Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4126
.pdf
На фиг. 3 показано горизонтальное поперечное сечение 8'5 аппарата, изображенного на фиг. 1, выполненное
приблизительно по линии 3-3.
На рис. 4 показано поперечное сечение нижней части! горелка на рис. 1, вдоль линии 4-4 на рис. 6. 90 На рис.
5 показано поперечное сечение средней горелки модифицированной конструкции, показанной на рис. 2, вдоль
линии 5-5 на рис. 7.
На рис. 6 показан фрагментарный горизонтальный поперечный разрез ротора и горелки по линии 6-6 на рис.
1.
На рис. 7 показан вид сверху горелки, изображенной на рис. 5, представляющий собой поперечное сечение по
линии 7-7 на рис. 2.
На рис. 8 показан продольный разрез горелки, охлаждение которой может осуществляться с помощью
вакуумной камеры, окружающей подающие трубы.
На рис. 9 представлен поперечный разрез горелки, изображенной на рис. 8, вдоль линии 9-9.
На рис. 10 показана конструкция горелки, аналогичная показанной на рис. 2, с той же вакуумной камерой, что
и на рис. 8.
На рис. 11 представлен поперечный разрез горелки, изображенной на рис. 10, по линии 11-11.
На чертежах показана реторта подходящего типа для непрерывной карбонизации. На рисунке показана печь
для нагрева указанной реторты у ее внешней стенки, причем данная печь сконструирована таким образом,
чтобы обеспечивать регулируемые зоны для контроля температуры стенки реторты в соответствующих зонах.
Показаны и другие способы внутреннего нагрева указанной реторты в зонах, соответствующих внешнему
нагреву.
В частности, предусмотрена трубчатая реторта l0 с круглым поперечным сечением, слегка сужающаяся к
одному концу.
Увеличенное конусообразное кольцо 11 на другом конце указанной реторты плотно входит в
соответствующее отверстие в раме 12, обеспечивая тем самым вертикальное подвешивание реторты со
свободным нижним концом. Непосредственно под указанной ретортой находится основание 13, на котором
опирается кольцевой кожух 14. Нижний конец реторты 10 имеет истинно цилиндрическую форму, как показано
на рисунке 15, чтобы вставляться в указанный корпус. Для обеспечения скользящего перемещения между
корпусом реторты предусмотрена соответствующая прокладка 16, поскольку вертикальное положение
неподвижных опор 12 и 13 может изменяться в зависимости от температуры аппарата (от горячего до
холодного состояния). Внутри реторты 10, опираясь на основание 13 внутри корпуса 14, расположен ротор 17,
имеющий лопатки, образованные непрерывным спиральным ребром 18 от конца до конца, причем эти лопатки
плотно прилегают к боковым сторонам реторты.
Между ротором и основанием 13 предусмотрены соответствующие подшипниковые элементы, такие как
кольцевые пластины 19, позволяющие вращать ротор с помощью соответствующих средств, не показанных на
рисунке.
Предусмотрены средства для подачи угля через реторту. В данном случае корпус 14 имеет основание 20, над
которым подсоединен подающий трубопровод 21. В трубопроводе находится винтовой конвейер 22, и оба
элемента достаточно длинные, чтобы уголь в них эффективно герметизировал дно реторты. Конец реторты
10 заканчивается над дном 20 и снабжен рядом треугольных выемок 23 по окружности его периферийной
оболочки, позволяющих при необходимости выпускать из него газы. Корпус 14 сконструирован таким образом,
что образует камеру? 24 над концом реторты, в камеру которой подсоединена труба 25 для отвода газов при
необходимости. После обработки уголь может быть выгружен сверху через этажи 26 и 7 вниз по наклонной
плоскости 27 для дальнейшей утилизации. Верхняя часть реторты имеет подходящий водяной затвор 28 и
достаточно вместительна для сбора газов, которые оттекают от аппарата сверху в направлении, указанном
стрелкой 29.
Конкретные средства для приема газов, разумеется, не являются частью данного изобретения.
Нагревательные элементы внешней поверхности 8-й реторты представляют собой кирпичную конструкцию,
опирающуюся на 1-балки 30. Конструкция выполнена из множества горизонтальных зон, образованных
неподвижными и подвижными перегородками, расположенными в кольцевой камере вокруг 9 реторты 10.
Расположение показано на рисунках 1 и 3. Кирпичная конструкция имеет преимущественно прямоугольную
форму, а стенки печи 31 образуют кольцевую камеру 32. На разных уровнях 9 вдоль реторты расположены
неподвижные перегородки 33, расположенные вертикально, причем на каждом уровне находится 4
перегородки, расположенные под углом 90 градусов. Каждая из перегородок 33 выступает из стенок печи 31 в
непосредственной близости от реторты 10, однако каждая из них отделена от нее, чтобы предотвратить
образование зоны охлаждения, которая возникла бы при непосредственном соприкосновении. Вдоль боковой
стороны одной пары противоположных неподвижных перегородок 33 расположены четыре подвижные
горизонтальные перегородки 34, которые могут выдвигаться и задвигаться в кольцевую камеру 32 через
соответствующие прорези в стенках печи спереди и сзади. На рисунке 3 указанные перегородки расположены
в вытянутом положении, соединяя две смежные горизонтальные зоны в целую зону.
Пунктирными линиями показаны перегородки 34 в закрытом положении, образующие вместе с неподвижными
перегородками 33 перегородку объемом 1 л между соседними зонами. Также имеются вертикально
расположенные группы портов 35 и 36, каждый из которых расположен вертикально между вертикально
примыкающими перегородками 33 по обеим сторонам реторты. С одной стороны вертикально расположенные
порты 35 ведут в камеру сгорания 37, показанную лишь частично, а с другой стороны соответствующие порты
36 ведут в камеру отходящих газов 38, показанную аналогичным образом. Подвижные 12 вертикальных
перегородок 39, расположенных в пазах 40, используются для изменения размера отверстий по желанию. С
передней и задней стороны печи все перегородки можно легко менять, изменяя их положение 13 (249,710)
для воздействия на характеристики зон внутри кольцевого канала печи 32, окружающего реторту 10.
Внутри ротора я предусмотрел средства нагрева, также приспособленные для изменения температуры в
зонах по всей длине ротора.
В указанной реторте предусмотрены вертикально расположенные нагревательные элементы в виде
топливных горелок 41, каждая из которых имеет кольцевую конструкцию, соответствующую круглому ротору
10. Каждая из горелок 41 имеет кольцевую оболочку 42 с отверстиями для горелок 43 по всей окружности. На
рис. 4 и 6 показана нижняя горелка, изображенная на рис. 1, имеющая четыре таких отверстия.
Полка или фланец 44 выступает наружу из корпуса 42 и несет на себе огнеупорное кольцо 45,
простирающееся вверх над кончиками отверстий горелки 43.
Крюки 46, выступающие из нижней части горелки, служат для крепления огнеупорной глины или облицовки 47
на нижней стороне горелки. Кольцевая горелка 42 снабжается топливом через канал в опорной оболочке 48,
которая соединяет ее в единое целое с ниппельной конструкцией, концентричной горелке.
Конструкция ниппеля включает цилиндрический элемент 49, имеющий резьбовые концевые фланцы 50 и 51.
Опорная оболочка 48 является непрерывной по всей длине цилиндрического элемента 49, как показано на
рисунке 52. Следует отметить, что оболочка 48-52 не является радиальной по отношению к концентрическим
элементам. Внутри цилиндрического элемента 49 в корпусе имеется резьба для подающей трубы 53, которая
подает газ через корпус к отверстиям горелки 43.
В данном случае поперечная оболочка 48-52 пересекает конструкцию ниппеля и имеет в своей центральной
части резьбу для подающей трубы 53. Смещенное от центра положение корпуса внутри ниппеля позволяет
проходить через указанную горелку ряду других топливоподающих труб, расположенных вложенным образом.
Каждая из вышеописанных горелок имеет аналогичную конструкцию, причем ее части имеют
соответствующие пропорции, позволяющие разместить подающие трубы внутри корпуса горелки.
В данном случае используются три такие горелки. Три питающие трубы 53, 54 и 55 расположены в
треугольной конфигурации.
Для предотвращения перегрева топливной смеси в указанных трубах до достижения горелок предусмотрено
охлаждающее устройство, включающее трубу для охлаждающей жидкости, окружающую подающие трубы. К
фланцу 51 нижней горелки 4I (рис. 4) привинчен коллектор 56, через который проходят топливопроводы.
Труба подачи охлаждающей жидкости 57 входит в коллектор для подачи воздуха, пара или воды по мере
необходимости.
К верхнему фланцу 50 указанной горелки привинчен отрезок трубы 58, другой конец которой привинчен к
нижнему фланцу следующей горелки, и так далее.
Таким образом, каждая из 58 труб последовательно поддерживает и разносит соседние горелки относительно
друг друга, образуя в целом жесткую конструкцию из расположенных в ряд горелок с охлаждаемой системой
подачи топлива. В верхней части расположенных по горизонтали горелок через ротор проходит труба 59 для
отвода охлаждающей жидкости. Конструкция горелки может поддерживаться либо сверху, либо снизу, и
может иметь подвижную опору для вертикальной регулировки через ротор по мере необходимости.
Вместо вложенной структуры подающих труб, показанной на рис. 1, 4 и 6, я предлагаю вторую форму,
показанную на рис. 2 и 7. Здесь (рис. 7) крестообразная оболочка каждой горелки расположена радиально, а в
центре в нее ввинчена подающая труба 61. Каждая из остальных горелок имеет аналогичную конструкцию.
Это соотношение предполагает использование концентрических подающих труб, обозначенных номерами 62,
61 и 63 соответственно для нижней, средней и верхней горелок. К каждой горелке наружная труба, ведущая к
ней, ввинчивается под углом 90° в поперечную оболочку 60, а следующая внутренняя труба проходит через
горелку любым подходящим способом. Благодаря такой конструкции каждая подающая труба частично
охлаждается за счет внешней подающей трубы. В зависимости от условий эксплуатации горелки, может
потребоваться или не потребоваться установка трубки охлаждения, как описано выше (однако для
наглядности каждая из горелок снабжена одинаковой конструкцией патрубка, а трубка охлаждения показана
практически так же, как и в первом варианте).
Нижние концы концентрических подающих труб заканчиваются в соответствующей конструкции 105,
обеспечивающей наличие независимых питателей 64, 65 и 66 с регулирующими клапанами 67, 68 и 69 для
них.
Внутри ротора (рис. 1 и 6) к его продольной стенке приварены дугообразные оболочки 70, образующие
полости. В нижней части каждого кармана предусмотрена подходящая застежка 71. Эти оболочки образуют
углубления, простирающиеся до верхней части ротора, и заполнены подходящей теплопроводящей средой,
такой как поваренная соль или расплавленное вещество, например, свинец, как показано на рис. 72. Эти
колодцы служат контейнерами для подходящих термочувствительных устройств, таких как пирометры 73.
Выступы 74 120 от каждого пирометра достигают верхней части ротора для соединения с индикаторным
устройством (не показано). Для определения температуры во внешних зонах печи используются и другие
пирометры, обозначенные цифрами 75.
Дальнейшая модификация системы охлаждения горелки показана на рис. 8-11, примененная к двум
описанным типам конструкции горелки 130:3 249,710. В первую очередь, цель циркуляции охлаждающей
жидкости — замедлить передачу тепла от горелки к питательному устройству. Поток охлаждающей жидкости
3 отводит тепло, передавая его через стенки наружной трубы. Однако, ограничив способность промежуточной
среды передавать тепло, можно использовать сам поток топлива в качестве теплоносителя. Это, разумеется,
предполагает баланс между теплом, передаваемым внутрь, и теплом, отводимым потоком топлива.
Надлежащий баланс достигается путем отвода промежуточного воздуха до более разреженного состояния.
Для этого устройство приспособлено путем закрытия внешней трубы 76 (рис. 8) крышкой 77 и обеспечения
вытяжной трубы 78, ведущей в закрытую камеру. При желании может быть предусмотрена внутренняя труба
79, расположенная концентрично с внешней трубой 76, образуя кольцевую камеру 80 вокруг круглой оболочки
внутренней трубы, в которой размещены подающие трубы.
Внутренняя труба надлежащим образом крепится внутри фланцев 81 и 82 ниппельной конструкции любым
подходящим способом. Внутренняя трубка 79 имеет открытый конец и заканчивается около крышки 77, при
этом кольцевое пространство 80 и внутренняя поверхность внутренней трубки 79 в этой точке сообщаются
друг с другом. Выхлопная труба 78 сообщается с кольцевым пространством 80 и, конечно же, отводит
отработанный газ из пространства внутри трубы 79, в которой расположены топливопроводы.
При построении концентрической трубной системы образуются клинья диаметром 83 и 84! между внутренней
и внешней трубами, так что кольцевое пространство разделено на две полукольцевые камеры. Наличие этих
двух камер и внутренней камеры трубы 79 обеспечивает непрерывный путь по всей длине корпуса для любого
воздуха или газа, которые могут просачиваться в камеру выпуска воздуха из-за дефектов в ней. Прохождение
газа или воздуха, полученного таким образом, усилит охлаждающее действие за счет потока в качестве
охлаждающей жидкости, а не разрушит его, что могло бы произойти при более простой конструкции.
На рис. 8 показана конструкция горелки с расположенными друг над другом подающими трубами 85, 86 и 87,
аналогичная горелкам, показанным на рис. 1 (5;5). На рис. 10 в частности показано расположение,
изображенное на рис. 2, с концентрическими подающими трубами 88, 89 и 90. Внутренняя труба 91
расположена концентрично с внешней трубой 76, при этом штуцер для горелки, разумеется, имеет
соответствующую конструкцию для приема указанных труб и для поддержания камер, образованных этими
трубами. веб-сайты 92 и 93.
На рис. 2 показана альтернативная форма ротора. Ротор включает в себя трубчатый вал 95 и две винтовые
полые резьбы 96 и 97 на нем. Предпочтительно, полые резьбовые соединения являются неотъемлемой
частью ротора и находятся в открытом сообщении с его внутренней поверхностью. Благодаря такой
конструкции лопатки ротора могут нагреваться непосредственно от горелки более равномерно, чем лопатки
18 ротора на рис. 1, в этом случае они нагреваются в основном за счет теплопроводности. Для облегчения
нагрева полых лопаток внутри ротора сконструирована отклоняющая перегородка, направляющая газы из
горелок в полые лопатки. Перегородка может принимать различные формы, в данном примере показана
спиральная перегородка, повторяющая направление резьбы. В конструкции лопасти имеется одна часть 98,
закрепленная на внутренней стороне стенки ротора 95 (часть 99), и часть 100, выступающая вниз.
Газообразные вещества, выделяемые нагревателями, расположенными вдоль ротора, и поступающие вверх
через ротор, улавливаются перегородками и отклоняются в полые лопатки, непосредственно нагревая их.
При работе описанного выше аппарата для карбонизации сжигание топлива для нагрева реторты происходит
в камере 37. Подвижные вертикальные перегородки регулируются таким образом, чтобы пропускать
нагревающие газы из камеры 37 через необходимые зоны печи в выходную камеру 38. Газы поступают через
отверстия 35, разделяются на два пути вокруг реторты 10 и соединяются для выхода через 1 отверстие 36.
Подвижные горизонтальные перегородки можно регулировать для расширения любой конкретной зоны.
Благодаря конструкции Лаффлса печь может быть частично нагрета практически равномерно, или же может
быть выполнена в виде 1.
в печь с нисходящей или восходящей тягой, либо может быть разделена для любого сочетания этих
различных типов нагрева.
С помощью пирометров 75 определяется необходимый нагрев, и после достижения баланса 1 для желаемого
процесса внутренние горелки соответственно регулируются для выравнивания температуры внутри ротора до
температуры в противоположных точках снаружи него. В качестве охлаждающей жидкости для внутренней
горелки может использоваться воздух, который предварительно нагревается для использования в горелках
или в печи, если это необходимо. На каждой горелке прямое воздействие пламени на зоны ротора
предотвращается кольцевой плиткой 45, 1, а каждая верхняя горелка защищена от прямого воздействия
тепла нижней горелки огнеупорным материалом 47. Таким образом, смесь воздуха и газа может подаваться в
горелки без опасности обратного горения, вызванного перегревом самих горелок.
В аппарате, изображенном на чертежах, уголь подается в гранулированном состоянии в нижний конец ротора.
По мере медленного вращения ротора материал поступает в камеру 1, где внешний нагрев реторты 55
осуществляется в зонах, предпочтительно с различной температурой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 июня 1925 года. № 15,646/25.
249,711 Окончательная версия принята к публикации: 1 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для игры.
Я, Джордж Фюрдерик Аррисон, из 17B, Хорсли-Ист, Типтон, графство Стаффордшир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для игры и имеет своей целью создание простого и недорогого
устройства, с помощью которого можно играть в игру в кости, в некотором смысле напоминающую футбол.
Устройство, созданное в соответствии с настоящим изобретением, отличается от некоторых ранее известных
игр тем, что оно включает в себя только одну игровую фигуру, представляющую собой мяч, который
перемещается из одной игровой позиции в другую в соответствии с числами, полученными при бросании
игральных костей. Однако, в отличие от всех предыдущих игр, эта отличается способом разметки и
оформления игрового поля, что станет очевидным из следующего описания и прилагаемого рисунка.
Предпочтительно разделить игровое поле с помощью нескольких поперечных линий на ряд секций, каждая из
которых содержит одну группу игровых позиций, при этом расположение должно быть таким, чтобы во время
игры перемещение игровых фигур из одной секции в соседнюю секцию было возможно только при наличии
такой секции.
Группы игровых позиций, помимо нумерации или буквенного обозначения, могут быть окрашены или иным
образом помечены: некоторые — для обозначения принадлежности к одному игроку, другие — для
обозначения принадлежности к другому игроку. В одной или нескольких группах могут быть дополнительные
игровые позиции, окрашенные или помеченные таким образом, чтобы обозначить их нейтральность и
принадлежность к обеим сторонам.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором изображен план игровой доски.
50 На изображенной конструкции доска имеет прямоугольную форму и отмечена линиями a и b,
обозначающими, соответственно, боковую и лицевую линии футбольного поля, а также разделена поперечно
центральной линией c, так что поле разделено на две половины.
Каждая половина поля разделена на три секции двумя поперечными линиями, расположенными между
центральной линией и линией ворот, так что все поле разделено на шесть секций.
Каждый из этих разделов содержит ряд отметок, обозначающих игровые позиции. Эти игровые позиции могут
быть обозначены небольшими кружками, содержащими букву или цифру, соответствующую отметкам на
игральных костях.
Таким образом, если одна сторона обозначена красным цветом, а другая сторона или игрок — синим, то
некоторые игровые позиции в каждой группе могут быть обозначены красным цветом (например, f), а другие
— синим (например, g).
Кроме того, на некоторых участках игрового поля могут быть определенные игровые позиции, обозначенные
фиолетовым или другим цветом, для обозначения нейтральных позиций, не принадлежащих ни одной из
сторон, и такие нейтральные позиции могут располагаться непосредственно за боковыми линиями или за
линиями ворот. Нейтральные положения обозначены на чертеже буквой h.
Линии ворот b отмечены воротами k.
В игре используется игровая фишка, которая может иметь любую подходящую форму и может представлять
собой футбольный мяч на опоре. Фишка помещается в центр, и игроки бросают кубики, чтобы определить, кто
начнет игру.
Три участка игрового поля, расположенные по обе стороны от центральной линии, обозначены
соответственно цифрами 1, m и n.
Победитель бросает кубики, и игровая фишка перемещается им в секцию 1 (249,1f) доски, на место, указанное
кубиками. Если игровая позиция, отмеченная этим номером в секции 1, отмечена его собственным цветом,
этот игрок делает еще один бросок, и после второго броска он перемещает игровую фигуру в секцию m доски
в направлении ворот своего противника на игровой позиции, несущей выброшенный им номер. Игрок
продолжает игру до тех пор, пока не выпадет число, соответствующее игровой позиции, которая либо
отмечена цветом его противника, либо нейтральным цветом; в этом случае следующий бросок совершает его
противник.
После броска оба игрока неизменно перемещают свою фишку с одной секции доски на следующую секцию,
ближайшую к воротам противника, и в случае, если фишка перемещается на игровую позицию, окрашенную в
нейтральный цвет, право броска немедленно переходит к другому игроку.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249712A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА j e Дата подачи заявки: 17 июня 1925 г. Нет, 15,692125. 249,712 Полная версия
принята к публикации: 1 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода и оборудования для тушения пожаров.
Я, Уолтер Инри Фрейганг, проживающий по адресу: Сидар-стрит, 140, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к использованию негорючих жидкостей и газов, таких как углекислый газ, для тушения
пожаров. Такая жидкость, как углекислый газ, хранится в подходящих емкостях в жидком виде под высоким
давлением и, когда требуется для тушения пожара, выпускается струей из сопла аппарата в газообразном
виде или в виде смеси газа и жидкости, или любой их комбинации. Струя, которая будет называться газом, но
может представлять собой, как указано выше, газ под очень высоким давлением жидкости, выпускается с
очень высокой скоростью и, конечно же, с большей или меньшей степенью диффузии или конусообразного
расширения. В результате до настоящего времени значительное количество атмосферного воздуха, то есть
газа, содержащего достаточное количество кислорода для поддержания горения, окружающего струю,
увлекается ею, что приводит к тому, что струю настолько разбавляют кислородом атмосферы, что ее
огнетушащие свойства значительно снижаются. Это явление было четко определено, но до сих пор не
найдено удовлетворительного способа предотвращения попадания атмосферного воздуха в струю.
Целью настоящего изобретения является предотвращение попадания атмосферного воздуха в огнетушащую
струю. Эта цель достигается путем размещения между струей и атмосферой в точке, где струя имеет
наибольшую скорость и, следовательно, оказывает наибольшее всасывающее действие и оказывает
основное воздействие на попадание воздуха, защитного экрана или оболочки из того же материала или
любого другого огнетушащего вещества.
путем удаления гасящего газа или, по сути, продуктов сгорания в достаточном количестве для обеспечения
подачи газа, увлекаемого струей, и поддержания газовой защиты между струей и прилегающим атмосферным
воздухом, или путем размещения защитной лопатки или экрана вокруг той части струи, где эффект
всасывания наиболее выражен, и удлинения этой лопатки или экрана на расстояние, достаточное для того,
чтобы скорость струи была настолько снижена, что ее всасывающее действие стало незначительным. По
мере удаления струи от сопла на значительное расстояние ее скорость и, следовательно, всасывающее
действие значительно снижаются, так что струя достигает очага возгорания практически в чистом виде или
настолько разбавлена, что ее огнетушащие свойства практически не ухудшаются. Следует понимать, что
описанный метод может быть реализован с использованием различных типов оборудования,
приспособленного для работы в разных условиях. На чертеже показано несколько подобных устройств, в
которых:
На рис. 1 показан продольный разрез, а на рис. 2 — торцевой вид сопла, в котором основная или центральная
струя окружена другими струями, образующими оболочку вокруг центральной струи.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения сопла такой конструкции, при которой
центральная струя окружена кольцевой оболочкой.
На фиг. 5 и 6 представлены фронтальный вид и поперечное сечение газораспределительного устройства или
сопла, специально предназначенного для применения изобретения при тушении пожара на поверхности
горючей жидкости, такой как масло, в открытом резервуаре.
Рис. 7 представляет собой схематическое изображение и поперечный разрез, иллюстрирующие
использование формы сопла, показанной на рис. 5 и 6.
— На рисунках 8 и 9 представлены виды в проекции и разрезе, иллюстрирующие модификацию показанного
на рисунках iii средства подачи газа.
и т. д. 6.
Рис. 10 представляет собой продольный разрез. На рисунке I1i показан вид с торца сопла с защитной
лопаткой или конусом, которым окружена струя и которое образует оболочку вокруг этой струи.
На фиг. 12 и 18 показаны проекции и поперечные сечения газораспределительного аппарата с экранами или
защитными экранами, специально предназначенного для применения изобретения при тушении пожаров на
поверхности горючих жидкостей, таких как масло в открытом резервуаре.
Рис. 14 представляет собой поперечное сечение газораспределительного устройства, специально
разработанного для тушения пожаров на поверхности легковоспламеняющихся жидкостей, таких как нефть в
резервуаре с топливом, с использованием продуктов сгорания в качестве защитного слоя или покрытия.
Следует понимать, что используемая жидкость подается из любого источника под достаточным давлением.
Независимо от того, находится ли жидкость в жидком или газообразном состоянии внутри контейнера, она
выходит из сопла с достаточной скоростью. Поскольку способы подачи жидкости распространены и хорошо
известны, и сами по себе не участвуют в настоящем изобретении, нет необходимости показывать их на
рисунке. Обращаясь к конструкции, показанной на рисунках 35-21, 1 и 2, следует отметить, что — это труба.
—провод через:l- xwbih подается под давлением жидкость, либо в жидком, либо в газообразном состоянии,
которая обладает свойством гасить трубу, а затем струя выпускается из центрального сопла b в головке или
конце c трубы.a.
Именно эта центральная струя, которая в основном зависит от переноса 40 тонн высокотемпературного газа к
очагу возгорания, является причиной очень высокой пожарной опасности.
Благодаря своему всасывающему действию, он будет увлекать за собой значительный объем воздуха из
селезенки, в результате чего огнетушащий газ разбавится и потеряет часть своей эффективности. Для
предотвращения попадания посторонних газов в воздух, основная или центральная струя снабжена
защитным экраном или оболочкой из огнетушащего газа, который может поступать из того же источника, что и
основной газ в данной конструкции. На рисунках 1 и 2 в головке предусмотрены другие отверстия, которые
могут быть в большей или меньшей степени перекрыты и расположены вокруг центрального отверстия, чтобы
газ, отводимый от вспомогательных отверстий, не попадал внутрь.
Диффузия образует поле между основной струей и окружающей атмосферой в непосредственной близости от
точки, в которой основная струя выходит из трубы. Если вспомогательные отверстия правильно открыты, и из
них выходит газ, это разорвет оболочку вокруг центральной струи, полностью отделив ее от окружающей
атмосферы, хотя, как будет показано, такое полное обволакивание основной струи не является необходимым
в некоторых случаях. Благодаря наличию такого защитного экрана, основная струя не будет затягивать и
уносить с собой такой объем атмосферного воздуха, если таковой имеется, который разбавит газ
центральной струи до такой степени, что это нарушит ее огнетушащие свойства. В некоторых случаях может
потребоваться обеспечить подачу полного защитного слоя газа, и на рис. S и 4 показана форма или
устройство, которое обеспечивает этот результат. В данном воплощении изобретения проводник может
получать жидкость под давлением через соединение в точке А, и его можно закрепить внутри проводника или
трубы с помощью центрального шпинделя d, имеющего центральное выходное отверстие в точке b2, куда
жидкость поступает через порты t1 и центральную камеру d2. - Внешний конец шпинделя d.
Вокруг центрального отверстия, образованного соплом 95 и имеющего размер, близкий к выступу a3 элемента
a, образуются годичные щели h', через которые полностью окружающий газ выпускается вокруг основной
струи b2. 100 Огнетушащие устройства класса, к которому относится данное изобретение, были признаны
особенно желательными для защиты горючих жидкостей в открытых резервуарах и для подобных целей.
Аппарат может быть модифицирован в соответствии с данной формой. Например, как показано на рис. 5 и 7,
а также на рис. 8 и 9. В воплощении изобретения, изображенном на фиг. 5, 6 и 5, 6, 6, 6, 6, 6, 6, 6, 7, 8, 9, 1, 1,
1, 1, 2, 1, 2, 2, 3, 1 ... Он расположен внутри резервуара (e l1 t) для защиты. Вокруг и вблизи его стенок он
снабжен форсуночными отверстиями перед ним и над ним другими форсуночными отверстиями. Из отверстий
перед ними выпускаются основные струи газа, которые в основном используются для получения
мелкодисперсного газа, а из отверстий после выпуска газа образуется защитный экран между газом основной
струи и атмосферным воздухом и предотвращает попадание воздуха с потоком основного струйного потока.
В целом, преимущества изобретения, показанного на фиг. 8 и 9, аналогичны тем, что показаны на фиг.
5. 6 и'7 и особенно адаптирован 12; - для защиты легковоспламеняющейся жидкости в резервуаре, основные
струи bV могут быть сформированы в одной трубе a5, а вспомогательные струи b7 могут быть сформированы
в другой трубе aq, расположенной над трубой a-, в результате чего, как указано выше, происходит выброс
защитного экрана из огнетушащего газа между газом основных струй и атмосферой. В некоторых случаях
может потребоваться обеспечить подачу огнетушащего газа, используя минимальное его количество и имея
только одну форсунку, защищая эту форсунку лопаткой или более или менее сплошным конусом, так чтобы
скорость газа при встрече с подвижным элементом была настолько снижена, что унос воздуха будет
незначительным.
Подобное устройство показано на рис. 10 и 11.
Обращаясь к рис. 10 и 11, труба a представляет собой проводник, через который под давлением подается
жидкость, находящаяся либо в жидком, либо в газообразном состоянии, которая, благодаря своему
газообразному состоянию, обладает свойством тушить огонь. Жидкость выводится в газообразном виде из
проводника a7 через главный сопло b9 на головке или конце e2 проводника a7. Предполагается, что эта струя
будет доставлять огнетушащий газ к очагу возгорания, но из-за своей высокой скорости, если не защищена,
она, благодаря своему всасывающему действию, будет увлекать за собой значительный объем атмосферного
воздуха, в результате чего огнетушащий газ будет разбавлен и потеряет часть своей эффективности. Для
предотвращения попадания атмосферного воздуха струя защищена экраном или лопаткой из волокна,
металла или другого материала, показанной на рисунке 1, которая удлинена на такую длину, что скорость
струи, выходящей из конца защитной лопатки 1, будет настолько снижена, что попадание атмосферного
воздуха будет настолько незначительным, что разбавление газа будет недостаточным для ухудшения его
огнетушащих свойств.
В некоторых случаях может потребоваться обеспечить подачу огнетушащего газа по поверхности жидкости,
например, при тушении пожаров горючих жидкостей в открытых емкостях или резервуарах, и для таких целей
устройство может быть модифицировано, как показано на рисунках.
]2 и 1,38. Как и в варианте осуществления изобретения 2(, показанном в предыдущем абзаце), проводник
огнетушащего вещества находится внутри резервуара c' и защищен от атмосферы лопастями или защитными
кожухами f2 и fl, расположенными либо с одной стороны, либо, как показано, с обеих сторон сопла b, в
зависимости от условий.
Из проводника a8, оснащенного соплом bP, струя выбрасывается между лопатками f2 и f3. Эти лопатки
защищают сопло от смешивания с атмосферой.
Это вызвано всасывающим воздействием струи на атмосферу на расстояние, достаточное для того, чтобы
скорость струи настолько уменьшилась, что подсос воздуха стал настолько незначительным, что это оказало
бы пренебрежимо малое влияние на огнетушащие свойства газа.
На рис. 14 показана модификация аппарата, согласно которой сами продукты сгорания используются для
защиты струи от смешивания с атмосферой. В данном случае проводники и огнетушащее вещество
размещены, как в только что описанных примерах со ссылкой на рис. 12 и 13, в резервуаре объемом 75 л и
защищены от атмосферы лопатками f4' и f'. Эти защитные экраны или лопатки могут быть соединены с
внутренней частью топливного бака e2, т.е. посредством трубопроводов g или аналогичного устройства, так
что продукты сгорания транспортируются и окружают струи, выходящие из указанных трубопроводов, и
защищают их от смешивания с атмосферой.
Очевидно, что изобретение 85 может быть применено с другими видами устройств и, за исключением
случаев, указанных в пунктах формулы изобретения, не ограничивается конкретными формами устройств,
показанными и описанными в настоящем документе. 90 Следует также понимать, что, хотя речь идет об
атмосферном воздухе и струе огнетушащего газа, окружающая газовая среда может представлять собой
любой газ, способствующий горению. 95 Мне известно, что для уменьшения риска и опасности возгорания
легковоспламеняющихся жидкостей в резервуарах было предложено предусмотреть перфорированную
трубку вдоль края поплавка внутри резервуара или держателя, при этом поплавок 101 покрывает поверхность
жидкости и оставляет узкое пространство между краем поплавка и стенкой резервуара, так что подходящий
огнетушащий газ может прокачиваться через перфорации, и мне также известно, что в противопожарных
устройствах предусмотрены отверстия, расположенные в произвольном порядке, для выхода огнетушащего
вещества, но ранее не было дано никаких указаний на то, что перфорации должны быть спроектированы и
расположены специально для обеспечения защиты основного источника огнетушащего газа от разбавления
115, что характеризует настоящее изобретение.
Я также осведомлен о Спецификации.
№ 17341/07. «Но: подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Вальтер Моргенштерн, проживающий по адресу: Коттбузерштрассе, 12, Люббен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самосветящимся знакам и индикаторным устройствам для обозначения
положения объектов в темноте, и, в частности, к знакам или индикаторным устройствам, в которых
светящееся вещество нанесено на заднюю поверхность прозрачного диска и защищено покрытием из лака
или другого защитного вещества, при этом диск установлен в рамке.
Целью данного изобретения является создание светящегося знака или индикаторного устройства 290
улучшенной конструкции, которое не будет подвержено влиянию атмосферных условий.
Согласно изобретению, предлагается светящийся диск, включающий круглую рамку, несущую выпуклый диск
из стекла или целлулоида, покрытый с обратной стороны светящимся веществом и заполненный гипсом или
Соседние файлы в папке патенты