Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4151
.pdf
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1926 г., № 7539/26.
Полная версия принята к публикации: 18 ноября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина, использующая волновое движение моря в качестве движущей силы.
Мы, Тосе Санеомай Гибейрт, из №.
6, Антония Ллена Виладот, проживающая по адресу: улица Дуке де ла Виктория, Барселона, Испания,
гражданка Испании, и Антония Ллена Виладот, проживающая по адресу: улица Дуке де ла Виктория, 6,
Барселона, Испания, гражданка Испании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к волновым двигателям, включающим рычаг, поддерживаемый опорой, при
этом одна часть рычага прикреплена к поплавку, а другая часть снабжена дугообразной или секторной
зубчатой рейкой, которая входит в зацепление с зубчатой передачей для обеспечения вращения вала в
одном направлении.
Изобретение представляет собой волновой двигатель указанного типа, в котором зубчатый сектор входит в
зацепление с двумя зубчатыми колесами, каждое из которых свободно установлено на валу и снабжено
собачкой или другим подобным устройством, предназначенным для передачи на соответствующий вал своего
движения в одном из двух направлений вращения.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, которые будут изложены и описаны ниже.
Прилагаемый чертеж наглядно и в виде примера иллюстрирует практическую форму изобретения.
На данном чертеже: Рисунок 1 — вид сбоку рассматриваемой машины, Рисунок 2 — вид спереди детали, а
Рисунок 3 — вид сверху самой машины.
Данная машина включает в себя, по существу, рычаг 1, установленный на шарнире 2 и снабженный на конце
своего более длинного рычага, имеющего соответствующую форму, буем или поплавком 3, который
находится в контакте с морской водой и вынужден следовать за вертикальным движением поверхности воды,
причем это движение также отслеживается рычагом 1.
Другая часть последнего заканчивается зубчатым сектором 4, который входит в зацепление с 50 зубчатыми
колесами 5 и 6, каждое из которых свободно установлено на валу 7, но снабжено храповым механизмом или
другим подходящим средством, так что каждое из них будет передавать свое вращательное движение 55 на
соответствующий вал в одном из двух направлений, в которых оно движется. Движения двух валов 7
передаются через шестерню 8 на вал 9, на котором установлен управляющий маховик 10, выполненный в
любой форме, подходящей для его использования и выгодного применения.
Что касается рамы 11, на которой установлены указанные рычаги и 65 других деталей, составляющих данную
машину, то она может варьироваться в деталях, поскольку расположение и форма ее конструкции никоим
образом не влияют на основной принцип изобретения. 70 Описанная выше машина может включать любое
количество деталей, рычагов, буев и шестерен, которое считается удобным, причем это количество зависит
от мощности, которую необходимо получить от нее, от формы места, где она установлена, и от многих других
обстоятельств, варьирующихся в зависимости от конкретного случая применения машины. Таким образом,
все, что связано с изготовлением, монтажом и установкой указанной машины и ее составных частей,
назначение и использование получаемой мощности могут варьироваться, и в целом все, что не изменяет, не
влияет и не модифицирует описанный принцип изобретения. / Теперь, когда мы подробно описали и
установили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250210A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
... Дата заключения соглашения (Германия): 3 апреля 1925 года. 4 ^) Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1926 г., № 7684/26.
rComplete Принято к публикации: 16 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания с
наддувом.
Мы, компания PALLAS APPANATE GESELLSCHAFT M.B.1., расположенная по адресу: Вайтцштрассе 17,
Шарлоттенбург 4, Берлин, Германия, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой систему подачи топлива, сконструированную таким образом, что она
будет поднимать топливо за счет всасывания и подавать его самотеком, когда двигатель работает либо в
режиме нормального всасывания, либо с предварительным сжатием смеси, то есть то, что известно как
наддув. При обычном способе всасывание осуществляется из впускного патрубка двигателя, а при способе
наддува — из компрессора или нагнетателя.
Обращаясь к прилагаемому пояснительному чертежу: Рисунок 1 представляет собой схематическое
изображение подающего устройства, а Рисунок 2 — поперечный разрез (2,5) детали, которая будет
рассмотрена далее.
a — это устройство для всасывания топлива, состоящее из обычной насосной камеры и камеры сбора или
подачи топлива a2. b — это карбюратор или испаритель, c — бак, из которого устройство всасывания a
забирает топливо, и d — компрессор для наддува.
К насосной камере а подсоединена всасывающая труба 1, которая разветвляется на трубы 2 и 3, причем
первая ведет к впускной трубе s двигателя, а вторая соединена с устройством, которое будет описано ниже.
К камере а также подсоединена подающая труба 4, по которой топливо забирается путем всасывания из бака
с.
Камеры a, a, всасывающего устройства также снабжены каждый из патрубков 5 и 6 для подачи атмосферного
воздуха, который поступает из общей воздуховодной трубы 7.
К камере подачи a2 дополнительно подсоединена труба 8, которая позволяет подаваемому топливу поступать
в карбюратор b.
Управляющие элементы в подающем устройстве a являются обычными и поэтому не показаны на чертеже.
В двигателях, работающих с нормальным всасыванием, в качестве источника всасывания обычно используют
впускной патрубок двигателя. Однако, если двигатель работает с предварительной компрессией 55 или
наддувом, в этот момент давление будет выше атмосферного. Изобретение состоит, в частности, в том, что
при работе с предварительным сжатием или наддувом необходимый частичный вакуум создается в
отдельном месте с помощью инжектора, который приводится в действие самим компрессором. Конструкция
такова, что при работе 65 как с предварительным сжатием, так и без него, обеспечивается достаточно
высокий частичный вакуум для гарантированной подачи топлива из области c в область a.
Как показано на рисунке 1, предусмотрена соединительная труба 70 11, 12, ведущая от нагнетательной трубы
9 к всасывающей трубе 10 компрессора d, в которой расположена соединительная труба эжектора 13,
показанного на рисунке 2. Мощный поток воздуха 75, создаваемый в трубах 11, 12, в наиболее ограниченной
части эжектора 13, перпендикулярной потоку воздуха, создает частичный вакуум, который по трубам 3, 1
подается в камеру подачи и всасывающее устройство 80. В трубе 3 находится обратный клапан 15. В трубах 2
и 4 установлены обратные клапаны 16 и 17, все клапаны закрываются в сторону всасывающего устройства. 85
Данная система работает следующим образом: при работе двигателя с нормальным всасыванием компрессор
d не работает, и клапан 18 на входе воздуха в испаритель или карбюратор открыт. Частичный вакуум во
впускном трубопроводе двигателя приводит к тому, что топливо отсасывается из бака через трубу 4 до 210
"W" 250,210 подающего устройства a.
Обратный клапан 16 открыт, а обратный клапан 15 закрыт. Подача воздуха при атмосферном давлении в
подающее устройство осуществляется через открытый клапан 18 и трубы 7, 5 и 6.
При работе с предварительной или наддувочной компрессией компрессор d находится в рабочем состоянии, а
клапан 18 o0 закрыт. Поток воздуха в патрубке 11, 12 компрессора создает, как описано выше, необходимый
частичный воздушный поток для подачи топлива. Затем обратный клапан 15 открывается, а обратный клапан
16 закрывается. Воздухоподающие трубы 7, 5 и 6 подающего устройства находятся под давлением, и топливо
также подается под давлением в карбюратор b через трубу 8.
Обратный клапан 17 обеспечивает, чтобы давление выше атмосферного в всасывающем устройстве не
передавалось в топливный бак e, который непрерывно снабжается воздухом при атмосферном давлении.
Преимущества описанной выше схемы подачи очевидны и могут быть суммированы следующим образом: в
каждом случае, как при работе с всасыванием, так и при работе с предварительным сжатием, обеспечивается
достаточно высокий частичный вакуум для подъема топлива путем всасывания по единой трубе, например, 4,
из основного контейнера.
3 Таким образом, при переходе к работе с предварительной компрессией прерывание подачи не происходит.
Переключение устройства всасывания топлива на другой источник всасывания происходит полностью
автоматически при запуске компрессора 40 и закрытии клапана 18.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250211A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-4 Дата принятия Конвенции (Германия): 1 апреля 79265 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
19 марта 1926 г., № 7709/26, Полное принятие: 19 августа 1927 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс или производство гидрофиоровых кислот CoroMiex. Я, Альберт Фиц Мейерифер, проживающий по
адресу: Гётештрассе 10, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Свободная фторокремниевая кислота до настоящего времени обычно получалась в результате реакции
фтороводородной кислоты с кремниевой кислотой и известна только в водном растворе.
Аналогичные методы использовались для получения других комплексов фтороводородных кислот. Например,
гидрофторборная кислота получается в результате реакции водного раствора гидрофторной кислоты с
борной кислотой, а гидрофтортитановая кислота — в результате воздействия водного раствора гидрофторной
кислоты на диоксид титана. Комплексные фториды смешивали с концентрированным водным раствором
кислот и нагревали, в результате чего компоненты комплексных фтороводородных кислот отгоняли. В своей
спецификации № 249,8(6) я ранее описал процесс разложения сложных фторидов путем их обработки теплом
при постоянном перемешивании, например, с добавлением сернистого водорода, для получения сложной
фтороводородной кислоты и сульфида. В другом известном процессе фторкремниевая кислота производится
с помощью пара, при этом металлический силикофторид вместе с твердым углеродистым топливом
нагревается в печи, в которую подается пар, в результате чего образуется фторкремниевая кислота.
Согласно настоящему изобретению, я разлагаю комплексный фторид путем нагревания в присутствии
водорода или газообразного водородного соединения или соединений, или смеси, выделяющей водород или
газообразное водородное соединение или соединения. Однако настоящее изобретение отличается от этих
предшествующих процессов [п. 1] тем, что материалы не перемешиваются и не используется твердое
углеродистое топливо, так что когда, как в п. 1, я говорю об использовании смеси, которая выделяет водород
или газообразное водородное соединение или соединения, я не включаю твердое углеродистое топливо.
С этой целью я вызываю реакцию водорода или водородного соединения с соответствующим комплексным
фторидом металла, при этом применяется нагревание. Вместо того чтобы начинать с соединения водорода, я
могу сначала построить его из его элементов. Основание комплексного фторида, вступающего в химическую
реакцию, получается либо в виде металла, либо в виде соединения. 60 По-видимому, полученный результат
обусловлен тем, что радикал комплексной фтористоводородной кислоты легко и быстро реагирует с
водородом благодаря его сродству к нему, независимо от того, находится ли водород в молекулярном
состоянии или в соединении. Примерами подходящих водородсодержащих соединений являются вода,
сероводород, аммиак, метан, ацетилен и тому подобные. Их можно использовать по отдельности или в
смесях, а также смешивать с другими соединениями, не содержащими водорода.
Например, я могу получить фторкремниевую кислоту путем реакции водорода с силикофторидом железа или
меди, причем свободные металлы, железо и медь, и фторкремниевая кислота будут получены в
количественных пропорциях. Реакция протекает при температурах всего в несколько сотен градусов Цельсия:
FeSiF6 + lT1 = Fe + SiFoR, CuSiF6 + H2 = Cu + SiFXIT2. Реакция протекает аналогичным образом, если вместо
силикофторида использовать борофторид или титанофторид.
211 Mh r 2 50,211 Аналогичным образом другие металлы могут быть получены из соединений комплексных
фтористоводородных кислот, например, хрома, никеля, марганца, олова и тому подобного, вместе со
свободной комплексной фтористоводородной кислотой: NiSiF + H = Ni + SiF → ZnSiF + H = Zn + SiF
→ MnSiF + H = Mn + Si → SnSiF + H = Sn + SiF → H = Sn + SiF → H. Если вместо свободного
водорода вода воздействует на комплексный фторид металла при более высокой температуре, то
соответствующий оксид металла получается с помощью комплексной фтористоводородной кислоты;
Например, фторкремниевая кислота и оксид железа(II), оксид меди(II), оксид никеля, оксид цинка, когда пар
воздействует на силикофторид железа, меди, никеля и цинка: FeSiF + H2O = FeO + H2SiF6 CuSiF, + Ho2O =
OuO + SiFH12 NiSiF, + H2O = NiO + SiFH2 ZnSiFo + H2O = ZnO + SiF1H2 MnSiF, + H12O M = nO + SiFH2 SnSiFo
+ 1H12O = SnO + SiF1H2 Если добавить кислород, воздух или другой насыщенный кислородом газ, к пару
можно получить более высокие степени окисления, например: -
2
FeSiF + 2112O + O = FeO + 2HSiF. Эту реакцию можно проводить при температуре около 2500 °C.
Под действием сероводорода получают сульфиды, например: CuSiF1 + SH12 = CuS + SiF12 [I NiSiFG + S13:
2iiS + SiF2o Zn SiFG + SH11 = ZnS + SiF2 MnSiFG + SH =l MnS + SiF21H [ SnSiF, + SH11 = SnS + SiF2H2
Реакции могут быть модифицированы различными способами.
Если, например, помимо кислорода в пар добавляется кислородсодержащее соединение, способное к
дальнейшему окислению и обладающее кислотными свойствами, например, сернистая кислота, то из оксидов
могут образовываться соли. Под действием сернистой кислоты, пара и кислорода на силикофторид железа(II)
можно получить сульфат железа(II) и фторкремниевую кислоту: FeSiF + SO + O → 12l + O = FeSO +
SiFHH; CuSiF + SO + O → 112 + O = CuSO + SiFHH. Свободные металлы и оксиды разделяются
в очень мелкодисперсном состоянии, в котором они обладают высокой реакционной способностью и, так
сказать, действуют как катализаторы. При определенных условиях целесообразно добавлять каталитически
действующие вещества для ускорения начала реакции разложения. Предпочтительно использовать такие
вещества, которые сами образуются в результате разложения и обладают каталитическими свойствами.
Если добавить большее количество кислорода и соответствующим образом отрегулировать температуру,
можно получить SO2 или SO4H2: 2FeSiF + SO2 + 2OH2 + 2O = Fe2O2 + 2SiFe12 + SO2 CuSiFZ + SO2 + O2 +
2O112 = CuO + 112SO2 + SiF12. Можно получить нитриды из аммиака или из азота и водорода, например,
путем воздействия аммиака или азота и водорода на фторид марганца: 3MnSiF6 + H2N2 + 3SiF6H2 3MnSiF6 +
2N2 + 6H2 = MnN2 + 3SiF6H2. В случаях, когда водород воздействует на металлические фториды кремния,
основания которых имеют тенденцию к образованию гидридов, гидриды металлов могут быть получены
вместе с фторкремнием: BaSiF6. + 2112 = Ba12 + SiF1H2 SrSiF, + 2112 = SrH2 + SiFIH2 CaSiF, + 2H2 = CaIH2 +
SiFcH1 Эта реакция также может быть использована для замены других кислот сложными фтороводородными
кислотами в сложных фторидах металлов, что, например, важно для получения безводных хлоридов, скажем,
хлорида цинка и хлорида кальция или магния: CaSiF, + 21Cl = CaClI + SiF6H2 ZnSiF, + 2Cl = ZuCI2 + SiF[H2
Аналогичным образом, как более легкие оксиды получают добавлением кислорода к пару, можно получить
более высокие хлориды или другие соли.
Например, воздействуя соляной кислотой и хлором на фторид кремния железа(II), получаем хлорид железа и
фтористоводородную кислоту: FeSiF + 2EC = FeCl + 112SiF Fe(SiF) + 6HIICl = 2FeCl + 3SiFH
FeSiF + 2I + 2Cl = FeCl + SiF FeSiF + 2ICl + Cl1 = FeCl + SiFH Для радикала SiF йод может быть
замещен, например, путем воздействия йода и водорода на фториды кремния, при этом одновременно
образуется фтористоводородная кислота: NaSiF + 2I + 2H = 2NaI + SiF 12K FeSiF + 2I + 2H = 2KI +
2SiFo112 При разложении комплексных фторидов паром, водородом или водородсодержащими
соединениями с образованием фторокремниевой кислоты или другой комплексной фтороводородной кислоты
концентрацию кислоты можно регулировать по желанию в определенных пределах. Это важно в случае
производства кислот и комплексных фторидов, где кислоты будут использоваться в конкретных процессах.
Если, например, пар воздействует на силикофторид железа в эквивалентных пропорциях, то получается
фторокремниевая кислота, которую в отдельной реакции можно использовать для получения из хлорида
натрия или калия высококонцентрированной соляной кислоты, свободной от воздуха: FeSiF + HO +
2NaCl = SiF·Na + FeO + 2HC; FeSiF + IO + 2KCl = SiF·K + FeO + 2Cl. Образовавшийся в
результате этой реакции комплексный фторид может быть снова разложен, а комплексная фторокремниевая
кислота или ее компоненты использованы для получения силикофторида железа или аналогичного вещества.
Таким образом, комплексная фтороводородная кислота используется в циклическом процессе, в результате
которого получают другие кислоты, производные от компонентов используемых солей.
Получая свободные металлы в соответствии с изобретением и используя смесь солей металлов в
соответствующих пропорциях, я могу получать смеси металлов для изготовления сплавов. Как уже
упоминалось, металлы обычно получают в очень мелкодисперсном состоянии, но они не подвержены
воздействию воздуха, при условии, что температура не слишком высока. Сами металлы, как правило,
находятся в чистом состоянии и распределены очень равномерно. При соответствующих условиях их можно
легко сжать и расплавить. То же самое относится и к металлам, не смешанным для легирования.
Для осуществления процесса необходимое количество тепла может обеспечиваться прямым или косвенным
нагревом. Во многих случаях целесообразно использовать газовые смеси, содержащие значительную долю
восстановителей, например, печные газы.
Водород, водородсодержащие соединения, а также соединения, не содержащие водорода, но необходимые в
определенных случаях, могут образовываться в ходе процесса, например, в результате реакции с другими
веществами. К комплексным фторидам могут, например, добавляться твердые вещества (кроме
углеродсодержащих топлив), которые при нагревании выделяют или образуют соответствующие соединения
или формируют их в результате реакции с другими соединениями.
Работа может выполняться с применением давления.
Описанный процесс имеет большое техническое значение и может быть широко применен. Полученные в
результате процесса оксиды могут быть использованы в качестве пигментов в керамической и эмалевой
промышленности, в лакокрасочной и цветной промышленности, в качестве наполнителей в резиновой,
бумажной и целлулоидной промышленности, а также в целом для производства многих веществ. Полученные
в результате процесса оксиды, а также свободные металлы могут быть использованы в качестве
катализаторов. Здесь указаны лишь некоторые из возможных вариантов использования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250212A
[]
I7T.-h tpoaio b P.n ha -emevo
ПРИМЕЧАНИЕ..--Вы, люди, на которых размещен патент, стали voud.
Данный документ отображает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 1 апреля 1925 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 20
марта 1926 г. № 775026.
Полная спецификация не принимается.
Способ крепления деревянной рукоятки инструмента.
Я, Телль Перре-Жентил, из Баллаге, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание средств для крепления деревянной рукоятки к такому
инструменту, как, например, молоток, топор и т. д.
Устройство включает в себя по меньшей мере две пластины, снабженные заточенными концами, каждая из
которых имеет по меньшей мере один паз, причем один паз расположен на стороне, противоположной
заточенному концу, а другой паз расположен на заточенном конце, причем эти пазы расположены и имеют
размеры таким образом, что по меньшей мере одна пластина может быть размещена на другой, так что края,
противоположные заточенным концам, расположены в одной плоскости; каждая часть пластины, заточенный
конец которой имеет паз, имеет скос в противоположных направлениях, таким образом, что эти скошенные
части изгибаются в противоположных направлениях, когда устройство вставляется в конец деревянного
гнезда инструмента.
На прилагаемом чертеже, приведенном в качестве примера, показаны различные варианты осуществления
изобретения.
На фиг. 1 и 2 показаны две пластины одного варианта исполнения; на фиг. 3 показаны собранные пластины,
на фиг. 4 показано крепежное устройство, ввинченное в конец рукоятки молотка, на фиг. 5 и 6 показаны в
перспективе два других варианта исполнения, [Цена 1/-] Фиг. 7 и 8 представляют в перспективе и в плане
другой вариант исполнения.
На фиг. 1-4 показана пластина, на одном конце которой выполнено 45-градусное сечение 11, а на другом
конце имеется паз 12. Режущая грань 11 получается путем снятия фаски с пластины на двух ее
противоположных поверхностях. Другая пластина 13, меньшего размера, чем пластина 10, имеет на одном
конце паз 14, который разделяет ее режущий конец на две части 15 и 16, каждая из которых имеет скошенные
края на противоположных сторонах.
Прорезь 12 имеет достаточную длину, чтобы позволить разместить пластину 13 на пластине 10, при этом
верхние концы расположены в одной плоскости, как показано на рис. 3.
Когда устройство, подобное показанному на рис. 60 3, вставляется в конец деревянной рукоятки 17,
показанной на рис. 4, части пластины 13, имеющие концы и 16, скошенные в противоположных направлениях,
изгибаются показанным образом, так что 65 становится невозможно вытащить рукоятку из инструмента.
На чертеже пластина 10 имеет меньшую толщину вблизи заточенного конца, так что она имеет сечение клина,
70, но может также иметь равномерное сечение.
В представленном на фиг. 5 исполнении пластины 18, 19 выполнены аналогично пластинам 10 и 13 75 на фиг.
1-4, но пластина 18 имеет боковой выступ 20, препятствующий полному вхождению устройства в рукоятку,
чтобы при необходимости обеспечить его извлечение.
На фиг. 6 показан вариант осуществления 80 212 c" MW ^, включающий пластину 21, на которой размещены
две пластины 22, 23, выполненные аналогично пластине 13 на фиг. 2. Пластина 21 имеет два боковых
выступа 24.
Во всех описанных и показанных на рис. 1–6 вариантах пластины расположены под прямым углом.
На рисунках 7 и 8 представлен последний вариант исполнения, в котором пластины расположены не под
прямым углом, как показано, в частности, на рисунке 8.
В этом варианте исполнения пазы пластин 25 и 26 расположены под другим углом, так что в плане они
образуют форму буквы Х.
Во всех вариантах исполнения пластина или пластины, имеющие прорезь на заостренном конце, имеют
клиновидную форму, но могут также иметь однородное сечение.
Хорошо известно, что в каждом варианте исполнения может быть размещено более двух пластин, одна над
другой, или, как показано на рис. 6, могут быть предусмотрены только две пластины. Кроме того, нет
необходимости располагать пластины под прямым углом (рис. 5 и 6). При всех формах исполнения все
пластины могут иметь одинаковую длину.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250213A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 31 марта 1925 г., 2509213. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 марта 1926 г., № 7880 26, Заявка принята: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в щетках для ванных распылителей.
Я, Роберт Морс Витикомби, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Маккуори-стрит, Сидней,
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щеткам для распыления воды в ваннах и имеет своей основной целью
создание усовершенствованной щетки фонтанного типа, в которой струи жидкости, выходящие из
перфораций в центральном резервуаре, пересекаются внутренним слоем или слоями нитевидной части
щетки, так что струи преобразуются в многочисленные пленки на поверхностях нитей, предотвращая прямое
попадание струй на тело, к которому приложена щетка, тем самым предотвращая разбрызгивание, и
одновременно постоянно промывая нитевидную часть и обеспечивая бесперебойную подачу воды на
контактирующие поверхности указанной нитевидной части и тела, где происходит очищающее действие.
Еще одной целью изобретения является создание щетки, в которой центральный резервуар или «роза»
окружен спирально намотанной полосой резины или подобного материала, разрезанной поперечно вдоль
одного края для образования волокон и намотанной под натяжением таким образом, что несколько слоев
спиральной намотки расположены на некотором расстоянии друг от друга, причем самый внутренний слой
принимает коническую форму, подобную форму принимают и последующие слои, постепенно уменьшая ее,
пока не будет достигнут внешний слой, который имеет практически цилиндрическую форму и придает щетке
обычную форму.
Другие объекты изобретения появятся по мере описания предпочтительного варианта его осуществления.
[Цена 1 1-1 На рисунке:
На рисунке 1 представлен вид сбоку, демонстрирующий мою усовершенствованную кисть для распыления
воды в ванной.
Рисунок 2 представляет собой диаметральное сечение 50 через то же самое.
Рисунок 3 представляет собой отрезок, взятый вдоль линии 3-3 на рисунке 2.
Теперь, обращаясь теперь к подробному рассмотрению различных рисунков, цифра 1 обозначает резервуар
или «розетку», которая предпочтительно изготовлена из металла и снабжена трубчатой частью 2,
предназначенной для соединения гибкой трубкой 3 или другим подходящим способом с источником воды,
предпочтительно под давлением 60%. Поверхность резервуара перфорирована, как показано на рисунке 4.
Резервуар окружен полосой 5 из рапбера или другого материала, предпочтительно эластичного, намотанной
спирально с образованием нескольких слоев, как показано на рисунке 2 под номером 65. Указанная полоска
разрезается поперечно по всей своей длине, образуя щетину или нити 7. При наматывании на периферийную
часть резервуара или «розы» резина подвергается натяжению. Это приводит к тому, что самый внутренний
слой втягивается внутрь, принимая коническую форму, как показано на рисунке 3 под номером 8. При
одинаковом или меньшем натяжении, которое может оказаться желательным, последующие слои
наматываются таким образом, чтобы приобретать все меньшие степени коничности, пока не будет достигнут
внешний слой, который имеет практически цилиндрическую форму, то есть перпендикулярен плоскости,
перпендикулярной оси щетки.
Для крепления резиновой ленты к периферийному краю резервуара могут быть использованы любые
желаемые средства; на настоящем чертеже указанный резервуар 85 выполнен с неглубоким кольцевым
каналом 9, в который верхний край резины погружается под натяжением при намотке, автоматически
сцепляясь с указанным резервуаром в достаточной степени, чтобы предотвратить последующее смещение
90. Для улучшения адгезии последующих слоев на верхний край указанной резиновой полоски i 1 z i 1 1i t
можно нанести любой подходящий цемент, и может быть желательно нанести на нее вулканизирующий
цемент и вулканизировать щетку таким образом, чтобы верхние концы спиральных витков стали единым
целым. Это можно сделать, погрузив кисть в кипяток на подходящее время.
Щетка, изготовленная в соответствии с принципами настоящего изобретения, обладает следующими
преимуществами: самый внутренний слой нитевидного материала пересекает пути струй, исходящих из
перфораций 4. Таким образом, струи преобразуются в пленки, которые текут вдоль резиновых нитей и
подаются к телу в виде пленок, а не струй, что позволяет избежать разбрызгивания. Раздельное
расположение последовательных слоев волокон обеспечивает легкое высыхание щетки и поддержание ее в
санитарном состоянии, а уменьшающаяся конусность отдельных слоев, и особенно цилиндрическая форма
самого внешнего слоя, придает щетке удобную форму и создает впечатление большой пышности, несмотря
на использование резиновой полоски минимальной длины.
Хотя выше я описал, как мне кажется, простой и практичный вариант осуществления моего изобретения,
следует понимать, что в рамках изобретения допускается изменение деталей конструкции или формы и
расположения частей, ограниченное лишь явными ограничениями, определенными в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250214A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 марта 1925 года. 2509214 : | Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 марта 1926 г., № 7881/26.
! 7 Принято к исполнению: сентябрь. 22, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в кистях.
Я, РОБЕРТ МОРС УИТТИКОМБ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вайоминг,
Маккуори-стрит, Сидней, Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щеткам, имеющим углубленную заднюю часть и съемный эластичный
сердечник, один из поперечных размеров которого обычно немного больше соответствующего размера
углубления, а другой размер практически совпадает с размером углубления, причем указанный сердечник
может изгибаться или сжиматься, выгибая его наружу, чтобы его можно было вставить или закрепить в
указанном углублении, и расширяться за счет своей присущей эластичности, соприкасаясь со стенками
указанного углубления и таким образом удерживаясь на месте.
Подобные щетки уже известны, но отличительной особенностью настоящего изобретения является то, что
«твердая часть сердечника за нитевидной частью» настолько толстая относительно глубины углубления, что
даже когда она находится в арочном положении в указанном углублении, между противоположными стенками
углубления имеется непрерывная горизонтально простирающаяся масса или часть сердечника, через
которую массовые или частичные напряжения, возникающие из-за арочного изгиба, передаются по прямым
линиям, а не по дугообразной траектории вокруг арки, как это было бы в случае использования тонкого
арочного сердечника. Это приводит к сильному колебательному взаимодействию между боковыми сторонами
Соседние файлы в папке патенты