Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4142
.pdf
позиционирования листа относительно нумерационных головок на нумерационном цилиндре и формы на
возвратно-поступательном станке, обеспечивая таким образом точность позиционирования цифр и другого
материала на одной и той же стороне листа. В указанных машинах также использовалась практика, при
которой диаметр печатного цилиндра вдвое превышал диаметр цилиндра с нумерационными головками,
чтобы дважды перед каждым оттиском покрыть чернилами печатные колеса различных нумерационных
головок, а также пластины на возвратно-поступательном станине. При этом нумерационные головки на
цилиндре последовательно вращались ударным механизмом, который, в свою очередь, приводил ударный
механизм в действие во время одного оборота цилиндра после оттиска и в нерабочее время во время
следующего, или непечатающего, оборота.
В этой машине печатное полотно на печатном цилиндре покрывает лишь около 180 частей цилиндра, поэтому
[Цена 1/-] 250 025 во время непечатающего оборота цилиндра нумерационной головки печатное полотно на
печатном цилиндре вышло из зацепления с нумерационными головками.
Моё настоящее изобретение состоит в нумерационной машине, имеющей вращающийся цилиндр для
нанесения оттисков 45, цилиндр для нанесения оттисков, диаметр которого составляет половину диаметра
указанного цилиндра для нанесения оттисков, ударный механизм, воздействующий на нумерационные
головки на цилиндре для нанесения оттисков 50 в течение одного его оборота после нанесения каждого
оттиска, механизм, отключающий ударный механизм во время последующего оборота указанного цилиндра
для нанесения оттисков 55, и возвратно-поступательную плоскую платформу, взаимодействующую с
цилиндром для нанесения оттисков, использование второго цилиндра для нанесения оттисков,
предназначенного для приема листов от цилиндра для нанесения оттисков и взаимодействующего с
возвратно-поступательной плоской платформой 60, цилиндр для нанесения оттисков, взаимодействующий с
указанным вторым цилиндром для нанесения оттисков, ударный механизм, воздействующий на
нумерационные головки в течение одного оборота указанного цилиндра для нанесения оттисков, и средства
65, с помощью которых ударный механизм, после нанесения каждого оттиска, отключается при последующих
оборотах цилиндра для нанесения оттисков.
71 При описанной выше конструкции печатный лист последовательно подается в печатное устройство,
сначала к цилиндру нумерационной головки; затем к печатным формам на плоской возвратно-поступательной
платформе для нанесения оттисков и тому подобного на ту же сторону листа; и, наконец, в перевернутом
положении, ко второй печатной паре, которая печатает номера на обратной стороне листа. 80 Прижимной
цилиндр, на который лист бумаги переносится в перевернутом положении с прижимного цилиндра,
взаимодействующего с плоской станиной, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 апреля 1925 года. Нет, 9805/25.
Завершено: 8 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в нумерации машин M1.
);;o 0,2 i напрямую соединен с указанным другим цилиндром для нанесения оттисков, имеет диаметр, равный
половине диаметра другого цилиндра, при этом одеяло на меньшем цилиндре почти полностью охватывает
его. При такой конструкции цилиндр нумерационной головки, связанный с цилиндром оттискивания меньшего
диаметра, будет иметь тот же диаметр, что и цилиндр оттискивания 1-0, что требует использования
механизма, который одновременно с приводом ударного механизма, делающего его неработоспособным в
отношении нумерационных головок на цилиндре нумерационной головки, будет перемещать этот цилиндр от
связанного с ним цилиндра оттискивания, чтобы предотвратить смещение оттисков от нумерационных
головок на полотне, удерживаемом указанным цилиндром, и обеспечить двойное нанесение чернил, как
указано выше. Вследствие различия в диаметрах двух печатных цилиндров, процесс оттисков двумя парами
печатников будет происходить с разными временными интервалами: окончательный оттиск частично
выполняется в то время, когда другая пара печатников не производит оттисков.
Механизмы, работающие на 3') нумерационных головках обоих цилиндров нумерационных головок, хотя и
синхронизированы соответственно относительно цилиндра оттисков, с которым они взаимодействуют, тем не
менее, должны быть синхронизированы относительно цилиндра оттисков большего диаметра.
- На каждом цилиндре нумерационной головки имеется звездообразное колесо, вращение которого
последовательно приводит в действие цифровые колеса нумерационной головки. Ударный механизм каждого
цилиндра состоит из последовательности рычагов, взаимодействующих со звездообразными колесами на
каждой строке нумерационных головок, причем эти рычаги установлены на качающемся валу с кривошипом,
несущим штифт, который входит в зацепление с возвратно-поступательным шатуном, приводимым в
действие кулачком, вращающимся вместе с большим печатным цилиндром. Существует один такой шатун,
имеющий подъемы и спады примерно на 1800 градусов друг от друга, с концентрическими участками с
соответствующим большим и малым диаметром для каждого шатуна.
Каждый соединительный стержень имеет углубление, позволяющее ему входить в зацепление со штифтом на
кривошипе вала, несущего ударные элементы, или выходить из него. Хотя указанные шатуны обычно
приводят в действие ударные элементы во время одного оборота цилиндра с номерной головкой и выводят их
из строя во время следующего оборота цилиндра, предусмотрен механизм переключения, с помощью
которого ударный механизм обеих номерных головок может быть одновременно выведен из строя и
поддерживаться в таком нерабочем состоянии независимо от дальнейшего действия шатунов. Этот механизм
состоит из двух кривошипных колес, одно из которых приводится в действие пружиной, а другое —
фиксатором с углом поворота 70 градусов. Каждое колесо соединено звеном с кривошипом, расположенным
ниже упомянутых выше шатунов. Каждый из этих кривошипов установлен на валу с кулачком, который при
вращении вала 75 входит в зацепление с шатуном, воздействующим на вал ударника. Кулачки
сконструированы таким образом, что сначала они разъединяют шатуны от валов ударника 80, а затем
передают движение указанному валу через рычаг, установленный на нем, в случае, если при срабатывании
механизма сброса положение деталей не позволяет расположить ударники 85 вне рабочего положения
относительно номерных головок.
Следовательно, приведение в действие кривошипных колес сделает ударные механизмы
неработоспособными и будет удерживать шатуны в положении под углом 90 градусов вне зацепления с
шатунными пальцами указанных валов, так что даже если машине будет позволено продолжать движение,
указанные шатуны не будут оказывать никакого воздействия на ударный механизм. Кулачки, воздействующие
на указанные шатуны, сконструированы таким образом, что, пока указанные шатуны разъединены и
удерживаются вне зацепления с кривошипами валов 100, несущих ударные элементы, и указанные валы
приводятся в действие указанными кулачками описанным выше способом, указанные валы могут совершать
возвратные движения, достаточные для того, чтобы снова привести в действие ударные элементы 105
относительно различных нумерационных головок на каждом цилиндре с нумерационной головкой без
повторного зацепления указанных шатунов с указанными кривошипами. 110 Когда машина выводится из
строя, желательно переместить оба цилиндра нумерационной головки из печатного положения. Для этого
используется старый и хорошо известный механизм ручного управления 115, состоящий из эксцентриковых
втулок, в которые установлены оси указанных цилиндров нумерационной головки.
Однако этот механизм модифицирован в отношении цилиндра нумерационной головки для печати на
обратной стороне листа, поскольку необходимо предусмотреть средства, позволяющие при вращении
эксцентриковых втулок отключать соединения между этими втулками и рычагом для привода ударных
элементов 125, чтобы предотвратить автоматическое срабатывание указанных втулок при дальнейшей
работе машины.
Иногда желательна непрерывная работа машины ne 130 250,025 для нанесения чернил на нумерационные
головки перед началом печати.
Нумерация: головные цилиндры, а также 5b — два цилиндра для тиснения, приводимые в движение
синхронно зубчатой передачей. Приемный цилиндр, ленты для отклейки и сбора, а также листовочные
материалы принимают отпечатанные листы с меньшего печатного цилиндра и подают их из машины.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан боковой вид нумерационной машины, воплощающей
мое изобретение; на фиг. 2 представлена схематическая иллюстрация двух печатных цилиндров, связанных с
ними нумерационных цилиндров и их принадлежностей, а также механизма привода ударных элементов,
связанных с каждым из них; на фиг. 3 показан вид справа от механизмов, показанных на фиг. 2, только с одной
стороны машины; на фиг. 4 представлен увеличенный боковой вид приводного кулачка для средств
управления ударными элементами; и на фиг.
представляет собой участок по линии 5-5 на рис. 4.
Одинаковые цифры обозначают одинаковые детали на всех изображениях.
На чертежах 10 изображена основная рама машины, 11 — подающая полка, а 12 — цилиндр для придания
формы большего диаметра. Захватный механизм для цилиндра 12 показан на рисунке 13.
Цилиндр меньшего диаметра (35 мм) показан под номером 14, а его захватный механизм — под номером 15.
Цилиндр нумерационной головки, взаимодействующий с цилиндром 12, показан под номером 16,
нумерационные головки — под номером 17, а механизм подачи чернил — под номером 18. Вал, несущий
ударные элементы 20 для приведения в действие головок 17, показан под номером 19. Кривошип на валу 19
обозначен цифрой 21, а палец на нем — цифрой 22.
Шатун для приведения в действие указанного ударного механизма показан под номером 23. Этот шатун имеет
паз 25, охватывающий вал 24 цилиндра 12, и выемку, расположенную ниже, рядом с его свободным концом,
предназначенную для зацепления под действием силы тяжести со штифтом 22 и, таким образом, для
передачи качательного движения валу 19 посредством кривошипа 21. На шатуне установлен ролик 26,
входящий в паз 27 кулачка 28, который установлен на валу 24. Подъем и опускание этого кулачка показаны
сплошными линиями на рис. 4.
— Цилиндр нумерационной головки co60, работающий с печатным цилиндром 14, показан под номером 29,
нумерационные головки на нем — под номером 30, а механизм подачи краски — под номером 31.
В валу 32 размещены ударные элементы 33 для приведения в действие нумерационных головок 30 (см. рис.
2). «Крышка на валу 32 показана под номером 34, а палец на ней — под номером 35.» Соединительный
стержень для приведения в действие указанного ударного механизма показан на рисунке 36 и приводится в
действие второй канавкой кулачка 37 на поверхности кулачкового блока 28, противоположной канавке 27; эта
канавка кулачка 37 сформирована и установлена, как показано пунктирными линиями на рис. 4. Шатун 36
имеет паз 38, охватывающий вал 75 24, и ролик 39, входящий в канавку кулачка 37. Выполнение канавок 27 и
37 на одном кулачковом колесе позволяет добиться абсолютной точности синхронизации работы шатунов 23
и 36, но это всего лишь производственная деталь. Кулачки 27 и 37 установлены на валу 24 цилиндра и
вращаются вместе с ним. Они сформированы или расположены относительно друг друга и относительно
интервала печати нумерационных головок 17 и 30 таким образом, чтобы обеспечить желаемую
синхронизацию движений цилиндров нумерационных головок 16 и 29 в направлении Po90 и от цилиндров 12 и
14 соответственно, чтобы обеспечить правильную синхронизацию работы указанных цилиндров
нумерационных головок и ударных механизмов, взаимодействующих с указанными цилиндрами
соответственно, 95, что позволяет дважды наносить краску на нумерационные головки перед каждой
операцией печати.
Ленты для доставки показаны под номером 40, листовки — под номером 41, а ленты для снятия листов с
цилиндра 14 — под номером 42, причем указанные ленты проходят вокруг направляющих колес 43, 44 и 45.
Ленты 40 представляют собой бесконечные ленты, проходящие только вокруг ролика 45 и параллельного
ролика, примыкающего к ролику 43 (105), а ленты 42, также бесконечные, проходят вокруг цилиндра 14 и
направляющих роликов, как описано выше. Однако этот механизм устарел.
Эксцентриковые втулки для валов цилиндров 16 и 29, обозначенных номерами 46 и 47, показаны на рисунках
46 и 47. Втулка 47 приводится в действие изнутри шатуна 36 с помощью звена 49, шарнирно закрепленного на
этом шатуне и утопленного в пазы для зацепления со штифтом 148 на кривошипе 48 втулки 47, так что с
помощью обычного подъемного механизма ее можно отсоединить от кривошипа при ручном вращении втулки.
После ручного приведения втулки в движение (120), штифт 148 будет расположен под звеном 49 таким
образом, что будет поддерживать это звено, позволяя шатуну 36 и звену 49 совершать свои движения,
приводимые в действие кулачком (1-25), не передавая при этом никакого движения эксцентриковой втулке 47,
поскольку штифт 148 будет расположен таким образом, что выемка звена 49 не сможет войти в зацепление с
ней. Рукоятки для вращения указанных втулок, имеющие соответственно 130 i1 1 i 1 i i1 i I a i 1 i i i1 i i li i 1 i i
250,025, оснащены кривошипом 50 или -51, причем эти кривошипы соединены звеньями 52 или 53 с
кривошипами 54 или 55, установленными на валах -5 56 или 57, проходящих по всей машине и соединенных
аналогичными механизмами обычным способом с втулками на другом конце каждого цилиндра.
— Кривошипы механизма маховика показаны под номерами 58 и 59, а пружина, действующая на один из этих
кривошипов, — под номером 60. Фиксатор, воздействующий на другое из указанных колес, состоит из зуба 61
на этом колесе, удерживающего фиксатора 62, шарнирно закрепленного в точке 63, педали 64 для
перемещения этого фиксатора и пружины 66, имеющей нормальную тенденцию возвращать его в
зацепленное положение с зубом 61. Колеса 58 и 59 соединены звеном 65.
2;
) Кулачок для отсоединения шатуна 23 от штифта 22 показан под номером 67 и установлен на валу 68, на
котором находится кривошип 69, соединенный с кривошипным колесом 59 посредством звена 70.
Кулачок 67 выполнен из двух частей, разделенных углублением 71, задняя часть которого, относительно
направления колебаний, указанного стрелкой, предназначена для взаимодействия с шатуном 23, в то время
как передняя часть 167 синхронизирована для последующего зацепления с кривошипом 72 вала 19, несущим
ударные элементы 20.
Кулачок для отсоединения шатуна 36 от пальца 35 показан под номером 73 и установлен на валу 74,
имеющем кривошип 75, соединенный с кривошипным колесом 58 посредством звена 76. Этот кулачок 73,
подобно кулачку 67, выполнен из двух частей, разделенных углублением 77, и предназначен для
взаимодействия посредством своей задней части с шатуном 36, в то время как его передняя часть 173 входит
в зацепление с кривошипным рычагом 78 вала 32, на котором расположены ударник 45 и элементы 33.
Рычаги 72 и 78 являются средством, посредством которого ударные механизмы, связанные с
соответствующими цилиндрами нумерационных головок, выводятся из рабочего положения относительно
нумерационных головок, когда срабатывает механизм сброса, выводящий цилиндры нумерационных головок
из строя.
В точке r 55 79 показана возвратно-поступательная плоская платформа, и на пластины на ней наносится
двойная краска с помощью механизма подачи краски, показанного на точке 80.
Принцип работы описанного здесь механизма в основном следующий: 60 В нормальных условиях работы,
когда каждый лист с предварительно нанесенными на него оттисками подается с полки 11 к захватам 13 на
цилиндре 12, он перемещается указанным цилиндром в рабочее положение относительно нумерационных
головок 17 на цилиндре 16, и на нем наносятся указанные нумерационные головки 17 определенные
идентификационные номера. После того, как каждая цифровая головка 17 сделает оттиск, приводные
механизмы указанных 70 цифровых головок будут задействованы ударным элементом 20, и цифровые колеса
будут повернуты таким образом, чтобы переместить на единицу число, для которого установлена головка. В
ходе непрерывного движения 75 цилиндра 12 вместе с листом, различные нумерационные головки 17 каждой
последовательности на цилиндре 16 будут приводиться в действие сразу после нанесения на него оттиска,
так что 80 каждая головка будет правильно установлена относительно следующего интервала оттиска, -до
того, как она достигнет механизма нанесения краски 18.
После завершения нумерации 85 на листе цилиндр 12 продолжит вращаться, как и цилиндр 16, однако
цилиндр 16 будет совершать два полных оборота на один полный оборот цилиндра 12. 90 Когда цилиндр 12
поворачивается примерно на 180 градусов после создания первоначального оттиска во время печатного
оборота цилиндра 16, падение канавки кулачка 27 воздействует на ролик 26, перемещая шатун 23 влево, то
есть от вала 24 (рис. 1), и, таким образом, качает вал 19 и различные ударные элементы 20 на нем в
положение, в котором они не будут взаимодействовать с приводным механизмом номерных головок 17, при
этом нижняя концентрическая часть указанной канавки кулачка поддерживает это положение в течение
практически одного полного оборота цилиндра 16, который будет совпадать со следующим поворотом
цилиндра 12 на 180 градусов.
По завершении последнего поворота на 180 градусов указанного цилиндра 12, выступ канавки кулачка 27
передаст возвратное движение штоку 23, а также валу 19, и таким образом вернет ударные элементы 20 в
положение, в котором во время следующего оборота цилиндра 16 они будут воздействовать на приводные
механизмы соответствующих номерных головок 17. Таким образом, ударные элементы 20 будут
воздействовать на каждую нумерационную головку цилиндра 16 только в первой из каждых двух оборотов
указанного цилиндра, после нанесения оттиска и до нанесения чернил на печатные символы на указанные
нумерационные головки, так что каждый из указанных печатных символов будет получать две порции чернил
перед каждым оттиском.
По мере того, как каждый лист перемещается цилиндром 12 в положение печати относительно плоской
платформы 79, на ту же самую сторону листа, которая только что была пронумерована 130 250 025
нумерационными головками 17, будут поступать оттиски с формы на указанной платформе, которая также
будет дважды покрыта чернилами, — до того, как будут сделаны эти оттиски.
b) Легко понять, что если не требуется создавать впечатление с помощью кровати 79, то достаточно просто
убрать форму с этой кровати.
По мере приближения захватов 13 к цилиндру 14, момент срабатывания указанных цилиндров таков, что
захваты 15 на последнем из упомянутых цилиндров примут и закроют лист бумаги, тем самым переместив
этот лист с цилиндра 12 на цилиндр 14 и, попутно, изменив его направление. Поскольку диаметр цилиндра 14
составляет лишь половину диаметра цилиндра 12, очевидно, что до приема этого листа и до приближения
захватов 15 к линии печати нумерационных головок 30 на цилиндре 29, цилиндр 29 должен находиться вне
зоны печати относительно печатного цилиндра 14, а различные ударные элементы 33 должны быть
расположены таким образом, чтобы находиться вне зоны действия приводных механизмов различных
нумерационных головок на цилиндре 29. Следовательно, время срабатывания шатуна 36 должно быть
связано с интервалом печати цилиндров 14 и 29 и будет синхронизировано с срабатыванием цилиндра 12,
движения которого 35 контролируют время подачи листа к цилиндру 14.
Именно по этой причине канавки кулачков 27 и 37 расположены на колесе, которое вращается вместе с валом
24, а разница во времени движений штоков 23 и 36 контролируется комплектом этих кулачков. Ввиду того, что
формирование оттиска различными номерными головками 30 начинается только после завершения печатного
оборота цилиндра 16, очевидно, что время срабатывания штоков 23 и 36 совершенно различно.
-5) После того, как захваты 15 получили лист из цилиндра 12, указанный цилиндр 14 перемещается примерно
на 135° до того, как переданный таким образом лист достигнет положения печати относительно номерных
головок 30 на цилиндре 29. Следовательно, в течение этого интервала штифт или ролик 39 будет находиться
в концентрическом выступе малого диаметра канавки кулачка 37, чтобы удерживать ударные элементы 33 вне
рабочего положения относительно приводных механизмов различных номерных головок 30. В то же время
шатун 36 через звено 49 останется неподвижным, а эксцентриковая втулка 47 будет находиться в положении,
которое будет удерживать нумерационные головки 30 вне зоны печати относительно цилиндра 14.
При дальнейшем перемещении цилиндров 12 и 14 и кулачкового колеса 70 28 на такую величину, которая
приведет лист на цилиндре 14 в положение для печати относительно цилиндра 29 и расположенных на нем
нумерационных головок, подъем паза кулачка 37 приведет к тому, что шток 36 будет втянут в рабочее
положение относительно шпильки 39, притягивая шатун 36 к валу 24 и, таким образом, перемещая вал 32 и
ударные элементы 33 до такой степени, что последние будут приведены в рабочее положение относительно
приводных механизмов различных нумерационных головок 30. Одновременно с этим движением шатуна 36
через звено 49 будет приводить в действие эксцентриковые втулки 47 таким образом, чтобы различные
нумерационные головки на цилиндре 29 находились в печатном положении относительно полотна на
цилиндре 14.
Лист, покинув линию печати 90 между цилиндрами 14 и 29, следует по лентам 42 и перемещается ими, а
также лентами 40, к ролику 45 и на направляющую 41.
Воздействие шатуна 36 на различные ударные элементы и, следовательно, на различные нумерационные
головки, аналогично воздействию шатуна 23 на приводные средства нумерационной головки 109 и ударные
элементы, связанные с цилиндром 16.
Концентрическое углубление большого диаметра в пазу кулачка 37 будет удерживать ударные элементы 33 в
их рабочем положении j1-05 относительно различных нумерационных головок в течение приблизительно 180°
движения цилиндра 12 и приблизительно одного полного оборота цилиндра 14. По истечении этого интервала
времени падение 110 паза кулачка снова становится рабочим, чтобы вывести ударные элементы 33 из
рабочего положения относительно приводного механизма различных нумерационных головок 30 и
одновременно переместить цилиндр 115 29 целиком от цилиндра 14, чтобы обеспечить второе нанесение
чернил на печатные символы на различные нумерационные головки 30 во время вращения вала 29,
следующего за указанным выше печатным вращением.
Это условие необходимо не только для предотвращения смещения чернил на поверхности цилиндра 14, но и
для обеспечения возможности двойной заливки чернилами этих нумерационных головок. 125 Следует
отметить, что хотя цилиндры 14 и 29 имеют одинаковый диаметр и, следовательно, одинаковое количество
оборотов в минуту, управление ударными элементами 33 с помощью вала 24 цилиндра f2 позволяет
регулировать время движения этих ударных элементов и непечатающую частоту вращения цилиндра 29 не
только в зависимости от интервала печати между цилиндрами 14 и 29, но и в зависимости от перемещения
листа через машину с момента его подачи в цилиндр 12 и подачи на ленты 42.
Если в какой-либо момент необходимо привести в движение ударные элементы 20 или -33, чтобы вывести их
из зацепления с приводными механизмами для -15 различных нумерационных головок 17 или 30, оператору
достаточно нажать на педаль 64, тем самым выведя защелку 62 из зацепления с удерживающим зубом 61 на
диске 59. Освобождение удерживающего механизма -20, воздействующего на указанные диски,
использование звена 65, позволяющего блокирующему механизму, воздействующему на любой из этих
дисков, воздействовать на оба диска, приведет к вращению обоих дисков на звено 76 вниз и звено 70 вверх, в
результате чего кулачки 67 и 73 будут одновременно перемещаться -30-t-в сторону шатунов 23 и 36
соответственно, а также в сторону кривошипов -72 и 78. Начальное перемещение каждого из этих кулачков
приведет к подъему шатунов 23 и 36, тем самым освобождая их от зацепления с пальцами 22 и 35 независимо
от положения кривошипов 21 и 34.
Это мгновенно остановит автоматическое действие бастующих.
40" Сразу после подъема шатунов 23 и 36, передние части 167 и 173 кулачков 67 и 73 в направлении их
вращения входят в зацепление с кривошипами 72 и 78, вызывая тем самым качание валов ударника 19 и 32,
так что ударные элементы выводятся из своего рабочего положения относительно приводного механизма
нумерационной головки и удерживаются в этом положении за счет уравновешивающего веса самих ударных
элементов. При перемещении кулачков 67 и 73 их передние части 167 и 173 не задевают кривошипы 72 и 78, а
выемки 71, 75 и 77 устанавливаются в положение ниже указанных кривошипов, так что, если впоследствии
потребуется привести указанные ударные элементы в рабочее положение, выемки 71 и 77 позволят
кривошипам 72 и 78 вернуться в исходное положение, несмотря на то, что кулачок все еще находится в
положении, отсоединяющем шатуны 23 и 36 от штифтов 22 и 35.
Это ручная настройка станка, -65. Если необходимо запустить пресс, когда цилиндры находятся в этом
положении, эксцентриковые втулки 47 и 48 могут быть приведены в действие с помощью ручных рукояток,
расположенных на них, для перемещения цилиндров 16 и 29 от цилиндра прессования, взаимодействующего
с каждым из них. В таких условиях звено 49 должно быть отсоединено от кривошипа 48, чтобы обеспечить
перемещение втулки 47 независимо от любого перемещения шатуна 75 36. Для отсоединения звена 49 от
кривошипного пальца 148 предусмотрена рукоятка 149 с ручным управлением, которая предпочтительно
может располагаться вблизи кривошипа для привода эксцентриковой втулки 47. Эта рукоятка 149 соединена с
звеном 49 таким образом, чтобы не препятствовать нормальным возвратно-поступательным движениям,
которые последнее получает от шатуна 85 36. После подъема звена 49 и поворота эксцентриковой втулки 47
звено поддерживается шатунным пальцем 148, который устанавливается в такое положение, чтобы он не
задевал выемку звена 49, когда последнее совершает возвратно-поступательные движения.
Перестановка кулачков 67 и 73 осуществляется вручную, против натяжения пружины 60. Когда указанные
кулачки 95 возвращаются в исходное положение, шатуны 23 и 36, соответственно, могут опускаться к
штифтам 22 и 35, так что если выемка в каждом шатуне не находится в положении, позволяющем зацепиться
с соответствующими штифтами, то их перемещение при вводе машины в эксплуатацию приведет к тому, что
выемка опустится на штифт, с которым она взаимодействует.
При перемещении цилиндров 16 и 29 в положение 105, обеспечивающее печатное соединение с
взаимодействующими с ними печатными цилиндрами 12 и 14, указанным втулкам передается обратное
движение с помощью их ручных кривошипов, что автоматически переводит звено 49 в положение 110, где его
выемка входит в зацепление с шатунным пальцем 148 в результате движения шатуна 36 под управлением
кулачковой канавки 37. Хотя звенья 72 и 78 перемещаются 115 вместе с валами 19 и 32, это перемещение
недостаточно велико, чтобы вызвать разъединение шатунов 23 или 36 от штифтов 22 или 35.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250026A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-_ _ ún1 Дата публикации: 16 апреля 1925 г., № 9886/25.
Полная версия слева: 18 января 1926 г., полная версия принята к публикации: 8 апреля 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подшипников скольжения для паровых цилиндров.
Мы, Джеймс Джент из Standish Street Works, Чорли, графство Ланкастер, и Джо Гарольд Поттрс из East Villa,
Hligher Wheelton, Чорли, графство Ланкастер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение относится к подшипникам в виде кукольных головок для паровых цилиндров.
Значительная часть этих кукольных голов изготовлена с использованием подшипников скольжения, и на
практике установлено, что гораздо более выгодные результаты достигаются при замене подшипников
скольжения шариковыми или роликовыми подшипниками. Главная цель настоящего изобретения —
предложить простое и эффективное приспособление, позволяющее легко и недорого преобразовать
кукольную голову, снабженную подшипником скольжения, в кукольную голову с шариковым или роликовым
подшипником.
Согласно данному изобретению, крепление включает два кольца, разделенных друг от друга масляным
желобом, одно кольцо предназначено для прижима к обработанной поверхности на голове куклы, а другое
кольцо предназначено для размещения шарикового или роликового подшипника и снабжено средствами для
его фиксации в нужном положении.
Два кольца с промежуточным вмешанием? Маслоприемники удобно изготавливать в виде стальной отливки, и
при желании кольцо, которое надевается на голову куклы, может быть выполнено с внутренним фланцем.
Кольцо, в которое устанавливается шариковый или роликовый подшипник, может быть выполнено в виде двух
половинок и иметь на противоположных сторонах выступы для прохождения болтов или винтов, так что после
установки шарикового или роликового подшипника на место он может быть надежно зафиксирован болтами
или винтами. В альтернативном варианте конструкция может быть выполнена из цельного куска материала и
снабжена установочным винтом для установки в углубление, образованное во внешнем кольце подшипника.
В комплекте с креплением может поставляться шариковый или роликовый подшипник 50, а подходящая
конструкция включает кольцо из шариков или роликов, расположенное между внутренним и наружным
L-образными кольцами, скрепленными J-образным стопорным кольцом, при этом внутреннее L-образное
кольцо 55 плотно прилегает к штифту подшипника скольжения парового цилиндра и... Я изготовил стопорное
кольцо такой формы, чтобы оно плотно прилегало к кольцу в стальной отливке. Также может быть
предусмотрено свободное кольцо 60 для обхвата штифта цапфы в желобе, причем последнее может быть
снабжено съемной или подвижной крышкой. При креплении к существующей кукольной голове часть
последней, образующая гладкий подшипник 65, отрезается, а диаметр конца кукольной головы уменьшается,
чтобы он входил в стальное кольцо и плотно прилегал к балке.
Датировано 9-м днем месяца Анрил. 1925. 70 APPLEYARD & C]. ОСТЕЙ.
Банковская палата Пенсильвании. Галифакс, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подшипников скольжения для паровых цилиндров.
Мы, Джеймс Джент из Standish Street Works, Чорли, графство Ланкашир, и Джон Гарольд Поттс из East Villa,
Higher Wheelton, Чорли, графство Ланкашир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подшипникам в виде кукольных головок для паровых цилиндров с
подогревом. Значительная часть этих кукольных голов изготовлена с использованием подшипников
скольжения, и на практике оказывается, что гораздо более выгодные результаты достигаются при замене
подшипников скольжения шариковыми или роликовыми подшипниками. Главная цель настоящего
изобретения — предложить простое и эффективное приспособление, позволяющее легко и недорого
преобразовать кукольную голову, снабженную подшипником скольжения, в кукольную голову с шариковым
или роликовым подшипником.
Согласно данному изобретению, крепление включает в себя кольцо, предназначенное для запрессовки на
обработанную поверхность головы куклы и для приема и удержания шарикового или роликового подшипника,
при этом в кольце предпочтительно предусмотрен масляный желоб.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Фиг. 1 представляет собой вид сбоку головы куклы,
снабженной шарикоподшипниковым креплением в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 показан вид с торца крепления.
Рисунки 3 и 4 представляют собой аналогичные изображения, что и рисунки 4.
1
и 2, демонстрирующие слегка измененную конструкцию.
В примере, показанном на фиг. 1 и 2, кольцо с масляным желобом 0 удобно изготавливать в виде стальной
отливки, при этом деталь B, которая устанавливается на обработанную часть d головы куклы D, имеет
внутренний палец b.
Деталь А, в которую устанавливается шариковый или роликовый подшипник, выполнена цельной деталью и
снабжена установочным винтом А для фиксации подшипника в нужном положении.
В модификации, показанной на фиг. 3 и 4, фланец b отсутствует, а деталь A 50 выполнена половинками и
имеет на противоположных сторонах выступы al для прохождения болтов или винтов a2, так что, когда
шариковый или роликовый подшипник установлен на место, он может быть надежно зафиксирован болтами
или винтами 55. В комплект поставки может входить шариковый или роликовый подшипник, а подходящая
конструкция включает кольцо из шариков E или роликов, расположенных между внутренним L-образным
кольцом e и наружным L-образным кольцом e1, скрепленными между собой профилированным стопорным
кольцом e2, при этом внутреннее L-образное кольцо плотно прилегает к штифту F цилиндра, нагреваемого
паром, а J-образное стопорное кольцо 6,5 плотно прилегает к детали A в стальной отливке. Также может быть
предусмотрено свободное кольцо c для охвата штифта цапфы в масляном желобе C, причем последний
может быть снабжен съемной или подвижной крышкой 70 c. При установке крепления на существующую
голову куклы часть последней, образующая подшипник скольжения, отрезается, а диаметр конца головы
куклы уменьшается в точке g, чтобы он вошел в стальное кольцо B 75 и плотно прилегал к нему.
Описав и выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250027A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 апреля 1925 года. № 10,43 1/25, Полная левая часть: 20 января 1926 г., Полная
версия принята: 8 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный фонтан.
Я, Альберт Фрэнсис Стэнли Роу, проживающий по адресу: Тиволи Кресент, 18, Брайтон, графство Сассекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Мое изобретение состоит в сочетании составляющих частей, описанных ниже, и их особых
характеристик, образующих миниатюрный портативный и автономный фонтан, предназначенный в первую
очередь для использования в помещении и в декоративных целях, или для санитарных целей при распылении
антисептического раствора и тому подобного; такие части состоят, по существу, из (первого) подходящей
струи, прикрепленной к чаше и выступающей из нее, которая также образует резервуар для воды или другой
жидкости; (второго) полой круглой подставки или основания из металла или другого вещества, на котором
установлены указанная чаша и основание; (третьего) пружинного часового механизма, расположенного
внутри подставки и снабженного центробежным регулятором, регулируемым с помощью рычага,
выступающего наружу подставки; (в-четвертых) редукторного роторного или другого подходящего
миниатюрного насоса, к которому прикреплена трубка, идущая от отверстия в дне чаши, а также вторая
трубка, также прикрепленная к насосу и идущая к струе, причем первая трубка образует входное отверстие
насоса, а вторая — выходное, причем указанный насос также закреплен внутри полой подставки и соединен
соответствующим редуктором с часовым двигателем таким образом, что непрерывная циркуляция воды из
чаши фонтана к струе осуществляется во время работы двигателя, приводящего в действие насос.
Кроме того, я указываю, что 40 часовой механизм и насос установлены на опорах из каучука или другого
эластичного материала, чтобы практически исключить шум шестерен во время работы; и что часовой
механизм расположен таким образом, что вал витой приводной пружины (или шарнир соответствующего
зубчатого механизма, соединенного с указанным валом) выступает вертикально вниз и проходит точно через
центр круглого основания, что позволяет прикрепить радиусный стержень под прямым углом к выступающему
концу указанного вала или шарнира, причем указанный радиусный стержень расположен таким образом,
чтобы выступать за окружность подставки и иметь уплощенный конец, позволяющий легко вращать его
пальцем через сегмент окружности, а также имеет храповой механизм, снабженный соответствующей
пружиной для возврата стержня в исходное положение, что позволяет удобно заводить приводную пружину
путем серии возвратно-поступательных движений радиусного стержня без использования отдельного ключа и
без необходимости перемещать весь механизм с места для завода пружины двигателя.
Датировано 21 апреля 1925 года. 70 Альберт Ф. С. Роу.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный фонтан.
Я, Альберт Фраосис Стэнли Роу, проживающий по адресу: Тиволи Кресент, 18, Брайтон, графство Сассекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно использоваться без предварительного выполнения каких-либо работ, и о том, как именно оно
должно быть выполнено, чтобы переместить весь аппарат из его исходного положения для намотки пружины
двигателя.
Данное изобретение относится к такому типу фонтанов, описанных в британских патентах № 2534 от 1875 г.,
4411 от 1879 г., 2303 от 1910 г. и 15387 от 1914 г., в которые можно установить любой подходящий бассейн
при условии, что он имеет центральное отверстие диаметром -10 мм или воротник, установленный над
рабочей частью, описанной ниже, и их особыми характеристиками. Рабочие части могут быть объединены
таким образом, что они вместе образуют цельный блок, в который может быть установлен любой подходящий
бассейн, при условии, что он имеет центральное отверстие диаметром -10 мм или диаметр центральной
круглой коронки 7, или воротника, установленного над рабочей частью, описанной ниже, и с их особыми
Соседние файлы в папке патенты