Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4096

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
227 Кб
Скачать
☆
ось системы jl, j2 охватывает с осью конуса A-A, он составляет чуть более 90°.
Таким образом, углы, под которыми световые пучки, проходящие через линзы g2 и j2, падают на поверхность
a под углом 90 градусов, становятся приблизительно равными углам, под которыми соответствующие пучки
отражаются от этой поверхности, так что светящееся пятно 249,110 видно как можно ярче. На обоих концах
поверхности a имеются углубления. Для определения с помощью прибора поля зрения глаза необходимо
поместить исследуемый глаз в центр прямых линий, соединяющих два углубления. Пока глаз смотрит на
фиксированную точку, создаваемую системой g1, g в центре лука, пользователь, вращая корпус h, заставляет
вторую точку перемещаться до тех пор, пока она перестанет восприниматься глазом. После этого положение
индексов можно считать на уплотнителе, закрепленном на поверхности. В зависимости от того, сняты
фильтры k или остаются на месте, метод можно выполнить в белом или цветном свете, 20) при этом путем
соответствующего выбора фильтров цвет можно выбрать по желанию.
Кроме того, вращая устройство вокруг оси b при неизменном положении глаза, можно определить размер
поля зрения в различных плоскостях, при этом положение дуги a считывается в любой момент времени по
шкале, закрепленной на диске b1.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249111A
[]
- - - w 0u LJ
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата основания монастыря (Германия): 13 марта 1925 г. - Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 5 марта 1926 г. № 6234/26.
id; ssComplete Accepted: Oct. 14, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ получения фенолов из аммиачного раствора или промышленных отходов.
Мы, компания ZECHE MATHIAS STINNES, прусская компания, расположенная по адресу: Бейзингштрассе 1,
Эссен-Рур, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно известным на сегодняшний день процессам, промывка аммиачных растворов или промышленных
сточных вод с целью удаления из них фенола осуществляется исключительно с помощью бензола или его
аналогов. Этот процесс имеет существенный недостаток: он не позволяет получить все фенолы из
аммиачного раствора или промышленных сточных вод, и в частности, ценную водорастворимую карболовую
кислоту.
Многочисленные эксперименты, проведенные на основе этого процесса, показали, что в среднем
экономически целесообразно извлечь только около 65 процентов фенолов, присутствующих в аммиачном
растворе или промышленных отходах, а оставшиеся 85 процентов, состоящие в основном из карболовой
кислоты, подлежат утилизации.
Согласно настоящему изобретению, вышеупомянутое возражение устраняется путем добавления к ранее
используемым экстракционным средам органических оснований из смолы коксового завода или смолы,
полученной методом низкотемпературной перегонки, таких как пиридин, хинолин или их гомологи,
температура кипения которых предпочтительно настолько высока, что растворимость этого класса веществ в
воде больше не наблюдается. Более эффективное очищающее действие, достигаемое с помощью такого
основного газопромывочного масла, легко объясняется химическим сродством оснований к кислотным
фенолам.
Таким образом, фактическое промывочное действие в этом процессе следует приписывать самим
основаниям, тогда как бензол и его аналоги следует рассматривать как растворители или разбавители для
этих веществ и поэтому могут быть заменены бензином или другими нейтральными маслами.
Сравнительные эксперименты, основанные на процессах, ранее применявшихся, и на процессе, являющемся
предметом настоящего изобретения, дали следующие результаты:
ПРИМЕР I.
(а) 2 литра аммиачного раствора с содержанием фенола 4,7 грамма на литр промывают один раз
40-процентным раствором.
(800 кубических сантиметров) бензола при температуре 90 градусов при 10 °C. Выход фенола составляет 53
процента.
(б) Аналогичным образом 2 литра того же аммиачного раствора обрабатывают один раз 800 кубическими
сантиметрами промывочной среды, состоящей из 90-градусного бензола и 10 процентов органических
оснований (температура кипения от 200 до 2500 °C), полученных с любого коксового завода или из
низкотемпературной смолы.
В данном случае выход фенола составляет 82 процента. Таким образом, увеличение содержания фенола по
сравнению с экспериментом (а) составляет примерно 50 процентов. Размер потерь баз определить не
удалось.
ПРИМЕР II.
2
Литры одного и того же аммиачного раствора дважды промывают 20-процентным раствором.
количество (то есть 2 x 400 кубических сантиметров) промывочного масла, состоящего из бензола
температурой 90 градусов с 20 процентами органических оснований, кипящего при 230 °C, полученного с
любого коксового завода или из низкотемпературной смолы.
Из полученного таким образом раствора при последующей экстракции эфиром не удается извлечь заметных
количеств фенолов. Таким образом, урожайность следует рассматривать как практически количественный
показатель.
В случае аналогичного расположения )N 111 /Li 55.
80, В ходе эксперимента с бензолом при температуре 90°C в качестве промывочной среды удалось получить
выход продукта всего около процента.
ПРИМЕР III.
500 Кубические сантиметры неочищенного аммиачного раствора с содержанием фенолов 3,19 гТАМ на литр
трижды промывают 200 кубическими сантиметрами смоляного масла, полученного путем перегонки смолы
при низкой температуре, из которой удален фенол и которая имеет диапазон кипения от 200 до 250 °C, и в
которой содержится 4% оснований в чистом виде, которые здесь вступают в действие в свободном состоянии.
Таким образом, 82 процента.
Часть фенолов удалось восстановить.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата утверждения (Франция): 12 марта 1925 г., 249,11g. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8
марта 1926 г., № 6423/26, полностью принято: 13 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе индикаторов уровня жидкости.
Мы, компания SOCI TE ANONYME DES APPAREILS J. E. MALIVERT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 9 и 11, улица Телеграфль, Париж, Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
0 Настоящее изобретение относится к приборам индикации уровня жидкости, применимым, в частности, к
автотранспортным средствам и предназначенным для индикации уровня бензина в баке.
Согласно данному изобретению, это устройство включает в себя, по сути, поплавок, расположенный на одном
конце стержня, другой конец которого закреплен на шарнире, предназначенном для колебаний в опоре,
причем стержень поплавка соединен небольшим шатуном или звеном с небольшим рычагом, закрепленным
на втором шарнире, который посредством набора карданных шарниров, гибкого вала или любого другого
подходящего зубчатого механизма приводит в движение указатель, который перемещается по циферблату.
Таким образом, изменения уровня жидкости в резервуаре можно отслеживать на расстоянии.
На прилагаемом чертеже, приведенном в качестве примера:
На рисунке 1 представлен общий вид устройства, соответствующего настоящему изобретению.
На рисунке 2 представлен детальный вид в увеличенном масштабе.
На рисунке 3 представлен схематический вид спереди устройства, установленного на бензобаке,
расположенном перед приборной панелью автомобиля.
На рисунке 4 представлен вид сбоку.
На рисунке 5 схематически изображен аппарат, установленный на баке, расположенном под сиденьем
транспортного средства, причем движение стрелки циферблата осуществляется с помощью гибкого вала.
1
обозначает поплавок из пробки или любого другого подходящего вещества с меньшей плотностью, чем [Цена
11-] жидкость. Этот поплавок прикреплен к стержню 2, который посредством шарнира 3, на котором он
установлен, способен колебаться между вертикальными стойками опоры 4, жестко прикрепленной к раме 5,
закрепленной на основании, расположенном в верхней части резервуара 6.
Стержень 2 соединен небольшим соединительным стержнем или звеном 7 с рычагом 8, закрепленным 55 на
шарнире 9, установленном в раме 5.
Этот шарнир 9 заканчивается скобой 10, в которой образованы канавки 10а (см. рис. 2), которые служат
направляющими для карданного шарнира 11, установленного на конце стержня 12 длиной 60.
Последний входит своим свободным концом в полый стержень 13, жестко прикрепленный к карданному
шарниру 14, который, подобно первому, скользит в пазах 15а (см. рис. 2) 6,5 в скобе 15, образованной на
конце оси вращения 16 указателя 17, предназначенного для перемещения по циферблату 18,
расположенному на приборной панели 22 транспортного средства.
Стержень 12 удерживается в стержне 13 резьбовой шпилькой 19, опирающейся на плоскую часть стержня 12.
Пружины 20 и 21 (см. рис. 2), расположенные, с одной стороны, в стремечке, а с другой стороны, в углублении
75, образованном в стержне 13, стремятся раздвинуть две стремянки и сделать трансмиссию выдвижной, что
облегчает установку аппарата на автомобили, при этом расстояние между бензобаком и приборной панелью
автомобиля может изменяться в определенных пределах.
Принцип действия устройства следующий: поплавок 1, следуя уровню 85, перемещает жидкость,
содержащуюся в резервуаре, вниз или вверх по нему, увлекая за собой стержень 2, шарнир 3 которого
расположен на горизонтальной оси резервуара. Стержень 2, с помощью небольшого соединительного
стержня или звена 7 и рычага 8, воздействует на шарнир 9 и, следовательно, вызывает вращение стремени
10.
Последний, посредством карданных шарниров 11 и 14 и зубчатых тяг 12 и 13, приводит в действие стремя 15
и шарнир 16 стрелки 17, движения которых по циферблату 18, таким образом, соответствуют движениям
поплавка 1.
Такая конструкция зубчатой передачи для управления указателем позволяет легко разбирать и собирать
устройство, а также имеет преимущество в том, что не требует какой-либо специальной регулировки. Однако
в некоторых случаях, когда резервуар расположен, например, сзади транспортного средства или под одним из
сидений, как показано на рисунке 5, необходимо использовать гибкий вал 23, при этом работа устройства в
остальном остается неизменной.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Индикатор уровня жидкости, в котором поплавок,
расположенный на одном конце стержня, другой конец которого шарнирно закреплен в опоре, перемещается
в соответствии с изменениями уровня жидкости в резервуаре таким образом, что стержень поплавка, к
которому прикреплен соединительный стержень, приводящий в действие рычаг, закрепленный на шарнире с
хомутом, вызывает вращение этого хомута, который посредством стержня, снабженного кольцевыми
шарнирами на обоих его концах, приводит в действие второй хомут, образованный на шарнире стрелки,
которая показывает на циферблате уровень жидкости в резервуаре. 40 2. Индикатор уровня жидкости в
соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249113A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 марта 1925 года.
249,113 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 марта 1926 года. № 6451/22.
Завершено: август. 8, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вулканизационных или полимерных материалах.
Мы, компания Gnasselli Chemical Corporation, корпорация штата Огайо, имеющая офис по адресу: 1300,
Guardian Building, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки (правообладатели И.Р. Уильяма и Уолдо
Бинггса Бернетта, оба граждане Соединенных Штатов Америки, адрес которых: Mellon Institute, Питтсбург,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 15.
Данное изобретение относится к процессу вулканизации резиновых веществ и к резиновым веществам,
полученным этим процессом.
Хорошо известно, что конденсация эквимолекулярных соотношений азотистых оснований и альдегидов дает
такие продукты, как альдегидный аммиак, формальдегид, п-толуидин, полигептальдегид, анилин и др.,
которые можно использовать для ускорения вулканизации каучуковых материалов. Кроме того, мы не
заявляем о полимеризованных продуктах конденсации аминов и альдегидов в эквимолекулярных количествах
или в соотношении трех молекул альдегида к двум молекулам амина, а также о дальнейшей реакции
указанных продуктов с одной молекулярной долей альдегида для получения соединений, полезных для
ускорения вулканизации.
Мы обнаружили, что одна молекула амина непосредственно реагирует с двумя или более молекулярными
соотношениями альдегида в условиях, при которых удаляется вода, образуя вещества, которые являются
мощными ускорителями вулканизации каучуковых материалов. Химическая природа этой конденсации, а
также химический состав конечных продуктов до сих пор полностью не изучены. Вероятно, эта реакция не
является простой молекулярной, поскольку физические и ускоряющие свойства продуктов конденсации
постоянно изменяются с изменением пропорций 50-го количества сырья, используемого для их производства,
как будет описано и проиллюстрировано далее.
Следует понимать, что под термином «ускоритель», используемым здесь в связи с вулканизацией резиновых
материалов, мы подразумеваем не только экономию времени вулканизации, но и достижение других
желаемых результатов, таких как полная вулканизация с меньшим содержанием серы, более высокая
прочность на разрыв вулканизированной резины и т. д.
Мы обнаружили, что ускоряющие свойства, выраженные, например, временем вулканизации и прочностью на
разрыв при заданном удлинении вулканизированной резины, увеличиваются с увеличением доли альдегида и
достигают максимума, который обычно находится в диапазоне от трех до семи молекулярных долей
альдегида и одной молекулярной доли амина, в зависимости от рассматриваемого амина и альдегида, а
затем медленно уменьшаются с увеличением доли альдегида.
В некоторых случаях продукты реакции одной молекулы амина с пятнадцатью или даже двадцатью
молекулярными пропорциями альдегида являются более сильными ускорителями вулканизации, чем
исходный амин или продукты эквимолекулярной конденсации амина с тем же альдегидом.
Среди продуктов конденсации, которые могут быть получены путем конденсации одной молекулярной доли
аминогруппы по меньшей мере с двумя молекулярными долями альдегида, мы обнаружили, что наиболее
мощные промоторы вулканизации получаются в группе продуктов конденсации первичных аминов и
алифатических альдегидов, в которых атомы углерода α и β связаны одинарной связью. В целях настоящего
изобретения мы будем называть этот тип альдегидных тел альфа-бета-насыщенными альдегидами. 95 К
числу протестированных аминов, дающих удовлетворительные результаты, относятся анилин, н-бутиламин,
этиламин и о-толилдигуанид. Их можно считать типичными представителями тех классов аминов, которые они
представляют.
Для наших целей предпочтительны алифатические альдегиды, содержащие более двух атомов углерода в
молекуле. Согласно имеющимся экспериментальным данным, ненасыщенные альдегиды, в которых двойная
связь находится между альфа- и бета-углеродными атомами, нежелательны. К числу альдегидов, показавших
удовлетворительные результаты, относятся н-пропиональдегид, н-бутиральдегид и гептаальдегид.
Продукты конденсации получают путем нагревания компонентов в желаемых молекулярных пропорциях в
соответствии с изобретением в условиях, при которых удаляется вода. Порядок смешивания компонентов, как
правило, не имеет значения. Нагрев предпочтительно продолжать до тех пор, пока вода, образовавшаяся в
результате конденсации, не будет почти или полностью удалена, или же воду можно удалить с помощью
соответствующих осушающих веществ.
Поскольку мы не можем присвоить простые химические названия этим продуктам конденсации альдегида и
амина, для целей данного изобретения мы будем использовать следующую номенклатуру: продукт,
полученный в результате реакции амина с альдегидом в различных молекулярных соотношениях, мы будем
обозначать как альдегид-амин (n: 1). Например, продукт конденсации, полученный в результате реакции
анилина с пятью молекулярными соотношениями бутиральдегида, мы обозначим как бутиральдегид-анилин
(5:1).
Изобретение заключается в процессе вулканизации резиновых веществ, который состоит в смешивании с
резиновыми веществами вулканизирующих компонентов и альдегида-амина (n: 1), в котором n не менее 2, и в
котором амин является первичным амином, а альдегид — альфа-бета-насыщенным альдегидом, и
нагревании до температуры вулканизации.
При использовании этих новых продуктов конденсации для вулканизации резиновых материалов мы
обнаружили, что 100 частей резины, 3 части серы, 5 частей оксида цинка и от 0,5 до 1,0 части ускорителя по
весу обеспечивают удовлетворительную вулканизацию за 30–60 минут при вулканизации при температуре
140 °C.
Действие этих новых ускорителей в значительной степени начинается только при температуре выше 1000 °C.
Для ускорителей такой силы это очень важная особенность, поскольку она предотвращает преждевременное
вулканизацию или так называемое подгорание резиновых смесей. Кроме того, диапазон отверждения широк,
а опасность переотверждения в наших новых продуктах значительно сведена к минимуму.
В качестве примеров изменений физических свойств вулканизированного каучука, вызванных вулканизацией
при 140 °C с использованием ускорителей, полученных путем конденсации различных молекулярных
соотношений насыщенного альфа-бета-альдегида с одним молекулярным соотношением первичного амина в
соответствии с изобретением, приведены следующие таблицы. Стандартная смесь состоит из копченой
листовой резины-100, серы-3, оксида цинка-5 и ускорителя-1 в весовых частях.
Продукты на основе н-бутилане (HEPTALDE1YDE n-BUTYILANE).
Нагрузка при удлинении на 600% в фунтах на квадратный дюйм.
Время отверждения в минутах: 10 15 20 30 45 60 75 120 моль гептаальдегида на один моль н-бутиламина.
1
2 3 7 650 1225 855 2190 4000 3370 1135 314 910 3150 4000 3520 3510 1660 520 1345 3610 4010 4200 3580 2280
894 1770 3570 3800 3900 3610 2610 1260 1765 3370 3550 3650 3210 2400 1360 1635 3110 3185 3200 2855 2080
1330 МИАКСИАЛЬНАЯ НАГРУЗКА В ПОТУНДАХ НА КВАДРАТНЫЙ ДЮЙМ:
Моли гептаальдегида на один моль н-бутиламина - - - 1 2 3 5 7 - Максимальная прочность на разрыв в фунтах
на квадратный дюйм при 600% удлинении - - - 1770 3610 4010 4200 3610 Максимальная прочность на разрыв -
- - - 4500 4850 5100 5675 4630 1425 2630 2810 2960 2580 1760 1315 1060 1935 2225 2280 2040 15 2610 1360
3930 3590 l' i 249,113 n%-БУТИРАЛЬДЕБИД AILmsNE PRODUCTS.
Нагрузка при удлинении на 700% 1 фунт PEB квадратный дюйм.
Время отверждения в минутах: 10 15 20 30 45 60 75. Количество молей н-бутиральдегида на один моль
анилина.
1 2 3 7 1147 442 391 236 467 2195 765 623 281 1073 1500 3755 3810 1635 2800 2200 1795 1532 2190 4135 4380
3330 2970 2585 1855 2430 4050 4160 3350 2820 2690 2045 2420 3442 3870 3140 2765 2650 120 2055 2365 3095
3610 2783 2720 2480 МАКСИМАЛЬНАЯ НАГРУЗКА В ФУНТАХ НА КВАДРАТНЫЙ ДЮЙМ.
Количество молей н-бутиральдегида на один моль анилина - - - 1 2 3 5 7 Максимальная прочность на разрыв
при 700% удлинении в фунтах на квадратный дюйм - - - 2055 2430 4135 4380 3350 Максимальная прочность на
разрыв при - - разрыве - - - - 3890 3860 4800 4960 4470 15 2970 3900 н-БУТИРАЛЬДИФЕД
О-ТОЛИЛДИГУАНИДНЫЕ ПРОДУКТЫ.
Нагрузка при удлинении на 700% в фунтах. Приседание с сидением на четвереньках!
E ИНОТК.
Время отверждения: 30, 45, 60, 75, 90 минут. Количество молей н-бутиральдегида на один моль
о-толилдигуанида.
1 1120 1850 2200 1410 2200 2650 3130 3170 %-БУТИРАЛДЕ]ИДЭ н-БУТЯЙНЕ iPRIODCTS.
Нагрузка при удлинении на 600% в фунтах на квадратный дюйм.
Время отверждения в минутах: 10 15 30 45 60 75. Количество молей н-бутиральдегида на один моль
н-бутиламина.
1 580 635 748 825 875 576 1485 2360 2560 2540 2220 Некоторые данные, представленные в приведенных
выше таблицах, графически проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, где:
На рис. 1 представлена серия сопоставимых кривых, показывающих прочность на растяжение при 700%
удлинении при различных соотношениях н-бутиральдегиданилина, где по оси ординат отложено -50 фунтов
на квадратный дюйм, а по оси ординат — минуты вулканизации при 140 °C.
На рис. 2 представлена кривая, иллюстрирующая изменение прочности на разрыв при 600% удлинении
вулканизированной резины в присутствии продуктов конденсации гептаальдегида и н-бутиламина; по оси
ординат отложено фунты на квадратный дюйм, а по оси абсцесса — соотношение альдегида и амина.
На рис. 3 представлена серия кривых, аналогичных рис. 1, демонстрирующих результаты, полученные с
продуктами конденсации гептаальдегида и н-бутиламина в различных соотношениях; по оси ординат
отложены фунты на квадратный дюйм, а по оси абсцесс — минуты отверждения при 140 °C.
Рис. 4 представляет собой кривую, аналогичную рис. 2, иллюстрирующую действие продуктов конденсации
н-бутиральдегида и анилина в различных соотношениях. Орбитали представляют максимальную прочность
на разрыв при 700% 1890 2000 2630 2750 2397 2125 1905 2690 4380, удлинение в фунтах на квадратный дюйм
и способ проведения реакции. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249114A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 11 марта 1925 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 марта 1926 года.
Завершено: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в очистителях ветровых стекол.
Мы, корпорация TRICO PRODUCTS, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, расположенная по адресу: Элликот-стрит, 624-636, город Буффало, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Джона РоФрФо Ойсмея, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Ланкастер-авеню, 42, Буффало, штат Нью-Йорк, и Иери Хьюбера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, ранее проживавшего по адресу: Роэблинг-авеню, 3, а в настоящее время
проживающего по адресу: Саутгемптон-стрит, 250, Буффало, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для очистки ветровых стекол, работающим под давлением
жидкости.
В некоторых типах ветровых стекол, используемых в настоящее время на автомобилях, из-за того, что
верхняя передняя рама или верхняя планка кузова имеет прорези или углубления для вертикального
скольжения стекла, размещение двигателя стеклоочистителя с внутренней стороны стекла нецелесообразно,
поскольку вал двигателя, проходящий через верхнюю планку, будет препятствовать скольжению стекла. Для
этого на внешней стороне ветрового стекла устанавливаются стеклоочистители, работающие на сжатом
воздухе, или так называемые всасывающие стеклоочистители, а их работа контролируется запорным
клапаном в магистрали от двигателя стеклоочистителя к коллектору или вакуумному баку двигателя
автомобиля, при этом запорный клапан расположен внутри автомобиля. Подобные установки не позволяют
водителю вручную регулировать положение полосы стеклоочистителя на лобовом стекле, и в случае,
например, когда двигатель отключается, когда стеклоочиститель находится между крайними точками своего
хода, практически невозможно с помощью запорного клапана переместить стеклоочиститель настолько,
чтобы установить его в одну из крайних точек хода, где он не будет мешать обзору через лобовое стекло.
Кроме того, в некоторых используемых устройствах, когда устройство перестает работать, а щетка
стеклоочистителя находится в одном из пределов своего хода, возникает тенденция к скольжению или
перемещению полоски щетки по стеклу лобового стекла, в результате чего щетка занимает положения,
которые препятствуют обзору через стекло.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих перемещать и удерживать
полоску стеклоочистителя, работающего под давлением жидкости, в заданном положении на лобовом стекле
при выключении стеклоочистителя; а также обеспечение усовершенствованного регулирующего клапана для
стеклоочистителей, работающих под давлением жидкости, позволяющего легко перемещать и автоматически
удерживать стеклоочиститель в заданном положении на лобовом стекле, при этом операция может быть
инициирована изнутри автомобиля; а также обеспечение улучшений в других аспектах, изложенных ниже.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный стеклоочиститель включает в себя элемент
стеклоочистителя, приводимый в действие двигателем, работающим под давлением жидкости, и устройство
управления для выборочного подключения двигателя к источнику всасывания либо для работы двигателя,
либо для блокировки двигателя от работы с помощью жидкости.
Кроме того, усовершенствованный стеклоочиститель включает в себя корпус с поршнем, способным
совершать возвратно-поступательное движение для перемещения щетки стеклоочистителя по ветровому
стеклу, а также клапанный механизм для подачи источника рабочего давления жидкости попеременно на
противоположные стороны поршня с целью его возвратно-поступательного движения.
Преимущественно корпус устанавливается на лобовом стекле транспортного средства, а средства
управления представляют собой клапан 249,114 № 6452/26.
249,114 расположен в удаленной от корпуса точке. Кроме того, в соответствии с данным изобретением
клапанный механизм предпочтительно является автоматическим, и предусмотрен регулирующий клапан для
отключения источника давления жидкости от автоматического клапанного механизма, соединяющего
указанное давление непосредственно с корпусом и только с одной стороны поршня.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 показан вид сбоку части рамы ветрового стекла, демонстрирующий один из вариантов
осуществления изобретения.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез одного из вариантов осуществления изобретения.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии 3-3, рис. 2, в увеличенном масштабе.
На фиг. 4 представлен поперечный разрез части устройства для очистки ветрового стекла и средств
управления, воплощающих данное изобретение.
Рис. 5 представляет собой разрез по линии 5-5, рис. 2, в увеличенном масштабе.
Инжир. ? Это разрез через камеру высокого давления двигателя стеклоочистителя.
2
-5 На фиг. 7 представлен поперечный разрез части стеклоочистителя и управляющего устройства,
демонстрирующий модифицированную форму изобретения.
На рис. 8 показан фрагмент двигателя очистителя и порт управления.
На рис. 9 представлен перспективный вид клапана регулирующего порта.
На рис. 10 представлен поперечный разрез регулирующего клапана модифицированной конструкции,
показывающий клапан в нормальном рабочем положении для управления стеклоочистителем.
А обозначает приводной двигатель для стеклоочистителя, установленный снаружи ветрового стекла B и
управляющий стеклоочистителем C. Двигатель и стеклоочиститель могут быть любой желаемой формы или
типа, при этом показанный на чертежах двигатель имеет лопастную конструкцию, в которой лопасть D
качается или колеблется в напорной камере E на валу F, который приводит в движение стеклоочиститель.
В показанном варианте исполнения двигатель снабжен каналом G, сообщающимся посредством трубки 1 с
впускным коллектором I двигателя транспортного средства или другим подходящим источником всасывания.
Канал G сообщается с каналами K и L, которые, в свою очередь, сообщаются с каналами M и N, ведущими в
камеру высокого давления.
Сообщение между каналами K и M и каналами 1L и X контролируется с помощью пары клапанов O и P,
которые также регулируют подачу атмосферного воздуха в камеру высокого давления для сброса вакуума в
ней. Эти клапаны могут быть выполнены, как показано на рис. 3, где клапан P подвижен во втулке Q и снабжен
углублением R. Втулка Q имеет углубление в точке S, и атмосферный воздух поступает в это углубление
через пространство между рифленой частью T втулки и боковыми сторонами элемента tT, который
удерживает втулку на месте. Клапан снабжен головкой, которая имеет относительно плотную посадку 70 в
втулке. В положении клапана, показанном на рис. 3, перекрытие между проходом L и проходом NI
предотвращает вытягивание воздуха из камеры высокого давления через этот клапан, но воздух поступает в
камеру высокого давления, как показано стрелками на рисунке, проходя по рифленой части T втулки в
пространство S и вверх вдоль углубленной или вырезанной части 80 R клапана в проход X, а оттуда в камеру
высокого давления.
Когда этот клапан находится в положении, показанном на рис. 3, другой клапан, как показано на рис. 2,
находится в положении, при котором его головка 85 препятствует проникновению атмосферного воздуха в
камеру высокого давления, но позволяет отводить воздух из камеры высокого давления через каналы G, K и
M.
В изображенном устройстве между пластинами лопатки всегда находится атмосферный воздух под
давлением 90 м³, который подается вокруг вала F внутрь лопатки. В процессе работы, если воздух удаляется
с одной стороны лопатки, этот атмосферный воздух, давящий на обратную сторону этой пластины лопатки,
поворачивает лопатку в направлении, из которого удаляется воздух. В то же время вращательное движение