Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4151
.pdf
сердцевины и стенками углубления. Напряжение в сердечнике не полностью снимается за счет его
расширения в углубление, так что давление на поверхность щетки [Pr&ce 1/-1, возникающее при ее
использовании] дополнительно способствует утолщению изогнутого сердечника, усиливая боковое давление
сердечника на стенки углубления и более надежно удерживая сердечник на месте.
50 Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, демонстрирующий вариант моего изобретения. 55 Рис.
2 представляет собой сечение, взятое вдоль линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение, взятое вдоль линии 3-3 на рис. 1. На фиг. 4 представлен детальный вид,
частично иллюстрирующий слегка модифицированный вариант изобретения.
На фиг. 5 представлен детальный разрез, демонстрирующий еще один вариант изобретения.
Теперь, обращаясь подробнее к нескольким цифрам (65), следует отметить, что цифра 1 обозначает заднюю
часть или рукоятку щетки, а 2 — сердцевину, в которой находятся щетинки или волокна. В варианте
изобретения, изображенном на фиг. 1, сердечник выполнен из 70 полосок резины, разрезанных поперечно
вдоль одного края на волокна 3, скрученных вместе и вулканизированных. Задняя часть или ручка 1 имеет
углубление 4, в которое предназначена вставлять сердцевину. 75 Указанный стержень сделан немного
больше в одном из своих поперечных размеров, чем соответствующий размер углубления, так что для того,
чтобы осуществить вставку указанного стержня в указанное углубление, необходимо согнуть стержень в
арочную форму, как показано на рис. 1 (5), подвергнув его напряжению. Когда сердечник вставляется в
углубление, как показано на рисунке, он расширяется, стремясь вернуться в исходное состояние, но
удерживается боковой стенкой 6 углубления, на которую он надавливает с силой, достаточной для надежной
фиксации сердечника внутри указанного углубления.
При такой конструкции давление на поверхность щетки составляет 90 2 2-. O, 14 передается в виде бокового
напряжения на боковую стенку углубления, дополнительно увеличивая давление между указанным
сердечником и задней частью щетки и более надежно удерживая детали вместе.
При рассмотрении чертежей видно, что стенка ниши глубже высоты арки, образованной внутренней
поверхностью сердцевины, и что сердцевина заполняет нишу, по крайней мере, на глубину, превышающую
высоту свода арки. Данная конструкция предусматривает наличие непрерывной массы основного материала,
простирающейся горизонтально от одной стенки ниши до противоположной стенки, материал которой
находится под напряжением из-за сводчатой конструкции.
В представленном на фиг. 1 варианте изобретения углубление имеет вертикальную стенку, причем такая
форма углубления легко формуется, а давление между сердечником и указанной боковой стенкой в обычных
условиях достаточно для удержания сердечника.
Однако могут быть случаи, когда требуется исключительно надежное крепление, в таких случаях может быть
предпочтительнее сформировать углубление с подрезанной боковой стенкой, как показано на рис. 4 под
номером 7.
30- Хотя я предпочитаю изготавливать свою усовершенствованную щетку с сердцевиной из ламинированной
резиновой полосы, имеющей цельные волокна, как описано выше, изобретение никоим образом не
ограничивается такой конструкцией, а может быть реализовано во многих других формах и вариантах
строения.
Например, на рис. 5 Я изобразил сердцевину как блок из эластичной резины 8, в который вставлены обычные
щетинки животного происхождения.
Данное изобретение легко позволяет изготовить щетку, у которой ручка или задняя часть имеют такую
декоративную или внутреннюю ценность, что время от времени может потребоваться замена сердцевины без
выбрасывания всей щетки. В санитарных целях также целесообразно иметь щетку, вставленную или
нитевидную часть которой можно извлечь для кипячения в воде или другого способа стерилизации. Взять
сердечник за середину и извлечь его из рукоятки очень просто: сердечник, благодаря своей эластичности,
изгибается, позволяя легко его вытащить. 55 Новый сердечник вставляется путем надавливания на него в
противоположных точках до тех пор, пока он не выгнется выпуклой формой в направлении своей поверхности
настолько, чтобы его можно было вставить в углубление рукоятки. 60. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю: 65. Щетка,
имеющая заднюю часть с углублением и включающая съемный эластичный сердечник с нитевидной
поверхностью, обычно имеющий один из своих боковых размеров, немного превышающий соответствующий
70 размер углубления, в то время как другой боковой размер практически совпадает с размером углубления,
причем твердая часть задней части сердечника и нитевидной части может сжиматься, выгибая 75 ее наружу,
чтобы она могла зафиксироваться в указанном углублении, характеризуется тем, что указанная твердая часть
настолько толстая относительно глубины углубления, что, когда она находится в выгнутом положении в
указанном углублении 80, между противоположными стенками углубления имеется непрерывная
горизонтально простирающаяся масса или часть сердечника, через которую массовые или долевые
напряжения, вызванные выгибанием, передаются по прямым 85 линиям, как описано.
Дата: 22 марта 1926 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250215A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 4 апреля 1925 г., 250, 215. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 января 1926 г., № 7886/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 9 декабря 1926 г.
Пусковое устройство для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Поль Вьет, проживающий по адресу: улица Траверсьер, 29, Бийанкур (Сена), Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к пусковому устройству для двигателей внутреннего сгорания, в котором
предусмотрены вспомогательный распылительный карбюратор, воздушный насос для подачи сжатого
воздуха в указанный вспомогательный карбюратор и распределитель для распределения горючей смеси по
цилиндрам двигателя, причем указанный насос приводится в движение вспомогательным двигателем.
Изобретение представляет собой пусковое устройство указанного типа, характеризующееся наличием
ручного привода для запуска вспомогательного двигателя, причем указанный привод предназначен для
привода вспомогательного двигателя и его магнето при вращении в одном направлении и для привода
магнето только при вращении в другом направлении.
Прилагаемые рисунки с 1 по 10 позволяют легко понять конструктивные формы изобретения; на этих
рисунках:
На фиг. 1 показан фрагмент полной компоновки, в которой одноходовой насос приводится в движение
вспомогательным двигателем внутреннего сгорания.
На фиг. 2 показаны две секции устройства для запуска вспомогательного двигателя, подобного показанному
на фиг. 1, с помощью кривошипа, причем этот же кривошип также служит для привода механизма запуска.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, 4 (за исключением того, что насос создает два давления,
причем оба поршня приводятся в действие одним и тем же поршневым штоком).
На рис. 4 показан фрагмент модифицированного насоса, создающего два давления, при этом два поршня
работают в отдельных цилиндрах, расположенных рядом друг с другом.
[Цена 1/-] На рис. 5 показана дальнейшая модификация конструкции насоса, при которой цилиндры,
приводимые в действие одним и тем же кривошипом, расположены друг напротив друга. 5 На рисунках 6, 7, 8
и 9 показаны секции одно- и двухструйных распылителей, расположенных на распределительном устройстве,
прикрепленном к запускаемому двигателю.
На рис. 10 схематически показана конструкция, в которой распылитель установлен на воздушном
компрессоре с двигателем внутреннего сгорания.
На рис. 11 представлена схема, аналогичная показанной на рис. 10, где распылитель 60 установлен на
распределительном устройстве, прикрепленном к запускаемому двигателю.
На рисунках 10 и 11 показано следующее расположение:
1
-й.
Насос или воздушный компрессор с двигателем А; 2-й. Запорный кран или нажимной клапан для запуска B.
3-й. Распылитель С.
4-й. Распределитель D, который подает 70 карбюраторный воздух в различные цилиндры запускаемого
двигателя.
Эти различные части сгруппированы в соответствии с различными способами применения, а именно: 75 а).
Воздушный компрессор с двигателем внутреннего сгорания и распылитель находятся в пределах
досягаемости оператора.
б). Распылитель и распределитель установлены на двигателе таким образом, чтобы их можно было запустить
без пропуска воздуха, прошедшего через карбюратор, через отрезки труб и связанного с этим риска
возгорания.
Воздушный компрессор с двигателем внутреннего сгорания состоит, по существу, из небольшого
вспомогательного двигателя 85 1, который приводит в движение компрессор 2 простого типа (рис. 1) или
двухступенчатого типа (с высоким давлением 3 и низким давлением 4), имеющий тандемное расположение
(рис. 3) или два цилиндра (рис. 4), расположенных один за другим (рис. 5), при этом указанный компрессор
250 1 непосредственно подает сжатый воздух в резервуар распылителя через запорный кран 5 под
давлением подачи топлива.
или другой подходящий клапан. В данной компоновке отдельный кран 17, показанный для управления
подачей топлива, может быть запущен с помощью кривошипа 6. Однако на практике тот же кривошип может
использоваться независимо только для приведения в действие магнето 7 вспомогательного двигателя для
запуска главного двигателя. Клапан 5 расположен таким образом, что при открытии портов для подачи и
отвода жидкости в топливную камеру и из нее порты для подачи и отвода жидкости в топливную камеру
закрыты, а порты для подачи и отвода жидкости из топливной камеры закрыты. 7. Данная компоновка
способна обеспечивать эту независимую работу, при этом...
Отключение магнето от вспомогательного двигателя; при повороте вправо показано, что кривошип будет
приводить в движение магнето и поплавковую камеру. На схеме, показанной на рис. 3, топливная камера
питается от кривошипа, который приводит в движение магнето и поплавковую камеру.
Когда аппарат находится в состоянии покоя, кривошип будет приводить в движение только магнето, шестерню
8, установленную на валу седла клапана вспомогательного двигателя, и, следовательно, автоматически
открывать его подпружиненный впускной трубопровод 2:3. Когда аппарат находится в состоянии покоя, левая
игла 22 на рис. 3 открывает под нейтрали вал седла клапана и, следовательно, автоматически открывает его
подпружиненный впускной трубопровод 2:3. Соединительный штифт, посредством наклонного шарика или
клапана 24, расположенного на пути поверхности выемки, загружает топливо таким образом, что при
необходимости его можно легко поднять топливным рычагом вправо, соединительный штифт 9, проходящий
через трубу 23, автоматически входит в соответствующее соединение в обычной выемке, и, следовательно,
двигатель будет запущен.
Поворот осуществляется без необходимости отключения двигателя от магнето. Поднимающийся уровень
топлива поднимает поплавок 25, который поднимает верхнюю часть иглы и прерывает всю связь с
резервуаром подачи. Следует отметить, что компрессорный клапан может быть снабжен охлаждающими
ребрами или может быть заключен в герметичный корпус 10. Во время работы уровень топлива в камере 19
падает, игла опускается и открывает седло клапана, позволяя сжатому воздуху проходить в трубку и
воздействовать на шарик или клапан 1 распылителя, чтобы сильно прижимать его к седлу и, таким образом,
перекрывать проход. В следующих описаниях распылителей будут упомянуты два типа, один из которых
использует простой распылитель, а другой — распылитель, работающий с трубкой.
два давления, каждый из которых показан на рис. 6 и 8. Сжатый воздух, предназначенный для подачи топлива
в топливный бак, поступает тремя различными способами, а именно: в распылитель, который в этом случае...
С помощью герметичного гнезда, закрепленного на двигателе с поплавком, предусмотрен автоматический
распределитель 26, установленный на моторном устройстве для предотвращения обратного давления при
запуске.
резервуар снабжения; следует отметить, что рис. 6 Я 2. С помощью насоса; на рис. 7 показан простой
распылитель, топливо 3. С помощью резервуара высокого давления, камера которого заполняется либо
поплавком (рис.).
Обращаясь к рис. 1, воздух, который был сжат до одной единственной степени, как описано ранее, либо с
помощью насоса или резервуара высокого давления, как показано на рис. 7.
Давление в резервуаре 10 передается. На фиг. 8 и 9 показан двойной струйный распылитель 11 в открытом
положении крана 5: первый распылитель, в котором высокое и низкое давление подаются в топливную камеру
12, благодаря чему обеспечивается надежная подача воздуха, создаваемого двигателем и воздействующего
на поверхность компрессора. Топливо из топливной камеры заставляет его подниматься вверх, и его подача
может осуществляться снова с помощью поплавка (рис. 8) или одиночного сопла 13; 2-го. В кольцевое
пространство с помощью насоса или резервуара высокого давления, рис. 9, пространство 14, окружающее
струю, как описано ранее. В процессе работы жидкий топливный продукт распыляется за счет скорости
движения этих двух типов распылителей, что ясно следует из объяснения принципа работы устройства t)
распределителя. 1. Топливная камера в этом устройстве соединена с другими рисунками.
На фиг. 3 показан случай, когда топливо подается через топливопровод, сообщающийся с насосом или
двухступенчатым насосом, приводимым в действие двигателем, и резервуар с воздухом под давлением.
Используется перепускной компрессор, подающий воздух под двумя различными давлениями из цилиндров 1,
Q50, 21, Lk, пространств 3 и 4 соответственно: воздух высокого давления обеспечивает всасывание
карбюраторной смеси, образующейся на выходе форсунок 18, в то время как воздух низкого давления
воздействует как на топливо 19, так и на кольцевое пространство 20, расположенное между двумя
форсунками.
Операция выполняется следующим образом:
Воздух низкого давления, поступающий из пространства цилиндра низкого давления, воздействует на топливо
19 и заставляет его подниматься в жиклер 21, при этом воздух проходит между жиклерами. В месте выхода
струи воздух приобретает очень высокую скорость из-за малого диаметра выходного отверстия и,
следовательно, распыляет жидкое топливо, выходящее из струи 21. Образовавшиеся таким образом пары
топлива быстро уносятся воздухом низкого давления по трубопроводу в распределитель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250216A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 апреля 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1926 г., Полное принятие: 3 марта 1927 г.,
250,216 № 7987/26, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области защитных систем для металлопаровых выпрямителей и связанные с ними
работы.
Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT BROWN, BovEaRi & CIE., Баден, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В установках выпрямления паров металлов необходимо предусмотреть защитные устройства, которые
предохраняют питающую сеть, трансформаторы, генераторы, сами выпрямители и вторичную сеть от
разрушения в результате коротких замыканий и обратного воспламенения. Для этой цели до настоящего
времени использовались устройства защиты от перегрузки, которые отключают проводники сети в случае
короткого замыкания в проводнике или обратного зажигания в выпрямителе. Однако эти выключатели не
срабатывали избирательно, и поэтому часто случалось, что короткое замыкание (само по себе лишь
временное) выводило из строя все выпрямители, а обратное зажигание в одном из выпрямителей
аналогичным образом выводило из строя всю установку. Для предотвращения отключения выпрямителей в
случае кратковременных коротких замыканий ранее приходилось оснащать устройства защиты от перегрузки
устройствами задержки, что, однако, влекло за собой опасность того, что обратное зажигание может
настолько повредить материалы выпрямителя, что сделает их непригодными для использования.
Уже было предложено обеспечить селективную защиту трансформаторов, при которой трансформаторы тока
вводятся во входные и выходные выводы трансформатора, вторичные обмотки которых соединены таким
образом, чтобы противодействовать срабатыванию реле размыкания, а число обмоток таково, что при
нормальном состоянии трансформатора воздействие двух вторичных обмоток компенсирует друг друга.
Однако, если в трансформаторе возникнет неисправность, ток будет протекать по цепи, содержащей
вторичную обмотку.
обмотки, которые приводят в действие разъединительное реле неисправного трансформатора и тем самым
отключают указанный трансформатор 50 только от сети, тогда как при возникновении неисправности в сети
это селективное защитное средство не срабатывает.
Однако такой способ использования трансформаторов тока неприменим для селективной защиты
выпрямителя, где сравниваемые токи не являются чистыми переменными токами, а могут рассматриваться
как токи, имеющие постоянную составляющую и переменную составляющие. 60 На рис.
2
JA обозначает изменение анодного тока как функцию времени, а JK — изменение катодного тока как функцию
времени. Анодный ток JA можно рассматривать как непрерывную составляющую x x, на которую
накладывается переменная составляющая a b e d e, которая чередуется вокруг базовой линии x x.
Аналогичным образом катодный ток JK состоит из непрерывной составляющей y y 70 и переменной
составляющей í g h j k.
Будет видно, что частота чередования в случае JK будет вдвое выше соответствующей частоты JA. Если бы
трансформаторы тока были подключены обычным способом к входным и выходным выводам выпрямителя,
т.е. в цепи анода и цепи катода, то сравниваемые вторичные токи двух трансформаторов тока 80
представляли бы собой переменные токи разной частоты, которые не подходят для того, чтобы заставить
разблокирующее устройство сработать в одном направлении. В выпрямителе непрерывная составляющая
тока является основным определяющим фактором для условий работы выпрямителя.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств защиты для выпрямителей на основе паров
металлов, в которых изменение соотношения между непрерывными составляющими тока, протекающими к
выпрямителю и от него вследствие обратного зажигания, используется для управления устройствами,
отключающими выпрямитель от сети. Эти компоненты, работающие в режиме постоянного тока, могут
применяться различными способами. Таким образом, например, анодный и катодный токи могут проходить
каждый через возбуждающую катушку размыкающего магнита, но в этом случае для компенсации воздействия
двух катушек при безупречной работе выпрямителя необходимо учитывать две непрерывные составляющие
тока и две переменные составляющие тока различной частоты. Более оптимальное решение достигается,
если полностью исключить влияние компонентов переменного тока на высвобождение, как показано на
конструктивном примере изобретения на рис. 1.
На рис. 1 Nw представляет собой сеть переменного тока, которая питает через главный выключатель Sch
первичную обмотку P трансформатора T. Вторичная обмотка Q-Q, от середины которой отходит
отрицательный вывод сети постоянного тока Ng, имеет свободные концы, соединенные с анодами A1 и A2
выпрямителя G, к катоду K которого подключен положительный вывод сети постоянного тока. Сеть с
постоянным током питает ответвления проводников F1 и F2.
Согласно настоящему изобретению, анодная составляющая непрерывного тока сравнивается с катодной
составляющей непрерывного тока посредством реле R1, снабженного двумя катушками U и V, через которые
протекает указанный ток, таким образом, что их воздействие уравновешивает друг друга, когда выпрямитель
работает безупречно 4.6. Однако для сравнения чистых непрерывных составляющих тока и исключения
влияния переменных составляющих тока анодный ток J и катодный ток Ji не подаются непосредственно через
указанные обмотки реле Rl, а в входных и выходных выводах выпрямителя предусмотрены шунтирующие
резисторы SA и SK, от которых отходят токи катушек. При таком способе отвода тока каждая составляющая
переменного тока находит путь короткого замыкания, при этом составляющая переменного тока катода JK,
протекающая через саму катушку V, создает в цепи (U-S), которая является вторичной по отношению к ней,
компенсирующий ток и составляющую переменного тока анода J/, протекающую через катушку U, для которой
цепь (V-SK) представляет собой вторичный путь короткого замыкания, создавая в этой цепи переменный ток,
который в любой момент компенсирует действие составляющей переменного тока, создающей его.
В реле R1, эффективном в данном случае, остаются только непрерывные токовые составляющие, которые
компенсируются выбором пропорции между обмотками катушек U и V. При возникновении внутренней
неисправности (например, обратного зажигания) эффект одного из токов будет преобладать, так что реле R1
срабатывает и соединяет катушку L размыкающего магнита R2 со вспомогательным напряжением II. Это
приводит к размыканию выключателя Sul. Разъединяющий магнит 12 снабжен второй катушкой М, которая
питается от трансформатора тока WV, но срабатывает только тогда, когда ток трансформатора превышает
определенное максимальное значение. Катушки M и L могут работать с разной временной задержкой, так что
отключение может происходить в результате короткого замыкания в сети медленнее, чем в результате
обратного зажигания в выпрямителе. Если при параллельной работе нескольких выпрямителей произойдет
обратное зажигание в одном из них, отключится только этот выпрямитель, что имеет большое практическое
значение.
В выбранном конструктивном примере показан однофазный выпрямитель. Однако этот принцип никоим
образом не изменяется, если данная схема используется в сочетании с многофазным выпрямителем.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250217A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 2 апреля 1925 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 марта 1926 г., № 7989/26, Принято к исполнению: 0.00.
28, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод выравнивания пишущих машинок с построчным вводом текста.
Мы, компания TYPArn CO., ARTIENGESELLSCHAFT, швейцарская компания, расположенная по адресу:
Цирихерштрассе, 41, Винтертур, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам выравнивания носителей шрифтов пишущих машинок с
построчной печатью, и в частности пишущих машинок, формирующих выровненные строки в положении
печати, и состоит, прежде всего, в том, что движение носителей шрифтов сначала ограничивается
укорачиванием длины строки до определенной степени, затем осуществляется выравнивание носителей
шрифтов, и только после этого точная длина строки определяется дальнейшим укорачиванием строки. Такое
укорачивание линии может быть осуществлено, например, в устройстве, показанном в технической
спецификации №.
201,516 Устройство служит для закрытия держателей шрифтов путем предварительного закрытия устройства
до положения, в котором подвижность держателей шрифтов уже в определенной степени ограничена, а затем
выравнивания держателей шрифтов, и после выравнивания окончательного закрытия закрывающего
устройства. При использовании носителей шрифта для нанесения цветных чернил в любом случае
рекомендуется производить окончательное нанесение чернил только после окончательного закрытия
закрывающего устройства. Если используется средство выравнивания, совершающее
возвратно-поступательное движение при каждой операции выравнивания параллельно направлению линий,
то механизм нанесения краски может с выгодой следовать за средством выравнивания и после
окончательного закрытия линии снова прочно направляться по линии. В устройстве могут быть
предусмотрены средства, создающие натяжение или сжатие, которые позволяют свести [Цена 1/-] запорное
устройство к желаемой длине линии в 45 градусов с целью предотвращения поломки устройства.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: 50 Рисунок 1
представляет собой схематическое боковое изображение, частично в разрезе, устройства согласно
изобретению.
Рисунок 2 представляет собой его план, а Рисунок 3 — вид слева от Рисунка 2.
На рисунке Al обозначает зубчатое колесо, которое может быть соединено с источником энергии, таким как
постоянно вращающийся электродвигатель, и которое затем вращается в направлении, указанном стрелкой.
Зацепление муфты осуществляется после подготовки положения для печати типографских планок или
держателей путем регулировки частей приводного устройства предварительным нажатием клавиш. Затем с
помощью устройства, которое в остальном не имеет значения в связи с данным аппаратом, направляются
типографские планки и разделительные элементы в так называемое закрывающее устройство Y, таким
образом, что типографские символы, расположенные на отдельных типографских носителях, например,
типографских планках, образуют строку, которую необходимо написать.
Положение при печати типографских полос 75 и разделительных элементов, как указано выше, определяется
приводным устройством, не показанным на рисунке. Запорное устройство, как более подробно описано в
Техническом задании.
Устройство № 201506 состоит из ряда пластин 80, которые свободно перемещаются по направляющим,
например, на табличке, и могут перемещаться в направлении установленной линии, поперечно к
типографским рейкам. Типографские планки вводятся в интервал 85° между каждой парой пластин и
опираются на столешницу. Пластины могут быть снабжены упругими направляющими элементами для
обеспечения надлежащего направления и предотвращения наклона типовых планок и распорных элементов.
Сближение пластин к середине запорного устройства осуществляется с помощью упорных пластин или
наружных пластин, скользящих по обоим концам. Перемещение этих пластин осуществляется с помощью
устройства, описанного ниже.
На зубчатом колесе А2 предусмотрен упор А, который может ударяться о стержень С, как показано
пунктирными линиями на рис. 1.
Стержень SI движется по направляющим и при дальнейшем перемещении упора A41 в направлении стрелки
до тех пор, пока не займет положение, показанное сплошными линиями. Стержень S, снабжен зубьями,
которые входят в зацепление с зубьями колеса S,. Вал зубчатого колеса S проходит поперечно через машину
и несет на другой стороне машины, то есть слева, если смотреть слева на рисунке 2, аналогичное зубчатое
колесо S, с которым оно зацепляется со вторым стержнем S, снабженным зубьями. У последнего стержня
также есть другие зубья, которые зацепляются с зубьями горизонтального зубчатого колеса S2. На валу S
этого зубчатого колеса установлен кривошип S, который шарнирно соединен со штоком S.
Этот стержень S может поворачиваться непосредственно к элементу S, который движется по направляющим
и соединен с одной из внешних или упорных пластин закрывающего устройства. Однако на рисунке 2
показана другая конструктивная форма, в которой стержень S.1 является полым. В полом стержне S1
скользит стержень SS, который шарнирно соединен со стержнем SG. Стержень S.
имеет воротник S,, а стержень S,2 имеет штифт S, выступающий с обеих сторон. Между элементами SS и Ss
расположена пружина S. Элемент SG снабжен зубьями, которые входят в зацепление с зубчатым колесом S,
установленным в направляющей рейке элемента SG. Элемент S8, с противоположной стороны от зубьев
элемента S, также снабжен зубьями, которые также входят в зацепление с зубчатым колесом S.
A4,2 — это упор, расположенный после выступа A41, и он предназначен для перемещения стержня S1 из
положения, показанного сплошными линиями, на определенное расстояние дальше в направлении стрелки,
так что конец стержня S1 займет пятое положение, показанное пунктирными линиями. S41 — это упор или зуб
на конце стержня S1o, на другом конце которого находится зубчатая рейка. Эта зубчатая рейка зацепляется с
зубчатым колесом, которое является цельным элементом с вышеупомянутым зубчатым колесом S,
расположенным с правой стороны станка, или отделено от него, но установлено на том же валу.
Принцип работы аппарата следующий:
В результате вышеупомянутого перемещения штока S1 упором A1 из положения, показанного пунктирной
линией на иллюстрации, зубчатые колеса S, расположенные с обеих сторон машины, вращаются, и шток S,
расположенный с левой стороны машины, также перемещается.
Это, в свою очередь, приводит к вращению зубчатого колеса S2, а вместе с ним и его кривошипа S-. Это
движение происходит по часовой стрелке с точки зрения рисунка 2 и приводит к тому, что элемент S
перемещается в одном направлении, а элемент S, посредством зубчатого колеса S7, перемещается в
противоположном направлении. Таким образом, внешние пластины закрывающего устройства Y, которые
ранее находились на расстоянии 1 друг от друга, обозначенном цифрой 1 на рисунке 2, сближаются
настолько, что расстояние между ними соответствует расстоянию, обозначенному цифрой 2. Закрывающие
пластины закрывающего устройства, таким образом, сближаются, и, следовательно, линия, образованная
рейками, предварительно оправдана. В этом положении закрывающего устройства свобода перемещения
типографских планок в продольном и поперечном направлениях ограничена таким образом, что они все еще
могут смещаться относительно друг друга с помощью выравнивающего элемента Y, который выводится вдоль
линии и входит в пазы в типографских планках Y21 (рис. 1) таким образом, что образованная линия
выравнивается, но после этого выравнивания, во время окончательного закрытия закрывающего устройства,
которое теперь следует, они больше не могут смещаться относительно друг друга.
Возможность относительного смещения типографских стержней друг относительно друга во время
выравнивания за счет преодоления определенного сопротивления имеет то преимущество, что 1] во время
выравнивания типографские стержни не подвергаются слишком сильному воздействию. Упругое соединение
между стержнями Sn и S,2 также обеспечивает возможность определенного деформирования запорного
устройства. После выравнивания происходит полное закрытие запорного устройства Y таким образом, что
наружные или упорные пластины отводятся на расстояние 3 друг от друга. Это происходит 1' в результате
дальнейшего смещения стержня S, осуществляемого с помощью упора A12.
Обратное движение закрывающего устройства в положение, при котором внешние пластины находятся на
расстоянии 1 от одной l:
Другой способ осуществляется путем перемещения упора A41 из положения, показанного сплошными
линиями, в самое нижнее положение, показанное пунктирными линиями.
Это движение происходит благодаря 1 250 217 зубьям зубчатой рейки стержня So, в результате обратного
вращения зубчатого колеса S и связанного с ним устройства.
Красящий валик (не показан на рисунке) может следовать за выравнивающим устройством Yo,
предпочтительно таким образом, чтобы, по крайней мере, во время возврата выравнивающего устройства, то
есть после окончательного закрытия закрывающего устройства, снова производилось нанесение краски, так
чтобы краска надежно фиксировалась на месте, когда закрывающее устройство удерживает пишущие планки
в их конечном положении.
Предпочтительно, распорные элементы снабжены расположенными по бокам пружинными пластинами
диаметром 1,5 дюйма.
Предусмотренные в закрывающем устройстве средства для обеспечения гибкости предотвращают
чрезмерное натяжение или разрушение устройства, которое в противном случае произошло бы, например,
если бы в закрывающее устройство было введено больше типографских брусков, чем необходимо, в
результате чего линия установки оказалась бы длиннее допустимой с учетом ее последующего укорачивания.
Предпочтительно, чтобы в красящий валик поступал измельченный жирный краситель из устройства
распределения краски, как показано, например, в Техническом задании.
192,044 и 208,106. Устройство, разработанное в соответствии с нашим изобретением, позволяет
осуществлять выравнивание типографских держателей менее чем за одну секунду и всего за три этапа, а
именно: первоначальное смыкание типографских держателей, их выравнивание и окончательное смыкание
типографских держателей до точной длины линии.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250218A
[]
1
Соседние файлы в папке патенты