Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4115

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
200 Кб
Скачать
☆
характеристики или качество работы, а также повышена эффективность и производительность машины.
В машинах такого типа до сих пор было принято жестко закреплять кулачковый цилиндр, несущий рабочие
кулачки затвора и дисков, на валу или шпинделе управляющего цилиндра, так что между двумя цилиндрами
устанавливается фиксированное соотношение, благодаря чему они всегда вращаются с одинаковой
скоростью.
Вследствие этой неизменной скорости вращения между кулачковым цилиндром и линейным цилиндром
размер листов бумаги, подлежащих разметке, ограничен длиной окружности последнего цилиндра, так что
разметка листов, превышающих этот размер, невозможна.
36 Листы, размер которых равен половине периферии управляющего цилиндра или другой меньшей его части
за вычетом той части окружности указанного цилиндра, которая проходит или поворачивается во время
подъема и опускания затвора, обычно управляются двумя кулачками управления затвором на кулачковом
цилиндре, при этом затвор, соответственно, приводится в действие дважды за каждый оборот двух
цилиндров. Следовательно, чем меньше размер обрабатываемых листов, тем больше будет площадь
поверхности направляющего цилиндра, используемая при каждом его обороте. Неиспользованные участки
поверхности линейчатого цилиндра при каждом обороте приводят к соответствующему снижению
производительности машины, поскольку чем короче интервалы между последовательными листами, тем
больше будет линейчатая поверхность за оборот.
Кроме того, в случаях, когда размер листов превышает половину длины окружности литейного цилиндра,
последний должен совершить один полный оборот за время линейной обработки каждого листа, так что
значительная часть поверхности цилиндра не используется за каждый оборот, и, соответственно,
производительность станка снижается. Снижение производительности по этой причине особенно важно, когда
размер листов незначительно превышает половину периферийной длины линейки. 70 В настоящем
изобретении я устраняю вышеупомянутые недостатки бумагоделательных машин путем предоставления
средств, позволяющих изменять соотношение скоростей линейки и кулачкового цилиндра 75 таким образом,
чтобы во время каждого оборота первого второй мог вращаться на любое требуемое расстояние или
интервал, который может быть больше, равен или меньше одного полного оборота.
С этой целью я устанавливаю кулачковый механизм таким образом, чтобы он мог вращаться относительно
управляющего цилиндра, 5}0 cl& A aTw 249,500, и управляю им с помощью редуктора, так что скорость его
вращения может легко изменяться по мере необходимости.
В дисковых бумагоделательных машинах обычной конструкции, снабженных самоподатчиком или
автоматическим механизмом подачи, последний обычно приводится в действие цепной и зубчатой передачей
непосредственно от главного или шкивного вала машины, а для того, чтобы самоподатчик можно было
настроить на подачу листов бумаги в соответствии с работой затвора, он снабжен механизмом изменения
скорости.
Применяя настоящее изобретение к литейному станку с самоподающим устройством, я механически
соединяю возвратно-поступательный элемент самоподающего устройства с кулачковым цилиндром таким
образом, что возвратно-поступательный элемент не приводится в движение непосредственно главным валом
или шкивом, а приводится в движение косвенно через кулачковый цилиндр и его редуктор. Таким образом,
данная система переключения скорости адаптирована не только для изменения скорости вращения
кулачкового цилиндра относительно направляющего цилиндра в зависимости от размеров листов бумаги, но и
для одновременной регулировки работы устройства самоподачи с целью правильной подачи листов.
Использование механизма изменения скорости вращения кулачкового цилиндра для этих двух целей
позволяет исключить механизм регулировки скорости, обычно предусмотренный на самоподающем
устройстве, снизить себестоимость изготовления машины и значительно упростить ее настройку в процессе
эксплуатации.
Для того чтобы изобретение было легко понято, обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид части одноцилиндрового линейчатого станка, иллюстрирующий
применение изобретения к нему.
На рисунке 2 представлен перспективный вид части двухцилиндрового линейчатого станка,
демонстрирующий воплощение изобретения.
На этих чертежах, где некоторые детали опущены для более наглядного представления изобретения, цифра
3 обозначает направляющий цилиндр, предназначенный для работы обычным способом посредством
зубчатой передачи (не показана) с помощью главного или шкивного вала 4, вращательно установленного в
раме 5 машины.
На удлинителе вала 6, поддерживающего управляющий цилиндр 3, и свободно вращающемся на нем,
установлен кулачковый цилиндр 7, к которому регулируемым образом прикреплены кулачки 8 и 9. Кулачок или
кулачки 8 в требуемые моменты времени соприкасаются с шарнирно установленным роликом 10 и тем самым
приводят в действие направляющие диски 13; в то время как кулачок или кулачки 9, ударяясь о рычаг 11,
обозначенный вместе с соединительной тягой 70 12 пунктирными линиями на чертежах, управляют затвором
14 машины.
На главном валу 4 съемно и неподвижно установлена приводная шестерня 75, которая посредством
промежуточных шестерен 16 и 17 приводит в действие ведомую шестерню 18, предназначенную для
съемного соединения с кулачковым цилиндром 7 или с его удлинителем 19. 80 Шестерни 15, 16, 17 и 18 легко
взаимозаменяемы, или же их можно снять и заменить другими шестернями различных размеров, чтобы при
необходимости или по удобству изменять скорость вращения кулачкового цилиндра 7 относительно
направляющего цилиндра 3.
Таким образом, обеспечивается система сменных колес, которая позволяет кулачковому цилиндру 7
вращаться с различной скоростью 90 относительно основного цилиндра 3, так что за каждый оборот
последнего первый может вращаться на любое требуемое расстояние или интервал, больший, равный или
меньший, чем один полный оборот 95.
Промежуточные шестерни 16 и 17 могут быть легко отрегулированы для зацепления с шестернями 15 и 18
соответственно путем их установки на пластине 20, регулируемо закрепленной на 100 прорезном рычаге 21,
прикрепленном к или являющемся неотъемлемой частью равномерно прорезного основания 22,
установленного на раме 5 и способного к угловой регулировке.
Для обеспечения легкого зацепления промежуточных шестерен 16, 105 и 17 друг с другом, а также для
удобного размещения шестерен 16 и 17 различных диаметров на пластине 20, валы или штифты 23 и 24,
соответственно 110, поддерживающие указанные шестерни, могут быть сделаны регулируемыми
относительно друг друга, так что расстояние между их центрами или осями может изменяться по мере
необходимости.
Для этой цели штифты 23 и 24 115 могут быть установлены в пазу (не показан) в пластине 20, или же они
могут быть эксцентрично закреплены на ней.
Следует понимать, что с помощью пластины с прорезями 20, рычага с прорезями 21 и углового регулируемого
основания 22 промежуточные шестерни 16 и 17 различных размеров могут легко размещаться и зацепляться
друг с другом, а также с ведущими и ведомыми шестернями 15 и 18 125 различного диаметра.
Если машина снабжена самоподающим устройством обычной конструкции, то колеблющийся рычаг и его
подающие колеса, обозначенные на чертежах цифрами 130, 249, 500 и 26, могут приводиться в движение
посредством сменных колес 15, 16, 17 и 18, так что скорость возвратно-поступательного движения подающих
колес 26 может изменяться по мере необходимости.
Обычно используемая в самоподающем устройстве зубчатая передача с изменяемой скоростью может быть
исключена, и тогда звездочка 27 на главном валу 4 и упомянутая выше цепь 28 будут просто приводить в
движение ролики и другие механизмы самоподающего устройства, которые принимают листы бумаги с
подающих колес 26 и передают их к затвору 14.
Для того чтобы рычаг 25 и соединенные с ним подающие колеса 26 могли приводиться в движение
посредством сменных колес 15, 16, 17 и 18, эксцентрик 29 может быть закреплен на кулачковом цилиндре 7
или удобно установлен и зафиксирован на удлинителе 19 указанного цилиндра.
Эксцентрик 29 снабжен шкивом 30, который посредством шатуна 31 приводит в движение рычаг 32,
закрепленный на валу 33, несущем колеблющийся рычаг самоподающего устройства.
Таким образом, рычаг 25 и подающие колеса 26 будут совершать возвратно-поступательное движение,
синхронизируясь со скоростью вращения кулачкового цилиндра 7, и когда переключающие колеса 15, 16, 17 и
18 будут выбраны для вращения кулачкового цилиндра 7 со скоростью, относительной скорости вращения
направляющего цилиндра 3, необходимой для листа бумаги заданного размера, подающие колеса 26 также
будут работать с правильной скоростью для подачи листов.
Для того чтобы ход подающих колес 26 можно было легко регулировать в соответствии с различными
размерами бумаги, рычаг 32 может быть снабжен рядом отверстий 34, к любому из которых может быть
прикреплен конец соединительного стержня 31.
В качестве альтернативы, рычаг 32 может быть снабжен прорезью, позволяющей прикрепить конец шатуна 31
к рычагу 32 на большем или меньшем расстоянии от оси вала 33.
Опять же, с целью изменения хода подающих вилок 26 могут быть предусмотрены средства для изменения
хода эксцентрика 29.
При применении изобретения к двухцилиндровой вращающейся машине, в которой вращающиеся цилиндры
3 приводятся в движение с одинаковой скоростью посредством соединительной зубчатой передачи (не
показана), второй кулачковый цилиндр 7 установлен на удлинении вала 6 дополнительного вращающегося
цилиндра 3.
Шестерня 35, жестко закрепленная на первом кулачковом цилиндре 7 или установленная на его удлинителе
19 и закрепленная на нем, приводит в движение посредством промежуточных шестерен 36 и 37 шестерню 38,
аналогично прикрепленную ко второму кулачковому цилиндру 7.
Шестерни 35, 36, 37 и 38 в достаточном количестве и правильно подобраны по размерам, чтобы вращать
второй кулачковый цилиндр в требуемом направлении и со скоростью, синхронизированной со скоростью
первого кулачкового цилиндра 70.
Таким образом, следует понимать, что переключающие колеса 15, 16, 17 и S18, выбранные для обеспечения
требуемой скорости первого кулачкового цилиндра относительно первого управляющего цилиндра 75, также
будут вращать второй кулачковый цилиндр с соответствующей скоростью, необходимой для управления
дополнительным управляющим цилиндром. Кроме того, сменные колеса 15, 16, 17 и 18, выбранные для
обеспечения требуемых скоростей работы линейных цилиндров 3 и взаимодействующих кулачковых
цилиндров 7, будут дополнительно приводить в движение подающие колеса 26 с правильной скоростью для
подачи листов бумаги для линейки, выполняемой обоими линейными цилиндрами 3.
В процессе работы листы бумаги, подлежащие разлиновке, подаются последовательно вручную или с
помощью самоподающих колес 26 и перемещаются обычным способом к затвору 14, который, поднимаясь
кулачком 9, позволяет каждому листу по очереди перемещаться над разлиновочным цилиндром 3 и
соприкасаться с разлиновочными дисками 13, которые снабжаются чернилами обычным способом.
Точки, в которых начинаются и заканчиваются линии, которые необходимо начертить на листах бумаги,
регулируются работой разметочных дисков 13, управляемых кулачком или 100 кулачками 8S, установленными
на кулачковом цилиндре 7.
Изменяя передаточное отношение сменных колес 15, 16, 17 и 18, можно регулировать скорость кулачкового
цилиндра 7 таким образом, чтобы направляющие диски 13 могли подниматься и опускаться в контакт с
листами бумаги любое необходимое количество раз за каждый оборот направляющего цилиндра 3 или только
один раз за один или несколько оборотов указанного направляющего цилиндра 110.
Аналогичным образом, ворота 14 могут подниматься любое необходимое количество раз за каждый оборот
управляющего цилиндра 3, или только один раз за один или 115 других оборотов.
Таким образом, можно эффективно разметить листы бумаги любых линейных размеров, и листы могут
располагаться в тесном порядке, при этом между ними остается достаточно места только для обеспечения
эффективного подъема и опускания ворот 14.
Таким образом, диапазон работы и производительность машины значительно расширяются, поскольку она
больше не ограничена листами бумаги меньшей длины, чем периферия линейчатого цилиндра, и при каждом
обороте не остается неиспользованной части поверхности указанного цилиндра, когда обрабатываются 130
249 500 листов, длина которых больше или меньше половины длины окружности указанного линейчатого
цилиндра.
Поскольку правящий цилиндр 3 и кулачковый цилиндр 7 надежно соединены зубчатой передачей с главным
валом 4, любое изменение положения сменных колес 15, 16, 17 и 18 изменит относительную скорость двух
цилиндров, и, поскольку цилиндр 7 надежно соединен эксцентриком 29, шкивом 80, шатуном 31 и рычагом 32
с подающим валом 33, скорость возвратно-поступательного движения подающих колес 26 также будет
соответственно изменяться.
Кроме того, в случае двухцилиндрового литейного станка литейные цилиндры 3 соединены зубчатой
передачей, а кулачковые цилиндры 7 также соединены зубчатыми передачами 35, 36, 37 и 38.
Таким образом, становится очевидным, что изменение передаточного отношения сменных колес 15, 16, 17 и
18 приводит к соответствующему изменению относительных скоростей линейных цилиндров 3 и
взаимодействующих с ними кулачковых цилиндров r, подающих колес 26, затвора 14 и линейных дисков 13, и
если сменные колеса выбраны в соответствии с заданным размером листа бумаги 30 и выполняемой на нем
линейкой, то действия указанных частей будут должным образом синхронизированы для подачи листов и
операций линейки.
В вышеизложенном описана практическая форма изобретения, однако для изменения относительной
скорости линейки 3 и кулачкового цилиндра 7, а также для оперативного соединения последнего с
механизмом самоподачи и со вторым кулачковым цилиндром 7 в случае двухцилиндровой линейки могут
использоваться и другие формы зубчатой передачи.
Соответственно, я не считаю, что изобретение подпадает под действие вышеуказанных условий, за
исключением случаев, когда это ограничение обусловлено объемом прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...