Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4105
.pdf
Очевидно, что наиболее подходящее место для установки этого домкрата — это крепление к запасному
колесу.
Дата: 27 февраля 1925 года. 50 Р. Б. ТИММИС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования домкратов для подъема колес дорожных транспортных средств.
Я, РонЭмр Бебис Тиммис, проживающий по адресу: Миллбанк Хаус, Вуд-стрит, 2, Вестминстерское аббатство,
Юго-Запад, инженер-строитель, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является создание домкрата, не имеющего рабочих частей, для подъема колес
дорожных транспортных средств посредством кулачковой поверхности, являющейся частью его нижней
поверхности, другая часть которой имеет обратную кривизну для устойчивости 65 при подъеме колеса, а
верхняя поверхность изогнута для зацепления с какой-либо вращающейся частью колеса, такой как
тормозной барабан.
Хорошо известно, что домкраты с рабочими частями имеют тот недостаток, что требуют специального
размещения как для самих домкратов, так и для их частей, и влекут за собой значительные потери времени на
их использование и такое размещение. Чертеж 75, прилагаемый к предварительной спецификации,
показывает мое изобретение, адаптированное для М.
296 K Rp' — колесо с пневматической шиной, например, легкового автомобиля; на рис. 1 показано колесо G со
спущенной шиной, опирающееся на стержень H.
Домкрат J быстро (и легко) вставляется так, чтобы его верхняя поверхность C упиралась в тормозной барабан
D, а кулачковая поверхность A касалась дороги H, готовая принять на себя вес. Как только колесо G толкают в
направлении стрелки, ось 1E поднимается до точки F, самой высокой точки, и опускается в более низкое
положение F1 для устойчивости. Такая устойчивость достигается, когда поверхность B расположена по
центру под осью, как показано пунктирными линиями.
Это поднятое положение лучше показано в проекции на рис. 3 и в поперечном сечении на рис. 2.
Транспортное средство можно легко (и быстро) переместить так, чтобы поднять одно колесо, либо (1) толкнув
само транспортное средство, либо (2) приложив руки к шине, чтобы зацепиться за колесо.
Домкрат может быть изготовлен из любого подходящего легкого материала, а если он сделан из дерева, то к
его нижней поверхности может быть прикреплена металлическая полоса. Очевидно, что наиболее
подходящее место для крепления этого домкрата — на запасном колесе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Сообщение от компании AMERICAN Anci COMPANY, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 17, East 42nd Street, City and
State of New York, United States of America. Америка.
Я, Альфред Эрнест Уайт, ИИ-механик. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane,
London, W.C. 2, Королевский институт патентных поверенных, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к конструкциям крыш печей и, в частности, к конструкциям крыш печей
открытого типа.
В конструкциях крыш печей было предложено формировать крышу из рядов кирпичей, подвешенных на
верхней опоре, и других рядов кирпичей между указанными первыми рядами, которые, удерживаясь на весу,
обеспечивают свободу расширения и сжатия без приложения нагрузки на стенки печи. По бокам свода крыши
предусмотрены средства для упругого сжимания кирпичей во время расширения и сжатия.
Также было предложено поддерживать свод печи с помощью опорных элементов, включающих вертикальные
распорки по обеим сторонам печи, соединенные поперечными опорными элементами, при этом кирпичи,
образующие свод, подвешиваются к указанным опорным элементам с помощью подвесов.
[,Цена 1/1 i9,297 В соответствии с настоящим изобретением предлагается конструкция крыши печи для
мартеновской печи или плавильной печи, включающая опорную люльку 10, состоящую из вертикальных и
поперечных балок, множество кровельных плиток, подвешенных к ней, со свободой расширения и сжатия без
приложения материального давления на стенки печи или материального давления на плитки, в сочетании со
средствами сбоку или сбоку крыши или арки для упругого сжимания плиток друг с другом во время
расширения и сжатия. 50 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1
представляет собой продольный разрез мартеновской печи, воплощающий усовершенствования.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение рис. 1, выполненное по линии 2-2, в увеличенном масштабе;
рис. 3 представляет собой фрагментарный продольный разрез, иллюстрирующий стандартную форму
конструкции, использовавшуюся ранее; и рис. 4 представляет собой поперечное сечение, выполненное по
линии 4-4 рис. 3.
Обратившись теперь к рис. 3 и 4, можно увидеть, что крыша 7 имеет «подрессоренную» конструкцию и может
рассматриваться как более или менее прочная, постоянная конструкция, опирающаяся на боковые и
торцевые стенки. Такая конструкция требует довольно сложной системы несущих конструкций, скрепленных и
связанных между собой, поскольку усилие, возникающее при расширении крыши, передается на боковые и
торцевые стенки самой печи. Кроме того, поскольку крыша имеет пружинную конструкцию, она обязательно
формируется на сравнительно небольшом радиусе, то есть имеет заметный выпуклый профиль. Поскольку,
по крайней мере на некоторое время, форма W1 — Дата подачи заявки: февраль. 27,1925. № 5485/25. 24
Полное принятие: 25 Маро, 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конструкциям крыш печей или связанные с ними.
1

А 249,29? Лом, загружаемый в печь, должен плавиться в основном за счет лучистого тепла огнеупоров; чем
ближе корпус печи к шихте и чем больше радиус, тем эффективнее будет работа печи в этом отношении.
Кроме того, кровля разъедается и истончается в местах выпуска отработанного масла из печи, что приводит к
серьезным последствиям в виде расширения и сжатия.
Ослабление кровли вследствие этого износа и истончения приводит к деформации, поэтому нередко
происходит обрушение кровельной конструкции и разрушение всей кровли.
При строительстве крыши мартеновской печи или плавильной печи в соответствии с настоящим
изобретением предусмотрено множество вертикальных распорок 8, расположенных с подходящими
интервалами вдоль противоположных сторон печи.
Верхние концы опорных стоек с каждой стороны печи соединены между собой продольно проходящим
швеллером или другим подходящим коммерческим профилем 9, и на этих продольных опорных элементах
опирается множество поперечных опорных элементов 10, также предпочтительно швеллерной формы,
расположенных парами и надлежащим образом закрепленных на элементах 9.
Крыша опирается на поперечные балки 10, которые, помимо этого, служат для соединения боковых рам,
состоящих из распорок 8 и балок 9.
Крыша состоит из множества рядов кирпичей А, имеющих Т-образные головки 11 на своих верхних концах.
Каждый ряд этих кирпичей поддерживается множеством подвесов 13, закрепленных на соответствующих
парах поперечных элементов 10; подвесы снабжены зажимами 14, предназначенными для соединения с
балками 15, которые, в свою очередь, входят в зацепление с Т-образными головками кирпичей.
Кирпичи А имеют выступы, как видно на рис. 1, и между рядами кирпичей А поддерживаются ряды Т-образных
кирпичей В, верхушки которых опираются на выступы соседних рядов кирпичей А. С одного конца ряды
кирпичей упираются в косые кирпичи или блоки 16, вставленные в канал 17, а с противоположного конца
подпружиненные плунжеры 18 прижимают кирпичи или блоки 19, мягко прижимая их к рядам. Между
боковыми и торцевыми стенами и рядами кирпичей предусмотрен песчаный или другой подходящий шов 20.
Ряды кирпичей имеют опору для компенсации расширения и сжатия, а кирпичи, составляющие каждый ряд,
удерживаются от расслоения. Вся конструкция крыши может расширяться как в поперечном, так и в
продольном направлении без создания значительной нагрузки. 65 Можно использовать плоскую крышу или
крышу, сформированную на относительно большом радиусе. Кроме того, разъедание и истончение кирпичей
со стороны подачи не приведет к негативным последствиям, и материал -oof 70 не раскрошится и не упадет в
ванну с металлом. Также возможно заменить сильно изношенные кирпичи, не заменяя остальные и даже не
затрагивая ни один из них, за исключением непосредственно прилегающих, и при этом разрушение и
выпадение одного кирпича не приведет к обрушению некоторых участков крыши.
В некотором смысле, несущую конструкцию арки можно рассматривать как «опорную люльку», к которой
подвешиваются ряды кровли, с плавающим уплотнением между самой печью и крышей, при этом кирпичи
подвешены к люльке таким образом, что расширение и сжатие могут происходить без приложения
материального давления ни к люльке, ни к самой печи и, следовательно, без воздействия какого-либо
материального давления на сами плитки арки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249298.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
y, Дата подачи заявки: февраль. 28, 1925. № 5530/25.
Полный левый угол: дек. 23, 1925.
Завершено: 25 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
249,298 Усовершенствования, касающиеся волочильных роликов прядильных, удвоительных, крутильных и
подобных машин, используемых в производстве нитей.
Я, Реджинальд IIID, проживающий по адресу: Льюис Билдингс, 5, Берли-ин-Уорфедейл, недалеко от Лидса, в
графстве Йоркшир (британского гражданства), настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: в машинах для прядения, скручивания, кручения и иной обработки пряжи или
нитей из волокнистых материалов, где используются волочильные ролики, причем один ролик в каждой паре
покрыт кожей известным способом, обнаружено, что когда машины остаются неподвижными в течение
значительных периодов времени, например, в выходные дни или во время плохой торговли, давление или
сила, с помощью которой покрытые кожей ролики вступают в контакт с металлическими роликами под ними,
настолько велики, что вызывают вмятины на кожаных поверхностях и, следовательно, приводят к
неравномерному воздействию на производимую пряжу или нити.
Чтобы предотвратить эти нежелательные результаты, согласно моему изобретению, я предлагаю средства, с
помощью которых обслуживающий персонал может снять все пружинное давление с описанных роликов,
когда это необходимо, в то время как при повторном запуске машин необходимо произвести регулировку
пружинного действия, прежде чем можно будет запустить механизм запуска машины.
При реализации своего изобретения я изготавливаю и устанавливаю подшипники, на которые опираются
подпружиненные болты, оказывающие давление на ролики, таким образом, чтобы я мог освободить
указанные подшипники и снять с указанных болтов всякое пружинное воздействие.
Согласно одному из вариантов, я осуществляю это освобождение путем формирования каждого болта с
пружинным приводом, который может быть соединен любым желаемым способом 40 с рычагом,
выступающим вбок от вала, расположенного таким образом, чтобы проходить вдоль машины и находиться в
подходящем положении относительно ряда указанных болтов с пружинным приводом, таким образом, этот
вал 45 будет снабжен полным количеством боковых рычагов, соответствующим количеству болтов.
Как указано, концы болтов надлежащим образом соединены с 50 боковыми рычагами, и этот способ может
быть изменен.
Рычаги также могут быть закреплены любым удобным способом на валу, на котором они установлены, но
предпочтительно, чтобы указанный вал имел прямоугольное или иное поперечное сечение, так чтобы, когда
отверстия в боковых рычагах имеют соответствующую форму для установки на указанный вал, эти рычаги

удерживались от вращения на нем и постоянно колебались вместе с ним.
Вал, на котором установлены боковые рычаги, предназначен для вращения на своих подшипниках с помощью
соответствующих червячных передач. Или же указанный вал может приводиться в движение винтовыми
кулачками или другими зубчатыми передачами, а для предотвращения или противодействия всем
скручивающим воздействиям к указанным валам могут быть присоединены одна или несколько возвратных
пружин или противовесов, действующих на них в направлении, обратном тому, в котором пружинные болты
оказывают свое усилие на указанный вал.
Датировано 27 февраля 1925 года. 75 Самиэль Илей, агент.
[Цена 1/-] _tHUei i i i i i 1 i i 249,298 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся волочильных валков прядильных, удвоительных, крутильных и
аналогичных машин, используемых в производстве Thxeads.
Я, РЕНАЙЛД 1ИАД, проживающий по адресу: 5, Lewis Buildings, Burley-in-Wharfedale, недалеко от Лидса,
графство Йоркшир (британское гражданство), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В машинах для прядения, скручивания, кручения и иной обработки пряжи или нитей из волокнистых
материалов, где используются волочильные ролики, причем один ролик в каждой паре покрыт кожей
известным способом, обнаруживается, что когда машины остаются неподвижными в течение значительных
периодов времени, например, в выходные дни или в периоды низкой торговли, давление или сила, с которой
покрытые кожей ролики вступают в контакт с металлическими роликами под ними, настолько велики, что
вызывают вмятины на поверхности кожи и, следовательно, приводят к неравномерному воздействию на
производимую пряжу или нити.
Для предотвращения этих нежелательных результатов был предусмотрен кулачковый рычаг, который
взаимодействует с каждой из используемых пружин и либо приводит в действие каждый из этих рычагов по
отдельности, либо заставляет каждый рычаг соприкасаться с эксцентриковым валом, проходящим по всей
длине машины, так что все они могут быть приведены в действие одновременно. Эти устройства либо
слишком неудобны в использовании, либо настолько громоздки, что занимают много места внутри корпуса
машины и способствуют накоплению пыли, рыхлых и волокнистых частиц, что их использование
нежелательно.
Мое настоящее изобретение заключается в том, чтобы каждый из кронштейнов, выдерживающих давление
пружины, крепился на качающейся, а не неподвижной направляющей, и эта направляющая, как я ее
организую, приводится в действие кривошипно-шатунным или кулачковым механизмом таким образом, чтобы
не мешать каким-либо существующим элементам машины и чтобы не иметь каких-либо недостатков,
характерных для ранее предложенных устройств.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу лист с чертежами,
иллюстрирующими его, на которые в следующем описании будут даны ссылки с помощью цифр и букв.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез торца, показывающий верхнюю часть торцевой рамы прядильной
машины и подобных ей роликов, к которым должно быть применено мое изобретение.
На фиг. 2 представлен вид деталей, показанных на фиг. 1, если смотреть слева направо или изнутри машины.
(15 Ролики 2 относятся к хорошо известному типу, их периферийные поверхности покрыты кожей, и эти
ролики 2 прижимаются к роликам 3, периферийные поверхности которых соединены и расположены
известным образом.
Ролики 2 приводятся в контакт с роликами 3 за счет того, что ось 2а каждой пары входит в зацепление со
скользящим элементом 75 4, на который воздействует пружина, давление которой 5 регулируется
регулировочной гайкой 6 известным способом.

Скользящий элемент 4, который входит в зацепление с осью 2а под номером 80, скользит по крюку 7, на
верхнем конце которого установлены пружина 5 и винтовая гайка 6. Нижний конец крюка 7a зацепляется с
внешним концом крепежного кронштейна 8, и этот крепежный кронштейн 85 закреплен на направляющей 9
либо болтами, как показано на рисунке, либо иным способом.
Эта направляющая 9 выполнена из секций и шарнирно закреплена на кронштейнах, установленных на каждом
конце концевой рамой 10, а также на промежуточных кронштейнах 90a, закрепленных на соответствующей
раме или направляющей 10b, проходящей вдоль машины, так что к каждой секции 9 может быть прикреплен
рычаг 11, который радиально отходит от нее, чтобы 95 с помощью поворотного шатуна 12 этот рычаг мог быть
соединен с кривошипным пальцем 13, установленным на червячном колесе 14.
Это колесо 14 приводится в движение червяком, который закреплен на валу 16, причем указанный вал 100
расположен таким образом, чтобы проходить вдоль машины и поддерживаться в нескольких местах, где это
необходимо, кронштейнами, закрепленными на раме или продольной направляющей указанной машины. 105
Колесо 14 поддерживается кронштейнами 14a, закрепленными на поперечной балке 17, или же оно может
быть установлено и поддерживаться любым другим способом, благодаря которому все натяжение пружин 5
снимается, и ролики 2 в таких условиях остаются в контакте с роликами 3 только под собственным весом.
Рельсы 9, состоящие из секций, могут иметь такую длину, чтобы зацеплять, скажем, только около десяти или
двенадцати крюков 7, таким образом, 45 разделяя суммарную мощность указанных пружин на несколько
секций, чтобы колесам 14 приходилось преодолевать меньшую силу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249299A
[]
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ. ТИОН
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1925, Нет, 5543/25.
Полный текст слева: ноябрь. 6, 1925, Полностью утверждено: 25 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2499299 Усовершенствования в оборудовании для шлифовки или выравнивания кожи или других закрытых
валов, аналогичном тому, что используется в текстильной промышленности.
Я, Джеймс Дронсфилд, подданный Великобритании, из фирмы «Братья Дронсфилд».
Компания Limited, расположенная в городе Олдхэм, графство Ланкастер, и принадлежащая фирме Atlas
Works, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение

относится к усовершенствованиям или связанным с выравнивающими токарными станками или аппаратами
для шлифовки или выравнивания кожи 1) или других покрытых роликов или небольших цилиндрических
обшивочных тел, используемых в текстильной промышленности, и касается разработок машины, созданной
моей фирмой, включающей в себя проходной шлифовальный станок и шарнирную станину 1,5, на которой
расположены небольшая неподвижная и подвижная передняя бабка для размещения обрабатываемых
роликов.
В существующих станках ролики приводятся в движение только с одного конца, непосредственно у
неподвижной передней бабки.
При работе с определенными типами роликов (а приходится иметь дело с очень разнообразными типами)
обеспечить эффективную работу привода непросто, и происходит значительный износ опорных частей в
свободно вращающейся передней бабке.
В соответствии с этим предложением я предлагаю приводить в движение поддерживаемые ролики с каждого
конца, то есть я предусматриваю средства для поддержки 3() и привода патронов или держателей в связи как
с неподвижной, так и со свободной передней бабкой, а также средства для синхронизации привода двух
патронов путем передачи им движения через предусмотренные шестерни или их эквиваленты от общего
приводного вала.
Мои усовершенствования также включают в себя другие функции, необходимые для конструкции, в которой
каждый из поддерживающих патронов или держателей приводится в движение с помощью надежного
механизма.
Я использую опорные стойки или раму и проходной шлифовальный станок известного типа и т. д., а к
передней части конструкции я прикрепляю шарнирную раму или станину, которая опирается на цапфы,
например, подшипники iPrice 1/-] или иным образом, и указанная шарнирная рама или станина 45°
обеспечивает поверхности скольжения для неподвижных и подвижных передних бабок. Известный
регулировочный винт предназначен для угловой регулировки положения откидной кровати. Неподвижная
передняя бабка 5( закреплена на шарнирной станине и включает в себя корпус, в котором могут размещаться
зубчатые колеса, одно из которых находится на общем валу и приводит в движение второе зубчатое колесо
на коротком шпинделе, фасонный конец которого 55 упирается в шар, поддерживаемый регулируемой
заглушкой. На переднем конце короткого шпинделя имеется штифт в гнезде, благодаря чему при установке
сменного патрона с прорезью 60 патрон приводится в движение. Подвижная передняя бабка представляет
собой корпус, который легко регулируется вдоль шарнирной станины и имеет обычный зажимной винт. В
корпусе подвижной передней бабки находится короткий шпиндель 65°, который также приводится в движение
зубчатыми колесами от общего вала, а на переднем конце короткого шпинделя имеется гнездо и штифт для
установки шлицевого конца сменного патрона для станка Mova!
головка грифа. Короткий шпиндель соединен цилиндрическим штифтом с регулируемой головкой и
цилиндрической чашкой, имеющей внутреннее отверстие с резьбой.
Головка цилиндрического штифта упирается в шар 75, удерживаемый на месте шпинделем или стержнем,
передний конец которого ввинчен в цилиндрическую чашку. Этот шпиндель или стержень имеет выступ и
работает во втулке, вокруг которой расположена спиральная пружина (80°), заключенная во втулке и
являющаяся частью собранного корпуса подвижной передней бабки. Конструкция кулачковой поверхности
обеспечивает возможность «открытия» подвижной передней бабки 85 относительно пружины, что позволяет
устанавливать или снимать ролики. Все детали выровнены по оси и идеально заключены внутри.
Моделирующие устройства могут быть установлены на корпусах или кожухах, а общий вал может
приводиться в действие через шкив.
Используются сменные патроны, которые могут размещаться в предусмотренных стеллажах на неподвижной
передней бабке. Возможны значительные расхождения в деталях. Для регулировки длины роликов,
подвижная передняя бабка устанавливается в нужном положении (понимается), а механизм открытия и

закрытия используется для установки роликов нужного размера на место.
Очевидно, что при работе с роликами большого диаметра мне может потребоваться использовать более двух
шестерен на каждой передней бабке, и в таком случае конструкция будет изменена.
Благодаря моему изобретению достигается гораздо более эффективное вращение, поскольку каждый патрон
приводится в движение зубчатой передачей, а все детали эффективно размещены и взаимодействуют,
уменьшая износ и упрощая управление.
Данная конструкция легко применима к машинам того типа, которые ранее производила моя фирма.
Датировано 27 февраля 1925 года.
От имени заявителя: E. K. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для шлифовки или выравнивания кожи или других покрытых валков и
тому подобного, используемых в текстильной промышленности.
Я, Джеймс Дронс-Ильд, подданный Великобритании, из фирмы «Братья Дронсфилд».
Компания Limited, расположенная по адресу: Atlas Works, Олдхэм, графство Ланкастер, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с ними токарным станкам или
аппаратам для шлифовки или выравнивания кожи или других покрытых роликов или небольших
цилиндрических обшивочных тел, используемых в текстильной промышленности, и касается разработок
машины, созданной моей фирмой, включающей нерегулируемый подвижный шлифовальный станок и
шарнирную станину, на которой расположены небольшая неподвижная передняя бабка и подвижная
передняя бабка для размещения обрабатываемых роликов.
В существующих станках ролики приводятся в движение только с одного конца, непосредственно на
неподвижной передней бабке.
При работе с некоторыми типами роликов (а приходится иметь дело с очень разнообразными типами)
обеспечить эффективную работу привода непросто, и происходит значительный износ опорных частей в
свободно вращающейся передней бабке.
Согласно данному изобретению, я размещаю ролик на регулируемой шарнирной станине и привожу в
движение поддерживаемые ролики с каждого конца, то есть я предусматриваю средства для поддержки и
привода патронов или держателей в связи как с неподвижной, так и с подвижной передней бабкой, а также
средства для синхронизации привода двух патронов путем передачи движения через предусмотренные
шестерни от общего приводного вала в шарнирной станине.
Мои усовершенствования также включают в себя другие функции, описанные ниже, необходимые для
конструкции, в которой каждый из опорных патронов или держателей приводится в движение с помощью
надежного привода.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют усовершенствования, и на указанных чертежах: Рис. 1 показывает одну
из конструкций шарнирной станины, поддерживающей усовершенствованную неподвижную и подвижную
головную бабку с положительным приводом.
На рис. 2 показан вид с торца рис. 1.
На рис. 3 представлен разрез, показывающий неподвижную и подвижную переднюю бабку, а также приводные
шестерни и т. д.

Рис. 4 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 5 представлен детальный вид изнутри защитного кожуха неподвижной головки статора.
На рис. 6 представлен увеличенный поперечный разрез подвижного штокового механизма.
На рис. 7 представлен общий вид миномашины с торца, показывающий, как может приводиться в движение
вал привода зубчатой передачи в шарнирной станине.
При изготовлении усовершенствованного аппарата я использую опорные стойки или раму, например, a
подходящей конструкции, и подвижный шлифовальный станок, например, b известного типа и т. д., а к
передней части конструкции я прикрепляю шарнирную раму или станину c. На чертежах это показано как
поддерживаемое втулками el, c1, которые на расстоянии от c' до c устанавливают подшипники цапфы в раму
известной машины, изготовленной моей фирмой. Если каркас другой конструкции требует установки
шарнирной рамы или «кровати», то способ крепления такой рамы или кровати может быть, очевидно,
изменен. Указанная шарнирная рама или станина c обеспечивает скользящие поверхности для неподвижной
передней бабки d и подвижной передней бабки e.
Известный регулировочный винт c2 установлен для угловой регулировки положения шарнирной рамы или
станины c относительно шлифовального станка b. Неподвижная передняя бабка d 249,290 закреплена на
шарнирной станине c и включает в себя корпус редуктора e8 (см. также рис.
5) с крышкой из листового железа C9, корпусом, зубчатыми колесами и креплением ведущего вала. Обычный
вал имеет подшипники во втулках в шарнирной раме или станине. На этом общем валу f и относительно
неподвижной передней бабки d, заключенном в корпусе редуктора c8 0, находится зубчатое колесо C3,
которое приводит в движение второе зубчатое колесо c4 на коротком шпинделе C5, при этом
профилированный конец шпинделя c5 упирается в шарик c6, поддерживаемый регулируемым подвижным или
другим заглушкой, например, заглушкой c7. У короткого шпинделя c5 передний конец имеет отверстие для
хвостовика патрона, а полученное гнездо снабжено штифтом, так что при установке шлицевого хвостовика
сменного патрона патрон приводится в движение штифтом.
Подвижная передняя бабка e включает в себя корпус редуктора el, соединяющий вал 1 и крышку из листового
железа e2, при этом конструкция корпуса редуктора легко регулируется вдоль поверхности и в
предусмотренном пазу, в шарнирной станине c, и предусмотрен обычный зажимной винт ex. В корпусе
редуктора el подвижной передней бабки e находится короткий шпиндель e5, который приводится в движение
зубчатым колесом e4 от зубчатого колеса es, скользящего по шпонке на общем валу f. Передний конец
короткого шпинделя e5 имеет отверстие с гнездом и штифтом для установки шлицевого конца или хвостовика
сменного патрона для подвижной передней бабки.
На внутреннем конце шпинделя установлен закаленный стальной штифт e6 с большой головкой. Перед
креплением шпильки e6 к шпинделю e5 шпилька проходит через цилиндрическую крышку e7, имеющую
внутреннюю резьбу для навинчивания на конец стержня или шпинделя el. Шарик из закаленной стали e3
удерживается на месте в вогнутом конце шпинделя e9, и этот шарик упирается в шпильку из закаленной стали
e6, которая образует хвостовой штифт или упорный штифт.
Когда шпиндель e5 снабжен шпилькой e6 и крышкой e7, а шпиндель e9 вместе с шариком e7 ввинчен в
крышку e7, они вместе образуют собранный шпиндель, каждая половина которого может вращаться вокруг
своей оси независимо, но должна перемещаться вместе в продольном направлении своих осей.
В шпильке e6 и крышке e7 просверлены отверстия, предназначенные для привинчивания шпильки и крышки к
соответствующим шпинделям e5, e9 путем пропускания штифта через шпильку и крышку и использования его
в качестве гаечного ключа. Штифт для крепления ботинка снимается после сборки.
Шпиндель e9 имеет выступ eJO, который свободно скользит внутри втулки ell подвижной передней бабки, к
которой крепится корпус редуктора el.

Спиральная пружина сжатия em2 расположена вокруг шпинделя или стержня e9 и заключена во втулку el'
между выступом e16 и короткой трубкой el3, которая закреплена во втулке установочным винтом el4. 70 На
внешнем конце шпинделя e9 закреплен торцевой кулачок с ручным рычагом el7, имеющий поверхность e16 в
виде спирали или части резьбы, которая прилегает к аналогичной спирали или кулачковой поверхности el5 75,
образованной на конце втулки el1.
Данная конструкция обеспечивает возможность продольного перемещения двух шпинделей e5 и e9 вправо,
противодействуя действию пружины. Если рукоятка кулачка el7 перемещена вверх на 80 градусов, то под
действием поверхностей кулачка el5 el6 шпиндель e9 перемещается продольно вправо против действия
пружины и вместе с ним должен перемещаться шпиндель e5, который соединен со шпинделем 8,5 e9
посредством крышки e7 и шпильки e3.
Обратное движение рукоятки el7 позволяет пружине el2 переместить два шпинделя es и e9 влево обратно в
их прежние положения. 90 Во время работы станка шпиндели e5 и e9 вращаются непрерывно, а
обрабатываемые ролики вставляются между сменными патронами путем увеличения расстояния между
этими двумя патронами с помощью кулачковой рукоятки.
Заготовка приводится в движение обеими передними бабками и удерживается на месте за счет трения,
вызванного давлением пружины el2.
Все детали расположены в осевом положении 103, идеально закрыты, а шестерни надлежащим образом
защищены кожухом.
Смазочные устройства могут быть установлены на корпусах или кожухах, а общий вал может удобно
приводиться в действие через шкив 105 и перекрестный ремень f2 от небольшого шкива f3 на приводном валу
í4, как показано на рис.
7 шоу. Способ привода вала, очевидно, мог быть различным.
Сменные патроны легко устанавливаются и могут размещаться в предусмотренных стеллажах на
неподвижной передней бабке, как показано на рисунке.
Для регулировки длины ролика подвижная передняя бабка устанавливается вдоль направляющей, как будет
понятно далее, а механизм открытия и закрытия на передней бабке используется для извлечения и установки
роликов нужного размера.
Очевидно, что при работе с роликами большого диаметра мне может потребоваться использовать более двух
шестерен на каждой передней бабке, и в таком случае конструкция будет изменена.
Благодаря усовершенствованной конструкции достигается гораздо более эффективное вращение, поскольку
каждый патрон надежно приводится в движение через шестерню 125, а все детали эффективно размещены и
взаимодействуют, уменьшая износ и упрощая управление.
Данная конструкция легко применима к машинам или раме машин серии 13i, ранее производившихся моей
фирмой.
Известен шлифовальный станок, имеющий две головки с двумя шпинделями, поддерживающими заготовку,
каждый из которых приводится в движение зубчатой передачей, и в котором головки регулируются по длине
на поворотном столе, установленном на салазках. Также известен шлифовальный станок с вращающимся
подвижным шлифовальным кругом, установленным на регулируемом поворотном столе, причем
регулируемый стол имеет винтовой привод для подъема или опускания стола вокруг оси вращения этого
стола, благодаря чему подвижный шлифовальный станок регулируется под обрабатываемую деталь.
В последнем станке заготовка опирается на два шпинделя с зубчатой передачей, которые крепятся
соответственно к неподвижной и подвижной передней бабкам.
20) В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты
