Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4094
.pdf
Предметом настоящего изобретения является носитель для внутренних частей электросчетчиков, в котором
предусмотрена рамообразная опора, средняя часть которой имеет ступеньку. Средняя часть поддерживает
верхнюю и нижнюю части, а ступенька изогнута в ту же сторону, что и верхняя и нижняя части, и расположена
под прямым углом к средней части. Верхняя и нижняя части соединены со средней частью V-образными
прямыми элементами.
Верхняя часть служит для поддержки верхнего подшипника ведущего диска, механизма заполнения
измерительного прибора и регулировочных средств. Средняя часть служит для поддержки шунтирующих и
последовательных сердечников. Нижняя часть служит для поддержки нижнего подшипника приводного диска
и магнита Брали. Ступенька средней части образует противовес, расположенный между параллельным и
последовательным проводниками. Предпочтительно, носитель изготавливается методом штамповки и гибки.
Прилагаемый чертеж демонстрирует пример конструкции предмета изобретения, в котором предполагается,
что носитель изготовлен методом штамповки (фиг. 1 показывает штамповку, фиг. 2 — готовый носитель в
перспективе).
Из цельного куска листового металла, обладающего магнитными свойствами, изготавливается штампованная
рама, из которой путем изгиба по линиям 1-I и II-II формируются верхняя часть 1, средняя часть 2 и нижняя
часть 3. Средняя часть 2 изогнута вдоль линии -III-III, что затем образует "U-образную форму" шаг 4.
JP ce/ 11-1 Изгиб ступени 4, а также изгиб верхней и нижней частей 1 и 3 осуществляется одновременно и в
одном направлении под углом 90°50° к средней части 2.
Средняя часть 2 снабжена отверстиями для болтов 5 для крепления шунтирующего сердечника и
отверстиями для болтов 6 для крепления последовательного сердечника, причем указанные сердечники
расположены соответственно выше и ниже ступеньки 55 4, причем ступенька 4 образует противовес
шунтирующему сердечнику. Кроме того, средняя часть 2 снабжена отверстиями 7 для крепления держателя в
корпусе счетчика. 60 Верхняя часть 1 снабжена отверстиями 8 для крепления механизма счетчика, а также
отверстием 9 для установки верхнего подшипника приводного диска. В нижней части 3 предусмотрено
отверстие 10 для 6,5 размещения нижнего подшипника ведущего диска и отверстия 11 для установки
тормозного магнита.
Средняя часть 2 и верхняя и нижняя части 1 и 3 соединены между собой V-образными плоскими элементами
12, средняя часть которых крепится к средней части 2, а внешние края — к переднему краю верхней и нижней
частей 1 и 3. 75 В показанном примере конструкции прямые элементы 12 приварены к средней части 2, а
также к верхней и нижней частям 1 и 3. Они также могут быть выполнены заодно со средней частью 80 из того
же куска листового металла и после гибки приварены к верхней и нижней частям 1 и 3. Такое решение
позволило бы упростить производство, но привело бы к значительным потерям листового металла.
Верхняя часть 1 снабжена крыльями 14, регулируемыми с помощью винтов 13, которые взаимодействуют с
шунтирующим сердечником и служат для регулировки скорости вращения ведущего диска. Эти крылья 14
позволяют изменять поток, приводящий в движение напряжение, поскольку изменение их положения может
увеличить или уменьшить рассеивание потока от сердечника напряжения к несущим частям, и, таким
образом, повлиять на скорость вращения приводного диска. Вместо одного из этих крыльев 14 может быть
предусмотрен винт, регулируемый относительно гибкого сердечника шунта. Регулировка этого винта
позволяет вносить незначительные изменения в распределение флюса.
Поскольку описанная несущая конструкция выполнена в виде рамы, она имеет малый вес, что обеспечивает
хороший доступ к деталям, установленным на ней. Благодаря наличию V-образных плоских элементов и
ступеньки достигается значительная устойчивость самой несущей конструкции.
Помимо этого, благоприятного эффекта в отношении электрических характеристик счетчика можно добиться
также за счет использования противополюсной схемы для шунтирующего сердечника.
Еще одно преимущество этого держателя заключается в том, что все внутренние детали счетчика могут быть
установлены на нем, когда он находится вне корпуса, а держатель с этими деталями затем может быть
закреплен внутри корпуса как единое целое с помощью двух винтов. Таким образом, с одной стороны,
значительно упрощается сборка и, возможно, необходимый ремонт, а с другой — облегчается передача
информации! Деформация корпуса, вызванная небрежным или ненадлежащим обращением с грузом, по
возможности сводится к минимуму.
Корпус также может быть изготовлен методом литья, а не штамповки, для чего можно использовать материал
с ферромагнитными свойствами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249073A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 14 марта 1925 года. 249,073 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 ноября 1925 г., № 29624/25.
Окончательная версия принята к публикации: 10 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в полуроторных насосах.
Мы, компания ETABLISSEMENTS TROUVAY & CAuvI', расположенная по адресу: бульвар Амирала Муше, 123,
Гавр, Франция, французская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Уже известны полуроторные насосы o10, в которых поршень постоянного радиуса колеблется под двумя
нагнетательными клапанами, разделяя таким образом корпус насоса на две камеры, в которых попеременно
происходит снижение давления, влияющее на всасывание, и увеличение давления, влияющее на нагнетание;
таким образом, можно сказать, что такие полуроторные насосы являются четырехсторонними.
В таких известных насосах всасывающие патрубки открываются в корпус насоса в непосредственной
близости от нагнетательных клапанов, так что камера, в которой происходит снижение давления, сообщается
с всасывающим патрубком с самого начала хода поршня; следовательно, создаваемое таким образом
всасывание является постепенным и продолжается на протяжении всего хода; оно не действует достаточно
резко, чтобы обеспечить заполнение насоса в наиболее эффективных условиях, особенно когда насос
используется для жидкостей, содержащих большое количество газа в растворе, или жидкостей с низкой
температурой кипения.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, и оно относится к
полуроторному насосу с четырехкратным действием, особенностью которого является то, что поршень не
имеет отверстий и постоянного радиуса, а всасывающий патрубок открывается в корпус насоса на
достаточном расстоянии от двух нагнетательных клапанов, и что камера, в которой происходит снижение
давления, сообщается с всасывающим патрубком только после того, как поршень пройдет значительную
часть своего хода, и такое снижение давления только тогда воздействует на всасывающий патрубок, оказывая
в нем ранее отложенное, но теперь резкое и интенсивное всасывание обрабатываемой жидкости.
На прилагаемом чертеже 55 в качестве примера показан насос, соответствующий изобретению, на котором:
фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез насоса.
На рисунках 2–5 представлены четыре схематических вертикальных сечения насоса, соответствующие
различным фазам его работы.
Насос представляет собой цилиндрический корпус 1 с трубчатыми всасывающим и нагнетательным
патрубками 2, 3.
В патрубке 65 2 установлен всасывающий клапан 4, а в детали 6, имеющей форму цилиндрического сектора и
точно прилегающей к верхней части корпуса насоса 1, под патрубком 3, установлены два нагнетательных
клапана 51, 52. 70 Поршень 7, заканчивающийся башмаком 8, установлен на шпинделе 9 насоса, и
колебательные движения вокруг оси шпинделя могут передаваться ему с помощью ручного рычага 10. 75
Описанный выше насос работает следующим образом: на этапе, показанном на рис. 2, поршень 7, который
разделяет свободное внутреннее пространство корпуса насоса 1 на две камеры 121, 122, вращается в
направлении стрелки 11. Вода в камеру 121 подается поршнем 7. Он не может выйти через клапан 4, который
закрыт и упирается в свое седло. Таким образом, объем воды 85 поднимает напорный клапан 51 и подается
по ответвлению 3. Подача материала продолжается (рис. 2 и 3) до тех пор, пока поршень 7 не упрется в упор
6 своей опорной пластиной 8. 90 Камера 122 сначала отключается от всасывания поршнем 7 и от подачи
клапаном 52, так что в этой камере происходит значительное снижение давления (рис.).
2)
. 95 Как только поршень 7 пройдет через всасывающий клапан 4 (i i1 j 1 i 1 i 1 a 249,073), вода в ответвлении 2
под действием своего давления и пониженного давления в камере 122 поднимает клапан 4 и заполняет
камеру 122 (рис.
3)
.
Когда поршень 7 меняет направление движения и поворачивается в направлении стрелки 14 (рис. 4 и 5),
функции двух камер 121 и 10122 меняются местами. «Вода в камере 122, всасываемая предыдущим
движением поршня, выталкивается через клапан 52 в подающий патрубок 3».
Затем в камере 121 (рис. 4) происходит значительное снижение давления до момента, когда поршень 7
проходит мимо клапана 4. В этот момент вода в ответвлении 2 поднимает клапан 4 и поступает в камеру 121
(рис.
5)
.
В процессе работы насоса постоянно повторяется одна и та же последовательность всасываний и
нагнетаний.
В описанном выше насосе поршень 7 колеблется на очень большой угол; как следствие, насос имеет
большую производительность.
Кроме того, вода движется в насосе по слегка извилистому пути, поэтому потери энергии в насосе невелики. В
конечном итоге, конструкция насоса очень проста.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249074A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
дж. Дата принятия Конвенции (Швейцария): 11 марта 1925 г., 249,074. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 24, 1925. Нет, 29,69225.
Завершено: Ju! 22, 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система управления для асинхронных измерительных приборов.
Мы, компания LANDIs & GxYR S.A. из Цуг, Швейцария (швейцарская фирма), альтернативное название
которой — Landis & Gyr A.-G., настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к приводному элементу для электроиндукционных счетчиков, имеющих
трехконтактный последовательный сердечник и О-образный параллельный сердечник, концы которых
сведены друг к другу таким образом, чтобы образовать узкий воздушный зазор, и каждый из которых снабжен
полюсом, приблизительно соответствующим по ширине промежуточному пространству между концевыми
контактами и средним контактом последовательного сердечника, расположенным напротив.
Согласно изобретению, напротив полюсов шунтирующего сердечника предусмотрено устройство с
противополюсами. Другие второстепенные особенности изобретения относятся к устройствам регулирования
скорости вращения ведущего диска в таком приводном элементе, а также к средствам балансировки фаз.
На чертеже показан пример конструкции объекта изобретения, а также два его детальных варианта
модификации.
На рис. 1 показан пример конструкции в проекции, а на рис. 2 — в разрезе по линии А-А на рис. 1. На рис. 3
показана одна деталь модификации, а на рис. 4 — другая. На рис. 1 изображен последовательный сердечник,
снабженный тремя выводами 2, 3, 4, а на центральном выводе 3 установлена последовательная катушка 5.
Между плечами 2, 3, 4 расположены противовесы 21 к шунтирующему сердечнику 6, 7.
Сердечник 6.7 имеет С-образную форму, а его концы 8, 9 повернуты в сторону сердечника 1 и сведены друг к
другу в пределах узкого воздушного зазора 10, расположенного вдоль продольной центральной линии [Цена
11-] приводного элемента. На каждом из этих концов 8 и 9 имеется стержень 11 и 12, ширина которого
приблизительно соответствует промежуточному пространству между расположенными напротив друг друга
концевыми элементами 2 и 4 50 и центральным элементом 3 стержня последовательной цепи.
На торце шунтирующего сердечника 6, 7, противоположном концам 8, 9, установлена шунтирующая катушка
13. Для облегчения установки этой катушки детали 6 и 7 являются отдельными элементами и соединяются
друг с другом в точке 14.
15, 16 служат для балансировки фазы 15, образованной медным лезвием в форме очков, установленным на
полюсах 11, 12 и снабженным клеммами 17. С помощью 60 таких выступов лезвие 15 может быть закреплено
на шунтирующем сердечнике 6, 7 посредством винтов 18.
Балансировочное устройство 16 представляет собой медный уголок, одна часть которого находится в
воздушном зазоре 65 между концами шунтирующего сердечника, 7. Другая часть этого медного уголка
пронизана болтом 20 с резьбовой частью 19. Болт 20 выступает через отверстие в сердечнике шунта и
предотвращается от его осевого перемещения с помощью стопорного кольца 21. Болт 20 имеет головку 22,
которая служит для регулировки угла наклона меди 16 в воздушном зазоре шунтирующего сердечника 6, 7. 75
Лопасти 24, согласно рис. 4, могут служить средством для компенсации трения путем создания асимметрии. В
данном случае предполагается, что предусмотрена несущая конструкция 25, к которой крепятся шунтирующий
сердечник 6, 7 и последовательный сердечник 80, и которая может быть интегрирована с противовесами.
Сердечник шунта крепится к несущей конструкции с помощью немагнитных лопастей 26. Часть 27 несущего
элемента 25, включающая шунтирующую катушку 13, расположена перед последней и несет счетную цепь
счетчика (не показана на чертеже).
К этой части 27, перед каждой из двух ветвей 6, 7, с помощью винта 28, который проходит через продольный
паз лезвия, крепится железное лезвие 24 90.
С помощью лопатки 24 можно регулировать магнитное сопротивление шунтирующего пути к шунтирующему
сердечнику, который замкнут через несущую конструкцию, таким образом, чтобы нарушить симметрию
основного приводного потока, создаваемого воздушным зазором 10 вдоль продольной центральной линии
приводного элемента и, следовательно, напротив центра шунтирующей катушки, и тем самым уменьшить или
увеличить скорость приводного диска.
Вместо двух таких лезвий 24 можно было предоставить только одно. Вместо одного из лезвий 24 на несущей
части 27 можно снова установить винт. Путем незначительного изменения положения винта путем его
отвинчивания или завинчивания можно производить очень точную регулировку симметрии основного
приводного потока.
Согласно детальной модификации, представленной на рис. 3, поперечное сечение концов 8, 9 сердечника
шмунта вблизи воздушного зазора 10 значительно уменьшено в точке 23 с целью достижения насыщения
железа в этой точке и, таким образом, увеличения зависимости от колебаний напряжения.
Описанные средства балансировки позволяют добиться максимально благоприятных регулировок S0, при
этом угол 16 особенно подходит для точной настройки. Этот угол 16 также мог отличаться от показанной
конструкции тем, что винт 20 мог также ввинчиваться в шунтирующий сердечник, при этом угол мог
вращаться, но не перемещаться вдоль оси, так что его можно было перемещать относительно шунтирующего
сердечника, поворачивая винт.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249075A
[]
NoerE. - Заявка на получение лицензии стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 12 марта 1925 г., 249 075 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 26, 1925, Нет, 29,926/25, Полный текст не принят, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области разъемных колец для уплотнений швов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, SOCI TP SCENEIDER & CIE., №.
42, Компания «rue d'Anjou, Paris, France», являющаяся французской компанией, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разъемному кольцевому устройству для уплотнений в местах соединения
поверхностей под высоким давлением. Это разрезное кольцо особенно хорошо подходит для использования в
качестве уплотнительного материала между поверхностями, находящимися под гидравлическим давлением,
например, в качестве уплотнительного материала, описанного в нашей предыдущей спецификации № 126914.
Это кольцо также приспособлено для использования в пластиковых обтураторах для затворов орудий,
представляющих собой подушечку из пластикового материала, заключенную в проволочную сетку или другой
мешок, удерживаемый между двумя разрезными металлическими кольцами.
Кольца такого типа треугольного сечения уже используются. Во всех известных вариантах применения
поперечное сечение кольца имеет форму прямоугольного треугольника, одна из меньших сторон которого
прижимается к ограничивающей стенке, например, к стволу ружья или трубе, которую необходимо затянуть с
помощью внутреннего гидравлического или иного давления; как следствие, разрезное кольцо имеет
треугольное сечение, одна из сторон треугольника перпендикулярна ограничивающей поверхности, на
которой должно быть образовано соединение.
На прилагаемом рисунке 1 показан перспективный вид части разрезного кольца, изготовленного известным
методом.
. На рисунке 2 в разрезе показано кольцо того же типа, которое используется для уплотнения соединения
между трубой, подлежащей самозатягиванию, и самозатягивающейся оправкой.
[P'rwe 1 1 -1 Как показано на этих рисунках, поперечное сечение разъемного кольца имеет форму
прямоугольного треугольника A-B-C, одна из коротких сторон которого A-B прижимается к стенке D (рис. 2),
где должно быть образовано соединение, и которая может быть внутренней стенкой ствола орудия или
внутренней стенкой трубки, которую необходимо обжать.
Кольцо разделено вдоль диаметральной плоскости. 50 На рисунке 8 показана часть кольца в плане в точке
его расщепления, где E-F — край плоскости, вдоль которой кольцо расщеплено.
На рисунке 4 представлен соответствующий вид 55 той же детали.
Рисунок 5 представляет собой отрезок, взятый вдоль линии 5-5 на рисунке 4.
Легко заметить, что на разрезе, проходящем через щель, как показано на рисунке 5, 80, через один из концов
кольца виден прямоугольный треугольник A-G--EI, который прижимается к трапеции G-H-C--B,
представляющей собой разрез, проходящий через другой конец кольца 65 (см. также рис. 1). Кроме того,
вследствие внутреннего самозатягивающего давления, возникающего между стволом D и оправкой I,
внутренний диаметр ствола или трубки D увеличивается. Затем 70-градусное разрезное кольцо раскрывается,
и края разреза или раскола разделяются, как показано на плане на рисунке 6 и на разрезе на рисунке 7.
На рисунке 8 представлен разрез, аналогичный показанному на рисунке 5 (í5), выполненный в той же
плоскости 5-5 после деформации трубки D.
Кольцо раскрывается, конец b скользит по оправке обруча и отделяется от конца a в периферийном
направлении, то есть по окружности 249,0? 6 в продольном и поперечном направлениях; это показано на
рисунке 8 в продольном разрезе.
Под действием внешнего давления, необходимого для образования соединения между набивкой J, разрезным
кольцом и оправкой I, конец a, который затем перестает оказывать давление, — конец b — стремится
прижаться к последнему, вызывая его колебание, как показано на разрезе на рисунке 9.
Наконец, концы a и b деформируются, как показано на рисунке 10, и перестают образовывать соединение, так
что внутренняя жидкость может свободно фильтроваться через точки a и b на рисунке и воздействовать на
пластиковую упаковку J. В результате указанная упаковка J быстро разрушается.
Согласно изобретению, разъемное кольцо треугольного сечения — B-C — всегда включает в себя основание
A-B, прижатое к стенке, на которой должно быть получено соединение, внутренней стенки готового ствола
орудия или стенки D трубки, которую необходимо обжать, — но два других основания образуют острые углы с
этой поверхностью, причем сечение через разъединяющее соединение кольца выполняется на
горизонтальной плоскости последнего, разрезая края контакта кольца под острым углом. На рисунке 11
показан перспективный вид части разъемного кольца согласно изобретению, содержащей разрез в кольце.
-85 Рисунок 12 представляет собой соответствующий план детали.
Рисунок 13 представляет собой продольный разрез всего j'ǐit' и, следовательно, показывает поперечный
разрез 'расщепленного кольца', выполненный вдоль l ne 13-13 на рисунке 12.
Рисунок 14 представляет собой фрагмент в разрезе.
Как видно, сечение кольца представляет собой треугольник A-B-C, одна сторона которого A-B соприкасается с
внутренней поверхностью трубки D, а две другие стороны A-C и B-C образуют острые углы с основанием A-B.
Во многих случаях, связанных с трудоустройством, этот участок может представлять собой равнобедренный
треугольник. В любом случае, разрезное кольцо всегда будет иметь контактное основание, наклоненное под
острым углом к стенке D, как со стороны, на которую оно прижимается к самозатягивающемуся стержню I, так
и со стороны, на которую оно прижимается к соединительному кольцу из пластикового материала J. В месте
разреза поперечное сечение, как показано на рисунке 13 и перспективном изображении на рисунке 11, вместо
того, чтобы состоять, как в известных разрезных кольцах, из треугольника A-G-H и трапеции G-EI-C-B (рис. 5),
состоит из двух треугольников A-G-C, G-C-B. Кольцо, образованное таким образом, при расширении трубки E
будет вести себя следующим образом: как показано в плане на рисунке 15 и в проекции на рисунке 16, концы
a и b разрезного кольца, которые находились в тесном контакте друг с другом, разделяются. - 7 На рисунке 17
показаны концы кольца в поперечном сечении, взятом в той же точке, что и на рисунке 13, то есть вдоль линии
17-17 на рисунке 1.5.
Вследствие толчка, оказываемого справа налево (7), конец a может свободно перемещаться, не упираясь в
поверхность оправки I, до тех пор, пока не прижмется к концу b (7), как показано на рисунке 18. Разъемное
кольцо фактически замыкается и образует герметичное соединение, предотвращая любое течение жидкости к
месту соединения из пластикового материала. На рисунке 19 показан разрез в проекции.
Использование пары разъемных колец, изготовленных в соответствии с изобретением, размещенных по обе
стороны пластиковой прокладки J обтуратора для оружия; два кольца K и L прижимаются своими
основаниями A-B к внутренней поверхности ствола оружия; одно из колец K прижимается посредством своего
основания A-C к подвижному стержню M в обтураторе и посредством своего основания B-C к кольцу из
пластикового материала; другое кольцо L прижимается посредством своего основания A-C к кольцу J из
пластикового материала I и своим основанием B-C к казенной части N.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249076A
[]
[Третье издание.]1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 марта 1925 года.
249,076 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): декабрь.
2,
1925. № 30,426/25.
Завершено: 8 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ возведения шпунтовых свай, способных выдерживать большие нагрузки.
Я, Карл Паль, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Кайзерштрассе, 112, Гейдельберг,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предлагает усовершенствованный способ возведения стен из шпунтовых свай,
способных выдерживать большие нагрузки.
Данный метод характеризуется тем, что валы усиливаются через определенные интервалы путем включения
коробчатых элементов, каждый из которых состоит из двух секций, идентичных шпунтовым сваям, и тем, что
элементы коробчатого элемента и соседнего шпунтового свая соединены между собой запорной планкой,
запорные соединения которой соответствуют соединениям указанных элементов.
Нет! Необходимо заранее сформировать короба; детали, образующие каждый короб, соединяются во время
фактического строительства стены исключительно с помощью запорных планок без винтов, заклепок и тому
подобного. Для соединения можно использовать простой профиль любой удобной формы, поскольку в каждой
коробке обеспечивается двойное запорное соединение. Таким образом, соединительные элементы и фланцы
для сечения каждой коробки могут быть изготовлены любым простым способом; например, могут быть
использованы профили, полученные методом частичной прокатки.
Примеры воплощения изобретения показаны на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 показан разрез новой стены; на рис. 2 показан один из швов в поперечном сечении; а на рис. 3
показан шов, аналогичный показанному на рис. 2, но имеющий форму, заданную первым проходом или
прокаткой.
Каждый из коробчатых элементов a стены состоит из двух железных секций b, соответствующих элементам
шпунтового ограждения e.
Соединения соседних коробок, z,m, I:-1, скреплены между собой соединительной или фиксирующей планкой
d, в то время как фиксирующие планки e служат для соединения коробок с элементами шпунтового
ограждения c. Сразу станет очевидно, что новая стена специально приспособлена для выдерживания
большой локальной или общей нагрузки. При локальных нагрузках коробчатые элементы предпочтительно
размещать в точках, где эти нагрузки возникают; тогда как при значительных суммарных нагрузках коробчатые
элементы можно располагать через равные промежутки, подобно столбам стены, создавая таким образом
пустотелую конструкцию.
На рис. 3 f обозначает упрощенную схему блокировки для частично прокатанных секций g.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249077A
[]
-->ii ---v- = - --: 1-71 1-i -
!,!,='.,! и.,, , -, ,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 13 марта 1925 г., 24:09, Дата применения (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 4, 1925. № 30690/25, Заявка принята: 4 мая 1927 г.
-mw,/NПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся нитяных плат прядильных машин.
Мы, компания GRiTZNER & FALTIS из Илайница, Саксония, Германия, коммандитное общество,
организованное в соответствии с законодательством Германии, лично ответственные партнеры Альфред
Антон Порак и Альфонс Эмиль Хуго Порак, оба граждане Германии, и Йозеф Опитц из Илайница, Саксония,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Быстрый износ
железных нитеводителей прядильных машин вследствие постоянного опрыскивания этих нитеводителей
водой и образования ржавчины в результате этого привел к тому, что передняя часть, которая служит для
размещения нитеводящих петель, была изготовлена из латуни. Возможно, это позволило добиться большей
долговечности, но стоимость производства значительно возросла, и даже при этом прилегающая железная
часть настолько заржавела, что через несколько лет потребовалась реставрация или замена.
Настоящее изобретение состоит в том, чтобы предложить плиту с армирующими волокнами, изготовленную
из асбестоцементной композиции, которая в настоящее время продается под зарегистрированной торговой
маркой «Eternit», или другого вещества, имеющего аналогичный состав.
Например, рифленая доска из материала "Eternit" практически не подвержена износу и может использоваться
непрерывно, если не будет повреждена в результате грубого обращения. Он не подвержен воздействию ни
вращающейся воды, ни кислот, обрабатывается практически так же легко, как дерево, и позволяет надежно
встраивать в него облицовку или вставки из латуни, фарфора или других материалов, что позволяет
создавать особые условия.
[Цена 11-1. Даже те, которые подвергаются наибольшему износу, могут быть установлены с возможностью
установки.] Производственные затраты существенно ниже, так что, например, по сравнению с
общепризнанной стоимостью в 8 пфеннигов при изготовлении из металла, стоимость составляет 64 пфеннига
при изготовлении из материала «Этернит». На заводе, имеющем, например, 44 станка, каждый из которых
производит около 20 плат, эта цифра 55 означает экономию в 6477 марок.
Пример реализации настоящего изобретения показан на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет
собой вид сверху трехлистной доски, 60, а фиг. 2 — боковой вид той же доски в увеличенном масштабе.
Основная доска 1 состоит из "Eternit". На обоих концах вставлены подшипники 2 из латуни, которые служат
для крепления и фиксируются винтами 3. Во всех местах, направляющих резьбу, вставлены петли 4 из
фарфора, стекла или латуни, которые закреплены привинченными латунными пластинами 5.
По сравнению с железными или железными досками с латунными кронштейнами, еще одним преимуществом
(которое нельзя недооценивать) железной доски "Eternit" 75 является то, что фарфор, а также стеклянные
глазки, которые очень часто трескаются в железных досках, практически полностью защищены от этого
недостатка при использовании железных досок "Eternit" 80. Более того, в случае с железными досками,
несмотря на то, что латунные пластины 5 закреплены латунными винтами, быстрая замена практически
невозможна, поскольку после длительной эксплуатации сильная коррозия 85 достигнет такой степени, что
винты придется просто высверливать.
Соседние файлы в папке патенты