Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4176
.pdf
Зажимной рычаг имеет выступающую наружу часть или элемент, который изгибается или отгибается с задней
стороны зажимного рычага и располагается практически параллельно ему.
Этот язычок или элемент имеет скошенные боковые стороны вдоль своей внутренней поверхности,
противоположной задней стороне рычага [P= 50,709], или имеет другое подходящее сечение 40,
обеспечивающее плотное прилегание к угловому или иному углублению кронштейна, при этом указанный
язычок или элемент предпочтительно заканчивается на небольшом расстоянии от конца зажимного рычага и
слегка отстоит от него сбоку.
Зажимной рычаг соединяется с кронштейном путем вставки язычка или элемента в его углубление и
установки внешнего конца рычага на переднюю пластину кронштейна таким образом, чтобы между язычком
или элементом и концом зажимного рычага обеспечивалось клиновидное соединение с кронштейном. Для
осуществления этого соединения достаточно лишь одного поворота зажимного рычага в направлении наружу
(55 градусов), а для его извлечения из кронштейна (60 градусов) достаточно лишь одного поворота зажимного
рычага в обратном направлении (60 градусов).
В качестве альтернативы, верхняя сторона передней наклонной или иной расположенной пластины
кронштейна может быть снабжена углублением любого подходящего сечения для приема 65 внешней части
зажимного рычага в сочетании с язычком или элементом, входящим в нижнее углубление кронштейна, при
этом между рычагом и его 70 язычком или элементом образуется клиновидная посадка, как описано выше.
Датировано 11 февраля 1925 года.
Джордж Т. Миллард, Уорик Чемберс, Корпорейшн-стрит, 75, Бирмингем, представитель заявителей.
n 250,709 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12184, 1925 г. н.э.
-Улучшения в качестве коврового покрытия лестниц и аналогичных креплений.
Мы, компания ARTRun Snw & Co. LIMITED, расположенная по адресу: Denver Works, Morfital Lane, Willenhall,
графство Стаффордшир, британская корпорация, и Чарльз Эдвин Роуз, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к
следующим средствам крепления ковров или других подобных покрытий к лестницам. При укладке
лестничных ковров обычно используются стержни, которые проходят поперек ковра в углах между ступенями
и подступенками лестницы и крепятся угловыми кронштейнами, которые обычно называют проушинами для
лестничных стержней. Настоящее изобретение относится к типу, в котором независимые зажимные рычаги
расположены таким образом, чтобы выступать над противоположными краями ковра.
Согласно данному изобретению, крепежный кронштейн из уголка или другого подходящего профиля,
предназначенный для установки в углу на стыке ступени и подступенка или на самой ступени, имеет
углубление или полость на нижней стороне, на задней стороне которой одним из концов прикреплена
пружинная пластина или элемент. Указанная пружинная пластина или элемент на свободном конце может
быть слегка изогнут.
Зажимной рычаг или зажимная деталь имеет на своей нижней стороне выступающий наружу язычок или
элемент, изогнутый практически параллельно ему.
Указанный язычковый элемент может быть снабжен выемкой на задней стороне или, в качестве альтернативы
выемке, выступом.
Когда зажимной рычаг или зажимная деталь входит в зацепление с кронштейном за счет того, что язычок или
элемент входит в углубление, а сам рычаг располагается на передней части кронштейна, пружинная пластина
упирается в нижнюю часть язычка или элемента, а ее изогнутая часть защелкивается в выемке в выступе
язычка или элемента или над ним, тем самым надежно фиксируя зажимной рычаг или зажимную деталь на
кронштейне.
В модифицированном варианте пружинный элемент на кронштейне представляет собой пружинный элемент,
расположенный поперечно относительно зажимного рычага или зажимной детали в передней части
кронштейна, причем указанный пружинный элемент приклепан или иным образом соединен с кронштейном с
помощью отверстий на каждом его конце.
На нижней стороне зацепляющего конца зажимного рычага или зажимной детали имеется крестообразная
выемка или, в качестве альтернативы, выступ для соединения с пружинным элементом, который надежно
удерживает зажимной рычаг или зажимную деталь в нужном положении.
В еще более модифицированном варианте кронштейн снабжен спереди пружинным элементом,
расположенным продольно относительно рычага зажима или зажимной детали, причем этот пружинный
элемент слегка изогнут наружу в своей центральной или промежуточной части, чтобы войти в поперечную
выемку (или, альтернативно, выступ) на нижней стороне зацепляющегося рычага зажима или зажимной
детали.
Поскольку зажимной рычаг или зажимная деталь выступает только за один край ковра, для фиксации его в
нужном положении достаточно одного толчкового движения зажимного рычага или зажимной детали в
передний открытый конец кронштейна, тогда как, наоборот, для его отсоединения достаточно одного
втягивающего движения зажимного рычага или зажимной детали из кронштейна.
Датировано 9 мая 1925 года.
Джордж Т. Миллард, Уорик Чемберс, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях для лестниц и аналогичных элементах конструкции.
8,5 Мы, компания ARTHUR SHAW & Co. LIMITED, расположенная по адресу Denver Works, Morfital Lane,
Willenhall, графство Стаффордшир, британская корпорация, и Чарльз Эдвин Роуз, проживающий по тому же
адресу и являющийся британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые, в частности, описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам крепления ковров или других подобных покрытий к лестницам, и в
частности к типу, в котором независимые зажимные рычаги расположены парами и выступают за дальние
края ковра.
Настоящее изобретение характеризуется наличием зажимного рычага или зажимного элемента, который на
одном конце раздвоен или имеет форму, образованную или снабженную продольно выступающим язычком
или элементом, изогнутым или согнутым от указанного зажимного рычага или зажимного элемента таким
образом, чтобы он располагался на некотором расстоянии от него в поперечном направлении, в то время как
на другом конце зажимной рычаг или зажимной элемент приспособлен для свободного перемещения по
ковру, причем раздвоенная или изогнутая часть зажимного рычага или зажимного элемента имеет
клиновидную посадку с крепежным кронштейном.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рис. 1 изображена одна из форм устройства в продольном разрезе
по линиям o, c на рис. 2.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии d, cd, на рис.
1.
На рис. 3 показано изменение продольного сечения по линии e, e на рис. 4.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии / на рис. 3.
На рис. 5 представлена еще одна модификация продольного сечения по линии g, g, на рис. 6.
Рис. 6 представляет собой поперечное сечение по линии h, h, на рис. 5.
На рис. 7 показано еще одно изменение в продольном сечении по линии y, v на рис. 8.
Рис. 8 представляет собой поперечное сечение по линии y, y, на рис. 7.
В удобном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, кронштейн 1a снабжен с нижней
стороны [5] угловым или иным по форме открывающимся назад пазом 2a, внешний конец которого может быть
закрыт боковой щекой, или паз 2a может быть закрыт назад.
Зажимной рычаг 3a имеет раздвоенный или двусторонний конец, на нижней стороне которого расположен
продольно выступающий язычок или элемент 4a, изогнутый или выгнутый с задней стороны основной части
зажимного рычага и расположенный практически параллельно ему. Указанная деталь или элемент 4ca может
иметь скошенную сторону, противоположную задней стороне рычага 3a, или может иметь другое подходящее
сечение, обеспечивающее плотное прилегание к угловому или иному пазу 2a кронштейна. Язычок или
элемент 4a расположен напротив одного конца зажимного рычага или зажимной детали и слегка отстоит от
него вбок, в то время как другой его конец остается свободным.
К зажиму 3a подключено! Кронштейн 1a продвигается своим раздвоенным концом по кронштейну, при этом
его язычок или элемент 4a входит в паз 2a 70 кронштейна, а внешний конец основного рычага зажима
проходит над передней пластиной кронштейна, так что между язычком или элементом 4a и концом 75 рычага
зажима 3a образуется клиновидное соединение с кронштейном. Для осуществления этого соединения
достаточно лишь одного поворота зажимного рычага или зажимной детали наружу, а для его извлечения из
кронштейна достаточно лишь одного поворота зажимного рычага в обратном направлении.
При необходимости в прилегающих стенках кронштейна и на раздвоенном конце зажимного рычага могут
быть предусмотрены углубления и соответствующие выступы для повышения жесткости соединения.
Обращаясь к модифицированной форме, показанной на фиг. 3 и 4, кронштейн крепления 90 фунтов снабжен в
задней части своего паза 2b пружинным лезвием или элементом 5a, который прикреплен к нему одним концом
и слегка изогнут на заднем конце. Зажимной рычаг или зажимной элемент 3b снабжен с нижней стороны
выступающим наружу и продольно язычком или элементом 4b, предпочтительно снабженным выемкой 7a на
задней поверхности. Или, в качестве альтернативы выемке, это может быть выступ, как станет понятно.
Когда зажимной рычаг или элемент 3b входит в зацепление с кронштейном за счет того, что язычок или
элемент 4b входит в его углубление 2b, и основной рычаг 105 проходит по передней части кронштейна 1b,
пружинная пластина или элемент 5a упирается в нижнюю часть язычка или элемента 4b, и ее изогнутая часть
защелкивается в выемку 7a или над эквивалентным выступом язычка или элемента 11, как указано выше, и
тем самым надежно фиксирует зажимной рычаг или элемент 3b на кронштейне. В качестве альтернативы,
пружинный элемент может быть соединен с язычком 11,5 зажимного рычага и приспособлен для опоры на
нижнюю часть кронштейна с целью достижения этой цели.
В модифицированной форме, показанной на рисунках.
и 6, кронштейн lc снабжен на своей передней стороне 120 пружинным элементом 5b, который расположен
продольно относительно зажимного рычага или зажимной детали 3c, причем указанный пружинный элемент
слегка изогнут наружу в своей центральной или промежуточной части 125, чтобы войти в поперечную выемку
7b (или, альтернативно, выступ) на нижней стороне верхней разветвленной части зажимного рычага или
зажимной детали 3a.
250,709 В модифицированной форме, показанной на рисунках.
7 На кронштейне ld, расположенном на передней стороне, имеется пружинная пластина или элемент 5c,
поперечно расположенный относительно зажимного рычага или зажимного элемента 3d, причем указанный
пружинный элемент приклепан или иным образом соединен с кронштейном через отверстия. На нижней
стороне верхней части разветвления зажимного рычага или зажимного элемента 3d имеется поперечная
выемка 7c (или, в качестве альтернативы, выступ) для взаимодействия с пружинным элементом 5c и
надежной фиксации зажимного рычага или зажимного элемента в нужном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 12, 1925, № 4005/25, Полная версия: 3 ноября 1925 г., Полная версия принята:
22 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам типа «гилл-бокс», используемым в производстве шерстяной
и камвольной пряжи, или связанные с ними.
Мы, JoHN CnossLEY & SoNs Limited, из Дин Клоу Миллс, Галифакс, графство Йоркшир, британская компания,
и WILLIAM EWant THomrAs, из 12, Сент-Луис,
Айвс-Роуд, Галифакс, вышеупомянутый, британский подданный, и ГнЭенвуд, Олд-Лейн, Галифакс,
вышеупомянутый, британский подданный, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: наше изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с жаберными ящиками и
подобными устройствами, используемыми в производстве шерстяной и камвольной пряжи.
Как хорошо известно при обработке некоторых видов шерсти, за исключением шерсти для так называемой
пряжи, полученной методом прядения мулов, шерсть перед самим процессом прядения промывают, а затем
чесают или подготавливают с целью разделения волокон, раскрытия штапеля и частичного расчесывания или
выпрямления материала.
Шерсть выходит из чесальной машины в виде ленты или полотна, после чего из нее формируют клубок или
насыпают ленту в конусы.
Для камвольной пряжи подготовленные таким образом клубки или ленты либо подвергаются процессу
чесания с последующей приданием им «верхней» формы с помощью чесальных машин, либо они поступают
непосредственно с чесальной машины в процесс чесания. Машина для обработки шерсти или жаберный ящик
включает в себя переднюю пару рифленых валиков и заднюю пару рифленых валиков, причем первые
вращаются с большей скоростью, чем вторые, чтобы вытягивать шерсть по мере ее продвижения от одного к
другому, а между указанными парами рифленых валиков расположено несколько так называемых гребней,
состоящих из прутков, вырезанных в виде множества гребней, через которые проходит шерсть, подаваемая
рифлеными валиками, и ее волокна выпрямляются. Ролики перемещаются горизонтально между парами
роликов, а в конце своего пути спускаются вниз, возвращаются обратно и снова перемещаются на верхнюю
дорожку; эти движения осуществляются с помощью вращающихся винтов, которые входят с ними в
зацепление.
На практике установлено, что при обработке многих видов шерсти, несмотря на предварительные процессы
чесания и расчесывания, волокна и пыль имеют тенденцию застревать у основания зубьев или штифтов,
составляющих гребни на чесальных машинах, и в конечном итоге обрабатываемая шерсть, вместо того чтобы
хорошо цепляться за штифты, имеет тенденцию скользить по поверхности собранных волокон и пыли, что
приводит к неэффективному расчесыванию.
Целью нашего изобретения является преодоление этого недостатка, и для достижения этой цели оно состоит
в создании средства, с помощью которого скопившиеся волокна и грязь удаляются с зубьев или штифтов
падальщиков, когда указанные падальщики падают с переднего конца своего рабочего пути. 65 В
соответствии с изобретением, в подходящем варианте к передним направляющим, которые направляют
падающих во время падения, крепится щетка, предпочтительно с короткими жесткими щетинками, причем
указанная щетка 70 предпочтительно крепится к направляющим с помощью пружинных зажимов. Передний и
задний проводники соединены пружинами, то есть, как правило, с помощью пружины или пружин они
стремятся сблизиться друг с другом, поддерживая таким образом контакт щетки с валочными инструментами,
когда они опускаются мимо них обычным способом с помощью обычных вращающихся кулачков. 80 Щетинки
имеют такую длину и расположены таким образом, что удаляют все волокнистые вещества с шипов или
зубцов валков по мере их прохождения по передним проводникам. - - 85 Для предотвращения загрязнения
щетки мы предусмотрели вдоль передней части одного валка, вместо 250,f1O и аналогично 250,710 первому
ряду шипов или зубцов, тонкую полоску, предпочтительно металлическую, с зазубренным краем,
выступающим за передний конец валка, так что при обычном ударе валка зазубренный выступающий край
указанной полоски прочесывает щетинки щетки и очищает ее от любых коротких волокон или грязи, которые
могли в них застрять.
Дата: 12 февраля 1925 г.
G. F. REDFERN & Co., 1.5, South Street, Finsbury, E.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к жаберным ящикам и подобным устройствам, используемым в
производстве шерстяной и камвольной пряжи.
Мы, Jomx CnOSSnEy & SoxNs LIMITEN, из Дин Клоу Миллс, Хиалифак, графство Йоркшир, британская
компания, Уильям Юарт Томас, из - 12, Сент-Джонс.
— Айвс-Роуд, Галифакс, вышеупомянутый, британский подданный, и — Гневвуд-Лейн, Галифакс,
вышеупомянутый, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, — что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении —
Наше изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с вытяжными ящиками, вытяжными
ящиками и подобными устройствами, используемыми в производстве шерстяной и камвольной пряжи,
которые включают переднюю пару рифленых валиков и заднюю пару рифленых валиков, причем первые
вращаются с большей скоростью, чем вторые, чтобы вытягивать шерсть по мере ее продвижения от одного к
другому, и ряд так называемых вытяжных устройств, расположенных между указанными парами рифленых
валиков и содержащих стержни с рядом штифтов, через которые проходит шерсть, подаваемая рифлеными
валиками, и ее волокна выпрямляются; вытяжные устройства перемещаются горизонтально между парами
валиков, а в конце своего пути опускаются и проходят обратно, а затем снова возвращаются на верхнюю
дорожку; эти движения осуществляются с помощью вращающихся винтов, которые входят с ними в
зацепление, и предусмотрена щетка, благодаря которой скопившиеся волокна и грязь удаляются с ворса или
зубьев вытяжных устройств по мере того, как указанные вытяжные устройства опускаются с переднего конца
своего рабочего пути.
Целью нашего изобретения является предотвращение загрязнения кустарника короткими волокнами и грязью,
и для этого мы предоставляем одному из вальщиков средство для удаления таких волокон и грязи, когда они
проходят мимо кустарника.
В подходящем приспособлении для реализации изобретения мы предлагаем вдоль передней части одного из
валочных механизмов, вместо первого ряда штифтов или зубьев, тонкую полоску, предпочтительно
металлическую, с зубчатым краем, выступающим за передний край валочного механизма, так что при
обычном ударе валочного механизма зубчатый выступающий край указанной полоски проходит сквозь щетину
щетки и очищает ее от любых коротких волокон или грязи, которые могли в них застрять.
Для полного понимания изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 1 7
Рисунок 1 представляет собой вид спереди жаберного ящика с примененными к нему усовершенствованиями,
но без рифленых роликов.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2--2', 8( Рисунок 1, но с изображением двух пар рифленых
роликов в установленном положении.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены, соответственно, вид спереди, вид сбоку и вид сверху специального
вальщика, далее описываемого как 8.
a, a и b, b — это, соответственно, передняя и задняя пары рифленых валиков, а c — это полоска шерсти,
проходящая между ними.
и захваченные членами пары eaeh 91 и вытягиваемые при движении благодаря роликам a, вращающимся с
большей скоростью, чем ролики b.
d и d — это валики, расположенные друг за другом между двумя парами по 9 валиков a и b и состоящие из
брусков, снабженных штифтами e, через которые шерстяная лента проходит по своей волне от валиков b к
валикам a, так что ее волокна выпрямляются. Указанные валки поддерживаются своими концами на полках e1
и перемещаются горизонтально к передним роликам a за счет зацепления их концов с вращающимися
винтами f, которые снабжены на своих передних концах кулачками 1C или зажимами g, которые, когда каждый
валок достигает передней части ящика и перестает поддерживаться полками, сбивают указанный валок из
зацепления с лентой и на нижние полки h, h, где его концы зацепляются с другой парой винтов i, i, которые
перемещают их к задней части ящика.
В этот момент вальцы снова поднимаются, чтобы зацепить заготовку с помощью других толкателей, не
показанных на рисунке, аналогичных толкателям g и удерживаемых указанными нижними винтами i.
j, j — это передние направляющие, которые направляют вибротралки, когда они опускаются вниз под
действием толкателей g и входят в зацепление с винтами i, а k, k — это задние направляющие, которые
направляют вибротралки, когда они поднимаются вверх и снова входят в зацепление с винтами /.
Используются две пары таких проводников: одна спереди, другая сзади жаберного ящика; элементы каждой
пары упираются в соседние валочные устройства на концах последнего.
Основания ml и m переднего и заднего проводников j и lc, соответственно, шарнирно прикреплены к раме
станка (не показана) с помощью шпилек n. Стержень проходит через расширенные отверстия в указанных
базовых элементах ml, ms и имеет на себе кольцо ms, закрепленное установочным винтом m-, а на одном
конце — крышку m5. Пружина натяжения 1 окружает стержень m и крепится одним концом к основанию mn2, а
другим — к воротнику m3, в результате чего указанные проводники мягко прижимаются к расположенным
рядом с ними опорам.
o — это щетка, предпочтительно с короткими жесткими щетинками, которая крепится к передним проводникам
j, j, которые служат для того, чтобы валки g опускались, взаимодействуя с расположенными на них штифтами
и удаляя с них все собранные волокнистые вещества.
На рисунках 3, 4 и 5 изображена металлическая полоса с зазубренным краем, которую мы 40 прикрепляем к
одному из вальцов после удаления переднего ряда штифтов или зубьев вальцов, и эта зазубренная полоса
служит во время прохождения указанного вальца мимо щетки o для вычесывания с ее щетинок любых
волокон и грязи, которые в них застряли.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1925, № 4318/25, Полная левая сторона: 2 мая 1925 г., Полная принятая: 22
апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в железобетонных зданиях.
Я, Фредерик Джозеф Бакс, проживающий по адресу: "Орлебар", Хай-стрит, Сент-Питерс, Танет, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: в бетонные
фундаменты для стен и тому подобного я намереваюсь вертикально встраивать отрезки тонкого уголка
железной проволоки парами, на расстоянии друг от друга, равном требуемой толщине стены, и по линии,
соответствующей требуемой длине стены. Эти вертикальные уголки скрепляются между собой коваными
железными скобами или стяжками в форме буквы Н, горизонтальные перекладины которых имеют трубчатую
форму и соответствующие отверстия в уголках для прохождения болтов. На указанных распорках по всей
длине стены будет уложена арматура из кольцевого железа.
На внешних поверхностях таких рядов уголков будут закреплены листы фиброцемента или аналогичного
вещества, далее именуемого облицовкой, с помощью болтов, проходящих через облицовку, трубчатые
распорки, уголки и временные зажимы, расположенные горизонтально до середины между каждой парой
уголков, чтобы противостоять боковому давлению жидкого бетона на облицовку во время ее заполнения и
схватывания. Зажимы можно снять для дальнейшего использования, так как первая секция уголков будет
достаточно жесткой, чтобы допустить дополнительные элементы. В процессе заливки бетоном внутренние
поверхности обсадных труб будут заполнены жидким цементом для обеспечения сцепления с бетоном. Торцы
так закрепленных наличников, образующие дверные, оконные или другие проемы, закрываются
соответствующими дверными коробками и облицовкой. С внутренней стороны дверных косяков или
облицовок поперек и вокруг них крепятся деревянные блоки или крепежные элементы, которые имеют паз
толщиной с материал, образующий облицовку стен, так что они входят внутрь для прибивания к ним
облицовочных элементов, архитравов и тому подобного, оставляя таким образом дверные косяки или
облицовки выступающими над поверхностью стены, но на одном уровне с ней.
Аналогичные крепежные площадки размещаются на внутренних сторонах облицовки, как это требуется для
крепления плинтусов, карнизов и тому подобного, перед креплением облицовки к металлоконструкциям; их
положение определяется по головкам гвоздей в центрах тех же самых, которые используются при креплении с
внешних сторон.
Все такие крепежные площадки должны быть скошены изнутри на 55 градусов относительно обсадной трубы,
чтобы обеспечить их надежное сцепление с бетоном.
Альтернативный способ крепления облицовки к металлическим конструкциям: вертикальные уголки
заполняются древесным наполнителем, образующим прямоугольник, путем прикручивания болтами под углом
60 градусов через этот наполнитель к уголкам при креплении распорок или стяжек; в этом случае одна
сторона древесного наполнителя должна быть обращена к внутренней стороне облицовки, чтобы обеспечить
возможность прибивания облицовки гвоздями или шурупами к ней. При этом методе 65 облицовочные стойки
и перекладины будут использоваться из дерева или металла для сопротивления боковому давлению во
время заполнения, а также для формирования панельной поверхности стены; использование
вышеупомянутых зажимов и болтов 70 является необязательным и определяется в процессе строительства.
Совмещенный потолок и пол сверху.
Когда стены достигнут высоты потолка, основные балки перекрытия из листового железа будут установлены
на место, а небольшие поперечные балки будут опираться на нижние полки основных балок и на
противоположные стены. Малые балки перекрытия состоят из штампованных или прокатанных тонких
металлических корпусов или желобов, квадратных или формованных, заполненных портландцементом и
песком или мелкозернистым бетоном в зависимости от размера, с одной или несколькими продольными
кольцевыми железными балками в каждой для армирования, уложенными краями вверх и отделанными
заподлицо. На балках перекрытия 85, как описано ранее, будет уложена фиброцементная листовая обшивка
из небольших балок, слегка утопленная относительно основных балок, чтобы заполнить нижние фланцы
бетоном и закрепить концы небольших балок. Вверху. Фиброцементные листы, покрывающие бетонный пол
FDR, будут уложены с армированием на половину толщины кольцевой железной сеткой или обычной прочной
проволочной сеткой. Нижняя сторона основных балок перекрытия обшита выступающими боковыми стенками,
достаточными для заполнения пространства между небольшими балками и поддержания их положения во
время их заделки.
Датировано 15 февраля 1925 года.
ФРЕДЕРИИК ХОЗЕПИ БЕХАН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в железобетонных зданиях.
Я, Фредеричи Йозерп., BE.Ax, проживающий по адресу: «Орлебар», Хай-стрит, Сент-Питерс, Танет,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к монолитным железобетонным зданиям, включающим металлический каркас,
закрепленные на нем листы фиброцемента или аналогичного материала, и бетонную засыпку. Согласно
данному изобретению, я встраиваю отрезки тонкого уголка 1 вертикально парами в фундамент, как показано
на рисунке 1 прилагаемых чертежей, на расстоянии друг от друга, равном требуемой толщине стены, и по
линии требуемой длины стены. На рис. 1 показана стена со снятой передней облицовкой. Эти вертикальные
уголки скреплены между собой коваными железными распорками или стяжками 2 в форме буквы Н,
горизонтальные перекладины которых имеют трубчатую форму с соответствующими отверстиями в уголках
для прохождения болтов. По всей длине стены будут уложены 2 кольцевые арматурные стержни.
На рис. 1 представлен план стены.
На внешних поверхностях таких рядов уголков листы 4 из фиброцемента или аналогичного вещества, далее
именуемого облицовкой, будут закреплены болтами через облицовку, трубчатые распорки, уголки и
временные зажимы 5 (рис. 2), простирающиеся горизонтально до середины между каждой парой уголков,
чтобы противостоять боковому давлению жидкого бетона на облицовку во время заполнения и схватывания.
Зажимы можно снять для дальнейшего использования, поскольку первая секция уголков будет достаточно
жесткой, чтобы допустить дополнительные пристройки. В процессе заливки бетоном внутренние поверхности
обсадных труб будут заполнены жидким цементом для обеспечения сцепления с бетоном. Торцы так
закрепленных наличников, образующих дверные, оконные или другие проемы, закрываются дверными
коробками и облицовкой 6. С внутренней стороны дверных косяков или облицовки поперек и вокруг них
крепятся деревянные бруски или крепежные элементы 7, которые имеют паз толщиной 65 мм,
устанавливаются внутри и служат для прибивания облицовки 4 или архитравов и тому подобного, при этом
дверные косяки на облицовке выступают за пределы стены, но находятся на одном уровне с ней.
Аналогичные крепежные площадки 70 8 размещаются на внутренних сторонах облицовки, как это требуется
для крепления плинтусов, карнизов и тому подобного, перед креплением облицовки к металлоконструкциям;
их положение определяется по головкам гвоздей в центрах 75 тех же площадок, которые используются при
креплении с внешних сторон. - Все такие крепежные площадки имеют скошенные края с внутренней стороны
облицовки, чтобы обеспечить их надежное сцепление с бетоном.
В альтернативном способе крепления кожуха 80 к металлической конструкции, показанном на рис. 3,
вертикальные уголки 1 заполняются древесиной 9, которая крепится болтами к уголкам при фиксации
распорок или стяжек 10. 85 В данном случае одна сторона древесной засыпки обращена к внутренней стороне
облицовки, чтобы можно было вставить гвозди или шурупы 11 для крепления облицовки к ней. В этом методе
для облицовки используются стойки и перекладины 12 из дерева или металла, которые будут выступать в
качестве противовесов боковому давлению во время заполнения пустот, а также для внутренней отделки
панельной поверхности стены; использование вышеупомянутых зажимов и болтов является необязательным
и определяется в процессе строительства.
Когда стены достигнут высоты потолка, основные балки перекрытия из прокатного железа 14, рис.
4, будут установлены на место, и небольшие поперечные балки 13 будут опираться на нижние полки
основных балок и на противоположные стены. Малые балки состоят из штампованных или прокатанных
тонких металлических корпусов или желобов квадратной или иной формы, заполненных портландцементом и
песком 105 или мелкозернистым бетоном в зависимости от размера, при этом в каждый желоб укладывается
один или несколько отрезков кольцевой стали, краями вверх, для армирования, и поверхность выравнивается
заподлицо. На эти небольшие балки будут уложены фиброцементные листы 15, как описано ранее 110, с
небольшим зазором от основных балок, чтобы позволить заполнить нижние фланцы этих балок бетоном, и
250,711 для заделки концов небольших балок. Поверх фиброцементных листов будет уложен бетон для пола,
армированный на половину толщины кольцевым железом или обычной прочной проволочной сеткой 15А.
Нижняя сторона основных балок облицована деревом 16 с выступающими сторонами, достаточными для
заполнения пространства между небольшими балками и поддержания их положения во время заделки.
На рис. 5 показан план угла стенки 17, где боковое давление будет наибольшим, с установленными зажимами
для его сжатия. Вместо обычных отверстий для болтов в зажимах в их стержнях могут быть сделаны
горизонтальные пазы, позволяющие регулировать положение вертикальных уголков 1 при их креплении
болтами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250712A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 18, 1925. № 4476 125.
Окончательная версия принята к публикации: 22 апреля 1926 года.
250,712 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства бесшовных прокатных труб.
Мы, компания IRHEINISCiE APPARATEBAU G.MB.][., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, и Матиас Пепербс, гражданин Германии, проживающие по адресу: 18, Менцельштрассе, Дуйсбург,
Рейнланд, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию процесса производства прокатанных труб из
сравнительно короткого слитка, получаемого методом центробежного литья. Изобретение, во-первых,
заключается в том, что отлитые полые слитки сначала прокатываются в форму необходимых трубок, пока они
еще в значительной степени сохраняют теплоту, которой обладали при извлечении из литейной формы.
Во-вторых, предусмотрены средства, с помощью которых отлитые полые слитки, перед прокаткой, проходят
через устройства, посредством которых они нагреваются или охлаждаются.
Наконец, полый слиток отливается в такой форме и помещается в форму, расположенную таким образом,
чтобы полый слиток легче зацеплялся с прокатным механизмом. На прилагаемых чертежах в качестве
примера показаны различные варианты реализации изобретения.
На рисунке 1 показан вид сбоку, частично в разрезе, одного из вариантов аппарата, предназначенного для
реализации изобретения.
На рисунке 2 показана модифицированная форма аппарата.
На рисунках 3, 4 и 5 показан механизм прокатки для последующей прокатки полого литого слитка.
На рисунке 6 изображен полый восточный слиток.
На рисунке 7 показана форма для отливки полого слитка.
На рисунке 8 в разрезе, частично в [рис. 1/-] поперечном сечении показано устройство для отливки полого
слитка и для его непосредственной подачи к роликам, с помощью которых будет формоваться труба, а на
рисунке 9 показан план установки, приспособленной для механической подачи полого слитка из литейной
формы в яму для выдержки и из последней механическим способом к прокатному стану.
Соседние файлы в папке патенты