Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_408
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174812A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 7920. № 33736/20. 174,:
Полный левый угол: август. 30,-1921.
Завершено: февраль. 9, 7922, ВРЕМЕННАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся нарукавных повязок, подвязок и тому подобного.
Я, Эрнест Клэрик, проживающий по адресу Стейшн Эпроуч, Реддитч, подданный короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее изобретение
включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к нарукавникам, подвязкам и подобным
изделиям, характеризующимся использованием расширяющейся металлической пружины гибкой кольцевой
формы. В частности, изобретение включает в себя расширяющийся металлический кольцевой пружинный
элемент, предпочтительно в виде гибкой спиральной пружины круглого, эллиптического или уплощенного
поперечного сечения, свободно заключенный внутри трубчатого кольцевого покрытия, предпочтительно из
шелка или подобной ткани с ограниченной способностью к расширению, причем два элемента объединены
таким образом, что металлический кольцевой пружинный элемент может свободно расширяться в пределах
окружных границ трубчатого кольцевого покрытия.
2
,5 Изобретение также включает в себя средства соединения концов гибкой металлической спиральной
пружины в кольцевую форму внутри трубчатой крышки, причем указанные средства соединения
представляют собой небольшую плоскую металлическую пластину, предназначенную для прохождения в
противоположных направлениях к соседним концам пружины и для вращательного взаимодействия с ними
посредством двойных крюковых концов, образованных продольным разделением или раздвоением указанных
концов, а также для поворота и зацепления разделенных таким образом частей в противоположных
направлениях для зацепления между витками пружины.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается этим способом соединения металлического
пружинного элемента, поскольку могут быть использованы различные эквивалентные способы соединения.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения кольцевой пружинный элемент в форме гибкой
металлической спиральной пружины круглого сечения свободно заключен внутри и полностью отделен от
трубчатого кольцевого покрывающего элемента из шелка или подобной ткани, обладающего ограниченной
способностью к расширению.
Шелковая трубка, из которой состоит этот кольцевой покрывающий элемент, имеет несколько больший
диаметр, чем диаметр спирали, из которой состоит кольцевой пружинный элемент, и 55 внешний диаметр
трубчатого кольцевого покрывающего элемента также несколько больше, чем нормальный диаметр
расширяющегося металлического кольцевого пружинного элемента. 60 При сборке изобретения шелковая
трубка сначала свободно надевается на металлическую спиральную пружину, а затем концы пружины
соединяются в расширяющуюся кольцевую форму, после чего концы шелковой трубки 65 стягиваются вместе
и соединяются сшиванием или иным способом, образуя трубчатый кольцевой элемент покрытия, внутри
которого металлический кольцевой пружинный элемент может свободно расширяться. 70 При соединении
концов гибкого металлического кольцевого пружинного элемента, представляющего собой небольшую
плоскую металлическую пластину практически прямоугольной формы и шириной, приспособленной для
размещения внутри 75, спиральная пружина продольно разделена или раздвоена на противоположных
концах, а разделенные части повернуты вбок и загнуты в противоположных направлениях, образуя двойные
загнутые концы на 89 812 1 _174,g 1j указанной металлической пластине.
Эти двойные крючки, открывающиеся для использования в связи с крайними частями пластины, пропускаются
через подвесы и тому подобное.
в противоположных направлениях в смежные концы пружины, крюки входят во вращательное соединение
между витками пружины, обеспечивая тем самым необходимую постоянную фиксацию. (Дата: 29 ноября 1920
г.) ЛЬЮИС У. М. ГУЛДА. ЛИХ. Л:
ent, но отсоединяемое гибкое соединение. Член Королевского института патентных агентов, агент заявителя,
1 0 Изобретение, помимо его применения к нарукавникам, подвязкам и подобным изделиям, как описано
выше, может быть легко применено. 5, Корпорейшн-стрит, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся нарукавных повязок, подвязок и тому подобного.
1, Эрнест Кларк, из компании Wicking Wiring Band, как это было сформировано, чтобы быть покрытым
желаемым материалом, включая 6,5, настоящим заявляет о природе этого изобретения и о том, каким
образом такая же или подобная лента, используемая в конце, должна быть выполнена, чтобы быть, в
частности, в виде менее плотной формы путем соединения концов, описанного и установленного в
следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные расширяемые или нерасширяемые возможности.
Усовершенствования, относящиеся к нарукавникам или подвязкам. Настоящее изобретение включает в себя
нарукавник или подвязку, расширяющегося типа, характеризующийся использованием металлического
кольцевого пружинного элемента, представляющего собой растягивающуюся металлическую гибкую пружину.
Известна форма гибкой спиральной пружины - из любого типа -высокого размера. Она используется в связи с
брюками, имеющими круглые, эллиптические или уплощенные поперечные лямки, предназначенные для
пропускания под штанинами, свободно заключенные внутри трубчатой ножки. Также известна кольцевая
спиральная пружина с кольцевым покрытием из шелка или подобного материала, предназначенная для
соединения с тканью, обладающей ограниченной эластичностью, и брюками, которые необходимо защитить
от износа. Два элемента объединены таким образом, что та часть, которая проходит под штанинами, может
свободно расширяться внутри защитного кожуха или ограждающей конструкции, охватывающей эту часть
пружины и соответствующим образом покрытую деталь.
соединенный с ним на промежуточном этапе. Изобретение также включает в себя -neans Es5 -P aint. Известно
также, что в связи с подвесками, соединение гибкой металлической спирали в кольцевую форму обеспечивает
оболочку из текстильного трубчатого покрытия, состоящую из небольшой плоской металлической пластины,
которая может быть пропущена в противоположных направлениях в пружины Mo, и прикреплена к свободному
концу соприкасающихся концов пружины и может быть протянута в продольном направлении с помощью
текстильной ткани, которая проходит через двойной крючок, образованный открытым концом оболочки, и
может быть вытянута дальше от него, при этом действие распространяется на пружину, и средства для
однозначного ограничения степени зацепления пружины между витками пружины.
Однако, поскольку пружина сама по себе может быть выдвинута таким образом, изобретение не
ограничивается этим способом соединения металлического пружинного элемента с браслетами, подвязками,
манжетами, нарукавниками и тому подобными эквивалентными средствами соединения.
Изобретение дополнительно включает в себя, в проволоке G0, изогнутой в зигзагообразную или змеевидную
форму, подтяжку или подобное, расширяющийся элемент 10.3 с расположенными напротив петлями в одном
и том же металлическом прямом пружинном элементе в плоскости, который располагается в виде круга или
субъединицы гибкой спиральной пружины либо существенной круглой формы, либо эллиптической или
уплощенной формы поперечного сечения, свободно заключенной в прямой трубчатый покрывающий элемент
из шелка или подобной ткани с ограниченной расширяемостью, причем два элемента объединены таким
образом, что металлический прямой спиральный пружинный элемент может свободно расширяться в
пределах продольных границ прямого трубчатого покрывающего элемента, и прямой спиральный пружинный
элемент, заключенный и покрытый таким образом, имеет подходящее соединение с обычной регулируемой
резинкой для ноги и подходящее крепление для съемного соединения с тканью носка, чулка или подобного.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: Рисунок 1 представляет собой план
нарукавника или подвязки, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен перспективный вид данного изделия, на котором часть трубчатого кольцевого
защитного элемента срезана, чтобы показать заключенный внутри кольцевой пружинный элемент.
На рисунке 3 представлен фрагментарный поперечный разрез, иллюстрирующий предпочтительный способ
соединения концов пружинного элемента в кольцевую форму внутри трубчатого кольцевого покрытия.
На рисунке 4 представлен перспективный вид соединительной пластины, показанной на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид, иллюстрирующий применение заключенного в кольцевой
пружинный элемент в эллиптической или уплощенной форме поперечного сечения.
На рисунке 6 представлен вид сбоку в перспективе подтяжки, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением.
В удобном варианте осуществления изобретения, примененном к нарукавнику или подвязке (рис. 1-5),
кольцевой пружинный элемент а в виде гибкой металлической спиральной пружины 43, имеющей либо
круглое поперечное сечение (рис. 1-3), либо эллиптическое или уплощенное поперечное сечение (рис. 5),
свободно заключен внутри и полностью отделен от трубчатого кольцевого покрывающего элемента b из
шелка или подобной ткани, обладающей ограниченной способностью к расширению. Шелковая трубка, из
которой состоит этот кольцевой покрывающий элемент b, имеет несколько больший диаметр, чем диаметр
спирали, из которой состоит кольцевой пружинный элемент a, а внешний диаметр кольца покрывающего
элемента также несколько больше, чем нормальный диаметр кольца расширяющегося пружинного элемента.
При сборке нарукавника или подвязки шелковая трубка сначала свободно надевается на металлическую
спиральную пружину, а затем концы пружины соединяются в расширяющуюся кольцевую форму, после чего
концы шелковой трубки стягиваются вместе и соединяются сшиванием или иным способом, чтобы завершить
трубчатое кольцевое покрытие элемента b внутри металлической кольцевой пружины элемента a, которая
может свободно расширяться по окружности. 70 При соединении концов гибкого металлического кольцевого
спирального пружинного элемента a, небольшая плоская металлическая пластина c, имеющая
приблизительно прямоугольную форму и ширину, приспособленную для размещения внутри 75-го
внутреннего пространства спиральной пружины, может быть продольно разделена или раздвоена на
противоположных концах, а разделенные таким образом части могут быть повернуты вбок и зацеплены в
противоположных направлениях, образуя двойные зацепленные концы cl на указанной металлической
пластине E. Эти двойные зацепленные концы cl пластины проходят в противоположных направлениях в
соприкасающиеся концы пружины, при этом зацепы вращательно входят между 8,5 витками пружины,
обеспечивая тем самым необходимое постоянное, но съемное соединение.
В одном из вариантов осуществления изобретения, примененного к подтяжкам (рис. 6), прямой пружинный
элемент a' под углом 90 градусов в виде гибкой металлической спиральной пружины, имеющей круглое,
эллиптическое или уплощенное поперечное сечение, свободно и аналогичным образом заключен внутри и
полностью отделен от прямого трубчатого покрывающего элемента bl под углом 95 градусов из шелка или
подобной ткани, обладающей ограниченной способностью к расширению. Шелковая трубка снова имеет
несколько больший диаметр, чем спираль, из которой состоит пружинный элемент, а длина обычно
расслабленного покрывающего элемента несколько больше, чем нормальная длина расширяющегося
пружинного элемента. При сборке подтяжки шелковая трубка сначала свободно надевается на прямую
металлическую спиральную пружину, а затем соответствующие концы пружины соединяются с любым
обычным регулируемым ремешком для ног и с любым обычным зажимом для подвески или подобным ему,
после чего соответствующие концы шелковой трубки соединяются швом или иным способом с указанным
ремешком для ног и зажимом для ног, чтобы завершить прямую трубчатую обшивку, внутри которой прямой
металлический пружинный элемент может свободно расширяться в продольном направлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174813A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1920, Нет, 33,780/2,0 174c813 Полный комплект принят: Fob. 9, 1922, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах вентиляции или предохранительных клапанах для паровых отопительных
приборов.
Я, Джозеф Фрэнсис Парнк, производитель, проживающий по адресу: улица Олер, 1051, Цинциннати, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному воздухоотводному или предохранительному клапану
для паровых отопительных приборов, предназначенному для применения в радиаторах или трубах,
обеспечивающему автоматический выход холодного воздуха из указанных радиаторов или труб, а после
выхода холодного воздуха и поступления пара в трубы или радиаторы — герметизацию указанных
радиаторов или труб от выхода пара. Устройство работает автоматически; следовательно, как только пар
поступает в трубы, холодный воздух выталкивается перед ним и выходит через предохранительный клапан,
который обычно открыт, и когда пар заполняет трубы, давление автоматически герметизирует клапаны,
предотвращая утечку пара или горячего воздуха; когда давление пара падает и трубы остывают, клапан
автоматически открывается и снова готов автоматически выпускать холодный воздух.
Изобретение относится к воздухоотводным или предохранительным клапанам для паровых отопительных
аппаратов, включающих корпус, имеющий 36 средств крепления к радиатору или подобному устройству и
снабженный каналом, проходящим изнутри корпуса для сообщения с внутренней частью радиатора, причем
указанный корпус имеет выходное отверстие, клапан, сообщающийся с указанным выходным отверстием,
причем указанный клапан позволяет выходить воздуху и закрывается при заданном давлении, и приводной
элемент, несущий указанный клапан.
Мое изобретение относится к таким устройствам для отвода воздуха, в которых на верхней части корпуса
предусмотрена куполообразная крышка 45, имеющая множество отверстий по краю, клапан расположен таким
образом, чтобы взаимодействовать с выходными отверстиями в указанной крышке, а корпус и приводной
элемент образуют между собой пространство 50, имеющее проход, сообщающийся с проходом, ведущим к
радиатору, через который воздух предназначен для выхода до тех пор, пока давление пара не будет
выпущено или не выйдет из радиатора, причем указанное давление 55 служит для подъема приводного
элемента для закрытия первого указанного клапана, тем самым предотвращая выход пара.
В связи с моим клапаном, для обеспечения его бесперебойной работы в любой системе парового отопления,
в которой может присутствовать определенное количество конденсата или воды, при включении пара и
создании давления внутри труб вода будет выплескиваться вверх 65 на купол крышки, оседать вниз и стекать,
при этом воздух будет постоянно выходить через отверстия в указанной крышке.
На прилагаемом чертеже, являющемся частью данной спецификации;
Рис. 1 — вид клапана сбоку, в проекции; рис. 2 — аналогичный вид, частично разрезанный для иллюстрации
внутренней конструкции; рис. 75 показан в разрезе; рис. 3 — вид сверху; рис. 4 — продольный разрез,
внутренняя конструкция показана в проекции; рис. 5 — поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис.
4; и рис. 6 — изометрический вид внутреннего поплавкового клапана.
1
i f i i z1 1 i 1 A C) 174,813 Корпус клапана выполнен из цилиндрической части 1 и штока или короткой трубки 2,
соединенных с ним, и несущих резьбу 3 на своем конце, при этом корпус 1 имеет на своем верхнем конце
внутреннюю резьбу 4. Корпус или оболочка 1 может иметь любую форму и контур, а труба 2 может быть
изготовлена отдельно, если это необходимо. Через трубу 2 проходит канал или воздуховод 5, который
поднимается до клапанной камеры 6 и сообщается с ней. На верхнюю часть корпуса 1 я ввинчиваю
цилиндрический фитинг 7 посредством резьбы 8 на нем, ввинчивая его в резьбу 4 на корпусе 1 (см. рис. 4).
Этот фитинг 7 может иметь любую форму, но предпочтительно выполнен, как показано на рисунке, в виде
канала или отверстия 71, край которого образует седло клапана. В верхней части фитинг 7 имеет
кольцеобразную форму, как показано на рис. 4 под номером 10.
На это кольцо 10 фитинга 7 я плотно надеваю крышку 11, имеющую купол 12, по верхнему внешнему краю
которой расположены 2,5 с множеством маленьких отверстий 12'. Как видно, между корпусом 7 и куполом
крышки 11 имеется большая камера 13', см., в частности, рис. 4.
Крышка 11 может иметь любую желаемую конфигурацию, но предпочтительнее показанная здесь форма.
В корпусе клапана или клапанной камере 6 я размещаю направляющий шток или стойку 131, жестко
соединенную с дном камеры; этот шток направляет и удерживает приводной элемент и клапан в выровненном
положении и обеспечивает их поддержку.
Клапан с гидравлическим приводом, работающий в клапанной камере 6 и в отверстии или канале 71,
выполнен в виде кожуха или корпуса 14 в форме усеченного конуса, внутри которого расположена трубка 15,
которая надевается на шток 131 и опускается на него. В верхней части конусообразного кожуха 46 14
расположен усеченный конусообразный клапан или клапанный наконечник 16, имеющий плоскую верхнюю
часть 17, которая устанавливается на седло клапана, образованное каналом 71, и снимается с него. Этот
гидравлический клапан предпочтительно изготавливается и формируется, как показано на рисунке, но может
быть выполнен в любой другой желаемой форме.
С помощью резьбы 3 устройство привинчивается к радиатору или любому другому месту или точке,
необходимой для его использования.
Этот предохранительный клапан привинчивается к радиатору или трубе системы отопления; когда в трубах
нет пара, колпак 14 и клапан 16 опущены, как показано на фиг. 2 и 4, что позволяет воздуху выходить через
проход или воздуховод 71, через камеру 13 и через небольшие отверстия 121 в крышке 11. Когда подача пара
включается и проходит по трубам от одного радиатора к другому и от одного этажа к другому, пар, оказывая
давление на холодный воздух из радиатора или труб, выталкивает этот холодный воздух перед собой, и он
автоматически выходит наружу, как описано выше; но если в трубах присутствует конденсат или вода, она
сначала достигает предохранительного клапана и, проходя через него, поднимается в камеру 6, поднимается
по воздуховоду 71 и ударяется или брызгает о купол 7.5 12 крышки 11, а затем оседает вниз и через камеру
13, и вниз по воздуховоду 7' в камеру 6, откуда она стекает; и когда это условие выполняется, как только эта
вода выпадет и стечет, воздух автоматически выйдет наружу, как описано выше.
Когда давление пара увеличивается по мере его прохождения по трубам, оно выталкивает колпак или
элемент 85 14, а следовательно, и клапан 16, вверх в камеру 6. Клапан 16 проходит вверх в канал или
воздуховод 71, при этом плоская верхняя часть и боковые стороны указанного клапана входят в указанный
воздуховод 71, тем самым герметизируя указанный канал или воздуховод 71 и делая невозможным выход
пара. Когда давление пара падает, колпак и клапан возвращаются в нормальное положение; это действие
повторяется при включении и выключении пара; клапан всегда срабатывает автоматически, позволяя
выходить воздуху, а также автоматически перекрывая выход пара.
Следует отметить, что использование этого устройства 1(0) позволяет избежать регулировки, манипуляций и
постоянного наблюдения за предохранительными клапанами на трубах и радиаторах, как это используется в
настоящее время; а благодаря его автоматическому действию всегда обеспечивается полное использование
всего пара в радиаторах и трубах J05.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174814A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Ноябрь. 30, 1920. Нет, 33,854/20.
Полный левый угол: август. 30, 1921.
1749814 X M '0Полностью принято: февраль. 9, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве внутренних камер для пневматических шин или относящиеся к нему.
Мы, компания TrnL DuNLoP' RuBBER COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Dunlop House, 1, Albany Street, Regent's Park, графство Лондон, Колин Макбет, инженер-экспериментатор, и
Тримиас Альфред Бисли, инженер, оба из вышеупомянутых предприятий компании в Форт-Данлоп,
Элдингтон, Бирмингем, графство Уорик, и оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству внутренних труб из каландрированной или листовой резины и,
в частности, применимо к производству больших труб, таких как используемые в пневматических системах
тяжелых транспортных средств, которые, как правило, формуются и вулканизируются с помощью системы
внутреннего давления. Ранее внутренние камеры изготавливались путем предварительного придания резине
трубчатой формы, либо путем выдавливания через матрицу, либо путем прокатки резиновой ленты на
оправке.
соединяя концы, чтобы получить бесконечную трубку. Этот метод часто требует двух этапов вулканизации,
поскольку перед соединением концов трубчатая часть сначала подвергается вулканизации, а затем
необходима еще одна операция вулканизации для соединяемых концов. Трубки также изготавливали,
вырезая два плоских резиновых кольца из листа и придавая им приблизительно полукруглую форму, чтобы их
можно было соединить по двум окружным краям; при этом методе поперечное соединение не выполняется, но
он расточителен, медленен и дорог.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить возможность изготовления трубки из
каландрированного листа без отходов некапельной каландрированной резины путем использования полосы
или отрезка таким образом, чтобы поперечное соединение выполнялось быстрее и точнее, при этом
изобретение особенно актуально для [-Price 1 1.
В основном применимо к производству труб большого диаметра, которые отверждаются как единое целое в
соответствующих формах.
Согласно данному изобретению, концы резиновой ленты соединяются, образуя бесконечную полосу, края
которой впоследствии соединяются по окружности, образуя таким образом 50 бесконечную трубку, которую
можно поместить в форму и подвергнуть...
внутреннее давление, позволяющее одновременно отверждать поперечное и окружное соединения. Торцы и
кромки полосы могут быть соответствующим образом скошены, а способ нарезки полос из листа таков, что
образуется очень мало отходов.
Для целей данного изобретения лист каландрированной резины размером 60 разрезают на полосы или куски
необходимой ширины, при этом разрезы выполняются таким образом, чтобы на каждой полосе были
скошенные в одном направлении края, и единственные отходы, которые образуются при резке или снятии
фаски с полос, находятся на внешних краях листа, где удаляются очень узкие кусочки при снятии фаски с
внешних краев самых дальних полос. Скошенные полосы можно разделить на 70 частей и использовать в
качестве подходящей облицовки, готовой к применению при необходимости наращивания труб. При
необходимости эти полосы можно разрезать на подходящие по длине части, и операцию резки можно
производить одновременно для всех полос исходного листа, при этом срезы других частей будут скошены в
том же направлении. Однако нарезка на отрезки может производиться одновременно с нарезкой на отрезки и
снятием фаски с продольных кромок. В полосках вырезаны соответствующие отверстия для крепления
клапанов и накладок на клапаны.
Затем скошенные концы каждой полосы или отрезка соединяются, образуя бесконечную ленту 85, которая
может быть установлена на барабане или цилиндре 174814, приспособленном для вращения вокруг
горизонтальной оси при поддержке соответствующего вала или рычага. В барабане может быть
предусмотрено подходящее отверстие, в которое вставляется клапан, прикрепленный к резиновой ленте или
обвязочной ленте, причем указанное отверстие должно быть утоплено или углублено таким образом, чтобы
клапан не выступал над поверхностью барабана и не препятствовал соединению краев обвязочной ленты при
образовании обвязочной трубки. Вокруг барабана и с каждой стороны бесконечной ленты могут быть
предусмотрены аксиально перемещающиеся фланцы или выступающие кольца, которые могут иметь
соответствующую форму и быть приспособлены для перемещения или установки с целью удержания ленты в
нужном положении, так что ее края могут быть повернуты друг к другу и соединены для образования кругового
соединения. Для обеспечения надежной опоры при сжатии и соединении частей кромок в месте расположения
клапана, тонкую металлическую пластину можно временно разместить над головкой клапана или накладкой,
чтобы обеспечить необходимую поддержку во время соединения частей кромок ленты в этом месте. После
соединения таких частей кромок металлическую пластину убирают, и сжатие или соединение кромок
продолжаются до образования бесконечной трубки.
После выполнения кольцевого соединения образовавшаяся таким образом бесконечная труба извлекается из
барабана и помещается в подходящую форму для отверждения методом внутреннего давления.
Дата: 30 ноября 1920 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Liberty Street, 55, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве внутренних камер для пневматических шин или относящиеся к нему.
Мы, компания TiE DruN-or RumBnn CoMPANy, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Dunlop House, 1, Albany Street, Regent's Park, графство Лондон, Колин Макбет, инженер-экспериментатор, и
Томас Альфред Бисли, инженер, оба из вышеупомянутой компании, работающие на заводе в Форт-Данлоп,
Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, Англия, и оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству внутренних камер из каландрированной или листовой резины и
особенно применимо к изготовлению больших камер, таких как используемые с пневматическими шинами для
тяжелых транспортных средств, которые, как правило, формуются и вулканизируются с помощью системы
внутреннего давления. Ранее внутренние камеры изготавливались путем предварительного придания резине
трубчатой формы, пропущенной через матрицу или прокатанной на оправке, а затем соединения концов для
получения бесконечной трубки. Такие методы требуют двух этапов вулканизации: перед соединением концов
трубчатая часть сначала подвергается вулканизации, а затем необходима еще одна операция вулканизации
для соединенных концов. Трубки также изготавливались путем вырезания двух плоских резиновых колец из
листа и придания им приблизительно полукруглой формы, чтобы их можно было соединить по окружным
краям, образуя бесконечную трубку без поперечного соединения. Однако этот метод является
расточительным, медленным и дорогостоящим.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить возможность изготовления трубки из Q0,
невулканизированного каландрированного резинового листа, практически без отходов, а также обеспечить
быстрое и точное выполнение поперечного соединения; изобретение особенно применимо к изготовлению
труб большого размера 5,3, которые вулканизируются как единое целое в подходящих формах.
Согласно данному изобретению, концы резиновой полоски или отрезка соединяются для образования
бесконечной ленты, края которой впоследствии соединяются по окружности, образуя таким образом
бесконечную трубку, которая должна быть помещена в форму и подвергнута внутреннему давлению, так что
поперечное соединение и окружное соединение должны быть равны 100.
выдержаны одновременно. Концы и кромки полос могут быть соответствующим образом скошены, а способ
нарезки 174 814 полос из каландрированного резинового листа таков, что образуется очень мало отходов.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунки 1, 2 и 3 представляют собой
соответственно план, вид с торца и вид сбоку, схематически иллюстрирующие один из способов производства
полос, из которых изготавливаются усовершенствованные внутренние камеры.
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез одной из конструкций, аппарата, использованного при
изготовлении усовершенствованной внутренней камеры.
Рисунки 5 и 6 представляют собой детальные изображения, на которые будут ссылаться далее.
Как показано на рисунке 1, лист каландрированной резины разрезается на полосы А требуемой ширины вдоль
линий А' и А', при этом разрезы выполняются таким образом, чтобы на каждой полосе были кромки,
скошенные в том же направлении, что и указано в точке А' на рисунке 2; единственные отходы, образующиеся
при резке или скосе полос, находятся на внешних кромках листа, где узкие кусочки А2 удаляются при скосе
внешних кромок самых крайних полос. Скошенные полосы А можно складывать в партии с подходящей
подкладкой, чтобы использовать их при сборке труб. При необходимости эти полосы А можно разрезать на
подходящие по длине отрезки, и эта операция резки может быть выполнена одновременно для всех полос
исходного листа, при этом концы отрезков скашиваются в одном направлении, как показано на рисунке А3 (см.
рисунки 1 и 3).
Однако нарезка на отрезки может производиться одновременно с нарезкой на отрезки шириной. В полосках
вырезаны подходящие отверстия формата А4 для крепления клапанов и накладок на клапаны.
Затем скошенные концы А3 каждой полосы А соединяются, образуя непрерывную ленту, после чего
устанавливается клапан А5 (см. рисунок 5) с клапанной накладкой. Бесконечная лента или полоса А
поддерживается или подвешена на барабане или цилиндре В меньшего диаметра, чем бесконечная лента
или полоса А, как показано на рисунке 5, при этом указанный барабан способен вращаться на горизонтальном
валу или рычаге С.
Барабан B снабжен отверстием B' для размещения клапана A5, прикрепленного к резиновой ленте или
бесконечной ленте A, причем указанное отверстие имеет зенковку или углубление, так что головка клапана не
выступает над внешней поверхностью барабана и не будет препятствовать соединению краев A' и A'
бесконечной ленты при образовании бесконечной трубки. Вокруг барабана B могут быть предусмотрены
аксиально перемещающиеся фланцы или кольца D и A с каждой стороны бесконечной ленты, которые
предназначены для перемещения или установки с целью удержания ленты в положении, при котором ее края
A' могут быть повернуты друг к другу и соединены для образования кольцевого соединения, как показано
пунктирными линиями на рисунке 4. Для обеспечения надежной опоры при сжатии или соединении участков
кромок, прилегающих к месту расположения клапана, тонкая металлическая пластина E (см. рисунки 6) может
быть временно размещена поверх головки клапана или накладки для обеспечения необходимой поддержки во
время соединения участков кромок A' A' ленты A' в этой точке. После соединения таких участков кромок
металлическая пластина E снимается, и сжатие или соединение кромок продолжается до образования
бесконечной трубки.
После выполнения кольцевого соединения, образовавшаяся таким образом бесконечная туиль извлекается
из барабана и помещается в подходящую форму или контейнер для отверждения методом внутреннего
давления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1920. № 33,878/20.
Полный левый угол: март. 9, 1921.
Завершено: февраль. 9, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная свеча зажигания.
Я, Артун Рэмси, проживающий по адресу: Эшмор Роуд, 148, Мейда Хилл, Лондон, Западный 9, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: 6. Конец
корпуса снаружи выполнен шестигранным, а внутреннее отверстие сделано немного больше, чем основная
часть отверстия, чтобы образовать выступ внутри примерно в трех восьмых дюйма от этого конца. Этот же
конец корпуса также имеет внутреннюю резьбу для крепления кольца, на которое устанавливается
центральный электрод и его изоляция.
Вокруг первого или центрального изолятора расположен еще один изолятор чашеобразной формы (15); он
крепится своим основанием к нижней части центрального изолятора, ближайшей к искровым точкам, и
удерживается концентрично с ним. Между внутренней частью корпуса вилки и краем 20 наружного изолятора
имеется определенный зазор, а также зазор между центральной изоляцией и наружной изоляцией, за
исключением места крепления в нижней части чашки 25.
Датировано 1 декабря 1920 года.
А. РАМЗИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная свеча зажигания.
Соседние файлы в папке патенты