Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4094
.pdf
формовочной проволоки; нижняя половина ленты скользит по проволоке и служит ограждением или
преградой для ограничения разброса заготовки. Если необходимо изменять ширину листа бумаги, следует
менять положение направляющих планок и одновременно контролировать поток бумаги таким образом, чтобы
нужное количество бумаги подавалось между направляющими планками.
Данное изобретение относится, в частности, к механизму, сконструированному для легкого изменения
положения ремней крепления и одновременного управления потоком материала без необходимости
вмешательства, настройки или регулировки каких-либо связанных частей аппарата.
На чертеже подающий короб обозначен в целом цифрой 10, и этот короб имеет выходное отверстие 11, через
которое материал подается в бумагоформующую часть машины. С этим выходным отверстием связан фартук
15, который предпочтительно шарнирно закреплен на какой-либо неподвижной части проточного короба или
его рамы, так что его можно поворачивать, например, вверх вокруг своих шарниров по желанию.
Движение фартука вниз ограничено упором 16. Этот фартук простирается на достаточное расстояние, чтобы
перекрывать валик для груди 18, который может быть установлен с возможностью вращения и изготовлен
любым подходящим традиционным способом. Этот валик для груди имеет проволоку 20, и следует отметить,
что фартук выступает за валик на такое расстояние, что его свободный край лежит практически в
перпендикулярной плоскости, проходящей через ось валика. Фартук обрезан по переднему или внутреннему
краю, как показано на рисунке 21, в соответствии с кривизной валика для груди и проволоки, удерживаемой
им.
Для изменения толщины или веса бумаги по желанию, обычно варьируется количество материала,
поступающего на проволоку за единицу времени. Для контроля скорости потока материала на проволоке
предусмотрено средство для регулирования эффективного вертикального отверстия, через которое материал
поступает из проточного ящика на проволоку. В торговле это устройство обычно обозначается как «входной
патрубок» (7,5), и везде, где здесь используется слово «входной патрубок», оно обозначает механизм,
связанный с коробкой подачи и выходным отверстием 11, который регулирует скорость подачи проволоки на
единицу ширины проволоки от коробки подачи к проволоке и включает, помимо прочих элементов, фартук 15
и кромочный элемент, обозначенный в целом цифрой 30, который регулируется относительно фартука таким
образом, что эффективное вертикальное расстояние между кромочным элементом и фартуком может
изменяться по желанию.
Как показано на рисунке, губчатый элемент 30 включает в себя верхнюю пластину 1. Эта пластина 31
снабжена по заднему краю расширением, имеющим в основном круглую форму в поперечном сечении; это
расширенное место на каждом из своих противоположных концов снабжено удлинением в виде короткого
вала, который установлен в раме 12.
Внутри выходного отверстия проточного короба закреплена изогнутая пластина 40, передний край которой
имеет углубление для размещения 11) расширителя 3L. Такая конструкция позволяет перемещать пластину
вверх или вниз по опорным стержням 834, при этом углубление на переднем крае пластины 40 служит для
поддержки расширителя 3L по всей его длине.
Предпочтительно, чтобы расширение 33 и углубленный край элемента 40 были выполнены таким образом,
чтобы обеспечивать скользящую посадку при вращении элементов относительно друг друга. Для того чтобы
помочь удержать расширитель на месте внутри углубления на пластине 40, предпочтительно прикрепить к
верхней поверхности пластины 40 крепежную пластину 41, причем эта крепежная пластина 115 выступает за
пределы расширителя 3:3 и, таким образом, удерживает его в нужном положении во время работы.
Пластина, являющаяся элементом 31i, снабжена между своей шириной выступом с круглым углублением 45,
которое проходит по всей ее поверхности. В этом углублении установлен эвиндрический расширитель 46,
закрепленный на заднем крае гибкой пластины 47. К передней поверхности пластины или опорного элемента
31 прикреплена болтами удерживающая пластина 48, имеющая углубление 49, предназначенное для
совмещения с углублением 15 и его дополнения к нему. Таким образом, пластина 31 и удерживающая

пластина 48 функционируют вместе, образуя углубление для расширения 46. Рядом с передним краем
удерживающей пластины 47 через соответствующие интервалы расположены гнездовые элементы, которые
крепятся к ней любым подходящим способом. Эти участники обозначены на рисунке как ! Поскольку пластина
47 приклепана к ней, очевидно, что после прикрепления концы заклепок, проходящие через пластину 47,
будут заточены для обеспечения гладкой поверхности, так как наличие неровностей или выступов на нижней
поверхности гибкой пластины 47 приведет к накоплению материала или примесей во время работы
устройства, а такое накопление, в свою очередь, будет способствовать уменьшению эффективного
вертикального отверстия через входное отверстие.
При желании эти элементы крепления могут быть припаяны, припаяны или прикреплены к гибкой пластине
любым другим желаемым способом. Эта гибкая пластина может быть изготовлена из любого подходящего
гибкого материала, но латунь является очень удовлетворительным материалом, поскольку она достаточно
гибкая, легко деформируется и в то же время не подвержена коррозии в присутствии воды, которая
неизбежно присутствует в бумагоделательных машинах. Каждый из элементов гнезда расположен внутри
него. При сборке устройства головка 52 регулировочного болта 53, который с резьбой установлен внутри
втулки 3 54, в свою очередь, с резьбой установлена внутри соответствующего канала в пластине 31.
Регулировочный болт 53 и втулка 54 снабжены соответствующими маховиками 4) или подобными
устройствами 55 для их использования при манипулировании. После установки регулировочных болтов для
обеспечения желаемого изгиба или локальной регулировки вертикальной пластины, втулки 54 перемещаются
таким образом, чтобы нижний конец 4i вошел в зацепление с верхней поверхностью гнездового элемента,
фиксируя устройство в желаемом отрегулированном положении.
В процессе производства бумаги примеси имеют тенденцию скапливаться во входном отверстии, особенно
при использовании жесткой воды, то есть воды, содержащей значительное количество химических веществ в
растворе.
И такие скопившиеся примеси часто будут существенно влиять на эффективное отверстие в затворе. Для
обеспечения однородности производимой бумаги необходимо гарантировать практически равномерное
распределение материала по сетке 61. Ибо если в одну часть полотна поступает больше бумаги, чем в
другую, то бумага будет толще в том месте, где поступает большее количество бумаги, чем в том месте, где
поступает меньшее количество бумаги. Любые существенные изменения эффективного диаметра входного
отверстия, следовательно, приведут к неравномерному распределению и неоднородности бумаги. С
помощью описанного здесь аппарата можно предотвратить эту неравномерность потока. Для того чтобы
правильно затянуть регулировочные болты 5:3, край гибкой пластины 47 можно было локально
отрегулировать или деформировать, создав вертикальное отверстие, которое обеспечит равномерный расход
по всему входному отверстию.
Разумеется, следует понимать, что помимо этой локальной регулировки или деформации гибкой пластины 47,
весь элемент с кромкой 80 может поворачиваться целиком вокруг поворотных валов 34. Эффективное
отверстие для подачи бумаги заданной плотности или сорта обеспечивается поворотом выступа 85 мм вокруг
его шарниров. Затем локальная регулировка, точная регулировка или деформация гибкого элемента 47 может
быть обеспечена путем соответствующего манипулирования регулировочными болтами 53. 9 Следует
отметить, что соединение между утолщением 33 и пластиной 40 выполнено таким образом, что независимо от
положения выступающего элемента, нижняя поверхность элементов 40 и опорного элемента 9 32,
контактирующих с текущим материалом, будет гладкой и, следовательно, не будет иметь неровностей,
способствующих накоплению примесей или тому подобного. То же самое на 100% справедливо и в отношении
соединения между гибкой пластиной 47 и опорным элементом 31.
Для регулировки всей кромки целиком один из поворотных валов 105 34 проходит через всю раму 12 и
снабжен на своем внешнем конце шестерней 60, предпочтительно червячной передачей из латуни или ликае.
Вместе с червячной передачей 60 работает червячная шестерня 61. 11! установлен на подходящем валу 62,
который вращательно поддерживается рамой 12, причем на верхнем конце этого вала находится маховик 63.

При правильном управлении вращающимися колесами ленточного механизма 115 движение может
передаваться на поворотный вал 34, позволяя поднимать или опускать кромку вверх или вниз по желанию.
Для облегчения работы машины, при изменении эффективного отверстия через входное отверстие 120,
шестерня 60 снабжена на своей наружной поверхности соответствующими индикаторными метками 65, при
этом рядом с шестерней установлен указатель 66, позволяющий с помощью соответствующих индикаторных
характеристик обеспечить желаемое положение кромки для поддержания заданной скорости потока
материала.
К торцу распределительной коробки или поддерживающей ее конструкции крепится стержень 71, 130,
передний конец которого выступает за переднюю поверхность распределительных коробок.
К передней части распределительной коробки жестко прикреплены опорные элементы стандарта 72. Эти
стойки 72 и выступающий вперед конец стержня 71 снабжены проходами, внутри которых проходит вал 7-3.
На валу 73 установлены опорные рычаги 74 (рис. 4), свободный конец каждого рычага имеет резьбу и
предпочтительно уменьшенное поперечное сечение, как показано цифрой 75. На резьбовой части 75 этих
рычагов скользит направляющая планка 76, имеющая поперечные каналы такого размера, чтобы резьбовые
части 75 свободно скользили друг относительно друга. На каждой из частей 75 с каждой стороны
направляющей планки 76 навинчены две регулировочные гайки 77, с помощью которых направляющая планка
76 может перемещаться вперед и назад вдоль резьбовых частей 75, приближаясь к проточной коробке или от
нее. Опорные скобы 74 удерживаются от перемещения вдоль вала 73 с помощью соответствующих муфт или
прокладок 78.
На передней части короба для потока, расположенные соответственно под опорными элементами 74,
находятся многочисленные выступы или прорези SO, Рисунок 2. Каждый из выступающих элементов 80
снабжен выступающим трехрезьбовым удлинителем S1, а каждый из опорных элементов 74 снабжен
удлиненным каналом 82, предназначенным для приема выступающего элемента 81. Этот выступ 81 имеет
резьбу и предназначен для установки на него регулировочной гайки 8.3.
а0) Жестко, но съемно закрепленная на фартуке и на передней части воздухораспределительного устройства
или опорной раме воздухораспределительного короба, расположена торцевая пластина 90, которая плотно
прилегает к концу кромки мембраны 45 и, таким образом, действует как перегородка, предотвращающая
вытекание сырья через конец входного отверстия.
Клиновой стержень 76 снабжен клином 95, внутренний конец которого расширен и имеет в основном круглое
поперечное сечение, как ясно показано на рис. 2.
Внутри этого канала скользит пластина 100, верхний край которой имеет закругленную форму, позволяющую
ей плотно и скользить внутри канала 95. Эта пластина 100 выступает вниз и соприкасается с фартуком 15,
причем большая часть ее высоты изогнута, а изогнутая часть имеет такую форму, что соприкасается со
свободным концом губчатого элемента на протяжении всего нормального диапазона регулировки указанного
губчатого элемента. Данная конструкция устроена таким образом, что при повороте или опускании элемента
во время регулировки его свободный край всегда будет соприкасаться с соответствующей поверхностью
изогнутой части пластины 100, предотвращая утечку материала.
На внешнем свободном конце вала 7 шарнирно закреплен опорный рычаг 110, задний конец которого снабжен
7 пазом 111, открывающимся вверх и предназначенным для установки выступающего упорного элемента 112,
предпочтительно закрепленного на планке 71. Этот упорный элемент снабжен контргайкой 11:3, которая при
затягивании будет удерживать суппорт 110 от поворота. Но при ослаблении она позволит поворачивать этот
рычаг на валу 7.3.
Передняя часть стержня имеет арочную форму, как показано на рис. 2, для обеспечения зазора для
соответствующего механизма, и снабжена резьбовым каналом в своем переднем конце, внутри которого
резьбой расположен вал 115. Этот вал также вращается и надежно установлен в выровненных каналах
внутри опоры! расширения 116, поддерживаемые пластиной 100. Эти выступы направлены вверх и

заканчиваются расширениями 117, имеющими в себе направляющие. Каждое из расширений
предпочтительно снабжено съемной крышкой 118, что позволяет легко собрать устройство.
Резьбовой вал 1156 снабжен на своем внутреннем конце фланцем 120 и расположенным сбоку резьбовым
гнездом, предназначенным для ввинчивания в него удлинителя 121 с увеличенной головкой, этот удлинитель
служит для поддержки. t свободно вращающееся соотношение. Шкив деккл 125. Этот шкив показан в виде
зубчатого блока для переноски ремня 126, однако конструкция показанного шкива не предназначена для
каких-либо ограничений, поскольку может быть использована любая подходящая форма шкива. На пластине
100, выступающей вперед из нижнего внутреннего угла, расположена V-образная пластина 130, которая
плотно соединена с пластиной 110 и служит, вместе с направляющей лентой, для предотвращения бокового
распространения материала, поступающего через входное отверстие, на часть, формирующую бумагу.
Резьбовой вал 115 снабжен рабочим колесом 132 на своем внешнем конце, с помощью которого вал может
вращаться. Поскольку вал вращается, он движется вместе с опорной балкой 110, которая во время работы
закреплена под углом 120 к входному отверстию и коробке относительно поперечного вращения, и, как
следствие, пластиной 100 с ее соответствующими частями, включая шкив.
перемещается поперечно относительно входного отверстия в любом направлении, в зависимости от
направления вращения вала. Путем надлежащего управления 115-м сооружением.
Следовательно, декаль страм) nmy '1)e перемещался для увеличения или уменьшения ширины плитки 130
249,070 249,070 5 aud вне пути грудного ролика1.
Сформированный лист бумаги по желанию. В то же время пластина 100 соответствующим образом
перемещается, взаимодействуя с фартуком, передним концом кромки и передней поверхностью пластины 90,
чтобы ограничить эффективную ширину входного отверстия и предотвратить утечку материала через входное
отверстие по всей длине пластины. В результате эффективная ширина входного отверстия изменяется по
мере перемещения пластины 100 и поддерживаемой ею ленточной опоры в том или ином направлении.
Поскольку в проточной камере имеется значительный напор, который может привести к утечке материала
через любые отверстия, желательно поддерживать пластину в плотном контакте с фартуком, передней
частью кромочного элемента и передним торцом пластины 90. При правильном управлении регулировочными
гайками 77 направляющая планка 76 вместе с пластиной может перемещаться назад или вперед, чтобы
плотно прижать пластину к переднему краю выступающего элемента и передним торцам пластины 90.
Затянув регулировочные гайки 83, поворотный опорный элемент 74 может быть опущен вниз вокруг вала 78
3(0), чтобы удерживать нижнюю поверхность пластины 100 в закрытом положении у фартука. В результате
утечка через устройство практически полностью предотвращается, а регулировка для достижения желаемой
ширины может быть легко выполнена. Разумеется, при поперечном перемещении пластины 100 различные
регулировочные гайки могут быть ослаблены по мере необходимости, чтобы обеспечить свободное
перемещение деталей.
Как известно, срок службы проволоки, используемой в бумагоделательных машинах, ограничен, и на практике
эту проволоку приходится менять примерно каждые десять дней – две недели. При замене проволоки,
которая является бесконечной, необходимо, конечно, перемещать валик для груди и валик для кушетки
относительно друг друга таким образом, чтобы проволоку можно было легко снять и установить новую
проволоку на место, после чего валик для груди возвращается в свое нормальное рабочее положение. Во
многих бумагоделательных машинах валик для подачи бумаги расположен таким образом, чтобы его можно
было перемещать.
Для осуществления замены проволоки без нарушения настройки входного отверстия используется устройство
регулировки натяжения проволоки и связанные с ним детали. И с таким устройством описанный выше аппарат
вполне удовлетворительный. Однако в случае с бумагоделательными машинами рулон бумаги установлен
таким образом, что при подвешивании проволоки его необходимо поднимать вверх. В тех случаях, когда
необходимо снять валик для груди, пластина 100 и поддерживающий ее механизм перемещаются вверх на

своих креплениях в нерабочее положение и выводятся из-под контроля валика для груди.
Затем снимается торцевая пластина 90, после чего фартук можно поднять вверх на его шарнирных
креплениях, перемещая таким образом элементы филлета из положения, выступающего над нагрудным
валиком. На рисунке 7 показана слегка модифицированная конструкция, которая позволяет перемещать
нагрудный валик вверх в бумагоделательной машине такого типа без необходимости нарушать крепление
входных и выходных частей. В данной конструкции пластина 901 не крепится сверху на фартуке, как в
описанном выше устройстве, а удерживается коробом для потока или рамой, поддерживающей короб для
потока, и плотно прилегает к торцу фартука 15', а также к торцу выступающего элемента 30v. Кроме того, в
этой конструкции, как видно из чертежа, пластина 1.00 выступает за край фартука, так что она соприкасается с
передним краем фартука, так же как и с передним краем выступающего элемента. 9 1 В этой
модифицированной конструкции выступ и фартук соединены между собой таким образом, что при правильном
вращении маховика (:3 выступ можно поднять вверх в нерабочее положение, одновременно увлекая за собой
фартук.
Предпочтительно, чтобы это соединительное средство было съемным, чтобы его можно было отсоединить,
когда входное отверстие находится в рабочем положении, что позволяет свободно регулировать положение
выступающего элемента. Наиболее удовлетворительным способом крепления является показанный на
чертеже способ, представляющий собой цепь 140, концевые звенья которой соединены с верхней пластиной
30' и фартуком 151 10.5 соответственно с помощью болтов или винтов, или любым другим подходящим
способом. При желании концевые звенья могут быть сформированы таким образом, чтобы их можно было
легко надевать или снимать с винтов 141, или же устройство может быть выполнено в таком виде 11! Было
предусмотрено, что цепь и винты полностью извлекаются из входного отверстия путем отвинчивания винтов.
При использовании данной конструкции, если необходимо переместить валик для груди вверх для изменения
положения:1, сначала снимают проволоку и регулировочные гайки S83. Затем ослабляются регулировочные
гайки 7i и 113. Пластина 100 и связанный с ней механизм, вместе с шкивом, поворачиваются вверх вокруг
вала 7:3. Правильное вращение маховика 6:3 приведет к тому, что фартук и край изделия поднимутся вверх,
так что валик для груди можно будет легко переместить, чтобы ослабить проволоку 125 и произвести замену
проволоки.
Хотя описанные здесь формы аппаратов представляют собой предпочтительные воплощения изобретения,
следует однозначно отметить, что изобретение не ограничивается этими конкретными формами аппаратов, и
что в них могут быть внесены изменения без выхода за рамки изобретения, которая определена в
прилагаемых пунктах.
В данной статье подробно описана и установлена природа нашего изобретения и способ его осуществления.
Мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для производства бумаги, в котором фартук и
кромка входного отверстия для направления потока бумагоформовочной массы из подающего короба или
источника подачи к бумагоформовочной части устройства соединены со средствами, предназначенными для
перемещения относительно указанной кромки с целью изменения эффективной ширины потока текучей
массы независимо от других способов управления потоком массы.
2. Устройство для формования бумаги, включающее входное отверстие для направления потока
формовочного материала к формовочной части устройства и приспособленное для изменения его
эффективной ширины без перемещения или регулировки выступающей части входного отверстия.
:3. Устройство для производства бумаги
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249071.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249071A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 12 марта 1925 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 000 г. 13,
1925. Нет, полная версия принята: август. 12, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
249,071 25,573/25, Усовершенствования в оборудовании для производства бумаги или относящиеся к нему.
Мы, компания THE MEAD PULP & PAPEn Co., корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки,
расположенная в городе Чилликоте, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Ралпу
Элмера Хайзеля, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Норт
Малберри-стрит, 77, Чилликоте, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к бумагоделательному оборудованию, и в частности к
той части бумагоделательного оборудования, которая связана с подачей бумагоделательной массы на
формовочную часть машины.
Одной из главных целей изобретения является создание механизма такого рода, конструкция которого
позволяет легко регулировать поток сырья из подающего ящика 2.5 к проволоке.
Еще одной целью изобретения является создание подобного устройства, которое легко чистится и позволяет
быстро перемещать валик для груди, например, для замены проволоки, без необходимости разборки
устройства.
В устройстве такого типа было предложено предусмотреть выступ из гибкого материала, который можно было
бы регулировать как в целом, так и локально для контроля толщины заготовки. Однако в ранее
существовавших конструкциях этот выступ взаимодействовал с неподвижным направляющим фартуком, и
было невозможно удалить валик, перемещая его вверх от станка.
Согласно настоящему изобретению, направляющий поток фартук установлен подвижно и предпочтительно
сконструирован таким образом, чтобы его можно было перемещать или поворачивать [Цена 1/-] вверх при
установке, чтобы обеспечить снятие валика для груди.
Губной элемент взаимодействует с фартуком, и эти два элемента приспособлены для одновременного
движения или плавания.
Предпочтительно, чтобы кромка регулировалась как в целом, так и локально, как указано выше.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 — вид в проекции устройства,
воплощающего изобретение, при этом вид направлен в сторону, противоположную направлению потока
материала; Фиг. 2 — боковой вид устройства, показанного на Фиг. 1; Фиг. 3 — боковой вид устройства с
некоторыми частями, поднятыми в нерабочее положение для обеспечения возможности снятия валика для
груди; и Фиг. 4 — увеличенный детальный вид механизма управления потоком в проекции, при этом

некоторые части удалены для более наглядного отображения особенностей конструкции.
В качестве предпочтительного варианта осуществления изобретение № 75 проиллюстрировано в связи с
бумагоделательной машиной типа Fourdrinier. В машине такого типа целлюлоза или другой волокнистый
материал, взвешенный в воде, подается в подающий короб, откуда он подается через соответствующее
отверстие с желаемой скоростью по направляющему фартуку на движущейся проволоке, которая может
совершать или не совершать поперечные колебательные движения. Эта проволока является бесконечной и
подвешена на двух вращающихся валах, причем вал на входном конце подающего короба называется валом
грудной части, а вал на другом конце проволоки, обычно называемый валом кушетки. 90 На чертеже блок
подачи жидкости схематически обозначен цифрой Y 249,071 10, причем этот блок подачи жидкости имеет
соответствующую опорную раму 11.
Вдоль входной стороны коробчатого теплообменника расположено отверстие 12, через которое сырье
вытекает из коробчатого теплообменника и равномерно распределяется по проволоке. С этим отверстием
связана фартук 15, который шарнирно закреплен на раме 11 или какой-либо другой неподвижной части
механизма, — в сочетании с выходным отверстием 12, — посредством шарнирных соединений 16,
расположенных на каждом его конце. На раме соответствующим образом установлен упорный элемент 17,
который ограничивает движение фартука вниз.
Этот фартук удлинен на достаточное расстояние, чтобы перекрывать нагрудный валик 18, который может
быть установлен с возможностью вращения и изготовлен любым подходящим традиционным способом. Этот
валик для груди 2U имеет проволоку 20, и следует отметить, что фартук выступает за край валика на такое
расстояние, что его свободный край лежит практически в перпендикулярной плоскости, проходящей через ось
валика. Фартук обрезан по переднему или внутреннему краю, как показано на рисунке 21, в соответствии с
кривизной валика для груди и проволокой, удерживаемой им.
На практике на одном и том же аппарате в разное время изготавливаются работы разных оценок. И
определенный вид бумаги будет выпускаться в нескольких вариантах плотности или толщины.
Если необходимо изменять толщину или вес бумаги, это достигается путем надлежащего контроля
количества бумаги, подаваемой на проволоку за единицу времени; эта практика настолько хорошо известна,
что не нуждается в обсуждении.
Для регулирования скорости потока материала на проволоке предусмотрены средства для изменения
эффективного отверстия, через которое материал поступает из подающего короба на проволоку. В торговле
это обычно называют «входным отверстием», и везде, где здесь используется слово «входное отверстие»,
оно обозначает механизм, связанный с подающим устройством, который регулирует скорость потока
материала из подающего устройства в проволоку и включает в себя, помимо прочих элементов, фартук и
выступ, обозначенный в основном цифрой 30, который регулируется относительно фартука, так что
эффективное расстояние между выступом и фартуком может изменяться по желанию.
Как показано на рисунке, кромочный элемент 30 включает в себя верхнюю пластину 31. Эта пластина
снабжена по заднему краю увеличенной частью 33, имеющей в основном круглое поперечное сечение; эта
увеличенная часть на каждом из своих противоположных концов снабжена продолжением в виде короткого
вала 34, который установлен в раме 11. Внутри выходного отверстия проточного короба установлен изогнутый
пластинчатый элемент, передний край которого имеет углубление для размещения расширителя 33. Данная
конструкция позволяет откидывать выступающий элемент вверх или вниз на опорных частях вала 34, при
этом утопленный передний край элемента 40 служит для поддержки выступа 33 по всей его длине.
Предпочтительно, чтобы расширение 33 и углубленный край элемента 40 были выполнены таким образом,
чтобы обеспечивать скользящую посадку при вращении элементов относительно друг друга.
Для того чтобы удерживать расширитель на месте в углублении пластины 40, к верхней поверхности
пластины 40 предпочтительно прикрепляется болтами удерживающая пластина 41, при этом эта
удерживающая пластина выступает за пределы расширителя 33 и, таким образом, удерживает его в нужном

положении во время работы. 8 Между пластиной 31 и ее шириной имеется выступ с круглым углублением 45,
которое проходит по всей ее ширине. В этом углублении установлен цилиндрический расширитель 46,
закрепленный на заднем крае гибкой пластины 47, передний край которой образует эффективный передний
край выступающего элемента.
К этому выступу прикреплена болтами удерживающая пластина 48, имеющая в себе углубление 499,
предназначенное для совмещения с углублением 45, пластиной 31 и удерживающей пластиной 48 и их
дополнения к ним, таким образом, они функционируют вместе, образуя углубление для расширения 46. К
передней кромке гибкой пластины 47 через соответствующие интервалы прикреплены гнездовые элементы
50, которые крепятся к ней любым подходящим способом. На чертеже эти элементы показаны как 10,
приклепанные к пластине 47. Разумеется, очевидно, что после крепления концы заклепок, проходящие через
пластину 47, будут заточены для обеспечения гладкой поверхности, поскольку наличие 11 неровностей или
выступов на нижней поверхности гибкой пластины 47 приведет к накоплению материала или примесей во
время работы устройства, а такое накопление, в свою очередь, приведет к нарушению формы эффективного
вертикального отверстия через входное отверстие. При желании эти соединительные элементы 50 могут быть
припаяны, припаяны или прикреплены любым другим желаемым способом к гибкой пластине 12.
Эта гибкая пластина может быть изготовлена из любого подходящего гибкого материала, но латунь является
очень подходящим материалом, поскольку она достаточно гибкая, легко деформируется и в то же время не
подвержена коррозии в присутствии воды, которая неизбежно присутствует в бумагоделательных машинах.
При сборке устройства головка 52 13 i[g элемента с кромкой, нижняя поверхность 65 элемента 40 и опорная
пластина 31, поверхности которых контактируют с текущим материалом, остаются целыми и, следовательно,
не имеют неровностей, способствующих накоплению примесей или тому подобного. То же самое относится и к
соединению между гибкой пластиной 47 и опорным элементом 30.
Для регулировки всей конструкции выступа 75 один из поворотных валов 34 проходит полностью через раму
11 и снабжен на своем внешнем конце шестерней 60, предпочтительно червячной передачей.
из латуни или подобного материала. Взаимодействуя с 80, эта червячная передача 60 представляет собой
червячную шестерню 61, установленную на соответствующем валу 62, который вращательно поддерживается
рамой 11, причем на верхнем конце этого вала находится маховик 63. При правильном управлении маховиком
85 вращательное движение может передаваться на поворотный вал 34, позволяя поднимать или опускать
выступ вверх или вниз по желанию. Для облегчения работы машины и изменения эффективного отверстия во
входном отверстии шестерня 60 снабжена на своей обратной стороне соответствующими индикативными
метками 65, при этом рядом с шестерней прикреплен указатель 66, так что с помощью соответствующих
индикативных характеристик можно добиться любого желаемого положения кромочного элемента для
обеспечения заданной скорости потока материала.
Как известно, срок службы проволоки, используемой в бумагоделательных машинах, ограничен, и на практике
эту проволоку следует менять примерно каждые десять дней — две недели. В:
Замена проволоки, которая бесконечна, конечно же, необходима для того, чтобы перемещать валик и валик
обратного хода относительно друг друга таким образом, чтобы после удаления старой проволоки новую
проволоку можно было легко надеть на эти два валика, после чего валик обратно устанавливается в свое
нормальное рабочее положение. Во многих бумагоделательных машинах валик обратного хода установлен
таким образом, что его необходимо поднимать вверх при замене проволоки. Устройство, являющееся
предметом данного изобретения, является идеальным! rly desigiedu-o facilitate this changing,,tfhe wire. При
перемещении нагрудного валика для изменения его конструкции нет необходимости разбирать входное
отверстие 120, как это происходит с другими известными типами входных отверстий, но верхняя часть и
фартук могут быть повернуты вверх над их шарнирными креплениями, вне пути нагрудного валика, так что
этот валик можно легко снять. Это восходящее положение фартука и верхней части фартука показано на рис.
3. Когда ii fthis eleva-eti::posii.f.

',- X, - /,l ó}U регулировочного болта 53, который установлен с резьбой внутри втулки 54, которая, в свою
очередь, установлена с резьбой внутри соответствующего канала в верхней пластине 31. Регулировочный
болт 53 и втулка 54 снабжены подходящими ручными руками или подобными приспособлениями 55 для их
использования при манипуляциях. После установки регулировочных болтов для обеспечения желаемого
изгиба или локальной регулировки гибкой пластины, втулки 54 перемещаются таким образом, чтобы их
нижний конец вошел в фрикционное зацепление с верхней поверхностью гнездового элемента, фиксируя
устройство в желаемом отрегулированном положении.
В процессе производства бумаги примеси имеют тенденцию скапливаться во входном отверстии, особенно
при использовании жесткой воды, то есть воды, содержащей значительное количество растворенных в ней
химических веществ. И подобные скопления примесей часто существенно изменяют эффективное отверстие
во входном патрубке. Для того чтобы производимая бумага была однородной по всей своей структуре,
необходимо обеспечить практически равномерное распределение материала по сетке. Ибо если к одному
участку проволоки поступает больше бумаги, чем к другому, то бумага будет толще в том месте, куда
поступает большее количество бумаги, чем в том месте, куда поступает меньшее количество бумаги. Любые
локальные изменения фактического размера отверстия на входе приведут к неравномерному распределению
и неоднородности бумаги. С помощью описанного здесь устройства можно предотвратить эту
неравномерность потока. Благодаря правильной регулировке регулировочных болтов 53 край гибкой
пластины 47 может быть локально отрегулирован или деформирован, чтобы создать вертикальное отверстие,
обеспечивающее равномерный расход по всему входному отверстию 4,5.
На фиг. 1 показано это деформирование гибкой пластины 47, значительно преувеличенное, чтобы нагляднее
продемонстрировать эту особенность изобретения.
Следует понимать, разумеется, что помимо этой локальной регулировки или деформации гибкой пластины 47,
весь элемент с выступом может поворачиваться целиком вокруг шарнирных валов 34. Эффективное открытие
входного отверстия для производства бумаги заданной плотности или сорта обеспечивается поворотом
кромки вокруг ее шарниров. Затем локальная регулировка, точная подгонка или деформация гибкого
элемента 47 может быть обеспечена путем соответствующего манипулирования регулировочными болтами
53.
Следует отметить, что соединение между увеличенным изображением 33 и пластиной 40 таково, что
независимо от положения 149,0ï :.. 8 4 -..49,,i очистка фартука и гибкой пластины 47 может быть легко
осуществлена.
Для облегчения этого движения предусмотрены средства для соединения выступающей части и фартука, так
что при правильном вращении маховика 63 выступающая часть может быть поднята вверх в нерабочее
положение, при этом фартук перемещается одновременно при его установке. Это соединительное средство
предпочтительно должно быть съемным, чтобы его можно было отсоединить, когда входное отверстие
находится в рабочем положении, что позволит свободно регулировать положение кромки без изменения
положения фартука каким-либо образом. Наиболее удачным способом крепления является показанный на
фиг. 3 чертежа способ, представляющий собой цепь 70, концевые звенья которой соединены с пластиной 31 и
фартуком 15 соответственно с помощью болтов или винтов. При желании концевые звенья цепи могут быть
выполнены таким образом, чтобы их можно было легко надевать или снимать с винтов 71, или же устройство
может быть сконструировано таким образом, чтобы цепь и винты полностью извлекались из входного
отверстия путем завинчивания винтов.
Как показано на фиг. 1 и 2, нежелательное вытекание заготовки через конец входного отверстия
предотвращается с помощью пластины 75, которая прикреплена болтами к фартуку и плотно прилегает к
концу кромочного элемента, чтобы предотвратить вытекание заготовки между пластиной и кромочным
элементом. Кроме того, показано обычное представление ремешка 76, который установлен на шкиве 77,
причем этот шкив показан поддерживаемым обычным способом с помощью кронштейнов 78, установленных
на распределительной коробке или ее опорной раме. Хотя описанная здесь форма аппарата представляет

собой предпочтительный вариант осуществления изобретения, следует понимать, что изобретение не
ограничивается этой точной формой аппарата, и что в него могут быть внесены изменения без выхода за
рамки изобретения, которое определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
-- В настоящее время подробно описано и подтверждено, что данное изобретение и способ его
осуществления должны быть выполнены, мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой: -A -
Устройство для производства бумаги, в котором подвижно установленный направляющий фартук связан с
подающим ящиком или источником подачи бумагоформовочной массы для подачи указанной массы на
бумагоформовочную часть устройства.
fA- Устройство для перемещения и перемещения грузов, в котором направляющий поток фартук, относящийся
к распределительной коробке устройства, перекрывает передний валик приемной проволоки подвижного
груза и сконструирован таким образом, чтобы его можно было перемещать или поднимать вверх при
установке для обеспечения возможности удаления указанного переднего вала.
38 Устройство для производства бумаги, в котором регулирующий поток входной патрубок, относящийся к
подающему устройству или источнику подачи формовочной массы для бумаги, расположен над
поддерживающим проволоку валом устройства и сконструирован таким образом, чтобы его можно было
перемещать или поворачивать на его креплении для обеспечения снятия указанного вала.
4. Устройство для производства бумаги, соответствующее
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_249072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=249072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB249072A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 70 марта 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 17, 1925, Окончательная версия принята к
публикации: 17 июня 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
249,072 Нет, 28,976/25.
Держатель для внутренних компонентов электросчетчиков oX.
Мы, компания LANDIS & GYR, S.A., из Цуг, Швейцария (швейцарская фирма), альтернативное наименование
которой — Landis & Gyr A.-G., настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты
