Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4096
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249101A
[]
[Третье издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 10 марта 1925 г., 249,101. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 1 марта 1926 г. № 5746/26.
Полная спецификация принята: 1 июня 1927 года.
Полная спецификация COM3PLET (с изменениями).
Производство продуктов конденсации из мочевины или ее производных и формальдегида.
Мы, Общество химической промышленности в Базеле (также известное как GESELLSCHAFT FUR
CHEMISOCE INDUSTRIE iN BASLE), Базель, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству твердых, непрозрачных или полупрозрачных продуктов
конденсации из мочевины или ее производных и формальдегида.
Процедура согласно данному изобретению заключается в следующем: к прозрачному предварительному
продукту конденсации, растворимому в воде, который получают обычным способом путем нагревания 1
молекулярной доли мочевины с по меньшей мере 2 молекулярными долями формальдегида, добавляют
такое количество мочевины, чтобы смесь содержала не менее 1,05 молекулярной доли последнего на 2
молекулярные доли формальдегида, после чего смесь превращается в твердый конечный продукт
конденсации в присутствии кислотного катализатора. При желании водорастворимый продукт начальной
конденсации может быть концентрирован до добавления мочевины и кислотного катализатора, или после
добавления мочевины и кислотного катализатора, или частично до и частично после указанного добавления.
Кроме того, мочевину и кислотный катализатор можно добавлять на разных стадиях концентрирования.
Полученную таким образом смесь можно превратить в конечный твердый продукт конденсации обычным
способом, например, оставив ее при комнатной температуре или осторожно охладив в течение короткого
времени.
Используя небольшие пропорции мочевины, например, соотношение 1,1 молекулы мочевины к 2 молекулам
формальдегида, получают прозрачные конечные продукты; по мере увеличения соотношения мочевины
получаются молочно-полупрозрачные, а в конечном итоге – совершенно непрозрачные, твердые, белые
массы, напоминающие фарфор. В случае с последними продуктами ход процесса затвердевания можно легко
отследить, поскольку раствор, сначала прозрачный, начинает мутнеть по краям при нагревании из-за
поглощенного тепла, пока, наконец, вся масса не перестанет быть прозрачной.
При добавлении мочевины к растворимому продукту конденсации степень вязкости раствора настолько
сильно снижается, что становится возможным отделить воду, за исключением небольшого процента, и таким
образом получить массы с низким содержанием воды, но, тем не менее, легко текучие и пригодные для
переливания. Кроме того, исключается опасность образования пузырьков и трещин при последующем
затвердевании при повышенной температуре.
Перед преобразованием в твердое состояние в наполнители могут быть включены волокнистые,
порошкообразные или жидкие вещества, а также агенты, придающие эластичность, или красящие вещества.
Полученные в результате конденсации изделия можно точить, сверлить, пилить, обрабатывать напильником
или иным способом, а после полировки они приобретают высокий блеск.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. Детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Часть мочевины растворяется в 320 частях нейтрального формальдегида с концентрацией 88 процентов.
Раствор нагревают в автоклаве в течение 8-4 часов при температуре несколько выше 100 °C. К полученному
прозрачному раствору добавляют 12 частей мочевины и 0,25 частей хлорида аммония. Затем растворитель,
вода, подвергается высокотемпературной дистилляции в вакууме при температуре водяной бани 40,50 °C до
образования прозрачной вязкой жидкости; ее разливают в формы и нагревают до 60–70 °C. Вскоре
получается твердый, прозрачный продукт конденсации. Пример 2. Затем добавляют 0,2 части мочевины,
растворенной в 32% сульфате аммония, растворенном в 10 частях нейтрального формальдегида, или 38%
воды. Раствор дополнительно концентрирован. Концентрация раствора, а также остаток гелатированного
антея, заливаются в формы.
В течение 30 часов в рефлюксном аппарате на водяной бане образуется совершенно чистая вода. Раствор
представляет собой концентрированный сироп, который при затвердевании при 60–70 °C при низкой
температуре в вакууме дает белый, слабопрозрачный, твердый продукт, который затем смешивают с
раствором, состоящим из 20 частей продукта, напоминающего алебастр. 60% серной кислоты, 0,125 части
серной кислоты в 20% растворе. Нам известно о спецификации №.
10 = частей воды, и далее испарение происходило при 248 729, и мы не претендуем на а. низкую температуру
в вакууме. Затем остаток, заявленный в указанном конкретном изобретении, заливается в формы и...
затвердевает при нагревании, как описано в примере 1 (см. подробно пример 65), или при выдерживании. Там
установлена природа нашего изобретения, в результате которого был получен полупрозрачный белый
продукт. И каким образом должно быть выполнено это изобретение (ПРИМЕР 3). Мы заявляем, что то, что мы
изобрели, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249102A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом изображении представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 18 марта 1925 года. 249,102 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 марта 1926 г., № 5859/26, Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Привод наклонных шпинделей с помощью лент, плоских лент или ремней для машин непрерывного прядения
или кручения.
Мы, компания SocIxT ALSACIENN DE CoNSTtRUCTIONS M CANIQUES из Мюлуза (ост-Рен), Франция,
являющаяся французской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводу шпинделя, и в частности к приводу наклонных шпинделей с
помощью лент (прямых ремней) или ремней для машин непрерывного прядения или скручивания.
До настоящего времени применение привода с помощью лент или ремней к наклонным шпинделям в машинах
непрерывного прядения или кручения было нецелесообразным из-за ненадлежащего направления этих лент
или ремней по шпиндельным опорам и приводному барабану.
Одной из целей настоящего изобретения является создание привода с помощью ремней или других плоских
лент, который просто устраняет все эти недостатки и делает привод с помощью лент или ремней столь же
практичным для наклонных шпинделей, как и для вертикальных.
Еще одной целью изобретения является применение направляющих элементов, таких как ролики, барабаны
или тому подобное, которые отклоняют части лент или ремней, проходящих по шпинделям, таким образом,
чтобы они располагались соответственно перпендикулярно или приблизительно перпендикулярно осям этих
шпинделей.
Прилагаемые чертежи схематически показывают несколько примеров наклонных шпинделей, в которых
применяется привод, описанный в настоящем изобретении.
[Цена 1/-1 На этих чертежах:
Рис. 1 — вид сбоку, перпендикулярный оси приводного барабана, 40 Рис. 2 — частичный план. Оба
изображения относятся к машине, имеющей два ряда наклонных шпинделей, приводимых в движение с
помощью лент группами по четыре от одного барабана. 45 На рис. 3 показан вид сверху двухстороннего
привода, на рис. 4 — вид сбоку модифицированного реверсивного привода.
На фиг. 1 и 2 показана лента 2O, приводимая в движение барабаном 1, который, в свою очередь, приводит в
движение четыре шпинделя 3, 4, 5 и 6, а также подвесной ролик 7, управляемый с помощью груза, пружины
или подобного устройства, регулирующего натяжение ленты. 55 Барабан 1 расположен относительно
шпинделей таким образом, что часть ремня, посредством которой он приводит в движение шпиндель 3,
перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна оси последнего. Аналогичным образом, ось, вокруг
которой перемещается центр подвесного ролика 7, расположена на линии, перпендикулярной той части
ленты, которая идет от этого ролика к шпинделю 6, и, кроме того, в положении 65, при котором эта часть сама
приблизительно перпендикулярна шпинделю. В результате смещения положения ролика 7 под действием его
подвесных элементов (грузов, пружин и т.п.) и изменения длины ремня лишь незначительно изменяют
нормальный наклон участка ремня, идущего от этого ролика 7 к шпинделю 6.
Наконец, директива № 8 отклоняет эту часть! Ремень, идущий от шпинделя 4 к шпинделю 5, разделяет длину
этого участка на две части, перпендикулярные или приблизительно перпендикулярные шпинделям 4 и 5.
Директивный элемент 8 может быть выполнен в виде отдельного ролика, установленного на каждой из лент в
машине, или же предпочтительно в виде одного барабана (как на рис. 1 и 2), проходящего по всей длине
машины и одновременно отклоняющего все ленты последней. Разумеется, для создания прогиба ремней
могут использоваться и любые другие элементы, эквивалентные роликам и барабанам, а также любые
составные конструкции, например, несколько барабанов короткой длины, расположенных вплотную друг к
другу и каждый занимающий часть длины машины.
Управляющий элемент 8 может приводиться в движение в желаемом направлении вращения либо с помощью
подходящей передачи от барабана 1, либо с помощью вращающегося вала, надлежащим образом
зафиксированного в машине.
В качестве альтернативы, элемент 8 может свободно вращаться вокруг своей оси и приводиться в движение
ремнями или лентами, которыми он управляет.
В общем случае, положение оси направляющего элемента 8 может быть фиксированным, но его положение
также может быть автоматически изменено с помощью устройства, аналогичного устройству подвесных
роликов, посредством грузов, пружин или тому подобного, которые стремятся таким образом смещать
положение оси элемента 8 для поддержания заданного натяжения участков ремня, соединяющих шпиндели 4
и 5 и другие шпиндели аналогичного положения в машине. В последнем случае необходимо проявлять
осторожность (как и в случае с подвесным роликом 7) при выборе положения оси, вокруг которой может
перемещаться ось элемента 8, таким образом, чтобы смещения элемента 8 не изменяли направление
движения контролируемых участков ремней в сколько-нибудь значительной степени.
Благодаря применению изобретения, обеспечивающего положение участков ремня всегда приблизительно
перпендикулярно осям шпинделей, последние, независимо от их наклона, приводятся в движение в условиях,
столь же хороших, как и в существующих конструкциях – в машинах с вертикальными шпинделями.
Если шпиндели должны иметь возможность вращаться в обоих направлениях, необходимо немного изменить
схему, показанную на рис. 1 и 2. На фиг. 3, представляющей собой план, показан пример такой компоновки,
где шпиндели расположены в пятиугольной конфигурации, а подвесной ролик 7 наклонен. Для обозначения 70
одинаковых элементов, как на рис. 2, используются те же порядковые номера. Легко заметить, что независимо
от направления вращения барабана, лента не имеет тенденции соскальзывать с ролика 7.
Вместо отклонения участка ремня 75, соединяющего шпиндели 4 и 5 в одной точке, это можно осуществить во
множестве точек. Например, на рис. 4 это достигается дважды с помощью двух членов управления 81 и 81.
Изобретение применяется не только в случае, когда шпиндели на двухстороннем станке приводятся в
движение одним барабаном группами по четыре, но и к любой другой группировке привода шпинделей: 85 для
односторонних или двухсторонних станков, и в случае привода от одного или двух барабанов шпиндели могут
приводиться в движение в обоих направлениях или только в одном направлении. 90 В каждом конкретном
случае могут использоваться все устройства, аналогичные известным устройствам для привода вертикальных
шпинделей с помощью лент или ремней, при этом применение изобретения 95 всегда заключается в
устройстве, которое любой специалист в данной области сразу поймет из приведенных выше примеров,
направляющих элементов, отклоняющих части лент или ремней таким образом, что они перпендикулярны или
приблизительно перпендикулярны осям шпинделей, по которым они проходят.
Изобретение, с другой стороны, имеет общее применение ко всем типам машин непрерывного прядения или
скручивания, независимо от обрабатываемого текстильного материала: шерсти, хлопка, шелка,
хлопчатобумажной ткани, искусственного шелка и тому подобного. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Привод
наклонных шпинделей с помощью 115 лент, плоских лент или ремней для машин непрерывного прядения или
скручивания, характеризующийся тем, что он включает один или несколько направляющих элементов, таких
как ролики, барабаны и тому подобное, которые 120 отклоняют участки лент или ремней, проходящих по
шпинделям, таким образом, чтобы они располагались перпендикулярно или практически перпендикулярно
осям этих шпинделей. 125 2. Привод для шпинделей в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249103A
[]
1-. ' '.. - {: L ',
..... -. ' - '_ -'"i- [ C, СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА " '2 " -u h9 Дата Конвенции (США): 13 марта 1925 г. 4: qJ Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 марта 1926 г. Нет, 5913/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 19 мая 1927 г.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к удержаниям или регулировочным устройствам в укрытии.
Я, Чарльз Эллиот Спенсер, проживающий по адресу: Ист-Дивижн-стрит, 43, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, от своего имени и в качестве
правопреемника интересов Оуэна Уилбура Робертса, проживающего по адресу: Норт-Эвклид-авеню, 321,
Оук-Парк, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам регулировки створчатых окон, и в частности к такому типу
механизма, имеющего рычаг или звено, шарнирно закрепленное на опоре или раме окна, и наружный конец
которого скользит в направляющей, установленной на окне.
Одной из целей изобретения является создание механизма регулировки, отличающегося простотой и
экономичностью конструкции, управляемого одной рукой, который автоматически и надежно фиксирует
створку окна в открытом положении и легко адаптируется ко всем типам створок окон.
Еще одной целью изобретения является создание регулировочного механизма, сконструированного таким
образом, чтобы все его открытые поверхности можно было покрасить для улучшения внешнего вида и защиты
от ржавчины.
— Еще одной целью изобретения является усовершенствование конструкции направляющего канала для
монтажа на окне.
В соответствии с изобретением, усовершенствованный механизм регулировки поворотного окна включает в
себя поворотный кронштейн, предназначенный для стационарного крепления на оконной раме или подставке
и шарнирно соединенный с рычагом, несущим ползунок, который в основном заключен внутри и регулируется.
[Цена 1/-] Направляющая, предназначенная для крепления к створке, имеет фиксирующий выступ,
предназначенный для зацепления с выступами на стене или фланце указанной направляющей, при этом
указанный рычаг или ползунок воздействует на податливое устройство 50, такое как пружина, которая
стремится переместить его для прижима указанного фиксирующего выступа к выступам, а также имеет
рукоятку, с помощью которой его можно перемещать, чтобы освободить указанный фиксирующий выступ от
зацепления с указанными выступами и впоследствии регулируемо открывать или закрывать створку.
Вышеизложенные и другие особенности будут описаны далее, а предпочтительный вариант осуществления
изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен фрагментарный вид изнутри оконной рамы под номером 65, к которой прикреплен
регулировочный механизм:
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный поперечный разрез, выполненный практически в плоскости
линии 2-2 на рисунке 1, при этом часть направляющей отсечена для иллюстрации 70 фиксирующих отверстий
и 50 поворотного крепления внутреннего конца звена; Рисунок 3 представляет собой поперечный поперечный
разрез направляющего элемента и фиксирующей направляющей, выполненный практически в плоскости 75
линии 3-3 на рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой продольный поперечный разрез направляющего
элемента, выполненный практически в плоскости линии 41 на рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой
подробный поперечный разрез, выполненный практически в плоскости линии 5-5 на рисунке 3, и Рисунок 6
представляет собой поперечный поперечный разрез поворотного кронштейна звена, выполненный в
плоскости линии 6-6 на рисунке 1.
Верхняя, нижняя и боковые направляющие металлической оконной створки 9 состоят из брусков 11, имеющих
внутренние и внешние параллельные фланцы 90, 12 и 13, несколько напоминающие Z-образные бруски.
Оконная рама 17 выполнена из дублирующего ряда перекладин 18, имеющих параллельные фланцы 19 и 20,
аналогичные перекладинам 11.
К этому окну и оконной раме крепится регулятор, который включает в себя внутренний поворотный кронштейн
222, закрепленный на оконной раме 17, направляющий канал 23, закрепленный на окне, и соединительную
тягу 24, соединяющую их.
Поворотный кронштейн 22 включает в себя крепежную часть 25, расположенную под прямым углом, которая
крепится к нижней направляющей 18 оконной рамы.
Для выполнения этого крепления внутренний палец 19 этой направляющей вырезается, как показано на
рисунке 1 под номером 26, и угловая часть 25 кронштейна устанавливается в эту вырезанную область.
Горизонтальная часть углового профиля приклепана или привинчена к стенке направляющей 18, как показано
на рисунке 27. Это обеспечивает ровную поверхность как с внутренней, так и с внешней стороны фланца 19,
что позволяет обеспечить плотное прилегание фланца 12 окна к внутренней стороне направляющей рамы и
создать аккуратный внешний вид направляющей рамы с внутренней стороны окна.
От угловой части 25 кронштейн отгибается назад, а затем складывается, образуя U-образную часть 28, между
плечами которой шарнирно закреплено звено 24. Винт 29 проходит через U-образную часть и через
соединительный элемент, ввинчиваясь в нижнюю часть U-образной части. Следует понимать, что этот
поворотный кронштейн при желании можно закрепить на основании оконной рамы.
Направляющий элемент 23 представляет собой штампованную деталь, сложенную таким образом, чтобы
образовать направляющий канал коробчатого сечения (рис. 3), и включает в себя наружный вертикальный
фланец 31, горизонтальный верхний фланец 32, внутренний вертикальный фланец 33 и нижний фланец 34.
Внешний край нижней полки 34 заканчивается, не доходя до внешней вертикальной полки 31, образуя паз 35,
проходящий по всей длине направляющей. Рядом с его концами направляющая имеет выступающие части 37,
которые крепятся заклепками 38 к крепежным уголкам 39. Внутренний фланец 12 окна имеет вырезы в точках,
прилегающих к концам направляющего элемента, для размещения крепежных уголков, которые приклепаны к
стенкам направляющих окна 11, как показано на рисунке 41. Это крепление обеспечивает ровную внутреннюю
поверхность вдоль внутренней стороны направляющей 11 для сопряжения с фланцем 19 направляющей
рамы. В заданных точках вдоль нижнего фланца 34 направляющей предусмотрены фиксирующие отверстия
42, которые, как показано на рисунке 5, слегка вытянуты поперечно направляющей. Боковые стороны этих
отверстий образуют фиксирующие выступы для взаимодействия с фиксирующим выступом на ползунке 44,
который мы сейчас опишем.
Освобождение регулятора, поворот окна и повторная блокировка регулятора выполняются 70 посредством
прямого ручного управления подъемным фиксирующим ползуном 44, который закреплен на внешнем конце
звена 24 и скользит в направляющей 23. Как показано на рисунке 3, этот вручную поднимаемый фиксирующий
ползунок представляет собой штампованную деталь с U-образным участком 45, расположенным
непосредственно под направляющей 23. Тяга 24 закреплена в этой опущенной части ползунка заклепкой 46.
Внутренний конец направляющей 80 проходит через паз 35 и снабжен изогнутым назад крючкообразным
фланцем 47, который опирается на фиксирующий фланец 34 направляющей. К этому фланцу ползунка
крепится фиксирующий выступ 48 для приема в фиксирующие отверстия 42 направляющей. Этот
фиксирующий выступ имеет уменьшенный верхний конец, который проходит через фланец 47 и
приклепывается к верхней стороне листовой рессоры 51. Верхние концы этой листовой пружины упираются в
верхнюю стенку 32 направляющей и прижимают выступ 48 вниз к фиксирующему фланцу направляющей для
защелкивания в фиксирующих выступах 42.
95 Как лучше всего показано на рисунке 5, на внешней стенке ползунка выполнена матовая перфорация,
образующая закругленный выступ или подшипниковый выступ 53 с внешней стороны для опоры на
прилегающую стенку направляющей 100. Этот закругленный подшипниковый контакт обеспечивает
соприкосновение с боковой стенкой направляющей при небольшом повороте ползунка, сопутствующем
угловому перемещению звена. 105 Внешний конец ползунка вытянут вверх и загнут, образуя рукоятку
управления 55 в виде выемки для пальца, под которую можно подцепить палец, чтобы поднять фиксирующий
ползунок и переместить его вдоль направляющей для открытия или закрытия окна. После отпускания этой
крючкообразной рукоятки 55 фиксирующий выступ 48 защелкивается в конце, ближайшем к запирающему
отверстию 42 115, под действием листовой пружины 51.
Поворотный кронштейн 22 направляющего канала 23 и соединительный элемент 24 являются
универсальными для окон с правой и левой стороны. Единственное изменение, которое необходимо внести
при адаптации регулятора к левостороннему окну, — это поворот фиксирующей ползунки 44 на конце звена
так, чтобы она была направлена в противоположную сторону. Запорные отверстия 42 могут иметь желаемое
расположение и расстояние между ними, при этом обычно желательно наличие нескольких отверстий,
расположенных рядом с концами направляющей, для относительно точной регулировки окна в его основных
положениях 130 249,103 3. Регулятор поворотного окна, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249104A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 13 марта 1925 г.
2
41] Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 марта 1926 г., № 6008/26, Заявка принята: сентябрь.
9, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования часового механизма для говорящих машин.
Я, Ричард Бренкли, проживающий по адресу: 248, Июэ-де-Иливоли, Париж, Франция, подданный
Великобритании, правопреемник Шарля Понса из Клюза (Верхняя Савойя), Франция, гражданина Франции,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным средствам управления центробежными
регуляторами часового механизма говорящих машин и имеет своей целью создание 1.5 средств,
позволяющих осуществлять управление такими устройствами проще и удобнее, чем это было возможно в
прошлом.
Изобретение заключается в создании единого управляющего элемента, предназначенного, с одной стороны,
для управления опорным устройством, служащим для регулирования скорости часового механизма, а с
другой стороны, для управления устройством для остановки указанного часового механизма путем трения или
аналогичным способом и его произвольного освобождения без влияния на регулировку указанного опорного
устройства.
Для этой цели обычный регулировочный винт удлинен и соединен со скользящим шарниром с гнездом или
стержнем, который может вращать указанный винт и который также может перемещаться вдоль него
относительно винта, чтобы привести в действие соответствующий тормозной или стопорный элемент.
Прилагаемые чертежи демонстрируют в качестве примера различные варианты осуществления изобретения.
На фиг. 1 показан вид спереди регулятора, выполненного в соответствии с изобретением, на фиг. 2 — вид с
торца, а на фиг. 3 — вид сверху. Рисунки 4 и 5 аналогичны рисунку 3 и относятся к модификациям.
На фиг. 1-3 скорость регулируется воздействием винта 4, который перемещает рычаг 2; указанный рычаг
имеет фрикционный элемент 11, взаимодействующий с диском 1, который вращается часовым механизмом,
так что скорость последнего может регулироваться 50 в зависимости от положения винта.
Вместо использования отдельного элемента для осуществления остановки, например, рычага, тормозящего
край пластины с граммофонным диском, используется гнездо 3 56 или стержень с отверстием на конце,
который свободно входит в зацепление с винтом 4. Указанное гнездо может также скользить вдоль винта 4, но
его вращательное движение передается, например, винту 60, посредством штифта 5, установленного в
указанном винте и входящего в паз 6 в гнезде.
Винт 4 можно повернуть, нажав кнопку или рукоятку, расположенную на внешнем конце гнезда 3. 65
Внутренний конец указанного гнезда имеет коническую форму, и при нажатии влево, как показано на рис. 1, он
поднимет полосу 7, несущую фрикционный элемент 8, взаимодействующий с диском 1. Когда гнездо
перемещается в другом направлении (70 градусов), указанное лезвие опустится, и указанный фрикционный
элемент 8 затормозит диск.
Продольное перемещение гнезда 3 для запуска и остановки механизма не изменяет регулировку скорости,
полученную путем вращения указанного стержня.
На фиг. 4 гнездо 3 включает в себя увеличенную часть 13 с фланцем 14, 80, который непосредственно
тормозит диск 1 при нажатии на гнездо.
На фиг. 5 гнездо 3 имеет фланцевую часть 15, взаимодействующую с упругим рычагом 16, предназначенным
для трения о диск 1 и 8,5 для отступления от него при выбивании гнезда 3.
Очевидно, что, не отступая от принципа изобретения, способ сборки стержня или гнезда 3 с винтом 4 может
быть изменен, как и расположение рычага или другого контактного элемента 2-11, служащего для
регулирования скорости, а также расположение рабочего стержня или гнезда, которому тормозное или
стопорное устройство передает его вращательные движения. Теперь, подробно описав его, можно сказать
следующее:
и выяснил природу моего указанного винта, по существу соответствующего описанному изобретению, и каким
образом он изготовлен. 4. В устройстве, как указано в заявленном патенте.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249105A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания SocI T ANO>YME SOLEX, зарегистрированная в соответствии с французским
законодательством, производитель, расположенная по адресу: 190, Avenue de Neuilly, Neuilly sur Seine, Seine,
France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюраторам, имеющим поплавковую камеру постоянного уровня, которая
подает топливо, с одной стороны, в систему основных форсунок (включающую одну или несколько основных
форсунок), а с другой стороны, в форсунку холостого хода (система основных форсунок работает главным
образом при полном открытии дроссельной заслонки карбюратора, а форсунка холостого хода подает
«медленно текущую смесь», когда дроссельная заслонка находится вблизи своего закрытого положения), при
этом указанный карбюратор также включает средства для передачи обратного разрежения в поплавковую
камеру.
Главная цель настоящего изобретения — предложить специальные средства для получения выгодного
изменения величины «обратного всасывания» в поплавковой камере.
Это относится, в частности, к карбюраторам, в основной системе форсунок которых используется одна или
несколько форсунок так называемого погружного типа, в которых топливо подается к форсунке через
ограниченное калиброванное отверстие, расположенное ниже нормального уровня топлива.
Изобретение направлено на подавление (посредством правильно изменяющегося обратного разрежения)
избыточной подачи топлива, которая возникает в таких карбюраторах в тот момент, когда основная система
форсунок начинает дополнять топливо, подаваемое форсункой малой скорости.
Изобретение относится к карбюраторам, включающим, как известно, с одной стороны, систему основных
форсунок, образованную из одной основной форсунки или соответствующего количества основных [Цена 1/-]
249,105 № 6042/26.
форсунки, и, с другой стороны, форсунка с низкой скоростью вращения, расположенная в канале подачи
смеси с низкой скоростью вращения, выходной конец которого закрыт дроссельной заслонкой 50 в закрытом
положении указанной дроссельной заслонки (так что последняя управляет выходным участком указанного
канала подачи смеси с низкой скоростью вращения), эта известная конструкция карбюратора сочетается с 55
другой известной конструкцией, согласно которой часть карбюратора с низкой скоростью вращения соединена
с почти закрытой поплавковой камерой для создания в ней обратного разрежения, при этом новая
особенность 60 в указанном карбюраторе заключается в разветвлении канала обратного разрежения g на
канале подачи смеси с низкой скоростью вращения со стороны двигателя форсунки с низкой скоростью
вращения, при этом эффект этой новой особенности на работу карбюратора 65 заключается в том, что
степень обратного разрежения в поплавковой камере всегда составляет постоянную долю от величины
разрежения в канале подачи смеси с низкой скоростью вращения. 70 На рисунке схематически изображен
разрез конструкции карбюратора.
Обращаясь к чертежу, показан карбюратор, включающий камеру a с поплавком постоянного уровня 75,
подающую топливо во вспомогательную или малоскоростную форсунку b и основную форсунку d, через
погруженное калиброванное отверстие k.
Форсунки b и d подают соответственно в соответствующие смесительные камеры c и e обычным способом.
Основная и вспомогательная смесительные камеры управляются дроссельным клапаном f, расположенным
таким образом, чтобы одновременно открывать проход основной смесительной камеры и открывать концевое
отверстие 8,5 прохода вспомогательной смесительной камеры c. Углубление (или всасывание) во
вспомогательной смесительной камере c вызывает меньшее углубление (обратное всасывание) внутри
поплавковой камеры a на 90 градусов, образуя трубку g, соединяющую вспомогательную камеру c с верхней
частью. Дата Конвенции (Бельгия): 14 марта 1925 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 марта 1926 года.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карбюраторах.
i - --1 i i i 1 1.
поплавковая камера a, дополнительно снабженная регулируемым клапаном h, открытым в атмосферу, для
регулирования степени обратного всасывания в пространстве над карбюратором 5 в камере a.
В карбюраторе, показанном на чертеже, клапан ía' обычно изготавливают таким образом, чтобы он
достаточно быстро перекрывал отверстие вспомогательного канала c, обеспечивая разрежение на
вспомогательной форсунке, достаточное для увеличения подачи топлива, необходимого двигателю в момент,
когда клапан f открыт достаточно широко, чтобы основная форсунка также оказалась под достаточным
разрежением и начала работать. Таким образом, в момент начала работы основной форсунки d, общая
подача карбюратора из обеих форсунок будет несколько больше, чем необходимо на самом деле, если не
будет предусмотрена правильно работающая система обратного всасывания в соответствии с изобретением.
Соседние файлы в папке патенты