Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4194
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251069A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 марта 1925 г., № 7897/25, 251,069. Полная левая сторона: декабрь. 18, 1925,
Полностью утверждено: 29 апреля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для отжима и обработки резины.
Мы, компания ENTWISLE & KENYON LIMITED, расположенная на заводе Ewbank Works в Аккрингтоне,
графство Ланкастер, и компания Machinists, британская компания, а также Ричард Уолтон Кеньон, директор
указанной компании, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: изобретение относится к машинам для отжима и обработки металла, и в
частности к расположению и размещению передней и задней отжимных досок, которые используются в
горизонтальном положении, когда машина используется в качестве отжимной машины.
Обычно эти панели делают съемными, и было предложено предусмотреть в рамах направляющие,
позволяющие устанавливать их в вертикальное положение.
Согласно изобретению, передняя и задняя измельчительные доски установлены и поддерживаются на
шарнирах и соединены между собой зубчатой передачей или механизмом, так что при перемещении одной из
них они могут одновременно подниматься из горизонтального положения в вертикальное или наоборот, при
этом рама снабжена поворотными гнездами для приема шарниров, или же шарнир на задней
измельчительной доске может быть жестко прикреплен к ним.
Каждая измельчительная доска снабжена с одного конца штифтом или шарниром, вокруг которого она может
вращаться, а с другого конца передняя измельчительная доска снабжена выступом или штифтом клина или
другой формы для входа в поворотное гнездо, устанавливаемое рамой; этот метод при желании может быть
применен и к задней измельчительной доске.
Одна из торцевых рам выполнена с одной стороны роликовых подшипников с поворотным гнездом или
подшипником, открытым в сторону передней или верхней части, в которое вставляется штифт или цапфа на
одном конце доски, из которого гнездо или подшипник позволяет легко извлечь и установить его обратно. При
желании такое устройство может также применяться к задней измельчающей доске, или же шарнир задней
измельчающей доски может быть жестко прикреплен к доске, как указано выше.
На другой торцевой раме с каждой стороны роликовых подшипников может быть установлено поворотное
гнездо (50) для приема штифта или цапфы, как описано ранее, или, что предпочтительнее, шарниры могут
быть жестко прикреплены к доске и опираться на подходящие подшипники (55) или на торцевых рамах.
Разъем может располагаться на доске, а штифт вращаться и крепиться к раме, или же штифт или шарнир на
задней обрабатывающей доске может выступать через раму. 60 Каждый из вращающихся штифтов
предпочтительно является частью шпинделя, выступающего через выступ или подшипник в раме, или
установлен на нем. Оба штифта соединены между собой зубчатой передачей, цепью, ремнем, зубчатыми
колесами или другим механизмом, благодаря чему они вращаются синхронно. Подъем или опускание одной
из направляющих досок также поднимает или опускает другую. В поднятом состоянии доски прилегают к
верхней доске или к доскам, прикрепленным к ее краю, и закрывают ролики машины. Данное изобретение
может быть применено к любому типу отжимающих и обжимных машин с любым известным расположением
или размещением пружин.
Дата: 18 марта 1925 года.
Дж. Оуден О'Брайен, покойный У. П. Томпсон и Ко., 8, Манчестер, патентный поверенный. - ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ. -
Усовершенствования в машинах для отжима и сминания. Мы, компания ENTWISLE & KRENYON LIMITED,
расположенная на заводе Ewbank Works, Аккрингтон, графство Ланкастер, машиностроительная компания,
британская компания, и Р. К. НЬОН, директор указанной компании, подданный Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к отжимающим и гладящим машинам, и в частности к расположению и размещению
передней и задней гладящих досок, которые используются в горизонтальном положении, когда машина
используется в качестве гладильной машины.
Обычно эти панели делают съемными, и было предложено предусмотреть направляющие во рамах,
позволяющие устанавливать их в вертикальном положении.
Согласно изобретению, передняя и задняя измельчительные доски установлены и поддерживаются на
цапфах или шарнирах и соединены между собой зубчатой передачей или таким образом, что при
перемещении одной доски обе доски одновременно поднимаются из горизонтального положения в
вертикальное, образуя камеру вокруг роликов для их защиты, при этом торцевая рама снабжена поворотными
гнездами или подшипниками для цапф или шарниров.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Физ.
1.
Разрез измельчительной машины с одним из вариантов применения изобретения.
Физ.
2.
Боковой вид, на котором доски расположены в горизонтальном положении.
Физ.
3.
Боковой вид, показывающий доски в вертикальном положении.
Рис. 4. Поперечный разрез того же объекта.
Фи,!
5.
Боковой вид, демонстрирующий модификацию данного изображения.
-иг.
6.
План, показанный на рис. 5.
Фи,. '7. «Боковой вид дальнейшей модификации». Рис. 8. Подробная информация о разъеме Rotarv.
Торцевые рамы A, Al, ролики B и приводной механизм C имеют обычную или известную конструкцию, а
режущие доски D и E соединены между собой таким образом, что движение одной из них передается на
другую.
Передняя поворотная доска D снабжена с одного конца шарниром или осью d1, на которой она может
вращаться, а с другого конца — выступом или штифтом d1 клиновидной или иной формы для входа во
вращающееся гнездо a в раме A. Задняя поворотная доска E снабжена с одного конца шарниром или осью e,
на которой она может вращаться, а с другого конца — шарниром или осью e1, которая выступает внутрь и
проходит через подшипник a4 в раме A, или задняя поворотная доска может быть выполнена аналогично
передней поворотной доске I.
Торцевая рама A оснащена двумя подшипниками al, предназначенными для приема соответственно цапфы
или шарнира d передней режущей доски D и цапфы или шарнира e задней режущей доски E. 7 Торцевая рама
A перед роликовыми подшипниками оснащена поворотным гнездом или подшипником a, открытым спереди
или сверху, для приема штифта или выступа d' передней режущей доски D. Поворотное гнездо имеет форму
клина или другую форму, соответствующую форме штифта или выступа d1, и крепится к шпинделю a3,
который выступает через подшипник r в раме. За роликовыми подшипниками расположена рама А,
образованная подшипником А4, через который проходит цапфа или шарнир Е1 механизма перемещения
груза, или же она может быть оснащена вращающимся соплом или подшипником, аналогичным А4.
Шпиндель a3 поворотного гнезда a85 и цапфа el задней измельчительной доски (или шпиндель,
соответствующий a3) снабжены кривошипами F, F1 и соединены звеньями j (см. рис. 1 и 3) или зубчатыми
передачами G, G1 (см. рис. 90 и 6) или шкивами H, H1 и соединены лентой или цепью h (см. рис. 70).
Следует понимать, что обе доски для манолина могут быть похожими и крепиться одинаково, как показано на
рисунке относительно первой доски, так и относительно задней доски, но предпочтительно, чтобы передняя
доска была съемной, а задняя — несъемной.
Разъем может быть прикреплен к плате, а поворотный штекер Spiozot 100 установлен для вращения в раме A,
или же плата может быть установлена любым другим подходящим способом.
Две поворотные доски D и E, таким образом, соединены зубчатой передачей для их совместного
перемещения, и механизм подъема или опускания одной поворотной доски также поднимает или опускает
другую. В поднятом состоянии доски D и E прилегают к грузовой доске K или к доскам, прикрепленным к ее
краю, и образуют камеру для защиты роликов B машины.
Данное изобретение может быть применено к любому описанию скручивающих и шлифовальных машин с
любым известным расположением или размещением пружин.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Отжимающая или режущая машина, сконструированная таким
образом, что обе режущие доски соединены вместе зубчатой передачей, так что одним движением обе
поднимаются, образуя камеру вокруг роликов для их существенной защиты, как описано.
2. В отжимающей или гофрирующей машине комбинация передней и задней гофрирующих досок
поворачивается, принимая горизонтальное или вертикальное положение, и соединяется или приводится в
действие зубчатой передачей таким образом, что поднятие или опускание одной доски также приводит к
поднятию или опусканию другой.
3. Отжимная или гибочная машина, сконструированная с подшипниками в торцевых рамах для передних и
задних гибочных досок, цапфами или шарнирами, на которых доски могут принимать вертикальное или
горизонтальное положение, и средствами, с помощью которых доски соединяются для совместного
перемещения из одного положения в другое.
4. В отжимной или гофрирующей машине гофрирующая доска характеризуется наличием 15 выступов или
стержней, прикрепленных к ней совместно с поворотным гнездом в раме, посредством которого она может
быть соединена или снабжена зубчатой передачей с другой доской, как описано выше. 20 5. Машина для
отжима или обработки древесины, в основном, как описано и показано.
Датировано 12 декабря 1925 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1926 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251070A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 марта 1925 года. № 7398/25, Полный комплект слева: 18 декабря 1925 г., 251,9070
Полный комплект принят: 29 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отжимных и отжимных машинах.
Мы, компания ENTWISLE & KrINYON LmITED, расположенная на заводе Ewbank Works в Асерингтоне,
графство Ланкастер, и являющаяся британской компанией, а также Ричард Уолтон Эньон, директор указанной
компании, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: изобретение относится к машинам для отжима и обработки, в частности, к
расположению и размещению пружин того типа, в котором используются спиральные пружины, и, в частности,
к их поддержанию в сжатом состоянии с помощью компрессионных болтов для обеспечения постоянного
желаемого давления на ролики.
Целью изобретения является создание более эластичных или упругих пружин, комплектов или групп пружин,
менее подверженных провисанию, деформации или поломке, а также обеспечение возможности пропускания
тонких или толстых изделий между роликами без изменения давления.
Обычно на каждом конце роликов, сжатых между двумя пластинами, используют одну или две пружины.
Данное изобретение включает в себя четыре или более пружин короткой длины, расположенных группами,
предпочтительно восемь пружин, расположенных группами по четыре, с пластиной, расположенной по центру
между группами для их позиционирования и направления, при этом компрессионные болюсы проходят от
верхней пластины через пружины и через центральную направляющую пластину к нижней пластине или
наоборот. При необходимости можно использовать 35 дополнительных групп пружин, разделенных
разделительными пластинами, и количество пружин в группе может варьироваться.
Таким образом, для каждой стороны машины предусмотрен пружинный блок, включающий две или более
группы или секции пружин, разделенных направляющими пластинами и сжатых между верхней и нижней
пластинами. В другом варианте может использоваться одинарная или двойная колонна из 45 наложенных
друг на друга пружин на каждом конце машины, разделенных друг от друга разделительными пластинами.
Эти пружинные блоки подвешены на концах роликов с помощью прижимных стержней, и давление может быть
приложено или сброшено с помощью винтов либо в верхней части рамы, либо под пружинами, либо в другом
подходящем месте. Регулировочные элементы на концах штоков давления позволяют при необходимости
регулировать или изменять давление.
Датировано 18-м днем месяца Мссрх 1925 года. Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P.
Thompson & Co. из Манчестера, патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для отжима и сминания.
Мы, компания ENTWISLE & KXNoN LIMITED, расположенная на заводе Ewbank Works в Аккрингтоне, графство
Ланкастер, британская компания, и Ричард Уортон Нон, директор указанной компании, британский подданный,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к отжимным и гофрирующим машинам, в частности к расположению и размещению
пружин того типа, в котором используются спиральные пружины, и, в частности, где они поддерживаются в
сжатом состоянии с помощью болтов сжатия для обеспечения постоянного требуемого давления на ролики.
Обычно на каждом конце роликов, сжатых между двумя пластинами, используют одну или две пружины.
Целью изобретения является применение в машинах более эластичных или упругих пружинных элементов в
комплектах или группах, менее склонных к провисанию, деформации или поломке, а также позволяющих
пропускать тонкие или толстые изделия между роликами без изменения давления.
Изобретение заключается в применении и сочетании с отжимной или кувалдной машиной пружинных узлов,
каждый из которых состоит из одной или нескольких колонн пружин, предпочтительно короткой длины; каждая
колонна включает две или более пружин, расположенных друг над другом или соединенных торцами и
разделенных разделительными или направляющими пластинами; колонны сгруппированы вместе по
желанию, предпочтительно в четыре колонны по две пружины в каждой, и пружины удерживаются в сжатом
состоянии между компрессионными пластинами болтами, которые проходят от верхней компрессионной
пластины через направляющую пластину к нижней компрессионной пластине.
При желании можно использовать дополнительные группы пружин, разделенные разделительными
пластинами, и количество пружин в группе может варьироваться.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Боковой вид рамы гладильной машины, показывающий предпочтительное расположение
установленных на ней пружин.
Рис. 2. Боковой вид поворотного механизма, демонстрирующий расположение установленных на нем пружин.
- Рис. 3. Боковой вид (вне машины) пружинного узла, состоящего из четырех колонн, расположенных друг над
другом.
Инжир. 4. Разрез того же объекта по линии 44, рис. 5.
Рис. 5. План частично выполнен в разрезе.
Рис. 6. Боковой вид (вне машины) пружинного узла, состоящего из двух рядов наложенных друг на друга
пружин, демонстрирующий три группы.
Рис. 7. План, показанный на рис. 6.
Рис. 8. Боковой вид (вне машины) пружинного блока, представляющего собой единую колонну из двух
расположенных друг над другом пружин.
Рис. 9. План того же самого.
В соответствии с изобретением, к каждой стороне машины для отжима и выжимания применяется пружинный
блок, состоящий из одной или нескольких колонн А пружин, расположенных друг над другом, предпочтительно
в четыре колонны А, и групп А из четырех пружин (как показано на фиг. 3, 4 и 5).
Один из пружинных блоков подвешен к каждому из подшипников F верхнего ролика G с помощью прижимных
стержней E, и давление группы пружин A, Al воздействует на ролики и снимается с них путем подъема и
опускания пружинного блока на прижимных стержнях E; это может быть сделано с помощью гаек el на
прижимных стержнях, винта H в основании рамы или винта HI1 под пружинным блоком. 75 В показанном на
рис. 1 варианте крепления прижимные стержни E подвешены непосредственно к верхнему роликовому
подшипнику F, проходят вниз через пружинный блок и удерживают прижимную пластину h, снабженную
винтом II. 80 При вращении винта II в одном направлении относительно нижней пластины C1 пружинный блок
перемещается вверх по прижимным стержням E до тех пор, пока верхняя прижимная пластина C не упрется в
раму, и в этом положении любое перемещение верхнего ролика G относительно нижнего ролика
сдерживается полной силой, до которой пружины блока были предварительно сжаты, и давление передается
на любой предмет или материал, помещенный между роликами.
При вращении винта II в обратном направлении пружинный блок опускается на прижимные стержни E, и
давление на ролики 95 снимается. Функция винта I' заключается в сжатии пружин, а также в подъеме и
опускании пружинного блока в рабочее или нерабочее положение.
В показанном на рис. 2 устройстве 100 прижимных стержней E подвешены к прижимной пластине h' над
верхним роликовым подшипником F, проходят вниз через пружинный блок и нижнюю прижимную пластину CI;
гайки e1 поддерживают на них пружинный блок 105. При необходимости трубчатые соединительные
элементы e2s могут быть размещены на напорных стержнях E между верхней компрессионной пластиной C и
рамой. Прижимная пластина I' снабжена винтом 13; поворачивая его, прижимая к верхнему роликовому
подшипнику F, пружинный блок перемещается вверх до тех пор, пока верхняя прижимная пластина C или
детали e2 не упрутся в раму. В этом положении любое перемещение верхнего ролика G, за исключением
нижнего ролика, сдерживается полной силой, с которой пружины блока были предварительно сжаты, и
давление передается на любой предмет или материал, помещенный между роликами. При вращении винта H
в обратном направлении пружинный блок опускается, и давление на ролики снижается. Функция винта H
заключается не в сжатии пружин 125a, а в перемещении пружинного блока в рабочее положение и из него.
Пружины a расположены друг над другом или встык, каждая группа отделена от соседней подвижной
направляющей пластиной 130 251,070 B и сжата между верхней и нижней или торцевыми пластинами C, CI.
Пружины a сжимаются болтами DP, проходящими через сжимающие пластины C и B и через центр пружин, до
любой желаемой степени или таким образом, чтобы при приведении в действие они оказывали любое
желаемое давление.
Подвижная направляющая пластина B предпочтительно снабжена выступами диаметром, соответствующим
внутреннему диаметру гибких пружин, с целью центрирования или удержания в выровненном положении
коротких пружин, образующих каждую колонну.
В конструкции, показанной на рис. 6 и 7, устройство состоит из трех групп Al, A2, A3, включающих две пружины
a с двумя направляющими B, B1 между группами. В этом случае пружины могут сжиматься гайками e на
штоках E или компрессионными болюсами, как показано на предыдущих рисунках.
В представленной на фиг. 8 и 9 форме блок А состоит из одной колонны из двух расположенных друг над
другом пружин А, разделенных подвижной направляющей пластиной В и сжатых между пластинами С и С1.
В любом варианте пружинный блок может состоять из двух, трех, четырех или более наложенных друг на
друга групп пружин и соответствующего количества подвижных направляющих пластин между группами
пружин.
Следует понимать, что каждый пружинный блок может состоять из одной колонны, состоящей из двух, трех,
четырех или большего числа колонн пружин, но в настоящее время мы считаем четыре колонны наиболее
практичным и подходящим числом, как показано на рис. 3, 4 и 5.
Пружинный механизм может работать либо с постоянным давлением на ролики, либо с помощью любых
других подходящих средств для сброса или уменьшения давления по мере необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251071A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 марта 1925 года. Йо, 7648/25, Полный комплект слева: 4 ноября 1925 г.
Полностью принято: 29 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
Мы, Джордж Эдмондс Лимитед, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Иекси Эдмондс, британский подданный, оба из Soho Hill Works, Soho Hill, Hockley Brook,
Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованиям электрических выключателей и, в частности, к так называемым
выключателям ножевого типа, то есть к выключателям, в которых подвижный контакт выполнен в виде ножа
или лезвия, предназначенного для зацепления между пружинными или фрикционными контактными
элементами неподвижного контакта, хотя изобретение не ограничивается выключателями этого типа.
Подвижный контакт может представлять собой поворотный рычаг в виде ножа или лезвия, предназначенного
для взаимодействия с одним неподвижным контактом, как в однополюсном выключателе указанного типа, или
же он может представлять собой поворотный рычаг, несущий ряд лезвий, предназначенных для
взаимодействия с аналогичным количеством неподвижных контактов, как в многополюсном выключателе.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств крепления неподвижного
контакта или контактов и поворотного рычага, поддерживающего или удерживающего подвижный контакт или
контакты, на изоляционном основании выключателя, таким образом, чтобы изоляционные свойства
последнего оставались неизменными и использовались в полной мере, а также чтобы выключатель можно
было изготавливать дешевле и собирать проще.
Согласно настоящему изобретению, неподвижный контакт или контакты и/или фитинг или фитинги, несущие
подвижный контакт или контакты, крепятся к изоляционному основанию с помощью выступов, ребер или тому
подобного на одной части (то есть, либо на основании, либо на неподвижных контактах и/или
вышеупомянутых фитингах), предназначенных для соединения с пазами, углублениями или тому подобным
на другой части посредством скользящего или пружинного действия, при этом предусмотрены подходящие
средства, если это необходимо, для предотвращения относительного перемещения 50 частей после их
сборки.
При реализации изобретения в применении к однополюсному двухпозиционному заземляющему
выключателю, используемому, например, в качестве заземляющего выключателя в связи с беспроводными
приемными или передающими устройствами, его изолирующий базовый элемент изготовлен из фарфора или
другого подходящего изоляционного материала и имеет вытянутую прямоугольную форму. На верхней грани
основания 60 расположены три выступающих неглубоких бугорка или выступа квадратной формы,
выровненных по продольному центру основания 65 и расположенных на равном расстоянии друг от друга, а
также от концов основания. Между внешними выступами и торцами основания последние снабжены
отверстиями для винтов, с помощью которых они крепятся к стене или в любом другом подходящем месте.
Основание также снабжено тремя поперечными отверстиями или каналами 75, расположенными
соответственно напротив указанных выше выступов, через которые проходят провода к клеммам
выключателя.
На двух крайних выступах установлены неподвижные контакты, а на центральном выступе 80 — крепление с
подвижным контактным рычагом. Поперечные стороны каждого из выступов имеют подрезку, прилегающую к
верхней поверхности базового элемента, образуя таким образом выступы, имеющие приблизительно
Т-образную форму с ребрами или фланцами на верхней части указанных сторон для цели, которая будет
описана ниже, причем эти ребра изогнуты или закруглены на своих верхних кромках. Неподвижные контакты,
а также 9() и фитинг, несущий подвижные 251,071 i 1 i 1 , i:
i ii P, 251,071 контактный рычаг, каждый из которых сформирован или изготовлен из цельной заготовки из
листового металла соответствующей формы. Первые, после прессования или иного придания им
окончательной формы, имеют квадратное основание приблизительно такой же площади, как и у
вышеупомянутых выступов, и с продольных сторон которого выступает пара расположенных продольно и
противоположно друг другу пружинных контактных элементов в форме перевернутой буквы U. На
противоположных половинах нижних кромок этих контактных элементов, между которыми предназначен для
захвата подвижный контактный рычаг, имеются внутренние загнутые внутрь фланцы, которые вместе
образуют упор для подвижного контактного рычага, предотвращающий его чрезмерное перемещение вниз при
контакте с элементом.
Закрытые концы пружинных контактных элементов, обращенные наружу, закруглены для облегчения
зацепления с ними подвижного контактного рычага. От поперечных сторон вышеупомянутой базовой части
каждого неподвижного контакта вниз выступают боковые элементы, изогнутые таким образом, чтобы
соответствовать форме поперечных ребер или фланцев на выступах изоляционного базового элемента, при
этом нижние кромки этих боковых элементов загнуты внутрь, так что они приспособлены для прохождения под
указанными ребрами или фланцами в подрезанные участки поперечных сторон выступов. Таким образом, эти
боковые элементы образуют поперечные открытые пазы или углубления, предназначенные для размещения
ребер или фланцев на вышеупомянутых выступах, как будет объяснено далее. На внешней стенке 4() одного
из пружинных контактных элементов каждого неподвижного контакта установлен клеммник, включающий в
себя привинченное внутрь кольцо с выступающим назад ушком, вставленным в указанную стенку, и винт,
взаимодействующий с указанным кольцом.
Для установки неподвижных контактов на изолирующую основу выключателя поперечные канавки или
углубления, образованные f) на f, указанные контакты своими выступающими поперечными сторонами входят
в зацепление с поперечными ребрами на выступах на расширяющейся основе, после чего контакты
сдвигаются в нужное положение с помощью поперечного скользящего движения 5,5. Чтобы предотвратить их
смещение за пределы их надлежащего положения, закрепленные на них наконечники расположены таким
образом, чтобы выступать ниже базовых частей контактов, так что они входят в зацепление или упираются в
продольные стороны выступов, а для предотвращения выдвижения контактов последние снабжены
небольшими зажимами или выступами, которые загнуты или перевернуты для зацепления с
противоположными длинными продольными сторонами выступов после того, как контакты установлены на
место.
Конструкция фитинга, несущего поворотный подвижный контактный рычаг, идентична конструкции
неподвижных контактов 70, за исключением того, что нижние кромки внутренних стенок продольно
расположенного перевернутого U-образного рычага не снабжены выступами, загнутыми внутрь, в то время как
трубчатый шарнирный штифт для подвижного контактного рычага установлен во всех четырех стенках двух
U-образных рычагов и закреплен в положении путем разведения его концов по внешним стенкам последних.
Способ крепления данного фитинга точно такой же, как и у описанных выше неподвижных контактов, и он
устанавливается на центральный выступ на изолирующем основании. Подвижный контактный рычаг имеет
удлиненную форму ножа или лезвия, внутренний конец которого шарнирно закреплен между U-образными
рычагами описанного выше фитинга, а с помощью эбонитовой, вулканизированной или другой изолирующей
рукоятки на его внешнем конце он может поворачиваться на 90 градусов в зацепление с любым из
неподвижных контактов, один из которых соединен, например, с заземлением, а другой — с беспроводным
устройством, при этом сам подвижный контактный рычаг соединен на 95 градусов с антенной.
При желании на неподвижных контактах и контактном фитинге, несущем подвижный контакт, могут быть
предусмотрены ребра или фланцы, а пазы или углубления (100) вставляют их в выступы на изоляционном
основании. При этом в любой конструкции расположение может быть таким, что монтаж контактов и фитинга
может осуществляться путем скольжения в продольном направлении, а не в поперечном, как описано выше.
Для соединения двух частей может использоваться любое другое подходящее расположение ребер, фланцев,
выступов или тому подобного на одной части и пазов, углублений или тому подобного на другой части,
например, соединение типа «ласточкин хвост», при этом вместо зацепления или соединения,
осуществляемого скольжением, может использоваться пружинное действие, при котором выступы или тому
подобное вдавливаются в углубления или подобные элементы.
Изобретение применимо к переключателям 1 2.0 для целей, отличных от описанных выше, только в качестве
примера, а также к переключателям другой конструкции.
Выключатель, изготовленный в соответствии с данным изобретением, дешев в производстве, поскольку
имеет минимальное количество деталей простой и легко изготавливаемой формы, быстро собирается, так как
не требует установки мелких винтов для фиксации различных деталей, и обладает полным изоляционным
свойством основания, поскольку в нем не требуется сверлить отверстия в наиболее важных местах для
установки крепежных винтов, как это происходит в выключателях традиционного типа, изготовленных ранее,
— процесс, который практически полностью уничтожает изоляционный материал.
Дата: 20 марта 1925 года.
Э. Н. и У. С. Скерретт, Темпл Роу, 24, Бирмингем, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
Мы, Джордж Эдмондс Лимрмм, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Хери Эдмондс, подданный Великобритании, оба из Soho Hill Works, Soho Hill, Hockley
Brook, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических выключателей и, в частности, к так
называемым выключателям ножевого типа, то есть к выключателям, в которых подвижный контакт выполнен в
виде ножа или лезвия, предназначенного для зацепления между пружинными или упругими контактными
элементами неподвижного контакта, хотя изобретение не ограничивается выключателями этого типа.
Подвижный контакт может представлять собой шарнирно закрепленный рычаг в виде ножа или лезвия,
предназначенный для взаимодействия с одним неподвижным контактом, как в однополюсном выключателе
указанного типа, или же может представлять собой поворотный рычаг, несущий ряд лезвий, предназначенных
для взаимодействия с аналогичным количеством неподвижных контактов, как в многополюсном выключателе.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств крепления неподвижного
контакта или контактов и поворотного рычага, составляющего или несущего подвижный контакт или контакты,
на изоляционном основании выключателя, таким образом, чтобы изоляционные свойства последнего
оставались неизменными и использовались в полной мере, а также чтобы выключатель можно было
изготавливать дешевле и собирать проще.
До изобретения данной конструкции предлагались предохранительные и распределительные коробки, в
которых клеммы закреплялись на изоляторах за счет скользящего или пружинного механизма, причем
указанные изоляторы были отдельно и съемно закреплены в корпусе коробки также за счет скользящего
механизма.
Однако, согласно настоящему изобретению, мы предлагаем электрический выключатель, в котором
неподвижный контакт или контакты и/или фитинги, несущие подвижный контакт или контакты, закреплены
скользящим или пружинным действием на выступах 65 или выступах, интегрированных с изолирующим
основанием выключателя.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, вид спереди и сбоку
двухполюсного двухпозиционного заземляющего выключателя, изготовленного в соответствии с данным
изобретением для использования с беспроводными приемопередающими устройствами. 75 На рисунках 3 и 4
представлены аналогичные фрагментарные изображения верхней части изолирующего основания
выключателя со снятыми металлическими клеммами.
Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение по линии 80 x-x, рисунок 1, выполненное в большем
масштабе.
Рисунок 6 представляет собой вертикальный разрез через среднюю часть переключателя, взятую по линии
xzx2, Рисунок 5. На рисунке 7 (S5) представлен вертикальный разрез средней части переключателя,
выполненный по линии x1-xl1 (рисунок 5).
На рисунках 8 и 9 представлены центральные вертикальные сечения, выполненные в плоскостях,
расположенных под прямым углом друг к другу, одного из отсоединенных неподвижных (контактных)
фитингов.
Как видно из приведенных выше чертежей, изоляционный элемент основания 1 изготовлен из фарфора или
другого подходящего изоляционного материала 9,5 и имеет вытянутую прямоугольную форму. На верхней
грани основания расположены три поперечно расположенные пары, 2, 3 и 4, неглубоких выступов или
выступов прямоугольной формы, равноудаленных друг от друга и от концов основания, при этом
соответствующие элементы каждой пары расположены в продольном направлении по обе стороны от
продольного центра основания. Между внешними выступами 2 и концами базового элемента t последний
снабжен отверстиями для винтов 6, с помощью которых он крепится к стене 7 или в любом другом
подходящем месте.
Соседние файлы в папке патенты