Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4173
.pdf
Когда оператору требуется припой, он нажимает на курок, прикрепленный к соединенным дискам, которые, в
свою очередь, приводят в действие поперечную перекладину, выступающую из центрального стержня, тем
самым вытягивая острие стержня из конца канала в головке и позволяя расплавленному припою вытекать из
боковой части или острия головки на обрабатываемую деталь.
Этот паяльник приспособлен для нагрева любым из обычных способов, таких как древесный уголь или
электричество.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный паяльник.
Я, Г. РЕГОБ. РОБЕРТСОН, проживающий по адресу: Кэррингтон-стрит, 337, Айдахо, штат Южная Австралия,
Содружество Австралии, изобретатель, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих
утверждениях: Мое изобретение относится к производству усовершенствованного паяльника того типа, в
котором подача припоя осуществляется внутри паяльника, и припой может быть нанесен на обрабатываемую
поверхность путем перемещения клапана, который позволяет припою протекать через перфорацию в головке.
Согласно моему изобретению, головка паяльника, которая может иметь любую из обычных форм, например, в
виде ромба или конического острия, имеет продольные отверстия и крепится резьбой у основания к одному
концу полого цилиндрического контейнера, предназначенного для хранения расплавленного припоя; к
другому концу такого контейнера прикреплена трубчатая ручка, по центру которой проходит скользящий
стержень, благодаря которому отверстия в головке могут открываться или закрываться по желанию; при этом
припой, высвобождаясь, вытекает из контейнера через отверстия в головке и затем поступает к изделию.
Для того чтобы мое изобретение было понятнее, я опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: фиг. 1 представляет собой внешний вид железа, приспособленного для нагрева с помощью огня из
древесного угля или другого топлива.
Рис. 2 представляет собой центральный продольный разрез того же объекта.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии 3, 3 на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой разрез по линии 4,4 на рис. 1.
На рис. 5 показан внешний вид головки и контейнера с прикрепленной газовой горелкой.
На рис. 6 показана головка и контейнер (последний в разрезе), предназначенные для нагрева электрическим
током.
На рис. 7 показан внешний вид, демонстрирующий головку и контейнер с прикрепленной горелкой паяльной
лампы.
Контейнер 10 изготовлен из металла, предпочтительно из меди или латуни, либо в виде трубки, либо в виде
полой отливки. Тр) к одному концу прикреплена головка 11, а к другому концу прикреплена трубчатая ручка 15,
и на торце контейнера с одной стороны такой ручки имеется отверстие 19, через которое холодный припой
может подаваться в контейнер 10.
Головка 11 изготовлена из металла, предпочтительно из меди, и головки разных размеров и для разных
целей могут быть изготовлены таким образом, чтобы их можно было взаимозаменяемо устанавливать на один
и тот же контейнер. Каждая головка имеет внутреннее отверстие или канал 12, идущий от ее основания
наружу через одну сторону, через который расплавленный припой вытекает при отпускании. На внешней
стороне головки может быть поперечный желоб 13, в который открывается выходной канал 12, позволяющий
помещать в него телеграфные или другие провода, а также обеспечивать стекание припоя по ним на провода.
Подобный водоотвод показан на рис. 6.
Ручка 15 представляет собой металлическую трубку, надежно закрепленную на конце контейнера 10 двумя
ремнями 16, прикрепленными к пробке или крышке 17, ввинченной в конец контейнера. На внешнем конце
устройства находится рукоятка 18 из теплоизоляционного материала, предпочтительно дерева, для защиты
руки оператора от перегрева.
Отверстие 19 для подачи припоя в загрузочном конце контейнера позволяет вставлять твердый припой в виде
пробок, пуль, дроби или расплавленного припоя. Если для паяльника требуется очень высокая температура,
припой можно поместить в контейнер после извлечения паяльника из огня или другого источника нагрева.
Это позволит избежать перегорания припоя. Для закрытия этого отверстия предусмотрена заглушка № 21.
Предпочтительно, такая пробка крепится к наконечнику 22, скользящему и вращающемуся по стержню 25, и
имеет выступающий конец, чтобы по нему можно было постучать молотком для извлечения или фиксации в
подающем отверстии по мере необходимости.
Поток припоя регулируется с помощью стержня 25, который проходит по центру трубчатой рукоятки 15 внутрь
и через контейнер 10 и к головке 11 паяльника, заканчиваясь точкой на входном конце канала 12.
Этот внутренний конец должен! должны быть изготовлены из материала и обладать достаточной прочностью,
чтобы выдерживать нагрев, необходимый для расплавления припоя. На конце, расположенном внутри
деревянной части 18 рукоятки, закреплен воротник 26, соединенный спиральной пружиной 27, расположенной
между воротником и выступом внутри рукоятки, которая толкает стержень вперед, так что его острие входит в
зацепление с каналом 12 в головке паяльника и закрывает его, тем самым останавливая поток припоя как во
время нагрева паяльника, так и в нерабочем состоянии.
В случае с железной деталью с массивной головкой, которую необходимо нагревать в кузнице и затачивать на
наковальне молотком, канавка будет разрушена и потребуется ее повторное сверление.
Для того чтобы извлечь центральный скользящий стержень 25 и выпустить расплавленный припой, к нему на
таком расстоянии от конца рукоятки, чтобы оператору было удобно дотянуться до него большим или
указательным пальцем, крепится металлическая поперечная планка 29. Соответствующая часть трубчатой
рукоятки должна иметь прорезь с обеих сторон, чтобы эта поперечная планка могла выступать наружу,
причем прорези должны быть достаточно длинными, чтобы обеспечить движение поперечной планки.
Если бы спусковой механизм был прикреплен непосредственно к этой поперечной планке 29, а затем и к
центральному стержню, то тепло от головки паяльника и расплавленного припоя передавалось бы
непосредственно к такому спусковому механизму через стержень.
Для решения этой проблемы на рукоятке скользят две перфорированные пластины 30, 31, по одной пластине
с каждой стороны металлической поперечной планки, и эти две пластины соединены между собой болтами,
винтами или заклепками 32 и трубчатыми распорными элементами, которые удерживают их на расстоянии,
немного превышающем ширину поперечной планки 29.
К внешней пластине 31, наиболее удаленной от головы, прикреплен спусковой крючок или крючок 33 для
большого или указательного пальца оператора.
Таким образом, спусковой крючок 33 не соединен напрямую со стержнем 25 и защищен двумя пластинами:
внутренняя пластина 30 принимает на себя тепло и защищает внешнюю пластину 31, на которой расположен
спусковой крючок.
Воздушное пространство между двумя пластинами помогает охлаждать внешнюю пластину. Соединённые
пластины обладают ещё одним преимуществом: их можно вращать вокруг рукоятки, чтобы установить курок в
любое желаемое положение относительно головки паяльника.
Для того чтобы спусковой механизм и пластины можно было расположить вплотную к контейнеру, уменьшив
вес и нагрузку на руку оператора, в каждой пластине можно сделать отверстие 3, соответствующее отверстию
19 в торце контейнера, так чтобы эти отверстия совпадали с отверстием в контейнере, и чтобы через
пластины в контейнер можно было пропускать отрезки припоя.
Когда оператору требуется припой, он нажимает на курок 33, прикрепленный к соединенным пластинам 30 и
31, которые, в свою очередь, приводят в действие поперечную планку 29, выступающую из центрального
стержня 25, тем самым извлекая острие стержня из конца канала 12 в головке и позволяя расплавленному
припою протекать через головку 11 на обрабатываемую деталь.
Железо, показанное на рис. 1 и 2, приспособлено для нагрева с помощью автономного огня из древесного
угля или другого топлива. На рис. 5 Я указал на устройство, в котором к контейнеру 10 прикреплена газовая
горелка 35, так что с помощью трубки, ведущей к источнику газа, железо может постоянно оставаться
горячим, перемещаясь вокруг заготовки. На рис. 6 Я описал устройство, в котором контейнер 10 окружен
электрическим нагревательным элементом 36, так что посредством гибкого соединения с подходящим
источником питания утюг может постоянно оставаться горячим, пока его перемещают по рабочей
поверхности. На рис. 7 Я указал на устройство, в котором к контейнеру 10 прикреплена горелка паяльной
лампы 37, имеющая трубное соединение с резервуаром в рукоятке, так что утюг может постоянно оставаться
неподвижным при перемещении вокруг обрабатываемой детали. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Паяльник,
включающий в себя сплошную головку с продольным отверстием или каналом, цилиндрический контейнер,
прикрепленный одним концом к головке с помощью резьбы, трубчатую рукоятку, прикрепленную к другому
концу контейнера с помощью резьбовой заглушки, отверстие для подачи припоя в этой резьбовой заглушке
снабжено скользящей заглушкой для ее закрытия, и скользящий стержень, расположенный по центру между
рукояткой и контейнером и предназначенный для закрытия отверстия в головке, как описано выше и для
указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250655A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся мототрамваев, грузовиков и тому подобного.
Мы, Альберт Лесли Уайт из Баттерли Холл, Рипли, и Франсис Исаак Смедли из Зе Лаурелс, Коднор Парк, оба
в графстве Дерби, и имеющие британское гражданство, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к раме шахтных трамваев, тележек и
тому подобного, а также к подшипникам колесных осей, выполненным или частично выполненным с ней;
следует понимать, что рама — это часть кузова, к которой крепятся кузов и колеса.
Целью нашего изобретения является обеспечение возможности изготовления таких рам из отдельных
взаимозаменяемых деталей, которые легко собираются на месте, при этом рамы в сборе обладают высокой
прочностью; а также, кроме того, отказ от опор, которые крепятся к существующим рамам для создания
подшипников осей.
При реализации нашего изобретения мы изготавливаем ножки или боковые стенки каркаса из швеллера или
другого металла таким образом, чтобы перемычка была направлена внутрь и загнута вокруг концов, так что
дубовые или другие блоки могут быть прикреплены болтами к швеллеру для образования буферов, или таким
образом, чтобы перемычка была направлена наружу и загнута вокруг концов, так что сами перемычки
образуют буферы.
Поперечные торцевые элементы рамы выполнены из уголкового профиля, привинченного болтами или
заклепками к стенке поперечных балок, где он загнут для размещения буферов; при необходимости стенку
уголка можно вдавить внутрь, чтобы обеспечить зазор для тягового механизма.
Центральные или промежуточные балки могут быть изготовлены из плоского металла и придавать жесткость
раме, обеспечивая при этом дополнительную опору для кузова.
Дышло крепится к торцевой пластине, нижней пластине кузова и торцевому стержню рамы.
К нижней стороне нижней части каждого профиля швеллера прикреплены зажимы, удерживающие оси колес
шахтных трамваев, тележек и тому подобного в нужном положении, а подшипники для осей выполнены с
помощью указанного фланца.
При использовании профилей из легкого профиля нижняя полка может быть выполнена более толстой, чем
верхняя, или же может быть установлена утолщающая пластина либо выше, либо ниже нижней полки
профиля, которая может иметь длину, равную длине зажима, либо полную длину профиля. Нижний фланец
канала, к которому крепятся утолщающая пластина и зажим, при желании может быть утоплен, чтобы нижняя
сторона зажима находилась на одном уровне с нижней стороной нижнего фланца канала.
Утолщающие пластины могут быть плоскими, рифлеными или углубленными для сбора смазки. Они, а также
зажимы, могут быть прикреплены к деревянной раме и использоваться в сочетании с ней.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся мототрамваев, грузовиков и тому подобного.
Мы, Альберт Лесли Уайт из Баттерли Холл, Рипли, и Фрэнсис Исаак Смблли из Лорелс, Коднор Парк, оба из
графства Дерби, и имеющие британское гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к рамам шахтных трамваев, тележек и тому подобного, выполненным из
швеллера или уголка, имеющим буферы, закрепленные на их концевых элементах, а также подшипники
колесных осей, состоящие из зажимов, закрепленных под боковыми элементами, с пластиной, расположенной
между указанными боковыми элементами и колесными осями; следует понимать, что рама является частью
кузова, к которой крепятся кузов и колеса.
Изобретение заключается в создании рам для шахтных трамваев, тележек и тому подобного, в которых
боковые элементы выполнены из швеллера, а их концевые части загнуты и закреплены на концах поперечных
концевых элементов из уголкового профиля, и в которых буферы образованы путем установки дубовых или
других блоков в указанные концевые части элементов из швеллера с внутренней стенкой или с внешней
стенкой указанных концевых частей элементов из швеллера; оно также включает в себя использование
утолщающей пластины над осями колес, утолщенного и утопленного нижнего выступа на боковых швеллерах
и способ крепления дышла.
Целью данного изобретения является создание прочных опорных конструкций, которые можно легко собирать
или разбирать.
При описании данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором на
рисунке 1 изображен боковой вид шахтного трамвая или аналогичной рамы, изготовленной в соответствии с
нашим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой часть плана.
При реализации нашего изобретения мы изготавливаем ножки или боковые стенки а каркаса из швеллера с
внутренней перемычкой, загнутой вокруг концов, так что дубовые или другие блоки b могут быть прикреплены
болтами к швеллеру для образования буферов, или, при желании, с внешней перемычкой, загнутой вокруг
концов, так что сами перемычки образуют буферы.
Поперечные концевые элементы c рамы выполнены из уголка, прикрученного болтами или заклепками к
стенке d опор швеллера, где он повернут для размещения бункеров b; стенка уголка может быть при
необходимости вдавлена внутрь для обеспечения элеронов для лебедки. Центральные или промежуточные
тяги могут быть изготовлены из плоского металла и придавать жесткость раме, обеспечивая при этом
дополнительную опору для кузова.
Дышло f крепится к торцевой пластине корпуса, не показанной на чертежах, нижней пластине указанного
корпуса и торцевому тяговому брусу c рамы.
Зажимы j прикреплены к нижней стороне нижнего фланца le каждой ножки канала, чтобы удерживать оси g
колес шахтных трамваев, тележек и тому подобного в нужном положении, а подшипники для указанных осей g
образованы фланцем k. При использовании профилей из легкого профиля нижний фланец может быть
выполнен более толстым, чем верхний, или же в зажим j или по всей длине профиля может быть установлена
утолщающая пластина: диапазон Ac. В месте крепления утолщающей пластины T к зажиму j концы jl зажима
загнуты таким образом, чтобы упираться в концы утолщающей пластины Z, образуя для нее упор; вся
конструкция скреплена болтами или заклепками, проходящими через зажим, утолщающую пластину и нижний
фланец профиля.
Нижний фланец канала, к которому крепятся утолщающая пластина и зажим, при желании может быть
утоплен, чтобы нижняя сторона зажима совпадала с нижней стороной нижней части канала.
Утолщающие пластины могут быть плоскими, рифлеными или иметь углубления (см. рис. 2) для сбора смазки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Рамы для шахтных трамваев, тележек и тому подобного, в которых боковые
элементы выполнены из швеллера, а их концевые части загнуты и закреплены на концах поперечных
торцевых элементов из уголкового профиля, и в которых бруски сформированы путем вставки дубовых или
других блоков в указанные концевые части элементов из швеллера с внутренней стенкой или путем вставки
стенок указанных концевых частей элементов из швеллера с внешней стенкой, как описано и показано на
иллюстрации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250656A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATENi
Дата подачи заявки: январь. 14, 1925, Нет, 1136/25.
Полный комплект слева: 28 августа 1925 г., 2509656. Полный комплект принят: 14 апреля 1926 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму управления электрораспределительными устройствами.
Мы, компания A. REYROLLE & COMPANY LImitED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная в городе Ибберн-он-Тайн, графство Дарем, Уильям Андерсон, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Верден-авеню, 15, Ибберн-он-Тайн, графство Дарем, и Генри
Уильям Клотис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «The Green», Уоллсенд-он-Тайн,
графство Нортумберленд, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к механизму управления электрическими распределительными устройствами, в
которых размыкание выключателя осуществляется с помощью механизма отключения, а замыкание
выключателя — движением рычага или рукоятки.
Были предложены различные конструкции распределительных устройств этого типа, а рабочее соединение
между рукояткой и рычагом, управляющим выключателем, контролировалось механизмом отключения.
В некоторых вариантах рабочее соединение осуществлялось в виде переключателя, разрываемого
механизмом отключения при отпускании какого-либо фиксатора.
Возникали трудности при проектировании механизма отключения таким образом, чтобы он мог работать на
протяжении всего цикла замыкания выключателя, а во многих случаях дополнительные трудности возникали
из-за износа защелки, существенно изменяющего мощность, необходимую для срабатывания механизма
отключения.
Основная цель настоящего изобретения — устранение этих недостатков.
В механизме управления переключателем согласно данному изобретению рукоятка и рычаг управления
переключателем расположены таким образом, чтобы вращаться вокруг одной и той же оси, а рабочее
соединение между ними включает в себя инструмент, расположенный таким образом, что после [Цена \ ! Если
переключатель сломан, для его открытия требуется возврат в исходное положение (45°C) путем
перемещения рукоятки, прежде чем этот элемент сможет замкнуть переключатель. Кроме того, после такой
перезагрузки переключатель может быть снова разряжен механизмом отключения на любом этапе его
закрывания. Как только начинается фактическое движение рукоятки и рычага выключателя в сторону
закрытия, накапливается энергия, которая может быть использована для размыкания рычажного механизма.
55 Предпочтительным элементом механизма отключения является второй переключатель и защелка! при
условии, что для срабатывания выключателя требуется практически одинаковая мощность независимо от
того, замкнут выключатель или находится в процессе замыкания.
Более того, такая мощность практически не зависит от износа защелки.
В предпочтительной конструкции устройства управления переключателем согласно данному изобретению 65
рукоятка имеет шарнирное крепление, и вокруг этого шарнира установлен вращающийся рычаг или рычажок,
прикрепленный к подвижной части переключателя с помощью троса. К точке на этом рычаге один конец того,
что можно назвать 70 основным тумблером, подвешен, а другой конец этого основного тумблера подвешен к
короткому концу рычага, который, в свою очередь, подвешен к удлинителю рукоятки и соединен своим другим
концом посредством звена 75 с коротким концом другого рычага, подвешенного вокруг того же центра, что и
рукоятка.
На другом конце этого рычага, который можно назвать фиксатором, имеется ролик 80, который входит в
зацепление с фиксатором, предназначенным для освобождения, когда необходимо активировать
выключатель. Эта защелка крепится на шарнире к элементу, который, в свою очередь, крепится на шарнире к
корпусу распределительного устройства. Этот последний поворотный элемент (85) приспособлен для
перемещения под действием срабатывающего механизма, который может быть электрическим или
механическим, и вместе с фиксатором поворотный элемент образует рычаг, сконструированный таким
образом, что при небольшом перемещении поворотного элемента фиксатор вращается вокруг своей оси и
отсоединяется от рычага фиксатора, освобождая его. Таким образом, удается избежать влияния износа
защелкивающей поверхности на работу механизма срабатывания.
Рукоятка выключателя выполнена из двух частей, шарнирно соединенных и разделенных пружиной. Верхняя
часть, вращающаяся вокруг оси рычага или цапфы выключателя, обычно фиксируется защелкой, которая
освобождается при размыкании выключателя штифтом, установленным на шпинделе, несущем рычаг
управления выключателем. Для ручного включения выключателя нижняя часть рукоятки, которую можно
назвать собственно рукояткой, перемещается вверх, при этом сжатие пружины обеспечивает относительное
перемещение между ней и зафиксированной верхней частью. Выступ в нижней части освобождает фиксатор и
тем самым приводит в действие механизм.
После срабатывания выключателя механизм сбрасывается путем поднятия всей рукоятки. Это воздействует
на главный рычаг, заставляя его вращаться, а рычаг фиксатора зацепляться с фиксатором, в результате чего
главный рычаг под действием силы тяжести встает на место в точке, расположенной точно по центру.
Опускание рукоятки снова замыкает выключатель, но поскольку механизм отключения необходимо
предварительно сбросить, подняв рукоятку, он всегда готов к работе, даже во время опускания выключателя.
Следует отметить, что применение принципа рычага к защелке исключает эффект износа катушки и
обеспечивает надежную работу механизма срабатывания. Кроме того, его применение к рычагу и тяге
защелки позволяет поддерживать нагрузку на защелку максимально постоянной на протяжении всего
процесса закрытия защелки. Дата: 14 января 1925 года.
KILBIRiN & STRODE, агенты заявителей.
Я полностью выполнил спецификацию.
Усовершенствования, относящиеся к механизму управления электрическими распределительными
устройствами.
Мы, компания A. RE YOLLE & COxY Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, проживающая в городе Ибберн-он-Тайн, графство Дарем, Уильям Андерсон, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Верден-он-Тайн, 15, графство Дарем, и Генри Уильям Клотир,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уоллсенд-он-Тайн, графство Нортумберленд,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму управления электрическим распределительным устройством,
включающему рычаг управления выключателем, соединенный с рукояткой посредством тумблера,
сконструированного таким образом, что после размыкания для размыкания выключателя он возвращается в
исходное положение движением рукоятки до того, как этот элемент сможет сработать для замыкания
выключателя.
В некоторых конструкциях распределительных устройств этого типа предусмотрен независимый механизм
срабатывания, позволяющий инициировать движение рычага на любой стадии замыкания выключателя; при
этом размыкание продолжается за счет энергии, запасенной при перемещении рукоятки для замыкания
выключателя. В таких случаях мощность, необходимая для начала срабатывания защелки в начале
закрывающего движения, значительно превышала мощность, необходимую ближе к концу движения.
Основная цель данного изобретения — устранить этот недостаток.
В механизме управления выключателем согласно данному изобретению рукоятка и рычаг управления
выключателем установлены таким образом, чтобы вращаться вокруг одной оси, и соединены тумблером,
который срабатывает через свою мертвую точку за счет энергии, накопленной во время замыкания
выключателя. Сам механизм срабатывания включает в себя второй тумблер и фиксатор, расположенный
таким образом, что для срабатывания механизма требуется практически одинаковая мощность независимо от
того, замкнут выключатель или находится в процессе замыкания, причем эта мощность практически не
зависит от износа выключателя.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но один из вариантов конструкции
проиллюстрирован одним из примеров на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан поперечный
разрез механизма управления выключателем согласно изобретению, демонстрирующий различные части 1]
250,656 250,656 в их нормальном положении, когда выключатель замкнут, а на рисунке 2 — план,
спроецированный с показанного на рисунке 1 поперечного сечения; некоторые детали опущены во избежание
путаницы.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный показанному на рисунке 1, демонстрирующий моментальное
положение механизма, как и положение переключателя! На рисунке 4 показано положение механизма после
срабатывания выключателя, но до того, как он фактически разомкнется. Рисунок 4 представляет собой вид,
аналогичный показанному на рисунке 3. Было обнаружено, что выключатель разомкнут, но механизм
отключения не был сброшен, и на рисунке 5, также показанном на рисунке 3, отображается положение
механизма, когда выключатель разомкнут и рукоятка поднята перед замыканием выключателя после сброса
механизма отключения.
В конструкции, изображенной на чертежах, рукоятка управления A поворачивается на шпинделе B,
установленном в подшипниках в корпусе распределительного устройства C, и к этому шпинделю B крепится
раздвоенный рычаг D, который соединен с подвижной частью выключателя (не показана) с помощью тросов
E. Эти тросы E прикреплены с помощью петель E к стержню E, расположенному в пазу рычага D, и обычно
находятся под натяжением из-за стремления выключателя разомкнуться.
На оси F, закрепленной на рычаге D, шарнирно закреплен один конец так называемого главного рычага,
который включает в себя два рычага G1' и G2, смежные концы которых соединены шарниром G3.
Противоположный конец рычага G1 шарнирно соединен с рычагом D посредством шпинделя F, как указано
выше, в то время как противоположный конец рычага Ge шарнирно соединен в точке G4 с более коротким
концом раздвоенного рычага n, вращательно установленного в точке ItII на верхней части Al рукоятки A.
Рычаги переключения G1 и G2 снабжены упором G5, который предотвращает относительное перемещение
двух рычагов после того, как они прошли мертвую точку более чем на заданное расстояние при перемещении
влево, как показано на рисунке 1.
Более длинный рычаг раздвоенного рычага HI соединен в точке 121' посредством звена J с более коротким
рычагом K1 рычага, шарнирно закрепленного на том же шпинделе B, что и рукоятка A. Более длинный рычаг
K' этого рычага, который можно назвать рычагом фиксатора, снабжен роликом Ks, который входит в
зацепление с фиксатором L, предназначенным для освобождения, когда необходимо активировать
выключатель.
Эта защелка L шарнирно закреплена на элементе M, прикрепленном к шпинделю M1, расположенному в
корпусе распределительного устройства C. Этот элемент M предназначен для перемещения под действием
толкателя N (рис. 2), прикрепленного к шпинделю M1, причем этот толкатель приводится в действие
электрическим, механическим или иным способом.
Вместе с фиксатором IL поворотный элемент MI образует рычаг, сконструированный таким образом, что когда
элемент 3M перемещается на 70 градусов на небольшую величину, фиксатор L вращается вокруг своей оси и
выходит из-под более длинного рычага K1 защелки, тем самым освобождая ее. Таким образом, удается
избежать воздействия износа защелкивающей поверхности на работу механизма срабатывания 75.
Рукоятка выключателя выполнена из двух частей A и Al, соединенных шарниром A2 и имеющих между собой
пружину A3. Верхняя часть Al, которая сама вращает примерно на 80 градусов шпиндель B, к которому
прикреплен рычаг привода выключателя D, блокируется при замыкании выключателя фиксатором A4,
который освобождается при размыкании выключателя штифтом B1, установленным на шпинделе B. 85 Для
ручного включения выключателя нижняя часть A рукоятки, которую можно назвать собственно рукояткой,
перемещается вверх (т.е. вправо на рисунке 1), при этом сжатие пружины A3 позволяет осуществлять
относительное перемещение между ней и заблокированной верхней частью Al.
Выступ A5 в нижней части A входит в зацепление с элементом M, освобождая тем самым фиксатор L и
приводя в действие механизм 95.
Действие механизма, независимо от того, срабатывает он механически или вручную, осуществляется
следующим образом:
Обычно, когда выключатель замкнут (100), различные части находятся в положении, показанном на рисунке 1,
но при отпускании фиксатора L натяжение тросов E воздействует на рычаг привода выключателя D и
вызывает его вращение. Рычаг GI, 105 G, установлен вместе с рычагом D и приводит в движение рычаг I1,
который также вращается вокруг своей оси _11, перемещая более длинный рычаг K' фиксатора в положение,
показанное на рисунке 3. 110 При вращении рычага E, образованный на нем выступ H3 соприкасается с
рычагом GQ главного тумблера и смещает тумблер в его центральное положение, тем самым ломая его. Как
только рычаг H (115) повернется достаточно, чтобы разблокировать рычаг, его дальнейшее движение
предотвращается упором A на верхней части Al рукоятки, который входит в зацепление с выступом 113.
Детали механизма 120 теперь находятся в моментальном положении, указанном на рисунке 3, где выступ 113
упирается в упор A6, а переключатель показан в процессе торможения. 125 Как только рычаг будет сломан,
жесткое соединение между рычагом управления переключателем D и рукояткой A будет разорвано, и
переключатель немедленно разомкнется, тросы E потянут рычаг D и с усилием 130 f3 главный рычаг G1 G2 в
положение, показанное на рисунке 4.
Шпиндель B вращается вместе с рычагом D, и при этом штифт B1 освобождает фиксатор A", тем самым
освобождая рукоятку и позволяя поднять ее для сброса механизма отключения. На рисунке 4 показано
конечное положение различных частей, когда переключатель разомкнут, но до сброса механизма.
Для возврата механизма в исходное положение рукоятка поднимается целиком в положение, показанное на
рисунке 5. Это воздействует на главный рычаг G1, G2 и приводит к вращению рычага E, а более длинный
рычаг 12 защелки входит в защелку L, при этом главный рычаг G1, G2 под действием силы тяжести
устанавливается в положение над мертвой точкой. Опускание рукоятки снова замыкает выключатель, и,
благодаря стремлению выключателя разомкнуться, энергия накапливается в результате этого движения и
может быть использована для разрыва тумблера, если фиксатор A4 будет отпущен на любом этапе движения
при замыкании. Поскольку механизм отключения необходимо предварительно сбросить, подняв рукоятку, он
всегда готов к работе, даже во время замыкания выключателя.
Следует отметить, что применение принципа переключения к защелке L исключает эффект износа защелки и
обеспечивает надежную работу механизма отключения. Кроме того, его применение к рычагам Kl, K и звену J
позволяет поддерживать нагрузку на защелку максимально постоянной на протяжении всего процесса
замыкания выключателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250657A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении проволоки и других материалов (Мы, Джон Фрэнсис Бенсон, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Грэнби-стрит, 36A, Лестер, Гарри Виндрам, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-роуд-Ист, 9-13, Лестер, и Джеймс Уильям Лоуэтт,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Корал-стрит, 27, Лестер, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для обмотки
эластичных, проволочных и других сердечников путем намотки и касается главным образом машин для
обмотки резиновых нитей или шнуров.
В целях настоящего описания изобретение будет рассматриваться как применимое к машине,
предназначенной для покрытия резиновых нитей или шнуров путем намотки на них неэластичных нитей,
однако следует понимать, что данное изобретение никоим образом не ограничивается в этом отношении,
поскольку оно может быть применено к машинам для покрытия других материалов, таких как проволока и
другие неэластичные сердечники, путем намотки на них неэластичных или эластичных нитей.
Целью изобретения является создание машины усовершенствованной формы, способной обрабатывать
предпочтительно большое количество нитей или шнуров одновременно (хотя она может быть
сконструирована для работы с небольшим количеством нитей или одной нитью или сердечником), способной
работать с более высокой скоростью, чем это было принято ранее для подобных машин, а также способной
более эффективно покрывать материал.
Увеличение скорости является важным фактором, поскольку это приводит к увеличению производительности
машины и, следовательно, к снижению себестоимости производства эластичной нити или шнура с покрытием.
Машина, представляющая собой изобретение, предназначена для покрытия эластичного сердечника путем
наматывания на него ряда нитей. [Цена 1/-] 250,657 Машины для покрытия эластичных сердечников методом
намотки.
в противоположных направлениях. Например, покрытие может состоять из двух рядов 45, намотанных на
сердечник в противоположных направлениях друг к другу.
][Ранее подобные покрытия наносились в два отдельных этапа; то есть одна нить наматывалась в одном
направлении, затем частично покрытый сердечник снова пропускался через машину, и на него наматывалась
другая покрывающая нить в направлении, противоположном первому. В представленной машине № 55 обе
эти операции выполняются одновременно, или, другими словами, две нити наматываются на сердечник в
противоположных направлениях за одну операцию. 60 Известно, что машины наматывают на эластичные
нити несколько нитей за одну операцию, но при этом все нити наматываются в одном направлении. 65 В таких
известных машинах, когда несколько нитей должны быть намотаны на сердечник одним и тем же маховиком,
необходимо сначала намотать эти нити на общую бобину. Особенностью усовершенствованной машины
является то, что когда несколько нитей должны быть намотаны на сердечник одним и тем же маховиком, эти
нити вытягиваются с отдельных бобинок на маховике, что устраняет необходимость предварительной
намотки на одну бобину, а также облегчает изменение количества нитей по мере необходимости и упрощает
замену бобинок по мере их опустошения без разрыва сердечника.
Соседние файлы в папке патенты