Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4169
.pdf
На этих чертежах одинаковые символы 65 использованы для обозначения одних и тех же деталей на разных
видах, а буква «а» обозначает кусок упругой проволоки, предпочтительно оцинкованной или покрытой
антикоррозионным покрытием, которая 70 согнута в петлю или открытое кольцо круглой или другой
утвержденной формы, причем два конца согнуты внутрь так, чтобы располагаться более или менее
параллельно или под углом друг к другу (см. рис. 3). 75 Захватные губки b могут быть изготовлены из
прямоугольных кусков дерева или другого материала, а их нижние концы расходятся, образуя V-образное
отверстие o, которое позволит легко прикрепить прищепку 80 к бельевой веревке. Внутренние концы
расходящихся концов зажимов могут заканчиваться круглыми углублениями, форма которых позволяет
обеспечить более эффективный захват бельевой веревки. 85 В нижних концах каждой губки под прямым
углом к V-образному отверстию e делается глубокое продольное углубление e, предпочтительно пропил. Эти
углубления находятся в одной плоскости и предназначены для размещения центральной части упругой
проволоки a.
Концы или загнутые внутрь части петель или открытых колец из упругой проволоки можно слегка согнуть (как
показано на рисунке 25' -:
250,578 Нет, 8941/26. ' 2$Ë0,578 (обозначено пунктирными линиями в точке í на рисунке 4), чтобы обеспечить
«захват» боковых сторон штифта, или же в каждой губке можно сделать небольшое отверстие или углубление
для размещения загнутых концов проволоки и, таким образом, правильно зафиксировать проволоку в нужном
положении.
— Петлеобразный кусок упругой проволоки может быть выполнен в виде круга, а его концы вставлены в
отверстия, образованные на внешних сторонах губок (как показано пунктирными линиями на рисунке 4), или
же ему может быть придана любая другая утвержденная форма, обеспечивающая наибольшую
эффективность в использовании.
Один из простых и экономичных способов изготовления штифтов в соответствии с настоящим изобретением
заключается в придании формы ряду плоских деревянных деталей, как показано на рисунке 1. Затем два
таких фигурных деревянных бруска располагаются лицевой стороной друг к другу, как показано на рисунке 2,
и открытые кольца проволоки a вставляются в продольные углубления e и вдавливаются внутрь до тех пор,
пока концы проволоки не упрутся в верхние части захватывающих губок, как показано на рисунке.
Когда в каждое углубление помещены открытые кольца из проволоки, деревянные заготовки распиливаются
или обрезаются посередине между указанными углублениями, как показано пунктирными линиями 3À0 в точке
g на рисунке 2, при этом в каждом месте распила вставляется штифт. Боковые стороны готового штифта
можно сгладить с помощью шлифовального диска или любым другим утвержденным способом.
В модификации изобретения, показанной на рисунке 6, открытое кольцо из упругой проволоки может быть
выполнено в виде круга, а его концы размещены в неглубоких продольных...
Выемки h в верхних концах 4(0) губок b и концы указанной проволоки могут быть расположены таким образом,
чтобы опираться на внешние стороны губок в точке, расположенной между их концами.
Когда прищепка с усилием вешается на бельевую веревку, проволока оказывает повышенное давление на
зажимы и стремится сжать их вместе, обеспечивая прочное сцепление с предметом, к которому она
прикреплена.
На рисунке 4 две губки прищепки O60 показаны сплошными линиями в своем нормальном положении, а
пунктирными линиями – в положении, которое они занимают, когда прищепка размещена на бельевой
веревке.
Колышек, изготовленный описанным выше способом, чрезвычайно прост по конструкции, занимает мало
места и в использовании оказывается чрезвычайно эффективным для цели, для которой он был разработан.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250579A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 7 апреля 1925 года.
250,579 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 апреля 1926 г., № 9006/26z O. Заявка принята: 6
июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся изготовления каблуков для обуви.
Мы, компания UNITED SHOE MACHINIRY COEPOITATION, расположенная в Патерсоне, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами указанного штата
Нью-Джерси, имеющая место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, производитель обувного оборудования, правопреемники Джона Александра
Келли, проживающего по адресу: Пуласки-стрит, 22A, Бруклин, округ Кингс, и штата Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин указанных Соединенных Штатов, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к обработке каблуков обуви (последний термин здесь используется в
значении, охватывающем все виды обуви в целом) и имеет своей главной целью упрощение процедуры
отделки передней поверхности, или так называемой верхней части каблука, с целью ускорения операций и
достижения экономичности процесса.
Изобретение относится к изготовлению обуви способами, характеризующимися прикреплением к верхней
части каблука обуви клапана подошвы обуви с помощью давления, обеспечивающего ровное прилегание
клапана к поверхности, на которой он должен лежать, при этом клапан обрезается (предпочтительно до
сборки подошвы с обувью) таким образом, чтобы его контуры соответствовали указанной поверхности до
того, как клапан, в результате завершения прикрепления, будет окончательно и прочно зафиксирован на
месте, и именно на такой способ указывается в прилагаемых пунктах формулы изобретения выражением
«способ, описанный выше».
Далее будет описано устройство и процедура, иллюстрирующие изобретение, из которых извлекаются
различные элементы изобретения, которые явно установлены [Цена 1/-].
Изложенные в прилагаемых пунктах формулы изобретения станут очевидны специалистам в данной области
техники.
На чертежах: 50 Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез станка, предназначенного для раскроя
цельного лоскута пятки и груди с подошвой; Рисунок 2 представляет собой вид снизу в горизонтальном
разрезе по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой перспективный вид подошвы,
изготовленной с помощью этого станка с цельным лоскутом, предназначенным для использования 60 для
обработки груди каблука, причем на указанном рисунке также показан отрезанный или «вырубленный»
фрагмент, который становится отходами; Рисунок 4 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий
процедуру плотного соединения 65 между каблуком и краевой частью окончательно изготовленной подошвы;
и Рисунок 5 представляет собой вид сбоку собранного каблука и подошвы с Рисунка 4 непосредственно перед
прикреплением 70 лоскута к груди каблука.
На рисунке 3 показана свободная подошва А, снабженная клапаном В, предназначенным для прикрепления к
той части каблука С, которая в данной области техники называется «грудь», 75 т.е. передней поверхности,
непосредственно прилегающей к подъемной части верхней части обуви (см. рисунки 4 и 5). Лоскут B является
единым целым с единственным лоскутом A, который был вырезан на заданную глубину, как будет подробно
описано далее, с помощью штампа или формовочной машины, и был надрезан для образования лоскута.
Клапан имеет такую форму и размеры, что при прикреплении, как указано выше, он точно закрывает пятку и
грудь.
На рисунках 1 и 2 показан станок, приспособленный для вырезания подошвы на необходимую глубину, чтобы
облегчить вырезание нагрудного лоскута подошвы для придания ей указанной выше формы. Стол E с углом
наклона 90°, установленный на раме станка, поддерживает фиксатор F, предназначенный для приема 2 Ä50
570 и удержания подошвы A в требуемом положении и на пути штампа G, установленного на нижней стороне
поперечной головки H. Эта поперечная головка может перемещаться вертикально с направляющими h (с
каждой стороны конца подошвы), установленными для скольжения по направляющим hl в раме станка, и
обычно удерживается в верхнем или нерабочем положении пружинами.
2
поддерживается сверху, рамой станка. Поперечная головка 11 перемещается вниз, чтобы прижать матрицу к
столу с помощью педали h3, которая опирается на нижнюю часть рамы станка и соединена с направляющими
h.
Штамп G может состоять из одного режущего элемента, имеющего форму и размеры, соответствующие
форме и размеру грудного лоскута, который необходимо изготовить, но предпочтительно (для адаптации
штампа к вырезанию лоскутов различной формы) использовать секционный штамп.
Один из вариантов такой секционной матрицы показан на рис. 2, причем матрица включает заднюю секцию g
и множество боковых секций gl.
Задняя секция регулируется по длине относительно подошвы с помощью паза g2, через который проходит
крепежный винт g3, ввинченный в крестовину H. Боковые секции перекрывают заднюю секцию и регулируются
поперек подошвы с помощью винтов g4 с правой и левой резьбой. В процессе работы, после регулировки
матрицы G до требуемой формы, нажимается педаль, в результате чего матрица проникает в подошву на
необходимую глубину.
Впоследствии пяточная часть подошвы разрезается вдоль, чтобы отделить отработанную часть B1 (рис. 3) и
получить относительно тонкий грудной лоскут B, единый с подошвой, причем этот лоскут имеет необходимую
форму и размеры для покрытия поверхности груди c пятки при последующей операции. Таким образом, после
завершения прикрепления лоскута к груди пятки отдельная операция по обрезке не требуется, или требуется
лишь незначительная обрезка. Перед прикреплением клапана задняя часть подошвы, показанная на рис. 3,
надрезается для образования края или выступа (рис. 4), либо указанная задняя часть срезается, оставляя
такой выступ.
Иллюстрируемый каблук C имеет обычную цельную конструкцию, изготовлен из дерева, кожи или другого
материала по желанию, и имеет сужающуюся кпереди кромку ce у основания верхней части каблука e.
При сборке деталей обуви край a на подошве располагается таким образом, чтобы совпадать или
перекрывать сужающийся край el каблука, при этом прикладывается давление для обеспечения желаемого
зазора (рис. 5) между смежными краями этих двух деталей.
Детали собраны на последнем элементе D', который установлен на последнем штифте d, поддерживаемом
основанием d', образующим часть соответствующего механизма прижима i, который также снабжен
плунжером i, имеющим поверхность i, предназначенную для контакта с притирочными частями -cl и a. При
повороте грудного лоскута B назад (рис. 4) поверхность i поршня I сжимает участки ol и a и прижимает их к
практически ровному сочленению, как показано схематически на рис. 5.
После этого грудной лоскут B прикрепляется клеем к груди c пятки с помощью давления, чтобы лоскут плавно
прилегал к груди; при желании грудной лоскут может иметь удлинение b, приспособленное для размещения
между собственно пяткой и подъемом подошвы c.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем на что-либо, защищенное патентом № 244452, но что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250580A
[]
-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.-;
= - Дата изобретения (Франо); 7 апреля 792 г.; -250 580 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве). 6
апреля 1926 г. Нет, 9036/26.
Завершено: август 1926 г.
- «Полная спецификация. 1. Усовершенствованное устройство для распределения вискозы в установках для
производства искусственного шелка.»
Я, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 10, rue du Tramway, Belfort, France,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для распределения вискозы в установках для производства
искусственного шелка и имеет своей целью обеспечить простые и эффективные средства для подачи или
распределения необходимого количества вискозы.
1
-15 В известных установках для производства искусственного шелка вискоза подается на тянущие пластины
(фильтры) либо с помощью насоса, либо с помощью шестерен, точно регулирующих подачу вискозного
распределителя.
Было предложено установить вал одного из двух зубчатых колес шестеренчатого насоса таким образом,
чтобы расстояние между указанными валами можно было регулировать, в результате чего
производительность насоса могла регулироваться за счет изменяемой глубины зацепления зубьев этих колес.
Настоящее изобретение также касается регулирования глубины зацепления зубьев зубчатых колес, но с
целью исключения эффекта износа, обеспечения точности в работе и уменьшения количества мест, где
необходима точная подгонка, оно полностью обходится без вала для регулируемого зубчатого колеса.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованное распределительное устройство зубчатого типа,
включающее два зубчатых колеса, установленных в корпусе и зацепляющихся друг с другом, при этом
вискоза под давлением подается на зубья одного из этих колес, перемещается этим последним на
определенное расстояние, а затем снова выбрасывается из зубьев и направляется к тяговым пластинам
(фильерам) под действием другого зубчатого колеса.
В этом устройстве важно, чтобы два зубчатых колеса полностью соприкасались друг с другом и чтобы они
были максимально герметично установлены в своих корпусах.
С учетом этой цели и других сопутствующих ей целей, которые могут возникнуть в дальнейшем, настоящее
изобретение представляет собой устройство, в котором одно из зубчатых колес направляется подвижной
опорой, которая более чем наполовину окружает зубчатое колесо, чтобы удерживать его в нужном положении
без использования оси, причем конструкция такова, что вредное воздействие износа может быть преодолено
за счет относительного сближения двух зубчатых колес насоса.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует практический вариант осуществления изобретения.
На рис. 1 это показано частично в продольном разрезе и частично в проекции.
На рисунках 2 и 3 показаны поперечные сечения по линиям A-B и C-D соответственно на рисунке 1.
Если говорить более подробно о рисунке № 75:
В корпусе 1 заключены два цилиндрических зубчатых колеса 2, 3, зацепляющихся друг с другом. Каждое
зубчатое колесо точно установлено в углубление таким образом, чтобы его боковые стороны и зубья были
параллельны стенкам соответствующего углубления. Колесо 3 размещено в полом углублении 4 опоры 5
серповидной формы, регулируется и перемещается в отверстии 6 соответствующей формы,
предусмотренном в центральном элементе корпуса 1. Полая фигура 4 эксцентрична относительно центра i - 1
j 2 - 1 i ,. -----!. 5 1 i i i J 1 i j q i i _,. Вращение опоры 5 на 1 i i 111 zoUOabU позволило установить природу моего
изобретения, заключающуюся в его способности поворачиваться на определенный угол в корпусе, и
определить, каким образом это происходит. Я заявляю, что то, что я изобрел, соответствует
действительности.
Соседние файлы в папке патенты