Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4118
.pdf
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к быстроразъемным соединительным муфтам для трубопроводов,
используемым, например, в системах смазки подшипников автомобильных шасси с помощью насоса или
пистолета. Изобретение относится, в частности, к соединениям, пригодным для использования с орудием,
приводимым в действие усилием в направлении лубрикатора, причем необходимое соединение с таким
лубрикатором осуществляется или поддерживается за счет приводного усилия орудия. Были предложены
такие соединения, в которых одна часть имеет заостренный круглый край, а другая — сферическое гнездо,
sG, при этом достигается линейный контакт, несмотря на значительные различия в выравнивании (далее
называемом ориентацией) между одной частью и другой.
Данное изобретение направлено на создание аналогичного соединения, но с возможностью использования с
различными типами смазочных материалов, например,
Желоб с плоской головкой и клиновидным креплением, как показано в патенте № 211 881, исключающий
вероятность случайного соскальзывания или отсоединения во время использования. Кроме того, может стать
возможной более высокая степень ориентации.
В соответствии с изобретением в целом, в соединении, в котором приемное устройство обеспечивает
герметичный контакт с соплом за счет усилия между ними, сопло установлено в шарнирном соединении с
подающим трубопроводом.
Шарнирное соединение может быть выполнено несколькими способами, образуя особенности изобретения.
Кроме того, [Цена 1 -1 форсунка может быть снабжена фланцем или выступом, подобным 45, или установлена
в элементе, имеющем такой фланец, который будет совпадать с краем или фланцем лубрикатора,
предотвращая случайное боковое смещение при боковом усилии 50, возникающем между форсункой и
лубрикатором.
Предлагается несколько способов реализации этой функции. Дополнительные сведения будут представлены
в следующем описании вариантов осуществления изобретения.
Прилагаемый чертеж в качестве примеров демонстрирует различные способы реализации ориентируемого
соединения, являющегося предметом настоящего изобретения. 60 На рисунках 1 и 2 показан первый способ
реализации, представленный в вертикальном разрезе.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез второго способа реализации.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез варианта предыдущего.
На рис. 5 представлен вертикальный разрез третьего способа реализации.
На рисунках 6 и 7 показан вид снизу и продольный разрез четвертой моды реализации 70.
Рис. 8 представляет собой вертикальный разрез варианта предыдущего.
На рис. 9 представлен вертикальный разрез пятого режима реализации. 75 Как показано на рис. 1, первый
описанный соединительный элемент включает в себя резьбовой конец 1, навинчивающийся на жесткий
распределительный трубопровод или трубку 2 насоса, и снабжен головкой 3, имеющей форму части сферы, с
центральным каналом 4, выходящим в полусферическую полость 5, расположенную в том же центре, что и
выпуклая сфера, и заканчивающуюся коническим выступом 6. Сферическая полость 5 постоянно контактирует
с внешним круглым краем, заканчивающимся трубкой 7, жестко соединенной с основанием 8, в котором
головка 3 удерживается, например, простым пружинным кольцом 9, расположенным в соответствующем пазу.
Основание 8 пронизано центральным каналом 81, выходящим на конце нижнего ниппеля 10 усеченной
конической формы, предназначенного для отталкивания шарика лубрикатора и обеспечения герметичного
контакта путем проникновения в отверстие последнего.
Основание 8 дополнительно включает в себя периферийный нижний край 11, который фиксируется на головке
лубрикатора и предотвращает любое скольжение относительно нее при позиционировании во время смазки.
На рис. 2 показан слегка измененный вариант предыдущего варианта, в котором трубка 12, соединенная с
ниппелем 10, закреплена в основании 8.
На фиг. 3 головка 13 резьбового конца, соединенного с трубкой распределения смазки, имеет полностью
сферическую форму и свободно сочленяется в цилиндрической полости 14 основания 8, постоянно опираясь
на сферическую или коническую гильзу, образованную в отверстии камеры 15, от которой отходит
центральный трубопровод подачи смазки 81. Фиксация головки 13, как и прежде, осуществляется с помощью
пружинного кольца.
В режиме выполнения, показанном на рис.
4 Головка 13 предыдущего устройства опирается на уплотнение 16 из эластичного материала, расположенное
таким образом, чтобы обеспечить зазор между этой головкой и кольцом 17, ввинченным в основание 18,
имеющее здесь форму втулки; кольцо 17 снабжено сферическим гнездом, концентричным со сферой 13 и
продолженным ниппелем 10. Удержание сферы 13 здесь достигается путем вдавливания в верхнюю часть
втулки 18.
В варианте, показанном на рис. 5 (который в принципе аналогичен варианту на рис. 3), установка головки на
коническое или сферическое седло может осуществляться с помощью внешней пружины 19, верхний и
нижний витки которой удерживаются соответственно в соответствующих канавках на конце 1 и в отверстии 8.
В примерах, показанных на рис. 6, 7 и 8, соединение выполнено в форме крючка, при этом головка
глобрикатора имеет выступающий периферийный крючок или фланец.
Трубка для распределения смазки заканчивается сферической головкой 20, свободно сочлененной в
цилиндрическом корпусе 21 крюка 22, несущей уплотнительную прокладку 23 соответствующей формы,
фиксация головки обеспечивается, например, с помощью винтового кольца 24. Корпус 21 сообщается через
канал 25 с полостью 26 со сферической вершиной, перпендикулярной направлению, в которой удерживается
с помощью резьбового кольца 27 часть 28 со сферической головкой, заканчивающаяся ниппелем 10 и
имеющая канал с ответвлениями под прямым углом; герметичность обеспечивается кольцом 29 из
эластичного материала соответствующей формы, опирающимся на кольцо 27. Крюк имеет выступ 30 7),
который входит под фланец головки лубрикатора и предотвращает, совместно с боковыми стенками 830°,
проскальзывание под действием боковой нагрузки, которая может возникнуть во время смазки. 75 Для
установки крюка на лубрикатор сначала зацепляют фланец 31 под фланцем головки лубрикатора, наклоняя
крюк; затем надавливают на трубку 2, что приводит к повороту крюка на 80 градусов вокруг оси шарика 20, и
ниппель надевается на шарик лубрикатора, отталкивая его.
В варианте, показанном на рис. 8, ниппель 10 соединен с корпусом крючка 85, а часть 20 входит в полость,
закрытую винтом 31, и соединяется с отверстием ниппеля головкой 32.
В различных описанных выше режимах 90 основание, установленное на лубрикаторе, может ориентироваться
только относительно горизонтальной пластины. Это основание может быть одинаково ориентировано во всех
направлениях за счет того, что ниппель 10 является нежестким, как в случае расположения, показанного на
рис. 9. В данном примере деталь 33, навинченная на трубку 2, имеет сферическое гнездо, на которое под
действием пружины 34 надевается головка детали 35, снабженная ниппелем 100 10, который может
колебаться в коническом отверстии 331, образованном в нижней части гнезда. Полость корпуса 33, в которую
входит головка смазочного элемента Gr, сама по себе выдолблена сверху вниз, чтобы обеспечить большие
относительные смещения этих двух элементов относительно друг друга.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается примерами 110, показанными и описанными выше, и
что оно вполне может быть реализовано другими различными способами, воплощая на практике основной
принцип.
принципы основных типов ориентируемых объединений, определенных выше. 115 В настоящем документе не
предполагается заявлять права на изобретение, уже защищенное ранее выданным нам патентом № 238555.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249549A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 20 марта 1925 года.
249,549 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1926 года. № 7578/26.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство препаратов диэсульфа.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCRAFT FUR CHEMISCHE
INDUSTRIE mN BASEL), Базель, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Известно, что ацетилцеллюлоза обладает хорошим сродством к несульфонированным красителям, особенно
когда краситель превращен в коллоидную пасту путем измельчения его с раствором сульфоновой кислоты
высшей жирной кислоты или ее производного. Однако использование таких паст сопряжено со многими
недостатками. Известно также, что пасты из красителей изготавливались из нерастворимых красителей с
помощью сульфитцеллюлозной щелочи (см. немецкую патентную заявку № 222191).
Согласно настоящему изобретению, препараты красителей в твердой и стабильной форме, пригодные для
окрашивания ацетилцеллюлозы, получают, если несульфонированный краситель, обладающий сродством к
ацетилцеллюлозе, тесно смешивают с сульфитцеллюлозным щелочным раствором или солью
лигнинсульфоновой кислоты, например, путем выпаривания коллоидного раствора, полученного путем
измельчения выбранного красителя с соответствующим защитным коллоидным раствором, или путем
простого смешивания сухих компонентов.
Таким образом получают сухие, стабильные порошки, которые образуют тонкие эмульсии с водой, особенно в
присутствии мыла или сульфонированного мыла: в таких эмульсиях ацетилцеллюлоза или ацетатный шелк
окрашиваются в любой цвет в зависимости от используемого красителя. Красители, полученные в
соответствии с изобретением, частично обладают полезным свойством сохранять другие текстильные
волокна.
[Цена 1/-] Следующие примеры иллюстрируют изобретение, детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
1
Часть хинолинового желтого, растворимого в спирте, смешивают с 3 частями сульфитцеллюлозного
щелочного раствора 30 BÚ, и смесь выпаривают под обычным давлением в присутствии 0,1 части аммиака.
Полученный таким образом продукт мелко измельчен, и при замачивании в воде эта смесь образует
мелкодисперсный коллоидный раствор, особенно в присутствии мыла, сульфоновой кислоты ненасыщенной
жирной кислоты или ее соли.
Раствор окрашивает ацетатный шелк в чистый зелено-желтый цвет, и окрашивание устойчиво к мылу и воде.
ПРИМЕР 2.
1
Часть красителя, полученного из диазотированного пара-нитранилина и крезидина, измельчают с 5,5 частями
сульфитцеллюлозного щелочного раствора с молекулярной массой 30 BÚ, а полученную таким образом пасту
сушат под пониженным давлением. Получен темно-красный порошок, который образует коллоидный раствор
в воде, причем этот раствор окрашивает ацетилцеллюлозу в стойкий оранжево-красный цвет.
ПРИМЕР 3.
1 Часть аминоазотолуола тщательно смешивают с 1 частью сульфитцеллюлозного щелочного раствора с
концентрацией 30 BÚ, после чего смесь высушивают, исключая доступ воздуха. Хорошо измельченный и
высушенный продукт представляет собой красно-желтый порошок, который растворяется в воде, образуя
коллоидный раствор, окрашивающий ацетатный шелк в ярко-желтый цвет. Полученный таким образом
краситель устойчив к свету, воде и мылу.
ПРИМЕР 4.
1 Часть индофенола, полученного из нитрозофенола и дифениламина, смешивают с -1 R кг, i i i 1 частью
сульфитцеллюлозного щелочного раствора 300 BÚ.
и смесь высушивается. Полученный таким образом порошок, впоследствии мелко измельченный, при
контакте с теплой водой образует тонкую эмульсию, которая, при необходимости с добавлением мыла,
окрашивает ацетатный шелк в сине-фиолетовый цвет.
Процесс окрашивания проходит достаточно быстро.
ПРИМЕР 5.
1 Часть 1-амино-4-пара-толиламиноинтрахинона смешивают с 1,5 частями сульфитцеллюлозного щелочного
раствора с концентрацией 30 BÚ, и смесь выпаривают в вакууме. Полученная в результате мелкодисперсная
продукция легко растворяется в воде. Оно легко впитывается в ацетатный шелк, окрашивая его в красивый
синий цвет. Краситель устойчив к свету, воде и мылу.
ПРИМЕР 6.
1 Часть азокрасителя, полученного из диазотированного пара-нитранилина и крезидина, измельчают в
шаровой мельнице с 1 частью сухого сульфитцеллюлозного щелочного раствора до тех пор, пока образец не
приобретет свойства порошка, полученного, как описано в Примере 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249550A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 марта 1925 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 18
марта 1926 г. Нет, 7580126, Полный комплект не принят, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод разделения компонентов из смеси.
Мы, I. G. FARBENINDuSTRIU AKT-mnGESELLSeArFT, немецкая компания из Франкфурта-на-Майне,
Германия, правообладатели ACTIENt-GESsELLSCIArFT:FUi ANILINFiABRIKATION, немецкая компания из
Берлина-Трептова, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известный способ
разделения двух химических соединений с помощью растворителя состоит в растворении одного из
соединений из смеси с помощью растворителя и превращении его в нерастворимое соединение посредством
химической реакции. Например, тиофен можно отделить от бензола путем нагревания смеси с водным
раствором ацетата ртути, в результате чего тиофен превращается в нерастворимое соединение ртути. Этот
метод разделения основан на необратимом разрушении равновесия раствора ацетата ртути путем отделения
соединения тиофена и ртути.
Во многих случаях этот процесс, зависящий от химических реакций, неприменим, поскольку поведение
соединения по отношению к растворителям неблагоприятно или поскольку соединение проявляет
недостаточную склонность к реакции.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, также зависит от нарушения равновесия раствора, но это
нарушение осуществляется за счет адсорбционного эффекта, а не химической реакции. Данный процесс
существенно отличается от простого процесса экстракции, даже если он включает в себя отделение
растворенного вещества от растворителя путем адсорбции в отдельной операции.
При осуществлении процесса, описанного в изобретении, может растворяться либо более крупный, либо
более мелкий компонент смеси, а также адсорбироваться либо растворенная, либо нерастворенная часть в
зависимости от соотношения компонентов друг к другу в смеси и состояния агрегации компонентов.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
РАЗДЕЛЕНИЕ МЕТИАНОЛА ОТ БЕНЗИНА. 55. Смесь, состоящая из 98 частей метанола по весу и 2 частей
бензола, смешивается с водой в три раза большим количеством воды, чем ее собственный вес, и вся смесь
взбалтывается со смесью активированного угля и фуллеровой земли. После 60%-ной фильтрации вода и
метанол разделяются путем дистилляции, в результате чего получается метанол, практически не содержащий
бензола.
До настоящего времени удовлетворительное разделение метанола и бензола было достигнуто лишь путем
многократной перегонки смеси, смешанной с большим количеством воды.
ПРИМЕР 2.
ОКРАШИВАНИЕ ЦВЕТНЫХ ПЛЕНОК.
Цветную нитроцеллюлозную пленку погружают в 12-кратное по весу количество 85-процентного спирта,
добавляют активированный уголь и фуллерову землю в количестве, составляющем примерно половину веса
пленки, и смесь нагревают в течение нескольких минут до кипения. Таким образом, фильм становится
бесцветным.
Кипячение цветной пленки с одним только спиртом в течение нескольких часов, даже при непрерывном
добавлении свежего спирта и удалении отработанного, лишь частично обесцвечивает пленку, и то же самое
происходит, когда цветная пленка экстрагируется спиртом в течение 24 часов в аппарате Сокслета.
Данный процесс может быть также применен к смесям, содержащим более двух компонентов. В этом случае
смесь необходимо обработать, соответствующим образом изменив состав растворителя и адсорбента.
Компоненты смеси могут быть разделены по отдельности или группами, причем компоненты последних могут
быть дополнительно разделены по мере необходимости. Различные компоненты смеси могут быть разделены
с помощью подходящей смеси различных адсорбентов, используемых совместно с одним и тем же
растворителем. В данном случае необходимо, чтобы все разделяемые компоненты были растворимы в
используемом растворителе, хотя степень растворимости может быть различной.
Данное изобретение позволяет осуществлять разделения, которые до сих пор требовали много времени и
больших количеств растворителя, за короткое время или с использованием небольших количеств
растворителя.
Изобретение представляет особый интерес в разделении побочных продуктов, например, красителей,
парфюмерных композиций, изомеридов, гомологов и оптических антиподов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249551A
[]
A -/ - -- S -.,:C.N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландия): 19 марта 1925 г., 249 551. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1926 г., № 7643/26, полностью принята; 10 ноября 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в полировальных станках или относящиеся к ним.
Я, Гесинес Йойаннес И. Эндрикс (джентльмен, подданный Нидерландов, проживающий по адресу: Ньюве
13инн-энвео, 356 г. Роттердам, Голландия), настоящим заявляю, что характер данного поручения и способ его
выполнения должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования L0 или относится к полировальным машинам,
используемым для полировки выглаженного льна или подобных материалов. До настоящего времени
полировка льна осуществлялась вручную. Этот метод полировки очень сложен и утомителен, поскольку
оператору необходимо наклоняться над полируемым материалом, чтобы оказывать достаточное давление на
железо, а кроме того, железо необходимо постоянно перемещать вперед и назад.
До настоящего времени предлагалось разместить передвижной гладильный стол под полировальным утюгом,
установленным на кронштейне, таким образом, чтобы на утюг можно было оказывать механическое давление.
Перемещение белья под утюгом осуществляется с помощью гладильного стола, который можно перемещать
во всех направлениях.
При полировке льна необходимо быстро перемещать утюг или ткань вперед и назад. В последнем случае для
получения блеска белье необходимо перемещать вместе с передвижным столом. Выявлено, что при
необходимости быстрого перемещения стола вперед и назад работа оператора становится очень
утомительной.
Настоящее изобретение представляет собой машину для полировки льна и подобных материалов, которая
включает в себя в сочетании стол, приспособленный для перемещения в его плоскости, и полировальный
инструмент, приспособленный для опоры на указанный стол и быстрого возвратно-поступательного движения
по небольшим участкам указанного стола за один раз.
Вследствие настоящего изобретения работа оператора значительно облегчается, поскольку достаточно лишь
медленно перемещать полотно таким образом, чтобы железо зацеплялось и полировало все участки полотна.
Изобретение включает в себя дополнительно механизм, позволяющий утюгу быстро совершать
возвратно-поступательные движения и одновременно оказывать достаточное давление на белье.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 показан боковой вид машины, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 2
— передний вид той же машины.
Как видно на чертежах, полировальный инструмент 1 поддерживается цилиндрическими направляющими
элементами 2, предназначенными для скольжения во втулках 3 в горизонтальном направлении над
подвижным 65-м полировальным столом 17. Полировальный стол 17 установлен на роликах 18, которые
предназначены для перемещения в направляющих пазах 19', образованных в платформе 19. Платформа 19
опирается на ролики 20, предназначенные для перемещения в 70 (прямых пазах 21), образованных в опорной
плите 21.
Направление пазов 21" расположено перпендикулярно направлению пазов 19". Таким образом, видно, что
стол 17 может перемещаться в любом желаемом направлении относительно опорной плиты 21.
Стол можно перемещать вручную, что позволяет оператору работать с любой необходимой частью изделия.
Втулки 3, поддерживающие железо 1, опираются на 80 боковых элементов 4, выступающих вбок и
поддерживаемых вертикальными трубчатыми колоннами 5, которые регулируются в вертикальном
направлении на жестко закрепленных опорах 6. Боковые элементы 4 опираются на пружины, расположенные
в колоннах 5 и имеющие номер 85. Сзади железной детали 1 расположен корпус 7, который жестко закреплен
на раме железной детали 1.
Корпус 7 предназначен для размещения эксцентрика 8, который закреплен на вращающемся валу 9,
вращение которого обеспечивает быстрое возвратно-поступательное движение небольшими шагами
железного элемента 1. Вал 9 опирается на стойки 6 и приводится в движение предпочтительно с помощью
двигателя, имеющего редуктор. Двигатель функционально соединен с валом 9 посредством шкива 10 и ремня
11.
Вертикальное давление на железо 1 создается с помощью двух рычагов 12, свободные концы которых
нагружены грузом 13.
Рычаги 12 имеют точку опоры на одном конце в опорах 6 и опираются на железную деталь 1 в точке,
расположенной вдоль длины рычагов. Для снятия давления, оказываемого на железо 1 грузом 13, кулачки 15,
установленные на валу 14, расположены непосредственно под рычагами 12. К валу 14 прикреплен рычаг 16,
предназначенный для вращения вала 14 вокруг его оси и перемещения кулачков 15 рычагов 12 из зацепления
с железным элементом 1. Когда давление груза 13 снимается с железа, пружины в колоннах 5 выводят железо
из зацепления с бельем, которое должно лежать на столе 17.
При желании утюг можно нагревать газом, который подается к утюгу через гибкие трубки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 19 марта 1925 года.
249,552 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 марта 1926 года. № 7654/26.
Завершено: октябрь. 14, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим котлам, жидкостным нагревателям и подобным
устройствам.
Мы, компания INTERnational General Electric Company, Incorporated, расположенная по адресу: 120, Бродвей,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMINE ELEKTRICITATS-GESELLSCHAFT, Friedrich Karl Ufer 2-4,
Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В паровых котлах с электродами или жидкостных нагревателях, например, в водогенераторах, в
которых вода образует сопротивление, поперечное сечение пути тока через жидкость иногда уменьшается с
помощью изоляционного материала в виде камней или формованного материала, известного как
вытесняющие тела. Один из главных недостатков заключается в том, что эти так называемые тела смещения
становятся дефектными.
За исключением известной конструкции, в которой в качестве подвижного элемента используются
исключительно брошенные камни, и которая, следовательно, имеет другие серьезные недостатки, подвижные
элементы можно в той или иной степени описать как сооружение. При разрушении или даже простом
растрескивании части водоизмещающих элементов дальнейшая работа котла становится невозможной.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются с помощью вспомогательной конструкции из нехрупкого
материала, например, железа, которая охватывает перемещаемое тело и тем самым удерживает его и
механически упрочняет.
На рисунке в качестве примера представлен электродный паровой котел для однофазного переменного тока.
1
и 2, а также аналогичный котел для трехфазного тока [Цена 1/-] на рис. 3 и 4. 45 Естественно, изобретение
может быть успешно применено на любом количестве этапов. В главном котле а размещен вспомогательный
контейнер b, в котором находится водоизмещающий корпус c. В показанном на иллюстрации случае 50
контейнер b представляет собой продольно расположенный сегмент цилиндра, который полностью
охватывает цилиндрический формованный корпус c, за исключением небольшой сегментообразной части в
верхней части. Для 55-го пути тока через жидкость предусмотрены вертикальные отверстия k, которые
проходят через вытесняющее тело c. Эти порты в поперечном сечении ограничены самым простым способом
60 мостиками d, которые предпочтительно образуют единое целое с формованной деталью c между каждой
парой электродов e, причем последние встроены в формованный материал c, а части их обращенных друг к
другу поверхностей 6,5 открыты для портов k.
Изменяя уровень воды, можно регулировать потребление мощности котла, а расширение отверстий кверху
предоставляет особенно широкие возможности для регулирования. Для того чтобы обойтись без
специального котла, резервуар g, содержащий запас воды для регулирования уровня в отверстиях k, отделен
от основного котла перегородкой j, причем этот резервуар 75 находится под тем же давлением и соединен с
парогенерирующей частью трубопроводной системой с насосом h.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 20 марта 1925 г., "9 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
19 марта 1926 г., № 7685/26, Полная техническая спецификация принята: 5 августа 1926 г.
Усовершенствования, касающиеся работы системы противодавления.
Турбины.
Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT, 3ROWN, BOVERI & CIE., из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В турбинах с противодавлением, особенно при высоком противодавлении, трение пара, возникающее при
работе турбины в режиме холостого хода, и, как следствие, бесполезная выработка энергии и опасный нагрев
оказывают крайне негативное воздействие.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих существенных недостатков без какого-либо
ущерба для работы установки.
Согласно настоящему изобретению, с этой целью противонапорная турбина, работая в режиме холостого
хода или при прохождении через нее лишь небольшого количества пара, автоматически отсоединяется от
противонапорного трубопровода и подключается к точке с более низким давлением. Точкой с более низким
давлением (ниже 2,5) может быть, например, атмосфера или конденсационный аппарат, если таковой
используется. Переключение между режимами работы и холостого хода может осуществляться различными
способами с помощью клапанов на самой турбине или в выхлопной трубе противонапорной турбины.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 в качестве примера показано устройство средств управления таким
запорным клапаном. В корпусе a клапанный диск b управляется посредством штокового механизма клапана c
силовым поршнем d. Предполагается, что пространство над поршнем d соединено, например, трубой e с
внутренней частью турбины, предпочтительно с пространством перед первым направляющим устройством.
Если давление в этой части турбины упадет из-за закрытия впускного клапана, пружина / под поршнем (цена
11/-) может вытолкнуть диск b вверх, так что выхлопная труба g противонапорной турбины вместо соединения
с противонапорной трубой h будет соединена со вспомогательной трубой i, которая соединена до точки более
низкого давления. 50 И наоборот, если давление перед направляющим устройством снова повысится,
возрастающее давление пара, несмотря на пружину, снова толкнет поршень d, а вместе с ним и диск b вниз. 5
В турбинах с гидравлическим управлением поршень d может с успехом приводиться в движение
управляющим маслом турбины, при этом переключение осуществляется аналогичным образом, как описано
выше, при определенном давлении управляющего масла.
Для обеспечения быстрого переключения силовой поршень d может быть сконструирован известным
способом в виде дифференциального поршня таким образом, чтобы движущая сила, после кратковременного
воздействия на малую поверхность поршня, имела доступ к большей поверхности поршня, так что благодаря
большей поверхности она быстрее преодолевает силу противодействующей пружины 70, то есть поршень d,
находясь в движении, быстро переходит в другое крайнее положение.
Согласно рисунку 2, давление пара перед направляющим устройством 75 может приводить в действие только
один предварительный управляющий поршень k, который посредством небольшого масляного клапана 1
Соседние файлы в папке патенты