Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4129
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 октября 1925 г. № 26773/25, Полностью принято: 1 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Роторный станок для расширения металлических листов.
Я, Джозеф Адам Холлс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бродвей,
Янгстаун, Огайо, 67, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторному станку для расширения предварительно нарезанных
металлических листов и, в частности, к некоторым новым усовершенствованиям станка, описанного в
спецификации №.
235,048.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы сконструировать роторный станок указанного типа таким
образом, чтобы повысить его полезность и расширить область применения, в частности, адаптировав его для
вскрытия и расширения металлического листа, предварительно разрезанного таким образом, чтобы
образовалась хорошо известная металлическая сетка типа «елочка». С этой целью изобретение
предусматривает использование нового способа удержания и подачи прорезанного листа «елочного» типа
вместе с ребристым расширяющимся барабаном, благодаря чему сетка «елочного» типа будет раскрываться
равномерно, без деформации и без чрезмерного натяжения отдельных волокон по бокам прорезей. Кроме
того, в этой связи усовершенствования спроектированы и согласованы таким образом, чтобы позволить листу
вибрировать в продольном направлении относительно расширяющегося барабана, адаптируясь к колебаниям
прядей по мере их растягивания до диагональных положений, которые они занимают в готовой елочной сетке.
Хотя изобретение, безусловно, допускает структурные модификации без отступления от его принципа или
объема, предпочтительный и практичный рабочий вариант его осуществления показан на прилагаемых
чертежах, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез роторной раздувной машины,
включающей в себя — >рис. 11-3 усовершенствования, составляющие настоящее изобретение.
На рисунке 2 представлен увеличенный детальный поперечный разрез устройства для удержания и подачи
листов (50 единиц).
На рисунке 3 представлен вид сверху указанного узла относительно подающего стола станка.
На рисунке 4 представлен детальный вид торцевой части машины, позволяющий более наглядно показать
концевое крепление поворотной прижимной планки.
На рисунке 5 представлен вид сбоку торцевой части машины, показанной на рисунке 4. 60 На рисунке 6
представлен детальный вид сверху торцевой части машины, показанной на рисунках 4 и 5.
На рисунке 7 показан вид сбоку силовой части машины, демонстрирующий пример 65 предпочтительного
способа периодической работы расширяющегося барабана.
На рисунке 8 представлен детальный вид сверху предварительно нарезанной заготовки с узором «елочка», на
котором пунктирными линиями указано ее первое положение относительно расширяющегося валка станка
(70).
На рисунке 9 представлен вид сверху на частично открытый лист с узором «елочка».
В общую конструкцию станка входит рама или подставка 75, обозначенная в целом буквой А, снабженная в
верхней части горизонтальным подающим столом B, имеющим на своем внутреннем крае угловой паз b,
образующий приемное углубление для неподвижного штамповочного блока O, и 80 над этим штамповочным
блоком расположена прижимная планка D, установленная между угловыми выступающими опорными
кронштейнами E, венчающими и установленными на раме на ее концах и над частью подающего стола 85 B. С
одной стороны и рядом с неподвижной матрицей или штамповочным блоком C установлен для вращения
ребристый или утолщенный разжимной барабан, обозначенный в целом порядковым номером F. При
осуществлении настоящего изобретения вращающийся разжимной барабан F предпочтительно снабжен
периферийной оболочкой 1 из инструментальной стали или эквивалентной стали, в которой вырезаны
продольные ребра 2. Эти ребра матрицы вырезаны достаточно глубоко и расположены на достаточном
расстоянии друг от друга, чтобы быть приспособленными, в частности, для захвата и раскрытия прорезанного
листа елочного типа. Необходимой и важной особенностью конструкции барабана является то, что его ребра
матрицы непрерывно проходят прямыми линиями вдоль корпуса барабана и от его конца до конца, так что
каждое отдельное ребро барабана будет представлять собой практически непрерывный плоский выступ,
который входит в зацепление со всеми последовательными неразрезанными полосами или позвонками между
рядами диагональных прорезей в заготовке елочного типа, обеспечивая таким образом раскрытие всего ряда
указанных прорезей одновременно, создавая эффект елочного рисунка в сетке изделия.
Кроме того, следует отметить, что ребра матрицы 2 вырезаны на стальном корпусе барабана в виде пилы и
покрывают всю периферию корпуса барабана, за исключением одной точки по его окружности, где указанные
ребра предпочтительно прерываются, как в точке 3, образуя в этом месте выступ или широкое пустое
пространство. Эта площадка или пустое пространство предназначено для размещения внутреннего края
предварительно прорезанной заготовки, когда вал находится в состоянии покоя в исходном положении, как
показано пунктирными линиями на рисунке 8 чертежей, чтобы расположить неразрезанную кромку заготовки
для зацепления с первым ребром расширяющегося барабана, когда начинается его вращение.
Для периодического вращения расширяющегося ролика на один оборот за раз могут использоваться любые
подходящие зубчатые передачи, то есть для обеспечения его непрерывного вращения на один оборот для
расширения разрезанного металлического листа заданной длины и ширины, автоматической остановки его
движения после такого оборота и последующего возобновления его вращения для компенсации расширения
второго листа.
Однако, в иллюстративных целях на чертежах показан один из способов это сделать. На данной иллюстрации
вал расширяющегося барабана показан с зубчатым колесом 4, зацепляющимся с промежуточным зубчатым
колесом 5, расположенным между ним и ведущей шестерней 6 на приводном валу 7, на котором установлен
ремень или силовые шкивы 8. С этими устройствами связано элюирующее устройство 9, имеющее рычаг
срабатывания 10, несущий элемент срабатывания 11, предназначенный для включения фиксатором
срабатывания v на зубчатом колесе 4. Указанный фиксатор, по завершении одного оборота расширяющегося
барабана, входит в зацепление с элементом 11 рычага 10, заставляя последний перемещаться в
направлении, обеспечивающем разъединение муфты, тем самым автоматически останавливая вращение
барабана. Когда вставляется еще один прорезанный лист, и его внутренний край входит 70 в выступ 3
расширяющегося барабана, машина снова запускается путем перемещения пускового рычага 12, имеющего
рабочее соединение 13 со сцеплением 9, что обеспечивает повторное включение сцепления 75.
Эта операция повторяется во время работы манимашины.
Важной и отличительной особенностью настоящего изобретения является устройство для удержания и
подачи листов, подробно показанное на фиг. 1 и 2 чертежей. Данное устройство включает в себя скользящую
подающую планку 14, установленную для перемещения на верхней части подающего стола B и
предпочтительно состоящую из угловой пластины, имеющей параллельное перемещение 85 по направлению
к вращающемуся расширяющемуся барабану F и от него. Эта подающая планка предпочтительно состоит из
угловой пластины или железа, и ее параллельное перемещение может быть удобно обеспечено множеством
качающихся 90(I) несущих звеньев 15, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга
параллельно и шарнирно соединенных одним концом, как показано на рисунке 16, с нижним горизонтальным
фланцем угловой пластины 14, а другим концом — шарнирно соединенными, как показано на рисунке 95 на
рисунке 17, с верхней частью стола. Когда звенья поворачиваются, они несут с собой подающую планку 14, но
при этом всегда поддерживают эту планку параллельно подаваемому разрезанному листу и расширяющемуся
валу 100, который воздействует на разрезанный лист. Удобный способ управления подающей планкой
заключается в том, чтобы оснастить одно из звеньев несущей конструкции 15 удлинителем рукоятки 18,
которым оператор может управлять одной рукой.
105 Скользящая подающая планка 14 имеет установленный на ней зажимной упор 19, предпочтительно
выполненный из листовой стали или аналогичной пластины и имеющий наклонную перегородку 20,
выполненную на нижнем крае с горизонтальным скользящим фланцем 21, который скользит по столешнице, и
на верхнем конце, выполненную с угловым кронштейном 22, имеющим выступающий концевой крепежный
фланец 115, который привинчен, приклепан или иным образом надежно закреплен к вертикальному фланцу
подающей планки 14. В месте соединения наклонной части 20 листа 19 с его угловым кронштейном 120 22
образовано упорное седло или канавка 23, в которую вставляется задний край разрезанного листа S, когда он
установлен в положение для подачи на ребристый или зубчатый расширяющийся барабан. 125 Еще одной
важной с практической точки зрения особенностью настоящего изобретения является крепление прижимной
планки D между выступающими кронштейнами концевой рамы E машины. Иными словами, в соответствии с
настоящим изобретением, прижимная планка D шарнирно крепится таким образом, чтобы оператор мог
переместить ее в положение, не мешающее работе, как показано на фиг. 4, когда разрезанный лист
вставляется под нее для зацепления с первым зубом расширяющегося барабана.
Затем устройство опускается в вертикальное положение, показанное на рис. 1, непосредственно над блоком
матрицы С, оказывая небольшое фрикционное давление на разрезанный лист, не препятствуя при этом его
продольным возвратно-поступательным движениям или вибрациям, поскольку диагональные пряди
вытягиваются в открытое положение, показанное на рис. 9 чертежей. Для шарнирного крепления прижимной
планки D можно использовать любой удобный способ, но, как показано на чертеже, практичным способом
этого является закрепление на каждом конце прижимной планки (как показано на рис. 5) поворотной
пластины, снабженной поворотным штифтом 23', шарнирно входящим в зацепление с подшипниковым
гнездом 24, расположенным на внутренней стороне каждого из кронштейнов концевой рамы E.
Также над прижимной планкой D на каждом ее конце установлена упорная пластина 25 (см., в частности, рис.
5 и 6), к которой прижимается верхний угол прижимной планки, когда она опускается в вертикальное
положение, показанное на рис. 1, тем самым предотвращая смещение прижимной планки в сторону
расширяющегося барабана, когда последний вращается и изгибает разрезанный лист вниз над краем
неподвижного штамповочного блока C.
Как уже указывалось, описанные здесь усовершенствования специально предназначены для работы с
листовым металлом, нарезанным в виде елочки, как показано на фиг. 8 чертежей, и для эффективного
раскрытия ячеек такого листа предусмотрен удерживающий и подающий механизм, который удерживает лист
S под углом, как показано на фиг. 1, 4, 5 и 2 чертежей, а также подает его под этим углом с помощью
подающей планки 14 и приводных средств к зубьям барабана. На фиг. 8 чертежей показан предварительно
прорезанный лист S, имеющий обычное расположение диагональных прорезей для елочной сетки, и этот лист
подается в положение, показанное на фиг. 1 и 2, над столом и неподвижным штамповочным блоком таким
образом, чтобы внутренний край листа попадал в углубление расширяющегося барабана. На этом этапе
следует еще раз отметить, что ребра матрицы практически непрерывны по всей длине барабана, а точки
каждых двух ребер расположены на расстоянии, приблизительно равном расстоянию между неразрезанными
полосами или ребрами листа с узором «елочка» в его расширенном состоянии.
Когда лист подается между прижимной планкой и матрицей С, следует понимать, что сопротивление трения,
оказываемое подаче листа между указанной планкой и матрицей, меньше силы, прилагаемой для расширения
или раскрытия листа, что позволяет листу совершать возвратно-поступательные движения или вибрировать в
продольном направлении барабана, чтобы адаптироваться к колебаниям прядей по мере их раскрытия до
диагонального положения, показанного на рис. 9 75, которое они занимают в елочной сетке.
Из вышеизложенного следует, что конструкция и преимущества описанных здесь усовершенствований будут
понятны без дальнейшего описания, и что изменения формы, пропорций и незначительных деталей
конструкции могут быть внесены без отступления от принципа или потери каких-либо преимуществ
изобретения.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Расширительная машина для предварительно
нарезанных металлических листов, включающая раму с рабочей поверхностью и матрицей, ребристый
расширительный барабан, вращающийся на 95° вблизи матрицы, и устройство для удержания и подачи
листа, расположенное над рабочей поверхностью.
2.
Расширяющаяся машина для предварительной обработки
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249762A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1925. № 26,803/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 1 апреля 1926 г.
249,762 Трафаретная печать M$ach.
Я, Джон Уокер Инглсби, изобретатель, проживающий по адресу: 131, 34-я улица, Ньюпорт-Ньюс, штат
Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трафаретным машинам такого типа, которые приспособлены для
перемещения, подобно плоскости, по поверхности, на которую наносится трафарет, с целью оставления
трафаретного отпечатка на этой поверхности.
Целью настоящего изобретения является создание простых и эффективных средств для соединения
трафарета с барабанами, являющимися частью машины, а именно средств для автоматической перезагрузки
трафарета после каждого оттиска или печати.
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить средство для постепенного замедления относительного
перемещения трафарета и машины 2,5 как во время нанесения трафарета, так и во время его повторной
установки, тем самым уменьшая износ машины, который может возникнуть в результате резкой остановки
подвижных частей.
Ещё одной целью является создание щётки для использования в связи с трафаретом, причём средства,
предназначенные для вращения указанной щётки исключительно во время поступательного движения или
трафаретных движений машины.
Ещё одной целью является создание кисти фонтанного типа, обладающей средствами, постоянно
контролируемыми пользователем, позволяющими регулировать поток чернил к щетинкам кисти.
Ещё одной целью является обеспечение машины такого типа деталями, которые можно легко собрать.
С учетом вышеизложенного и других целей, которые станут очевидны по мере дальнейшего описания,
изобретение заключается в сочетании и расположении частей [Price 11-1], а также в деталях конструкции,
описанных и заявленных ниже, при этом следует понимать, что в рамках данного описания могут быть
внесены изменения в точное воплощение изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249763A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата аполиомации: октябрь. 28., 1925. № 27075/25, Полностью принято: A p'il 1, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся воздушных насосов и компрессоров.
Мы, Фредерис Уильям Уилсон, подданный Великобритании, и компания TILGIMAN'S PATENT S. AND BLAST
COMPANY LIMITED, британская компания, обе расположенные в Бродхите, недалеко от Манчестера,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к воздушным насосам и компрессорам и включает в себя
усовершенствованное расположение всасывающих и нагнетательных клапанов и связанных с ними деталей с
целью уменьшения зазора на торце или торцах цилиндра насоса или компрессора.
Обращаясь к прилагаемому пояснительному чертежу, представляющему собой поперечный разрез
двухстороннего воздушного компрессора, изготовленного в соответствии с нашим изобретением, видно, что
цилиндр a имеет клапанные фитинги b и e, закрепленные на его противоположных концах, причем фитинги
предназначены для установки всасывающих клапанов в точках g и e, а также нагнетательных клапанов в
точках f и g.
Клапаны имеют кольцевой дисковый тип, описанный в Техническом задании предыдущего издания.
Патент № 58 от 1910 года. Каждый из фитингов b и c имеет полость внутри, в которую в одном случае
выступает выступ h на поршне i, когда поршень находится в конце своего внешнего хода, а в другом случае
шток поршня j (который имеет расширенный конец k, прилегающий к поршню) проходит через полость внутри
фитинга.
Сам поршень имеет такую форму или углубление с одной стороны, как показано на рисунке, так что конец
фитинга клапана c проходит внутри него.
При сборке насоса или компрессора сначала устанавливается клапанный фитинг c, который прижимается к
выступам m и n входным отверстием на резьбовом удлинителе клапанного фитинга. В указанном удлинении
выполнена сальниковая канавка или уплотнение p для штока поршня. 45 Штуцер клапана b прижимается к
выступам q, r с помощью резьбовых шпилек s, на которых закреплена контргайка t.
Входное отверстие для воздуха в корпус насоса находится в точке u, а выходное отверстие для воздуха — в
точке v. 50 Благодаря формованию фитингов клапана b и o с полыми внутренними отверстиями, в которые
выступают детали, расположенные на поршне или соединенные с ним, а также благодаря углублению или
изменению формы поршня, как показано на рисунке, мы уменьшаем потери зазора в насосе или компрессоре.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249764A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 декабря 7924 г. № 27,162/25, 2499764. Полная версия слева: 29.00.1925 г., -g i. Полная
версия принята: 29 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электролитического производства цинка из руд или подобных материалов или
связанные с ним.
Мы, Самиэль Филд, из Нортгемптона.
Политехнический институт, Сент-Джон-стрит, Лондон, E.C. 1, британский подданный, Элиас Фредеричи
Итериссон, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 28, Вестминстер, Лондон, S.W. 1, британский
подданный, Уильям Юарт Харрис, проживающий по адресу: Эверслей-роуд, 193, Лондон, S.W., британский
подданный, и компания «Металлургическая корпорация», расположенная по адресу: Эбби-хаус, 402,
Вестминстер, Лондон, S.W. 1, корпорация Гернси, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к электролитическому извлечению цинка из
цинксодержащих материалов, таких как руды и металлургические продукты.
Данное изобретение применимо к обработке сырой руды, концентратов, отходов обогащения, шламов и
других металлургических продуктов, и в данном описании термин «руды» будет охватывать все или любые из
них.
В настоящее время извлечение цинка электролитическим методом включает использование замкнутого цикла
операций: обожженные руды выщелачиваются отработанным электролитом, содержащим серную кислоту;
полученный после очистки раствор сульфата цинка подвергается электролизу для осаждения катодного
цинка; и образуется электролит, содержащий серную кислоту, для выщелачивания свежих объемов
обожженной руды.
Согласно настоящему изобретению, способ электролитического извлечения цинка из цинковых руд и
подобных им, в котором руда подвергается предварительному обжигу для получения оксидов и сульфатов,
характеризуется обжигом руды в присутствии кислорода до тех пор, пока содержание серы не снизится до
уровня, при котором предотвращается образование сероводорода при подаче пара, и последующей подачей
пара с воздухом при одновременном удалении дополнительных количеств SO, так что предотвращается
образование нерастворимых соединений цинка, таких как ферриты, манганиты и подобные им.
Ниже приведено описание одного из 50 предпочтительных способов реализации изобретения: Измельченная
руда обжигается для превращения цинка и других металлов в легкорастворимые оксиды и сульфаты, и это 55
может быть достигнуто одним из следующих способов: (а) Измельченная руда обжигается для удаления
основной части серы в виде SO, которая доступна для превращения в 6 серную кислоту. При этом цинк и
другие металлы превращаются в легкорастворимые оксиды и сульфаты, причем пропорция последних
подбирается таким образом, чтобы получить достаточное количество HSO4 для компенсации неизбежных
потерь кислоты в последующих процессах. Температура обжига контролируется таким образом, чтобы
образовалось минимальное количество ферритов и марганцевых руд, что приводит к высокой степени
извлечения цинка и других металлов при последующем выщелачивании серной кислотой или кислыми
растворами сульфата цинка, называемыми «клеточным раствором» или «регенерированной кислотой»,
получаемыми из осаждения цинка из растворов сульфата цинка в электролитических ячейках.
(b) Другой способ обжига руды перед извлечением металлических примесей включает обжиг руды в закрытом
муифле, при этом пар пропускается через нагретую руду и над ней, превращая цинк и другие металлы в
оксиды или сульфаты, как и прежде, но в этом случае сера удаляется в виде сероводорода, который
впоследствии подвергается обработке для извлечения элементарной серы путем частичного сжигания.
(c) Опять же, и предпочтительно, два только что описанных процесса могут быть объединены, при этом руда
обжигается в закрытой муфельной печи, так что большая часть серы удаляется в виде SO и становится
доступной для производства серной кислоты, а последние единицы (9%) серы удаляются в условиях,
описанных в пункте (b) выше, за исключением того, что при низком содержании серы в руде продолжает
образовываться SO, который пригоден для превращения в серную кислоту, а не в ³, как было описано
ранее, при этом обработанная таким образом руда особенно хорошо поддается экстракции кислотой в
большей степени, чем руда, обожженная без подачи пара в муфельную печь.
Дата: 29 октября 192,5 г.
BOULT, WADE & TENNAINT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.e.
1,
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электролитического производства цинка из руд или подобных материалов или
связанные с ним.
Мы, Сэмюэл Филд, из Нортгемптона.
Политехнический институт, Сент-Джон-стрит, Лондон, E.C. 1, британский подданный, Эллис Фредерик
Петерссон, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 28, Вестминстер, Лондон, S.W. 1, британский
подданный, Уильям Эварт Л. Харрис, проживающий по адресу: Эверслей-роуд, 193, Лондон, S.W., британский
подданный, и компания Tmn METALS EXTRACTION CORPORATION LIMITED, проживающая по адресу:
Эбби-Луз, 402, Вестминстер, Лондон, S.W. 1, корпорация Гернси, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к электролитическому извлечению цинка из цинксодержащих материалов,
таких как руды и металлургические продукты, содержащие цинк в виде сульфида; такие продукты далее
именуются рудами.
Извлечение цинка из руд, содержащих его в виде сульфидов, электролитическим методом включает в себя в
качестве предварительного этапа обжиг руды для окисления цинка и придания ему растворимости в серной
кислоте. При таком обжиге важно избегать вторичных реакций, в результате которых образуются
нерастворимые соединения цинка. Например, если в руде присутствуют железо или марганец, как это обычно
бывает, то при обжиге руды на воздухе до полного окисления при обычной температуре около 900 °C могут
образоваться ферриты или манганиты. Для уменьшения образования таких соединений температуру при
электролизе обычно приходится ограничивать примерно до -650 °C, что делает необходимым длительный
процесс обжига.
Целью данного изобретения является обжиг цинковых руд, содержащих железо и/или марганец, с помощью
процесса, который является максимально быстрым, снижает образование ферритов и марганцевых руд и при
этом удаляет серу в виде диоксида, в форме которого она легко превращается в серную кислоту.
Изобретение включает обжиг цинковой руды на воздухе (например, при температуре 7 6,50 °C) до тех пор,
пока содержание серы не снизится до точки, при которой пар не препятствует окислению серы руды до
диоксида серы, после чего 80 подача пара вместе с воздухом и продолжение обжига для дальнейшего
снижения содержания серы. Установлено, что если руда предварительно не подвергнута частичному обжигу
на воздухе до тех пор, пока большая часть серы не будет удалена, то подача пара приводит к удалению серы
в основном в виде сернистого водорода. С другой стороны, если обжиг доводится до заключительных стадий
только на воздухе, то увеличивается производство ферритов и манганитов. Благодаря данному изобретению
удается избежать обоих недостатков, и в некоторых случаях работа при более высокой температуре может
стать экономически выгодной. 95 В каждом конкретном случае точку, в которой можно подавать пар, следует
определять экспериментально. Если подача пара осуществляется слишком рано, образуется значительное
количество сероводорода, но пар следует подавать вместе с воздухом, как только будет достигнута точка, в
которой он не будет препятствовать существенному окислению серы до диоксида серы.
Для настоящего изобретения крайне важно, чтобы обжаривание на воздухе продолжалось до этого момента,
прежде чем будет подан пар.
В целом, установлено, что это происходит в точке, где содержание серы составляет 11,0. Обнаружено, что
обработанная таким образом руда 40 в большей степени поддается экстракции кислотой, чем руда,
обожженная без подачи пара в муфель.
После обжига руду при перемешивании помещают в нагретую серную кислоту (4,5), и присутствующий цинк
растворяется.
Раствор очищают и подвергают электролизу, например, способом, описанным в британской спецификации №
249609 от 50 года, датированной тем же днем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249765A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1925. Нет, 27,163/25.
Окончательная версия принята к публикации: 1 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся зенитных или других снарядов.
Я. ЯН КАРЕЛ ЭНГЕЛЬБЕРТ ТРИБАРТ, инженер-строитель, проживающий по адресу: Laan van Oostenburg 45,
Voorburg (Z.EI.), Голландия, гражданин Нидерландов, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к снарядам, предназначенным для применения, в частности, против
самолетов или других летательных аппаратов, в которых каждый снаряд содержит или включает в себя
множество более мелких снарядов, заполненных взрывчатым веществом, и разрывной заряд,
предназначенный для рассеивания более мелких снарядов, тем самым увеличивая эффективную площадь
взрыва.
Как правило, в известных вариантах таких композитных снарядов меньшие по размеру компоненты заключены
или упакованы во внешнюю оболочку, однако было предложено создать композитный снаряд, компоненты
которого расположены радиально вокруг оси снаряда и закреплены на основании снаряда, содержащем
рассеивающий заряд, и удерживаются вместе сверху капсюлем, при этом между основанием и капсюлем
находится центральная ствольная трубка.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование этой последней формы композитных
оболочек, и изобретение состоит в формировании оболочки, состоящей из внутренней призматической или
цилиндрической рассеивающей оболочки (далее именуемой основной гранатой), имеющей поперечное
сечение, образованное слабыми путями, проходящими параллельно ее оси, и составляющих оболочек (далее
именуемых вторичными гранатами) в таком же количестве, как и указанные пути, плотно прилегающих к
основной гранате и друг к другу, образующих круговую внешнюю окружность собственно оболочки и
удерживаемых вместе посредством соединительных элементов по окружности и основной гранатой,
выступающей в качестве центрального болта.
Следовательно, граната имеет болтообразную форму и зажимные поверхности или гайкообразные элементы
на каждом конце. Из этого также следует, что благодаря центральному и осевому положению основной
гранаты и отсутствию какой-либо внешней оболочки, покрывающей вспомогательные гранаты, боковое
рассеивание вспомогательных гранат при разрыве основной гранаты становится более эффективным, чем в
известных формах составных снарядов.
Дальнейшие особенности настоящего изобретения будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи,
которые в качестве примера иллюстрируют оболочку, изготовленную в соответствии с данным изобретением.
На указанных чертежах: Рисунок I представляет собой поперечный разрез усовершенствованной композитной
оболочки 65.
Рисунок II представляет собой отрезок по линии А-В рисунка I.
Рисунки III, IV, V и VI являются схематическими и будут упоминаться далее. 70 Основная граната состоит из
центральной трубки 1 (рисунки I и II), которая имеет цилиндрическую и призматическую форму, то есть ее
поперечное сечение заключено между внешним правильным многоугольником и внутренним концентрическим
кругом 75°.
На чертеже трубка изображена в форме правильного шестиугольника, что является наиболее подходящей
формой, поскольку в дальнейшем описании предполагается, что внешняя поверхность трубки имеет
шестиугольную форму.
Трубка 1 закрыта с обоих концов. Верхняя часть ввинчивается в опорную пластину 2 носовой части или
колпачка взрывателя снаряда, в котором находится обычный взрыватель замедленного действия. 85 Через
небольшое отверстие 3, заполненное быстродействующим порохом, осуществляется контакт между
предохранителем замедленного действия и зарядом в трубке 1. В нижнем конце также просверлено отверстие
4, которое служит для зарядки трубки порохом или другим подходящим взрывчатым веществом и может быть
впоследствии герметизировано пробкой.
Кроме того, в вертикальных боковых сторонах трубки просверлены отверстия 5, предназначенные для связи
между зарядом гранаты, количество вторичных гранат должно составлять шесть. Если снаряд имеет
небольшой диаметр трубы, а взрыватели окружающего калибра достигают основания или пластины 6. S8
гранаты, то они будут доставать от носовой части снаряда.
Для большей ясности, для снарядов большего калибра и большей длины труба 1 будет далее обозначаться
как "основная граната", а "сопутствующая граната" и "сопутствующая граната" — даже утроены. В этих
случаях в качестве «вторичных слоев» вторичных гранат используются две или три гранаты, каждая из
которых окружает основную гранату. Основная граната устанавливается на гранате. Пример такого случая 75,
расположенного снаружи по всей длине и имеющего канавки, представлен на прилагаемом рисунке 7 (Рисунок
II) или других слабых путях, на рисунке f.
Для осуществления взрыва гранаты, согласно этому чертежу, верхним желаемым способом, опоясывающим
рядом из шести вторичных гранат, соединенных с основной гранатой, во-первых, взрывателями, так что они
взрываются на подходящем расстоянии от места взрыва основной гранаты, во-вторых, кольцами 9 вокруг
Соседние файлы в папке патенты