Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4142
.pdf
выпрямленный переменный ток. Они также особенно применимы в тех случаях, когда необходимо избежать
или скорректировать фазовые сдвиги, которые обычно возникают между входной и выходной цепями таких
приемников.
Как будет понятно, изобретение распространяется на беспроводные схемы, включающие множество ламп,
расположенных каскадно и питаемых от одного и того же источника низковольтного и высоковольтного тока, и
схемы, изображенные на фиг. 1 и 4, подходят для этой цели.
В заключение следует отметить, что приведенные выше примеры даны для описания сути изобретения, и что
в расположение элементов схемы могут быть внесены различные изменения при условии, что общее
расположение настроечных емкостей, настроечных индуктивностей и сопротивления связи остается
неизменным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250023A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 апреля 7925 г. № 9555/25. 250,023 Принято к исполнению: 8 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для сортировки монет и связанные с ними разработки.
Я, Арман Годуфройд из Хоэна, располагаю отдельными отделениями выдвижного ящика.
Штауфенштрассе, 50, Берлин, Западная 30, Германия. Таким образом, в каждом желобе одновременно
перемещается не более одной или нескольких монет. Гражданин Германии настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть сформировано, и невозможно установить, что
мелкая монета не выпадет через соответствующее выпускное отверстие: 55. Данное изобретение относится к
сортировочному отверстию для монет. В практической конструкции кассовых аппаратов такого типа я
предпочитаю направлять поток через конвейерную ленту, идущую под желобами от желобов к
противоположной прозрачной смотровой пластине и боковым стенкам, желоба, соединенные с желобами,
ведущими к левой стороне кассового аппарата, которая подает монеты с каждой стороны, и наоборот.
Однако в этой конструкции невозможно напрямую перемещать монеты одну за другой из разных желобов в
соответствующие отсеки ящика, поскольку одинаковые монеты выгружаются в соответствующие отсеки
ящика, 65, включающие контейнер для приема смешанных монет, которые подаются на противоположные
стороны кассового аппарата. Таким образом, еще одна особенность моего изобретения заключается в том,
что сортировочная машина с возвратно-поступательным или вращающимся механизмом обеспечивает
средства для транспортировки монет, выгружаемых из сортировочной машины. Монеты, выгружаемые из
сортировочной машины, 70 монет, удерживаемых на каждой полке, направляются по желобам в
соответствующие отсеки 2,5 с помощью подающего желоба к одному из ящиков. Для того чтобы моя серия
изобретений, представляющая собой серию трубок для сбора монет, предназначенных для приема
отсортированных монет, была понятнее, были представлены несколько примеров, воплощающих эти
изобретения. Целью настоящего изобретения, показанного на прилагаемых чертежах, является создание
сортировочного аппарата, на котором во всех видах использовались одинаковые ссылочные символы для
обозначения безупречного распределения монет по соответствующим частям.
отдельные отделения ящика - На указанных чертежах обеспечивается и не подвергается - Рисунок 1
представляет собой вид сверху. монеты '80 препятствием для монет. В данном устройстве для сортировки
монет кассового аппарата изобретение состоит в том, что элемент для транспортировки монет,
обеспечивающий множество наклонных сортировочных отверстий в отсеки желоба, расположен в желобах,
имеющих входные желоба, которые простираются в виде горизонтального неподвижного диска рядом с одним
другим по всей ширине, разделенного на кольцевые направляющие и 85 конвейерной ленты, которые
принимают монеты с конвейерной ленты или ленты для транспортировки монет в соответствующие и вниз по
которым сортировочные желоба приспособлены для перемещения монетных отсеков ящика, причем каждый
из указанных сортировочных желобов имеет ряд выходных отверстий, соответствующих размеру отдельных
монет, подлежащих сортировке, и которые сообщаются с подающими желобами механическим образом, для
удобства прозрачность, или передача отсортированных монет в отдельные отсеки ящика. Рисунок 38 — вид
сбоку, справа на рисунке 2, и схематически показаны указанные желоба. Рисунок 4 — детальный вид одного
из желобов. Рисунок 5 — продольный разрез одного из желобов. Рисунок 6 — план, показывающий
модификацию монетоприемника, монеты которого передаются в отдельные отсеки ящика.
На рисунке 7 показано поперечное сечение конвейерного элемента, показанного на рисунке 6, с помощью
вращающегося диска, разделенного на кольцевые направляющие, рисунок 8 — детальный вид одной из
заслонок конвейерного элемента, показанного на рисунке 6, и механизма управления заслонками, рисунок 9
— план, показывающий другую модификацию конвейерного элемента, при которой монеты перемещаются в
отдельные отсеки ящика с помощью вращающегося диска, разделенного на секторообразные отсеки, рисунок
10 — фронтальный вид в разрезе, а рисунки 11–13 — детальные виды в увеличенном масштабе,
показывающие различные части конвейерного механизма, показанного на рисунке 9.
В примере, показанном на рисунке 1, сортировочный механизм включает в себя бухгалтерскую доску 1,
ширина которой, взятая в направлении от покупателя 3 к кассиру, такова, что на нее можно поместить монету
наибольшего диаметра. Длина счетной доски такова, что на ней можно разместить подходящее количество
монет одинакового или разного диаметра рядом друг с другом.
Счетная доска 1 выполнена с двумя цапфами 2, установленными в боковых стенках 3 кассового аппарата, так
что счетную доску можно качать вокруг них 4-5 таким образом, чтобы она наклонялась вокруг своего
переднего края, то есть края, ближайшего к кассиру, который, как показано на рисунке 3, расположен ближе
всего к цапфам 2. Таким образом, монеты соскальзывают вниз после подсчета! Счетная доска 1
перемещается на бесконечный конвейер 4, который разделен поперечными стержнями 5 на ряд поперечных
отсеков одинакового размера, верхняя сторона которого перемещается к кассиру, когда он нажимает на
рукоятку 6, тем самым приводя в действие известным способом устройство наклона 7 для счетной доски 1 и
средства 8, 9, 10 для приведения в действие 60 конвейерной доски.
Лента 4 расположена под стеклянной пластиной 11. С помощью механизма 8, 9, 10 лента подвергается
прерывистому движению, а монеты, выгруженные в отсеки, могут быть осмотрены как покупателем, так и
кассиром, чтобы любые разногласия относительно уплаченной покупателем суммы могли быть
урегулированы до выдачи монет. Когда отсек с монетами достигает самого нижнего или переднего
положения, и лента перемещается еще на один шаг, монеты падают в желоба 12, причем в каждый желоб
попадает только одна или максимум две монеты. В конструкции, показанной на рисунках, предусмотрены
четыре желоба 7 12. Каждый из желобов соединен с сортировочным желобом 13, образующим наклонную
направляющую и имеющим боковые стенки, слегка наклоненные в одну сторону в поперечном направлении,
как показано на рисунках 2 и 3. Желоба 12 расположены один рядом с другим и в тесной близости друг к
другу, и каждый из них простирается более чем на четверть ширины ленты, так что каждый желоб может
вместить за раз только одну или максимум две монеты, расположенные на ленте.
Ввиду небольшого количества монет, которые необходимо выдавать за раз через каждый желоб,
сортировочный аппарат не может заклинить, и одновременное перемещение нескольких монет через аппарат
невозможно! рядом друг с другом ни при каких обстоятельствах в кассе такой конструкции, особенно когда
используется такое количество сортировочных желобов, что в каждый из них одновременно падает только
одна монета.
Чтобы максимально уменьшить ширину кассового аппарата, я предпочитаю располагать сортировочные
желоба таким образом, чтобы они пересекались друг с другом, как показано на рисунке 2, причем желоба 13
соединены с желобами 12, расположенными справа от аппарата и ведущими к левой стороне кассового
аппарата, и наоборот. Положение водоотводных желобов 13 (I05) будет наглядно показано на рисунке 2, а на
рисунке 3 это проиллюстрировано схематически.
В нижней части каждого из сортировочных желобов 13 имеется ряд из 110 продолговатых сортировочных
отверстий [4], высота которых, взятая от дна желоба, последовательно увеличивается в соответствии с
диаметрами отдельных монет, подлежащих сортировке, так что из монет весом 1 фунт, скатывающихся вниз
по желобу, сначала отсортированы самые мелкие, затем средние и, наконец, самые крупные, которые падают
через отверстия 14. На своих внешних концах желоба 120 13 открыты для того, чтобы монета, случайно
прокатившаяся мимо соответствующего отверстия 14, высыпалась из желоба в контейнер для
несортированных монет.
Эта часть конструкции важна 125, потому что в противном случае монеты, проходящие через отверстия 14,
будут препятствовать прохождению нижней части гитары. Каждое из отверстий 14 ведет в желоб 15, имеющий
конструкцию, показанную на рисунках 4 и 5, 130 250,023, при этом вращение элемента 21, 23 автоматически
прерывается, как только задняя стенка ящика 19 проходит первое отверстие 20 при его извлечении из
кассового аппарата. При закрытии выдвижного ящика 70-го года выпуска механизм перемещения
перемещается в противоположном направлении, не воздействуя на монеты.
На рисунках 6-8 показана модификация, в которой транспортировочное устройство состоит из диска 31,
разделенного на кольцевые отсеки и вращательно установленного с помощью вала 32, и приспособленного
для вращения из ящика 19 через механизм f 80, аналогичный описанному со ссылкой на рисунки 1-3 и также
обозначенному ссылочными символами 25-29. Дно кольцевых отсеков снабжено 815 отверстиями 33,
расположенными радиально друг к другу, как показано на рисунке 6.
Каждое из этих отверстий 33 закрыто с нижней стороны воротами 34. Каждые из ворот снабжены
выступающим вверх рычагом 35 и обычно удерживаются в закрытом положении с помощью груза 36 или
пружины. Над диском 31 и под прямым углом к направлению движения жеребьевки. На боковой стенке
аппарата закреплена планка 37, а к нижней стороне этой планки прикреплены щетки или рычаги 38, по два
для каждого отсека. Эти щетки расположены на планке 37 таким образом, что они проходят через кольцевые
отсеки диска 31 непосредственно над соответствующими отсеками выдвижного ящика 19.
При вращении диска 31 монеты, находящиеся в кольцевых отсеках 1(5), последовательно входят в
зацепление со щетками 38 и удерживаются ими до тех пор, пока одно из отверстий 33 не пройдет ниже него.
Теперь рычаг 35 соответствующей защелки 34 входит в зацепление с планкой 37, 1_ и при этом качается в
направлении, противоположном направлению вращения диска 31, так что она открывается, и монета падает
через отверстие в соответствующее отделение ящика 1-15 19. В данной конструкции конвейерного устройства
диск 31 всегда вращается в одном и том же направлении, указанном на рисунке 6 стрелкой 39, а рабочий
механизм 25, 26, 27, 28, 29 снабжен в каждой подходящей части муфтой, позволяющей передавать движение
ящика 19 только при его закрытии и неработоспособной при его открытии.
В модификации, показанной на рисунках 1125 9-13, конвейерное устройство для распределения монет по
отсекам ящика 40 включает в себя вращающуюся раму 41, разделенную радиальными перегородками 42 на
отсеки в виде желобов; на рисунках 2 и 3 указанные желоба показаны только схематически.
Благодаря наличию перекрестных сортировочных желобов, 13 одинаковых монет выгружаются с правой и
левой стороны кассового аппарата, причем монеты большего диаметра выгружаются в точках,
расположенных на значительном расстоянии друг от друга. Следовательно, необходимо предусмотреть
средства для перемещения монет, выгружаемых из отдельных сортировочных желобов, в соответствующие
отсеки ящика, чтобы все одинаковые монеты попадали в один и тот же отсек желоба.
-1 5 В конструкции, показанной на рисунке 3, указанное транспортировочное устройство состоит из
неподвижного диска 16, расположенного в раме 17 кассового аппарата и разделенного круглыми
перегородками 18 на кольцевые отсеки различной ширины, соответствующие диаметрам монет.
Желоба 15 отдельных желобов 13 расположены таким образом, что выходы желобов одинакового размера
расположены по окружностям точно над соответствующими кольцевыми отсеками диска 16.
Поэтому, подобно монетам, выброшенным из одного из желобов 13, все они попадают в одно и то же
кольцевое отделение диска 16. Для перемещения монет, содержащихся в указанных кольцевых отсеках, в
соответствующие отсеки ящика 19, расположенного непосредственно под диском 16, монеты продвигаются по
дну отсеков до тех пор, пока не достигнут отверстий 20, сделанных в дне диска и непосредственно над
соответствующим отсеком ящика 19. Как показано на рисунках 1–3, между выходными отверстиями желобов
15 и неподвижным диском 16 предусмотрено устройство для подметания, которое, как показано на рисунках
1–3, состоит из вращающегося элемента 21, расположенного над диском 16 и вращательно установленного с
помощью антифрикционного подшипника 22 или подобного устройства над диском 16, 18, причем этот
элемент снабжен с обеих сторон щетками 23 в виде щеток или рычагов, по одному для каждого отсека,
выступающих к дну отсеков и предназначенных при вращении элемента 21 перемещать монеты,
выгружаемые из желобов 15, в отсеки через отверстия 20 и в соответствующие отсеки ящика 19.
Подметальная машина 21 приводится в действие путем открытия и закрытия ящика. Как показано на рисунке,
к одной из боковых стенок ящика прикреплена зубчатая рейка 24, которая входит в зацепление с зубчатой
передачей 25, закрепленной на вертикальном валу 26 и предназначенной для передачи вращательного
движения, передаваемого ящику, через рычаги 27 и 29 и шнур 28 к вертикальному валу 30 рычага 6.5 21.
Длина зубчатой рейки 24 составляет 250 023 м. Дно каждого из указанных отсеков представляет собой
заслонку в виде сектора 43, качающегося на радиальном валу 44. Каждый из валов 44 выступает наружу на
разную величину, при этом выступающие части находятся ниже круглого отверстия рамы, а их концы изогнуты
вниз, а изогнутые вниз рычаги JO 46 также имеют разную длину. Рычаги 46 и грузы 47 удерживают ворота 43 в
горизонтальном положении для закрытия секторообразных отсеков рамы.
— В этой модификации ящик разделен не на продольные отсеки, а на ряд отсеков, расположенных один
рядом с другим и один за другим, как показано на рисунке 9, причем размеры отсеков таковы, что в них можно
разместить все монеты, находящиеся в одном отсеке ящика.
Для того чтобы выдвигать содержимое отсеков рамы в соответствующие отсеки ящика 40, отсеки ящика
снабжены упорными элементами 48 различной длины, и каждый из указанных упорных элементов
предназначен для взаимодействия с кривошипом 46 одного из валов 44, такое взаимодействие возможно
только тогда, когда указанный отсек ящика находится точно в положении ниже соответствующего отсека рамы
41. В упорном элементе 48 кривошип 46 качается, чтобы установить затвор 43 в вертикальное или наклонное
положение, позволяющее выгружать монеты в отделение ящика.
В примере, показанном на рисунках, рама 41 приводится в движение с помощью зубчатой передачи,
включающей зубчатую рейку 49, закрепленную на одной стороне ящика, две зубчатые рейки 51 и 59,
соединенные шпонкой с валом 50, круглую зубчатую рейку 53, закрепленную на кольцевой стенке 45 рамы, и
муфту (не показана), позволяющую передавать мощность только в одном направлении.
В конструкциях типа, показанных на рисунках 9–13, в которых монеты подаются в отсеки ящика с помощью
рамы, имеющей отсеки в виде секторов, монеты должны удерживаться внутри желобов 15 до тех пор, пока
соответствующий отсек рамы 41 не окажется в нужном положении под соответствующим желобом. С этой
целью желоба 15 обычно закрываются с нижних концов затворами 54, образованными направленными вниз
рычагами 55 и 1B0, которые обычно закрываются с помощью пружин 56.
От перегородок 42 поднимаются рычаги 57, и радиальное расстояние этих рычагов от центра рамы 41
различно во всех перегородках. Указанные -'65 гербы 57 расположены таким образом, что описанные ими
круги 250,023 при вращении рамы оказываются точно под ящиками, содержащими монеты, соответствующие
гербам. Если теперь один из рычагов 57 зацепится за рычаг 55 затвора 54 соответствующего желоба 15,
рычаг 55 будет качаться под действием пружины 56, и затвор 54 откроется, так что монеты, находящиеся
внутри желоба, упадут в соответствующий отсек рамы 41, расположенной ниже. Аналогичная операция
повторяется и с остальными желобами, которые, таким образом, выгружают монеты в соответствующее
отделение рамы. Если при вращении рамы 41 направленный вниз конец 46 вала 44, соответствующий
указанному отсеку, входит в зацепление с соответствующим рычагом 48 ящика 40, то кривошип 46 качается, и
нижняя часть 43 поворачивается вокруг своего вала, так что монеты, находящиеся в соответствующем отсеке,
падают в отсек ящика 40, предназначенного для сбора этих монет.
3Однако остальные рычаги 48 не работают относительно указанного кривошипного рычага 46, так что над
другими отделениями ящика 40 дно 43 не качается, и монеты, находящиеся в отделениях, не высыпаются в
ящик.
— Следует понимать, что вместо описанного выше конвейерного устройства можно предусмотреть желоба
для перемещения монет, выгружаемых из желобов 131, в соответствующие отсеки ящика 19. — Однако такие
желоба должны быть наклонены под сравнительно большими углами, чтобы монеты, выгружаемые из
сортировочного отверстия 14, падали на указанные желоба в горизонтальном положении, чтобы они не
катились по ним, а скольжение монет требует сильного наклона желобов. Поэтому в таких конструкциях
высота сортировочных желобов над ящиком и кассовым аппаратом велика. Поэтому я предпочитаю
конвейерное устройство, включающее горизонтальный диск или раму.
- Хотя при описании изобретения были сделаны ссылки на конкретные примеры, воплощающие его, я хотел
бы, чтобы было понятно, что мое изобретение не ограничивается конструкциями, показанными на чертежах, и
что в общее расположение аппарата и конструкцию его частей могут быть внесены различные изменения, не
выходящие за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250024A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 апреля 1925 г., № 9622/25. ' Полностью слева: дан. 25, 1926, Полная версия принята к
публикации: 8 апреля 1926 г.
2504,024 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование автоматических ткацких станков для пополнения уточной нити или относящееся к ним.
Мы, компания TEi BRITISH NORTHROP Loom Company, Limited, расположенная по адресу Дейзифилд,
Блэкберн, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Денис Макмелл Иллинс, также проживающий по указанному выше адресу и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: в
автоматическом ткацком станке с заменой уточной нити, в котором полная бобина заменяет пустую в
движущемся челноке, необходимо предусмотреть средства между кромкой ткани и челноком для обрезки
уточной нити, идущей от выходящей бобины до кромки, после того, как была произведена замена уточной
нити. Обычно уточную нить обрезают в точке, прилегающей к челноку, а в некоторых случаях также в точке,
прилегающей к кромке.
В хорошо известном автоматическом ткацком станке типа Northrop используется так называемый «щуп»
челнока, представляющий собой поворотный рычаг, который перемещается вдоль внутреннего конца челнока
всякий раз, когда собирается сработать механизм пополнения. Если челнок расположен неправильно, это
препятствует полному перемещению щупа челнока, который, в свою очередь, препятствует работе механизма
переноса.
Средства для обрезки уточной нити рядом с бобиной крепятся к этому челночному щупу и включают в себя
неподвижное режущее лезвие и поворотное режущее лезвие, которое, по мере продвижения нити вперед,
приводится в действие для обрезки уточной нити, которая в этот момент проходит между лезвиями. Средства
для обрезки уточной нити рядом с кромкой, если они предусмотрены, крепятся к челноку, используемому для
предотвращения чрезмерного сжатия ширины ткани.
Для того чтобы конец уточной нити, выступающий из кромки, удерживался в положении ererw l -1 для обрезки
с помощью режущего инструмента для уточной нити, между щупом челнока и кромкой предусмотрен элемент,
известный как нитеблок, включающий пару губок, между которыми вставляется обрезанный конец 50 уточной
нити, когда рычаг щупа челнока возвращается в нормальное переднее положение.
При ткачестве некоторых видов тканей фиксаторы не используются, в этом случае блок нитей служит для
удержания обрезанного уточного конца в вытянутом состоянии до тех пор, пока с ним не справится рабочий.
При изготовлении тканей, например, плотных парусиновых изделий, часто принято обходиться без окантовки.
Таким образом, по мере того как тростник отступает после каждого взмаха, происходит относительно
значительное сокращение ширины между основой тростника и тканью. 65 Хотя обычно предполагается, что
щуп челнока, возвращаясь в нормальное переднее положение, совершает определенное скользящее
движение внутрь, к кромке ткани, это движение часто оказывается недостаточным для компенсации усадки
ткани и переднего движения резака, особенно если уточная нить имеет относительно неэластичную природу.
В результате часто бывает так, что по мере того, как бердо отступает и рычаг челнока перемещается вперед,
обрезанный конец уточной нити выдергивается из резака и закрепляется обратно в ткань до того, как рычаг
челнока переместится на достаточное расстояние вперед, чтобы уточная нить была захвачена нитеблоком.
Если попытаться преодолеть эту трудность, сделав режущий инструмент достаточно прочным, чтобы
удерживать отрезанный конец, то обнаруживается, что рычаг щупа челнока не может вернуться в нормальное
переднее положение.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих удерживать обрезанный
уточный конец нити до тех пор, пока он не будет передан в нитезажим, даже если из-за неэластичности
уточной нити обрезанный конец может быть вытянут из резака при его возвращении в нормальное положение.
Изобретение характеризуется наличием, между режущим элементом на рычаге щупа челнока и обычным
резьбовым блоком, вспомогательных зажимных средств, благодаря которым достигается указанная цель.
Согласно изобретению, рычаг челночного датчика снабжен боковым выступом в направлении кромки,
внутренний конец которого загнут вверх и образует вертикальный неподвижный зажимной элемент. К
подвижному режущему лезвию, удерживаемому рычагом челночного механизма, прикреплена пластина,
которая соответствующим образом смещена на своем заднем конце так, что эта смещенная часть будет
располагаться рядом и параллельно внешней стороне вертикальной части неподвижного зажимного
элемента.
- Предусмотрена соответствующая пружина, которая мягко прижимает подвижный зажимной элемент к
неподвижному элементу. Верхняя сторона заднего конца подвижной пластины или зажимного элемента имеет
такую форму, что когда подвижное режущее лезвие находится в открытом положении, подвижный зажимной
элемент образует с верхним краем неподвижного элемента губку, в которую или через которую проходит
уточная нить, когда щуп челнока перемещается назад для определения положения челнока.
При обычном срабатывании подвижного соединительного лезвия после осуществления переноса, подвижный
светозащитный элемент прижимает уточную нить между собой и неподвижным элементом.
К тому моменту, когда резец перережет нефть, конец, ведущий к кромке, прочно удерживается боковым
давлением, создаваемым пружиной, между двумя зажимными элементами. Поскольку натяжение уточной
нити направлено перпендикулярно давлению зажима, уточная нить не выдергивается и не вплетается в ткань
по мере отступления укладки и перемещения рычага челнока вперед, а удерживается вспомогательным
зажимом и попадает в захват нитеблока, даже если из-за неэластичной природы уточной нити сокращение
ткани и движение рычага челнока привели к вырыванию обрезанного конца из резака. Это достигается за счет
того, что вспомогательные зажимные средства расположены на некотором расстоянии от режущего
инструмента челнока и относительно близко к резьбовому блоку.
Точная конструкция вспомогательного зажима и способ его крепления к рычагу челнока могут варьироваться,
при условии, что он функционирует описанным образом, то есть предотвращает выдергивание конца уточной
нити после обрезки рядом с челноком из резака и его затягивание обратно в ткань до того, как она будет
передана в нитеблок.
Датировано 9 апреля 1925 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Фладдерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование автоматических ткацких станков для пополнения уточной нити или относящееся к ним.
Мы, компания THE BRITISH NORTHROP LooM COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу Дейзифилд,
Блэкберн, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
ДЕНИС МАКОРЕЛЛ ХОЛЛИНС, также проживающий по указанному выше адресу и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В автоматическом ткацком станке с пополнением уточной нити, в котором пустая бобина заменяется полной в
челноке, необходимо предусмотреть средства между кромкой ткани и челноком для обрезки уточной нити,
идущей от выходящей бобины до кромки, после пополнения. Обычно уточную нить обрезают в точке,
прилегающей к челноку, а в некоторых случаях также в точке, прилегающей к кромке.
В хорошо известном автоматическом ткацком станке Northrop типа 100 используется так называемый щуп для
перемещения челнока, представляющий собой поворотный рычаг, который перемещается по внутреннему
концу челнока всякий раз, когда механизм пополнения собирается сработать. Если челнок расположен
неправильно, это препятствует полному перемещению щупа челнока, который, в свою очередь, препятствует
работе механизма переноса. 11 Средство для обрезки уточной нити, прилегающей к бобине, крепится с
помощью этого челночного щупа и включает в себя неподвижное режущее лезвие и шарнирно
перемещающееся режущее лезвие, которое, по мере продвижения нити вперед, приводится в действие для
обрезки уточной нити, которая в этот момент проходит между лезвиями, а рядом с упомянутым режущим
средством предусмотрены зажимные средства, объединенные с зажимными средствами для фиксации
обрезанного конца.
Средства для обрезки уточной нити рядом с кромкой, если они предусмотрены, используются для
предотвращения чрезмерного сжатия ткани по ширине.
Для того чтобы конец уточной нити, выступающий из кромки, удерживался в положении 1,5 для обрезки с
помощью режущего инструмента для уточной нити, между щупом челнока и кромкой предусмотрен элемент,
известный как нитеблок, включающий пару губок, между которыми вставляется обрезанный конец уточной
нити -20, когда рычаг щупа челнока возвращается в нормальное переднее положение.
При ткачестве некоторых видов тканей фиксаторы не используются, в этом случае блок нитей удерживает
обрезанный уточный конец до тех пор, пока с ним не справится работник.
При изготовлении тканей, например, плотных парусиновых изделий, часто принято обходиться без храмовых
обрядов. Таким образом, по мере того как тростник отступает после каждого взмаха, происходит относительно
значительное сокращение ширины между основой тростника и тканью.
:35 Хотя обычно предполагается, что щуп челнока, возвращаясь в нормальное переднее положение,
совершает определенное скользящее движение внутрь, к кромке ткани, этого движения часто недостаточно
для компенсации усадки ткани и переднего движения резака, особенно если уточная нить имеет относительно
неэластичную природу. В результате часто бывает так, что по мере отступления берда и перемещения рычага
щупа челнока вперед, обрезанный конец уточной нити выдергивается из резака и затягивается обратно в
ткань до того, как рычаг щупа челнока переместится на достаточное расстояние вперед, чтобы уточная нить
зацепилась за блок нитей. Если попытаться преодолеть эту трудность, сделав режущий инструмент
достаточно прочным, чтобы удерживать отрезанный конец, то обнаруживается, что рычаг щупа челнока не
может вернуться в нормальное переднее положение.
Целью настоящего изобретения является обеспечение способа, позволяющего удерживать обрезанный конец
уточной нити до тех пор, пока он не будет передан в нитезажим, даже если из-за неэластичности уточной нити
обрезанный конец может быть вытянут из резака при его возвращении в нормальное положение.
Изобретение характеризуется наличием, в частности, промежуточного режущего элемента на рычаге щупа
челнока и обычного резьбового блока, вспомогательных зажимных средств, благодаря которым достигается
указанная цель. 70 Прилагаемый чертеж позволит четко понять суть изобретения и один из эффективных
практических способов его реализации.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез концевого элемента челнока, нитеобрезателя, нитеблока и
некоторых сопутствующих деталей, входящих в состав известной автоматической системы пополнения
уточной нити типа Northrop.
На рис. 2 представлен увеличенный реальный вид верхней части щупа челнока, на котором показаны
нитеобрезатель и усовершенствованное зажимное устройство. 85 На фиг. 3 показан боковой вид задней
верхней части щупа челнока и нитеобрезателя, а также зажимного устройства.
На рис. 4 представлен более или менее схематичный план, иллюстрирующий, как усовершенствованное
зажимное устройство 90 позволяет удерживать между губками нитезажимного блока уточный конец,
выступающий из кромки, даже если во время движения челнока вперед свободный конец той же нити 95 был
вытянут из резака.
Обращаясь сначала к рис. 1, датчик челнока 1 в виде рычага, закрепленного на шарнире 2, предназначен для
поворота назад при пополнении запасов и позволяет с помощью своего заднего раздвоенного конца
убедиться, что челнок 3 правильно вошел в отсек челнока. Пружина, не показанная на рисунке, воздействует
на щуп челнока и стремится отклонить его назад. Обычно штифт 4, выступающий на 105 из щупа челнока,
прижимается подпружиненным рычагом 5, прочно закрепленным на валу 6. Этот вал, благодаря работе
хорошо известного механизма, поворачивается в направлении 1 10 a, когда требуется пополнение уточной
нити, чтобы поднять рычаг 5 от штифта 4 и тем самым позволить щупу челнока отклониться назад. Если
челнок правильно вошел в коробку, щупу челнока разрешается совершить полное движение назад, и палец 7
на нем отводится от выступа 8 на поворотном упоре 9, что позволяет указанному упору повернуть вверх и
зацепиться за клюшку 10 на стойке 11, когда последняя 120 приближается к переднему центру.
Зажим шарнирно соединен с передаточным молотком 12, и зацепление кинжала с зажимом приводит к тому,
что указанный передаточный молоток срабатывает, чтобы протолкнуть бобину B, 1.25, расположенную под
ним, для выброса и замещения изношенной бобины в челноке. Если челнок не упакован должным образом,
щуп челнока не может совершить полное движение назад, и собачка не поднята, тогда действие передающего
молотка не происходит.
К внутренней стороне челночного механизма прикреплено неподвижное режущее лезвие 13, а на внутренней
стороне него шарнирно установлено подвижное режущее лезвие 14, которое предназначено для перерезания
уточной нити, идущей от кромки ткани до вытянутой бобины, путем зацепления с деталью 10' на прибивочном
механизме.
Между щупом челнока, нитеобрезателем и кромкой обычно располагается так называемый нитезажим 1,5 в
виде пары подпружиненных зажимных губок 15, 15.
После пополнения челнока, когда его щуп возвращается в нормальное переднее положение, необходимо,
чтобы он уносил с собой отрезанный конец уточной нити и помещал его между губками нитеблока, где он
должен оставаться до тех пор, пока не сработает нитеобрезатель (если он имеется) или до тех пор, пока
уточная нить не будет отрезана у кромки оператором, если нитеобрезатель и нитеобрезатель отсутствуют.
При движении челнока вперед расстояние между кромкой ткани или нитеобрезателем типа Т и
нитеобрезателем челнока увеличивается, и если уточная нить неэластична, то часто, как уже было описано
ранее, конец уточной нити отрывается от нитеобрезателя и врезается в ткань. Если не предусмотрена рамка,
то сокращение ширины ткани, происходящее по мере отгиба полотна, усиливает натяжение уточной нити и
приводит к более частому выдергиванию 4) уточной нити.
Согласно нашему изобретению, мы преодолеваем эту трудность, закрепляя на заднем конце щупа челнока
боковой выступ 16 в направлении кромки, внутренний конец которого загнут вверх, как показано на рисунке
161, образуя вертикальный неподвижный зажимной элемент. В представленном варианте выполнения
боковой выступ выполнен в виде пластины, закрепленной на щупе челнока. К подвижному режущему лезвию
14 прикреплена пластина 17, смещенная на своем заднем конце на 171 таким образом, что эта смещенная
часть будет прилегать к внешней стороне вертикальной части 16' неподвижного зажимного элемента и будет
параллельна ей. Для прижима подвижного зажимного элемента, образованного частью 17' пластины 17, к
неподвижному зажимному элементу может быть предусмотрена пружина.
Нижняя сторона 172 заднего конца подвижного зажимного элемента 17' имеет такую форму, что когда
подвижное режущее лезвие 14 находится в открытом положении, подвижный зажимной элемент образует с
верхним краем неподвижного зажимного элемента 161 губку, через которую проходит уточная нить при
перемещении щупа челнока назад для определения его положения.
При срабатывании подвижного зажимного элемента 71 лезвия 14 после осуществления передачи, подвижный
зажимной элемент 171 прижимает уточную нить между собой и неподвижным элементом 16'. Таким образом, к
тому моменту, когда резак перережет уточную нить, конец, ведущий к кромке, будет прочно зажат между
зажимными элементами. По мере того, как укладка отступает, а рычаг челнока перемещается вперед,
уточный конец не выдергивается и не привязывается к ткани, а удерживается зажимным устройством и
попадает в захват нитеблока, даже если из-за неэластичной природы уточного конца, или отсутствия зажима,
или по обеим причинам, обрезанный конец w1 фактически был выдернут из резака. Это достигается за счет
того, что зажимное устройство расположено на некотором расстоянии от щупа 90 и относительно близко к
резьбовому блоку.
Способ, которым уточный конец проходит вертикально вниз между зажимными элементами, также
обеспечивает удержание уточного конца за счет увеличения на 95 градусов расстояния, на которое
обрезанный конец должен переместиться или быть оттянут внутрь от резака, прежде чем он выйдет из-под
зажимных элементов.
Чтобы предотвратить любое возможное скольжение уточного конца 10) назад вдоль верхнего края
неподвижного зажимного элемента и, следовательно, его возможное выскальзывание, задний конец
указанного неподвижного зажимного элемента предпочтительно выполнен с выступающим вверх выступом
16', 105 (см., в частности, рис. 3).
Точная конструкция зажимных элементов, а также способ их поддержки и управления подвижным элементом
могут варьироваться (при условии, что они функционируют описанным образом, то есть предотвращают
выдергивание конца уточной нити после обрезки рядом с челноком из резака и его затягивание обратно в
ткань до того, как она будет передана в нитеблок).
[Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_250025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=250025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250025A
[]
(Сообщение от A mIEIcAN)
Компания BANE NOTE COMPANY, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Брод-стрит, 70, Манхэттен, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки.
Я, Реджинальд Уолтер Баркер, проживающий по адресу: Ладгейт Хилл, 56, Лондон, E.C. 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для печати цифр, подписей и аналогичного материала на банкнотах, облигациях, акциях и других подобных
печатных материалах была создана машина, в которой печатный цилиндр используется для успешного
Соседние файлы в папке патенты