Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4194
.pdf
Основание 1 также снабжено тремя парами 8, 9, 10 поперечных отверстий или каналов, расположенных
соответственно напротив указанных пар выступов 2, 3, 4, через которые проходят провода к клеммам
выключателя.
На двух крайних парах выступов 2 и 4 установлены неподвижные контакты 11, а на центральной паре 3
установлены фитинги 12, несущие подвижный двухконтактный арион 1 (I 13). Поперечные стороны каждого из
выступов 2, 3 и 4 имеют подрезку, прилегающую к верхней грани основания, образуя выступы, имеющие в
основном Т-образную форму, как это ясно показано на рисунках 4 и 6, с ребрами или фланцами 14 на верхней
части указанных сторон для цели, которая будет описана ниже, причем эти ребра изогнуты или закруглены по
краям. Неподвижные контакты 11, 2, а также фитинги 12, несущие подвижный контактный рычаг 13, каждый
изготавливается из цельной заготовки из листового металла соответствующей формы. При прессовании или
ином формировании до окончательной формы, каждый из них имеет прямоугольную базовую часть 29
приблизительно той же площади, что и вышеупомянутые выступы 2 и 4, и с продольных сторон которой
поднимается пара длинных (3) расположенных в противоположных направлениях пружинных контактных
элементов в форме перевернутой буквы U.
Внутренние свободные стороны 16 этих контактных элементов, между которыми предназначен для захвата
подвижный контактный рычаг 13, 3) снабжены на противоположных половинах их нижних кромок
соответствующими загнутыми внутрь фланцами 17, 18, которые вместе образуют упор для одного из
элементов подвижного контактного рычага, чтобы предотвратить его чрезмерное перемещение вниз при
контакте. Закрытые концы пружинных контактных элементов, обращенные наружу, закруглены для облегчения
зацепления с ними подвижного контактного рычага.
От поперечных сторон указанной базовой части 29 каждого неподвижного контакта вниз выступают боковые
элементы 19, изогнутые таким образом, чтобы соответствовать форме поперечных ребер или фланцев 14 на
выступах 2 и 4 на изолирующем базовом элементе, в то время как нижние кромки 20 этих боковых элементов
19 загнуты внутрь, так что они приспособлены для прохождения под указанными ребрами или фланцами 14 в
подрезанные участки поперечных сторон выступов. Таким образом, эти боковые элементы 19 образуют
поперечные открытые пазы или углубления 21, предназначенные для размещения ребер или фланцев 14 на
вышеупомянутых выступах, как будет объяснено далее.
На одной из внешних стенок каждого неподвижного контакта 11 установлен клеммный винт 22.
Для установки неподвижного контакта 11 на изолирующем основании 1 переключателя поперечные канавки
или выемки 21, выдолбленные на указанных контактах выступающими поперечными сторонами 19, входят в
зацепление с поперечными ребрами 14 на выступах 2 и 4 соответственно на изолирующем основании, после
чего контакты сдвигаются на место за счет поперечного скольжения. Чтобы предотвратить их смещение за
пределы их надлежащего положения, внешние концы поперечных сторон 19 снабжены выступами или ушками
23, предназначенными для зацепления или упирания во внешние продольные стороны выступов 2 и 4, а для
предотвращения выдвижения контактов указанные стороны 19 снабжены на своих противоположных концах
аналогичными выступами или ушками 24, которые загнуты или перевернуты для зацепления с
противоположными или внутренними продольными сторонами выступов 2 и 4 после того, как контакты 11
установлены на место.
Конструкция фитингов 12, несущих поворотные элементы подвижного контактного рычага 13, идентична
конструкции неподвижного контактного рычага, за исключением того, что U-образные элементы 25 вставлены
между внутренними стенками 16 продольно расположенных перевернутых U-образных рычагов и
фиксируются в положении с помощью выступов или загнутых внутрь выступов 26, которые охватывают стенки
16 указанных рычагов, в то время как трубчатые шарнирные штифты 27 для элементов подвижного
контактного рычага 13 установлены в боковых сторонах U-образного элемента и фиксируются в положении
путем разведения их концов над внешними поверхностями указанных боковых сторон. Способ монтажа этих
фитингов 12 точно такой же, как и способ монтажа неподвижных контактов 11, описанный выше, и они
устанавливаются на центральной паре выступов 3 на изоляционном основании 1. Элементы подвижного
контактного рычага 13 имеют форму длинного ножа или лезвия с защелкой, внутренние концы которого
шарнирно соединены между L-образными рычагами 15 описанных выше фитингов 12, а внешние концы
соединены эбонитовой, вулканитовой или другой изолирующей рукояткой 28, с помощью которой подвижный
контактный рычаг 13 может быть повернут и зацеплен с любой парой неподвижных контактов, одна пара из
которых соединена, например, с землей, а другая — с беспроводным устройством.
Подвижный контактный рычаг соединен с антенной.
При желании на неподвижных контактах и контактных фитингах 1,1, несущих подвижный контакт, могут быть
предусмотрены ребра или фланцы, а в выступах на изолирующем основании — пазы или углубления для их
размещения. При этом в любой из конструкций расположение может быть таким, что монтаж контактов и
фитинга может осуществляться путем скольжения в продольном направлении, а не в поперечном, как описано
выше. Для соединения двух частей может использоваться любое другое подходящее расположение ребер,
фланцев, выступов или тому подобного на одной части и пазов, углублений или тому подобного на другой
части, например, соединение типа «ласточкин хвост», при этом вместо скользящего зацепления или
соединения может использоваться пружинное действие, при котором выступы или тому подобное
вдавливаются в углубления или тому подобное.
Изобретение применимо к переключателям, предназначенным для других целей, помимо описанных выше
лишь в качестве примера, а также к переключателям иной конструкции.
Выключатель, изготовленный в соответствии с данным изобретением, дешев в производстве, поскольку
имеет минимальное количество деталей простой и легко изготавливаемой формы, быстро собирается, так как
не требует установки мелких винтов для скрепления различных частей, и обладает всеми изоляционными
свойствами основания, поскольку в нем не требуется сверлить отверстия в наиболее важных местах для
установки крепежных винтов, как это происходит в выключателях традиционного типа, изготовленных ранее,
— процесс, который практически полностью разрушает изоляционные свойства материала.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251072A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 марта 1925 года. Нет, 7700/25.
Полная спецификация. Принято: 29 апреля 1926 г.
Усовершенствования в оборудовании для обработки поверхностей стекла и подобных материалов.
Сообщение от компании PITTSBIJRG1 PLATE GLASS COMPANY, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Пенсильвания, США, по адресу: Frick Building, Питтсбург, штат Пенсильвания, США.
Я, ALrREDERXESTWHITE, A.I.IMech. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы W.W.hite, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane,
London, W.C. 2, Королевский институт патентных поверенных, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к аппарату для обработки (шлифовки или полировки) листового материала, такого как
стекло, мрамор и тому подобное, причем аппарат наиболее полезен в связи со шлифовкой и полировкой
листового стекла в процессе прямой обработки, при которой стекло на грузовиках или транспортных
средствах проходит под рядом шлифовальных и полировальных машин. В машинах этого класса
шлифовальные и полировальные направляющие обычно крепятся к вертикальным валам или шпинделям и
вращаются в горизонтальной плоскости; для валов и направляющих предусмотрены соответствующие
противовесы, а также средства, позволяющие поднимать или опускать направляющие на стекло. Основными
целями изобретения являются: (1) обеспечение усовершенствованной конструкции, благодаря которой
бегунки легкодоступны и подвешены таким образом, чтобы их можно было снимать, предпочтительно вместе
с приводными двигателями; (2) обеспечение усовершенствованных средств для привода и противовеса
бегунков; (3') и обеспечение средств, с помощью которых ряд направляющих может одновременно
подниматься с обрабатываемого стекла или возвращаться в контакт с ним. В самом широком смысле
изобретение можно определить как машину для обработки (шлифовки или полировки) листов материала,
такого как стекло, мрамор и тому подобное, включающую раму, 45-ю обрабатывающую установку,
установленную и направляемую для вертикального перемещения относительно рамы и включающую
вертикальный опорный элемент, вертикальный вал направляющей, установленный в ней, и направляющую
50, закрепленную на нижнем конце вала, средства для уравновешивания обрабатывающей установки и
приводные механизмы для вала направляющей, причем указанная установка съемно подвешена на раме
таким образом, что ее можно снять с нее.
Съемный блок для нанесения покрытия может также включать в себя двигатель, установленный сверху и
имеющий приводное соединение с верхним концом вала шлифовальной машины. Установки или станки для
нанесения покрытия предпочтительно расположены в двух параллельных рядах, при этом под каждым
комплектом станков предусмотрены подвижные в продольном направлении несущие элементы для
перемещения стекла, подлежащего обработке, под направляющими 6,5, каркас проходит в продольном
направлении между двумя комплектами станков, а опоры для направляющих выступают из каркаса и
поддерживают направляющие. На прилагаемых чертежах показаны некоторые варианты осуществления
изобретения № 70, в которых:
На рисунке 1 показан боковой вид аппарата. Рис. 2 представляет собой вид сверху. Инжир.
3 Это вид с торца. Рис. 4 представляет собой вертикальное сечение под углом 75° по линии IV-IV на рис. 1.
Рис. 5 представляет собой сечение по линии V-V на рис. 4. На рисунках 6 и 7 показано изменение бокового и
торцевого вида.
На фиг. 1 и 2 показано изобретение 80, примененное к восьми машинам, которые предпочтительно
расположены в двух рядах, каждый из которых может включать большое количество машин, так что шлифовка
и полировка листов стекла могут быть осуществлены путем перемещения листов в продольном направлении
под одним комплектом шлифовальных и полировальных машин, после чего они переворачиваются на
шлифовальных столах, чтобы поднять необработанные стороны листа вверх, а затем проходят под другим
комплектом шлифовальных и полировальных машин. Два комплекта машин поддерживаются центральной
рамой, проходящей вдоль обоих комплектов машин и состоящей из стоек 1, которые могут составлять часть
надстройки здания, в котором расположен аппарат, поперечных элементов 2 и 3 и продольных
соединительных элементов 4, 5, 6 и 7. Машины опираются на части поперечных элементов 2 и 3, которые
выступают вбок за вертикальные элементы 1, опора которых усилена соответствующими распорными
элементами 8.
Это обеспечивает очень надежную и сбалансированную опору для двух комплектов машин и имеет важное
преимущество, заключающееся в отсутствии препятствий на внешних сторонах машин, так что автономные и
обрабатывающие узлы, как описано ниже, могут быть полностью перемещены в боковом направлении без
помех со стороны конструктивных элементов, что осуществляется с помощью соответствующих кранов, не
показанных на рисунке, которые могут быть любого желаемого типа. Наплавочные устройства, которые могут
использоваться как для шлифовки, так и для полировки, в зависимости от характеристик литников, имеют
схожую конструкцию, поэтому описания одного устройства будет достаточно для всех остальных.
Изображенные на рисунке литники предназначены для шлифовки, однако следует понимать, что для
полировки используются другие подходящие литники с обычными войлочными поверхностями вместо
железных, используемых при шлифовке.
Стекло, которое необходимо отшлифовать и отполировать, перевозится на тележках или столах 9,
установленных на рельсах 10. Как показано на иллюстрации, столы перемещаются по направляющим с
помощью зубчатых реек 11, закрепленных на нижних боковых сторонах тележек и взаимодействующих с
прямозубыми шестернями 12, приводимыми в движение от зубчатых колес 13, установленных на поперечных
валах 14, которые соединены с соответствующими приводными двигателями, не показанными на
иллюстрации.
К продольно расположенным двутавровым балкам прикреплен кронштейн или опора в виде отливки 15, а на
верхнем конце этой отливки шарнирно закреплен рычаг 16, вращающийся вокруг вала 17. Этот рычаг снабжен
парой крюковых элементов 18, взаимодействующих с цапфами 19, закрепленными на нем с помощью
разрезной втулки 19a, зажатой вокруг зубчатого колеса на верхнем конце элемента, в котором установлен вал
21. Предусмотрена пара подшипников для вала 21, верхний из которых обозначен цифрой 22 на фиг. 4, а
другой подшипник 6K расположен в корпусе или расширителе 23 на нижнем конце элемента 20.
Коробка 23 также снабжена разрезным воротником 24, на котором расположены выступающие вбок выступы
или цапфы 25, соединенные крючкообразными концами 26 на рычагах 27. Это устройство позволяет
освободить цапфы, повернув рычаг вверх вокруг его поворотного стержня 28, когда необходимо снять полоз и
его приводной механизм с машины. Когда машина находится в рабочем состоянии, рычаг служит для
надежной фиксации нижнего конца опоры 20 в нужном положении. Для фиксации цапф 19 в элементах 18
предусмотрены соответствующие съемные колпачки или держатели S18a.
В случае необходимости замены направляющей, двигателя или любых других сопутствующих деталей
устройства, это можно сделать без потери времени, демонтировав все устройство и заменив его запасным. В
случае использования полировального канала это обеспечивает удобный способ очистки войлочных
прокладок от засохшей полировальной пасты с минимальными затратами времени, поскольку такая очистка
требуется периодически во всех полировальных аппаратах и осуществляется с помощью соответствующих
скребков и промывочных устройств.
На рисунке показан один из вариантов механизма понижения скорости для привода вала 21 от двигателя 29.
4, Поскольку такая зубчатая передача относится к планетарному типу, следует понимать, что может
использоваться широкий спектр вариантов редукторных передач. Шестерня на валу 31 двигателя приводит в
движение набор прямозубых шестерен 32, расположенных на диске 33, и эти шестерни 32 входят в
зацепление с внутренней шестерней 34, закрепленной на корпусе редуктора. Диск 33 закреплен на втулке 35,
являющейся неотъемлемой частью шестерни 36, и эта шестерня 36 входит в зацепление с множеством
прямозубых шестерен 37, установленных на диске 38, причем этот диск является неотъемлемой частью
верхнего конца вала 21 направляющей 1. Шестерни 37 входят в зацепление с внутренней шестерней 37а,
установленной на корпусе шестерни. Корпус редуктора заполняется смазочным маслом с помощью
соответствующих устройств, а под подшипником в коробке 23 предусмотрен сальник 39 для предотвращения
слишком быстрого вытекания масла в этом месте.
К нижнему концу вала 21 крепится направляющая 40, показанная на рисунке 4 в разделе 11. Данная
направляющая может быть любого утвержденного типа, но предпочтительно включает литую часть 41,
несущую настил 42 с нижней стороны, к которой болтами прикреплены металлические направляющие
стержни 43. Тройник 1 крепится к валу 21 с помощью блока 44, имеющего головку 45, закрепленную под
воротником 46.
такой воротник удерживается на месте с помощью болтов 47. На тарелке 48 находится 1 251,072 251,072 -:
блок 44 против движения вниз.
Внутренняя периферия воротника 46 снабжена набором внутренних зубьев шестерни 46а (рис. 5),
зацепляющихся с зубьями на головке 45. Головка 45 слегка выпуклая вдоль линии 49, а воротник 46
расположен таким образом, что блок 44 может слегка качаться. Описанная выше конструкция обеспечивает
гибкое соединение между валом направляющей и самой направляющей, позволяя направляющей известным
образом адаптироваться к поверхности стекла, по которому она работает, что снижает вероятность
возникновения растрескивающей нагрузки на стекло, если стекло не идеально ровное или если стол или
направляющая немного деформированы.
Узел выравнивания поверхности уравновешивается с помощью груза 51 и пружины 52, последняя охватывает
стержень 53 и опирается своим верхним концом на блок 54, установленный на раме. Предпочтительно, блок
устанавливается таким образом, чтобы вращаться вокруг оси 55, позволяя пружине и валу регулироваться
под различными углами, возникающими при качании верхнего конца стержня 53 по дуге вокруг оси 17. Нижний
конец стержня имеет резьбу и содержит регулировочную гайку и колесо 56, с помощью которых можно
изменять натяжение пружины. Груз 51 также установлен скользящим образом на рычаге 16, что позволяет
регулировать его положение внутрь и наружу. Пружина 52 обеспечивает упругую опору для направляющей,
предотвращая ее поломку, как это хорошо известно в данной области техники, а регулировка осуществляется
с помощью колеса 56, позволяющего постепенно прикладывать нагрузку до точно желаемой степени.
В аппаратах такого типа иногда возникает необходимость полностью освободить один или несколько
направляющих от стекла в случае его повреждения на одном из столов или в случае прерывания работы по
какой-либо другой причине, например, отключения тока от двигателя. Для обеспечения такой возможности
каждый рычаг 16 снабжен вторичным приводным механизмом, предпочтительно в виде стержня 57,
закрепленного на нижнем конце на кривошипе 58. Любое желаемое количество кривошипов приводится в
движение одним валом 59, проходящим продольно в ряду машин и соединенным с соответствующим рабочим
двигателем. Верхний конец стержня 57 снабжен головкой, предназначенной для соединения с верхней
стороной рычага 16 (60) после того, как кривошип повернут на небольшое расстояние от показанного
положения. Когда кривошип 58 поворачивается на 180 градусов относительно показанного положения,
внешний конец рычага 16 опускается так, что направляющая полностью отрывается от стекла на столе.
Когда рукоятка возвращается в показанное положение, стол снова занимает свое место на стекле, и следует
отметить, что операция подъема направляющей 70 со стола и ее возврата никоим образом не мешает
регулировке, обеспечиваемой колесом 56, так что в случае аварии, требующей подъема ряда столов, они
могут, 75 после устранения затруднения, быть возвращены точно в свои прежние положения, так что
дальнейшая регулировка не требуется и не требуется перекрытия в точках, в которых операция: 80
завершилась.
На фиг. 6 и 7 показана модификация, в которой используется другое расположение двигателя и редукторного
механизма для привода промежуточного вала 21. В данном случае, в варианте 85, двигатель 61 установлен
на верхней части корпуса редуктора 62, при этом его ось 63 расположена горизонтально, а не вертикально.
Эта ось снабжена шестерней 64, которая приводит в движение прямозубую шестерню 65, установленную под
номером 90 на валу 66. Вал 66 несет червяк, взаимодействующий с червячным колесом 67, которое
закреплено шпонкой на валу 21.
Здесь, как и в предыдущем типе конструкции, весь узел для нанесения покрытия, включающий двигатель,
приводной вал, направляющую и сопутствующие детали, съемно закреплен на рычаге 16, и конструкция в
остальном аналогична описанной выше, причем везде используются одинаковые ссылочные номера. Вместо
двух изображенных могут использоваться различные другие варианты двигателей и редукторов, причем
изобретение охватывает в целом любые варианты, в которых используется съемный автономный узел для
нанесения покрытия, включающий двигатель, вал направляющей, направляющую и опорные детали, на
которых установлены эти элементы, и посредством которых они соединены в рабочую конструкцию, или ту же
комбинацию без двигателя. Аналогичные преимущества в значительной степени сохраняются в случае, если
двигатель или средство передачи мощности 115 размещены на раме машины, а мощность передается от них
на вал рабочего колеса через соответствующие приводные соединения, такие как ремень, цепь или другие
подходящие приводные средства 120, которые могут быть легко отсоединены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251073A
[]
с- ---и
[Второе издание.] ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 23 марта 1925 г. № 77581 25.
Окончательная версия принята к публикации: 29 апреля 1926 года.
251,073 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к термоэлектронным лампам или связанные с ними.
Я, Уильям Сильвард Буллимор, проживающий по адресу: Абердин Уоркс, Абердин Лейн, Хайбери Гроув,
Лондон, 1650, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным лампам, используемым в беспроводной телеграфии и
телефонии, и к лампам, в которых сетка расположена в качестве управляющего устройства между нагретой
нитью накаливания и анодом.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных конструкций и методов
крепления электродов термоэлектронного клапана для обеспечения максимально эффективного
использования электронной эмиссии, жесткой фиксации электродов в рабочем положении и равномерного
расстояния между ними.
Согласно изобретению, предлагается термоэлектронная лампа, в которой сетка и анод арочного или
V-образного сечения поддерживаются у основания в концентрическом положении относительно арочной или
V-образной нити накаливания, которая поддерживается упругим устройством на своей вершине с целью
поддержания ее в правильном зазоре с сеткой и анодом.
Согласно одному из вариантов изобретения, сетка и анод выполнены в виде остроконечной арки и
удерживаются на равном расстоянии друг от друга на своих верхних концах с помощью изолирующего
элемента, который также несет упругую опору, соединенную с вершиной нити накаливания.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примеров конструкции в
соответствии с изобретением и на которых: Рисунок 1 — вид сбоку, Рисунок 2 — вертикальный разрез,
выполненный под прямым углом к Рисунку 1, Рисунок 3 — план, Рисунок 4 — нижний план, а Рисунок 5 —
разрез модифицированной конструкции.
На рисунках 1–4 изображена V-образная нить, a) закрепленная концами на опорах проводника, b)
выступающая внутрь из входной трубки или основания, c) стекловидного контейнера или колбы клапана.
Чтобы предотвратить провисание нити или ее боковое смещение от правильного положения, она соединена
на своей вершине с крючком на конце проволоки, пропущенной через изоляционную втулку и соединенной на
своем верхнем конце с пружиной, опирающейся на ее нижний конец на конец этой изоляционной втулки.
Изолирующая втулка f, через которую проходит подвеска нити накаливания, также служит для разведения
верхних концов сетки h и анода i, которые имеют коническую форму с уплощенными сторонами 7h1 и il
(рисунки 2, 3 и 4), причем конические части расположены в плоскостях, параллельных двум наклонным частям
нити накаливания a.
Сплющенные стороны арочной или V-образной сетки и анода лежат в плоскостях, параллельных линии,
соединяющей две точки, в которых концы нитей накаливания соединены со своими опорами.
В данной конструкции пружина g помещена под начальное сжатие, так что во время работы клапана ее
нормальная тенденция заключается в расширении, причем эта тенденция используется, во-первых, для
создания непрерывного восходящего натяжения нити накала a, чтобы поддерживать ее две части
параллельными смежным наклонным частям анода и сетки. Если нить накаливания расширится под
воздействием тепла, а ее края провиснут внутрь, пружина сможет расшириться достаточно, чтобы вернуть
нить накаливания в правильное положение. Во-вторых, пружина оказывает давление Таунвварда, чтобы
удерживать изоляционный элемент на месте в открытых верхних концах анода и сетки, причем элемент f
выполнен с выступами T и o (или с канавками или -,, z, 251,073 нот), к которым прижимаются верхние края
анода и сетки соответственно, и благодаря которым электроды правильно расположены на некотором
расстоянии друг от друга.
Для обеспечения правильного расстояния между электродами во время сборки анод и сетка могут быть
снабжены гнездами j и k, предназначенными для крепления к опорам 1 и m, как описано в заявке на патент №
233045, находящейся на рассмотрении, но в качестве альтернативы анод m может быть выполнен с пазом,
идущим от его вершины к основанию в центре одной из его уплощенных сторон, через который можно
наблюдать за другими электродами.
В форме, показанной на рисунке 5, нить накала имеет точно такую же форму, как и в конструкции, показанной
на рисунках 1-4, но сетка h1 и анод i имеют слегка изогнутый контур в боковой проекции, хотя поперечное
сечение такой формы было бы аналогично показанному на рисунке 2. В данной модификации изобретения
сетка и анод снабжены двумя опорами, предназначенными для крепления методом точечной сварки или
аналогичным способом, при этом равномерное расположение электродов достигается с помощью
приспособления или аналогичного средства для сборки опор и путем прикрепления электродов к опорам,
удерживая их в правильном относительном положении. Расположение и способ крепления 835 электродов,
показанные на рисунке 5, также позволяют снабжать электроды, описанные в моей предыдущей
спецификации № 197853, дополнительными опорами, при этом изогнутая нить накаливания поддерживается
либо изоляционным элементом f, либо дополнительной проволокой, идущей вверх от входной трубки.
Вместо пружины сжатия может использоваться пружина растяжения, соединенная одним концом с вершиной
нити, а верхним концом — с опорой или опорами, выступающими вверх от изолирующего элемента.
В качестве альтернативы, верхний конец пружины натяжения может быть соединен с изолирующим
элементом, закрепленным на кронштейне, выступающем вверх от анода.
Вместо использования дугообразной или V-образной нити накаливания, состоящей из прямой проволоки,
изогнутой под острым углом, как описано выше, нить может иметь коническую спиральную форму с круглым,
овальным или плоским поперечным сечением, при этом сетка и анод в каждом случае имеют
соответствующую форму.
Благодаря расположению электродов на их верхних концах описанным выше способом предотвращается
передача вибрации от внешней поверхности стекловидного контейнера или колбы, а также сохраняется
правильное расстояние между электродами за счет общего элемента, к которому каждый электрод крепится
на своей вершине.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251074A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 23 марта 1925 г., № 7769/25, завершено: 22 декабря 1925 г., принято: 29 апреля 1926 г.;
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
251,074 Усовершенствования средств соединения электрических проводников или относящиеся к ним.
Мы, Фрэнк Виктор Коллинз, Кингстон Роуд, 155, Уимблдон, юго-запад 19, Британский, и Луис Дедерик
Марсбек, Гартмур Гарденс, 57, Саутфилдс,
Компания S.W. 19, Великобритания, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: оно относится к средствам соединения или связи электрических проводников, в частности,
проводов для беспроводных устройств и тому подобного; и включает в себя резьбовой стержень или
хвостовик, к верхней части которого прикреплена головка в виде диска или шайбы с центральным отверстием.
Стебель также имеет поперечное отверстие, расположенное рядом с шайбообразной головкой или по
направлению к ней.
Конец проводника пропускается через отверстие в стержне и зажимается путем навинчивания гайки на
стержень до тех пор, пока не соприкоснется с проводником. 20 Один или несколько других проводников могут
быть закреплены аналогичными средствами, а различные средства могут быть скреплены между собой путем
пропускания небольшого болта через отверстия в дискообразных или шайбообразных головках и закрепления
гайкой.
Таким образом, любое количество проводников или выводов можно легко соединить вместе или так же легко
разъединить.
Таким образом, удается избежать пайки и других сложных методов, а также получить недорогое соединение.
Датировано 21 марта 1925 года.
Фрэнк В. Коллинз.
ЛУИ Ф. МАЙЕРСБАХ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств соединения электрических проводников или относящиеся к ним.
Мы, Ф. ВИКТОР КОЛЛИНС, 155, Рингстон Роуд, Уимблдон, Юго-Западный район 19, Британ, и Луис ФЕДЕРИК
МАКСАЙЕРСБАХ, 57, Гартмур Гарденс, Саутфилдс,
Компания S.W. 19, британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Относится к средствам соединения или связи электрических проводников, в частности, проводов для
беспроводных устройств и тому подобного. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на
которых фиг. На рисунке I показан фасад, а на рисунке 1 — изображение. II. Боковая проекция устройства,
включающая резьбовой стержень или хвостовик A, к верхней части которого прикреплена головка в виде
диска или шайбы B с центральным отверстием. Стержень 55 также выполнен с поперечным отверстием «D»,
расположенным рядом с шайбообразной головкой или по направлению к ней. Конец проводника пропускается
через отверстие «D» в стержне и зажимается гайкой «C» 60, навинченной на стержень, до тех пор, пока не
соприкоснется с проводником. Один или несколько других проводников могут быть закреплены аналогичными
средствами, а различные средства скрепляются между собой путем пропускания небольшого болта через
отверстия в дискообразных или шайбообразных головках (65) и закрепления гайкой. Таким образом, любое
количество проводников или выводов можно легко соединить вместе или так же легко разъединить.
Таким образом, удается избежать пайки и других трудоемких методов, а также получить недорогое
соединение.
Учитывая подробное описание и установление характера нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_251075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=251075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB251075A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 24 марта 1925 года. № 7914/251. Завершено: 12 декабря 1925 г., Завершено: 29
апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
251,075 Новый или усовершенствованный прибор для массажа, мытья головы и тому подобного.
Я, Гернни Лоунел Гриффитс, из Колд-Комфорта, недалеко от Алчестера, в графстве Уорик, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к устройству, предназначенному в первую очередь для массажа головы с целью
стимуляции роста волос, а также полезному при мытье головы шампунем в качестве средства очищения
головы как в сухом, так и во влажном состоянии.
Целью настоящего изобретения является создание простого и эффективного устройства для одной или обеих
указанных целей, и в соответствии с этим устройство включает в себя гребенчатую структуру из подходящего
материала, имеющую зубья, расположенные в круговом или эллиптическом ряду, или имеющую любое другое
расположение зубьев, образующих практически бесконечный ряд.
Если зубы расположены по кругу или почти по кругу, то окажется, что при одинаковой длине всех зубов
кончики всех зубов будут соприкасаться с поверхностью головки; однако, если круглая или почти круглая
форма существенно отклоняется от этого правила, может потребоваться изготовление протеза с зубами
разной длины, так чтобы их кончики располагались по кривой.
Хотя предпочтительно изготавливать протез целиком, в рамках моего изобретения будет считаться
допустимым изготовление протеза, при котором зубы или некоторые из них изготовлены отдельно от тела.
В одном из вариантов конструкции устройство может быть выполнено в виде полоски, имеющей зубцы на
одном краю, при этом полоска изогнута из прямой в круглую, эллиптическую или другую бесконечную форму,
а концы могут быть скреплены между собой любым подходящим способом.
В другом варианте устройство может быть отлито или сформировано таким образом, чтобы получить
корпусную часть с зубьями, расположенными в круговом, эллиптическом или ином бесконечном ряду.
Предпочтительно, чтобы одна сторона или край устройства имела непрерывный ряд зубьев, но при
необходимости, хотя общее расположение ряда зубьев может быть бесконечным, в ряду могут быть
промежутки.
При необходимости, верхняя часть бесконечной гребенки! или устройство mlassagssng может быть закрыто
пластиной или задним элементом, выполненным в форме 55 с верхним краем бесконечной конструкции или
закрепленным на нем. Площадь такого верхнего элемента может быть несколько больше, чем площадь круга
или другой фигуры, которую гребенка представляет в плане. 60 Датировано 20 марта 1925 года.
Гарольд Дж. К. Форрестер, дипломированный патентный поверенный, Центральный Илуза, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери-лейн, 88/90, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный прибор для массажа, мытья головы и тому подобного.
Я, И. Ф. Й ...
Данное изобретение относится к устройству, предназначенному в первую очередь для массажа головы с
целью стимуляции роста волос, а также полезному при мытье головы шампунем в сухом или влажном
состоянии. Целью настоящего изобретения является создание простого и эффективного устройства для
одной или обеих указанных целей, и в соответствии с этим устройство включает в себя гребенчатую структуру
Соседние файлы в папке патенты