень которых можно
регулировать по желанию.
Непосредственно под сепаратором расположена полая камера, через которую может циркулировать пар или
горячая вода, если необходимо нагреть смесь для лучшего разделения. В тех случаях, когда циркуляция
горячей воды или пара недоступна, под последней упомянутой камерой также устанавливается газовый или
другой нагреватель для нагрева воды в этой камере. В связи с указанной камерой предусмотрены
необходимые входные и выходные отверстия, одно из которых расположено на одном уровне с верхней
частью, а другое — на одном уровне с нижней частью.
Для отделения масла от воды сепаратор сначала заполняют теплой водой до тех пор, пока она не перельется
через водоотводное отверстие, после чего отделяемую жидкость медленно пропускают через воронку в
аппарат. Когда необходимо полностью слить масло из сепаратора, уровень воды на выходе соответственно
повышается, чтобы остатки масла поднялись в верхней камере и вытекли через маслоотвод.
Наш усовершенствованный сепаратор позволяет разделять три жидкости с различной плотностью, в этом
случае может быть предусмотрен дополнительный или дополнительные выходы, предпочтительно
расположенные ниже описанного выше маслоотводящего отверстия.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке и разделении жидкостей.
Мы, Джозеф Иллериан Дайн, проживающий по адресу: Бирмингем, Бионтпеллиер-роуд, Эрдингтон,
Бирмингем, и Чарльз Генри Биллингтон, проживающий по адресу: Шерлок-стрит, 173, Бирмингем, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройству для очистки и разделения жидкостей различной плотности, например,
масла от воды, в котором смесь вводится в центр резервуара, имеющего концентрические перегородки,
образующие извилистый канал, и течет в нем, при этом более тяжелая жидкость постепенно оседает в
нижней части резервуара, а более легкая жидкость, которая под действием силы тяжести поднимается кверху,
вытекает через регулируемое выходное отверстие в верхней части резервуара. Целью нашего изобретения
является создание очистителя или сепаратора улучшенной конструкции, эффективного в использовании,
компактного и способного к непрерывной работе. использовать.
Таким образом, усовершенствованный сепаратор включает в себя емкость или корпус, имеющий первую
камеру, в которую подается смесь, и вторую камеру, соединенную с первой водосливом сверху, через
который смесь переливается в нее; указанная вторая камера снабжена концентрически расположенными
вертикальными перегородками или разделительными пластинами, соединенными с верхней и нижней частью
камеры и попеременно закрепленными на торцевых пластинах в указанной камере, образуя змеевидный
канал; в сепараторе предусмотрены отдельные средства подачи для более легких и более тяжелых
жидкостей.
Над первой и второй камерами расположена верхняя камера, в которую поступает жидкость меньшей
плотности, откуда она подается через соответствующее выходное отверстие.
На прилагаемом листе чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, сепаратора,
изготовленного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 15 a, фрагмент по линии 3-3 рисунка 1.
Изображенный на чертежах сепаратор представляет собой цилиндрический контейнер a, имеющий
сравнительно небольшую секторную камеру, образованную входным отверстием C в нижней части,
вентиляционным отверстием d в верхней части и водосливом e в верхнем конце радиальной стенки el. К
входному отверстию c подсоединена вертикальная подающая труба f соответствующего диаметра, имеющая
на своем верхнем конце, расположенную на уровне выше самого контейнера, подающую воронку g для
приема разделяемой смеси. Предпочтительно, эта воронка имеет перегородку или пару наклонных
перегородок 2, образующих водослив, благодаря которому тяжелые или твердые частицы могут быть
задержаны и, таким образом, предотвратить их попадание по трубе f в сепаратор, но для этой цели могут
быть использованы любые другие подходящие средства, такие как сетчатый фильтр или тому подобное.
Вторая камера h, в которую поступает более легкая жидкость, протекающая через отверстие e, занимает
оставшееся пространство в цилиндрическом корпусе или контейнере a и образована вертикальными
перегородками I частично круглой формы, концентрически расположенными внутри камеры. Эти перегородки I
попеременно соединены с торцевыми стенками m, которые могут быть радиальными стенками первой
секторной камеры I или параллельными ей стенками, образуя таким образом длинный канал или проход для
перемещения смеси.
Проход, образованный концентрическими перегородками 1, предпочтительно постепенно увеличивается в
ширину, так что проход между последней перегородкой и внешней стенкой камеры становится шире, чем в
центре камеры, для облегчения разделения жидкостей. В конце этого длинного прохода или канала имеется
отверстие n, ведущее в верхнюю камеру o, расположенную над первой и второй камерами в верхней части
цилиндрического контейнера a, где расположены подходящее выходное отверстие или отверстия p. Сетчатый
фильтр q, предпочтительно изготовленный из текстильного или волокнистого материала, целесообразно
размещать над отверстием n для сбора или удержания любых легких твердых частиц, которые могут
содержаться в масле или подобном веществе.
При использовании усовершенствованного аппарата разделяемая смесь подается через воронку 9,
соединенную с секторной камерой b, в которой задерживаются тяжелые частицы, а оставшаяся часть стекает
вниз по трубе / и поднимается в ней, при этом более легкая из двух жидкостей постепенно достигает верхней
части, а любые оставшиеся тяжелые частицы посторонних примесей оседают на дне этой камеры.
Более лёгкая жидкость, достигающая верхней части первой камеры, протекает через водослив e во вторую
камеру k и движется по каналу, образованному перегородками I, а оставшаяся вода или подобные вещества
отделяются от неё во время медленного движения жидкостей, пока жидкость не достигнет конца канала и
полностью не разделится, причём более лёгкая из двух жидкостей будет плавать на поверхности более
тяжёлой. Благодаря увеличению ширины канала, жидкость движется медленнее по мере продвижения, что
обеспечивает лучшее разделение.
Затем более легкая жидкость поступает в верхнюю камеру o через находящийся в ней фильтр q и выходит
через соответствующее выходное отверстие p в резервуары или бочки для хранения, готовые к повторному
использованию; выходное отверстие p регулируется так же, как и выходное отверстие r, описанное ниже.
Любые пузырьки воздуха, попадающие вместе со смесью в первую или секторную камеру, выходят через
вентиляционное отверстие d в верхней части указанной камеры, а вода или другая более тяжелая жидкость,
отделенная от масла или более легкой жидкости, выходит наружу камеры через подходящее отверстие или
отверстия r, уровень которых можно регулировать по желанию, поворачивая колено rl на его крепежном
патрубке r11, чтобы довести его открытый конец r111 до желаемого уровня.
Непосредственно под сепаратором может быть предусмотрена полая камера, через которую может
циркулировать пар или горячая вода, когда необходимо нагреть смесь для обеспечения лучшего разделения.
В тех случаях, когда циркуляция горячей воды или пара недоступна, под последней указанной камерой может
быть установлен газовый или другой нагреватель для нагрева воды в этой камере. В таких случаях
необходимые входные и выходные отверстия предусматриваются в связи с указанной камерой, при этом одно
из них расположено на одном уровне с верхней частью, а другое — на одном уровне с нижней.
Если необходимо отделить масло от воды, сепаратор предпочтительно сначала заполнить теплой водой до
тех пор, пока она не перельется через выходное отверстие, после чего разделяемую смесь медленно
пропускают через воронку в аппарат.
Когда необходимо полностью слить масло из сепаратора, уровень выходного отверстия для воды r
соответственно повышается, чтобы оставшееся масло поднялось в верхней камере o и вытекло через одно из
выходных отверстий для масла p.
В нижней части сепаратора могут быть предусмотрены соответствующие выходы для очистки, как показано на
рисунке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты