Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_409
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174832A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-0 Иль, Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1920. № 35,206/20. L, 1 Полностью принято; Февраль. 9, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся железнодорожных рельсовых стыков.
Я, Джомин Айгуисии Макдональд, проживающий по адресу: Хьюстон-стрит, Арансас-Пасс, округ
Сан-Патрисио, штат Техас, Соединенные Штаты Америки, механик и гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям концов рельсов, и в особенности к соединениям, известным как
косые соединения, сконструированным таким образом, что при пересечении колесом одного конца рельса
нагрузка с одного конца рельса передается на другой конец рельса и удерживается им, сначала частично, а
затем полностью, в результате чего предотвращается провисание частей в этой точке, и рельс в месте
соединения остается таким же прочным, как и в любом другом месте по всей своей длине.
Целью данного изобретения является предотвращение как вертикального, так и бокового смещения или
разъединения рельсов друг от друга, даже если соединительные болты ослабнут, сломаются или будут
полностью отсутствовать.
Ещё одной задачей является обеспечение эффективных средств фиксации гаек на болтах, скрепляющих
элементы соединения.
С учетом этих и других целей изобретение состоит в частях и комбинациях частей, которые более подробно
описаны и указаны ниже в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан вид сверху этого стыка с соединенными 49 концами рельсов.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид сверху, но концы рельсов слегка разнесены, а болты отсутствуют.
На рисунке 3 показан боковой вид с раздельными рельсами. Рисунок 4 представляет собой перспективный
вид [Цена 1/-] одного из концов рельса. На рисунках 5 и 6 45 представлены поперечные сечения двух рельсов,
выполненные по линиям 5-5 и 6-6 на рис. 1, а на рисунках 7, 8 и 9 — проекции гайки, шайбы и пружины
соответственно.
Концы рельсов имеют совершенно одинаковую конструкцию (50), в результате чего при повороте для
соединения они будут зацепляться друг с другом, как показано на рисунке 1.
Поэтому достаточно описания одного конца рельса. Корпус рельса слева на рисунке 3 имеет обычный шар B,
стенку W и базовый фланец F, и он крепится к шпалам соответствующими крепежными элементами,
зацепляющимися за указанные фланцы. На каждом конце рельс практически разделен пополам, образуя
выступ 1, линия разделения начинается на конце рельса 2, проходит оттуда вдоль центра шара в точке 3 до
точки 4, образуя там прямой угол и смещаясь в сторону от шара в точке 5. Таким образом, ближайшая
половина рельса на рисунке 3 срезана, образуя углубление, форма которого предназначена для размещения
язычка сопутствующего рельса.
Внутренний конец этого углубления состоит из стенки 6, вертикально направленной вниз к точке 5, откуда
материал продвигается вперед в ступеньке 7, которая имеет канавку в точке 8, как показано пунктирными
линиями на рисунке 3 и сплошными линиями на рисунке 4, затем материал снова продвигается вниз в точке 9
и продвигается вперед во второй ступеньке 10, и, наконец, материал снова продвигается вниз в точке 11 к
нижней части базового фланца F, при этом сторона 12 80 последней ступеньки предпочтительно плоская и
расположена практически в плоскости стороны другой ступеньки, как показано. Вот и все, что касается
конструкции на внутреннем конце углубления, которая создается путем срезания 85% материала для
формирования язычка 1.
Толщина торца язычка, разумеется, составляет половину ширины шара B 49832 174,832 рельса. Конец 2
острия выступает вниз в стенке 16, затем горизонтально внутрь в выступе 1', который вдоль своего
внутреннего края имеет выступающий язычок 18, затем вниз в точке 19, горизонтально внутрь во втором
выступе 20 и снова вниз в точке 21, при этом внешняя сторона грани 21 имеет форму, аналогичную точке 22,
для сопряжения со стороной 12, описанной выше.
Наконец, язык имеет отверстие 27 над ступенькой 10 и отверстие 28 над плечом 20.
На рисунке 2 показаны два таким образом сконструированных, слегка разнесенных друг от друга конца
рельсов, а на рисунке 1 показано их соединение друг с другом. Очевидно, что когда поверхности двух язычков
сближаются и одна направляющая сдвигается продольно к другой, каждый язычок 18 входит в паз 8
одновременно с тем, как его плечо 17 скользит по ступеньке 7, и одновременно с тем, как плечо 20 скользит
по ступеньке 10. В момент соприкосновения поверхностей 9 и 19 поверхности 11 и 21 будут соприкасаться, и
отверстия 27, 28 на одном рельсе будут совпадать с отверстиями 28, 27 на другом рельсе. Эти отверстия
показаны круглыми, но они могут быть удлиненными или достаточно большими для довольно свободного
размещения крепежных болтов 30, которые используются для соединения концов рельсов друг с другом,
очевидно, с целью обеспечения возможности расширения и сжатия рельсов. В ходе этого процесса один
конец рельса немного смещается в сторону другого или от него, насколько это позволяет зацепление
различных выступов с соответствующими ступенями, и даже зацепление язычка 18 с канавкой 8.
Однако последнее предотвращает боковое разделение выступов двух рельсов до тех пор, пока они не
отойдут друг от друга настолько продольно, что выступы и пазы разъединятся, а я намерен сделать эти части
настолько длинными, чтобы они не разъединялись из-за сжатия.
Каждое плечо опирается на свою ступеньку, и каждая ступенька одним концом неразрывно связана с язычком,
вдоль которого она отливается. Поэтому.
Когда колесо, несущее тяжелый груз, проезжает по этому стыку рельсов, груз сначала передается из зала B
на язычок 1, где вес распределяется между этим язычком и язычком сопрягаемого рельса, а через последний
передается на ступени первого рельса. По мере продвижения колеса.
Нагрузка на язычок оставленного рельса передается на ступени приближающегося рельса, и в конечном итоге
колесо полностью переходит на шар B последнего упомянутого рельса и на его вал. Таким образом,
становится видно, что это рельсовое соединение выполняет задачи, указанные выше, может быть очень легко
соединено с аналогичным соединением 65 в соседнем рельсе и экономично в изготовлении, поскольку концы
брусьев изготавливаются в двух экземплярах.
Хотя поверхность язычка 1 показана срезанной по линии, проходящей через поперечный центр рельса, не
исключено, что эта линия может быть немного наклонной. Возможны и другие изменения и адаптации, но
предлагать их необязательно. 75 В связи с описанным соединением я предпочитаю использовать стопорные
гайки на каждом из болтов, которые скрепляют язычки. Болт обозначен цифрой 30, а на конце его резьбового
конца имеется выемка 31. На этот конец навинчивается гайка, наружный конец которой снабжен храповым
механизмом 32, при этом рядом с ним находится фланец 33, а внутри фланца расположена кольцевая
канавка 34, в то время как внутренний или активный конец гайки может быть квадратным, как показано на
рисунке 35, или угловатым, при условии, что он больше, чем канавка.
Внутри канавки относительно закреплена шайба 44, которую, следовательно, можно считать повернутой на
гайке; эта шайба показана на рисунке 8 и имеет прямоугольную форму. На внешней поверхности
предпочтительно имеется углубление 43 для фланца 33, а на одном углу установлен фиксатор 42 для
храпового механизма 32, в то время как другой угол имеет выемку, как показано на рисунке 41. Отверстие в
шайбе может быть квадратным, если активный конец 35 гайки имеет квадратную форму, а в противном случае
оно может соответствовать контуру такого конца, так что шайбу можно надеть на него и затем вращать внутри
канавки 34; хотя при желании шайбу можно повернуть 105 на гайке так, чтобы ее нельзя было снять с нее.
Наконец, предусмотрена пружина 46, предпочтительно спирально свернутая, внутренний конец которой 47
предназначен для вставки в выемку 31 болта 110, а внешний конец 48 зацеплен таким образом, чтобы он мог
зацепиться за выемку 41 шайбы.
После того, как концы рельсов притерты, как описано выше, и их отверстия приведены в соответствие, через
каждое из указанных отверстий пропускается болт 30, накладывается и затягивается гайка и шайба S, и,
наконец, устанавливается пружина описанным выше способом. Предпочтительно, чтобы шайба 120
совершила частичный или, возможно, полный оборот после того, как гайка была максимально затянута
гаечным ключом, и это дальнейшее движение шайбы приводит к натяжению пружины 125, которое, благодаря
зацеплению собачки 0'zK 174,832 с храповым механизмом, передается на гайку. Таким образом, если
последний ослабнет из-за вибрации или других причин, он будет автоматически затягиваться на болте, а не
откручиваться от него. Однако гайку можно снять в любой момент, когда это необходимо, предварительно
отсоединив собачку от храпового механизма.
Мне известно о предложенных вариантах рельсовых соединений, в которых концы рельсов разрезаны вдоль
пополам либо вертикально, либо горизонтально, либо и вертикально, либо горизонтально, но такие концы
рельсов не имеют продольных канавок, как показано на рисунках 8 или 17, с соответствующими
соединительными элементами, как показано на рисунках 18 или 7, благодаря которым такие рельсы
одинаково хорошо удерживаются вместе в поперечном направлении независимо от того, расширяются или
сжимаются рельсы в пределах нормальных допустимых для такого движения параметров.
В устройстве для крепления гайки видно, что шайба с собачкой вращается на гайке, и поэтому ее движение
свободно, независимо от того, закручена гайка или нет.
Хочу, чтобы было понятно, что изобретение не ограничивается точной формой и размерами тех частей,
которые обозначены ссылочными номерами в пунктах формулы изобретения, поскольку указанные
ссылочные номера вставлены исключительно для более четкого указания на части, на которые имеются
ссылки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 16, 1920. № 35,453/20. i174,833 Полный левый: 22 июня 1921 г.
Завершено: февраль. 9,1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газовых двигателей и связанные с ними разработки.
Мы, Персиваль Уоддамс Петтер из Вест-Парк-Хаус, Йовил, Сомерсет, подданный Великобритании, и
компания PETTERS LIMITED из Наутилус-Уоркс, Йовил, Сомерсет, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к газовым двигателям и, в частности, применимо к
двигателям двухтактного типа.
В двигателях этого типа газ и воздух обычно подаются в камеру сгорания одновременно. Поскольку эти
двигатели работают за счет сжатия в камере сгорания, существует риск утечки газа через подшипники
двигателя, а поскольку камера сгорания содержит смесь газа и воздуха, при определенных обстоятельствах
существует некоторая опасность взрыва в камере сгорания.
Целью нашего изобретения является разработка усовершенствованного способа подачи газовой смеси в
двигатели типа 2, упомянутые выше, предназначенного как для преодоления вышеуказанной трудности, так и
для достижения некоторой экономии топлива при работе двигателя.
В нашем усовершенствованном способе подачи газового заряда в двигатель газ сначала подается в
специальную камеру, расположенную между кривошипно-шатунным механизмом и цилиндром, а затем газ
поступает в двигатель путем подачи в указанную специальную газовую камеру воздуха из
кривошипно-шатунного механизма, который подается в цилиндр и который, проходя через указанную
специальную газовую камеру, уносит с собой газовый заряд в цилиндр. 40 В рамках данного изобретения мы
предлагаем независимую камеру, расположенную между кривошипно-шатунным механизмом и цилиндром
двигателя, которая предназначена для приема топлива 45 из газораспределительной системы. Когда
поршень двигателя открывает обычное воздушное отверстие, объем поступающего воздуха устремляется из
камеры сгорания через указанную специальную газовую камеру, в результате чего газ и воздух проходят
вместе через отверстия в цилиндры двигателя обычным способом.
В нашей системе предусмотрено регулирование подачи газа под контролем регулятора, обеспечивающее
подачу в баллон необходимого количества газа и воздуха при любых условиях нагрузки.
Помимо повышения безопасности работы на 60 градусов, достигаемого благодаря нашим
усовершенствованиям, мы также обнаружили, что достигается гораздо большая экономичность, чем обычно
при использовании газовых двигателей двухтактного типа, как это было до сих пор. 65 Датировано 16 декабря
1920 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный агент, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газовых двигателей и связанные с ними разработки.
Мы, Персиваль Ваддасис Петтер из Вест-Парк-Хаус, Йовил, Сомерсет, подданный Великобритании, и
компания PETTERS Limited [Pl 'c 11] из Наутилус-Уоркс, Йовил, Сомерсет, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к газовым двигателям и, в частности, применимо к двигателям
двухтактного типа.
В двигателях этого типа газ и воздух обычно подаются в камеру сгорания одновременно. Поскольку эти
двигатели работают за счет сжатия в камере сгорания, существует риск утечки газа через подшипники
двигателя, а поскольку камера сгорания содержит смесь газа и воздуха, существует некоторая опасность
взрыва в камере сгорания при определенных обстоятельствах.
Целью нашего изобретения является разработка усовершенствованного способа подачи газового заряда в
двигатели указанного типа, предназначенного как для преодоления вышеуказанной трудности, так и для
достижения некоторой экономии топлива при работе двигателя.
В нашем усовершенствованном способе подачи газового заряда в двигатель газ сначала подается в
специальную камеру между кривошипно-шатунным механизмом и цилиндром, а затем газ поступает в
двигатель путем подачи в указанную специальную газовую камеру воздуха из кривошипно-шатунного
механизма, который подается в цилиндр и который, проходя через указанную специальную газовую камеру,
уносит с собой газовый заряд в цилиндр.
Один из способов реализации нашего изобретения проиллюстрирован на прилагаемом рисунке, на котором в
разрезе показана часть цилиндра, перепускной канал и поршень газового двухтактного двигателя.
Обращаясь к чертежу, показанный на нем двигатель включает цилиндр А, поршень В, перемещающийся
внутри него, блок газовых клапанов С, содержащий газовый клапан D, управляемый спиральной пружиной Е и
контролирующий сообщение между блоком газовых клапанов С и газовой камерой L, при этом блок газовых
клапанов С получает топливный газ по подсоединенной к нему трубе Ф, идущей от газопровода (не показан), а
вращающаяся перегородка или клапан H, управляемый регулятором посредством шпинделя и рычага или
кривошипа G, регулирует подачу воздуха в газовую камеру L из кривошипно-шатунной камеры K. В
показанной конструкции независимая газовая камера L расположена между кривошипно-шатунной камерой K
и цилиндром А двигателя, причем эта независимая газовая камера предназначена для приема топливного
газа через клапан D из блока газовых клапанов С. Предположим, что поршень двигателя движется вниз, в
момент, когда впускной канал M открывается поршнем двигателя, разница давлений между цилиндром и
кривошипно-шатунной камерой вызывает поток воздуха из кривошипно-шатунной камеры K. через
специальную газовую камеру L, которую воздух переносит с собой и смешивает с газом в указанной камере,
так что оба газа вместе проходят через отверстия M в цилиндр двигателя.
75 Открытие газового клапана D происходит следующим образом. Указанный клапан начинает открываться,
как только поршень B во время своего хода вверх закрывает воздушное отверстие M. При дальнейшем ходе
поршня вверх на 80 градусов воздух всасывается в картер через воздушный клапан в задней части картера
обычным способом.
В тот же момент газ подается в специальную газовую камеру L через газовый клапан D (8b).
Когда поршень начинает движение вниз, газовый клапан D закрывается пружиной натяжения E и
удерживается в закрытом положении после того, как поршень открывает воздушное отверстие M, под
действием давления, создаваемого потоком воздуха из картера через газовую камеру L и воздушное
отверстие M в цилиндр двигателя, как описано выше. 95 Благодаря нашему изобретению мы можем
регулировать количество воздуха и газа, подаваемых в цилиндр, в прямой пропорции к нагрузке на двигатель
в данный момент, при этом регулирование осуществляется с помощью воздушного клапана H, который
соединен через рычаг G с регулятором двигателя (не показан).
Благодаря нашему изобретению обеспечивается абсолютная безопасность при использовании газа,
поскольку газ 105 поступает в специальную газовую камеру L и не попадает в картер двигателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174834A
[]
PE S - E CIF
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1920. № 35,480/20.
Слева полностью: сентябрь. 28, 1921.
Завершено: февраль. 9, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное бытовое приспособление для изготовления других тканей.
Я, Джон Томас Одди, проживающий по адресу: Холливелл Гроув, Армли, Лидс, графство Йоркшир,
производитель уплотнений для двигателей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному бытовому устройству простой и
недорогой конструкции, описанному ниже, позволяющему легко и быстро изготавливать ткани из шерсти и
другой пряжи лицами, не имеющими предварительного опыта в ткачестве.
Согласно моему изобретению, я использую набор игл или их эквивалентов, расположенных параллельно друг
другу в горизонтальном ряду и находящихся на равном расстоянии друг от друга, заостренными концами к
оператору. Эти иглы обычно удерживаются неподвижно, их заостренные концы выступают вперед за
передний край стола, на котором они установлены, с помощью прижимной планки. К ушкам игл прикреплены
основные нити основы, которые удерживаются натянутыми над столом, например, грузами, в то время как
вторичные нити основы, концы которых проходят между иглами и удерживаются, например, вышеупомянутой
прижимной планкой, наматываются на бобину, расположенную, например, в натянутом положении перед
заостренными концами игл.
Количество используемых вторичных нитей основы на одну меньше, чем количество основных нитей основы;
и в сочетании с указанными иглами и основными и вторичными нитями основы используются дополнительные
уточные нити, которые пропускаются под иглами и над ними сначала в одном направлении, а затем в другом,
как описано ниже.
[Przice 11-] 1749834 Шерстяные и используемые иглы в настоящее время составляют основную основу; и нити
утка сначала пропускаются под иглами и поперек них, скажем, слева направо, после чего вторичная основа
пропускается вверх перед иглами и между ними, после чего нити утка переворачиваются и пропускаются над
и поперек игл слева направо, после чего вторичная основа пропускается вниз перед иглами и между ними и
так далее на протяжении всего процесса плетения. По мере выполнения плетения иглы постепенно
продвигаются вперед, позволяя, как только что было описано, продевать на них уточные и основные нити,
пока, наконец, основные нити основы, проходящие через ушки игл, не будут втянуты в ткань и займут место,
ранее занимаемое самими иглами.
Вторичные нити основы могут проходить между теми же иглами, между соседними иглами или иным образом
для удовлетворения различных требований; и будет видно, что по мере того, как вторичная основа движется
вверх и вниз, она плотно прижимает уток к иглам; кроме того, для фиксации ткани во время ткачества могут
использоваться другие нити, намотанные на одну или несколько бобин, путем обматывания этих
дополнительных нитей вокруг игл после каждого движения нитей основы вверх и вниз, а при использовании
наборов петельчатых нитей, которые пересекают друг друга, а также пересекают вторичную основу и иглы,
уток может быть оставлен 75 вне ткани, если это необходимо. Количество используемых фиксирующих нитей
может быть равно количеству основных нитей основы и, следовательно, количеству игл; А для того, чтобы
вторичные нити основы находились на равном расстоянии друг от друга, их можно наматывать на бобину с
гребенкой или на отдельные бобины, также снабженные гребенкой.
Расстояние между фиксирующими резьбами также может быть аналогичным.
Датировано 17 декабря 1920 года.
BREWER & SON, Ист-Парад, 7, Лидс.
Патентные поверенные заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное бытовое приспособление для изготовления шерстяных и других тканей.
Я, Джохокс Твлкс Одди, проживающий по адресу: Холливелл Гроув, Армли, Лидс, графство Йоркшир,
производитель уплотнений для двигателей, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному бытовому устройству простой и
недорогой конструкции, описанному ниже, позволяющему легко и быстро изготавливать ткани из шерсти и
другой пряжи лицами, не имеющими предварительного опыта в ткачестве.
Согласно моему изобретению, я использую набор игл или их эквивалентов, расположенных параллельно друг
другу в горизонтальном ряду и находящихся на равном расстоянии друг от друга, заостренными концами к
оператору. Эти иглы обычно неподвижно удерживаются, их заостренные концы выступают вперед за
передний край стола, на котором они закреплены, например, прижимной планкой, а к ушкам игл прикреплены
основные нити основы, которые удерживаются в натянутом состоянии над столом, например, с помощью
грузов, в то время как вторичные нити основы, концы которых проходят между иглами и удерживаются, в
основном, прижимной планкой, упомянутой выше, на бобине, расположенной, например, в натянутом
положении перед заостренными концами игл.
Количество второстепенных нитей основы может быть на одну меньше, чем количество основных нитей
основы, или иное; и в сочетании с указанными иглами и основными и второстепенными нитями основы
используются уточные нити, которые проходят под иглами и над ними сначала в одном направлении, а затем
в другом, как описано ниже.
В процессе работы иглы в данный момент составляют основную основу; нити утка сначала пропускаются под
иглами и поперек них, скажем, справа налево, после чего вторичная основа пропускается вверх перед иглами
и между ними, затем нити утка переворачиваются и пропускаются над и поперек игл слева направо, после
чего вторичная основа пропускается вниз перед иглами и между ними, и так далее на протяжении всего
процесса плетения. По мере протекания ткачества иглы постепенно продвигаются вперед, чтобы обеспечить
заправку уточных и основных нитей, как описано выше, пока, наконец, когда иглы почти не заполнятся, они и
основные нити основы не будут перемещены назад, а иглы не будут протянуты вперед через тканое полотно,
так чтобы задняя часть последнего осталась на основных нитях основы, и ткачество продолжится.
Вторичные нити основы могут проходить между одними и теми же иглами 80, между соседними иглами или
иным образом для удовлетворения различных требований, и будет видно, что по мере того, как вторичная
основа движется вверх и вниз, она плотно прижимает уточную нить к иглам; кроме того, 85 другие нити,
намотанные на одну или несколько бобин, могут использоваться для фиксации ткани во время ткачества
путем наматывания этих дополнительных нитей вокруг игл после каждого движения вверх и вниз или
наоборот по отношению к нитям основы, а при наматывании петель из нитей, которые пересекаются друг с
другом, а также пересекают вторичную основу и иглы, или же уточная нить может быть опущена, если это
необходимо. 95 Количество используемых фиксирующих нитей может быть равно количеству основных нитей
основы и, следовательно, количеству игл; а для того, чтобы вторичные нити основы находились на равном
расстоянии друг от друга, их можно наматывать на бобину с гребенкой или на отдельные бобины, снабженные
гребенкой.
Резьба для фиксации также может располагаться на аналогичном расстоянии. 105 Для того чтобы
изобретение было ясно понято, я перейду к его описанию со ссылкой на пример конструкции, показанный на
прилагаемых чертежах; где: фиг. 1, 2 и 3 представляют собой соответственно боковой разрез, фронтальный
разрез и план моего самодельного устройства, используемого для ткачества ткани, уточные и основные нити
которой зафиксированы одним набором петлеобразных нитей.
Обращаясь к чертежам, 1 представляет собой стол, на котором у его переднего края 2 закреплена
двухсекционная рама 3, несущая набор игл 4, заостренные концы которых выступают вперед за передний
край 2 стола 1 в сторону оператора и которые расположены на равном расстоянии друг от друга с помощью
гребенчатых гребенок 5, проходящих по нему. Эти гребенки 5 опираются на иглы 4, которые неподвижно
удерживаются на двухсекционной раме 3 прижимными планками 6, 7, и к ушкам игл 4 прикреплены основные
нити основы 8, которые проходят назад над столом 1, где они натянуты, например, грузами (не показаны), в то
время как вторичные нити основы 9, концы которых проходят между иглами 4 и удерживаются в основном
прижимной планкой 6, намотаны на бобину 10 рамы 11, расположенной в откинутом положении перед
заостренными концами игл 4. Число второстепенных нитей основы 9 на одну меньше, чем число основных
нитей основы 8; и вместе с иглами 4 и основными и второстепенными нитями основы 8, 9 представляет собой
уточную нить 12, которая проходит под и над иглами 4 сначала в одном направлении, а затем в другом, как
описано ниже.
Кроме того, петли нитей 13, концы которых проходят между иглами 4 и удерживаются в основном прижимной
планкой 6, наматываются на бобину 14 рамы 15, расположенной над прижимными планками 6 и 7 и
опирающейся на них; такие петли нитей 13 предназначены для фиксации ткани во время ткацкого процесса,
как описано ниже. Количество петель 13 совпадает с количеством основных нитей основы 8; и для того, чтобы
вторичные нити основы 9 находились на равном расстоянии друг от друга, они пропускаются через гребенку
16, установленную на бобинораме 11, в то время как петли 13 аналогично расположены на равном расстоянии
друг от друга, проходя через гребенку 17, установленную на бобинораме 15.
При использовании концы вторичных нитей основы 9 и концы петельчатых нитей 13 сначала пропускаются
между иглами 4, где они удерживаются в основном прижимной планкой 6; после чего уточная нить 12
пропускается под и поперек игл 4, скажем, справа налево, когда вторичные нити основы 9 пропускаются вверх
перед и между иглами 4, после чего уточная нить 12 65 переворачивается и пропускается над и поперек игл 4
слева направо, когда вторичные нити основы 9 пропускаются вниз перед иглами 4 и между ними.
Петлеобразные нити 13 теперь пропускаются вокруг игл 4 таким образом, чтобы закрепить ткань, когда
различные операции продолжаются в указанном порядке на протяжении всего процесса ткачества.
По мере продолжения ткачества иглы 75 4 постепенно продвигаются вперед, позволяя пропускать на них
уточные, вторичные основные и петлевые нити 12, 9, 13, как описано выше, пока, наконец, когда иглы 4 почти
не заполнятся, они 80 и основные нити основы 8 не будут перемещены назад, и иглы 4 не будут протянуты
вперед через тканое полотно так, чтобы задняя часть последнего осталась на основных нитях основы 8, после
чего 85 ткачество продолжается, как и прежде. Таким образом, основные нити основы 8 становятся
неотъемлемой частью ткани.
При желании, при производстве описанной выше ткани 90 могут быть использованы дополнительные уточные
нити 12; при этом следует понимать, что если петлеобразные нити 13 будут исключены из плетения, будет
получена ткань простого переплетения. Следует также отметить, что ткани различных видов могут быть
изготовлены путем изменения «настройки» механизма; например, путем использования дополнительных
наборов петельчатых нитей 13 или вторичных нитей основы 9 и исключения уточной нити или 100 нитей 12.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174835A
[]
1
БЮРО Vi cL r. S i INV I IERIEELEi EIdENDOM A@ Openb,.ai' a L.a del -2. MRT 1922
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1920. Нет, 3.,498/20 1749835 Полностью слева: сентябрь. 17, 1921.
Полностью принято; 9 февраля 1922 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических ламп или относящиеся к ним.
Я, Чарльз Эдвард Перси Габриэль, проживающий по адресу: 4 и 5, ряд А-Б. Компания Birmingham,
Brassfounder, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования
электрических ламп, и в частности относится к портативным электрическим лампам того класса, в которых
относительное положение электрической лампочки и отражателя может изменяться таким образом, чтобы
проецировать свет либо в параллельном, либо в расходящемся пучке, что позволяет использовать лампу
попеременно для сигнализации или для обычных целей освещения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы регулировки фокусировки
для этой цели, которая должна быть очень простой и эффективной.
Согласно настоящему изобретению, регулировка фокусировки осуществляется путем вращательной и
продольной скользящей регулировки держателя линзы и отражателя относительно цилиндрической части
корпуса, в которой находится лампочка, причем указанная вращательная и продольная скользящая
регулировка осуществляется посредством штифта и спирального паза, соединяющего указанную
цилиндрическую часть корпуса с цилиндрической втулкой держателя линзы и отражателя, в сочетании с
внутренним пружинным устройством, расположенным между держателем линзы и отражателя и основным
корпусом, в котором находится аккумулятор, батарея или элемент питания и который несет цилиндрическую
часть корпуса лампы.
Корпус лампы представляет собой цилиндр, выступающий из передней части основного корпуса, при этом
электрическая лампочка установлена в патроне, расположенном по центру. Линза лампы закреплена на
ободке, имеющем цилиндрическую втулку, выступающую назад и предназначенную для вращательного и
скользящего крепления на цилиндрическом корпусе лампы. Указанный ободок также содержит отражатель,
который имеет вогнутую форму и может быть либо закреплен в нем пайкой или подобным способом, либо
может быть снят с ободка и вращаться в нем. В последнем случае отражатель может удерживаться
расширяющимся и сжимающимся проволочным кольцом, прижимающимся к задней периферии отражателя, и
съемно устанавливаться во внутренней кольцевой канавке во втулке ободка.
В ободковой втулке предусмотрено множество расположенных по спирали пазов, в каждый из которых входит
радиальный штифт или выступ, расположенный на цилиндрическом корпусе лампы, что обеспечивает
необходимую вращательную и продольную регулировку положения линзы и отражателя относительно
цилиндрического корпуса лампы.
Эти выступы или детали могут быть фиксированными, в этом случае они устанавливаются в соответствующие
спиральные пазы посредством внутренних продольных канавок, идущих на 70 от края ободка и пересекающих
в нем пазы, или же выступы или детали могут быть установлены на гибких пластинах, встроенных в
цилиндрический корпус лампы, так чтобы выступать наружу через 75 отверстия в указанном корпусе лампы, в
этом случае указанные внутренние продольные канавки в ободке не требуются.
Спиральные пазы в ободковой втулке предпочтительно выполнены на одном или каждом из 80 концов с
частью, простирающейся в прямом окружном направлении, чтобы обеспечить средство удержания держателя
линзы и отражателя в любом из его крайних отрегулированных положений. 85 Между регулируемой линзой,
держателем отражателя и основным корпусом расположена внутренняя спиральная пружина, которая одним
концом выгодно прикреплена к задней части отражателя, а противоположным концом свободно прилегает к
корпусу.
При желании может быть предусмотрена возможность преобразования белой линзы лампы в линзу,
предназначенную для проецирования цветного света. С этой целью мнемигрант, несущий цветное стекло L!
может быть приспособлен для установки поверх внешней стороны безеля и для съемного крепления к нему с
помощью крючкообразных периферийных выступов или подобных элементов, один или несколько из которых
могут иметь пружинный механизм. Или же цветное стекло диаметром 1,5 мм может быть встроено в ободок и
расположено между белой линзой и отражателем.
Также может быть предусмотрена возможность включения фрикционного механизма в систему регулировки
вращения и продольного скольжения держателя линзы и отражателя. Для этой цели множество радиальных
выступов или шипов, закрепленных на гибких пластинах, установленных внутри цилиндрического корпуса
лампы таким образом, чтобы выступать наружу через отверстия в этом корпусе лампы, и имеющих
соответствующие закругленные концы, предназначены для прижимания к внутренней поверхности втулки
ободка.
Датировано 16 декабря 1920 года.
Соседние файлы в папке патенты