Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4163
.pdf
Вал 19' снабжен шестерней 22, 70, которая зацепляется с шестерней 23, закрепленной на валу 24, внутренний
конец которого имеет многоугольную форму, как показано на 2-5, для того, чтобы он мог проходить через
многоугольное отверстие 26 подающего конвейера 27. Этот подающий конвейер 27 состоит из винтовой
лопасти и, как станет ясно из рисунков 1 и 2, не имеет сплошного центра, а открыт по всей своей продольной
оси. O80 Контейнер 21 снабжен перфорированными торцевыми пластинами 28 и 29, которые крепятся к
корпусу, дно которого закруглено. Отверстие торцевой пластины 28 закрывается с помощью дверцы 85 30,
которая шарнирно соединена с торцевой пластиной 28 в точке 31. Эта дверь фиксируется в закрытом
положении с помощью крепежных устройств 32, см. рисунок 4.
33 обозначает бункер для корпуса 90 2, который в стандартном типе машины, описанном мною ранее, всегда
расположен вертикально, но в соответствии с моим изобретением он повернут таким образом, что
предпочтительно расположен преимущественно вбок или 95 горизонтально, а не вертикально. Этот бункер 33
соединен с торцевой пластиной 29 контейнера 21 посредством крепежных устройств 35. Контейнер 21
предпочтительно снабжен дополнительной опорой 36. К двери 30 прикреплен кронштейн 37, который вместе с
дверью образует опоры для вала 24. Механизм закрыт защитными пластинами 38 (см. подробнее на рисунках
1 и 4, стр. 105), чтобы предотвратить травмирование оператора этим механизмом.
В некоторых типах машин бункер отсоединяется от корпуса 2, и в варианте исполнения, показанном на
рисунке 8, я проиллюстрировал способ применения моего изобретения в режущих машинах, в которых бункер
отсоединяется. С этой целью я показал бункер 39 и торцевую пластину 40, которые, как показано на рисунке,
являются цельными.
Операция выполняется следующим образом: Предполагая, что главный приводной вал вращается, станет
очевидно, что конвейер подачи также вращается. Оператор помещает мясо или другой материал в контейнер
21, который предпочтительно имеет удлиненную форму, чтобы материал можно было легко поместить в него,
и его контейнер может иметь любые желаемые размеры.
Подающий конвейер 27 приводится в движение редуктором, благодаря чему он работает с относительно
низкой скоростью подачи. Передний конец конвейера 27 (120 250,444) выступает в бункер вблизи подающего
шнека 5, так что материал подается через бункер в рабочую зону подающего шнека медленной и постепенной
подачей с очень небольшим давлением на материал.
Как только материал попадает в рабочую зону подающего шнека 5, он подается вперед этим шнеком и под
давлением проталкивается через отверстия пластины 3 и прижимается к ней, после чего разрезается
режущими ножами.
Если к подающему шнеку 5 подается слишком много материала, станет очевидно, что он будет проходить
обратно через полость в центре подающего конвейера 27 и снова подаваться вперед этим же подающим
конвейером 27. После нарезки материал выходит из обсадной трубы 2 и выгружается в грузовик, из которого
его можно снова поместить в контейнер 21, если необходимо измельчить материал до более мелкой фракции.
Используемый тип подающего конвейера исключает необходимость для рабочих прикасаться к мясу на
конвейере или другому материалу в контейнере 21, и даже если он коснется рукой этого конвейера 27, он не
получит травму, и его рука не попадет в рабочую зону подающего шнека 5.
Если необходимо очистить машинку, крепежные устройства 32 освобождаются, и 3,5 дверца 30 открывается в
положение, показанное пунктирной линией на рисунке 1. Подающий конвейер 27 можно снять через
отверстие, не закрытое дверцей или заглушкой, а подающий шнек 5 можно снять обычным способом, чтобы
подающий конвейер, подающий шнек 5, контейнер 21 и корпус 2 можно было очистить горячей водой или
паром, обеспечивая постоянное поддержание машины в санитарном состоянии.
Материал автоматически подается через боковую стенку корпуса 2, попадая в рабочую зону подающего
шнека 5.
Подача материала в нижнюю часть обсадной трубы 2 нецелесообразна из-за давления, которое необходимо
будет на него оказать.
В соответствии с моим изобретением я уменьшил общую высоту оболочки 2 и бункера 33, так что материал не
нужно поднимать на такую высоту, как это было необходимо ранее в мясорубках подобного типа.
Кроме того, у меня есть большое преимущество в предотвращении травм рабочих или операторов, а подача
материала осуществляется автоматически, без необходимости оказания оператором какой-либо помощи в
процессе подачи или загрязнения мяса прикосновением к нему руками.
Бункер может открываться через любую из боковых стенок корпуса 2 в зависимости от направления вращения
подающего шнека 5, при этом в некоторых машинах подача осуществляется с одной стороны корпуса, а в
других типах машин — с противоположной стороны корпуса.
Описанная здесь система безопасной подачи может быть легко применена к стандартным режущим станкам
описанного здесь типа без каких-либо изменений в их конструкции и работе. Все, что необходимо сделать, это
повернуть корпус 2 на четверть оборота (80 градусов), закрепить его на месте и соединить бункер с
разгрузочным отверстием контейнера 21. К главному приводному валу приложена шестерня 14, которая
функционально соединена с валом 24 85 для его привода.
[После того, как я подробно описал и выяснил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я делаю]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250445A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 июля 1925 года. № 18726/25.
Завершено. Принято: 15 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
250,445 Усовершенствованный комбинированный переключатель регулировки яркости фар и звукового
сигнала для автомобилей.
Я, Норберт Бэзил Мосс, проживающий по адресу: Лоуторн-стрит, Кресвик-стрит, Лоуторн, штат Виктория,
Содружество Австралии, стоматолог, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно предназначено! должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному переключателю, который может использоваться для
двух целей: управления и регулировки яркости фар автомобиля, а также для управления звуковым сигналом.
Изобретение представляет собой комбинированный переключатель указанного типа, простой по конструкции,
имеющий относительно небольшое количество деталей и отличающийся высокой эффективностью в
использовании.
Согласно изобретению, я предлагаю переключатель, включающий основание и вращающуюся кнопку. На
основании установлены три контакта, два из которых подключены соответственно к цепи фар и к цепи
звукового сигнала, а оставшийся контакт подключен к аккумулятору. Этот контакт батареи пружинного типа
сконструирован таким образом, что при нажатии кнопки npress он касается контакта цепи звукового сигнала.
Кнопка имеет пружинный контакт, который постоянно находится в зацеплении с контактом батареи на
основании и расположен таким образом, чтобы замыкать или размыкать контакт с контактом цепи фары при
повороте кнопки.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сверху
усовершенствованного двухцелевого переключателя.
Рисунок 2 представляет собой вид в разрезе.
На рисунке 3 представлен вид сбоку.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии А-А рисунка 3.
На рисунке 5 представлен вид сверху на кнопку.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, вид основания выключателя в плане и в плане снизу. 50 На
рисунках 8 и 9 представлены, соответственно, вид корпуса выключателя в плане и в поперечном сечении.
На рисунке 10 показан вид сверху, демонстрирующий положение элементов переключателя при полном
включении фар автомобиля № 55.
На рисунке 11 представлен аналогичный вид, показывающий положение переключателей при приглушенном
свете фар.
На рисунке 12 показана схема подключения выключателя (60°).
Усовершенствованный комбинированный переключатель включает в себя основание 2 и поворотную кнопку 3,
обе из которых изготовлены из вулканита или другого подходящего изоляционного материала 65. На верхней
поверхности основания 2 установлены два неподвижных контакта 4 и 5 и пружинный контакт 6. Центральный
неподвижный контакт 4 соединен проводом 7 с цепью звукового сигнала 8, а другой неподвижный контакт 5
соединен проводом 9 с цепью фар 10, которая включает в себя обычный переключатель управления на
приборной панели 11 и резистор регулировки яркости 12.
Пружинный контакт 6 имеет приблизительно U-образную форму, а его свободный рычаг 13 расположен над
контактным элементом рупора 4 и установлен таким образом, что обычно находится вне контакта с ним.
Этот пружинный контакт соединен проводом 80 14 с батареей 15 и служит общим контактом выключателя как
для цепи звукового сигнала 8, так и для цепи фар 10.
Поворотная кнопка 8 имеет контактную пластину 16 в форме улитки или шипа с гофрированным концом 17,
предназначенную для замыкания или размыкания контакта с контактом фары 5 при повороте указанной
кнопки. Гофрирование i. 90 i 1 i i j 250,445 на конце пружины 16 позволяет указанной пружине надежно
контактировать с указанным контактом 5, а также свободно от него отсоединяться.
Эта контактная пружина 16 крепится к нижней поверхности кнопки 3 с помощью центрального винта 18,
который постоянно соприкасается с контактной пружиной 6 на основании 2.
Основание 2 и поворотная кнопка 3 размещены внутри двухкомпонентного корпуса 19, имеющего фланцевый
верхний край 20, который предназначен для прилегания к выступу 21, образованному на кнопке, и, таким
образом, удерживает указанную кнопку в правильном рабочем положении 1,5. Углубление 22 на корпусе 19
входит в зазор 23, образованный в выступе 21 кнопки, и ограничивает вращательное движение последней.
На выступающем крае 20, противоположном углублению 22, образован выступ 24, предназначенный для
зацепления с одним из двух небольших углублений 25 и 26, вырезанных в поверхности кнопки, и, таким
образом, предотвращающий случайное вращение кнопки при ее нахождении в выбранном положении.
Кнопка 3 выполнена с рифленой поверхностью 27 для удобства использования, а на ее верхней поверхности
нанесена соответствующая маркировка, например, «тусклый» и «включен». Выступ 24 на фланцевом крае
корпуса может быть окрашен соответствующим образом, чтобы служить индикатором указанной маркировки.
При нажатии кнопки 3 винт 18, постоянно находящийся в зацеплении с пружинным контактом 6, приводит к
нажатию рычага этого контакта, в результате чего он касается неподвижного звукового контакта 4. Это
движение замыкает цепь звукового сигнала 8 через переключатель к батарее 15, и, таким образом, звуковой
сигнал включается, пока указанная кнопка остается нажатой. После отпускания кнопки суммарное натяжение
пружинного контакта 6 и контактной пружины 16 возвращает кнопку в нормальное положение.
Когда фары включены с помощью переключателя управления 11 на приборной панели, кнопка
поворачивается до тех пор, пока индикатор «включено» на этой кнопке не совпадет с контактом 24,
образованным на фланцевом крае корпуса 19. В этом положении гофрированный конец 17 пружины 16,
напоминающей улитку или спираль, входит в зацепление с контактом 5 фары (как показано на рисунке 10), и
через провод 14, пружинный контакт 6, контактную пружину 16 и провод 9 обеспечивается прямая цепь фары,
и фары полностью загораются. Когда необходимо приглушить фары, например, при приближении к
транспортному средству, движущемуся навстречу, кнопку 3 поворачивают до тех пор, пока индикатор
«приглушение» на ней не совпадет с указанным датчиком 24. Во время этого движения гофрированный конец
17 пружины контакта 70 16 отходит от контакта фары 5 и оказывается в положении, показанном на рисунке 11,
при этом цепь фары через выключатель прерывается. — Таким образом, ток от батареи 13 75 протекает
через резистор 12, регулирующий яркость, в результате чего яркость фар снижается.
Для повторного включения фар на полную мощность, кнопку 3 поворачивают в противоположном
направлении до тех пор, пока пружина 80 16 не зацепится с контактом 5 и не замкнет цепь фар; зазор 23 во
фланце 21 кнопки и углубление 22 на корпусе переключателя 19 ограничивают движение кнопки на 85
градусов в любом направлении, предотвращая ее дальнейшее вращение, кроме как для замыкания и
размыкания контакта между пружиной 16 и контактом 5, в то время как выемки 25 и V0 26 и выступ 24 служат
для удержания кнопки в выбранном положении, в которое она поворачивается для описанных целей.
Центральный винт 18 постоянно прижимает 95 к пружинному контакту 6, и, следовательно, позволяет
нажимать кнопку в любое время для включения звукового сигнала, независимо от того, находится ли эта
кнопка в положении «включено» или «приглушен», или же она поворачивается в любое из этих положений.
Усовершенствованный переключатель двойного назначения имеет простую и компактную конструкцию,
способствующую экономии средств, и может быть легко установлен на рулевом колесе или рулевой колонке
автомобиля, или на руле мотоцикла, чтобы быть удобно доступным для водителя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250446A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июля 1925 г. № 18,825/25, Полностью принято: 15 апреля 1926 г., 2509446 Q5W3MI1,1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств крепления подвесов и подобных устройств к железобетонным конструкциям.
(Сообщено мне BAUINDUSTRIE AKiTIENGESELLS CHAFT, Валлиселлен-Цфирих, Швейцария, германской
компанией).
Я, Джон Джеймс Виктор Армстронг, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением: Данное изобретение относится к болтовому каналу или желобу,
предназначенному для встраивания в бетонные и железобетонные конструкции с целью облегчения
крепления к ним подвесов и подобных устройств для прокладки проводов, трубчатых каналов, кабелей и тому
подобного.
Согласно настоящему изобретению, болтовой канал или труба с поперечным сечением в форме ласточкиного
хвоста, расширяющаяся к внутренней части, образована с анкерными пластинами, расположенными
поперечно по длине канала и утопленными для зацепления ребром за заостренную головку канала.
Струбцины, поддерживающие продольную арматуру, также служат для поддержки анкерных пластин
трубопровода, а в анкерных пластинах сделаны углубления для введения продольных арматурных стержней.
Анкерные пластины дополнительно снабжены выступами, которые опираются на основную продольную
арматуру в бетоне.
Болты, предназначенные для крепления к трубе, имеют квадратные шейки, входящие в зацепление с
параллельными фланцами трубы, и расширенные головки, упирающиеся в плечи трубы.
Изобретение с несколькими способами его крепления показано на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение болтового канала или проема до установки анкерных
пластин и с вставленным крепежным болтом. - Рисунок 2 представляет собой сечение по линии 45 2-2 на Рис.
1.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез болтового канала с анкерными элементами.
На рисунке 4 показано поперечное сечение болтового канала с модифицированным анкерным устройством
50, установленного на железобетонной балке.
На рисунке 5 показана еще одна форма анкерного устройства, установленного на железобетонной балке
Ibe.am. 55 Рисунок 6 представляет собой вид сбоку рисунка 5.
Фактически, болтовой кабелепровод представляет собой железный стержень с поперечным сечением в
форме ласточкиного хвоста, расширяющийся внутри и имеющий параллельные стороны, перпендикулярные
основанию. Крепежный болт с расширенной головкой, соответствующей поперечному сечению прутка, можно
вставить в зазор, оставшийся между этими выступами, и его легко поднять и повернуть примерно на четверть
оборота для закрепления на прутке. Вследствие своей конусообразной формы головка болта плотно
прилегает к выступам С-образной части стержня. Чтобы предотвратить любое вращение после установки на
место, вал болта 70 имеет квадратное сечение на уровне боковых сторон Darallel, в то время как ниже уровня
выступов a стержня он имеет круглое поперечное сечение.
Железные пластины r, как показано на рис. 3 или 4, служат для крепления трубопровода в бетоне, и эти
пластины могут иметь круглые отверстия, в которые вставляются железные стержни K1, K, как показано на
рис.
4, после того, как стержни g будут установлены в положение 80. Железные стержни K, K, показанные на фиг. 4
и 6, имеют достаточную длину, чтобы зацепляться за изгибы хомутов d и воспринимать дополнительные
напряжения, возникающие в углах A и B стержней хомутов, 85 - j- --.- - - ' M5,446, которые вместе со стержнями
K образуют дополнительное усиление и служат опорами для трубопровода.
В модификации, показанной на рис. 5, в железных пластинах r предусмотрены наклонные пазы или
углубления, позволяющие впоследствии вводить стержни K, K. Также возможно закрепление пластин r на
основных арматурных стержнях e с помощью упоров I0 t. Пластины крепятся к трубе с помощью клиньев из
твердой древесины.
Прочность стенок трубопровода остается неизменной, и трубопровод передает вес, удерживаемый болтом,
на пластину P.
После подробного описания и выяснения природы указанного изобретения и способа его осуществления, как
мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250447A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июля 1925 г. № 18,841/25.
Полный текст принят: 15 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тканых материалов и в механизме формирования зева на ткацких
станках для этого.
Мы, компания MORTON Sunoun FABRICS LIMITED, расположенная в Дентонхилле, Карлайл, Англия,
британская компания, Джеймс Мортон, директор указанной компании, подданный Великобритании, и Джозеф
Бисли Вебстер, расположенный в Хьюберт-Плейс, Ланкастер, Англия, подданный Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, относящееся к производству тканых материалов, направлено на обеспечение
дополнительной прокладки уточной нити, которая желательна в некоторых случаях, например, при
производстве определенных тяжелых тканей, для надлежащего покрытия нитей основы, а в других случаях —
для придания ткани дополнительного веса или длины уточной нити.
При изготовлении некоторых тяжелых ковров, ковровых покрытий и тому подобного на механических ткацких
станках ранее возникали трудности с удовлетворительным покрытием нитей основы нитями утка, поскольку
нити основы отчетливо видны между последовательными уточными нитями. Этот дефект в основном
обусловлен использованием, по необходимости, толстой уточной нити и тугим способом ее снятия с челнока
при его перемещении по ткацкому станку. Это приводит к ограничению фактической длины уточной нити,
уложенной поверх нитей основы, так что в точке «прибивания» ткацкого станка она оказывается сильно
натянутой при связывании с нитями основы. При вышеупомянутом натяжении толстые нити утка, как правило,
оставляют волокна ткани открытыми в той или иной степени, что негативно сказывается на внешнем виде
ткани.
При изготовлении тканых материалов в соответствии с данным изобретением, нити основы разделены на две
группы, при этом одна группа нитей воздействует на ремизки обычным способом, образуя открытый зев, а
другая группа нитей под действием дополнительных ремизок воздействует на уточную нить, проложенную за
челноком по мере его перемещения по зеву, таким образом, что уточная нить за челноком вынуждена
принимать волнообразную форму вместо обычной прямой, тем самым вытягивая дополнительную уточную
нить из челнока. Чтобы придать волнообразному формированию нити, воздействующие на челнок:
Уточные нити поочередно поднимаются и опускаются в челноке по мере его перемещения по зеву, а затем
снова смыкаются к тому моменту, когда челнок достигает конца своего перемещения, так что основы и
уточные нити правильно переплетаются в месте прибивания.
Тео (управляют нитями основы, которые волнообразно изгибаются по утку вслед за челноком 65.
Дополнительные ремизки предусмотрены, как указано выше, и предпочтительно управляются кулачковым
механизмом таким образом, чтобы опускать и поднимать нити в нужное время. Особенностью конструкции
этих ремизок является то, что они состоят из секций, способных управляться независимо друг от друга.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, прилагаются чертежи, на которых, в качестве примера,
показан обычный ковроткацкий станок, воплощающий изобретение.
На чертежах: рис. 1 — вид ткацкого станка с торца. 80 На рис. 2 представлен вид сзади.
На рис. 3 представлена схематическая иллюстрация движения ремизки (вид спереди) для работы с
разделенными нитями основы (из которых показаны только три). 85 На рис. 4 представлено изображение,
аналогичное рис. 3, демонстрирующее некоторые нити waTp в их опущенном и поднятом положениях.
На рис. 33 показано расположение нитей основы, как на рис. 3. 90 На рис. 43 показано расположение нитей
основы, как на рис. 4.
250,447 2, - 250,447 На рис. 5 представлено изображение, аналогичное рис. 3, но показывающее все нити
основы в их положениях в конце прохода ткацкого станка.
На рис. 5а показано расположение нитей основы, как на рис. 5.
На рисунках 6, 7 и 8 показаны кулачки, управляющие механизмом затяжки.
На чертежах показана лишь та часть механизма, которая необходима специалисту в данной области, чтобы
он мог легко понять изобретение.
На ковроткацком станке, изображенном на рисунках, цифры 10, 11 обозначают основы станка, каждая из
которых может состоять из двух или более нитей. Для наглядности на прилагаемых рисунках показаны только
две нити, образующие единое целое основы.
Нити основы 10 и 11, как обычно, натягиваются на вал основы 12 и проходят через натяжные стержни 13,
после чего их составляющие нити разделяются или расщепляются таким образом, что одна нить основы 10
(10 дюймов) входит в зацепление с обычным ремизным стержнем 14, а другая нить 10b входит в зацепление с
дополнительным ремизным стержнем 15, причем обе нити (4 фута) проходят через одно и то же углубление
берда 16 к краю ткани.
Основа 11 разделена следующим образом: одна нить 11 дюймов после прохождения через натяжные стержни
13 зацепляется обычной ремизкой 17, а другая нить 11 фунтов зацепляется дополнительной ремизкой 18; обе
нити проходят через один и тот же зуб берда 16 к краю 50 полотна.
Дополнительные ремизки I5 и 18 выполнены каждая из двух секций 15, 15b и 18, S18b соответственно и
поддерживаются и соединяются следующим образом: секция 15 ремизки 15 поддерживается на своем
внешнем конце цепью или эквивалентным устройством 19, а на своем внутреннем конце — цепью 20, причем
эти цепи проходят через шкивы 21 и 22 на поперечном валу 23, закрепленном в кронштейнах 24 на боковых
рамах 25 ткацкого станка. Эти цепи на своих концах прикреплены к внешним концам двух шарнирно
соединенных рычагов 26, 27. Секция 1sa ременной передачи 18 поддерживается с внешней стороны цепью
28, соединенной с внешней стороной поворотного рычага 26, а с внутренней стороны — цепью 29,
соединенной с внешней стороной поворотного рычага 27.
Секция 15" ремизки 15 поддерживается с внутренней стороны цепью 20.
и на его внешнем конце цепью 30, которая проходит через рычаг 31 на поперечном валу 23, а ее другой конец
соединен с внешним концом поворотного рычага 32. Секция 18b ремизки поддерживается с внутренней
стороны цепью 29, а с внешней — цепью 33, которая соединена с внешним концом рычага 32. Для вала 23
предусмотрены дополнительные опоры 23', установленные на эрозионной раме 70 23b.
Рычаги 26, 27 и 32, соответственно, шарнирно установлены на осях 34, причем каждая ось поддерживается
кронштейнами 34a, установленными на поперечной балке 35 рамы ткацкого станка 75. Ограничители 26b, 27b
и 32b, установленные на поперечной балке 35, предназначены для предотвращения любого бокового
перемещения рычагов.
Из приведенного выше описания следует, что секции дополнительных головок 15 и 18, соединенные
описанным способом с поворотными рычагами 26, 27 и 32, и с перемещением указанных рычагов,
управляемым чашами 85, 26, 27, 1 и 3, на которых они зацепляются с кулачковыми подшипниками 3G6, 37 и
38 (фиг. 6, 7 и 8) на кулачках 36, 37 и 38, закрепленных на поперечном валу 39, установленном в подшипниках
39 на боковых рамах 25 ткацкого станка, достигается независимое перемещение соответствующих секций
головок независимо от других секций.
Для предотвращения качательного движения ремизок 15 и 18 к каждой секции подсоединены направляющие
тросы 44 95 (рис. 1 и 2), которые проходят через шкивы 45 на поперечных валах 46, установленных на
боковых рамах 25 ткацкого станка.
Вал 39 приводится в движение синхронно с главным приводным валом 40 ткацкого станка посредством
шестерни 41 на этом валу, которая, в свою очередь, приводит в движение цепную передачу с шестерней 42 на
обычном кулачковом валу 43, который, в свою очередь, приводит в движение поперечный вал 39 10(5)
посредством цепной передачи с зубчатым колесом 43a.
На схемах рис. 3a, 4' и 5 каждая основа 10 и 11 показана разделенной на две нити 10" и 10b, а также 11 и 11b,
и, как показано на рис. 3, 4 и 5, нити 10 соединены с обычной ремизкой 14, а нити 11b — с обычной ремизкой
17, в то время как нити 10b соединены с дополнительной ремизкой 15, а нити 11b — с дополнительной
ремизкой 18.
Нити 10Q и 11' работают в обычном режиме, но нити 10b и 11b, благодаря синхронному действию кулачков 36,
37 и 38, поднимаются и опускаются после прохождения челнока 49, чтобы втянуть уточную нить, подаваемую
челноком, в волнообразную форму, как показано на рис. 4 и 5. Эта волнообразная структура образуется перед
125-м «ударом» уточной нити, и при ударе уточная нить выпрямляется, но не натягивается туго. Принцип
работы следующий: кулачки 36, 37 и 38 установлены в соответствии с заданным временем движения уточной
нити, следуя за движением челнока, тем самым удаляя излишки уточной нити по всему зеву ткацкого станка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июля 1925 г., № 18879/25 250448. Полная спецификация принята: 15 апреля 1926 г.
Усовершенствования в области электролитов для вторичных батарей и связанные с ними аспекты.
Я, Луис Фреденик Дюфефра, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Уорпл-роуд,
55, Уимблдон, Лондон, S.XW. 19, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и указано в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электролитам и соединениям типа, включающего смесь сульфатов магния и
натрия с добавлением или без добавления разбавленной серной кислоты, для вторичных батарей со
свинцовыми пластинами, и имеет своей целью создание таких жидкостей или соединений, которые
значительно сократят время зарядки, увеличат нормальный и принятый эффективный период разряда до
необходимости дальнейшей зарядки и которые при замене или добавлении к обычному электролиту батарей,
которые, по-видимому, «разряжены» или напряжение которых неэффективно, приведут к увеличению
эффективной выходной мощности таких батарей.
26 Согласно изобретению, примерно 53% товарного сульфата магния (английской соли) смешивают с
примерно 47% сульфата натрия, и эту смесь или соединение добавляют в дистиллированную воду,
разбавленную серную кислоту или к существующему электролиту в батарее для образования электролита,
используемого в батареях со свинцовыми пластинами.
Предпочтительный электролит согласно изобретению для использования с обычными батареями, имеющими
свинцовые пластины, изготавливается, по существу, следующим образом. Один фунт вышеуказанной смеси
(53 % сульфата магния, 47 % сульфата натрия) добавляют к трем квартам дистиллированной воды, а к
образовавшемуся раствору медленно добавляют примерно одну кварту коммерческой серной кислоты с
плотностью 1,835%. Плотность полученного раствора должна составлять от 1,300 до 1,280, и при
необходимости для достижения этого значения следует добавить дистиллированную воду или [Цена, 1/-].
Полученный осадок следует отфильтровать, а оставшийся раствор представляет собой стабильный
электролит, который можно использовать в качестве замены существующего кислотного электролита. 50 Этот
электролит может заменить кислоту в батарее, при этом кислоту следует слить, а батарею и пластины
промыть дистиллированной водой. После добавления нового электролита будет обнаружено, что батарея,
даже если она была ранее разряжена, будет эффективно разряжаться.
При подзарядке аккумулятора окажется, что необходимое время составляет лишь малую часть от обычно
требуемого, и в большинстве случаев (60%) будет достаточно тока от 10 до 15 ампер, подаваемого в течение
от 10 минут до получаса, в зависимости от состояния и емкости аккумулятора.
Для первой зарядки и для батарей с 65 сильно изношенными пластинами время зарядки, конечно, больше, но
даже в крайних случаях достаточно двух-трех часов. Нежелательно допускать превышение зарядного тока в
15 ампер, поскольку при этом происходит значительный нагрев, однако токи до этого предела не оказывают
вредного воздействия на пластины или электролит.
В некоторых случаях смесь сульфатов магния и натрия можно просто добавить к соответствующему
количеству дистиллированной воды для образования электролита, но, хотя при этом получаются довольно
хорошие результаты, электролит замерзает легче, чем при использовании разбавленной серной кислоты. 80
В обычных батареях с кислотными электролитами, где нет возможности подзарядки и невозможно получить
эффективную выходную мощность, добавление смеси сульфатов магния и натрия в электролит через
короткий промежуток времени позволяет получить эффективную выходную мощность.
Более качественные результаты достигаются, как объяснялось ранее, путем слива кислотного электролита,
промывки батареи и пластин, если это возможно, и заполнения ее электролитом. Электролит для батарей,
содержащих три сульфата в разбавленном сернокислотном растворе свинцовых пластин, включающий
раствор кислоты. Батареи, заполненные электролитом в указанных пропорциях, согласно изобретению, были
заполнены 1 фунтом смеси сульфата магния и сульфата натрия, и, таким образом, батареи, находящиеся в
цепи зарядки и разрядки, содержат 3 кварты воды (10-sueh) в качестве воспламенения, освещения и т. д., или
1 кварту коммерческой серной кислоты (35-sueh) при начальной установке автомобиля, имеющей плотность
около 1,835.
Батареи требуют минимального количества частого внимания. 3. Способ изготовления
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250449A
[]
Соседние файлы в папке патенты