Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4173
.pdf
установленного на соответствующих подшипниках в раме машины, таким образом, чтобы проходить под
любым из описанных выше узлов, используемых в соседнем положении, как упоминалось ранее.
Для каждого блока на указанном горизонтальном валу предусмотрен фрикционный приводной конус 31,
предназначенный для зацепления и привода в движение конуса 32 на блоке, расположенном над ним;
приводные конусы предпочтительно подпружинены на приводном валу 30 для обеспечения хорошего
контакта с приводными конусами. Муфта на каждом блоке может иметь любую подходящую форму, но
предпочтительно является штифтово-воротниковой, т.е. одна часть состоит из воротника 33 (рис. 1, 2 и 5),
имеющего выступающие штифты 34, которые входят в зацепление с пазами 35 в воротнике 36, составляющем
другую часть, причем указанные воротники или части перемещаются друг к другу для сцепления и
разъединения. Втулка 33 закреплена на приводном конусе 32, а другая втулка 36 скользит по вертикальному
валу устройства и приводится в действие рычагом 37 или другим подходящим элементом, закрепленным на
опорной плите 3. Приводные штифты сцепления могут деформироваться под действием пружин (не показаны)
в муфте или детали, которая их удерживает, так что при включении сцепления для запуска вертикального
вала штифты могут деформироваться до тех пор, пока не войдут в пазы в другой детали.
Это также позволяет запускать носители постепенно и без рывков. Обычно сцепление удерживается в
нерабочем состоянии за счет зацепления с рычагом 37 пружинного элемента 38, прикрепленного к нижней
стороне пластины 3.
Сцепление устройства управляется ручным механизмом, представляющим собой удобный направляющий
стержень, который подпружинен и приводится в действие в одном направлении, а именно, наружу, для
расцепления. Эта направляющая соответствующим образом соединена с вышеупомянутым рычагом или
элементом сцепления 37, и при перемещении 250,657 1 1 i 1 i i 1 i i 1 250,657 - 10 направляющая так, что
последняя, будучи освобожденной, будет перемещена своей пружиной 43 в положение, наиболее точно
показанное на рисунках 3 и 8, чтобы выключить сцепление и, таким образом, остановить вращение
держателей в этом блоке.
Следует отметить, что выступ или фиксатор 49 выступает с противоположных сторон вертикального стержня,
так что им могут управлять плунжеры в любом из нижних держателей. Для верхних несущих элементов
устройства предусмотрен аналогичный вертикальный стержень 53 (см. рисунки 1, 2 и 4), имеющий выступ или
фиксатор 54; этот стержень установлен для вращения в пластине 47 и в кронштейне 55, прикрепленном к
указанной пластине, и соединен зубчатой передачей с нижним стержнем для передачи на него движения при
срабатывании плунжера.
С этой целью зубчатый элемент 56, закрепленный на верхнем конце стержня 44, входит в зацепление с
аналогичным элементом 57, закрепленным на нижнем конце стержня 53. Верхний стержень не обязательно
должен иметь возможность вращаться в поперечнике и соединен с нижним зубчатой передачей таким
образом, чтобы вращаться в противоположном направлении, согласуясь с направлением вращения верхних
несущих элементов и предотвращая заклинивание в случае одновременного воздействия на оба стержня. Для
того чтобы останавливать транспортеры независимо от автоматического стопорного устройства, на
направляющей планке или рядом с ней предусмотрено устройство, позволяющее вручную перемещать
вертикальный фиксирующий стержень для освобождения планки.
Для этой цели, как показано на рисунках 3, 8 и 9, направляющая имеет связанный с ней толкатель 58,
скользящий в направляющих 59, установленных на направляющих 40 и управляемых пружиной сжатия 60,
расположенной между одной из направляющих 59 и кольцом или упором 61. Указанный толкатель
предназначен для взаимодействия со штифтом 62, выступающим из вертикального стержня 44, и может быть
снабжен ручкой 63 или аналогичным элементом. При нажатии на шток внутрь, преодолевая действие его
управляющей пружины, когда детали находятся в положении, показанном на рисунке 9, вертикальный шток 44
поворачивается в том же направлении, что и при автоматическом срабатывании, освобождая тем самым
направляющую планку и отключая муфту.
Также предусмотрено устройство или механизм соответствующей формы, соединенный с направляющей
планкой 39, для возврата вертикального стержня 44 в исходное положение после его поворота для
освобождения направляющей планки, причем такой возврат происходит при перемещении направляющей
планки для включения муфты.
С этой целью указанная планка может быть снабжена толкателем 64, скользящим образом установленным в
направляющих, закрепленных в планке. Толкатель снабжен пружиной сжатия 66, расположенной между одной
из направляющих и кольцом или упором 67, закрепленным на стержне, так что последний может
деформироваться для цели, упомянутой далее. Другой хомут или упор 68, закрепленный на стержне,
ограничивает его перемещение под действием пружины 66, зацепляясь с другой направляющей.
Свободный конец толкателя входит в зацепление с выступающим штифтом 62 в вертикальном стержне 44, но
имеет паз 69, позволяющий компенсировать определенный люфт, необходимый из-за длины перемещения
направляющей планки 39 до того, как она войдет в зацепление со штифтом для возвращения стержня в его
нормальное положение. Когда сцепление неисправно, детали занимают положение, показанное на рисунке 8.
В конце движения направляющей планки внутрь для запуска толкатель входит в зацепление со штифтом 62,
но уступает действию своей пружины до тех пор, пока направляющая 65, ближайшая к указанному концу, не
соприкоснется с неподвижным упором 70 на стержне, так что последний на мгновение перемещается
направляющей планкой, поворачивая стержень 44. Примерно в этот момент направляющая достигает
предела своего перемещения, но толкатель перемещается еще несколько дальше под действием пружины
66, завершая вращательное движение стержня, благодаря чему последний входит в отверстие 46. Это
движение облегчается действием пружины 45 и кулачка или наклонной плоскости 51 на ролик 50, который в
конечном итоге останавливается в нижней части наклонной плоскости.
Затем детали занимают положение, показанное на рисунке 9. Когда вертикальный шток 44 приводится в
действие автоматически или вручную для выключения муфты, как описано ранее, пружина 66 позволяет
толкателю 64 деформироваться, чтобы не препятствовать работе вертикального штока. 10 Как уже
упоминалось ранее, рама машины имеет подходящую длину для размещения необходимого количества
узлов, расположенных бок о бок в ряд, или же она может быть спроектирована для размещения двух
параллельных рядов по 11 узлов, в этом случае будут предусмотрены два горизонтальных приводных вала,
т.е.
по одному на каждый ряд устройств. При наличии одного ряда блоков направляющая планка 39, управляемая
вручную, предпочтительно изготавливается из стали I1 такой длины, чтобы выступать с противоположных
сторон блока, как показано на чертежах, и чтобы ею можно было управлять как с передней, так и с задней
стороны машины. В этом случае задний конец указанного стержня снабжен ручкой 39b (или рукояткой), а
стержень 58 соответственно удлинен и снабжен еще одной ручкой 63a. Для включения сцепления и возврата
вертикальной тяги 44 в исходное положение с задней стороны машины направляющая 12 выдвигается
наружу, а для остановки агрегата с помощью тяги 58 последняя также выдвигается наружу.
Обращаясь к рисункам 1' и 2', следует отметить, что к каждому блоку машины lt( 250,657) прикреплен
вытяжной ролик 71, функция которого заключается в протягивании шнура или сердечника вверх через
несущие элементы. Этот ролик установлен на шпинделе 72, вращательно закрепленном в подшипниках 73,
которые, в свою очередь, удерживаются кронштейнами 74, регулируемо закрепленными на горизонтальной
балке 75, прикрепленной с каждого конца к соседней торцевой раме 1 станка. Ролик каждого узла приводится
в движение независимо удобным механизмом, предпочтительно состоящим из червячной передачи, причем
подходящим вариантом является такой, при котором вертикальный приводной вал 25 узла проходит вверх
через кронштейн 55 и имеет на нем закрепленный червяк 76, который входит в зацепление с червячным
колесом 77, прочно закрепленным на оси тягового ролика, и приводит его в движение. Покрытые шнуры или
сердечники от двух пар несущих элементов в каждом блоке проходят к волочильному ролику через
направляющее устройство, прикрепленное к кронштейну 55 и включающее кронштейн 78, снабженный
рифлеными шкивами 79, и другое направляющее устройство, включающее зубцы, закрепленные в стержне
81, прикрепленном к кронштейну 78, и проходят вокруг ролика соответствующее количество раз, чтобы
зацепиться за него за счет трения.
Например, шнуры a и b могут проходить от центрального шкива 79 через направляющее устройство 80, 81
вокруг ролика, обратно через направляющее устройство и снова вокруг ролика, а затем через направляющее
устройство к механизму натяжения.
Поскольку каждый волочильный ролик приводится в движение вертикальным приводным валом своего
собственного узла, при необходимости в разных узлах можно использовать различное натяжение или
скорость волочения. Червячное колесо 77 предпочтительно является съемным и взаимозаменяемым с
другими колесами различного диаметра, так что скорость вытяжного ролика относительно скорости несущих
роликов может изменяться в соответствии с требованиями. Для того чтобы использовать один и тот же ролик
с разными колесами, его подшипники 73 могут регулироваться на несущих кронштейнах. Для изменения
скорости вращения волочильных вальцов могут быть использованы и другие способы.
К каждому блоку также прикреплен механизм намотки, предназначенный для сматывания изолированных
шнуров или жил по мере их подачи с помощью тянущего ролика.
Этот механизм включает в себя один или несколько валов или аналогичных устройств, предназначенных для
переноса бобин, валов основы или подобных им, на которые должны наматываться покрытые шнуры. Для
удобства используются два вала 82 и 83, вращающиеся в подшипниках 84 и 85, прикрепленных к
соответствующему кронштейну 86 на горизонтальном стержне или балке 87, установленном на каждой из
концевых рам 1. Валы предпочтительно приводятся в движение через цепные колеса 88 и 89 бесконечной
цепью 90 от звездочки 91 на оси тягового ролика, при этом цепное колесо на каждом валу соединено с ним
посредством трения, так что вал может проскальзывать, если необходимо, для автоматической регулировки
натяжения троса. Как показано на рисунке 11, на каждом цепном колесе 70 удобно расположены
подпружиненные шарики 92, которые входят в зацепление с отверстиями или углублениями 93 в валу. Для
изменения скорости вращения валов натяжного устройства 75 относительно скорости вращения тяговых
роликов могут использоваться сменные колеса или другие средства.
Два шнура a и b, идущие от держателей в каждом блоке, могут быть намотаны на отдельные бобины, основы
или аналогичные устройства, либо на один и тот же шнур. Например, шнур a может быть намотан на катушку
94, а шнур b — на бобину или катушку 95. При необходимости для направления шнура во время операции
намотки 85 может быть предусмотрена возвратно-поступательная направляющая (не показана), которая
может быть соответствующим образом закреплена, например, на кронштейнах к горизонтальной планке 75 и
приводиться в действие червячной передачей, кулачком, рычагом и кривошипом или другим удобным
механизмом 90, приводимым в движение от вертикального вала 25 устройства или от какой-либо части,
приводимой в действие этим механизмом. Когда два шнура должны наматываться на отдельные сновальные
валы или подобные устройства, они могут располагаться параллельно на одном и том же намоточном валу.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 12 и 13, видно, что эластичные сердечники намотаны на бобины 96,
установленные на осевых штифтах 97 или других опорных устройствах, закрепленных на трубах или стержнях
97al, прикрепленных к торцевым рамам под устройством. Эти бобины могут вращаться на своих штифтах,
чтобы отпускать эластичные сердечники; такое вращение контролируется фрикционным механизмом;
удобная форма 105 состоит из ленты или шнура 98, пропущенного через бобину или вокруг нее, который
может быть соответствующим образом снабжен канавками или канавками для шкива и натянут грузом 99.
Фрикционный тормоз может быть нагружен пружиной 110 вместо груза, или же могут использоваться другие
средства управления. Действие средств управления разматыванием эластичных сердечников может
регулироваться в зависимости от желаемого натяжения 115, которое необходимо приложить к сердечнику во
время операции покрытия, путем изменения веса или с помощью других регулируемых средств. При
использовании машины подача эластичных сердечников 120 с бобин регулируется таким образом
относительно действия вытяжных роликов, чтобы поддерживать сердечники в растянутом состоянии при
соответствующей степени натяжения, пока они проходят через несущие элементы 125 с целью приема
покрытия.
Скорость натяжных валов может регулироваться таким образом относительно скорости тянущих роликов, что
покрытые упругие сердечники наматываются на натяжные элементы либо в натянутом, либо в ненатянутом
состоянии. Это удобно, когда покрытые сердечники используются в качестве основы на ткацком станке для
изготовления эластичного полотна, поскольку их можно наматывать на приемные бобины с желаемым
натяжением для такой основы и переносить непосредственно на ткацкий станок без перемотки. С другой
стороны, путем соответствующей регулировки скорости натяжных валов можно полностью снять натяжение с
упругих сердечников после того, как они покинут волочильный ролик. При желании, валик для вытягивания
может иметь шероховатую или иную поверхность для улучшения сцепления с покрытыми им сердечниками.
Когда машина используется для покрытия проволоки, волочильный ролик каждого блока может быть связан с
прижимным роликом или аналогичным устройством, предотвращающим (20) изгиб покрытой проволоки при
прохождении вокруг указанного волочильного ролика. Подобная конструкция показана на рисунке 14 и
включает в себя ролик 100, предпочтительно с зубцами и вращающийся, установленный на шпинделе 101 в
йокле 102, закрепленном на шпинделе 103, вращающемся в подшипниках 104, регулируемо установленных на
подшипниках 73. На шпинделе 103 закреплен рычаг 105, имеющий выемки 106 на одном из краев для
размещения элемента, имеющего противовес (не показан), благодаря чему ролик 100 прижимается к
волочильному ролику или к покрытой проволоке, когда последняя проходит вокруг него. Давление,
оказываемое роликом (100), может регулироваться в соответствии с требованиями путем изменения
положения груза на рычаге.
Этот рычаг может быть подпружинен вместо использования груза, а пружинный механизм может быть
регулируемым для только что упомянутой цели.
Горизонтальный вал 30 может приводиться в движение любым удобным способом. Например, он может
приводиться в движение электродвигателем либо напрямую, либо через соответствующую промежуточную
передачу, либо может быть оснащен ременным шкивом, приводимым в движение от соответствующего
источника энергии.
Усовершенствованная машина не должна быть ограничена в отношении количества слоев покрывающего
материала, наносимого на каждый сердечник, или количества нитей, составляющих каждый слой, поскольку
оба этих параметра могут изменяться.
Очевидно, что для каждого ядра должно быть выделено соответствующее количество ядер. Qf носителей, и
на каждом носителе может быть сформировано соответствующее количество бобин, катушек или тому
подобного для желаемого покрытия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250658A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ АТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 января 1925 г. № 1152/25. 250,6 Полная спецификация принята к рассмотрению: 14
апреля 1926 г.
Усовершенствования в производстве декоративных или эффектных материалов или относящиеся к нему.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, расположенная по адресу: Ватерлоо Плейс, 8, Лондон, юго-запад
1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Уильям Александр Дичи и
Джеймс Иенри Рунни, подданные короля Великобритании, оба из компании British Celanese Limited, Спондон,
недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере указанного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению новых материалов, обладающих муаровыми эффектами,
видимыми в проходящем свете.
Мы производим указанные материалы путем нанесения четких линейных или сетчатых узоров на
противоположные стороны листов, полос или подобных материалов из прозрачного или полупрозрачного
пластика, так что оптические «интерференционные» эффекты создаются линиями на двух сторонах. Таким
образом, мы обнаружили, что при просмотре в проходящем свете на листах, лентах и тому подобном можно
получить превосходные муаровые эффекты.
Изобретение применимо к прозрачным или полупрозрачным листам, лентам или подобным материалам из
любых подходящих пластмасс, способных к нанесению линейных или сетчатых узоров, например, целлулоида
или его заменителей, и особенно к листам, лентам и т. д. из материала, состоящего из ацетата целлюлозы,
этил-, метил- или бензилцеллюлозы или других легковоспламеняющихся производных целлюлозы, или
имеющего их основу. Как известно, такие материалы обычно содержат в своем составе пластификаторы или
размягчители.
Линии или сетки на противоположных сторонах листов, полос и т. д. обычно слегка смещены относительно
друг друга, что создает эффект интерференции.
Линейные или сетчатые узоры могут быть нанесены на поверхности листов, полос и т. д. любым подходящим
или удобным способом, например, с помощью плотно расположенных параллельных тонких проволок, или с
помощью тонкой проволочной сетки, или с помощью пластин, валиков или других устройств, на которых
выгравирован, протравлен или нанесен линейный или сетчатый узор, или любым другим подходящим
способом, при этом степень тонкости и плотности линий или сетки определяет получаемый эффект или
результат. Следует понимать, что линии 55 могут быть прямыми или изогнутыми и могут образовывать или не
образовывать сетчатый узор.
При реализации изобретения мы можем, например, использовать в качестве средства для нанесения
оттисков металлические листы или пластины, покрытые с одной стороны 60 прочной, тонкотканой
проволочной сеткой, предпочтительно из фосфорной бронзы, при этом количество ячеек и тонкость
проволоки зависят от желаемого эффекта и определяют получаемый результат. В качестве примера, мы
можем использовать тонкую проволочную сетку с размером ячейки около 6,5 ячеек на дюйм. Удобно, что
марлевые прокладки могут быть припаяны или приварены к металлическим листам только с торцов, что
позволяет разместить между прокладкой из бумаги различной толщины между прокладкой и пластиной для
компенсации неровностей и распределения тепла и давления в процессе нанесения оттиска. Или же сами
пластины могут быть разделены линиями, обозначающими расположение деталей, или иным образом
снабжены слегка выгравированным четким рисунком в виде линий или сетки. Или, согласно другому способу,
мы можем использовать пластины, изготовленные путем предварительного создания оттиска линии или сетки
8 (на гуттаперче), нанесения графита и электролитического осаждения твердой пластины на графит. Или же
мы можем изготовить пластины, защитив лицевую сторону проволочной сетки кислотостойким,
электроизолирующим лаком 85, а затем нанеся методом электролитического осаждения сплошную
металлическую пластину на обратную сторону сетки; после чего лак удаляется с сетки, таким образом, она
соединяется или прикрепляется к металлической подложке.
90 Ниже приведён один из примеров того, как изобретение может быть реализовано на практике, при этом
следует понимать, что это лишь иллюстрация, и этот пример может быть значительно изменён без
отступления от изобретения.
Прозрачные или полупрозрачные листы пластикового материала, такого как ацетат целлюлозы или
целлулоид, полированные или нет, располагаются между двумя пластинами, подготовленными любым из
ранее указанных способов или любым другим подходящим способом для нанесения требуемого линейного
или сетчатого рисунка.
Пары пластин с листами между ними помещаются в гидравлический пресс, каждая между плитами,
снабженными паровым нагревом и водяным охлаждением, и подвергаются воздействию давления при
соответствующей температуре, например, около 100 °C, для нанесения линейного или сетчатого рисунка на
поверхности листов пластикового материала.
Температура, давление и продолжительность воздействия могут варьироваться в зависимости от толщины
материала листов. Например, для листов из ацетата целлюлозы или целлулоида толщиной около десяти
тысячных дюйма давление примерно 500 фунтов на квадратный дюйм поверхности листа может
поддерживаться в течение примерно двух минут. Затем пластины быстро охлаждаются потоком холодной
воды.
Охлаждение происходит под давлением, после чего листы извлекаются из пресса.
Расположение пластин, тонкость линий или сетчатого рисунка, а также толщина листа приводят к тому, что
для каждого варианта получается разный эффект муара.
Понимается, что линейные или сетчатые узоры могут быть нанесены на листы, полосы или ленты любым
другим подходящим способом, помимо описанного выше, например, с помощью любого другого подходящего
пресса или нагретых валиков, гравированных или иным образом приспособленных для нанесения линейного
или сетчатого узора.
4.5 Благодаря изобретению можно производить материалы, обладающие стойким муаровым эффектом и
пригодные для декоративных работ, абажуров, ширм и множества других применений.
Описав теперь подробно и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 января 1925 г., № 1161/25, Заявка принята: 14 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
250,659 Усовершенствования форм для использования в производстве стеклянной и подобной посуды.
Я, Эдвард Шинн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Корнелл-авеню, 300,
Крафтон, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формам, используемым при производстве стеклянной посуды и подобных
изделий, и, в частности, к типу, в котором используется множество поворотных секций формы,
предназначенных для открытия или закрытия путем зацепления возвратно-поступательного зубчатого
элемента с зубчатыми секторами, расположенными на этих секциях формы.
Основной целью изобретения является создание усовершенствованной разделительной формы, полностью
автоматической в работе, в которой детали будут прочно удерживаться вместе во время прессования, а также
будут автоматически открываться без ручного вмешательства для извлечения прессованного изделия.
Дальнейшими целями изобретения являются создание разделительной формы, которая может быть легко
использована в автоматических машинах, применяемых в настоящее время, в которых используются простые
формы, а также создание формы, в которой секции формы могут быть легко и быстро заменены и
адаптированы к использованию различного количества частей формы.
С учетом вышеизложенных целей изобретение представляет собой пресс-форму описанного типа,
характеризующуюся тем, что рабочий элемент расположен на оси, в основном параллельной вертикальной
оси пресс-формы.
Изобретение легко понять, обратившись к прилагаемым чертежам, на которых:
Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез через форму и рабочий механизм, когда форма закрыта, а
прижимной плунжер находится в нижнем пределе своего движения; рис. 2 — вид сверху на форму, когда
плунжер и верхняя плита сняты; рис. 3 — разрез, аналогичный рис. 1, 55, показывающий форму в открытом
виде с готовым изделием, готовым к извлечению; и рис. 4 — вид, аналогичный рис. 2, но показывающий, как
двухкомпонентная форма может быть заменена четырехкомпонентной формой, показанной на рис. 2.
Данная пресс-форма может быть адаптирована для использования в любом из различных типов
автоматических прессовальных машин, широко используемых в настоящее время, и обычно включает в себя
поворотный стол 65, на котором размещено несколько пресс-формовочных блоков.
Поскольку подобные машины старые и хорошо известны в данной области, я показал только пресс-форму
вместе с теми частями машины, которые её поддерживают и обеспечивают её работу. 70 На чертежах
цифрой 5 обозначен обычный держатель пресс-формы или опорный стол такой автоматической машины. Над
отверстием 6 в столешнице закреплена опорная плита или кольцо 7. На кольце 7, через соответствующие 75
интервалов, расположены пары выступающих вверх ушек или «ушек» 8. Я показал четыре такие пары ушей.
Закрепленный между каждой парой ушей на шарнире или штифте 9, проходящем через уши, элемент 80,
несущий деталь пресс-формы, представляет собой, по сути, рычаг, имеющий вертикальную часть 11 и
горизонтальное продолжение 12, причем горизонтальное продолжение направлено к центру отверстия 6 в
детали пресс-формы.
На каждом горизонтальном выступе расположен дугообразный ряд зубьев 13, причем этот выступ в целом
напоминает сегмент зубчатого колеса. К каждому поворотному элементу, несущему деталь пресс-формы под
углом 90 градусов, прикреплена деталь пресс-формы 14. Я показал, что эта деталь закреплена ремнем 15,
проходящим через вертикальную стойку поворотного держателя. Благодаря такой конструкции можно
использовать сменные формы, и станок легко перенастраивается для приема форм 11 k L t NA., 9 p, i S i 1 1 i i
1 1 1 i i i1 t 1 i i A y e 250,659 для изготовления изделий различной формы и размера.
В таблице ниже отверстие 6 представляет собой трубчатую направляющую 16, внутри которой находится
вертикально перемещающийся стержень или поршень 17, в целом аналогичный тому, который в настоящее
время используется в машинах этого класса, но имеющий кольцевые или иные подходящим образом
сформированные зубья рейки 18 на своем верхнем конце, которые зацепляются с зубьями 13 на
сегментообразных выступах 12 держателей 10.
В верхней части этого поршня съемно устанавливается обычная сменная нижняя часть пресс-формы 19.
На конце штифта 21, установленного на плунжере 17 и выступающего через паз 22 в трубчатой
направляющей 16, может быть предусмотрен кулачковый ролик 20. Этот кулачковый ролик предназначен для
взаимодействия с обычным неподвижным кулачком А, обычно устанавливаемым на машинах такого типа для
подъема плунжера и удержания его в поднятом положении. Второй кулачок B может быть установлен в
подходящей точке на пути движения пресс-формы для прижима поршня вниз, чтобы обеспечить закрытие
пресс-формы. Кулачок и кулачковый механизм не являются частью настоящего изобретения и упоминаются
лишь для того, чтобы было понятно, как работает пресс-форма.
Прижимной поршень обозначен буквой С и на рис. 1 показан расположенным по центру пресс-формы. К
плунжеру прикреплена крышка D, которая опускается перед плунжером и имеет углубление для размещения
верхних концов деталей пресс-формы.
Следует отметить, что конструкция зубчатого сегмента на каждом несущем элементе такова, что он входит в
зацепление с кольцом 7 и предотвращает отклонение вертикальной части 11 элемента внутрь за пределы
вертикального положения.
В процессе работы движение нижнего плунжера 17 вверх осуществляется после того, как прижимной плунжер
завершит свою работу и выйдет из формы. По мере подъема нижнего плунжера секции формы, благодаря
зацеплению зубьев рейки на плунжере с зубчатыми сегментами, раскрываются до положения, показанного на
рис. 3, в то время как готовое изделие x поднимается вместе с нижней частью формы.
Форма будет закрыта аналогичным образом за счет движения нижнего поршня вниз. Поскольку форма
закрывается за счет движения нижнего плунжера вниз, легко заметить, что давление прижимного плунжера С
во время операции прессования будет надежно удерживать форму в закрытом состоянии.
Соединение или зацепление верхней части секций пресс-формы с крышкой или верхней пластиной D также
препятствует растеканию передней части пресс-формы во время операции прессования. 65 Если вместо
четырехкомпонентной формы используется двухкомпонентная, то удаляются две противоположные из
держателей деталей формы 10, и на каждый из оставшихся двух держателей 70 устанавливается деталь
формы 14 желаемого типа, как показано на рис. 4.
Если потребуется трехкомпонентная форма, необходимо будет использовать другое кольцо №7, расположив
пары ушей на соответствующем расстоянии друг от друга. Это справедливо и для пятикомпонентной формы.
Будет видно, что все части пресс-формы движутся в абсолютной синхронности, и износ будет практически
одинаковым в каждой из них. Ремонт можно выполнить быстро, как и замену пресс-форм.
Теперь, подробно описав и определив характер моего вышеупомянутого предложения и то, каким образом
должно быть выполнено это действие, я заявляю, что то, что я 8,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250660A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 января 1925 г. № 1186/25, Z5 > Полная версия принята: 14 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области осветительных приборов и связанные с ними усовершенствования.
Я, Уильям Эсбери Дони, из Ньюарка, округ Ликинг, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является изготовление осветительного прибора излучающего типа,
предпочтительно используемого в уличном освещении, который может эффективно применяться у обочины
или вблизи нее, чтобы эффективно освещать дорогу и улицу, а также либо держать соседние дома в
относительной темноте, либо передавать им часть света в декоративных или утилитарных целях.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез устройства, воплощающего мое изобретение.
На рисунках 2 и 3 представлены диаграммы фотометрических кривых, демонстрирующие полученное
распределение.
На рисунке 4 представлен вертикальный поперечный разрез модифицированного устройства, воплощающего
мое изобретение.
На рисунке 5 показан боковой вид внутреннего стекла, демонстрирующий модификацию призмы, которая
может быть использована.
На рисунке 1 1 — лампа с источником света 2, рассматриваемая как точка. Верхняя часть лампы заключена в
составной преломляющий и отражающий абажур, состоящий из внутренней крышки 3 и внешней крышки 8.
Внутренняя крышка предпочтительно имеет гладкую внутреннюю поверхность 7, в то время как ее внешняя
поверхность на одной половине снабжена горизонтальными преломляющими призмами 4.
Нижняя часть другой половины внешней поверхности снабжена радиальными двойными отражающими
призмами 5, а верхняя часть этой половины снабжена радиальными двойными отражающими призмами 6
большей ширины и глубины, чем призмы 5, и выступающими за контур призмы 5. Нижняя часть этой
внутренней крышки имеет такую форму, что свет, падающий на отражающую часть, будет отражаться от оси
лампы под широкими углами. Верхняя часть имеет такую форму, что свет, падающий на отражающую часть,
будет отражаться поперек оси и под противоположным краем прибора.
Внешняя оболочка 8 предпочтительно имеет полностью гладкую внешнюю поверхность 11. Внутренняя
поверхность одной половины крышки 8 снабжена горизонтальными преломляющими призмами 9, а
внутренняя поверхность противоположной половины снабжена горизонтальными рассеивающими канавками
10. Крышки накладываются друг на друга таким образом, чтобы преломляющие призмы были обращены друг
к другу. Та половина комбинации, которая снабжена преломляющим элементом:
Внешняя поверхность преломляющей призмы и оба набора преломляющих призм расположены относительно
друг друга таким образом, что они взаимодействуют с внутренней поверхностью, которая уже определена
требованиями к отражанию, преломляя свет и пропуская его в виде практически параллельного луча,
расположенного немного ниже горизонтали. Для того чтобы преломляющие поверхности могли работать по
всей длине рефрактора, уменьшая рассеивание света, и одновременно для обеспечения успешного
изготовления преломляющих призм на внешней детали, нижняя часть внешней детали имеет вогнутую форму
под углом 12 градусов.
На рисунке 80 показана траектория типичных световых лучей, иллюстрирующая работу различных частей
рефрактора. Часть блоков, содержащая преломляющие призмы, размещается вместе, как показано на
рисунке, со стороны, обращенной к улице, в то время как 85 частей, содержащих радиальные отражающие
призмы и рассеивающие желобки, размещаются вместе со стороны, обращенной к домам.
Луч 18, исходящий от источника света, преломляется и передается под углом 90° в направлении 14. Действие
этого луча типично для действия всех лучей, исходящих непосредственно от лампы и перехваченных
преломляющими призмами 4 ad- 9, 5,060 <_ _ 250,660. Луч 15 будет частично отражен в направлении,
показанном на рисунке 1, при этом доля -29 параллельна излучению луча 14, направленного в сторону улицы,
а доля 30 частично передана в направлении, направленном в сторону зданий.
пункт 17. Это типично для данной операции. Когда необходимо увеличить освещение зданий всеми лучами
света, направленными непосредственно от источника, модификация 7C перехватывается отражающими
призмами 5. На рисунке 4 показано распределение лучей, в части, где преломляющая конструкция 4 и 9
отражает лучи в направлении 21, проходя под противоположным краем прибора, а рассеивающая
конструкция 10 — под тем же углом, что и на рисунке 1; также нижний угол несколько ниже, чем у излучаемых
лучей, отражающей конструкции 5, аналогичен углу 7d, 14 и 16. Луч 20 направлен непосредственно с
изображения на рисунке 1. Верхняя часть источника будет частично передаваться во внутреннюю
отражающую половину, расположенную в направлении 18. Это характерно для внешней поверхности, где
происходит горизонтальное рассеивание всех световых лучей, исходящих непосредственно от флейт 31. На
рисунке 32 показаны пучки света, перехваченные отражающими лучами, исходящими от источника, и
межпризменные структуры. Переданная часть, принимаемая флейтами 31.
Эти лучи, луч 15, попадут на верхний край одного из рассеиваемых лучей, как показано на примере флейт 31
и флейт 10. Лучи, испускаемые источником, будут иметь еще большее расхождение в направлениях
непосредственно под флейтами 10 на внешней части, так что луч 15 (2') будет частично передаваться в
нижнюю часть этой же флейты и 33 и т. д.
рассеяны в направлениях 19, 19. Влияние этой модификации на распределение лучей света, как показано на
рисунке 2, будет заключаться в незначительном уменьшении интенсивности лучей 10 и соседних лучей,
испускаемых лепестком 25 ниже точки максимума 9(- - от источника под углом выше этого значения, а также в
увеличении интенсивности лепестка 26 выше точки максимума 20, который частично будет передаваться в
горизонтальном направлении. Распределение, показанное в верхних частях той же флейты и на рисунке 3,
останется в основном тем же, что и рассеянное в направлениях 22, 22.
В приведенном выше описании указано: «Это устройство может использоваться в больших помещениях, где
одна половина устройства состоит из слегка рассеивающих ламп, а другая половина устройства — из
рассеивающих ламп». Конечно, в таких случаях, когда отражающая и преломляющая части делятся
определенной вертикальной плоскостью, проходящей через разделительную линию, отражающая часть будет
располагаться вдоль оси лампы. Боковое распределение света в любом конусе будет отбрасывать четко
выраженную тень, когда источник света расположен на 180 градусов относительно окружающего шара во
время работы. На рисунке 5 показана торцевая сторона дома, но интенсивность света, проходящего через
Соседние файлы в папке патенты